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2023年安全工程师

《化工安全》考前3页纸

(5)系统氧含量:

(6)冷却水流量；

(7)氢气压缩机运行参数、加氢反应尾气组成等。//考避掃丿[P56]

/6加氢工艺宜采用的控制方式：

(1)将加氢反应釜内温度、压力与釜内搅拌电流、氢气流量，加氢反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，设立紫急停车系统O

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《化工安金》才计3页批来自各计 ¼a<i_f尸禁梏姓，后果自负1

注：資料中IPl为做材的页鼻！

三装置运行安全管理：每年要对操作规程的适应性和有效性进行确认，至少每3年要对操作规程进行审 r修订；当工艺技术、设备发生重大变更时，要及时审核修订操作规程。丄经继红【P⁶】

2工艺技术变更：主要包括生产能力，原辅材料(包括助剂、添加剂、催化剂等)和介质(包括成分比碗的变化)，工艺路线、流程及操作条件，工艺操作规程或操作方法，工艺控制参数，仪表控制系统(包括安全报警和联锁整定值的改变)，水、电、汽、风等公用工程方面的改变等Q【易考选HU IP91 丄管理变更：主要包括人员、供应商和承包商、管理机构、管理职责、管理制度和标准发生变化等。丄" 多冰緒/【PlO】

2危险化学品分为物理危险•健康危害及环境危害三大类，28小类。/^^^/ [Plll

其环境危害包括危害水生环境-急性危害；危害水生环境-长期危害:危害臭氧层。丄经金继UUPI2】公急性毒性：单剂量或在24h内多剂量口服或皮肤接触一种物质，或吸入接触4h之后出现的有害反应。【易考选择J IP161

"急性水生毒性：急性I对水中生物有剧毒C急性II对水中生物有毒性。急性ΠI对水中生物有害。/另查雌ZJP24】

当慢性水生毒性：慢性I对水中生物具有剧烈毒性，有害影响长时间持续。慢性II对水中生物具有毒性，看害影响长时间持续。慢性BI对水中生物有害，且影响长时间持续。慢性IV可能对水中生物具有长时间持续性危害。1易考选择】[P25 ]

2化学品安全技术说明书(SDS)包括16部分内容：1)化学品及企业标识2)危险性概述3)成分/组宼信息4)急救措施5 )消防措施6)泄漏应急处理7)操作处理与储存8)接触控制/个体防护9)理化特性10)稳定性和反应性11)毒理学资料12)生态学资料13)废弃处置14)运输信息15)法规信息 16)其他信息O【易考案例】[P434 ]

也安全说明书的内容，从该化学品的制作之日算起，毎5年更新一次，若发现新的危害性，在有关信息发布的半年内，生产企业必须对安全技术说明书的内容进行修订。【易考案例】[P44]

刀电解工艺(氯碱)安全控制的基本要求：

(1)电解槽温度、压力、液位、流量报警和联锁；

(2)电解供电整流装置与电解槽供电的报警和联锁；

(3)紧急联锁切断装置；

(4)事故状态下氯气吸收中和系统；

(5)可燃和有毒气体检测报警装置等。/身疗案例7【P48】

旦氯化工艺工艺危险特点：

(1)放热反应:

(2)所用的原料大多具有燃爆危险性；

(3)常用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品，氧化性强，储存压力较高；

(4)杂质，在使用中易发生危险，特别是三氯化氮累积后，容易引发爆炸危险；

(5)生成的氯化氢遇水后腐蚀性强。

(6)尾气可能形成爆炸性混合物。[易考案例】[P49]

旦硝化工艺危险特点：

(1)反应速度快，放热It大。

(2 )反应物料具有燃爆危险性。

(3)硝化剂具有强腐蚀性.强氧化性，与油脂、有机化合物接触能引起燃烧或爆炸。

(4)硝化产物、副产物具有爆炸危险性ð丄庭⅛里厶【P51】

旦氟化工艺宜采用的控制方式：

(1)氟化反应操作中，要严格控制翅化物浓度、投料配比、进料速度和反应温度等O必要时应设置自动比例调节装置和自动联锁控制装置。

(2)将氟化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、氟化物流量、氟化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁控制，在氟化反应釜处设立紧急停车系统，当氟化反应釜内温度或压力超标或搅拌系统发生故障时自动停止加料并紧急停车。

(3)安全泄放系统。[易考案例】[P551

75加氢工艺重点监控工艺参数：

(1)加氢反应釜或催化剂床层温度、压力；

(2)加氢反应釜内搅拌速率；

(3)氢气流量；

(4)反应物质的配料比；

(2)加入急冷氮;气或氢气的系统。

(3)当加氢反应釜内温度或压力超标或搅拌系统发生故障时自动停止加氢，泄压并进入紧急状态。

(4 )安全泄放系统。【易考案例】[P561

17.重氮化工艺宜采用的控制方式：

(1)重氮化反应釜处设立紧急停车系统。

(2)干燥设备应配置温度测量、加热热源开关、情性气体保护的联锁装置Q

(3)安全设施，包括安全阀，爆破片、紧急放空阀等Q √ VW^

M氧化工艺重点监控工艺参数：

(1)氧化反应釜内温度和压力。

(2)氧化反应釜内搅拌速率。

(3)氧化剂流量。

(4)反应物料的配比。

(5)气相氧含量Q

(6 )过氧化物含量等Q【易考案例】【P59]

纟过氧化工艺宜采用的控制方式：

(1)将过氧化反应釜内温度与釜内搅拌电流、过氧化物流量、过氣化反应成联锁关系，设置紧急停车系统©

(2)过氣化反应系统应设置泄爆管和安全泄放系统。【易考案例】【尹Q 2优胺基化工艺重点监控工艺参数：

(1)胺基化反应釜内温度、压力。

(2)胺基化反应釜内搅拌速率。

(3)物料流量。

(4)反应物质的配料比。

(5 )气相氧含量等Q【易考选择1[P61 ]

2工聚合工艺重点监控工艺参数：

(1)聚合反应釜内温度、压力，聚合反应釜内;

(2)引发剂流量；

(3)冷却水流量等。

(4)料仓静电、可燃气体监控等0

必偶氮化工艺重点控制工艺参数:-

(1)偶氮化反应釜内温度

(2)偶氮化反应釜内搅拌;

(3)睇流量。

(4)反应物质的

旦预先危险性分第一步：承悉第Zl

W统保护对象.通常为人、机、环三个方面。

Pa计划，确定风险可接受水平。

Hl小组成员，由所涉及的各专业专家、工程师以及操作人员组成©

,了解相似、相关系统的情况Q

次系统中存在的危险，分析每一个危险将要危及的对象。/易考选岸J【P78】 :事项(速度慢、排放净):

制好降温降量降压的速度。

)开关阀门的操作要缓慢Q开阀门时，打开前两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅；然后再逐渐开大，直到达到要求为止。开蒸汽阀门时要注意管线的预热、排凝和防水击Q

(3 )停炉操作应按照工艺规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴爆火对炉膛降温均匀性的影响。

(4)装置停车时，系统内的物料应尽可能倒空，抽净、降温后，送出装置，可燃，有毒气体应排至火炬烧掉，对残存物料的排放，不得就地排放或排入下水道中，退净介质后，才能进行下一步的吹扫置换O工叁萃"[P90】

盆吹扫：设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体，一般采用蒸汽或情性气体进行吹扫O

吹扫合格后，应先关闭有关阀门，再停气，以防止系统介质倒回，同时及时加盲板与有物料系统隔离。 (易考案例】IP901

迎置换：对可燃、有毒气体的置换，大多采用蒸汽，弧气等惰性气体为置换介质，也可采用注水排气法。将可燃、有毒气体排净Q置换出的可燃、有毒气体，应排至火炬烧掉Q用惰性气体置换过的设备，若需进入其内部作业，还必须采用自然通风或强制通风的方法将惰性气体置换掉，化验分析合格后方可进入作业.以防窒息事件发生。[易考案例】IP901

红蒸煮和清洗：对吹扫和置换无法清除的残渣、沉积物等，可用蒸汽、热水、溶剂、洗涤剂或酸、碱溶液来蒸煮或清洗。【易考案例][P90 ]

也抽堵盲板：抽加盲板做到由专人统一负责编号登记管理、检查核定，现场挂牌。未经吹扫处理的设备、容器、管道与系统隔离，设置明显标志，并向岗位相关人员交底。/易考案例】【P90】

29. “三査四定“：査设计漏项、査工程质址及隐患、查未完工程量；定任务、定人员、定时间、定措施，

限期完成。【易考选择)[P92 ]

理中间交接：将建设或大修项目由施工管理单位逐渐交付给生产单位的时间界面。按照中间交接的标准进行"三査四定"并完成问题整改后，就可以途行中间交接。(弱考没挣/【P92】必开工条件确认：

(1)施工完成情况；

(2)生产单位准备情况；

(3)安全仪表、电气系统情况；

(4)公共系统准备情况；

(5)专项安全消防情况；

(6)专项环境保护情况。

[记忆]施工备料调仪表,一公辅消防和环保Q I易考案例]【P92】乌开工过程安全管理：

(1)开工前至少必须确认：

①已经对员工进行了开工方案的培训和考试，员工已熟练掌握。

②已经完成系统试压并做到气密性良好。

③系统的空气已经彻底吹扫完成、置换干净合格，不会产生爆炸性混合气体。

④所有管线、设备上的盲板已经全部拆除并做到销号和记录Q

(2)开工过程中至少应当做到：

①使用蒸汽前必须先脱净冷凝水，防止水击。

②在开工过程中严密监测加热炉的负荷变化，要严格执行加热炉的操作规程，防止发生炉膛闪爆和超温事故O

⑨开工完成后的运行初期，装置工况还不稳定，建议开展一次综合大检查。【易考案例】【P931 33反应器安全运行的基本耍求：

(1)必须有足够的反应容积，以保证设备具有一定的生产能力。

(2)有良好的传质性能，使反应物料之间或与催化剂之间达到良好的接触。

(3)适当的温度下进行。

(4)有足够的机械强度和耐腐蚀能力.并要求运行可靠，经济适用。

(5)在满足工艺条件的前提下，结构尽量合理，并具有进行原料混合和搅拌的性能,易加工；

(6)材料易得到，价格便宜；

(7)操作方便，易于安装.维护和检修,

(8)开停工要注意升温、升压速度以及降温、降压速度的控制o【易考案例】UBl 基为了提高传热效果，防止管束腐蚀或堵塞，采取了以下几种方法：

①冷却水添加阻垢剂并定期清洗。

②保持管内流体流速稳定。

③选用耐腐蚀性材料(不锈钢、铜)或增加管束壁厚的方式。.

④当管的端部磨损时，可在入口 20Omm长度内接入合成树脂、陶瓷管或钛管等保护管束。/易考案例】 [P98 ]

亙降低管束的振动常采用以下方法：

①尽量减少开停车次数Q

②在流体的人口处，安装调整槽，减小管束的振动。

③减小挡板间距，使管束的振幅减小。

④尽量减小管束通过挡板的孔径。∕易考案例J IP991

也法兰盘的泄漏是由于温度升高，紧固螺栓受热伸长，在紧固部位产生间隙造成的Q尽量减少密封垫使用数量和采用金属密封華；采用以内压力紧固垫"的丿"3采用可计量力矩扳手等易紧固的作业方法©【易考案例】[P99 ] J

区压力容器：

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa (表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于15Omm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0∙2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于LOMPa ∙ L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60七液体的气瓶；氧舱。/側考选犖丄【P103】基压力容器的安全附件：

①联锁装置：为防止操作失误而设置的控制机构，联锁开关、联动阀等Q

②警报装置：压力容器在运行中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动发出音响或其他警

报信号的仪器，如压力警报器、温度监测仪。

③计量装置：指能自动显示压力容器运行中与安全有关的工艺参数的器具。如压力表、温度计、液位计等Q

④泄压装置：指能自动、迅速地排出容器内的介质，使容器内压力不超过它的最高许用压力的装置。如安全阀、爆破片等。工^蚕彝丄【Pi 10】型压力容器事故的危害：

①震动:

②碎片的破坏作用；

③冲击波危害；

④有毒液化气体容器破裂时的毒害区Q I易考选择][P113 J 典容器破裂型式：

①塑性破裂(韧性破裂)Q

②脆性破裂。

制⅛苗砧型

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④应⅛腐蚀口【易考案例】【P113-115 ]

也气瓶使用安全

(1)气瓶使用时，一般应立放(乙快瓶严禁卧放使用)◎与明火或者可能产生火花的作业，距离不得小于IOm_o

(2)使用易起聚合反应的气体气瓶，应远离射线、电磁波、振动源。

(3)移动气瓶应手搬瓶盾转动瓶底，移动距离较远时可用轻便小车运送•严禁抛、滚、滑、翻和肩扛、脚踹。

(4)禁止敲击、碰撞气瓶Q绝对禁止在气瓶上焊接、引弧。

(5)注意操作顺序0开启瓶时应轻缓，操作者应站在瓶阀出口的側后方；关闭时应轻而严，不能用力过大，避免关得太紧、太死，

(6)瓶阀冻结时，不准用火烤。

(7)保持气瓶内具有规定的剩余气体压力或者剰余气体簟量©余压不应低于O∙O5MPa0

(8)保护瓶外油漆防护层，既可防止瓶体腐蚀，也是识别标记，可以防止误用和混装Q 乌除灰、除渣系统：锅炉燃料燃烧后的灰渣大体可分为飞灰(也叫粉煤灰)和炉渣两部分。

锅炉的除灰系统分为水力除灰系统和气力除灰系统两种方式Q水力除灰系统水耗高、能耗高、管道易结垢、堵塞，环保要求高，目前逐渐淘汰；气力除灰系统节水.安全可靠、环保问题少且便于综合利用等，近年来广泛采用。【易考案例】[P131] 典安全阀安装位置：

(1)在设备或者管道上的安全阀竖直安装。

(2)靠近被保护设备.安装位置易于维修和检查。

(3)蒸汽安全阀装在锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处Q

(4)液体安全阀装在正常液面的下面O【易考选择】[P155 ]

必全启式安全阀适用于排放气体、蒸汽或者液体介质，微启式安全阀一般适用于排放液体介质，排放有毒或者可燃性介质时必须选用封闭式安全阀口[易考选择】[P155 1

整属于下列情况之一的被保护承压设备，可设置爆破片安全装置与安全阀并联使用:

a)防止在异常工况下压力迅速升高的；

b)作为辅助安全泄放装置Q /易考选择][PI62】

痴.安全阀及爆破片安全装置各自的泄放量均应不小于被保护承压设备的安全泄放量。爆破片的设计爆屜压力应大于安全阀的整定压力.【易考选择】I P162]

必爆破片安全装置设置在承压设备和安全阀之间：在安全阀人口侧应设置压力表，泄放阀等。

■安全阀设置在承压设备和爆破片安全装置之间：在安全阀的出口侧应设置放空管、排液管等oɪ易专案例】[P165 ]

藝.爆破片安全装置定期检査：

(1)检查爆破片安全装置安装方向是否正确，核实铭牌上的爆破压力和爆破温度是否符合运行要求O (2)检查爆破片外表面有无损伤和腐蚀情况，是否有明显变形，有无异物黏附，有无泄漏等。

(3)爆破片安全装置与安全阀串联使用时，检查爆破片与安全阀之间的压力指示装置，确认爆破片安全装置、安全阀是否泄漏O

(4)检查排放接管是否畅通，是否有严重腐独，支撑是否牢固。

(6)如果在爆破片安全装置与设备之间安装有截止阀，检查截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好.【易考案例1 [ P167]

畛动火环境的检查确认：检查动火环境是否安全，对动火点周围下水系统存油进行冲洗，下水系统无莉后对下水系统进行有效封堵,用不少于两层的石棉布覆盖，并用不少于5cm厚的细土封堵，或用水泥抹死，无存油的地沟要灌满水。动火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。【易考案例11 P188 1 S动火作业前的安全防护措施：

(1)进行设备、管道内部气体分析，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板作为隔断措施©经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格后方可动火。

(2)动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架.孔洞、窖井*地沟、水封设施、污水井等，应检查分析并采取清理或封盖等措施，对于动火点周围15m范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，应采取隔离措施；对于受热分解可产生易燃易爆、有毒有害物质的场所，应进行风险分析并采取清理或封盖等防护措施。在盛装或输送过蒸汽、水、风等介质的塔、罐、容器等设备和管线上动火的，要尽量断开法兰或加装盲板，并进行设备、管线内部气体分析和环境气体化验分析，分析数据填入动火作业许可证中，分析单附在动火作业许可证的存根上，以备存査利落实防火措施0

(3)在管道,储罐、塔器等设备外壁上动火，应在动火点IOm范围内进行动火气体分析，同时还应检测设备内气体含量。气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过30min;特级.一级动火作业中断时间超过30min,二级动火作业中断时间超过Whnir1,应重新进行气体分析:每日动火前均应进行气体分析；特级动火作业期间应连续也f J凍觎,/一身步案例/【P187 ]

5L "动火作业许可证"实行一处(一个动火地面). 一证("动火作业许可证")、一人(动火监护人)。 5⅛,需■申请。/刃雄洒/【出881

52. "三不动火"，没有经批准的“动火作业许可证"不动火、动火监护人不在现场不动火、安全管控措施不落实不动火C /飼空选訝/I P189】

皂受限空间作业过程中的安全防护措施:

①受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员；作业人员所带的工具、材料须登记.禁止与作业无关的人员和物品工具进人受限空间Q (严禁人货两运)。

②在特殊情况下(如油罐清罐、氮气状态下)，作业人员可戴供风式面具、空气呼吸器等。使用供风式面具时，必须安排专人监护供风设备。

③受限空间作业期间，严禁同时进行各类与该受限空间有关的试车、试压或试验。

④受限空间作业监护人严禁进人受限空间内，人员发生中毒、窒息的紧急情况，监护人严禁未佩戴

防护用具进人，迅速与其他人员联系，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入受限空间，并至少有一人在受限空间外部负责联络工作。【易考选择】【P195 1

以高处作业是指在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。【易考选择】[P199 J 空高处作业现场安全防护措施：

(1)严禁投掷工具、材料及其他物品，材料堆放平稳，必要时设安全警戒区并设专人监护；作业人员上下时手中不得持物，不得在高处作业处休息，不得在不坚固的结构作业。

(3)雨天和雪天作业时，应采取可靠的防滑、防寒措施；遇有5级以上强风、浓雾等恶劣气候，不应进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业。

(4)在作业点附近设有升橄有毒有害气体及粉尘超出允许浓度的烟囱及设备时，严禁进行高处作业.

(5)施工作业区域内，直径小于50Omm洞口进行可靠封盖或封堵，也心%JVOOmm的洞口除封盖外，还要加装栏杆围护，并设置醒目的警示标志。

(6)进行格栅板、花纹板铺设时要边铺设边固定，在上下同一垂直面上不得同时进行格栅板、花纹板的铺设作业Q[出号案例】[P203]

至动土作业常见事故：生产停工事故、加塌事故、酔落右故。/弱考助"【P206】纪作业过程中的安全防护措施：

①动土作业区域周围应设围栏和警示牌，夜间应设警示灯等警示标志以免误入。

②作业过程中，出现滑坡、塌方或其他险情时,作业人员应立即停止作业,关闭设施电源, //考案例7【P208】

猶临时用电作业过程中的安全防护措施：

(1)在具有火灾.爆炸危险场所内的临时用电，应在办理(临时用电)许可证业许可证"。

(2)严禁临时用电单位未经审批变更用电地点和工作内容0

(3 )配送电单位要将临时用电设施纳入正常电气运行巡回检查范围，确保每天不少于两次巡回检查O

1£3更Lg4]

空一级吊装作业：m > IOOt;二级吊装作业：40t≤m≤ IOOt;三级吊:

T⅛5]

(5)限制火灾可能发展的规模；

(6)组织训练消防队伍:

(7)配备相应的消防器材。/一考案例V【P290】迅预防爆炸的基本原则：

(1)防止爆炸性混合物的形成。

(2)严格控制着火源。

(3)燃爆开始就及时泄出压力，

(4)切断爆炸传播途径。

(5)减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏C_l

(6)检测报警。【易考选择J IP29T1 卫电石库布设原则：

(1)电石库房的地势要高且干燥，不得布置在易被水淹的低洼地方。

(2)严禁以地下室或半地下室作为电石库房C_J

(3)电石库不应布置在人员密集区域和主要交通要道处。

(4)企业设有乙块站时，电石库宜布置在乙快站的区域内。/窗彥透人/[P30Q】

2防静电的具体方法有：工艺控制法、泄漏导走法、中和电荷法、封闭削尖法和防止人体带静电。LM 侬叱【P320]

在防火堤容积应符合要求，并应承受所容纳油品的静压力且不渗漏。防火堤内不得种植作物或树木，不得有超过0∙15m的草坪。防火堤与消防道路之间不得种植树木。/芻券例7[P374】

区(1)呼吸阀、阻火器每年进行一次检查、校验，清理网罩上的污物，校验呼吸阀片的启.闭压力，保证灵活好用。

(2)安全阀每年对其定压值校验一次，达到起跳压时能起跳泄压.达到回座压力能及时复位。检验完后要加铅封标示口

(3)储罐的静电接地电阻每半年测试一次，不合格的部位，要立即整改。【易考案例】I加8】军用沙袋封闭相邻储罐和作业罐附近的下水井和含油污水井排出口.与易燃易爆大气环境隔离，同时所有工艺管线加盲板与储罐隔离Q[易考案例】[P383 ]

在气柜密封油每周要对其闪点分析一次，每月对其黏度分析一次。气柜的静电接地电阻每半年检测一次，发现不合格时，立即整改。心安對UJP388】

区油品装卸安全管理：装车前检查T对位T装卸-清洗白丄生尋瞇人【P393 】込装卸过程中发生泄漏，现场工作人员应立即报警，停止所有的装卸作业.通知相关人员佩戴好防护器具，关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线等，组织无关人员撤离。发生中毒、窒息，在做好自身防护的情况下，迅速将中毒人员移出现场，要做好现场警戒，封堵排水沟和下水系统。/易考选择】[P401】

尊油气回收方法：吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法/易承选岸/【P402】

迅为防止可燃有毒气体的弥漫并迅速排放，厂区的长轴与主导风向最好垂直或不小于45。夹角，可利用穿堂风，加速气流扩散口 I易考选择】[P4171

也HAZoP分析是LOPA分析的基础，LOPA分析是HAZOP分析的继续.是对分析结果的丰富和补充: SIL分析是对LOPA分析结果的验证. HAZOP分析、LoPA分析是SlL分析的前期雄存1作。【易考选择】

[P433]

≤XHAZOP 内容：

(1)确认所有导致问题的偏差的原因。

(2)在没考虑现存的任何安全措施的情况下确认偏差的结果。

(3)确认它们是否是安全、环境或操作问题0

(4)评估导致重大后果的安全措施，确定它们对后果的严重性是否充足，并提出建议O

(5)对判断为导致经常性及重大的后果.提出消除或减轻措施的建议。【易考案例J IP4351 空压力容器的无损检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等。/易考这幫丿【P455】任应急救援基本程序流程：接报通知-设立救援点T报道T救援。 (易学选昭1[P463】 "扑救初期火灾的基本方法：

(1)迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进人(进出)火灾事故地点的一切物料。

(2)在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器或现场其他各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。 [易考案例】I P465 )

空扑救易燃液体的基本方法：对较大的贮罐或流淌火灾，应准确判断着火面积和液体性质，采取相应灭火措施：小面积(一般50m2以内)液体火灾用用泡沫、干粉，二氧化碳、卤代烷灭火一般更有效.

另案傍丿【P466】

空①比水轻又不溶于水的液体7如汽油不笨等)--可用普通蛋白泡沫或轻水泡沫灭火。用干粉、卤代烷扑救时，最好用水冷却罐壁。

②比水重又不溶于水的液体(如二硫化碳)起火时一可用水扑救，用泡沫也有效。用干粉、卤代烷扑救时，最好用水冷却罐壁。

③具有水溶性的可燃液体(醇类，酮类一甲醇，乙酔、丙朗)一最好用抗溶性泡沫扑救。用干粉、卤代烷扑救时，灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定，也需用水冷却盛装可燃液体的罐壁Q[易夸案例7【P466】

蟹事故风险分析(编制现场处置方案的前提)：

事故前(征兆)-预防；

事故前(类型、时间、地点)-重点监管；

事故后(后果及次生灾害)-减少事故损失。[品考案例】[P471 1 ，

空事故风险分析方法：安全检查表法、预先危险性分析法、事件树法、事故树分析法。【易考选祥】 [P471]

⅛^^^< 。1易考选择】

必吊装作业过程中的安全防护措施：

(8)吊起重物时，应先将重物吊离地面IoCm左右，停扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。(小高度；，

(9)监护人员应确保吊装过程中警戒范围区内没有m

重臂移动区域下方不应有任何人员经过或停留小工急转弯和突然制动。

(11)遇到6级及6级以上大风或大雪

需有良好照明。

性和可靠性，以及重物绑

1人JI或车辆经过；吊装过程中吊物及起上下机械，提升物体时，禁止猛起、

大要等恶劣天气时，不得从事露天作业.夜间工作

(12)起升和降下重物时，速度应均享L -自由下落，从卷筒上放出钢丝绳时少董留有

也有毒介质的管道、设备上3 堵作爱时.系统压力应降到尽可能低的程度.加盲板的位置,

持机身的稳定，防止重心倾斜.严禁起吊的重物 ,不得放尽。[易考案例】[P218】

应在有物料来源的阀门的另一測.盲板哪W均应安装垫片，所有螺栓都要紫固.以保持严密性，作业人

员应穿戴适合的防护用具。坐在道路上进行定* 的情况下，只要作

或路栏及道旦造成电

天不超过2h,夜间不超过Ih即可完工的，有现场交通指挥人员指挥交通的安全设施，即白天设置锥形交通路标或路栏，夜间设置锥形交通路标

志牌。/易考案例】【也3】

WR员玩忽职守；

继电保护不完善；

修不当；

业等O YX#W [P265]

Sf燃物的措施：

一)利用爆炸极限、相对密度等特性控制气态可燃物。

(二)利用闪点、自燃点等特性控制液态可燃物。

(三)利用燃点、自燃点等数据控制一般的固态可燃物。/易考选0/【P276】

廷在散发可燃气体较多的场所，应采用半敞开式建筑或露天布置，以保持良好通风自然扩散。在有可燃气体的或危险粉尘的厂房内，应安装通风设施，以降低浓度，使之在爆炸范围以下J方才选鋒A P280] 也在散发可燃粉尘、纤维的厂房内，集中采暖的热媒温度不应过高。热水采暖不应超过130七，蒸气采賤不应超过IloPO采暖设备表面应光滑不沾灰尘。二硫化碳等自燃物的厂(库)房内，采暖的热媒温度不应超过90t .【勃考案例】[P281】

纪控制压力的措施：为便于操作人员观察和减少视差，选用的压力计量程最好为最高工作压力的2倍，不得小于L5倍，也不得大于3倍；表盘直径以大于IOOmm为宜G /身才选1/【P285】

巡爆破片应定期更换，每年至少一次，对于超压未爆破的爆破片应立即更换，爆破片一般装设在爆炸中心的附近效果最好Q中易考选拝/ [ P289 1

空控制火灾的基本原则：事故发生前预防措施：

(1)严格控制火源:

(2)监视酝酿期特征:

(3)釆用耐火材料。

事故发生后减轻措施：

(4)阻止火焰的蔓延；