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专题一：关于考试的时间分配

专题二：选择题答题要求及相关方法

专题三：案例题答题要求及相关方法

专题四：案例题分模块总结

01关于考试的时间分配

考试时间：2022年10月30日14:00-16:30

考试时长：150分钟（2个半小时）

各大题时间分配：

题目	时长	deadline
单选题（20道）	25分钟	14:30（含涂卡）
案例一（客观案例）	10分钟	14:45（含涂卡）（deadline1）
案例二（主观）	30分钟	15:15
案例三（主观）	35分钟	15:50(deadline2)
案例四（主观）	35分钟	16:25
浏览检查	5分钟	16:25-16:30

课本中第1-9章的内容；预计第4,5,6三个章节考查较多；

2.选择题中恐较多涉及数据类型题目，习题班中数据模块必须记忆；

3.选择题容易考查“以下说法正确（错误）的是”，本类型题目一个选择题可以考查4 个知识点，恐将成为题目的主要形式。

二、做题方法

1.排除法

（1）排除选项本身错误（概念错误）或包含着部分错误（数据错误）知识点的选项，此谓排错法；

（2）要排除与其他选项表述不同或与题干内容矛盾的选项。

注：此步骤至少可以排除2个选项。

2.选优法

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辨优法是指当选项中有一个以上与题干要求相关联的正确选项，但是只有一个选项最符合题意时，通过辨别筛选得出正确答案的方法。

一般而言，正确选项中不包含绝对词，用词太绝对一般是错误选项。另，注意所谓“原则错误”，例如：“脚手架上搭设梯子时应做好相应的安全防护设施”，或“幕墙安装时如涉及垂直交叉作业，应搭设安全防护设施”。

3.筛选法（一般用于排序题）

可考到排序题的地方，比如塔吊的安装程序、施工升降机的安装程序、吊篮的安装程序、框架结构拆模顺序、柱模板拆除顺序、PBA法、CRD法、双侧壁导坑法、中洞法、侧洞法、柱洞法等。注意他们的关键步序即可。

03案例题答题要求及相关方法

一、一些较为容易出题的地方

案例题往往两种考查形式，第一是结合案例背景材料和所学知识进行分析作答；第二是纯粹考查问答题。两种形式的比例约为7:3左右（按照往年试题的风格）。

因此，并不一定要浪费时间将案例背景材料理解清楚再做题。一定要跳过背景材料，直接看问题，然后根据相关问题再去原文中寻找相应的答案。

（一）纯记忆类的问答题：

1.塔式起重机安装专项施工方案应包括哪些内容？

2.塔式起重机的安装施工技术交底内容？

3.塔式起重机的安装流程有哪些？

4.施工升降机安拆工程专项施工方案应包含哪些内容？

5.起重机械安装单位应当建立建筑起重机械安装、拆卸工程档案，档案中应包含哪些内容？

6.安全防护设施验收应包括哪些主要内容？

7.安全防护设施验收资料应包括哪些主要内容？

8.深基坑的安全专项施工方案应包括哪些内容？

9.基坑开挖前应做出系统的开挖监控方案，监控方案应包括？

10.基坑工程现场监测的对象应包括哪些？

11.危大工程专项方案编制应当包括哪些内容？

12.在基坑开挖过程中渗漏水如何处理？

13.脚手架应在哪些阶段进行验收？

14.脚手架的分阶段验收要求有哪些？

15.城市轨道交通工程建设项目中，检查施工单位质量安全的主要项目有哪些？

16.城市轨道交通应建立风险清单，其内容一般包括哪些？

17.起重吊装过程中，“十不吊”的情形有哪些？

18.有限空间作业负责人员、作业人员和监护人员各自的职责都是什么？

19.生产经营单位应急预案编制程序包括哪几个步骤？

20.综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案主要包括哪些内容？

2.特种设备及特种作业

3.事故报告及调查

（事故性质、报告、调查组、调查报告、直接损失）

4.危大（超规模）工程门槛、专项方案及论证

5.防止此类事故发生的安全技术措施

7.安全管理建议及整改

8.应急处置程序（应急响应）

（三）改错题

1.危大工程专项方案审核审批论证程序改错；

2.塔吊（起重机械）安装及使用中的改错；

3.临电三原则技术改错；

4.洞口、交叉作业维护设施改错；

5.悬挑式物料钢平台维护和拉结措施改错；

6.落地式（悬挑式）脚手架搭设技术改错；

7.有限空间作业安全措施改错；

8.超纲（现场）常识类改错。

二、主观题作答方法

（一）答题技巧

1.合理分配答题时间，由易到难。

答题过程中，对考题要先浏览一遍，看看分值分配和自己能准确得分的情况，合理分配时间，把自己有把握拿到的分数先稳当当地拿到手，再把其他问题进行解答。

2.先看问题再看案例。

因为分析题的问题一般比较短，考生可以先看问题，这样容易抓住重点，提高效率。

3.不求深，但求全。

案例分析涉及问答题，评分是按照采分点规则，每一点有固定分数，在回答时答出一点即可得到相应分数。所以案例分析核心的部分是不追求深而追求全。

4.摸清作答套路

案例分析题往往会问“怎么办”、“应采取什么对策”，对这种问题，考生不可一上来就摆措施、列办法，而应首先分析事故的问题是什么，造成事故的原因又是什么，然后再针对分析结果设计对策（套路+实际材料问题）。

5.格式正确，条理清晰。

按照相应的作答格式：

（1）XXXXXXXXX；

（2）XXXXXXXXX；

（3）XXXXXXXXX；

（4）XXXXXXXXX；

（5）XXXXXXXXX；

（6）其他应XXXXXX；

（二）答题套路

问题1：事故原因、事故性质

1.事故原因

（1）直接原因（人、物、环）

（2）间接原因（技术、教育、管理）

（3）主要原因（对事故发生起主要作用的原因，可能是直接原因，也可能是间接原因）

2.事故性质

责任事故和非责任事故

危大工程及超过一定规模危大工程的范围：

名称	编方案（m）	要论证（m）
基坑（土方）	3m	5m
模板	高5、跨10 总荷10kN/㎡线载15kN/m	高8、跨18 总荷15kN/㎡线载20kN/m
脚手架（落地）	24	50
脚手架（悬挑）	0	20
脚手架（附着式升降）	0	150
幕墙	0	50

		及以上。
人工挖孔桩	0	16
钢结构（跨度）	0	36
网架索膜结构（跨度）	0	60
拆除爆破、水下作业	0	0
地下暗挖、四新技术	0	0

间接原因：

（1）建立健全安全生产责任制；

（2）建立安全管理机构及专职安全员；

（3）保证安全投入；

（4）进行安全教育培训；

（5）进行安全检查；

（6）进行安全技术交底；

（7）确保劳保用品的使用；

（8）编制应急预案，并定期组织应急演练。

问题2：参照GB6441分析存在的危害因素及存在于哪个作业中？

1.坍塌、物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、火灾、起重伤害、高处坠落、灼烫、其他伤害（滑倒、摔伤等）

2.容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、淹溺、锅炉爆炸

3.瓦斯爆炸、火药爆炸、冒顶片帮、透水、放炮

问题3：有限空间作业安全管理要求

1.未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。

2.有限空间出人口附近应设置醒目的警示标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。

3.有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，不得在没有监护人的情况下作业。作业人员和监护人员应接受有限空间作业安全生产培训，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品。

4.生产经营单位委托承包单位进行有限空间作业时，应严格承包管理，规范承包行为，

不得将工程发包给不具备安全生产条件的单位和个人。

5.生产经营单位应对有限空间作业负责人员、作业人员和监护人员开展安全教育培训。

6.组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度。

7.有限空间作业必须“先检测，再通风，后作业”，作业过程中也不能停止检测和通风。

04案例题分模块总结

案例题专题设置：

《建筑施工安全》常考规范：

1、GB6441企业职工伤亡事故分类

2、GB/T13861-2021 生产过程危险和有害因素分类与代码

3、GBT 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则

4、AQ/T9007-2019 生产安全事故应急演练基本规范

5、JGJ162-2014建筑施工模板安全技术规范

6、JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2018（2005）

8、JGJ/T 231－2021 建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准

9、JGJ59—2011建筑施工安全检查标准

专题一：以垂直运输机械为案例背景

某工程，介绍背景，某年某月某日发生了坍塌事故，导致人员伤亡和相关经济损失，经

调查发现是某某原因。……

1.专业方向设问：

（1）危大工程专项方案及专家论证

r专项方案编、审、批程序

专项方案的专家论证

-安全技术交底、安全检查

-联合验收

（2）一些技术问题

-安全装置

T安装拆除程序改错

L机械使用过程中应注意的问题

《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196

1 总则（略）

2 基本规定

2．0．1 塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质。

2．0．2塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。

2．0．3 塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：

1 持安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；

2 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。

2．0．4 塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。

2．0．6 塔机启用前应检查下列项目：（记忆）

1 塔式起重机的备案登记证明等文件；

2 建筑施工特种作业人员的操作资格证书；

3 专项施工方案；

4 辅助起重机械的合格证及操作人员资格证书。

2．0．7 对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容：（按教材记忆）

1 购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、使用说明书、备案证明等原始资料；

2 定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；

3 历次安装验收资料。

2．0．8塔式起重机的选型和布置应满足工程施工要求，便于安装和拆卸，并不得损害周边其他建筑物或构筑物。

2．0．9 有下列情况之一的塔式起重机严禁使用：

（记忆）

1 国家明令淘汰的产品；

2 超过规定使用年限经评估不合格的产品；

3 不符合国家现行相关标准的产品；

4 没有完整安全技术档案的产品。

2．0．16 塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：（记忆）

1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；

2 主要受力构件存在塑性变形的；

3 连接件存在严重磨损和塑性变形的；

4 钢丝绳达到报废标准的；

5 安全装置不齐全或失效的。

2．0．17 塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留；物件吊运时，严禁从人员上方通过。

2．0．18 严禁用塔式起重机载运人员。

3 塔式起重机的安装

3．1．1 塔式起重机安装前，必须经维修保养，并应进行全面的检查，确认合格后方可安装。

3．1．2 塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方可安装。基础周围应有排水设施。

3．2 塔式起重机基础的设计

3．2．1 塔式起重机的基础应按国家现行标准和使用说明书所规定的要求进行设计和施工。施工单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载能力。

3．2．2 当施工现场无法满足塔式起重机使用说明书对基础的要求时，可自行设计基础，可采用下列常用的基础形式：

1 板式基础；

2 桩基承台式混凝土基础；

3 组合式基础。

3．3 塔式起重机附着装置的设计（略）

3．4 塔式起重机的安装

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3．4．1安装前应根据专项施工方案，对塔式起重机基础的下列项目进行检查，确认合格后方可实施：（记忆）

1 基础的位置、标高、尺寸；

2 基础隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料；

3 安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等；

4 基础的排水措施。

3．4．6 自升式塔式起重机的顶升加节应符合下列规定：

1 顶升系统必须完好；

2 结构件必须完好；

3 顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接；

4 顶升前，应确保顶升横梁搁置正确；

5 顶升前，应将塔式起重机配平；顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡；

6 顶升加节的顺序，应符合使用说明书的规定；

7 顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作；

8 顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接；

9 塔式起重机加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求。

3．4．7 塔式起重机的独立高度、悬臂高度应符合使用说明书的要求。

3．4．8雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m／s。

3．4．9 塔式起重机不宜夜间安装作业；当需在夜间进行塔式起重机安装和拆卸作业时，应保证提供足够的照明。

3．4．18 经自检、检测合格后，应由总承包单位组织出租、安装、使用、监理等单位进行验收，并应按本规程附录B填写验收表，合格后方可使用。

3．4．19 塔式起重机停用6个月以上的，在复工前，应按本规程附录B重新进行验收，合格后方可使用。

4 塔式起重机的使用

4．0．1塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。

4．0．2 塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全

技术交底。

4．0．3 塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

4．0．4 塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。起吊时应统一指挥，明确指挥信号；当指挥信号不清楚时，不得起吊。

4．0．5 塔式起重机起吊前，当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊。

4．0．6 塔式起重机起吊前，应对安全装置进行检查，确认合格后方可起吊；安全装置失灵时，不得起吊。

4．0．7塔式起重机起吊前，应按本规程第6章的要求对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊；当吊具与索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。

4．0．8作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。

4．0．9 遇有风速在12m／s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可讲行作业。夜间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的要求。

4．0．10 塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷的吊物，且不得起吊重量不明的吊物。

4．0．11 在吊物载荷达到额定载荷的90％时，应先将吊物吊离地面200mm～500mm后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。

4．0．12 物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不得起吊。

4．0．13 标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。钢丝绳与物件的夹角宜为 45°～60°，且不得小于30°。吊索与吊物棱角之间应有防护措施。

4．0．14 作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。

4．0．15 行走式塔式起重机停止作业，应锁紧夹轨器。

4．0．16 当塔式起重机使用高度超过30m时，应配置障碍灯，起重臂根部铰点高度超过50m时应配备风速仪。

4．0．17 严禁在塔式起重机塔身上附加广告牌或其他标语牌。

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4．0．18 每班作业应作好例行保养，并应作好记录。记录的主要内容应包括结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、液位、油位、油压、电源、电压等。

4．0．19 实行多班作业的设备，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。

4．0．20 塔式起重机应实施各级保养。转场时，应作转场保养，并应有记录。

4．0．21 塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不得少于一次，并应有记录；当发现有安全隐患时，应及时进行整改。

4．0．22 当塔式起重机使用周期超过一年时，应按本规程附录C进行一次全面检查，合格后方可继续使用。

4．0．23 当使用过程中塔式起重机发生故障时，应及时维修，维修期间应停止作业。

5 塔式起重机的拆卸

5．0．1塔式起重机拆卸作业宜连续进行；当遇特殊情况拆卸作业不能继续时，应采取措施保证塔式起重机处于安全状态。

5．0．2当用于拆卸作业的辅助起重设备设置在建筑物上时，应明确设置位置、锚固方法，并应对辅助起重设备的安全性及建筑物的承载能力等进行验算。

5．0．3 拆卸前应检查主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构等项目。发现隐患应采取措施，解决后方可进行拆卸作业。

6 吊索具的使用

6．1 一般规定

6．1．1 塔式起重机安装、使用、拆卸时，起重吊具、索具应符合下列要求：

1 吊具与索具产品应符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》的规定；

2 吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应；

3 作业前应对吊具与索具进行检查，当确认完好时方可投入使用；

4 吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过安全工作载荷；

5 塔式起重机吊钩的吊点，应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。

6．1．2 新购置或修复的吊具、索具，应进行检查，确认合格后，方可使用。

6．1．3 吊具、索具在每次使用前应进行检查，经检查确认符合要求后，方可继续使用。当发现有缺陷，应停止使用。

6．1．4吊具与索具每6个月应进行一次检查，并应作好记录。检验记录应作为继续使

用、维修或报废的依据。

6．2 钢丝绳

6．2．1 钢丝绳作吊索时，其安全系数不得小于6倍。

6．2．2钢丝绳的报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB ／T 5972的规定。（2020）

6．2．3 当钢丝绳的端部采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20 倍，并不应小于300mm，插接绳股应拉紧，凸出部分应光滑平整，且应在插接末尾留出适当长度，用金属丝扎牢，用其他方法插接的，应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75％。当采用绳夹固接时，钢丝绳吊索绳夹最少数量应满足表6．2．3的要求。

图6. 2. 4钢丝绳夹压板布置图

6．2．5吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。环形吊索应只允许有一处接头。

6．2．6 当采用两点或多点起吊时，吊索数宜与吊点数相符，且各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。

6．2．7 钢丝绳严禁采用打结方式系结吊物。

6．2．8 当吊索弯折曲率半径小于钢丝绳公称直径的2倍时，应采用卸扣将吊索与吊点拴接。

6．2．9 卸扣应无明显变形、可见裂纹和弧焊痕迹。销轴螺纹应无损伤现象。

6．3．1 吊钩应符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD 48中的相关规定。

6．3．2 吊钩严禁补焊，有下列情况之一的应予以报废：

（记两条）

1 表面有裂纹；

2 挂绳处截面磨损量超过原高度的10％；

3 钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；

4 开口度比原尺寸增加15％；

5 钩身的扭转角超过10°。

6．3．3 滑轮的最小绕卷直径应符合现行国家标准《塔式起重机设计规范》GB／T 13752 的相关规定。

6．3．4 滑轮有下列情况之一的应予以报废：（记两条）

1 裂纹或轮缘破损；

2 轮槽不均匀磨损达3mm；

3 滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20％；

4 铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30％；焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15％。

6．3．5 滑轮、卷筒均应设有钢丝绳防脱装置；吊钩应设有钢丝绳防脱钩装置。

2.通用方向设问：

（1）事后处理

r级别

类别

■事故报告

一调查（调查组组成、职责、报告、证据）

（2）原因及损失

一原因（直接原因、间接原因）

一损失（直接损失、间接损失）

类别	死亡	重伤	直接经济损失
特别重大事故	30及以上	100及以上	1亿及以上
重大事故	10-30	50-100	5千万-1亿
较大事故	3-10	10-50	1-5千万
一般事故	3人以下	10人以下	1千万以下

上报对象	上报时限	最高上报级别
事故现场有关人员	立即向本单位负责人报告	/
单位负责人	1小时内向县级安监部门报告	/
县级向市级	2小时内报告	一般事故
市级向省级	2小时内报告	较大事故
省级向部委	2小时内报告	重大及特别重大事故

重大事故、较大事故、一般事故分别由事故发生地省级人民政府、设区的市级人民政府、县级人民政府负责调查。

未造成人员伤亡的一般事故，县级人民政府也可以委托事故发生单位组织事战调查组进行调查。

事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成，并应当邀请人民检察院派人参加。事故调查组可以聘请有关专家参与调查。

（四）事故调查组的职责（简答）

（1）查明事故发生的经过；

（2）查明事故发生的原因；

（3）查明人员伤亡情况；

（4）查明事故的直接经济损失；

（5）认定事故性质和事故责任分析；

（6）对事故责任者提出处理建议；

（7）总结事故教训；

（8）提出防范和整改措施；

（9）提交事故调查报告。

（五）事故调查报告的主要内容（简答）

（1）调查报告应当包括事故发生经过和事故救援情况；

（2）事故造成的人员伤亡和直接经济损失；

（3）事故发生的原因和事故性质；

（4）事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议；

（5）事故防范和整改措施。

（六）事故报告应包括的内容：

（1）事故发生单位概况；

（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；

（3）事故的简要经过；

（4）伤亡人数和初步估计的直接经济损失；

（5）已经采取的措施；

（6）其他应当报告的情况。

（二）间接经济损失的统计范围

1.停产、减产损失价值。

2.工作损失价值。

3.资源损失价值。

4.处理环境污染的费用。

5.补充新职工的培训费用。

三、安全生产责任制及其教育培训

（一）生产经营单位主要负责人

生产经营单位主要负责人是本单位安全生产的第一责任者，对安全生产工作全面负责。

其职责为：

（一）建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；

（二）组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；

（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；

（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；

（五）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检

查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；

（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；

（七）及时、如实报告生产安全事故。

（二）安全生产管理人员

安全生产管理人员的职责为：

（一）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援

预案；

（二）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；

（三）组织开展危险源辨识和评估，督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；

（四）组织或者参与本单位应急救援演练；

（五）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管

理的建议；

（六）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；

（七）督促落实本单位安全生产整改措施。

（增）注册安全工程师参与安全生产工作的内容：

（1）制定安全生产规章制度、安全技术操作规程和作业规程；

（2）排查事故隐患，制定整改方案和安全措施；

（3）制定从业人员安全培训计划；

（4）选用和发放劳动防护用品；

（5）生产安全事故调查；

（6）制定重大危险源检测、评估、监控措施和应急救援预案。

主要负责人应培训

安全生产管理人员应培训

（1）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律法规、规章及标准。

（2）安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。

（3）重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定。

（4）职业危害及其预防措施。

（5）国内外先进的安全生产管理

经验。

（6）典型事故和应急救援案例分析。

（7）其他需要培训的内容。

（1）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律法规、规章及标准。

（2）安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。

（3）伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法。

（4）应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求。

（5）国内外先进的安全生产管理经验。

（6）典型事故和应急救援案例分析。

（7）其他需要培训的内容。

（3）班组安全教育培训重点是岗位安全操作规程、岗位之间工作衔接配合、作业过程的安全风险分析方法和控制对策、事故案例等。

四、施工现场危险有害因素的识别

GB6441-86《企业伤亡事故分类》

1.物体打击：高低落差。

指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

2.车辆伤害

指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

3.机械伤害

指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。

4.起重伤害

指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）、物体打击等。

5.触电（常见）

包括雷击伤亡事故。

6.淹溺

包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。

7.灼烫

指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、物理灼伤，不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。

8.火灾：存在易燃可燃物，“非正常”火焰。

9.高处坠落（主体是人）（高差2m以上）

指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。

10.坍塌

物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。

11.冒顶片帮

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井下专有事故，矿井作业面、巷道侧壁在矿山压力作用下变形，破坏而脱落的现象称为片帮，顶部垮落称为冒顶，二者常同时发生。

12.透水

井下专有事故，矿山地下开采、隧道开挖过程中，意外水源造成的伤害事故。

13.放炮

指爆破作业中发生的伤亡事故。

14.火药爆炸

指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。

15.瓦斯爆炸

煤矿井下专有事故。

16.锅炉爆炸

17.容器爆炸

包括管道爆炸。

18.其他爆炸

除了火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸以外的爆炸，可燃气液（蒸汽）固（粉尘）与空气混合所发生的爆炸，此外还包括钢水包爆炸。

19.中毒和窒息

20.其他伤害（无处不在）

五、特种作业及特种设备相关

1、特种作业人员的安全培训：

特种作业的范围包括：电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、煤矿安全作业、金属非金属矿山安全作业、石油天然气安全作业、冶金（有色）生产安全作业、危险化学品安全作业、烟花爆竹安全作业、应急管理部认定的其他作业。

2、特种设备安全管理

特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶、氧舱等）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆（叉车等），以及法律、行政法规规定适用《特种设备安全法》的其他特种设备。

3、特种设备作业

锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员称为特种设备作业人员。

从事特种设备作业的人员必须经过培训考核合格取得《特种设备作业人员证》，方可从相应的作业。

1.压力容器作业、压力容器操作；

2.电梯作业、机械安装维修、电气安装、电气维修、电梯司机；

3.起重机械作业、维修、电气安装、电气维修、司索、指挥、司机；

4.场内机动车辆作业、司机、维修；

六、生产过程危险和有害因素分类与代码

GB/T 13861-2009（2022） -标黄为2022新修改内容

《生产过程危险和有害因素分类与代码》，将生产过程中的危险和有害因素分为4大类。

物理		化学	生物
设备工器具缺陷	电磁辐射
防护缺陷	运动物伤（危）害
电伤害	明火
噪声	高温、低温
振动危害	信号、标志缺陷
	信息系统缺陷（2022）

c.环境因素

（1）室内作业场所环境不良

（2）室外作业场所环境不良

（3）地下（含水下）作业环境不良

（4）其他作业环境不良

d.管理因素

（1）职业安全卫生管理机构设置和人员配备不健全

（2）职业安全卫生责任不完善或未落实

（3）职业安全卫生管理规章制度不完善或未落实

（4）职业安全投入不足

（5）应急管理缺陷

（6）其他管理因素缺陷

本专题案例设问形式（专业方面）：

1.塔式起重机（施工升降机）安装拆除专项方案中有哪些不妥之处？请改正。

2.专项方案专家论证会参与人员（危大工程验收人员）有哪些？

3.塔式起重机（施工升降机）专项施工方案的内容包括哪些？

4.垂直运输机械安装拆除单位应将哪些资料进行备案管理？

5.垂直运输机械安拆单位应履行哪些安全管理责任？

6.垂直运输机械安拆及作业前安全技术交底中有哪些不妥？安全技术交底的内容是什

7.垂直运输机械安拆前的检查包括哪些内容？

8.塔式起重机安装完成后的验收程序有哪些？

【答案】塔式起重机安装方案及交底、基础资料、金属结构、运转机构（起升、变幅、回转、行走）、安全装置、电气系统、绳轮钩部件。

9.施工升降机安装完成后的验收内容有哪些？

【答案】施工升降机安装方案及交底、基础资料、金属结构、运转机构、安全装置、电气系统、绳轮钩部件。

10.塔式起重机的安全操作要求中有哪些不妥之处？请改正。

11.塔式起重机的检查与维护保养要求有哪些？（简答、改错）

12.请改正塔式起重机的安装流程中的不妥之处。

13.请改正案例背景中双笼不带对重升降机的安装程序中的不妥之处。

14.施工升降机的安全使用中有哪些不妥之处？请改正。

15.改正案例背景中物料提升安装程序中的不妥之处。

16.物料提升机安装前的检查的内容有哪些？（简答、改错）

17.改正案例背景中物料桥式、门式起重机的安全使用的不妥之处。

18.防止塔式起重机事故发生的安全技术措施有哪些？

19.防止施工升降机事故发生的安全技术措施有哪些？

20.防止物料提升机事故发生的安全技术措施有哪些？

本专题案例设问形式（通用方面）：

1.本事故属于那一级别的事故？应报告到哪个部门？应由哪一级政府负责组织事故调

查？

2.该起事故发生的直接（间接）原因是什么？

3.该起事故造成的直接（间接）损失是多少？

4.该起事故的调查组成员有哪些？责任是什么？事故调查报告的内容包括哪些？事故

综合应急预案

专项应急预案

现场处置方案

总纲

各类事故

针对具体场所、装置

总则、

应急组织机构及职责、

适用范围、

应急组织机构及职责、

事故风险描述、应急工作职责、

6.应急演练的基本流程是什么？

包括计划、准备、实施、评估总结、持续改进五个阶段

7.应急演练工作方案的内容是什么？

内容主要包括：目的及要求、事故情景、参与人员及范围、时间及地点、主要任务及职责、筹备工作内容、主要工作步骤、技术支撑及保障条件、评估与总结

8.应急演练结束后的评估报告和总结报告是什么？

评估报告重点对演练活动的组织和实施、演练目标的实现、参演人员的表现以及演练中暴露的问题进行评估。

演练总结报告的内容主要包括：

演练基本概要、演练发现的问题，取得的经验和教训、应急管理工作建议。

9.应急预案的编制程序是什么？

成立应急预案编制工作组、资料收集、风险评估、应急资源调查、编制应急预案、桌面推演、和应急预案评审和批准实施八个步骤。

10.生产经营单位主要负责人（安全生产管理人员）教育培训的内容是什么？

11.三级教育（企业、项目部、施工班组）的内容分别是什么？

12.生产经营单位主要负责人（安全生产管理人员、注册安全工程师）的责任是什么？

13.根据GB6441－86，案例背景中有哪些类别的事故？

14.案例背景中的特种设备/特种设备作业/特种作业都有哪些？

15.该起事故暴露出哪些企业的安全管理问题？应该如何整改？

16.建筑施工企业申请安全生产许可证的条件有哪些？

答案：

（1）建立、健全安全生产责任制，制定完备的安全生产规章制度和操作规程;

（2）安全投入符合安全生产要求;

（3）设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；

（4）主要负责人和安全生产管理人员经考核合格；

（5）特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书；

（6）从业人员经安全生产教育和培训合格；

（7）依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费；

（8）厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关安全生产法律、法规、标准和规程的要求；

（9）有职业危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品；

（10）依法进行安全评价；

（11）有重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案;

（12）有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备;

（13）法律、法规规定的其他条件。

17.生产经营单位及施工承包单位分别有哪些安全管理责任？

专题二：以高处作业为背景的案例

（临边、洞口、攀登、悬空、交叉）

1.专业方向设问

一、专业技术改错（洞口、交叉、操作平台）

专项方案编制：总包单位

/审核：企业安全、技术、质量部门专业人员

（审批：企业技术负责人

z论证：总包单位组织、参加人员

卜审批：总监理工程师

I安全技术交底

:现场环境检查和劳保用品检査

l^⅛^ 三面临边应设置硬质围挡，栏杆筋户高度为1∙5m （防止前后移动和左右摆动的装三 ♦平台内侧设置荷载（吨位）标施

（［悬挑主梁必须使用整根槽钢或Ξ菊，严禁接长。

_____ J平台满铺5cm厚的木板

②地下水状况。

③基坑底部及周边土体。

④周边建筑。

⑤周边管线及设施。

⑥周边重要的道路。

⑦其他应监测的对象。

二、基坑开挖的监控方案包括？

监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。

三、基坑工程应急措施

（1）在基坑开挖过程中，一旦出现了渗水或漏水，应根据水量大小，采用坑底设沟排水、引流修补、密实混凝土封堵、压密注浆、高压喷射注浆等方法及时进行处理。

（2）如果水泥土墙等重力式支护结构位移超过设计估计值，应予以高度重视，同时做好位移监测，掌握发展趋势。

如果位移持续发展，超过设计值较多，则应采用水泥土墙背后卸载、加快垫层施工及加大垫层厚度和加设支撑等方法及时进行处理。

（3）如果悬臂式支护结构位移超过设计值，应采取加设支撑或锚杆、支护墙背卸土等方法及时进行处理。

如果悬臂式支护结构发生深层滑动，应及时浇筑垫层，必要时也可以加厚垫层，形成下部水平支撑。

（4）如果支撑式支护结构发生墙背土体沉陷，应采取增设坑外回灌井、进行坑底加固、垫层随挖随浇、加厚垫层或采用配筋垫层、设置坑底支撑等方法及时进行处理。

（5）对于轻微的流沙现象，在基坑开挖后可采用加快垫层浇筑或加厚垫层的方法“压住”流沙。对于较严重的流沙，应增加坑内降水措施进行处理。

（6）如果发生管涌（翻沙鼓水），可以在支护墙前再打设一排钢板桩，在钢板桩与支护墙间进行注浆。

（7）对邻近建筑物沉降的控制一般可以采用回灌井、跟踪注浆等方法。对于沉降很大，而压密注浆又不能控制的建筑，如果基础是钢筋混凝土的，则可以考虑采用静力锚杆压桩的方法进行处理。

（8）对于基坑周围管线保护的应急措施一般包括增设回灌井、打设封闭桩或管线架空

等方法。

（9）当基坑变形过大，或环境条件不允许等危险情况出现时，可采取底板分块施工和增设斜支撑的方法措施。

本专题案例设问形式（专业方面）：

1.本案例中深基坑开挖、支护、降水专项施工方案的编制审核批准及论证程序有哪些不妥之处？请改正。

2.深基坑专项施工方案的内容有哪些？

3.深基坑开挖施工监测的对象有哪些？监测单位的监测方案包括哪些内容？

4.请改正案例背景中基坑安全措施中的不妥之处。

5.深基坑支护结构的选型应考虑的因素有哪些？

6.基坑开挖过程中出现渗漏水应如何处理？

7.基坑开挖过程中出现支护结构位移过大应如何处理？

8.基坑开挖过程中出现流沙应如何处理？

9.基坑开挖过程中出现管涌应如何处理？

10.对于基坑开挖过程中出现周边建筑物、道路、管线严重沉降应如何处理？

专题四：以脚手架（模板）为案例背景

1.专业方向设问：

（1）脚手架的阶段验收（组织程序、阶段、内容）

（2）危大工程专项施工方案及专家论证（改错。问答）

（3）技术性改错：

一、落地式脚手架的搭设规范：（改错、识图）

（一）纵向水平杆

（1）纵向水平杆可用于设置在立杆内侧，其长度不能小于3跨。

（2）纵向水平杆用对接扣件接长，也可采用搭接。

（3）纵向水平杆的对接、搭接应符合下列规定：

①纵向水平杆的对接扣件应交错布置。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步不同跨两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。

②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至纵向

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水平杆端部的距离不应小于100mm。

③当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；

当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。

（二）横向水平杆

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1／2。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（四）立杆

（1）每根立杆底部应设置底座，座下再设垫板。

（2）脚手架底层步距不应大于2m。

（3）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

（4）立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层必须采用对接扣件连接。

（5）立杆上的搭接扣件应交错布置，并满足如下要求：

①两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方

向错开的距离不宜小于500mm。

②各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1／3。

（6）搭接长度不应小于1m，应采用不小于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（7）脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m；宜高出檐口上端1.5m。

（五）连墙件

（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

（2）连墙件应从底层第一步大横杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。

（3）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。

（4）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。

（5）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。

（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后再拆除。

（7）架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。

（六）剪刀撑与横向斜撑

（1）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。

（2）高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；

高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m 的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

（七）横向斜撑的设置

（1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续设置；

（2）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑；

（3）高度在24m以上的封闭型双排脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6 跨间距设置一道；

（4）开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

（八）斜道

高度不大于6m的脚手架，宜采用一字形斜道；高度大于6m的脚手架，宜采用之字形斜

相关规定
运料斜道	宽度不小于1.5m	坡度不大于1：6
人行斜道	宽度不小于1m	坡度不大于1：3
斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板
栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm
运料斜道两端、平台外围和端部均应按规定设置连墙件
每两步应加设水平斜杆；应按规定设置剪刀撑和横向斜撑

二、悬挑式脚手架搭设规范：（识图、改错）

型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。

悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。

每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。

钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235

级钢筋，其直径不宜小于20mm。

悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。

型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

三、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T 231－2021

1 总则（略）

2 术语和符号

2.1.1 本条给出了承插型盘扣式钢管脚手架的定义，可由立杆、水平杆、斜杆、可调底座和可调托撑等组成，常见型式如图 1、2、3 所示。根据用途可分为支撑脚手架和作业脚手架，更符合通俗的认知。

作业架		支撑架		安全等级
搭设高度（m）	荷载设计值（KN）	搭设高度（m）	荷载设计值	安全等级
≤24		≤8	≤15kN/㎡或≤ 20kN/m或≤7kN/ 点	Ⅱ
>24		>8	>15kN/㎡或> 20kN/m或>7kN/ 点	Ⅰ

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4.2.1 脚手架永久荷载标准值取值根据材料自重设定，本次在原条款的基础上增加了铝合金模板的自重标准值。

4.2.2 条文中脚手板自重标准值统一规定为0.35kN/m²系以50mm厚木脚手板为准；栏杆与挡脚板自重标准值是按两根 Ø48.3×2.5mm钢管和120mm高木脚手板计算。

5 结构设计

5.1 一般规定

5.1.4 对于独立方塔架计算整体稳定性时，按格构柱结构形式计算分析可借助计算软件建立整体模型。根据试验表明，承插型盘扣式钢管脚手架水平杆与立杆连接节点具有一定的抗扭转能力，其抗扭转刚度可取8.6×10⁷N·mm/rad。

6 构造要求

6.1 一般规定

6.1.1 脚手架的构造体系应完整，脚手架应具有整体稳定性。

6.1.2 应根据施工方案计算得出的立杆纵横向间距选用定长的水平杆和斜杆，并应根据搭设高度组合立杆、基座、可调托撑和可调底座。

6.1.3 脚手架搭设步距不应超过 2m。

6.1.4 脚手架的竖向斜杆不应采用钢管扣件。

6.1.5 当标准型（B 型）立杆荷载设计值大于 40kN，或重型（Z 型）立杆荷载设计值大于 65kN 时，脚手架顶层步距应比标准步距缩小 0.5m。

6.2 支撑架

6.2.1 支撑架的高宽比宜控制在 3以内，高宽比大于 3的支撑架应与既有结构进行刚性连接或采取增加抗倾覆措施。

6.2.3 当支撑架搭设高度大于 16m时，顶层步距内应每跨布置竖向斜杆。

6.2.4 支撑架可调托撑伸出顶层水平杆或双槽托梁中心线的悬臂长度（图6.2.4）不应超过 650mm，且丝杆外露长度不应超过 400mm，可调托撑插入立杆或双槽托梁长度不得小于 150mm。

6.3 作业架

6.3.1 作业架的高宽比宜控制在 3以内；当作业架高宽比大于 3 时，应设置抛撑或揽风绳等抗倾覆措施。

6.3.2 当搭设双排外作业架时或搭设高度 24m 及以上时，应根据使用要求选择架体几何尺寸，相邻水平杆步距不宜大于 2m。

6.3.3 双排外作业架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，立杆底部宜配置可调底座或垫板。

6.3.4 当设置双排外作业架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧作业架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护

6.3.6 连墙件的设置应符合下列规定：

1 连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性杆件，并应与建筑主体结构和架体连接牢固；

2 连墙件应靠近水平杆的盘扣节点设置；

3 同一层连墙件宜在同一水平面，水平间距不应大于 3 跨；连墙件之上架体的悬臂高

度不得超过 2 步；

4 在架体的转角处或开口型双排脚手架的端部应按楼层设置，且竖向间距不应大于 4m；

7 连墙点应均匀分布；

8 当脚手架下部不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加梯形架。

7 安装与拆除

7.1 施工准备

7.1.1 脚手架施工前应根据施工现场情况、地基承载力、搭设高度编制专项施工方案，并应经审核批准后实施。

7.1.2 操作人员应经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。脚手架搭设前，应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。

7.1.3 经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应标挂数量、规格铭牌。构配件堆放场地应排水畅通、无积水。

7.1.4 作业架连墙件、托架、悬挑梁固定螺栓或吊环等预埋件的设置，应按设计要求预埋。

7.1.5 脚手架搭设场地应平整、坚实，并应有排水措施。

7.2 施工方案

7.2.1 专项施工方案应包括下列内容：

1 编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准及施工图设计文件、施工组织设计等；

2 工程概况：危险性较大的分部分项工程概况和特点、施工平面布置、施工要求和技术保证条件；

3 施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划；

4 施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等；

5 施工安全质量保证措施：组织保障措施、技术措施、监测监控措施、应急预案等危险源清单；

6 施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等；

7 验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等；

8 应急处置措施；

9 计算书及相关施工图纸。

7.3 地基与基础

7.3.1 脚手架基础应按专项施工方案进行施工，并应按基础承载力要求进行验收，脚手

7.5 作业架安装与拆除

7.5.1 作业架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，双排外作业架一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于 4m。

7.5.2 双排外作业架连墙件应随脚手架高度上升同步在规定位置处设置，不得滞后安装和任意拆除。

7.5.3 作业层设置应符合下列规定：

1 应满铺脚手板；

2 双排外作业架外侧应设挡脚板和防护栏杆，防护栏杆可在每层作业面立杆的0.5m和

1.0m的连接盘处布置两道水平杆，并应在外侧满挂密目安全网；

3 作业层与主体结构间的空隙应设置水平防护网；

4 当采用钢脚手板时，钢脚手板的挂钩应稳固扣在水平杆上，挂钩应处于锁住状态。

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7.5.8 作业架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后，方可拆除。

7.5.9 当作业架拆除时，应划出安全区，应设置警戒标志，并应派专人看管。

7.5.10 拆除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物。

7.5.11 作业架拆除应按先装后拆、后装先拆的原则进行，不应上下同时作业。双排外脚手架连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除的高度差不应大于两步。如因作业条件限制，当出现高度差大于两步时，应增设连墙件加固。

8 检查与验收

8.0.1 对进入施工现场的脚手架构配件的检查与验收应符合下列规定：

1 应有脚手架产品标识及产品质量合格证、型式检验报告；

2 应有脚手架产品主要技术参数及产品使用说明书；

3 当对脚手架及构件质量有疑问时，应进行质量抽检和整架试验。

8.0.2 当出现下列情况之一时，支撑架应进行检查和验收：

1 基础完工后及支撑架搭设前；

2 超过 8m 的高支模每搭设完成 6m 高度后；

3 搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前；

4 停用一个月以上，恢复使用前；

5 遇 6 级以上强风、大雨及冻结地区解冻后。

8.0.3 支撑架检查和验收应符合下列规定：（记忆）

1 基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；

2 搭设的架体应符合设计要求，搭设方法和斜杆、剪刀撑等设置应符合本标准规定；

3 可调托撑和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合本标准相关规定；

4 水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销应销紧。

8.0.4 当出现下列情况之一时，作业架应进行检查和验收：

1 基础完工后及作业架搭设前；

2 首段高度达到 6m 时；

3 架体随施工进度逐层升高时；

4 搭设高度达到设计高度后；

5 停用一个月以上，恢复使用前；

6 遇 6 级以上强风、大雨及冻结的地基土解冻后。

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8.0.5 作业架检查和验收应符合下列规定：（记忆）

1 搭设的架体应符合设计要求，斜杆或剪刀撑设置应符合本标准相关规定；

2 立杆基础不应有不均匀沉降，可调底座与基础面的接触不应有松动和悬空现象；

3 连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接；

4 外侧安全立网、内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固；

5 周转使用的脚手架构配件使用前应进行外观检查，并应作记录；

6 搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全；

7 水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销应销紧。

四、模板的拆除：（改错）

（一）拆模基本规定

（1）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。

一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N／mm²即可拆除。

（2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定，方可拆除。

（3）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

（4）已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。

（二）现浇楼盖及框架结构拆模

一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：

拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。

五、建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2014（自行阅读）

6、模板安装构造

6.1.1 模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：

1. 应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。

2. 应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。

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3. 应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。

4. 备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。

6.1.2 模板安装构造应遵守下列规定：

3. 当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过 8m 时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。

4. 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

5. 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于 4m 时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/1000～3/1000。

6. 现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：

1) 下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；

2) 上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；

7. 当层间高度大于 5m 时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于 5m 时，可采用木立柱支模。

6.1.8 对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。

6.1.13 当模板安装高度超过 3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。

6.1.14 吊运模板时，必须符合下列规定：

1. 作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。

2. 吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。

3. 吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。

4. 严禁起重机在架空输电线路下面工作。

5. 五级风及其以上应停止一切吊运作业。

6.1.15 木料应堆放于下风向，离火源不得小于 30m，且料场四周应设置灭火器材。

6.2 支架立柱安装构造

6.2.3 木立柱支撑的安装构造应符合下列规定：

1. 木立柱宜选用整料，当不能满足要求时，立柱的接头不宜超过 1 个，并应采用对接

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夹板接头方式。立柱底部可采用垫块垫高，但不得采用单码砖垫高，垫高高度不得超过 300mm。

2. 木立柱底部与垫木之间应设置硬木对角楔调整标高，并应用铁钉将其固定于垫木上。

3. 木立柱间距、扫地杆、水平拉杆剪刀撑的设置应符合本规范 6.1.9 条的规定，严禁使用板皮替代规定的拉杆。

4. 所有单立柱支撑应位于底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不得承受偏心荷载。

5. 当仅为单排立柱时，应于单排立柱的两边每隔 3m 加设斜支撑，且每边不得少于两根，斜支撑与地面的夹角应为 60°。

6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：

1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于 50mm。

2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第 6.1.9 条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于 1m，立柱距边坡上方边缘不得小于 0.5m。

3. 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。

4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。

5. 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为 4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图 6.2.4—1）。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。

图6.2.4-3 剪刀撑布置图三

6. 当支架立柱高度超过 5m 时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距 6～9m，竖向间距2～3m 与建筑结构设置一个固结点。

7. 当仅为单排立柱时，应按本规范第 6.2.3 条的规定执行。

6.2.5 当采用碗扣式钢管脚手架作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：

1. 立杆应采用长 1.8m 和 3.0m 的立杆错开布置，严禁将接头布置在同一水平高度。

2. 立杆底座应采用大钉固定于垫木上。

3. 立杆立一层，即将斜撑对称安装牢固，不得漏加，也不得随意拆除。

4. 横向水平杆应双向设置，间距不得超过 1.8m。

5. 当支架立柱高度超过 5m 时，应按本规范第 6.2.4 条的规定执行。

7、模板拆除

7.1 模板拆除要求

7.1.3 在承重焊接钢筋骨架作配筋的结构中，承受混凝土重量的模板，应在混凝土达到

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设计强度的 25%后方可拆除承重模板。如在已拆除模板的结构上加置荷载时，应另行核算。

7.1.4 大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差降低到 25°以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。

7.1.5 后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除，底模应在施加预应力后拆除。设计有规定时，应按规定执行。

7.1.6 拆模前应检查所使用的工具应有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。

7.1.7 模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。

7.1.8 拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。

7.1.9 多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站于安全处。

7.1.10 高处拆除模板时，应遵守有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过 3 层。

7.2 支架立柱拆除

7.2.1 当拆除钢楞、木楞、钢桁架时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆楞梁及桁架先落于临时防护支架上。

7.2.2 当立柱的水平拉杆超出 2 层时，应首先拆除 2 层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。

7.2.3 当拆除 4～8m 跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。

7.2.4 对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况，经过计算确定。

7.2.5 拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处拉拆。

7.2.6 对已拆下的钢楞、木楞、桁架、立柱及其它零配件应及时运到指定地点。对有芯钢管立柱运出前应先将芯管抽出或用销卡固定。

8、安全管理

8.0.1 从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体

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检，不符合要求的不得从事高处作业。

8.0.2 安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。

8.0.3 模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。

8.0.4 模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施规定施工。满堂模板、建筑层高 8m 及以上和梁跨大于或等于 15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。

8.0.5 施工过程中应经常对下列项目进行检查：（记忆）

1. 立柱底部基土回填夯实的状况。

2. 垫木应满足设计要求。

3. 底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。

4. 立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。

5. 扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。

6. 安全网和各种安全设施应符合要求。

8.0.18 在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。

8.0.19 当钢模板高度超过 15m 时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于 4 Ω。

8.0.20 若遇恶劣天气，如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时，应停止露天高处作业。五级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨雪停止后，应及时清除模板和地面上的冰雪及积水。

8.0.21 使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨蓬布。

本专题案例设问形式（专业方面）：

1.本案例中脚手架的搭设拆除（模板及其支撑体系）专项施工方案的编制审核批准及论证程序有哪些不妥之处？请改正。

2.落地式脚手架搭设过程中（立杆、纵横杆、剪刀撑、连墙件、脚手板）有哪些不妥之处（或者识图挑错）？并请改正。

3.悬挑式脚手架悬挑钢梁安装过程中有哪些不妥之处？并请改正。

4.脚手架应在哪些阶段进行验收？组织者和参加者分别是谁？

5.脚手架分阶段验收的内容（验收要求）是什么？

6.防止脚手架在搭设中、使用中、拆除中发生坍塌的安全技术措施是什么？

7.模板拆除（底模、侧模、墙体大模板）满足的条件是什么？

8.现浇楼盖及框架结构的拆模顺序是什么？

9.防止模板及其支撑体系安装、使用、拆除过程中出现坍塌的安全技术措施是什么？

专题五：以有限空间作业为案例背景

（1）凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，施工单位应实施作业审批。未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。

（2）有限空间出入口附近应设置醒目的警示标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。

（3）有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，不得在没有监护人的情况下作业。相关人员应明确自身职责，掌握相应技能：

①作业负责人应了解整个作业过程中存在的危险危害因素；确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，终止作业。

②作业人员应接受有限空间作业安全生产培训；遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品；应与监护人员进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。

③监护人员应接受有限空间作业安全生产培训；全过程掌握作业人员作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业人员进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通；在紧急情况时向作业人员发出撤离警告，必要时立即呼叫应急救援服务，并在有限空间外实

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施紧急救援工作；防止未经授权的人员进入。

（4）生产经营单位委托承包单位进行有限空间作业时，应严格承包管理，规范承包行为，不得将工程发包给不具备安全生产条件的单位和个人。

生产经营单位将有限空间作业发包时，应当与承包单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同中约定各自的安全生产管理职责。存在多个承包单位时，生产经营单位应对承包单位的安全生产工作进行统一协调、管理。承包单位应严格遵守安全协议，遵守各项操作规程，严禁违章指挥、违章作业。

生产经营单位应对有限空间作业分管负责人、安全管理人员、作业现场负责人、监护人员、作业人员和应急救援人员进行专项安全培训，培训的内容包括: （2022修改）

①有限空间作业安全基础知识。

②有限空间作业安全管理。

③有限空间作业危险有害因素和安全防范措施。

④有限空间作业安全操作规程。

⑤安全防护设备、个体防护用品及应急救援装备的正确使用。

⑥紧急情况下的应急处置措施等。

本专题案例设问形式（专业方面）：

1.有限空间作业的管理要求是什么？

2.有限空间作业的三类人员（作业负责人、作业人员、监护人员）的职责分别是什么？

3.产经营单位应对有限空间作业负责人员、作业人员和监护人员开展安全教育培训内容分别是什么？

4.防止有限空间作业发生事故的安全技术措施是什么？

【补充资料】

一、人的因素、物的因素、环境因素为直接原因，管理因素为间接原因。

1.人的因素：与生产各环节有关的，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素。

2.物的因素：机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素。

3.环境因素：生产作业环境中的危险和有害因素。

4.管理因素：管理上的失误、缺陷和管理责任所导致的危险和有害因素。

安全防护装置	分类	备注
行程限位器（装置）	起升高度限位器	应安装吊钩上极限限位器，下极限根据要求设置
	回转限位器	限制回转角度1080°，非工作状态下应能自由旋转
	幅度限位器	防止小车越位，防止臂架反弹后翻
	行走限位器	轨道式塔机行走机构应在每个运行方向设置
起重量限制器	起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110％时向的电源，但机构可作下降方向的运动。又称测力环		，应切断上升方
（起重）力矩限制器	起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110％时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但可作下降和减小幅度方向的运动
其他	小车断绳保护装置、小车断轴保护装置、钢丝绳防脱装置
	风速仪、夹轨器、缓冲器、止挡装置、清轨板、顶升横梁防脱功能

证塔式起重机处于安全状态。

2.拆卸前应检查主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构等项目。发现隐患应采取措施，解决后方可进行拆卸作业。

3.附着式塔式起重机应明确附着装置的拆卸顺序和方法。

4.自升式塔式起重机每次降节前，应检查顶升系统和附着装置的连接等，确认完好后方可进行作业。

5.拆卸时应先降节、后拆除附着装置。

6.拆卸完毕后，为拆卸作业而设置的所有设施应拆除，清理场地上作业时所用的吊索具、工具等各种零配件和杂物。

四、吊篮

1.当使用两个以上的悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不应大于50mm。

2.验收必须进行吊篮安全锁的锁绳试验和承载能力试验。未经验收或验收不合格的吊篮不应投入使用。

3.不得将吊篮作为垂直运输设备，不得采用吊篮运送物料。吊篮内作业人员不应超过2 个。

4.吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。

5.高处作业吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。安全绳应固定在建筑物可靠位置上，不得与吊篮上任何部位有连接。

6.吊篮做升降运行时工作平台两端高差不得超过150mm。

7.在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。

8.在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。

五、配电室

1.配电室应靠近电源，并应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀介质、无易燃易爆物及道路畅通的地方。

2.配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器，门向外开并配锁；配电室的照明分别设置正常照明和事故照明。

3.配电室和控制室应能自然通风，并应采取防止雨雪侵入和动物进入的措施。

六、安全电压使用场所

1.隧道、人防工程、高温、有导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V。

2.在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。

3.在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明，电源电压不得大于12V。

4.移动式照明器（如行灯）的照明电源电压不得大于36V。

七、焊接机械

1.电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品。

2.交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩。发电机式直流电焊机的换向器应经常检查和维护，应消除可能产生的异常电火花。

3.交流电焊机械应配装防二次侧触电保护器。

4.使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。

5.严禁露天冒雨从事电焊作业。

八、电梯井防护

1.电梯井口应设置防护门，其高度不应小于1.5m，防护门底端距地面高度不应大于50mm，

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2.电梯井道内应每隔2层且不大于10m加设一道安全平网。电梯井首层应设置双层水平安全网，两层网之间的间距为600mm。电梯井内的施工层上部，应设置隔离防护设施。

九、攀登与悬空作业

1.同一梯子上不得两人同时作业。脚手架操作层上严禁架设梯子作业。

2.使用单梯时梯面应与水平面成75°夹角，踏步不得缺失，梯格间距宜为300mm，不得垫高使用。梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。

3.使用固定式直梯，攀登高度超过3m时宜加设护笼；攀登高度超过8m时应设置梯间平台。

4..当安装屋架时，应在屋脊处设置扶梯。扶梯踏步间距不应大于400mm。

5.深基坑施工应设置扶梯、入坑踏步及专用载人设备或斜道等设施。采用斜道时，应加设间距不大于400mm的防滑条等防滑措施。作业人员严禁沿坑壁、支撑或乘运土工具上下。

6.屋面作业时应符合下列规定：

（1）在坡度大于25°（1:2.2）的屋面上作业，当无外脚手架时，应在屋檐边设置不低于1.5m高的防护栏杆，并应采用密目式安全立网全封闭；

（2）在轻质型材等屋面上作业，应搭设临时走道板，不得在轻质型材上行走；安装轻质型材板前，应采取在梁下支设安全平网或搭设脚手架等安全防护措施。

十、落地式操作平台

1.操作平台高度不应大于15m，高宽比不应大于3:1；

2.施工平台的施工荷载不应大于2.0kN/m²；当接料平台的施工荷载大于2.0kN/m²时，应进行专项设计；

3.操作平台应与建筑物进行刚性连接或加设防倾措施，不得与脚手架连接；

十一、附着式升降脚手架

1.附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与墙面垂直的定型的竖向主框架，竖向主框架应是桁架或刚架结构，其杆件连接的节点应采用焊接或螺栓连接，并应与水平支承桁架和架体构架构成有足够强度和支撑刚度的空间几何不可变体系的稳定结构。

2.附着支承结构应包括附墙支座、悬臂梁及斜拉杆，其构造应符合下列规定：

（1）竖向主框架所覆盖的每个楼层处应设置一道附墙支座：

（2）在使用工况时，应将竖向主框架固定于附墙支座上；

（3）在升降工况时，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置；

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（4）附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或应采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，并不得小于10m；

（5）附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，且不得小于C10。

3.架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且不得大于6m。

4.物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连。

5.附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置。

6.防坠落装置必须符合下列规定：

（1）防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用：

（2）防坠落装置必须采用机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置；

（3）防坠落装置应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如；

（4）防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上；

7.附着式升降脚手架升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统；简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统；当设备受限时，可选择限制荷载自控系统。

8.附着式升降脚手架在首层安装前应设置安装平台，安装平台应有保障施工人员安全的防护设施，安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安装的要求。

9.安装时应符合下列规定:

（1）相邻竖向主框架的高差不应大于20mm；

（2）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差不应大于5%，且不得大于60mm；

（3）预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于15mm。

10.附着式升降脚手架的升降操作应符合下列规定:

（1）应按升降作业程序和操作规程进行作业；

（2）操作人员不得停留在架体上；

（3）升降过程中不得有施工荷载；

（4）所有妨碍升降的障碍物应已拆除；

（5）所有影响升降作业的约束应已解除；

（6）各相邻提升点间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm。

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11.附着式升降脚手架架体升降到位固定后，应按规范进行检查，合格后方可使用；遇 5级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行升降作业。

12.附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列作业：

（1）利用架体吊运物料；

（2）在架体上拉结吊装缆绳（或缆索）；

（3）在架体上推车；

（4）任意拆除结构件或松动连接件；

（5）拆除或移动架体上的安全防护设施；

（6）利用架体支撑模板或卸料平台；

（7）其他影响架体安全的作业。

13.当附着式升降脚手架停用超过3个月时，应提前采取加固措施。

14.应对拆除作业人员进行安全技术交底。

15.拆除时应有可靠的防止人员或物料坠落的措施，拆除的材料及设备不得抛扔。

16.拆除作业应在白天进行。遇5级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行拆除作业。

十二、外挂防护架

1.每榀竖向桁架的外节点处应设置纵向水平杆，与节点距离不应大于150mm。

2.每片防护架的竖向桁架在靠建筑物一侧从底部到顶部，应设置横向钢管且不得少于3 道，并应采用扣件连接牢固，其中位于竖向桁架底部的一道应采用双钢管。

3.防护层应根据工作需要确定其设置位置，防护层与建筑物的距离不得大于150mm。

4.竖向桁架与架体的连接应采用直角扣件，架体纵向水平杆应搭设在竖向桁架的上面。竖向桁架安装位置与架体主节点距离不得大于300mm。

5.架体底部的横向水平杆与建筑物的距离不得大于50mm。

6.每片防护架应设置不少于3道水平防护层，其中最底部的一道应满铺脚手板，外侧应设挡脚板。

7.外挂防护架底层除满铺脚手板外，应采用水平安全网将底层及与建筑物之间全封闭。

8.同一片防护架的相邻立杆的对接扣件应交错布置，在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

9.专项施工方案应包括下列内容：

（1）工程特点；（2）平面布置情况；（3）安全措施；

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（4）特殊部位的加固措施；（5）工程结构受力核算；（6）安装、升降、拆除程序及措施；

10.施工现场使用工具式脚手架应由总承包单位统一监督，并应符合下列规定：

（1）安装、升降、使用、拆除等作业前，应向有关作业人员进行安全教育；并应监督对作业人员的安全技术交底；

（2）应对专业承包人员的配备和特种作业人员的资格进行审查；

（3）安装、升降、拆卸等作业时，应派专人进行监督；

（4）应组织工具式脚手架的检查验收；

（5）应定期对工具式脚手架使用情况进行安全巡检。

十三、地铁隧道工程

1.地铁隧道施工过程中存在的危险有害因素：（1）坍塌（土方坍塌）；（2）垮塌（深基坑支撑体系、高大支模支撑体系垮塌）；（3）渗漏；（4）沉降；（5）洪水水灾；（6）机械伤害；（7）火灾；（8）高处坠落、物体打击、车辆伤害，（9）其他伤害。

十四、专职安全生产管理人员配备

机构安全员	特级	一级	二级及以下
总承包	≥6人	≥4人	≥3人
专业承包		≥3人	≥2人
劳务分包分支机构	≥2人（不分资质）

建筑/装修	建筑面积/m²	<1万	1~5万	≥5万
土木/管线/安装	合同造价/元	<5千万	0.5~1亿	≥1亿
劳务分包	施工人员	<50人	50~200人	≥200人*
专业承包	具体分析	√	×
项目安全员		≥1人	≥2人	≥3人

（3）财产损失价值

① 固定资产损失价值 ② 流动资产损失价值

2.间接经济损失的统计范围（停工资环培）

① 停产、减产损失价值 ② 工作损失价值 ③ 资源损失价值

④ 处理环境污染的费用 ⑤ 补充新职工的培训费用 ⑥ 其他损失费用

十六、有限空间作业

1.有限空间作业建立安全管理措施包括：

（1）建立健全有限空间作业安全管理制度；

（2）辨识有限空间并建立健全管理台账；

（3）设置安全警示标志或安全告知牌；

（4）开展相关人员有限空间作业安全专项培训；

（5）配置有限空间作业安全防护设备设施；

（6）制定应急救援预案并定期演练；

（7）加强有限空间发包作业管理。

十七、房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准

1.施工安全管理有下列情形之一的，应判定为重大事故隐患：

（1）建筑施工企业未取得安全生产许可证擅自从事建筑施工活动；

（2）施工单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员未取得安全生产考核合格证书从事相关工作；

（3）建筑施工特种作业人员未取得特种作业人员操作资格证书上岗作业；

（4）危险性较大的分部分项工程未编制、未审核专项施工方案，或未按规定组织专家对“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”的专项施工方案进行论证。

2.基坑工程有下列情形之一的，应判定为重大事故隐患：

（1）对因基坑工程施工可能造成损害的毗邻重要建筑物、构筑物和地下管线等,未采取专项防护措施；

（2）基坑土方超挖且未采取有效措施；

（3）深基坑施工未进行第三方监测；

（4）有下列基坑坍塌风险预兆之一，且未及时处理：①支护结构或周边建筑物变形值超过设计变形控制值；②基坑侧壁出现大量漏水、流土；③基坑底部出现管涌；④桩间土流失孔洞深度超过桩径。

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3.模板工程有下列情形之一的，应判定为重大事故隐患：

（1）模板工程的地基基础承载力和变形不满足设计要求；

（2）模板支架承受的施工荷载超过设计值;

（3）模板支架拆除及滑模、爬模爬升时，混凝土强度未达到设计或规范要求。

4.脚手架工程有下列情形之一的，应判定为重大事故隐患：

（1）脚手架工程的地基基础承载力和变形不满足设计要求；

（2）未设置连墙件或连墙件整层缺失；

（3）附着式升降脚手架未经验收合格即投入使用；

（4）附着式升降脚手架的防倾覆、防坠落或同步升降控制装置不符合设计要求、失效、被人为拆除破坏；

（5）附着式升降脚手架使用过程中架体悬臂高度大于架体高度的2/5或大于6米。

5.起重机械及吊装工程有下列情形之一的，应判定为重大事故隐患：

（1）塔式起重机、施工升降机、物料提升机等起重机械设备未经验收合格即投入使用，或未按规定办理使用登记；

（2）塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求；

（3）施工升降机附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求；

（4）起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附着前未对结构件、顶升机构和附着装置以及高强度螺栓、销轴、定位板等连接件及安全装置进行检查；

（5）建筑起重机械的安全装置不齐全、失效或者被违规拆除、破坏；

（6）施工升降机防坠安全器超过定期检验有效期，标准节连接螺栓缺失或失效；

（7）建筑起重机械的地基基础承载力和变形不满足设计要求。

6.高处作业有下列情形之一的，应判定为重大事故隐患：

（1）钢结构、网架安装用支撑结构地基基础承载力和变形不满足设计要求，钢结构、网架安装用支撑结构未按设计要求设置防倾覆装置;

（2）单榀钢桁架（屋架）安装时未采取防失稳措施；

（3）悬挑式操作平台的搁置点、拉结点、支撑点未设置在稳定的主体结构上,且未做可靠连接。

7.施工临时用电方面，特殊作业环境（隧道、人防工程，高温、有导电灰尘、比较潮湿等作业环境）照明未按规定使用安全电压的，应判定为重大事故隐患。

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8.有限空间作业有下列情形之一的，应判定为重大事故隐患：

（1）有限空间作业未履行“作业审批制度”，未对施工人员进行专项安全教育培训, 未执行“先通风、再检测、后作业”原则；

（2）有限空间作业时现场未有专人负责监护工作。

9.拆除施工作业顺序不符合规范和施工方案要求的，应判定为重大事故隐患。

10.暗挖工程有下列情形之一的，应判定为重大事故隐患：

（1）作业面带水施工未采取相关措施，或地下水控制措施失效且继续施工；

（2）施工时出现涌水、涌沙、局部坍塌，支护结构扭曲变形或出现裂缝，且有不断增大趋势，未及时采取措施。

11.使用危害程度较大、可能导致群死群伤或造成重大经济损失的施工工艺、设备和材料，应判定为重大事故隐患。

十八、施工现场消防

1.消防竖管的设置位置应便于消防人员操作，其数量不应少于 2 根，当结构封顶时，应将消防竖管设置成环状。消防竖管的管径应根据在建工程临时消防用水量、竖管内水流计算速度计算确定，且不应小于 DN100。

2.设置室内消防给水系统的在建工程，应设置消防水泵接合器。消防水泵接合器应设置在室外便于消防车取水的部位，与室外消火栓或消防水池取水口的距离宜为 15m～40m。

3.高度超过 100m 的在建工程，应在适当楼层增设临时中转水池及加压水泵。中转水池的有效容积不应少于10m³，上、下两个中转水池的高差不宜超过100m。

十九、特种设备

1.特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆（叉车）。

2.建筑施工现场常见的特种设备包括：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、轮胎起重机、履带起重机、施工升降机等。

二十、建筑施工特种作业人员包括：（电焊高架起重篮）

① 建筑电工；② 建筑架子工；③ 建筑起重信号司索工；④ 建筑起重机械司机；⑤建筑起重机械安装拆卸工； ⑥ 高处作业吊篮安装拆卸工；⑦ 经省级以上人民政府建设主管部门认定的其他特种作业。

安全责任	安全管理	教育培训
法人安全责任	整改	管理层级
个人安全责任	建议	作业层级

绳夹规格（钢丝绳公称直径） dr（mm）	钢丝绳夹的最少数量（组）
≤18	3
18-26	4
26-36	5
36-44	6
44-60	7

人身伤亡支出	善后处理费用	财产损失
医疗（护理）费用丧葬及抚恤费用补助及救济费用歇工工资	处理事故的事务性费用现场抢救费用清理现场费用事故罚款和赔偿费用	固定资产损失价值流动资产损失价值

心理生理	行为
负荷超限	指挥错误
健康状况异常	操作错误
从事禁忌作业	监护失效
心理异常	其他危险有害行为
辨识功能缺陷

专题一	以垂直运输机械为案例背景
专题二	以高处作业为背景的案例
专题三	以基坑工程背景的案例
专题四	以脚手架（模板）为案例背景
专题五	以有限空间作业为案例背景