中华人民共和国冶金工业部部标准

冶金电气设备安装工程施工及验收规范

YBJ 217 —89


主编部门：冶金部第三冶金建设公司

批准部门：冶金工业部

实施日期：1989年7月1日


162


现行冶金工程施工标准泪编


修订说明


根据冶金部(85)冶基技字第41号通知和 冶金部(85)冶基便技字第9002号便函的要求， 由冶金部第三冶金建设公司任主编単位,在主 编单位领导下，由冶金部第一、三冶金建设公 司、第五冶金建设公司上海宝钢分指挥部、第 二卜二冶金建设公司以及冶金部自动化研究 院组成修编核心小组、负责组织、领导本规范 的修编和定稿工作，并由第一、三冶金建设公 司、第五冶金建设公司宝钢分指挥部、第十三 冷金建设公司、第十二冶金建设公司宝钢分指 挥部、第卜七冶金建设公司、第二十冶金建设 公司宝钢分指挥部、第二十二冶金建设公司、 上海宝钢冶金建设公司、首钢建筑公司、鞍钢 矿山建设公司、华北矿山建设公司及冶金部自 动化研究院组成修订编写组,对原冶金部部颁 标准《冶金电气设备安装工程施工及验收规 范》(冶基规2U2-79)进行了全面的修订。

在修订过程中，进行了大量的调查研究， 并吸取了武钢1700工程、宝钢一期工程、首钢 和鞍钢近期改造工程等一些现代化工程的施 工经验，增添和补充了一些新的内容,如六氟 化硫组合电器的安装、电子设备电磁兼容性就 验(电子设备抗干扰试验)、可编程序控制器 (PC)系统调试、转炉倾动装置和氧、副枪传动 系统调试、交-直-交变频调速系统调试和电子


计算机控制系统调试等章条;广泛征求全国各 有关冶金施工企业、设计、生产和科研部门的 意见,经过两次大的征求意见和审定会议反复 作了修改,最后经核心小组成员审查定稿。

本规范修订后分为43章。其中电气设备 安装共11章,其内容不包括与国标《电气装置 安装工程施工及验收规范》(Gly 232—82)通 用的篇章,如电力变压器、油断路器、空气断路 器、电力电容器、蓄电池、电气配管、低压电器、 起重机、电梯、电气照明和架空配电线路等安 装篇章，以上均应按国标执行，以免重复C电 气设备试验与调试篇共31章,为了完整起见， 其内容包括了上述国标中《电气设备交接试验 标准》的有关规定,但有不少章条是国标中没 有的,使本规范更具有冶金行业的特色o

鉴于现代化冶金电气设备日益广泛采用 新技术,冶金生产过程工艺更新和自动化程度 亦越来越高,请各有关单位在执行本规范的过 程中，不断总结经验，随时提出问题和意见函 吿鞍山市第三冶金建设公司技术处，以便再修 订时参考力

《冶金电气设备安装工程施工 及骑收规范》修编主编单位 第三冶金建设公司

1988年7月


冶金电气设备安装T程施工及验收规范（YBI 217—89）


163


1总 则

1,1本J⅛范适用于冶金企业新建^建和改建的、额定电 压为22UkV及以下的电气设备安装「佳的睡工及验收，

国外引进电气设备的施工及验收应按合同规定执行

JZ电气设备的安装和调试必须按设计及有关设备技术 文件进行施

1.3电气设备安装工程的施工，应遵守国标制本规范以 及国家颁发的安金.劳动保护和防爆防火等有关规程的规定：：

1.4工程使用的设备和器材，均应符合国家或部颁的现 行技术标准/有合格证件，设备应冇儲牌.尚无标准的新设 备和新器材,应有巾（或部）级主管部门鉴定证件，国外引进的 设备和器材应符合合同规定C

1.5匚程使用的设备和器材到达现场后.应及时做好下 列检查、验收和保管；

日.开箱清点检查，其规档型号种数Ii应符介设计，附件、 备件应齐全,并与装箱单一致C

k产品技术文件应齐哈,并党0保管好，

J按有关要求做好外观检査3%据技术要求，采取必要 措施T严防丢失、损坏和变质r

L6电气设备安装工程的施工对上建丄程的要求

L6J与电q设备有关的建筑物、构筑物的上建工程质 埴1应符合国家现行的土建T程旅匸及验收规范

L6∙2电气设备安装giʃT 土建1程应具备下列条件：

a.屋顶、楼板和门窗均已施工完毕，不得有渗漏:变电所、 电控室等房屋内部粉刷装饰应完毕"

IK室内地面的基层施工完毕,并应标出地平标高J

混凝土基础及构件应达到允许安装的标准，并标出安 装电气设备必需的标高;焊接构件的质量应符a要求一

d.预埋件应理蹬牢固；预期件及预留孔的位置及尺寸应 符企设计和规范的规定」

乙钢轨敷设后抹面工作结束I

f.模板及施工设施拆除,道路畅通,场地应清洁干净.

g.保护性网门、栏杆与楼梯等安全设施应齐全一

1,6,3电气设备安装后. 土建工程应完成下列工作：

a.预留孔（洞）的修补和粉刷。

b.电气设备基础的二次灌浆和抹面I

L7对于需要严格控制环境条件的电气设备,应在环境条 件符合要求（如空调设备等运转正常）后，才能进行安装和调试。

1.8隐蔽工程施工时,隐蔽前应经主管部门檢验合格，并 有隐蔽工程记录。

1.9试运转的規定

L9J 单体试运转:电气设备调试完毕，机械设备完全具 备单体试运转条件后,可按试运转规程进行单体试运转」这一 规程是以设计、现行机械设备施工规范和本规范的规定为依据 而编制并经有关部门批准的『

19.2无负荷联动试运转；整个生产线全部单机试运转 合格、并检验联锁装置或程控系统工作正常后，可按试运转规 程进行无负荷联动试运转口参加无毋荷联动试运转的设备,应 按设计要求的匚艺流程顺序可靠地启动、停车和联锁试验，达 到额定速度,经规定时间连续运转后，即认为无负荷联动试运 转合格,可办理技术蝮工验收手续“

1用.3负椅联动试运转;无负荷联动试运转验收合格•即


技术竣丁后，移交建设单位负责，并在施Τ单位配合队进行负 荷联动IA运转.负荷联动试车应按工产匚艺流程进行模拟试 中产.如尤施.LmJ题.应办理峻匚睑收，

1.9.4试运转的速陵,时间"启停次数、试验程序和匚艺 要求T均应执行L9J中所述的试运转规程「

1A.5对有防爆要求的工程,在试车前对防爆穹气设备、 线路和安装调试记录等技术文件作认真的审杳T确认符合电气 防爆技术要求后,方可进行试车.

】力.5.1在进行单体试车、联动或生产试¥的不同阶段， 除应按一般电气没备试车规宗进行k!录外.并应按本规程的有 关规定由有关人员作评细记录

1A.5.2 "部分土产装置已经投产的爆炸危险场所内， 在进行送电试卒前,必须检测设备周国及正压型电气设备进风 口的气体,确认符介厂职动火条件时,方准送电试车■:

1.10竣丁验收时.应提交下列技术支件T并进行交接辖 证：

*.竣1图一

b.变更设计证明文件C

&随设备提供的技术文件,

▲安装技术记录J

L调试汜录、

L隐蔽工程记录」

LIl本规越与国标有抵触时.应按国标执行一

2高压电器的安装

本貴包括六感化硫封闭式组合电器、真空断路器、直瘫也 速开关、生感器、瓣雷器,电抗器的安装，

2」六氟化硫封闭式组合电器的安装

2.1,1 一般规定：

a.本节适用于额定电压为220kV及以下的门内 六氟化硫封闭式组合电器、

b.吊装,搬运应防止倒置.严防强烈碰撞

S保管中应避免雨淋、落雪受潮及长时间的阳光直射C

d∙安装简佈：按设备清单检齊组合电器单儿和部件的禦 ft ,有无损坏.充气隔舱有无漏'（.受潮；产品应附有合格注件和 安装使用说明书口

e.所有筒体及管路法兰的临时封闭冃盖,小到安装连接 时,不得提前打开,所有的管路阀门应处于关闭状态"

L六氟化硫封闭式罩合电器的基础或支架应符合卜列规 定：

基础中心线及标高误差不应大于± Smm-

预留孔或预埋槽钢中心线及水平误差不应人于士5rni"

预埋螺梓中心线谋差不应大十± him】】

g∙六氟化硫气体的质量标准及现场安全技术管理，应符 *化工部、机械部,水电部和冶金部制定的《六氟化硫气体技术 条件M试行）和《六氟化硫气瓶及气体使用安全技率管理规则》 ‹试行）的规定（见附表卜九附录L2k

2.1.2对安装作业环境的要求：

a.解体及对接作业,通常不得在雨雪天进行;施工场所的 相对湿度应在80%以内.

b+施工现场禁止吸姻,空气含尘■宜不超过0.2mg/∏3


164                  现行冶金工程施工标准汇编


a露天安装时,风速应小于5m/^且附近不得而飞扬尘埃 的作业，

(L宰内安装时，地面、四壁及天棚应清洁无积尘，门窗宜 关闭，

J六氟化硫封闭式组合电器塞应设置专用的消防设施口

L在室内应用通风设施,工作人员应避免与六藏化硫直接 接触:工作场所空气中六氟化硫含量，IE常运行时不超过 20叩皿事故处理时的限值在IOOO× 10气6000mg4n.)以内、

2 JJ安装作业时应采取如下的防尘措施:

R∙室外作业时，为减少风沙及烟个影响，宜设置防风围 栏:在解体、对接时,应搭设临时的塑料防尘棚罩，并以塑料薄 膜铺盖地面υ

h人棚罩进行解体、对接的作业者应穿載漕洁、不易粘附 灰尘的工作服,服装的穿、脱、保管宜在特设的防尘室内进行。

c.所有解体、对接用的工具、器材应始终保持清洁，并在 防尘室内保管,

d.室外作业时,附近的道路宜保持洁净"

2/.4本体安装

2J.4J本体安装时应測绘出安装中心线,安装固定后 底座水平和标高误差应符合制造厂要求C无规定时,一般应不 大 丁 2mm ∏

2.L4.2制造厂LL组装好的各元件及部件在安装时不许 拆抑,若必须拆卸时•应事先取得制造厂同意。

2∙L%3组装工作宜以母线简为基础从下至上逐级安 装,各元件间的联结螺栓孔应在拆卸时作出标记口

23-4,4公用母线筒的安装应成直线T其中心线及标高 偏差应符侖制造厂要求。无规定时•一般应不大于± 3≡nc

2.L4.5在安装波纹管时,调节波纹管上的螺杆可以改 变两法兰面间的驰禹、相关元件间的位置、垂直度和平行度C

2J.4.8装配断路器、隔离开关及接地开关之间的机械 联锁和电气験锁并检查揉可靠性口

2J4.7接地应可靠,具体要求见接地装置安装章的规 定匸

2.1.5充气管路的安装

2.1.5.1气密览视箱与各气舱之间的管路,安装前应用 氮气或干燥空气吹扫干洗,无水分、无油污、无铸i⅛。

2.L5.2充气管的性能、管径、壁厚必须符合制造厂的规 定。

2.L5.3敷设管路时应走径⅛⅛,排管的接头应错开，管路 连接处应无渗漏。

2JTT管道的连接采用法兰螺椎连接时，利用O型胶 圈并涂凡士林油密封,法兰面应与管子中心垂直:当采用高压 管接头连接时,其⅛⅛周力矩一般宜为l5N^m(1.5kgf-m)o

2.L5L5管道应固定牢固『其固定卡子的距离应不大于

2.L5.6连接阀门的管子匕应标以正常工作时的气流 方向，陶门等部件应分别加以编号』

23.6解体.对接

2.1.6」解体、対接时应选用制造J规定的有合格证的 清洗剂,一般可为氟里昂.无水酒精等挥发快而无明显腐蚀性 的纯净液体。

2J.6.2在进行单元间的时接时,可用丝翼等不易有纤 维或绒毛脱落的材料產清洗剂擦净绝繰隔板及连接导体的表 面,擦净法兰面］工原箫的密封J⅛ 口        ,ʌ


2.1,6.3各单元在装配时.联结处的插入式触头表面应 涂上一层板薄的电力脂,触头必须端正对雁、插入装好一

2.L6M密封前应檢査电流互感器的变比和极性，一者 均应符介要求.

2.1.6.5检査确认绝缘隔板，其表面应光滑，不得有破 损、龟裂,不得有突起的毛刺和明显的高低不平。

2.1.6.6检查确认密封面和密封沟.其沟壁不得有缺损. 形状变异及大型气袍或多个连续气泡,严格排除微小的尘沙， 并按制造厂规定的牌号涂上新的密封脂

2.1.6.7凡拆卸过的密封圈应更换新件,应用清洗剂(禁 止用汽油)清擦,确认新密封圈无气孔,无损伤、并富有弹性.安 放位置止确7

2.1.6.8检査确认连接导体,其外观应良好r不应有突起 的毛刺及加工残留的金属粉,居C

2 J .6.9筒体内任何部位均不得有灰尘及任何异物•从 打开自盖到法兰对接,容器敞开在空气中的时间，每个接头不 应超过2h打丹前,应先打开阀门将筒内施气压力放掉,如筒 内充以六氟化硫气体时.则应先将六氟化硫气体抽出，并用細 气或卜燥空气吹打,

2.E6.10组装连接时,密封法兰上的螺检必须对称地均 匀拧紧,法上面应平行吻合.螺椎紧固力矩规定如下：

MJO ι25N,m(2.5kgf,m); M12 j45N'rn(4τ5kgfτm);

Mi6： 110Niπι( I lkgfτm); M20 ∑220N*rn(22kgftm) J

2.1.7装入吸潮剂

2.K7.1在充六氟化硫气体之前,应更换各气舱内的吸 潮剂。

2JJ:新吸潮剂在更换能应产格保存在密封的容器 内，更换时应尽量减少其在大气中暴露的时间C

2J.L3窗口法兰的密封方法与母线筒相同,操作时间 从打开宣盖到封闭，一般应控制在ZOmin以内o

2.L8充方羸北硫气体

2A.8A使用六氟化硫气体的质量、纯度应符合本现范 LIj中貝条的规定C

2∙L8.2充气要用专门的抽真空充气装置进行,抽真空 时应使全部注气管路一齐被抽真空,在真空度达到133 . 3Pa (ImmHg)持级5h时确认压强无回升,且停机后0∙5h同5h的 真空度差值不应大于66.6F⅛(①5mmHg),此时再抽真空度达 到133 TPa(ImnIHg),才允许充入六氟化硫气体口

2,1.8.3每单元充气的额定應力,应符合制造厂的规定， 并应按充气时的环⅛⅛温度,用六氟化硫气体密度-温度曲线校 正C

2,1.8.4充气时『应将六氟化硫气瓶倾斜45“放置，阀门 不应开得过大,压力表的指针不得跳动,宜缓慢KTh因测试和 泄漏的损耗T装置内部六氧化硫气体的气压充至约高于额定压 Λθ + 02-0.05MPa(0.2-0-5kgfW)c

2.L8.5充气完毕应进行气体泄漏试验，一般用检漏仪 沿密封法兰接缝逐一检定,或用簿膜容器检测漏气衲度以计算 年漏气率,年漏气率一般不大于l%o

Z.LK.6气体压力调整,组合电器经充气升压I2h后，用 监视箱上的压力计再次检查气体压力,若因泄漏!K力降低,应 修补后，再次充气到额定压力n

24+8.7充好六策化硫气体后•应用微水量渊定仪測量 各隔舱气体的含水量。含水量应符合制造厂规定,无规定时应 符合以下各项：


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217-89）              165


a.嘶躇器气室:发生分解气体设备含水展为150其IO 6 （体积比）.，

b.其他气室:一般不发生分解气体设备含水量允许值为 25口Xln气体积比）"

2∙L9液压操动机构的安装调整见本规范233及 2T广的规定.

2/JC检查验收

在竣工验收时T应进行N列捡杳：

a.安装固定应牢靠,备部螺检应紧固，电气连接应接触良

b.价气隔单元的六氟化硫气压应合格，六氟化統气体泄 漏率和含水量质符1＞要求.

e.各导电El路电阻应符合要求匚

d.液乐机构应无渗油现象,油位正常"

日检查操作机t⅛合闸动作应灵活可靠，分合闸指示准确， 切换开关及电气闭锁动作应正确可装,压力监视信号正常口

E各部接地应牢固、可靠、正确，具体要求见U章接地装 置安装的规定J

@外观清洁、完好、油漆完整U

2÷2真空断路器的安装

本货适用于35kV及以下的真空断路器的安装r

2.2.1 彼规定：

諸真空断路器用在分、合小感性负荷时,需要在线蹄上加 装过电压保护措施。

b.在运输过程中,应严守包装标志的规定，并应注意保护 真空室及玻璃壳不受振动。

C.嘶路器应存放在干燥的库房内,严禁同酸碱类化学药 品存放在一起口

d∙外观构查应无机械性破坏,真空灭瓢室应完好。

3规格 、 型号应符合设计,技术资料应齐全C

2.2.2安装的技术要求：

a.在安装时,应对真空及帆室进行耐压试验,其耐压标准 见本规范15章的规定q

h.手车式开关的车轮与執距应平行,相互配合,操动应灵 活轻巧，

C.手车式开关工作和试验位置的定位应准确r靜触头中 心线应与车上动触头中心线一致,接触良好D

L引出、引入母线接线时,不应使灭弧室的玻璃外壳承受 额外应力。

u∙測量开距,超行程、三相分、合闸接触同期性等技术数 据,应符合制造厂规定,无规定时,见附录1.2,

f.检查跳闸电磁铁的动作,应无卡阻。

&操动及传动机构位置应正确，分、合应灵活可靠。

乩手动慢合闸,应无异常现象,机械和电气联锁装置动作 应正确n

L接地应正确可靠,见本规范11章接地装置安装的规定r

2.2∙3检查验收

峻丄鑒收时,应进行下列检查:

a.灭弧室的真空度应经耐压合格L

b.测量导电间路电阻、检查触头开距、行程、超行程,均应 符今产品规定.

3检查自由脱扣和跳闸性能,传动机构应动作可靠.

d.手车式开关触头和二次冏珞插头,应接触良好口


各案固件应紧固、

f.接地应可靠，

2.3操动机构的安装

2-3.1操动机构一般在制造厂∣2调好•安装时应进行检 査：

2.3.2手动操动机构的安装检查；

a÷操动机构的拉杆应平自,无弯曲，当需要弯曲时,拉杆 应保持一定刚度,在操作时不应因变形而影响行程C

b.操动机构各连接部位的配合要严密.

-当拉杆损坏或脱落有可能触及带电部分时，应采用防 护措施，

d∙操动机构的定位销钉应安装牢固，位置IE确，动作可 靠二

*所有传动支撑部位应转动灵活T固定牢靠，并涂以合适 的润滑脂。

2.3.3液压操作机构的安装检番:

a∙应检杳油压和油出闭锁的灵敏性,贮势器中的氮气预 压力值应符合制造厂的规定一

bɪ联动闭锁压力应按制造厂规定予以调整C

a微动开关动作应正确可靠,接触良好，电接点压力表应 检验合格。

也应慢分与慢介操作复核活塞行程,

e.传动拉杆与工作缸活塞应在同一直线上,运动应平稳 无卡阻现象。

f.检査各紧固件，应拧紧牢固

2.3.4弾簧操作机构的安装检春：

a.合闸弾簣储能完毕后，辅助切换开关应立即将电动机 电源切除,合闸完毕切换开关应将电动机电源接通，

h.合闸弹黄储能时,牵用杆的位置不得超过死点,其下端 或凸轮应与合闸锁扣可靠的锁住C

&分、合闸闭¾⅛装置动作应灵活，分闸应正确Ifti迅速T合 闸后应能盯靠地保持在合闸位置。

乩油缓冲器应清洗,固定应可靠，测量油缓冲器的行程， 应符合产品规定,检査缓冲性能应无严重回跳现象n

以调整时,机构严禁"空合闸，

f÷棘轮转动时,不得提起或放F撑牙,防止引起电动机轴 和手柄轴弯曲J

g∙当手动慢合闸时,需将撑牙支起,在结束后应将支持物 拆除，

2∙3.5电磁操动机构的安装檢査：

a.检查操动机构,应使其导杆行程符合产品规定值。

b.使机构在合闸位置时，限位臂与螺钉之间的间蹴应为

1 - 2mr∏c

C.机构合闸至顶点时,支持板为合闸滚轮间隙般为1-2mm”

dɪ分闸止动板应可靠扣人.其深度为3 VmmC

*调整辅助开关位置,使其顶杆与压板间隙一般应为1一

2m明切换开关动作应正确可靠,接触良好C

2.乱6电动操作机构的安装检查；

a.安装应垂直,电动机转向应正确C

R合闸接触器的辅助切换开关的动作应正确可靠Ο

c÷分、合闸线圈的铁芯应动作灵活口

也各转动部分应涂适合当地条件的胸滑脂.


166                  现行冶金工程施工标准汇编


2.3.7操动机构调整.试验时的要求：

R.操动机构的词整应符合制造厂規定：无规定时.可参 荐附录L3的数据.

h,电动合闸后应用样板检备主传动轴与样板的差:距"

a测親升机构拉秆马止订间的间隙应符合规定、

"检杳各项行程均质符合要求.

日椅杳:相接触的同期性,触头的接触顺序和接触电阻 应叮靠、符介规定，

L应按规定检查操动机构与带电部分之间的距盧.

g.制造厂规定无油产禁快速分、合闸的油断路器，必须充 油廂再迸行分,合闸.

h在快速分r合辆前，必须先进行空次慢分.合闸的动作， 在慢分、合闸过程中Jh合闸线圈的铁芯动作应灵活，不得有 卡仪，跳动现象一

i.分.介闸动作应准确.应与指示器指小的倬置相符合：

合闸时支持板勺滚轮间隙一般为1 2mm"

分闸时制动板捕人深度一L般为3-5mm,

2.4直流快速开关的安装

2-4,1 一般规定：

a.吊装时T应有防止做(倒、碰撞和剧烈振动的措施］

h.检杳规格，型号、容吊和线觀电压应符合系统要求T各 部件小得有损伤,

图设备到现场后应果取防潮.防锈烛的措施Q

山安装方式不得影响开关的动作，安装倾斜度不得超过

日安装环境无鬱响其正常丁作的剧烈振动、冲击和颠簸. 振动振幅不大于0.5mm,險率不大于600次/m冶ɪ

2.4.2安装的要求:

水平与垂直误差,应符合产品规定。

b.基础糟钢与底座间，一般应采取E⅛混措施」

c.开关与建筑物的距离般应大于30Omm,

d.相邻两开关的距离应大于50OmmB

受灭孤室的上方应留有Im以上空间或加耐热隔板口

f.触头的开距、超行程、压力应符合产品规定，触头接触面 整达到75%以，动触头和静触头横向偏移不得超过Immm

&机构动作不得有卡阻,闭合时不应有滯缓理蒙，分闸或 断电后可动部分应完全同到原位U

h∙铁芯接触面匕有油污等物,应予擦净C

L带有吹气装置的,应检查吹气装置T作是否代常C

J.装灭孤室应在主触头間整后进行,清弧线圈的缠绕方向 应正确。

k.灭弧室支持螺孔与弧角间的绝缘电阻应良好，底座接 地应可靠r

2.4.3开关接线的要求:

a.母线的连接应使其端子不受附加应力“

b.额定电流在2(≡)A以上的开关与母线连接必须加补偿 装置L

L负载电流流过开关方向,应符合系统段计和制造厂的 规定-

也线圈励磁方向应与制造:厂的要求相符C

C.弱电控制信号线与动力线应分开。

，4.4检查验收

在嫌匚鹼收时,应进行下與I检實：


a.开光衔铁的吸介动作应均匀,

b.触头的合闸喉序.接触压力及在分闸时的开距应符合 2.4；中「条的规定

c.检責可动部分机构应动作灵话二

d.消弧罩应装牢固，且不妨碍吋动部分的勣作」

L部件固定及连接用螺桂应争固可靠］

{.线圈与导电部分对地及导电部分之间的⅛&缴电阻应符 合规室ʃ

岗接地应正确打靠,见本规范接地装置安装旗的规定匚

2.5互感器的安装

2.5.1 一般規定：

a」.感器代运输、保管期间应防止受期、倾倒和机械损 伤。

b.油浸式互感器,应直文运搬,起吊部位应正确，运输倾 斜角不宜超过15,产品有持殊要求者除外，

c.检查互感器的表面不应有机械损伤,矗件应无製纹、破 损等缺陷，附件应齐全.无鴿诬：I

d.油浸式互感器油位应正常T密封应良好。

"5.2油浸式互喷器的安装要求：

总，厅感霜的安装画应水平.并列安装的互感謡应排列整 齐.同一组瓦感器的极性方向应一致U

瓦二次接线端了应完整、接线牢固、绝缘良好、标忐清晰，

e.互感器的变比分接头位置应符合段计规定C

山隔膜式储油柜的隔膜应完整无损,顶盖螺栓紧固。

€.油位指示器应位干便于检査的一侧。

E互感器的呼吸孔塞子带有垫片时,在送电前应将垫片取 下」

E具有吸湿器的号感器,其吸湿制应F燥I

h.滚轮式的滚轮应摸紧，

|电压互感器的均压环装置牢固、水平,方向正确」

2.5.3万感器器身的检查

2,5ɪ3.1油浸式耳感體一般可不旌行器身检查，只有当 发现异常情况,必要时会同制造J.进行器身检查」检查的项目 和要求：

2螺栓应无松动,附件完整，

h.铁芯无变形,应清洁紧密、无锈蚀守

C.线圈绝緣应完好,连接正确、紧固U

E绝緣支持物应牢固、无损伤，穿心螺栓应绝缘良好，

e内部应清洁,无油垢杂物,油路应尢堵塞现蒙C

2∙5.3∙2器身检查时对环境的要求：

a.周围空欠温度不宜低于Ofr ,器身温度不应低于周围空 气温度，否则宜加热使其高于周围空气温度10X3 .

b.棉身在空气中暴露的时间：

空气相对湿度不超过65 96时JBk

空气相对部度不超过75%时」2%

c.器身检査时，应有防尘措施：雨雪或雾天应在室内进 行「

2.5.4F式互感器的安装要求；

Η.母线型互感器只有等电位弹簧支点的,其支点危牢周， 母线应位于中心，

b.号母线连接时互權器端子应不受附加应力作用,接触 良好C

c.額定电漆大于i500A的套管式互鳳器装于銅板构架上


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ 217—89)


【67



时，应有切新磁路措他η

出二次侧的接线应采用截面不小于2.土m*的铜导线》 e.电流互感器二次回路中的端干板应采用试验端子板 「电流互感器一次、二次线圈不应有断线和开路η R.电容式电法年感器必须根据产品编号进行组装，不得 互换T各组件连接处的接触表面,应除氣化层并涂电力脂匚

h.电压互感器的一次线圈不应短跻一

Z.5.5零序电流互感鶴的安装要求：

T.母线型零序电流互感器离开其安装点附近钢架或铁丝 网的巌小距离不应小于0.5m1电感器铁芯距其固定钢架的距 离应不小于4口- 5O∏unɔ

匕电缆式零序电流互感器离开发电机出门处电缆终端头 的距阳应不小于①7叫离开其他母线段及大电流整体距离应 不小于L5- 2 .Urru电缆对铁芯窗口的中心应对称排列并尽 最远离磁铁.

J不得有任何导磁物件与其铁思直接接触,或与其构成 分磁回路“

2.5÷6互感器的接地应正确可靠，见本规范接地装置安 装章的有关规定，

2.5.7检查验收

在峻工验收时,应进行下列检查：

a.外观应完整无⅛t⅛⅛,

bɪ接缆牢固、绝算耐压合格、标志清帆L

J铭牌数据符合要求,并位于易观测侧。

d.油浸式互感器应无渗油,油位指示正确r

c∙油漆完好.相色正确。

L接地正确用靠U

2.6避雷器的安装

本节适用于翻定电压为交流3kV及以上和直流①乃kV 及以上的阀型避雷器及管型避雷器的安装，

2.6.1 一般规定：

a、基础中心线和标高误差均不应大于10r1∏1γ

b.避雷謡不得任意拆开,以免损坏元件和破坏密封。

C.避雷器宜垂直立放保管，不得倒置，并应避免冲击和碰 撞。

乩元件应经试验合格,底座和绝缘子的绝緣应良好"

2.6.2牌型避雷器的安装要求^

a.阀型避需器Z相并列安装应存〜直线匕相间距寓应 符合设此

b.阀型避雷器应垂直安装•每个元件的中心缓与避雷器 安装源中心线的垂直偏差不应大于该元件高度的L5%」若 歪斜宜在法兰间加金属垫片校正,其缝隙用腻子抹平、涂上油 漆,但要保证导电良好,

c∙同相组合元件间的非线性系数的差值应符合本规范单 元调武中有关规定"

d.均压环应安装华固、水平「

J避雷器在各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及 油漆,并涂一层电力脂\

L拉紧绝缘子串必须紧固，弹簧应能伸缩自如，同相各扌立 紧绝缘子串的拉力应均匀"

日放电记录器应密封良好,动作可靠,应安装在便于观测 的位置并应各相一致,放电记录器宜恢复至零位。

h磁吹假型避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。


i.磁吹阀组避雷器组装时，其f一下方位置应与产品比厂 编号相符。

j.接地应正确可靠.见本规框接地装置安装章的有关规 定：■

2,6.3氧化锌避雷器的安装,尚应符合下列规定： a.安装前检查排气安金装置、防振片应完整无损C 卜组合单无应统试验合格,底座第缘应良好-匸.在组装时,各节位置应符合产一品出厂标志的编号匚 d.安装夹固定牢固,器体应垂直W引线的连接不应使端子 受到超过允许的外加应力n

Z.6M管型避雷器的安装,应符合以F规定：

a.管型避雷器的灭弧间隙不得任意拆开调整,喷口处的 灭弧管内径应符合产品技术⅛E定“

b.安装时应在管体的闭口端固定，开口端指向下方，动作 指示器向下打开。

C.倾斜安装时,其轴线与水平方向的夹甬：普通管壇避宙 器应不小于15Β,无续流避甯器应不小于45,避雷器装于污秽 地区时，尚应增大倾斜角度"

①安装方位,应使其排出的气体不致引起相间或对地闪 络,不得喷及κ他电器设备口

R避雷器及其支架必须安装寧固，防止因受反冲力而导 致变形和位移，

f∙无续瓶避雷器的高压引线与被保护设養的连接线长度 应符合产品的技术规定、

g.安装应便于观察和检修，

h.无续流管型避雷器的隔离间隙，应符合产品的技术规定, 2而.5隔离问源的安装，应符合下列规定： a.制作电极的铁质材料应锁锌7

h.隔离间隙轴线导避雷器管体轴线的夹角应不小于45\

J应水F安装牢固.K间際距离应符合设计规定G

26.6检售验收

在諛工验收时,应进行下列检查:

言.现场制作应符合设计要求。

b.避雷器外部应完整无缺损，阀式避雷器封口处密封应 良好:

工法兰连接处无錢腺,并应具有良好的导电性能D

d.避雷器应安装牢固，其垂直度符合要求：均压环应水 平,拉紧绝缘子应紧固可靠.

e.放电记录器密⅛r应良好。

f.管型避甯器的倾斜角和隔离间隙应符合要求， 小油漆完整、相色正确、接地正确,

2方电抗器的安装

本节适用于混凝土支柱电抗器的安装:V⅛浸式电抗器的安 装尚应按照变压器安装的有关规定进行，

2,7.1 一般规定：

a∙在运输、吊装过程中，应防止混凝上史柱或线圈损伤. 变伝

也现场放置应有防雨措施、

J外观检仓中混離上支柱及线圈绝緣等应无损務裂纹， 交柱绝缘子及其附件应齐全口

2∙7.2混鬟土支柱电抗器的安装

2 7-2.1混豪土支柱电扰器三相重叠安装时,春相中心 线应一致,且符合如下要求：


16N


现行冶金工程施T标准汇编


a.乖在度的误差应不超过髙∙⅛的2備，、

k中间一相的线圈绕向应与J下两相相反，

-绝缘子顶阴上应加垫2-4Wm的弹性垫C

1.1 ΛΛ混凝上史柱电抗器两相重叠、一相并列安装时， 童叠两相绕向相反.洋列一相绕向应与卜边一相相同一

"7N.3混凝土支程也抗舞三相水平排列安装时，丁相 绕向应Iflmh

2.7.2.4沮龎上支柱电抗器相间及对地距离应符合制造 厂或设计规定.无规定时应符合如下要求：

a.电抗器与民顶距寓应大T电抗器本体半径减130nιm.

民电抗器与四壁或四周钢构筑物的算:离应大于电抗器本 体半径减12Omm"

-电就器与地附距离应大于阻抗器本体半径减325τmιu

2.7.，5安装找平时，电抗器的重量应均匀地分配于所 ⅛支柱绝缘子卜.允许在电抗器支柱绝缘子底座下放置钢垫 片.但应固定牢靠

2,7-2.6混疆士支柱电抗需与毋缓的连接，当其额定电 流大于150OA时,应采用非磁性金属材料制成的螺栓口

2.72.7电抗器间隔内,所有磁性材料制成的部件应可 靠固定

2∙7R.8接地应正确可靠,见本魂范接地装置安装章的 有关规定"

2+7.3电抗器混凝土支柱在下列情况时可进行补 慘：

a.混濫土支柱的表面裂纹长度不超过柱子径向尺寸的 13缝宽不超过加5mm,填补后应在表面涂以防潮绝缘 漆口

b.混斷上支柱表面漆层损坏处,应补涂防綱绝缘漆口

c.线圈绝缘有损伤时,应予以包扎,

2.7.4干燥处理要求如下：

乩混離土支柱电抗器的线圈对柱上螺栓绝缘电明值低于 IMR时,应进行干燥0

b∙干燥时,支柱表面温度不大于100七，线圈温度不大于 第r,应无局部过热现象"

c.若采用铁损F燥日上应将插入电抗器中的临时铁芯可 靠地固定在电抗器的中心也置。

d∙温升:一般经4 Yh左右升福至最高允许值,在干i⅛温 度下鎚緣电阻值下降回升后,稅定5h可认为干燥合格。

出卜燥后,混豪土支柱和线圈均应刷防潮絶釁漆,刷漆后 再烘干,

2.7.5检查验收

竣工験收时,应进行下列检查：

a.电抗器的混饗土支柱应完整，无裂纹•线圈血无变 形C

b.混曬上支柱的螺栓应拧紧,接线可靠。

口支拄绝缘子的接地应正确可靠。

d.各部油漆应完整,

3电控及电子器件盘、柜的制作、安装

本章适用于电子计算机、硅整流装置、电控及电子巒件熾、 柜的制作和安装（以下简称盘、柜）及盡、柜内、外部结缝。


3」一Ift规定

3.1.1盘、柜的制作、安装应按标准图纸和设计进行施

3,1.2盘、柜等在搬运和安装时应采取防意、防潮、防止 框架变形和漆面受损等措施,必要时可将易损元件拆下口当产 品有特殊要求时,尚应符合产品规定C

3/.3款、柜应存放在室内,对有特殊保管要求的电气元 件,应按规定妥善保管。

3.L4施工中的安全技术措施应遵守本规范和现行有关 安全技术规程的规定口

3.1.5盘、柜的安装除应符合本章的规定外，尚应符合高 压电器、母线、低压电器的有关⅞ft定。

3.1.6设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应用镀锌制 品

3.2盘、柜的制作

3.2门盘、柜框架及面板的组装.其允许偏差如下：

a.框架平直允差：小于土，5公000。

b.长宽允差-%mnic

c.对角线允差:应小于2/1000O

dɪ盘画不平度应小于1.5rnmo

盘画上开扎中心线误差不得大于J5mm,孔边应打磨、 光沿，无毛刺。

f.盘、柜骨架应有接地点,标有接地符号,各部位焊授牢 固,无焊穿、裂缝、夹渣及气孔等现一象。

臥户外式配电箱的顶部应密封可靠,密闭式配电箱的箱 体应全焊,无变形且密封。

h门框间隙应均匀一致、美观，用螺检固定的门板结构， 应拆卸方便，门锁、暗闩和折页应灵活可靠“

3-2-2成组并列的盘、柜应5⅞组装,其要求如下：

aɪ盘,柜的预组装应在装配平台上进行,其允许偏差应符 合表3.3.2的规定*

bɪ平板对边的自动化仪表盘，盘间间隙不得大于0∙5mm,

Q组合端的组装,各盘面之间的学差应不大于Imm,盘间 缝隙疱不大于1.5mn⅛

3.2.3喷漆应符合下列要求】

a+金属构件应除镑,刷底深口

b.腻子应刮一遍,打磨一次,一般进行3次:腻子边缘应 美观,无波浪、花纹或鑫差不齐等现象。

d喷漆表面应不眩目，没有云集、斑点、沙粒、气泡、手印， 污附物等,不应露底漆U

CL母线諭漆应符合本规范母线安装的有关规定。

E款、柜的编号和模拟母线，应符合图纸要求。无规定 时,按表3.2.3的规定。图形应规整、字体端正”前色正确。

*3,2.3捷拟毕展雒色的越症


序号

电压 ZkV

顱 色

1

直流

2

交施0.22

深庆

3

交嘛0.38

黄褐

4

交流3

饗绿

5

継6____


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217→9）


169


续表3.2 .3

序号

电耳小y

颜.色

6

一交流ID —

绛红

⅞⅞L 13.8-13

浅绿

"     鲜黄

g

交流60 I

10

天蓝___

12~

注：L模拟母线的宽度一戲为6-12π≡i

2.设备模拟的涂色应与相同电压等级的母线颠色一致；

工不适用于弱电屏及流程模拟的屏台。


3.23盘,柜上电器元件的安装。

3.2.4J电器元件的型号、规格应符合设计要求,外现应 完整，附件齐全,排列整齐.固定牢固,密封良好I

3.2*4：电器元件的安装、机构调整,应符合制造厂的规 定,各电器应能単独拆装更换,不应影响其他电器及导线束的 固定e

3"∙4∙3电器元件应布置合理、接线正确,发热元件宜装 于上都,并与其ffe元件保持距离C

3,2^4瘩断器的禱体规格应符合设计要求。

3/3.5电流试验柱及切换压板装置通接触良好,切换 时相邻器件间不应相碰及。

3∙2.4.6信号装置回路的信号灯，光字牌、电儲、事故电 钟等应显示准确,工作可靠0

3.2.%7盘、柜上的小母线应采用直径不小于Gmm的铜 蜂或铜管,小母线两侧应有标明其代号或名称的标志牌,字迹 应清晰,且不易脱色。

3ɪ2.4.8端子稜的安装要求：

出.端子板应无损坏,固定牢靠,其安装位置应便于接线和 更换,端子排电地面不应低于250E;当并列组装时,其间跑 应不小于150mmo

必端子板维缘应良好。回路电压超过400V的端子板应 有足務的第鏡并添以红包标志中

c.端子板上的螺检、垫圈等齐全紧固,二次回路的连接件 均应采用铜质制品。

▲盘、柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名 称、用途及操作位置n

3.24.9 400V及以下的二次回路的带电体之间或带电 体与对地黑爾:

a.其电气间照不应小于4mh‰

b.漏电跑离不应小于6mmς,

3.2.4,10盘,柜上H）DDV及以下的交r直流母线及其分 支线『其不同板的操露载流部分之间及裸露載流部分与未经绝 绿的金属体之间的电气间隙和St电距离应符令表3.2∙4∙i0的 規总

!13.K*1O IUoO▼及以下叠,柜標■毋囂的 电气科1*和，电距离（E）


设备的紧固件向卜齐.固定应牢靠、

3.2∙4.12操作机构应灵活，辅助开关接点应」:确；联锁 装置必须动作可靠T符合操作程序:

3.2.5盘、柜的内部配线

亂2.5门盘、柜酌配线需在盘L设备安装完毕启进行，接 线应IE确。

3.M5.2盘、柜内母线的安装连接,见母线安装的有关规 定C

3.2.5.3盘、柜内接线与电器端子的连接应采用压接端 子,需要时也可采用焊接和挂锡.具体规定如下：

a.铜（弟）芯单股导线截面在IOmm2及以下的，可直接连 接L

b,铜（铝）芯单股載囱在Iomr√以k的,应压接端子,需要 时可焊接口

匕.铜芯多股截面在4m/及以上的,应压接端头或熠焊接 头连接。

乩铝芯多股静线■应压接或熔焊接头连接C

eɪ铜芯多股截面在2.5m√及以下的,应压接接头或将芯 线拧紧挂鴇后，可直接连接J

L使用压接法连接铜（铝）芯导线时,连接管、接线端头,压 接胎模的规格应与线芯截面相配合口

g.使用气蟬或电弧焊法焊接铜《铝）芯导线时,焊缝的周 围焊肉应有凸起里半圆形的加强薦度,其高度为线芯直径的 O J5~（k3倍;不应有裂缝、夹渣、凹陷、断股及根部耒焊合的 缺陷:接头处的残余姆药和焊渣应清除r净「

h.使用揭焊法连接铜芯导线时,焊麹应灌得饱滿,不应使 用酸性蟬剂。

I-在接线端头的端部与导线绝缘层的空隙处,应用专用的 整料端子保护套或同规格的塑料管保护口

3 2 5.4电气回路的连接（螺栓连接I插接、焊接）应牢固 可靠。

3.2.5.5盘、柜内操作线的配线要求：

a.盘,柜内操作线的配线应采用电压不低于40OU,截面不 小于L5mn√的铜芯绝缘导线匸

b.电子元件回路、弱电回路在满足載⅛⅛量和电压降及有 足够机械强度的情况下T可使用较小截面的绝緣导线，其连接 可采用锡焊连接C

*所配导线的端鲫均应标明其回蹄编号，编号应正确,字 进清蜥且不易脱色,宜采用异存塑料管打字的端子号牌I

也配线整齐、清晰、美观,导线绝缘良好、无损伤r

e.分流器弓i至电流表的导线截面不应小于表3N.5∙5的 数值。

f.盘内各电器间的连线，一般可不经过中间端子直接连 接,但需要接人试验电器的回路,则应接到中间端手匕

⅞t34.5∙5分旗器引至电谦裏的导幾轍面


类 别

电强间隙

漏电距离

交、直流低震盘、电容屏、动力箱

12

20

照明箱

10

15


电压降

45rπV

75rnV

绕芯 一

铜赤

铝芯

铜芯

用芯

毎根导线长度/m

15 20

9 12

1202()0 30QXM1

75 12(1180 300

截面/mm?

& K)

6(10

6 10 16 25

6 10 16) 25


3.2.4.11盘、柜上电器普防罐时,可采用加弹性提措施,


g.盘内配线的线芯不应损伤,导线与黑帽之间应加型圈 及弹簧型圈;每个端子上所接的导畿数不施参于两根:如为螺


现行冶金工程施工标准汇编


拴连接时，两根绽头之间还应加垫圈I

h.利用塑料线槽配线时T线槽应固定牢靠•备用线明显， 线槽封盖严密「

L不用线槽配线时,线束要整齐美观,其绑扎固定距离：乗 F工为2t)Urnm,水平为15(htιm,转角为3Umιrn;在毎段L:不得少于 两个尚定*,,导线绑扎应采用非金属扎带C

j.花可动部位HL控制台等)配线时T应采用多股软导线， 齣殳时应有适当余及,在同动部位两端应用R子固定、导线应 有加强绝缘层(如外套塑料管］、

3.3电控盘、柜的安装


3.3.1基础型钢安装的允许偏差，应符冷表3凸」的规 定Jl应做到：

表亂3 J 蕃础型钢安装允许偏差(Iim)


项 H

允一

许

偏

差

不平度

每米

1

全长

5

不直度

密米

1

全长

5


a∙基础型钢长度应与盘总长度一致「

b÷标高宜高于室内地坪标高10 - WmiTi0

&手军式配电柜必须考虑绝缴板厚度，其基础型钢标高 应与柜前敷设的榛皮绝戀板平面一致，

也落地式配电柜在军间、户外安装时,其基础型钢宜高出 地面20Omm以上I

3.3.2盘、柜单独或成列安装的允许偏差应符合表 3∙3∙2的规定口

⅛3.3ɪ2盘、柜安装的允许偏差(mm)


___ 项

目

允许偏差-

___垂直度(每米)

1.5

水平度

相邻两盘间

成列盘顶部

2

5

不平度

相邻两盘间

1

威列崧间

5

_______盘间接整______

2


3.3.3盘,柜的固定.在基础摘钢上应采用螺栓或燥接固 定，固定应牢泉口

a.当果用焊接固定时,焊接部位应在盘柜骨架的内侧,盘 焊缝长度宜为10一［5m小柜焊整长度宜为20^40mmo

b.当主控、继电保护、自动襄置等盘有特殊要求时，不宜 采用焊接固定。

3.3工盘、柜安装在幾动的场所,应按段计要求采取防震 措施」

13.5盘、柜的接地应正确可靠,见本规范接地装置安装 的具体规定。

33Λ小型操作箱 、 开关箱、端子箱等的安装应符合下列 要求:

扎单蝕安装时应裁正C


bɪ纵列安装时应使中心成一直线.

J成列安装时应排列整齐C

I端子箱安装应密封良好、

3.3.7抽丽式配电柜的安装应符令下列要求：

æ抽屉推拉应灵活轻便，无卜阻碍掩现象。

b.动触头与狰触头的中心线应一致,触头接触应紧密。

e.抽睡与柜体间的接地触头应接触紧密C当抽屉推人 时,抽屉的接地触头应比主触头先接触,扌①出时程序应相反，

1抽屉的机撼联锁或电气联锁襄置动作应正确可靠，断 麗器分闸后,隔离触头才能分开。

3-3.8手车式开关柜的安装应符合下列要求；

a.手车推拉应灵活轻便,无卡阻碰撞现象r

b,动触头号靜触头的中心线应一致,触头接触紧密,手车 推人工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品 的要求，

3二次回路輔助开关的切换接点应砲作准确,接触可靠r

E机械闭锁装置动作应雅确可靠.

e，安全隔离板应开启灵活,随手率的进出而相应动作口

f∙手车与柜体间的接地触头应接触紧密。当手车推人柜 内时,其接地触头应比主触头先接融,拉出时程序相反口

gɪ粗内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，井应固定 牢靠。

h∙柜内照明应齐全。

丸3/盘,柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等 应刷漆,安裝于同一室内、且经常监视的盘、柜、其盘面颜色宜 和谐一致。

3-3.10活动门应用款辫铜线接地。

3.4电子器件盘、柜的安装

3.4.1可编程序控制器室一般应符合规范3.6.1条的技 术要求。

3.4.2电子器件盘、柜的安装，尚应符合如下要求：

小工业电子盘,柜需要絶釁安装时,基础琨钢和地脚螺栓 等预埋件不应与厂房结构的接地钢筋连接,应用绝缘导线与专 用接地极连接,也可用绝缘弛和绝緣套管使其绝缘O

b.组装式电子器件盘,装配时结构架.插件及抽屉导轨等 所有螺栓、防松装置必须紫固C

C.插件的插、拔、抽屉的推、拉应无k阻,同类型元件应能 互换」

d∙插件的接触应可靠，同一插件各插头的接触压力应均 匀一致」

e.印刷线路板上元件焊接后,应不使其变形F

f.电器元件间 、 电子器件与发热元件间的距离应符合表 3∙*2的规定。


衰3、九2电气元件间、电子蕭件与发熬元件间的亜禽［mι)


名 称

位

置

侧 面

50W及跳下的管形电阻

IOO

20

加

5UW LX上骨形电阻及片 形电阻

200

30

30


*爱热元件上的接巽,竝从擱画或下方引出,接线端绝缘


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YbJ 217-89)


171


应剥去40mm必要时套装耐热瓷管宀

h∙插、拔有防静电耍求的晶体管元件应戴手套,更换元件 应采用隔离变压器电烙铁.

3.5硅鞋流裝m的安装

3.5/一般规定:

a.本规定辿用于锌整流装置和晶闸臂整流装置的安装，

b.设备到达后应开箱■检査清点,按本规范要求作技术检 验一

J晶闸管整施室一般应符介本规范第3.6.1条的技术要 求I

3.5.2冷却系统的技术检验

3.5.2门油浸冷却系统检验的要求：

君.汽油箱及管蹄系统应无漏油现象,其油面应与标定的 刻度指示一致J

b.若补充新油，应与产品出厂时的油牌号一致*更换油 时,新油的性能不低于产品的规定」

3.5.2.2水冷却系統检验的要求:

a.整流柜的进出口水管与冷却器之间,应有絶缘管盖接。 当整流柜输出电压在I(M)UV以下时,绝緣管长度不宜少于 1 γ5πci3

b.冷却系统的管道、阀门及管件T应吹洗干净』管道为无 儀层的钢管时,其内壁应作防腐处理C

C.水冷却系统的水质要求:流水冷却,其电阻率不小于 525S∙m,pH值为后" 9,悬浮物每升不大于250∏唱,总粳度以 碳酸⅞⅛il ,每升不大于25Umg;强迫水冷却，其电阻率不小于 2kn"m,pf4值为6~8,无机⅛(杂质C

3/.2.3液冷却系统的管路应畅通,在额定压力下，其流 鼠应不低于产品规定值白

3f.2.4整流柜内液冷却系统的管踏应进行水压试验， 水压不低于额定值的两倍,时间为30min,管路应无渗漏现象。

3.5.3柜悻安装

&5.3.1柜体安装应符合下列要求：

a.柜体与基础固定宜使用螺栓.组合式柜间的连接应用 螺栓旌接口

b整流柜的设计需要与大地绻緣隔离安装时,其绝缘设 施按设计规定C

c+柜内的电器元件应无损坏,插件、端子板等应无断裂变 形,导线的焊接、固定应可靠。

也印刷践路板应清洁、无腐蚀，兀件、器件出厂时调整的 定位标志应无错位现象.

已整流元件固定在冷却极板或散热器上,应无松动。

f.快速熔断器不得任意调换或代用U

g.接地应正确盯靠,见接地装置安装的具体要求口 3∙5∙3∙2桥臂的整流元件若更换时,应遵循以下规定： 包.正向或通态平均电流、反向或正(反)向重复峰值电压， 应不低于被更换的整流元件值。

民对并联支路的整流元件,应与其支路元件相同T正向或 通态平均电压值接近被更换的整流元件电压值。

J对串联支路的整流元件，其反向漏电流值应接近被更 换的整流元件值中

d.晶闸管整流元件控制板的触发电压和触发电流,应和 被更换的整流元件值接近。

eɪ螺栓形硅二破管接线端的极性必须相同。


3.5.3 J 整流元件的固定应符合卜冽规定：

a.硅元件的固定，紧固力矩应符合制造厂规定I无规显 时,一殽螺纹直径M20的螺般形整流元件，紧固力矩为O-50N*m(4 — 5kgf*∏ι) 口

bɪ元件引出线与母线的连接不得有外应力作用,接触良 好’

J大电流硅元件宜用软母线连接口

d.备导电部分间的距离,应符合制造厂规定。

J元件散热器风道,应顺风方向安装ο

£元件与散热器连接螺检的绝緣应良好匚

3.6电子计算机的安装

3.6.1计算机房的安装环境条件,应按役计要求。无规 定吋,按国家专业标准《工业控制计算抓安装环境条件》的规 定,一般宜符合下列条件：

a，温度为20-27t∖

b,湿度为20%一的%c

eɪ尘埃等于或小于(MmgΛ√,尘埃粒度等于或大于 (k5μmc

丄照明完善，

以防火设备齐全C

L空调没备应投入正常运行。

g.室内水、风管路应无潘漏现象。

3.6.2设备的运输、清点与保管应符合下列要求：

a.运输与保管应执行国家专业标准《工业控制计算机安 装坏境条件》的规定。

h应根据合同、设备厂方提供的清单和产儿说明书进行 清点C

J应对设备进行外观检查,规格、型号,数量应正确、文件 费料应齐全。

£设备内几件应完整无损，印刷线路扳的時线不应超出 规定,即:电路板小于加配/时.其跨接线数小于旧根；电跷 板大于300^ 时,其跨接线数小于2V根C

eɪ对计算机设备进行验收,必要时按第26章的规定,作电 子设备电磁兼容性试验,

3÷6÷3机体安装应符合下列要求:

自•防止设备在吊运和安装过程中受到振动。

b.计算机座要垫防震垫，

J电缆敷设应尽眼减少与动力电缆平行和交叉›

d.所有进出机房之电缆通道应加防护装置口

-机房要有专用接地线，工业控制计算机系统的安装环 境,应设置防静电的屏蔽措施.接地应止确可莫,具体要求见接 地装置安装章的规定，

L工业控制计算机系统的安装坏境,应设置专用灭火没 施,必要时没火险报警装置,具有应急的断电措施τ

3.7盘、柜安装的外部接线

3.7.1藉、相外部接线除应遵守3.2.5条盘、柜内部接线 有关规定外,尚应符合如下要求：

a∙引至盘、柜内的电缆在支架上应排列整齐,不交叉，固 定牢靠，电缆号牌拴挂案齐,接线不应使所接的端子受到⅛l械 应力。

b.铠装电缆的銅带不应进入雄内,端部应扎紧,控制电缆 头见电缆敷设⅛9競定。


172


现行冶金匚程施工标准汇编


J橡睡绝缘芯线应用外套般料管保护.

dɪ接入晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，当采用 带有金牖屏蔽层电缆时.其屏蔽层应在输入端端接地;如不 采用屏故电缆时•其备用芯线应有一根接地，

e.接入直流冋路中带有水银接点的电器,其正极应接到 接点断开后与水银相连接的一端C

F∙弱电控制比较第中的盘、柜中的共用零线一般应专用， 应设弱电系统屏蔽接地玄用母线。

g.接地时若发现电气间隙小或压接端子大，宜采取加引 接板过渡的方法-

3.7.2为均电流、均电压和防卜扰，在电子计算机、电子 盘、柜上配线尚应符合下列要求：

冃.主冋路中交流二相线的长短和配置应对称一致。

M直流回路的IE .负线应配在一起，

弱电控制电源的正.负缓,应采用同轴线或直接绞在… 起-

d∙布缆时应避免零线穿行于各元件之间。

e.盘、柜内主冋路线的配接应与操作线分开,布置合理 美观清晰"

3÷8检查疆收

竣工验收时,应进行下列检查：

a.盘，柜的安襄要求达到表3.3 . 2的规定，固定牢固，接 地正确可靠,油漆完整,清洁整齐。


h,盘，柜上所装电器元件应完好，安装位置止确，固定牢 固

J 一次结线应准确,联结可靠,端号牌标志齐全、清晰C

d∙盘、拒的手车或抽屉和插件推拉,描拔应自如,并有互 换性且接触良好.

J操动及联动试验动作正确.符合设计要求。

4母线安装

4」一般规定

4^1.1母线的规格和安装布置应符合设计要求匸

4Ω.1.1母线材料应有出厂合格证，如无合格证件或资 料不全时,经检验其性能应符合表4ΛΛΛ的规定C

表亂LLJ母娥性能表


性   能

最小抗拉 强度ΛMPa

最小伸长 率/%

加七时最大电 阻率/W∙m）

铜母綫TMY

—

—

0.0177X IL

铝母线LMY

118

3

0.0290x 10^6

铝合金管母載LFyk

137

—

0.C573×10^6


*1.1.2母线允许偏差值见表4.1 ∙ L2所列数值。


衰4JJ.2母线允许偏差值


母援

名称

标称尺寸

∕mnι

寛度误差值

厚度暝差値

母线 名称

外耗尺寸

外徃误差值 Zmm

管壁摩度谩羞 /%

不圓度不大于 外径的/%

铝母缆

25

25.5 -35

40-100

112-125

±0.13

±0.15

±«.30

÷0.3%-⅛

±0.1

+ 0.15

铝合金

管母线

36-50

52-70

75-120

÷0.3

±0.35

±0.5

+ 10

七6

125 - 150

155-200

205 -250

±2.7

±3.&

±4.8

±10

±7-丄 IO

铜母线

25-35.5

40-100

112-125

±0.4

±0.8

± 1.2

+ 0.3


注:表中力为母线宽度n


4//.3母线表面应光淸平整•不应有裂纹、折叠、夹杂 驍K变形和扭曲的现象。

4.1.2绝缴子与套管应有合格证,在安装前应按本规范 IM6中的规定试照合格。

4门曰安装母线的金厲构架应镀锌或经防爲处理,且符 含下列要求；

a-金属构件应彻底除蟒,防腐剂和油漆应涂刷均匀，粘合 牢固.不得有起层、皱皮等缺陷。

b.在有盐雾,特殊潮湿及含腐蚀性气体的地区,室外金属 构件应采用热镀锌件C

4.L4母线固定件采用国家标准的壊锌精制螺栓、燥帽、 垫圈或蝶形垫口

4.1.5支柱绝緣子底座,套管法兰及保护罩（网）等不带 电的金属构架接地要求按本规范接地装置安装的规定进行接 地C接地线应排列整齐,配置方向一致白

4.L6封闭母线外壳底座的接地应符合设计規定.

4.1.7母线连接时,其搭接面的处理应符合表4.L7的


要求。


*4.1+7母线连接搭挂面的要求


连接条件

干燥邕内

室外、高温且潮翟或对母缓 有腐蚀性气体的室内

铜一铜

直接连接

必须擁银或挂锡

铝一铝

直接连接

直接连接

铜一钢

必须挂锅或镀锌

必须挂鴉或镀锌

铜一铝

铜镀银或挂锡

铜铝过渡板,铜镀银或挂锡

铜（馅）一钢

銅表面必须挂饵

铜裹面必须挂翎


注扌封闭母线螺拴搭接面应镀银η

4.i.8母线的相序与栩色

母线相序的排列,设计无规定时,应以面对柜或设备正视


方向为准,具体规定如下：

亂母线排列与梱色见表4.1.8ð


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YRJ 217—89)              173


袋4.1.8母线排列与相色


类

别

相序

相色

母线排列

上下垂直

水串

引F

-黄

匕

后

交

流

3

绿

中

中

中

C

红

下

右

直

流

G

精一

上

后

左

Θ

蓝

下

前

交直流

中性线

接地线

紫

紫展黑条


左二三相四线制i⅛线的相序排列；上下垂直时从上T下，即 /h・jR-Cf n水平布置时从后f前,即D^A—B^C,

二.独立的交流唯相母线,一相涂黄色，一相涂红色η

L单相交流母线从三相母线分支的,应与引出相颜色相 同一

c∙封闭毋线的外表面及外壳内表面应为无光泽黑色，外


壳外表面成为无光泽央色，

4-K9母线的刷豫

母线的刷漆除设计君规定者外.均应符合下列J耍求：

a.室外硬母线应在两端和中间适当部位涂相序漆，在有 战雾、特殊潮湿及含腐蚀性气体的地区.室外時线应涂防腐蚀 徐料。

k车间主干线、母线隆道、母线通廊和电解厂房中的母线 应在两端以及引下线,换位处和中间部位涂相序漆，在有腐蚀 作用的车间内，母线应涂防腐蚀涂料Q

C.变电所、配电室内硬母线应全部涂相序漆C

d∙母线刷漆应涂刷均匀，无起层、皱皮现象口

4JJ0母线在下列各处应不刷漆(设计有规定者除外)：

a.呼线的螺栓连接及支持连接处,母线与电器技线端子 处,以及距所有连接处50mm以内的她方均木应刷漆.

h∙供携带式接地线连接用的接触面J不刷色部分的氏 度应为母线的宽度或直径,但不应小于5Umm,并应以宽为 Inmrn的黑色带与母线相色部分隔开一

% LH 母线安装最小安全距离,应符合表* f Jι7、去 4.1 J 1-2的规定.


Λ4U.11 1室内配电装置的最小安全距弯(mm)


适用范围

定电压

AV

仇4

1 -3

6

W

]20

60

IIOJ/1IO1

4产:I.带电体对地

2.网状和板状遮栏向上

延伸缆跑地2.3m处与遮栏上方带电部分之间

20

75

IOO

125

150

180

300

550

850/950

丹产T.不同梱带电体间

2.断1S器和隔窝开关的断口两側带电部分之间

20

75

100

125

150

ISO

300

550

wo∕ι∪oo

当:L攝状遮栏至带电部分之间

2.交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间

800

825

850

8?5

Dmn

WSO

13On

1600/1700

国：网状遮把率带电体之间⑶

IOO

175

200

225

. 25口

280

400

950/1050

U无遮揑导体至地(楼)面之间

2300

2375

2400

2425

245U

24S0

2600

2850

3150/3250

D :平行的不同时停电检修的无遮栏課导体之间

1875

1875

1900

1025

3950

19S0

2100

2350

2650/2750

曰通向屋外的出线套管至屋外通道的路画②______

3650

4000

4000

40∞

4000

4000

4000

4500

5000


①11⑴雇指中性点直接接地电网口

©海拔超过InOOm时AJ用上值应按图4 J Jl进行像正。

③当为板状遮栏时,其%值可取A1 ITnmmn


衰4JJ1∙2室外配电装置的安全净距(e)


适用范围

篇一定

压   JkV

0.4

1S-20

⅛0

_____Π0J∕lJ0α'

%Rl∙带电体对地

2.网状遮拦向上延伸距地2.5m处与遮栏上方带电部分 之间

75

200

300

裁XJ

650

yoo∕ιooo

A产：1.不同相带电体间

2.断路器和隔离开关的斷口两侧引线带电部分之间

75

200

300

400

650

100tl∕11(K)

Hi：L设备运输时,其外廓至无遮栏带电部分间

2.交乂的不同时停电检修的无簡栏带电部分之间

3.栅状蓮栏至绝缘体和带电部分之间

4.带电作业时的带电部分至接地部分之间②

825

950

1050

1150

1400

北50"乃0②


174


现行冶金工程施工标准汇编


续表 4.1 • "-2


适用范围

颤 能 电 压 ΛV

0.4

L IU

15-20

60

uoj∕ιιoω

/：网状遮档至带电部分之间

175

300

400

500

75()

1000/1100

LL无遮把裸导体至地面之间

2.无遮栏裸导体至建気物.构鼓物顶部之间

IhL F行的不同时停电检修的无遮档带电部分之间

2.带电部分疔建筑.物、构筑物的边沿部分之间

2500

2?Oo

2800

2900

31(X1

MOG/350O

2000

2200

2300

2400

2600

2900/3000


①115系指中性点直接接地电网C②带电作业时,不同相或交叉的不同回路带电部分之间.其B值时取A2-H750mm.③海拔超过


1 OOthii时.4.&值应按图4,1,11进行慘正-注:本表所列各值不适用于制站厂牛产的成套配电装置+



图4J∙H海拔大于KWE时,%值 的修正图(启片值也按此比例递增)


4.2母线的加工、焊接

丸2.1母线的加工

4.2ΛΛ母线下料,应矫正平直,表面无叫陷、伤痕，且应 注意：

a.禁止用铁锤直接敲tr

b.切副应用机械方法,切割面应平直I

%2.L2母线接触面应研平,研磨长度大于搭接氏度,其 截面减少值为a铜母线应不大于3%」

b.铝母线应不大于5%,

c.接触面应无氧化膜，若不止即装配，应涂上电力脂用纸 包好？

4.2」.3母线与母线、曲线与电器接親端子的搭接要求， 见表4.2. L3的规定。

4.2.1.4母线宽度0=8Omm及以上者，若不采用表 4.2,1.3中前两例搭接图开槽连接时,宜采用机械胎具压麻点 的方法，每厘米2内压4点，分布基本均匀，麻点深度为 J .5mmc.

4.23,5母线钻孔应符合下列要求：

a.单片母线连接,孔眼苴径宜大于螺栓巨径Imnl,孔眼应 垂直,孔眼间中心距离的误差应不大于g∙5mnh

b.多片母线的孔径宜大于螺栓直径2mm"

c.单片母线在瓷瓶螺栓上直接固定时,孔眼开成长孔,孔 氏应不大于螺栓直径的两倍。


金4.2.1.3碑线与母微、母线与电器接巖蜻子的搭接蔓求(E)


搭接图例



搭接条件


占 1 =后2= 120

61 = ⅛3 = 80 - 100


搭接尺寸

力矩扳手紧固

力矩/Vm

≠

螺栓

%或&?

19

17

Mlg

Ml 6

98 127.4

78.5-98 J


搭接图例


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ 217—89)


搭接条｛1


搭接尺寸




螺栓


175


续表4N.I


力知扳手紧固 力矩/Nf




T i,


丿


I-O2-fr∣⅛-6


⅛1 = 80- 100


3或声


19


Ml 8


17   V16


98-127.4


7S.5-9K J



-4

g∣z


Wj寸


时=坛=50 -60


e二，九 J 25- 30


方 1^ 的：E = b± = 5a-60 % 40


⅛∣ >Λξ: Aj = 80 - 120


% = 40-60

⅛1 >⅛2:①工 5口 一 60


厉=25 TO


凸 I V12


Il MlO


31.4-39.2


51.4~3Q.2


M12

MlO

3L4 39.2

17.7-22.6

M12

MlO

31.4-39.2

17.7-22-6


176


现行冶金工程施工标推汇编



注:开措宽度工为一个锯口，笠片母线重叠时,仅在J下两片开槽:两身连接时.仅在卜面一片开措。


4.2.L6母线的弯制应遵循如下规定：

K. IOOmmX中IQmm以下的母线宜采用机械冷弯,应尽量 减少百角弯,弯曲处不应有裂纹、显著变形和折缴。

氏母线需热弯时，加热温度不应超过：铜3501,毋 25lΓC,铜 600V.

貝母线弯曲半径不得小于表4.2 J .6的规定。扭转90°弯 时，其扭转部分的长歴不应小于母线宽度的2.5- 5倍，


⅛ 4.2.1.6母微弯曲半径Imm)

迎曲种类

平弯

班缓烧格 siidɪ^ 下 12UM1U改以下

最小弯曲牲屋____

2比

铝 J 铜

2.5α

2。

⅛

1.5⅛

0,5⅛

120X10及以下

1.5占

Ib

⅛

M8及以下

50

70

50

心U及以下

100

150

150

注^是母线厚度炉代表球线宽度


4.2.2母线蟬接

4.2.2Λ昨线焊接前焊工应考试，考试所用的材料,接


头型式、焊接位置、工艺等应与实际施工相同C

在其所焊试样中任取一件•管形母线任取两件,按规定项 冃进行检验口当其中有一项不合格时『应加倍取样重复试验, 如仍不介格时,则认为考试不合格0规定项目如下:

a.表面及断口检查:断口檢验宜采用X光无损探伤，焊缝 中不得有任何程度的裂缝、未热合、报部未焊透或未焊金等情 况:焊缝表间的凹陷、气孔、夹渣等缺陷,在通流垂直方向的近 积总和不得超过母线横截面积的2%,咬边深度不得超过母残 岸度(管型母线则为壁厚)的10%，但最深不得超过IE:总长 不得超过焊缝氏度的20%「

bʃ苴流电阳测定:焊接头应不大于同长度母线的电阻值r

c∙焊籬抗拉强度试验：其焊接接头的平均抗拉极限强度 不得低于原材料的70%

也电解用大截面母线的接头电压降测量:铝・铝焊接，当电 襯为KN)OA电压为T2V时,焊接头处长度为IDOmm的一段母 线的电压降应为3mV口

4.2.2.2母线焊接所用的焊亲,其物理性能与化学成分 应与母线材料相同•并符合现行国家标准C具体规定如下:

H.也脈焊接铜的技术数据见表4∙2∙2.2-h

b∙电弧焊接铝的技术数据见表4∙2.2 .2一，


¾ 4.1.2.21电飄蟬接軀的技术数爆


焊接厚度∕⅛m

电流强度/A

鏡电极直径/ImrL

石墨电报

焊

条

方形(πrm)

圆形直径Jmm

截画∕mnι2

一-1.5~ -

L5- 2.5

200-300

15

12x 12

12.5

2.0

3.14

2.5-4U

3

7,1

49-&U ,

「300 - 450

14×14

15

5

汉&

8 J)-15.()

45D '600

25

18×18

20

12

113.1

15以上

600 -700

—

22×22

25

15

176÷2


注:焊条K度在O∙6-Im为宜。


冶金电气设备安装工程施」:及验收规范(YBJ 217-89)              177


914.2.2.22电殺煒接铝的技术敷据


蟬接厚度Amt

电海强度XA

炭板直径/⅛m

石墨

电1

焊条直径Jmm

圆形直径ʌnɪn

2 J 5

120- 250

12.5

IG

MX 10

4-5

5-IU

250 -400

15

12.5

匕父12

5'6

IO- 15

項 K)-500

^

15

14×14

6 8

15-20

500 - ⅛)0

25

2修

ISXJ8

10' 12

20-3(1

600-700

25

22*22

羽及以上

700-⅛00

3(!

26×26

12-15


存:焊条长度在Q.6~0∙7m为宜n

4^.2,3焊口网侧表面各50mm范围内应清刷干净，不  口，2% ,中心线偏移不得大于R 3mm,


得有油污及氧化膜。                             4.2.2.6母线焊缝的要求】

4,2.2.4 对0焊接的母线，应根据母线规格按装 a.对接焊转的上下部应呈圆弧形,焊接处載面应大于母

*2."4确定焊接间隙和坡口尺寸C                线截面,焊缝尺寸如表4N . 2M所示。

&Z.2.5燿接时对口应平直，其弯折偏移不应大于


⅛ 4.2.2.4对焊尺寸[mm)


歌~4于

理 线

9-15

21 -30

31

d

0

2 7

6- 10

JI-I2

I3T7

A

-L

6- 10

«/3

铜 母

线

1-5

IlT5

16-20

2]- 30

d

0

2~2 + 5

2.6-5

6~8

9-W

A

—

也/3


痿4∙2∙2.6煒缝尺寸(Inm}


图

例

焊缝尺寸

母线厚度S

370

11-25

70-95

上¥圆宽力

15-25

15-30

J

上举圆高L

3 -4

3 4

3T

下半圆寛上

6-8

U5

下半圓高/

1.5-23

4~7

两侧凸出g

4-7

12-20


，引下母缓采用搭輝时,其焊建的加强高度应不小于其 摩度。

c.单片母线引下线与多片母线焊接时,应使各片母线分 流均匀。

d.槽形母线可采用搭头r对口焊接,焊縫高度一般应不低 于 10m∏h

e•每一个焊缝应一次焊完,除瞬间断弧外不准停焊T母线 焊完冷却前,不得移爾或受力D

% 2.2.7管型母线的焊接要求：

a.管形母线摩度小于或等于5mm时,对接焊口应采用U 型接口，对缝间距I-3mm；当厚度大于5〜2Omm时,对接焊 缝采用V型坡口 ,坡度为35%钝边为I〜3mm.

b.采用衬管焊接时,焊口应位于衬管中央,衬管与管形母 线的闻隐应小于D.5mm<s

4.2.2.8封闭母綫及其外壳的蟬接,应符合设计规定。


4∙2.2∙9铸铝母线的焊接可采用电渣焊"焊接头的要求 见4.2:口条的规定。

4.2.3母线焊接后的检验标准与试样相同，见4.2∙2∙1 条的规定。

*3母线的安装

4.3/4线支架的安装应符合F列要求:

a.支架间距离和安装高度应符合设计.其偏差不大于 5mm*

b.中间固定支架安装蟬接长箧应不小于构架型钢宽度的 两倍口

亂3.2母线的连接

4∙3.2*1隔缓连接应采用焊接、贯穿燥栓搭接或用夹板 卡接r且应符合下列要求:

a.管形母魏宜用卡箱连接P不舞用内eWt接头撓接口


178


现行冶金工程施工标准汇编


&圆母线宜用枝夹连接」

4.3.2.2相冋布置的上母线、分支母线、引下线及设备的 连接应做到:

横平竖直.角度正确:

民对称一致，整齐美观、

J.3∙Z.3母线敷设我相间及对地距离应符合规定，其偏 差应小大于2mιn.

4ɪ3.2.4接至电器设备L的母线及电話间的连接线,应 冬量减少弯曲数:其搭接而积应符合其额定电流值的要求，否 则应加补助连接板

4.3.2.5设备与大截面矩形、菱形、槽形处找的连接线， 宜采用补偿器、

4.3,2.6当采用铜铝过渡连接板时.过渡板焊缝与两侧 诠接端头的间隙应不小于⅛nru

&32.7母线与螺杆端子连接时，母线与螺歯间应加3 6mm的厚铜垫圈•井应加装备帽紧固」

4.3.2.8接触面应保持清洁『并涂以电力脂C

4.3.2.9母线平置时,贯穿螺拴应由下向上穿,在其余情 况下,螺母应置于维护侧，且应符合下列要求；

也螺栓长度宜露出螺母2-3扣r

民螺桂两側均应有垫圈,相邻螺栓的垫圈间应有3mm以 上的净距口

J螺母側应装有弹簧垫圈或蝶形垫圈,锁紧螺母。

4∙3∙2JH接触面应紧密，费固螺栓宜用力矩扳手，其力 矩见表4.2.L3的要求:受力应均匀，不应使电器端子受到外 加应力J

"3.3母线的固定应符合下列要求：

a.母线夹具与绝緣子间的固定,应平整牢固r

b.当母线工作电流大于150OA时,卡具应断开磁路，无明 显的棱角-

J母线平放或立放时，k具压板与母线应保持I-Zmni的 间隙」

d.母线垂直安装时，R具施将母:线中间点固定死。

E-在母线中点或网个补偿器之间应设固定点口

L母线接到设备匕在最后一个豐瓶应将母线卡?E。

R.母线在终端支持绝缘子上伸出的长度宜等于母线的宽 ⅛ -

h.多月母线间城垫与母线厚度相同的垫片，放置均匀,使 片间间隙一致」

1.电器设备引出线或小載面低压分支母缆,两端固定点超 过600mn）时,在其中间部何应用绝缘夹板卡住口

i∙母线接头间、接头与支持点间距离，应符合表43.3的 规定0

表丸3.3母魏接双间接头与支持点间距离要求


____部    位

最小净距Anm

_τ袤接头距支持绝缘子夹板边蜂

>50

2.母线分支处距支持绝缘子夹板边缘

>50

3.母线平弯期曲处跑支持篦缘子夹板边缘

>50： >-∣~L

4.接头即弯曲处

>30

5.同一片母线两个焊头间

>200

，同一片母线的两个螺栓接头间

>2000

，同相井？j夢片母线的不同片焊头塩开

>50


汴江为母线两支撑点间的比离。


4.3.4重型多片矩形等线安装，尚应符仆F列要求：

a.母线口设备连接应采用软性连接，其截面不应小于母 线截觥

b.母缓在固定点的活动譲杆应无卡阻，部件的机械强度 及绝缘电阻应符合段计η

4.3.5插接母线糟的安装T应符合Κ列要求：

悬挂的吊钩应有调整螺栓,固定距寓不得大于如" h.母线槽的端头应装封闭罩,引出线孔的盖子应完整C f.各段母线槽的外壳连接应可靠,外壳之间应有跨接地 缜

4.3.6高压封闭母线安装•应符合F列要求:

a∙支架必须安装牢固"

&母线应按分段图，相序、编号,方向和标记正确放實,每 相外克的间隔应分配均匀r

c∙母线与外壳应同心，其误差不得超过5ππm

I段与段或中途出线相连接时,两相邻段母載及外壳断 口应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力η

c.母线内、外叁和绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗 留物」

（.伸缩套的连接头，穿墙处的连接法兰，外壳与底座之间 及外壳各连接部位的螺母均应用力矩扳手紧固,封闭良好，

无活动外壳与固定外壳之间应有可靠的、可挠动的导线 连接,分段绝缘的外壳应按设计要求做好绝緣措施。

h.外壳的権同短路板应位置正确•连接良好,相同支撑板 应安装牢l⅛L

3.封闭母线在焊接前,绝缘子、盆形绝缘密封盘和电流互 機器的绝缘应良好.无机械损伤一

j.封闭母线安装时应用尼龙吊绳,不得用裸钢丝绳起吊。

4.3门管形母线的安装要求如下：

aɪ在支持绝缘上所用支持器的规格、数量和安装位置应 符合设计婴求,每一段管形母线只能设一个紧固点,且紧固可 靠，

h管形母线安装在滑动式支持器上,支持器的轴座与管 形母线之间应有1-2mm的间隙C

4.3.8母线补偿器的安装要求如下：

a.补偿器的安装应按设计规定。

h其总截面不小于母线截面的L2倍口

c.补偿器采用多片薄铜（铝）板螺栓连接时,各片间应涂 翹化膜,铝质者应涂电力13旨,铜质者应挂鵰,用于封闭母线考应 镀银。

43.9母线的换位要求如下:

a.母线长度大于300~400m时,应循环换位一次C h换位段内各相母线的弯曲角度应对称C c.槽形母线换位处，可用矩形畛线连接。

4.4母线陵道,母线通麻和车间主干线的安装

母线隧道、母线通廊和车间主产线的安装尚应符合下列要 求：

a.跨聚.拄或屋架敷设时,支架间距离不得大于6m, h沿噴横向安装时，支架间距不得大于3m。

*沿墙、柱垂直安装时,支架间距不得大于2m口

dɪ同一裆距母线的各相馳度偏差应小于10%。

小中间、终端拉案固定支架,其拉紧装置固定点,应能承 受拉域张力.


冶金电气设备安装工程瓏工及验收规范(VBJ 217-89)


179


f.低压车间母线当距离小于表4 ∙4数值时,应装设保护遮 栏,


⅝4.4低压车间母线安装距寓


名   称   _

经常维护的牛.产度M一

1.5

柜地面島度

3,5

起軍机上的维护通道

工2

采用网状遮栏对地

2.5

经常维护的Lm管道

平行：1;交支：0.5


4.5电炉短网的安装

4.5,1母线短网的组合和吊挂要求如F：

a.母线的组合与排列应符合图纸要求，三相电抗價应符 合设计

b.*线束组合间距应一致，

C.固定夹板间电以，6m为宜匸

1绝缘夹紧螺栓的绝缘应良好L

E.吊挂装置高度应一致,间距一般应不小于L5m,

{.过渡接触的连接点处应设吊挂装置C

4.5.2短网母线的连接,可采用焊接I摞桂连接或搭接等 方式口要求如下：

焊接、肆栓连接的接头应符合本章各条的有关规定C

b.采用搭接时,其搭接长度应不小于母线的宽度?

匕一当母线排列宽度大于30Omm时,应按表4.5.2 1、表 4÷5ɪ2-2所列的电流密度选择搭接长度。

*4.5,^1相同金■母觴搭接允许电流密度(A/W)


电流范围

___ 母

缓____

铜

铝

核青铜

磷青铜

黄铜

铜

200A以下

0.23

0.16

(M 05

0.080

0.091

0.06?

200A以上

fl. 15

仇的

0.055

0.042

0.084


≡ 4,5.2-2不同金Jl母线搭接允许电流需度("W)


电流范围

母   綫

铜麻

黄铜钢

200A以下

RJ6

0Λ15

0∙069

200A以卜

0.09

0.06

0,036


d.不同宽度的母线搭接时,按最小宽度选择搭接长度C

4.5.3短网总体安装要求如下：

a.分裂母线在安装时,排列应对称・致，间跑应符合设计 要求r

b∙周定、移动翼电环与铜线的连接处应接触良好,移动集 电环的支撑应牢靠由

C.软电缆的长度应满足平台升降需要,符合设i卜整求;

也母线水冷却管接头应不漏水,水温、水质应符合设计就 定「

e.软铜线的长度应符合设计要求，♦般开口炉的软铜线 应在炉罐外,封■用炉靠近电极。

f.电猥的规格，材质及卡子应符合设计要求中卡重当采用


液压抱闸时.抱闸的压力应符A设计要求O

g.母线端头和排曾的夹具,应按设计要求作成防磁式的，

4.6绝缘子与套管的安装

4-6.1支持绝緣子的安装要求如下:

a.安装前应进行检查,鬻件无裂纹,胶合处填料完整,结 合牢趴

bɪ其顶面及中心线应一致,偏差不大于2mm」

c.其底座或法子盘不得埋入抹获层内，底座、顶盡"法兰 均应刷漆。

d∙支持绝缘干叠装时,中心线应一致T固定应牢固一

。.固定螺栓应按对角线均匀拧紧。

L低压支持绝缘子与金属接触面间应里橡胶或钢纸楚I

图绝緣手及套管的相间及对地距离应符合设计要求，设 计无规定时应符合表4 J . 1IT、表4 • 1 ∙ 11少的规定。

九6.2套管的安装应符合如下要求：

3•孔洞直径应比嵌入部分至少大5mηh

b.甄定电流在15QOA及以上的套管,装于钢板上或钢筋 混凝土出线板」:时,其安装板孔应不成闭合回M。

eɪ 600A及以上母线式套管端部的金属夹板T应为非磁性 材料,其厚度不小于3mmŋ

5安装在潮湿或要求密封的环境,穿墙套管两端应加密 封。

e.充油套管接地端子及电压抽头端子(不用时)应可靠接 地口

L低压母缆穿墙扳宜采用硬聚氯乙烯板，其岸度应大于 7ιnπι.

4,7检查验收

4.7.1外观检查士

a,目测应平直、排列整齐口

b.母线的弯曲角度应一致。

C.相间及对地距离应符合要求T接地应正确可靠，

山各部螺栓、垫圈、开口销券零部件应齐全可靠C

C.母线配制及安装架设应符介规⅛f,且连接正确，螺检紧 固,接触良好一

f.覺件应完整.

g.极性，相序及色标均应正确。

4∙7.2母线螺栓接头的检查：

孔若用力矩扳手检查，螺栓紧固力矩值应按表4.2.1曰 的规定

h.若用塞尺检查接头四周，则母线宽段在5Ht0rn及以F 时卜用0.05mm× IOnim塞尺不应塞入4trihh母线宽度在60mm 及以上时,用CM35mm X ICImm塞尺不应塞入6nΠm-.

4.7.3在室外、高温且潮湿以及特殊潮湿或对母线有腐 烛性气体的室内，在母线搭接也紧固后，应清除接触表面的油 污,并用能产生弾性薄腱的透明清漆,将接头边的缝隙徐刷2 一 3层.

5电机安装

本章适用于一般固定式直Sg电机、异歩电机,同步电机(包 括发电机)、交流机组的安蒙。


180


现行冶金工程施工标准汇编


5.1 一般规定

5」/安装电机前混凝土基础应符合《钢筋混凝土工程 施二及验收规亜》的规定（电附录2）,且符合卜列要求:

a.基础混凝卜的强度应达到8%以上L

&基础下沉稳定，标高■,中心线等的标志应清楚，误差应 在允许范围内C

5.1.2设备验收应按装箱单核对,设备,技术文件、资料 应齐全，且符合下列要求：

a，设备的型号、规格、数量应符合设计要求

也部件、附件及备件均应无变形、损伤,轴颈无锈拽.,绝緣 良忆

5.1ɪ3验收设备后，要妥善保管、存放周围不应有腐坡、 易燃物质L应采取防止变形、受潮、锈蚀等措施。每三个月应 检杳-⅛.

5,1.4大型电机的吊运应符合下列要求：

a.起吊搬运定子时,受力点的位置应符合制造厂的规定，

Ik转子的护环、轴颈、风扇、集电环等在起吊时不得作为 着力点,辆须应包扎保护/

5.2控体电机的安装

5.2.1对整体的电机在安装后应进行检查、接线，具体要 求如N

a.电机的引丹I线编号应齐全,接线应正确可靠r若电机 接线端盒小,接线困难,宜加引接线或引接板过渡口

h盘车检查，转子旋转应灵活、无异常声音7与机械部分 的连接应良好,螺栓应紧固口

C.捡査换向器或滑环,其表面应光滑，号电刷接触良好， 压力应符介制造厂要求.

d∙测滑动轴承电机的空气间隙,其不均匀度应袴合产品 规定。尤祖定时，见表52 J的规定。


我5.2」

电机定、转子空气间隙

电机种类

-气段"大值、最小值与平均值的

差,同平均值的比值/%

感应电机

+ 10

同步机（快速）

+ 5

同步机（慢速）

±10

席流机气隙小于3mm时

±20

直流机气隙大于3mn＞时I

±10

注丄调整气隙时,下部气體应比上部气隙大5% 1

2.电机两端气隙之差不得超过平均气隙的5%。


e•检查滚动轴承润滑脂应无变色、变质”硬化的现象。有 上述现象时应清洗更换新油。

f.绕线式电机电刷提升装置动作应正确。

5∙L2接地线的版面应正确，接地应可靠，电机绝缘应 良好I

5.3电机的解体检查

5.3」电机在下列情况下应进行解体检查：

a.出厂日期超过制造厂规定期限者Q

b.外观检責或电气试骐,质量可疑者。


c.开启式电机经端部检查可疑者口

注试运转时有异常情况者，

5.3.2定子的检查要求：

a.电机内部应清洁无杂物：■

b,绕组连接.焊接应正确良好r

C.槽楔应光断裂.凸出及松动，每根槽楔的空响长度不应 超过"3端部必⅞5i牢固、

大线圈绝缘层应完好、绑线无松动

曰磁极及铁扼、励磁线圈应紧固无松动C

5.3.3转子的检查要求:

自.转了铁芯、轴颈、滑环和换向器等应清洁、无伤痕、无锈 蚀,通风孔无阻塞C

b,平衡块、平衡螺栓应锁牢•风扇方向应正确Jl片无製 纹口

口鼠笼式电机转子导电条和端环应无裂纹,焊接应良好。

丄百流电机的微极中心线及几何中心线应一致ð

5.3.4电机滚珠（柱）轴承的检查要求：

a.轴承工作面应光滑清浩,无裂纹或铸蚀，

h，滚动体与内外套接触应良好,转动灵活,应无卡涩L

g加入轴承内的润滑脂,应填满其内膜的2/‰同一轴承 内不得填入两种不同的润泡脂.

5.4解体电机的安装

5ɪ4,1基础板的安装应符合F列规定：

a-纵横中心线的偏差应小于itmnn

b.标高误差应小于土 Imm"

J宜来用座浆法或瘫动灌浆混凝土壊法安装。

丄采用的垫铁应设在负荷集中的地方，一般在地脚螺栓 荫侧250mrπ处.其他部位距离宜为400700mm□

4垫板与设备基础接触面积不得小于W%,毎组垫铁的 总数宜不超过5块。垫铁的总厚度以70- IUQmm为宜,应放 置平稳,紧压接触良好,点焊成一体。

f∙基础螺栓与锚板应相互垂苴,锚板与基础面应接触紧 密C

g.基础螺栓应对称均匀拧紧,背帽应露出2-5螺距。

h.基础蝶栓拧紧后,基础板的水平误差每米应不大于 0.15mm?

5∙%2轴承座的安装要求如下:

h.轴承座应按转子的准确中心线安装=

b.安装在同一轴线上的轴承座应在同一水平面上，两轴 承座中心线偏差不应超过（h 5mmɑ

c,轴承座与基础板应结合紧固，用O.D5mmx IOmmSR 应塞不进去。

d.有绝豫的轴承座与基础板间的绝缘电阻应不低于

二轴承油而计.观察孔应清洗干净。

5.礼3电机本体的安装

54.3J定子为两半者,其结合面应研磨.合拢并用螺栓 拧紧,其结介处用塞尺检查应无间隐。

B4.3.2定子定位后,应装定位锦钉，与孔壁的接触面积 不应小于65 % o

5**3.3穿转子时,定子内孔应加垫保护。

5d.3*联轴⅞S的安装应符合下列要求：

a.联轴播成加热装配•其内羟畳热学胀比轴径大0∙5~


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(Yfy 217-89)              181


LGnml为宜，位置应准确?

h.弹件连接的联轴器,其橡皮栓应能顺利地播入联轴器 的孔内,并不得妨碍轴的轴向窜动.

J刚性连接的联轴器T互相连接的联轴器各螺桂孔应一 致，并使孔勺连接螺栓精确配合,螺帽上应有防松装置。

L齿轮传动的联轴器,其轴心距离为50- IlMJmm时.其 咬合间隙不大于k 1口-k30mm;齿的接触部分应不小于齿宽 的2个口

%联轴器端面的跳动允许值ɪ般应为：刚性联轴器 9.02-k03mm伴刚性联轴器 OQ-U.05mm*

5.4∙3∙5转子轴向窜动.制通厂无规定时，应符合表 5.4.3.5的规定『


ft 5.435

转子轴r⅝ɑ动范围

轴向窜动范围∕⅛nι

电机容量4W  I---

.........------A --...L

向一侧

向二侧

1 口以下

0.5

LOO

用一30

0 + 75

1.50

31-70

1,00

2.00

71-125      J

1.50

3.00

⑵以『   j

2.00

4.00

轴颈大于200Em时为轴颈直径的2%

注:向两惻轴向窜动根据厥场中心位置确定］


5.4.3∙6转子径向摆动应为:轴颈为I(W-20Umm时，不 超过0.02mm；轴颈大于20OmnI时,不超过0.03mmσ

5.4.亂7滑动轴承电机定、转子气隙最大值、最小值与平 均值的差,同平均值之比,不应超过表5.2」的数值。

5.*3$ 大型直流电机主极与主极间一主极与换向极间 的极距,制造厂无规定时T其误差为:

日.铁芯总长小于7D0皿时,主板与丰极间板駆应不大于 士 L 5口皿主极与换向极间的极距应不大于士18mm。

b.铁芯总长大于70Omm时•主极与主板间极距应不大T

± 0.2mm;主极与换向极间的极距应不大于土 LOmmC

5.4.3.9强制通风的电机、密封围带与电机壳应紧密连 接.并应有防松装置。应检查与风道的连接处是否密封，风口 与风道应清洁、干净C

54.4滑动轴戒与轴颈的配合危符*下列规定：

自.轴颈号轴瓦间隙允许值,应符合制邏i厂的规定。无规 定时,应符合我5.4.4的数值C

哀5.4.4轴苴与轴*间隙允许值


，轴承盖与上瓦间隙：圆柱型轴瓦为"，05 -

-0.15mπii环型轴瓦为三0.03mm*

c.轴颈与轴瓦的側面间膜,每侧为轴颈直径的M75八⑩O -1 .(K)∕KHM)c.

也接触弧面应为60'-90\接触面上的接触点数,每平方 厘米内至少有两点口

c.下瓦瓦就垫块与轴瓦的接触面应大于60%；轴承座和 轴瓦瓦背的接合面间隙不大于0.05mnlo

L双向推力瓦的止推面间隙应不大于U∙4Umm0

g.单向推力瓦的止推面间隙应不大于L5〜2.Ommc

h∙轴与轴承挡油板间隙;上部为O.20-(L25mm;下部为 ().05 f OJ(h∏∏i;两侧为 G. 10~ 0.20mmo

i.轴承盖与轴承座接合面间隙应不大于s(0nmv

j.轴与端蓋轴封圈的间隙,每侧为@25  广5mm匚

k.端盖与风扇间的间隙,毎侧为2.4〜3.0mmr

5.4.5滚动轴承的安装察求如下：

a.滚动轴承内套与轴配合，一般应采用基孔制二级精度 过渡配合C

b.轴伸端轴承与轴承盖间应留有单边为0.5mm的间隙。

c.滚动轴承表面无伤痕,机构灵活，与内、外套接触应良 好二

乩轴承出厂时,应将填充的防锈脂清洗于净,填充的润滑 脂应符合生产环境的要求,同一轴承内不得填入两种不同的润 带脂。

e.润滑脂应填充轴承内部空间的2/3-

孔九6电机的定心要求如E

a.电机定心T.作必须在两轴相对转动的条件下进行,分 (TFT Jg(τ J7T的四个位置测量杼向和轴向间照,取得平均 值,其允许偏差见表工4 上的规定。

褒5.4.6电机定心允杵備叁(ImII)


联轴器

允诺偏差值

形式

直径

__秤向周隣

轴間间漿

刚

400以下

0.03

0,02

4OO-6∞

0.04

03

性

600 -1000

0.05

0.04

150以下

0.08

0.08

轮

8力以上

0.08+X ().01

0 08+ 点 XO Ol

弹

200以下

Ω.Q5

0.05

性

200以匕

0,05+~j^×0,0!

0.05-t，；聚xu@


轴径

_____ 上间除的允许值∕⅛01_______

∕∣MI

1 OOOrZmin 以下

It)OO 75(X⅛⅛

1500"mι∏ 以上

18-30

0.040-0.093

0.060-0.130

0.140~0J8(}

好50

0,G5G- 0J12

0.075-0.160

0J70 -0,340

50 -8fl

0.065-0.135

0J>95 - 0.195

0.200- 0.400

80-120

0.08-0.160

0.120-0.235

(L £30-0.460

120-180

GtIOO- 0.1⅛5

0.1500.285

0.260-0.530

180-260

0÷120-0.225

0.180-0.330

0.300~0τ600

260-S60

0.140-0.250

6 210+6 380

β.W~0.680

360以上

0.170-0.305

*250-5 440

0-380~0.760


b.单轴承转子的定心厂一股宜留下张口 0∙ft2 7L04e, J对多联轴器的定心,应考虑转子自重的影响匚

5.4/二次浇灘要求如下*

a.有锚扳的地脚螺栓T应在螺栓孔内先灌人少鼠灰浆后 再灌砂,在砂层上再灌混凝上.其厚度以200口Im为宜口

b∙灌浆一般应用细碎石混凝土,基础板下应填实。

&二次灌浆达到强度后,应进行复查,再次定心。

5.4.8对换向器、滑环的要求如下：

a.换向器表面应平整光滑,外国径向驍动不超过表5∙4∙8 的规定.


182


现行冶金工程施工标准汇编


表5.4,8撲向謂允许径向跷动（ma川

换向器直径

外圆径向跌动

2m1没以下

251-550

0.03

约4_____


b.换向器或滑环应与轴同心•其摆度应不超过OQ5m∏u 3低速在配电机换向器表面不圆度企许为①Em^ 5.4.9电刷的检查与调整应符合下列要求： a.电刷中性缆位置,一般应在主极几何中心线上"

上各极下电刷在换向器圓周卜应分布均匀令理,其极距 容许偏差一般为LOmnV

c,刷盒至换向器或滑环表面距离应为2∙5±0∙5mB1,刷盒 与滑环表面距离宜为3- 4mm,

&电刷与刷盒的间隙为D, J J（）.2mmΤ

e.电刷接触固应与换向器或滑环的弧度相吻合,其面积 应大于70%，，

f.电刷的弹簧最低压力•以电刷不冒火为宜,一般应保持 ⅛ 0.015 - a.025MF⅛（DJ5〜0.25kgf∕α√）c

g.带有倾斜角的电刷,其轍用尖应与转动方向相反r

h双倾斜电刷不应便两侧顶触,宜有1-2mm的间隙。

L电刷在换向器表面上工作•升高片与刷盒的蹈离，一般 中小型电机为5~ 17mm,大电机为35mm口

j.同一电机上不应同时便用两种不同牌号或不同制造厂 的电Wh

5.5电机的干燥

5.5.1新安电机是杏露要干燥,应符合本规范电机调试 的有关规定由

5.5.2电机卜燥时应符合下到要求：

步温度应缓慢上升，大型电机一般采取每小时温升5-Rt :小型电机每小时源升7- 15t? “

b.绕组及铁宓的最高允许温度,应根据电机绝缘的等级 来确定:当用酒精温度计测量时为加一別）它；用电阳温度计测 量时为80-9（Tr=J

J带转子干燥的电机当温度达到70X?后,宜然1每隔2h# 转子转动闾九

d∙以短路方式使直施电动机作发电机运行干燥时,应将 电刷順旋转方向移动1-2个换向片距离\

e.当吸收比和绝缘电阻符合要求,绝缘电阻下降后再上 升,在同一温度下经5h稳定不变时,即可认为丁燥完毕口

5.6试运转

5.6.1旋转方向应正确无杂音。

5^6.2轴承温升,制造厂无规定时,应符合下列标准：

口.油环润滑轴承:当豳升最大限度为45C时,最高允许温 度为SOt∖

b.循环油润滑轴承:当人口温度为充-45七时,其允许温 度为65t? C

c∙滚动轴承:温升不应超过60七」

5.03允许在电刷下冏大部分有微火花。

564电机各部分温度不应有过热现象。

5^6.5电扒的轴向意动,应不超过表5∙4∙3.5的规定.

5.6.6电机的振动（双振幅值）应不超过表5.&6的规定口


表566

⅞⅜l⅛⅜¾⅞⅜

同步转速/r"min

3000

150>^ IOOO

乃0及以F

双振幅值小 g

0.05

口廟5 I 0.10

0.12

5.6ɪ7有绝缘的轴承,其轴电压应符合要求0

5.6.8电机试运行良好,鋒枪查中心线无变化时T再打L

定及销钉，


5*7检査验收

竣工验收时,应进行下列检壹：

h∙试运转应达到5∙6节的规定，

b.电刷与换向器或滑环的接触良好"

C-电机引出线应相位正确.固定牢固、连接紧密.

也各都绝缘试验合格.接地正确可靠。

e.电机外壳油漆应完好C

f.电机的保护、控制、测域:信号、励磁等回路的调试,动作 正當匸                  ‘

6电缆桥架

6.1 一般规定


6J/施工前应与土建、机械、工业管道等施工单位会审 图纸，设计上的预埋件、预留孔洞位置应正确无遗漏.电缆桥 架的走向应无障碍T坐标.标高应无差错,

6.匕工施工詢对电缆桥架应进行外观检杳，并符合下列 要求：

a∙型式与设计相符,部件齐金,并有生产厂家的合格证。

b.电缆桥架及安装附件应无扭曲变形、毛刺、刃边口

c.防护层（镀锌"涂漆、喷銀等）无剥落现象，防护层类别 应号设计相符。

6.1,3电缆桥架在装运及现场堆置时,应理顺,防止变形.

6JT桥架组合方式应符合设计及制造厂要求口

6.1.5电缆桥架施采用专业T.厂的定型产品，以保证安 装质鼠

6.2加工制作

6:」制作电缆桥架应采用冷轧搁板或冷轧镀锌板,要 求板面平整,厚簿均匀,无腐馋及孔洞。

6.2.2薄钢板槽型立柱制作要求如下：

a.板材弹度不小于3mm。

，加工成型后的长度偏差不得大于3/1U（M）,各固平直度 偏差不得大于土 Imb各面垂直度偏差均不得大于1\

?•用于与横撑连接的两排销钉孔,其中心线应在同一水 平轴线上,上下、左右的孔距偏差均不得大于1.5mm 。

也立柱成形后，开口处与横撑的配合尺寸偏差不得大 于飞:RmInn

6.2^3型钢立柱的制作应符合F列要求：

①长度及各面平育度偏差均不得大于3/W00,切头平直， 光滑,无毛刺、刃角。

b.用于建廸物上固定的安装孔,其中心线应在同一中心 轴线上。倾斜度及孔径、孔距得差均不得大于±2mm。


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217一电）


183


C.吊柱的底板勺其型钢应叫面焊接牢靠,焊接后应相互 垂直,倾斜度不得大于主柱长度的5/∣000r

6.2.4横撑的制作应符合下列要求：

E长度偏差不得大于± 2mm*

b.横撑各面平直度偏差不得大丁二lmʃn.

匚折边角度正确,偏差不得大于1‘,折边处应有 定弧度，

d.用销钉、立柱连接的横撑，开口处与立柱配合的尺寸 偏差不得大于^hm心

△用卡板与立柱连接的橫撑，后扳与横撑端部焊接应牢靠， 横撑与F板之间应有2/3的：⅛接长度,焊高焊宽应在3~5trm 之间,卡板与横撑应相互垂直,倾斜不得大于长度的5/1000,

L用于桥架固定的安装孔，其定位尺寸偏差不得大于 + L 5 tiiin >

6.2.5桥架的制作要求如下:

a.桥架边框高度偏差不得大于ImI,宽度偏差不得大于 ± 2mr∏6

也梆合梯架的横撑,其间距偏差不得大于± 4mm口

匕梯架收合和撑开时,均无扭曲现象，撑开后边框端部 的长度应一致,偏差不得大于±5rτ∏%

CL桥架的内连接板应与边框紧配合,其高度一般为桥架 框高度加Imnh偏差不得大于中gmm。

e.钢板槽架上两排固定孔的中心线应与槽架中心线相平 行,偏差不得大于± 2/1000,孔距偏差不得大于±2mm口

6.2.6盖板的制作要求如下：

a.盖板成型后无折印或扭曲现象。

b∙销紧装置应牢靠,开合灵活。

C.盖板的宽度应比桥架外缘大L5mm,偏差不得大于 +1 χ5τ∏m0

6,2,7标准弯头的制作要求如下：

a.各端部出口宽度偏差不得大于± 3mm。

b.梯架标准弯头的弧度应圆滑,弯曲半径符合设计要求， 偏差不大于5%。

C-槽形架标准弯的挪接应牢靠I平整,转弯处应光滑，

d.弯头的纵横中心线应相互垂直，其偏若不得大于 IOmma

6.2.8电缆桥架及其连接部件的各面和开孔部位均应光 滑,无毛刺J刃边,外形整齐口

6-2*9防护层应符合下列要求:

a.皴锌层应均匀,无It孔、鼓泡、暗角、裂纹，电镀钵必须 经钝化处理,钝化膜应完整。

h防护漆、耐酸漆的深层应均匀,漆膜摩度应福哈设计规定，

C.静电喷装层的涂层应均匀光滑,附着力良好,涂层厚度 应不小于50μm∏

d.喷塑,喷漆、熔漆及涂刷耐酸漆的桥架,在桥架边框一 侧的端部约IOOmm处不宜喷塑或刷漆层，且必须清除锈蚀并 涂抹中性凡士林油.以备安装时作接地连接用。

6.3桥架安装

6.3.1立柱安装

6.3.1」在电瞅隧道内,沿车间顶棚吊挂以及户外明设， 均宜用型钢立柱。

6.3」；用薄钢板加工的异型立柱,一般用预埋螺栓或 胀锚螺栓紧固于建筑物上*当采用预埋件安装时,不得将立柱 直接焊在顶埋件上,须用带有螺检的过装板焊在猿埋件或铜结


构上，再将异型立柱紧固在过渡板上（如图6.3.1.2所示）.



图i，L2采用过渡板安装立柱图 I一预埋件总一过渡板凸一槽形立柱

6Q.L3在砖墙上固定电缆支架时,独埋件应由燕尾或 锚板,螺栓埋人深度不得小于IOOrmm不得在半?⅛墙上固定电 缆架,或在赭谶处打人钢筋焊接电缆架n

6.3.L4立柱安装应横平竖直,不得有明显倾斜,其垂直 偏差不得大于其长度的2/1005每一条直线上立抨断面尺寸 应一致0

6.3÷rs型钢立柱可直接焊在预埋件或铜结构上,焊接 应牢靠口每一固定点的两欄均须煌接,每一側焊接长度为抑 -40π∏d焊缝处须补刷防腐漆。在有特殊要求的铜结构以及 设备机樂I .焊接电缆槊,应征得有关单位同意。

6.3÷1÷6采用胀儲螺栓固定时,螺拴直径为MlO-Ml6u 当电缆架层数为四层及四层以下时，…般螺牲直筏选用M1Q； 四层以上时螺枪直径选用M16l

6.sa<7在振动较大的车间内,沿顶棚吊挂时不宜采用 胀错螺栓固定，

6.a÷ι÷8电缆桥架的正柱间距,一般只牙结构型式、安装 方式及每层架上负载（电缆每米重量）有关,其关系可参照表 6.3J+8□


表6.3」m

电缆桥蕖的立柱允许间距______

负載∕kg×hι

安装方式

0.8

1.0

1.5

2由

立柱间距Je

沿

薄钢板异型材立柱

75

60

鼠I

40

関

墙

型钢立柱

180

150

120

IOO

75

型钢立柱

IoG

75

50

30


注:，装有梯架式⅛ff架的立拄,其间飽一般为L2-L5叫大 跨度（指立柱间距4-6m）的电缆桥架,应另采用专用拼 架及横排:

2.凡采用新鬼支架，而不用桥架时,其立柱间距应根据电 飨类31参照一舱里接支架的建定q


184


现行冶金工程施工标准汇编


6.3.1内电缆桥架业柱的间距除符合设计要求外，遇下 列情况应増加立抖:

a.水平转零之前、后约而Dmm处及其转弯的中间丨

h从水平方向转向为汇上或立下时,在其转向之前"后约 Iwnim 处

一过伸缩缝之前IJG约MMJmm处.

ci.遇标高行明報变化的爬坡处前、后约WOmm处，及其 I:下两旭坡连接板的中间.所增设的正■抖爬坡点应育IDWmlrl 以内.否则必绯［再增加两爬坡点之间的立朴（如图K，Lq所


形横撑.


表金3NT电缆桥架最上Jft下横撑至沟顶、 楼板或沟底的最小允许距离（Imn）


项    R

电缆陈道、夹层桥柴土

电缆掏桥架L:

有盖扳

无盖板

有證板

「无謚板

最卜…层横撑顶 闹至沟做或楼板

300-350

300- 350

25(1- 3()0

150 - 200

________

庭下一层横撑底

∣Ω0- 150

100-150

50-100

面至沟底或地面

-HJ IUU



图6 .立L 9两爬坡点之间立材示意图

1 一型钢立柱总一横撑在一桥樂河水平J⅛坡件

63340在同一结构条件区段内，立杵间步的偏差不得 大 T 100mm：.

¢.3.2横撑组装要求:

也.横撑与立柱用开口销连接时,插入销子后，应将开口销 开口处略掰开;用卡板连接者T连接应牢靠。

氏各层的横撑应横平竖直,并与立柱垂£不得左右倾斜 或上急下嶋,偏莱不得大于± 2mm,

横撑之间间隔（层间）应根据设计调定T当设计无规惑 时，打参见表6.3.2"『最低应不小于两悟电缆外径加IDmn1, 充油电缆不小于炳倍电缆外径加50mm,、

衰也3.力1电趣罅架层间最小允许垂直净即IE）


类   别

电缆隧道、夹层拼架上

电缆沟桥整上

有盖板

无盖板

有盖板

250

尤諡板

电 力 也 簪

InkV以下

250

25()

200

20- 35kV

250

251)

2*10

夕卜径£10Omm

500

300

外 i⅞ > IOOmrii

35(1

350

控制电缆

2⅛1

120

25(1


d.同层横撑应在同一水平而匕毎一条直线上的居低偏 点不得大于± 5ħvf］∙.

最上一层横掾至沟顶、楼板跑离，和最下一层横撑至沟 底跖离,当设计无规定时,不宜小于表83.2-2的数值口

上当设计只采用电缆桥架的支架时,宜配合用无棱角的口


5.3.3桥架组裝要求：

a.桥架应可靠地紧固在横撑匕并应横平軽館不得有明 灵的抠耕或向■■边倾斜；每 条直线k水平倾斜不得大于 ± 5mm,中心线左右偏差不得大于±K）mm高低偏差不得大于 十 5mni、

h.桥架的延续连接宜放在两色柱间的"4处,避免在1/2 处做接头一

g桥架的延续在接应用专用连接板口桥架上有盖板者须 用与桥职边框高度桐配合的内接板.不得以小代大；无譲板者 可用内接扳或外接板。任何情况均不得用点焊连接C

也连接板的尺丸应勺边框高度配套一梯架边框高度为 1（］口mm的须增用一块与我相配合的垂直压板（取消水平压 板），以增强连接强度.

e除伸缩缝外,槽架延续连接处的间隙不得大于HJmm, 梯架连接处的阿隙不得大寸12mι切

L在槽架延续连接的底部须⅛⅛有护板条（变宽处不用护板 条），护板条应压紧，接头处应光滑、平直无错口现象

g.在建筑物沉降缝处、建筑物两沉降缝之间超过50m时 及户外架每隔30m处,均应断开桥架,断縫在15 j2Qmm之 间，

k桥吧安装完毕方,应按轴工图标志分类编号,在分支、 转雪处每隔23m的直线段均应作标志"

6.3.4梯架或糟架的宽度、高度均/按照设计规定的尺 寸进行中间变宽或变高,仅须使用变宽件和变高件。

63.5沿屋架.行车昆台以及栏杆等金属结构上水平襄 设桥架时,如仅层可不用寸柱支架部分T应用弓桥架宽度相 配合的型钢焊在钢結构3再用螺栓将桥架紧固在型钢支架 I，严禁将桥架直接点焊在金属结构上口型钢焊接的桥架，在 允许焊接固定时,焊接后应补刷防腐漆。

5.3.6同…层桥架内安装的隔板,应每隔300 - 4OOmιn 与桥架固定一次。安致后.隔板应与边框平行，不应扭曲。每 一条直线上对边框的距离，偏差不得大干InmTnC

6.3.7用组合式网孔板组合的桥架，其组合型式应与设 i Mtt符,每隔400m］用M6螺栓紧固I

5.3.8用钢索吊挂的挤架应乘用专用的吊挂附件,其髙 度和坐标均应符合设计要求,偏差均不得大于±2口mm,每一条 立缓上的水平倾斜不得大于± IBtE

6∙3.9用于组合桥黑延续连接及附件的紧固螺栓,均应 注意螺栓安装方向，螺栓头应注桥架内侧（安装电缆部位）,嫖 帽在外側，螺栓长度应适中，紧固后约伸出IOmm为宜。

*3」0装配电缆桥架的紧固螺栓•凡部件上开正方孔 的,均应采用方径螺检连接,不得UIBMfiU⅛找用C）


冶全电气设备安装工程施工及验收规范（¥RJ 217—89）


185


6.3.II当需在梯架工用下电缆时,宜在梯架横撑上装设 一个弧形导板

6,3.12当需在水平桥架上引F保护管至没备时,须采用 管座,管端伸入桥架的长度一致;管口应加保护竟,在曲保护管 穹头3M - 4DUmm处.应將保护管固定，固定应率靠"

6.3.13沿厂房侧壁.柱安装櫥架,如设计只有一层聚时， 可省去中柱，只用横擦直接固定在侧壁或柱匕

6.3.14标群弯头和组合弯头安装要求：

a.使用标准弯头,其弯曲半径、边框高度均应符合设计要 求:弯头的延续连接应接合自如,接口处不应受力；连接后不得 有凸起或招曲现象:发纵向、横向中心线应相且垂J⅛;经弯头前 后的中心缆应重合或相互平彳J ;同层桥架在方头的前后应先同 一水平面二其偏差均不得上丁 5mm

b.在现场就地组合的弯头,应使用专用的转弯连接板T其 弯曲角度般为135\但不得小于9T,

梯架边框高度为45- GHmm时,转弯连接板的长度为 l⅛⅛um梯架高度为IOomm时,转弯连接板的长度为22（hnrm

6.3/5住电缆夹层内，如需利用相互垂直的桥架在交 见处作三通或四通仆支电缆，架设的桥架须满足下列条 件：

a∙电缆夹层内应有足够的高度，在纵横交叉处不致影响 走人匚

h.横向与纵向桥架需不在同一标高上,居上面的桥架必 须用梯架,居下面的桥架可用梯架或槽架，杏则电缆无法换层 转向匚

6.3.16在桥架变标高处的延续连接•须用升降连接板 （爬坡件）连接，其升降角不得大于45二（见图6 + 3J.9）l不得 用穹曲桥体方法变标高L

6 347桥架从水平方向转向沿墙立丨或力下时,宜用各 节能活动的立弯头T以保证电缆有♦定的弯曲半径，

6.3.18电缆竖井及垂直安装的电缴桥架,其垂直度偏差 不得大于长度的"100,水平偏差不得大于2"OOfh对角线的 偏寿不得大于对角缓长度的5/1000<.

6.3.19桥架盖板的安装要求：

盖板两端均应光滑,无毛刺或卷口现象，

b,除抻縮缝外,盖板的中间建接应严密，接头处间隙不得 大于2mm.转弯处不得大于5mm匚

L有防磁干扰要求的桥架,全线内的盖板覆盖应保持贯 通,不得在转弯或才JQ上下处中断，

（L盖板的接缝应与梯形架或槽膨架的接雏错开C

已盖板应卡接严容,不得有虚盖或扭曲、变形现象,卡锁 应牢靠r

6.3.20全封闭式桥架的终端应配用相应断面尺寸的封 堵件，

6.3.21安装在高温区（加度铸车间）的电缆耕架应采用 全封闭理,并在桥架内侧衬以5~U）mm石棉板，石棉板拼装 应完整无损破现象,并固定牢靠C

6*3.22装配式电缆桥架的接地T如设计无规定，一般可 利用镀锌桥黑本身做接地线,但须符今下列要求：

a.被利用的椅架,在全线!⅛内均有贯通的梯架或槽架、

E桥架的中间连接应作电气连接

5每隔30-50m须用25mn1X3mrn镀锌扁钢将横撑的 h下层及沟边陶侧作电气连接。

d.矫架的市上、立下部分如用一般型揭支架,应用接地线


将其连通，

C.桥架的两端须与接地干线度通"

6.3.23电缆桥聚上明接地线敷没,除符合接地装置冇关 规定外，还应达到下列要求；

冃.接地线沿墙外侧上端敷设,可用銅带或钢带,不宜采用 铝带撇接地线

b.接地线用M6 X 25≡ι镀锌螺栓固定于桥架外侧边框 匕每隔L5m固定一次,转弯前后均应增加固定点,并在接地 「线与桥架边框间堂以碗形垫,使之有不小于UJmm的间隙 （如图5.3.2.3所示入

图6.3.2∙3接地线安装图

1 一电缆桥架;2一M6 X 25tiιm蝶拴（附螺帽"平垫、弹 簧装）+一接地线2一碗形垫

R接地线在桥架I二的固定孔，可就地住现场用电钻钻孔， 孔距偏差不得大于Iomm,孔的高低偏差不得大于±2m∏v

CL接地线的固定螺栓应采用圆头螺栓，且圆头在桥架内 侧，輯在外侧（姐图6.3. 2.3所示方向h

eɪ桥架接地线的两端须与车间内接地F线相连接、

L接地线过伸鑰缝处应留有余就（做成R形3

6.3.24喷蝦、喷漆、烤漆及刷漆的电缆桥架接地连接应 符A下列要求：

a.连接用的内连接板、转弯件、变高件、变宽件及爬坡件 等均应用镀锌护层件.

b.连接飢清除桥架边框上的油污、锈蚀,抹以少量中性 凡上林油，并作电气连接线口连接后,清除余油,在连接处再补 刷符合防护要求的油漆（包括镀锌连接板*

c.层间每隔3（H 5Um作一次电气连接匚

6÷4检查验收

竣工验收时,应进行下列检查；

a.应住电魄桥架竣匸后，电缆敷设前进行检查,不宜在电 缆施T后合并检查。

b.立杵选用、安装、固定应正确,焊接应固定牢靠.立柱应 横平竖直,其垂直偏差不得大于规定,其间距应符合设计负载 要求,

J横撑应与立柱垂直,偏差不得尢于规定值」开Ll销安 装iE确,连接应牢拿,层间最小允许净炬应符合规定□

1桥架在横撑」個定牢靠.应橫平竖直,延续连接止确， 不得有明显的扭曲或向-側倾斜现象,其允许偏苦不超过规定 数值"

c∙穹头的组合，其弯曲半径、边框高度均应符合设计要 求一延续连接应接合自如，接口处不应受力凸起或有扭曲现 象n其纵,横中心线应符合规定要求、

（.电蹒桥架接地应正确可靠。

g.防腐层类别应与设计相符,无锈矗或勦落现象心

h.外形整齐美观。


186


现行冶金工程施工标准汇编


Λ7J-3电缆*低敷设温度


7电缆敷设

7-1 -IK规定

7.1.1电缆在敷设前应做下列准备和检查工作：

H-T程开工前应号设i\土建以及其他有关施工部门会 审冇关施T图.

h电缆沟、隧道,轻井,大孔、电缆室及电缆夹层等处的十 建施匚应已完L并已将施工现场的临时设施、模板及废料等 清理干净，

-睡道及构的地坪向排水沟和排水沟向集水坑，均应有 不小于15%的排水坡度,排水畅通,确保无积水现象C

工电缆室,蠶道等场所内的瞧明装置应符合设计要求,其 导线接头应设在率外或防潮接线盒内」

「•电辘隧道与电缆室、电缆夹层的人行道处应设置防火 门和防火墙。长度超过Ioom的电缆隧道，应每隔IUom设置 一防火门和防火墙口对于规模较大或较重要者，尚应设置火灾 报警装置和消防装置,并在电缆表面涂刷限撚徐料或包扎阻燃 仅带口具体施工应符合役计施工图的要求」

L检查电缆管路和电缆桥架的位置和走向，均应符合图纸 要求，电缆管路和桥架的安装及其接地均应施工完毕,并应符 合本规范电缆桥架和接地装置安装的规定，

g.电缆型号、规格及限度均应与设计资料进行校对，电缆 不播有机绞,损倂及修、漏油现象r

h.电缆两端的设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位C

U敷设电蹒的通道应无阻塞I

J.电缆敷设前,应按本规范第18章电力电缆试驶中的规 定,作绝缘判断试验，绝缘应良好，充油电缆的袖样应试验合 将,油压不宜低于IL t5MJ¾（ 1 ∙5kf√0√%而对于与六氟化硫全 封闭型断躇器连接的充油电缆.其油压尚应大于断路器的气悻 压力"

7」.2电缆的搬运及放置要求

LL2」电缆席的保护板应完好,如尤保护板,则两侧板 应较最外层电缆高出Ioomm以上『以防钉子、校边等损伤电 缆凸

7」.2.2电缆盘的滚动方向必须顺电缆的骗紧方向C

九LN. 3严禁将电缆盘直接自车上推下。由斜跳板滚卸 电缆盘以及在坡道上滚动电缆盘时,应有制动措龍.

7.L2.4电缆不应平放装卸、运输和存放.起吊电缆投 时、钢绳的角度应合适,以免卡坏电缆盘侧板而伤及电缆」

九1.2.5电缆存放处的地眞应坚实,不下沉,环境应干 净口標胶塑料护套的电缆应有防晒措施J

7.1÷2.6对于充油电缆,除应符合上述有关规定外，尚应 做到*

a∙在运输过程中应经常监视油库，发现漏油或油压降低 严重时应及时采取措施。

h存放时,定期检查油压,并作记录.如油压降低至零或 出现真空时,在未处理前严禁滚动电缆。

73-3敷设电绩时,如电缆存放地点在敷设繭24h内的 平均湖度或敷设现场当时的温度,低于表7.1.3的数值,则必 须将电缆预热后敷设。加热的电缆表面温度不轉低于5匕。


电缆类型

电缆结构

最低允许敷 设温度/I

油覆纸绝缘电力电缆

充油电④

不浦流油浸纸绝缘电力电缆

其他油纸电缆

IO

■+ IO

O

橡皮绝缘电力电辘

祿皮或聚氯乙烯护套 裸⅛⅛包

铅包铜带铠裝

15

-20

-7

塑料绝缘电力电缆

O

控制申.绷

耐塞护套

橡皮绝缘聚氯乙儲护套

聚氯乙烯绝堤,聚氯乙燥护套

-20

-15

-10


7.L4电缆敷设的弯曲半径应符合制造厂的规定手制心 厂无规定时,可参考表工I 7的规定,


«7.1,4电缆最小允许弯曲半径


电 缆

型 号

电缆弯曲半径 与其外径之比

油品纸绝缘铝包多总

外耗为40mrh以卜‘

25

电力电缆

外径为40nlm以上

3D

油漫紙绝续铅包铠装多芯电力电缆

15

油浸纸绝绿標铅包罂芯电力电缴

（源育纤维绕包）

油浸纸绝缘铅（铝）包单芯电力电缆

20

（览装或无铠装）

滴T型油浸纸绝缘铅包铠装塞芯电力电缆

25

自容式充油电力电缆（铅包、单芯｝

25

交联聚氯乙烯（35kV及以下）电力电缆

15

聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套电力电缆

8

般料绝緣电力电缆｛恺義或无铠装）

10

塑料和橡皮绝绿控制电缆（铠装或无铠装）

10

油浸纸绝级控制电缆___

15

榛皮或聚氯乙歸护套

10

標皮绝緣电打电缆

操锌包

15

铅包鋼带犍装

20

移动电缆

单芯

6

多芯

4


7.1ɪ5电缆两端的敷设位差应符合下列要求：

油浸纸绝缘电力电畿的最大敷设位差,应在制造厂规 定的允许极限之内「一殷可参照表7.L5的规定U

匕橡皮及塑料缝缀电绷无位差的限制C

C当位差不满足规定时,应采用适应于高位差的电缆,或 在电缆中间设置塞止式接头,对于充油电缆可采用高位差终端 盒』

*L6交豔电力电缆应按电磁平衡的要求改设,以免其 金属护层和保护钢管发热,队及便各相、各并联回路的电流尽 可能均衡凸一般要求如下：


冶金电气设备安装工程魏工及验收规范（YBJ 217→9）


187


≡7,1,5油浸纸纳巌电力电鏡最大允许敷设位差


电缆名詠及其电压等级和结构


3 - 3kV



最大允许敷设位差/⅛


铅包

25


铝包


油後纸绝緣 也力电缆



6- IOkV 15



20-∙35kV       5


充油高压电力电缆

%

ZLQC2型直流75kV电除尘用电缆

40

滴于型抽浸纸绝缀统铅（铝）包电力电维

100

滴干型油浸纸绝缘分相铅包电力电缆

300

不滴流淋浸纸绝缘电力电缆

无限制


a∙同一回路的电缆芯线应穿于同一电缆金属护层及钢管 内（非金属护层及有纵向开口的钢管者例外、

h敷设交流的单芯电缆或分用铅（铝）包电缆在分相后的 TU不得在其周围构成闭合磯路，卡具应采用非磁性材 料*

eɪ敷设三相的単芯电缆或其并联回跆时.应尽量使三相 或各并联间路的阻抗相等。为此要求:各相或各回躡的所有电 缆的长度应相等,三相单芯电缆并列布置时.应如图7J.6所 示:当采用层故时•如电缆较长,则应每隔一定距离,将三相进 行交替换拉"

® ©        ®

⑥ ©（W     "@©

© @ @

® ® ® ® ® ©© @ @ © @© © ®@@ ®@

图LlK 三相单芯电缆布置图

a—暧貼二角形疊放布置;b一两趾层放布置； e 一二路层放布置:M-四路层放布置

2穿过零序电流互感器三相的单芯电缆应尽可能对称排 列口

7.1-7用机械敷设电缆时,牵引速度不应超过⅛√mιn, 奔引强度不宜大于表九L 7的数值L


® ® © ④® @



衰7.1/7电境最大允许牵引强度


牵引方式

牵引头

鋼丝网套

受力部位

铜 芯

铝 芯

⅛ 包

铝 位

最大牵引

7.0

九。

1.0

4.0

强度/MPa

(7⅛f∕mn?)

(4kgf∕⅛nF)

(1 kgf/mrn2 }

(4kgf∕∏τrrt2)


敷设充油电缆时,应自始至終维持电缆内部有油压“盘上 充油电缆的外出头应是牵引端η用卷扬机牽弓I充油电缆时,电


畿端部必须装设带闸供油务作业用的油嘴专门牵引头「

7J.8敷设电缆时,应在电缆两端分别留出检修备用氏 度,如：

a.电力电缆一般两端各留1mη

b.中间接头处留Idm一

6•直埋电缆留全长的0.5馮一i（⅛r

7,1.9裸铅包电缆的敷设要求如下：

a.当电缆沿灰浆墙壁、潮湿房屋表面或户外墙面k敷设， 以及在其他对铅包有化学腐蚀或电化腐蚀的场所敷设时,铅包 表面应刷一层沥青爆或其他防腐蚀漆,或将其与墙寓开一定距 离C

bɪ当穿混凝土排管敷设时,应采用加厚的裸铅包电缆. 排管如为新混凝土管,则必须在制迨完工一月后,待其消石就 变成碳酸钙时,方可敷设「

U.在型钢支架上敷设时，电缆与支架间应垫耐火材料制 的软衬垫;敷设在无棱角的电缆桥上,可免型。当要求其与电 缆桥架绝缘时,则均应垫绝缘垫。

TJJU铝包电缆的敷设,除应遵循有关铅包电缆敷设的 规定外，尚应符合下列要求：

a÷铝包电缆的电缆管内径,应不小于电缆外径的2倍,且 每根电缆管不得超过两个弯口

h.为r防止电化腐蚀,要求铝包电缆的金属保护管,桥架 等,必须具有良好的接地。

C.与碱,石灰,粘十及水泥有接触的场所，不应敷设裸铝 包电建。

7.1.11直埋电缆从进入竇道、电缆沟、竖井或建筑物的 保护管管口开始,以及其后的明敷部分,应剥除麻层,并在铠装 表面刷防腐漆保护口

LLl2在有爆炸及火灾危险场所，电缆的敷设应按木 魂范.•爆炸和火灾危险场所电气设备安装"一章的规定进 行C

7.133电缆牌上的电缆标忐,应写明电缆编号,字迹应 耐久、明显,并应用防腐、耐用材料制成厂.在下列部位应挂电缆 脾:

a.电缆两端及中间接头处C

b.隴道和竖井的两端,以及人井内。

S混凝土槽、排管的出入口处C

d.直埋电缆应设立混曬土标桩。

九2生产厂房及曜道内的电或明敷

7:J 电驍在电缆桥架上的排列,设计无初定时,高压⅛ 低压,强电与弱电、直流与交流,以及电力与控制电缆,宜分两 側排列;无条件时,应分层排列口如需敷于同一层时,应用耐火 隔板隔开。分层时,从上而下的排列次序应为：

a.高压交流电力电缆。

上低压交流电力电缆。

C.直流电力电缆C

d.充油高压电力电幾。

白.姓制电缆」

f.屏蔽的低电平控制电⅛L

gɪ通讯电缆C

九2.2电缆在其桥架上并列明敷时的间距,应符合设计 要求口设计无规定时,按下列要求JR设：   r

a.明敷高压电力电缆间的水平净距应不小于35mm，且不


188


现行潦金工程施工标准汇编


得小于电缆的外径,但单芯电缆紧贴三角形布置者例外C

b.低压电力电缆,在其最大允许载流录的许可范围内，可 无水平间題明敷，但不得叠敷，并应留出固定电缆所需的间院r


J控制电缆叮无间距敷设,但畫放的层数不得超过二层r

7.2.3明敷电缆与备种工艺管道之间的距离,应符合表 工l3的规定、


«7.2.3明敷电躺与工艺管道之间的最小題寓（In）


类 别 上----- 煤、氧气管

乙抉管

5 ɪ

名   称

暖水替

一风管

八下水营

平    行   I      0.5

交叉J    通3

1.0

0,5

1r∩∕0.5

0.3

0.3用.2

OJ

1.0

0,1

0.2

0,1


注.•表内分数中.分子是电气管在管道上面时的距离;分母是在管道下面时的跖离?


7.2.4明敷的电跪，应尽可能避免太阳直晒及其他热源 的热薪射.如无法避免时，应加装遮PH罩或采取其他隔热措 施，明敷在下列地点的电缆部位应加保护管或保护罩：

H.电缆引人或引出电缆沟、隧道及其他构、建更物处，并 要求其保护管伸&建策物散水坡的长度不应小于250Er

b.电缆穿过楼板及墙壁处C

*电缆从户外地下引上至电杆,设备、墙我面时.以殁在 户内行人容易接近或有叮龍使电缆受到机械损伤处，自地面或 楼板面上引并沿墙壁表面明敷时,其上距地面（或楼板面）2m 和下伸人地面D Jm（理人混凝土地坪看不作规定）的一段（如 为保护罩，则下瞬与地面取平h

725在电缆室、沟及隧道内，不得装设铸铁中间接头 倉:装设错套管中间接头时,应外加保护盒。电力电缆的中间 接头与其他电缆应用耐电弧板隔离或另作支架隔离」并列敷 设电缆的中间接头位置应相互错开。

7.2.6明敷电缆在下列部位应予以固定；

3.电缆垂直或倾斜45.以I：敷设时的各支持点。

b.水平敷设时的直线段两端。

&转弯处的两端•必要时在转弯中间C

①中间接头两侧的支持物上，

e+终端头处,

L与沉降缝交叉时,距沉降缝两恻各67-InI处，

九2；电缆的固定要求如下：


出固定卡子应后电缆相适应，R子应内面光沿T能防锈 蚀，应枝牢固，

b.裸锦（或铝）包电缆用金属卡干固定时.应加软衬堂r

-用尼龙带绑扎固定时,应绑扎牢靠整齐口

7-2.8电观室、夹层、沟及隧道内应清扫干净,无积水和 杂物,沟内电缆敷设固定完毕后,应及时用盖板盖严"

7.3地下直埋电缆敷设

7.3.1直埋电缆与其他地下设施平行或交叉时的要求如

日.地下直理电缆间及与其他地下设施间的即离.应不小 于表7,3」所列数值r

h∙电缆与铁路、公路、城市街道J-区道跻交叉时应敷设 于坚固的保护管或隧道内■电缆保护管的两端宜伸出路基两 边各2m.伸出排水沟15m;在城市街道应抑山车道路面。

J当电力电缆与通讯电缆交叉时,通讯电纜应理在电力 电缆的上面:高、低压电缆交叉时,低压电缆应在上面，

工在电缆有可能受到机械损伤、化学作用、电化腐蚀及其 他危害的地段,应采取相应的保护措施一

7.3.2电线的埋设深度应符合卜一到要求：

q.地下直埋电缆的上表面距离施工完成后的正式地面， 一般应不小于 0.7m,穿越农田时应不小于lm,66kV及以上的 电触,以及充油电缆不得小于InV


表7.3,1地下直埋电域之间及与其他地下设施间的最小允许距离


项        日

最小允许距离Jm

备        注

平行

交灵

[MkU及以下

电力电间及具  .. _

OW

0.50

与控制电缆间    I mtv F7 F

(θ,lŋ)

L控制电缆间平行敷设的间距不作规定:

U ɪ ɔu

2∙括号内数值为当电缆穿管或用隔板隔开时的平行净距；

一    春制电缆之高

0,50

1在交叉点前后Im范围内.如电缆穿人管中或用隔板隔开,交见

(0.1C)

净即可降低为025m

不同部门电缆之间

，50

0.50

热力管道、沟及设备与电缆之间

0.50

L星净距能满足要求.但检修管踹可能伤及电缆时,在交叉点前后

可燃气体及易燃液体的管｛沟）"电缆间

LoO

βp50

Im范围内，尚应采取保护措施；

2.当交乂净距不能满足要求时.应将电缆穿入管中，则其净跑可减

油管（沟）与电缆之间

1」冷

0.50

为 0.25m；

其他管,沟与电缆之间

0.5C

0.5(}

3.对热力管道.沟及没爵,应采取措施.使电缆周围土壤温升不超过

上聲吧电绷之间

3.∞

L如

我电缆与管径人于HOOmrn的水管,平行间跑应大于？加

电气化铁路露轨与电缆之J——燮一-

I 直流

3.00

加而

L®

1.00

加不能满足要求,应采取适当防腐诚措施


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217—89）


189


续表了.3.1


I最小允许距离/m I


项       H

平打

交叉

备        注

公用与电缆之间         ,

1.50

1.00

城市街逍蹈画与电缆之间

1.00

0.70

电杆甚础（边线）与电缆之间

建鉄物基础｛边线" j电缆之问

山60

排水沟^电缆之间__________

1.00

0.50

独汇避雷针集中学地装置与电缆间

5.00


注:电缆穿管或共他管道有防护措施（如管道有保温层等）时,表中净即应从管壁或防护设施的外壁算起C


b.电缆应埋设于冻土层以下T如无法埋深，则应采取防止 电缆遭受附加应力的措施。

C,电缆引人建筑物、与地下建筑物交里或绕地卜建筑物处, 其距建筑物5m长的一段可将埋深减至O ∙ 4m,但应加保护匚

7.3.3对直埋电缆中间接头的要求：

a.中间接头质置于水泥、传铁或其他能防止接头受机撼 损伤材料制成的保护盒内，盒内、外均应采取防止地下水侵人 及腐蚀的措施｛环氧树脂中间接头盒除外M

民中间接头必须水平安置T电缆在斜坡地敷设时,其中间 接头处亦应捨成3~4m段的平地口

二中间接头不得设在电缆弯曲处。

d.多根电缆埋设时.中间接头应相互错开,其净距不得小 于03m,如无法达到时,应用混凝土板隔离口

73,4电缆壕沟开挖和铺盖的要求：

壕沟深不应小于68m,沟底宽度不宜小于535m（l-2 根电缆并列时）,嫌沟拐弯处必须能保证电缆敷设后的弯曲半 径,不小于其规定的最小允许值。

b.电缆距沟曲侧的距离不得小于Somlm电缆上、下应铺 不小于InOml厚的软土或细砂（其中应无石块及其他硬杂 物h

口砂层上应覆盖一层混凝土板或碑,其覆盖宽度应超过 电缆两侧各5Otnmo

d∙电缆敷设完毕并经绝缘试验合格后，方可回填土.Pl 填上中应无腐蚀性或其他杂物口

九4电缆穿管敷设

7,4.1多根电缆同穿一管的要求：

自.裸铅包电塊不得与酗装电缆同穿一管:裸铠装控制电 缆不得与其他外护层的电缆同穿一管「

M每根电力电缆应单独穿入一根管内U但电流为25A以 上的交流单芯电缆,应同一回路穿于同一管内,如为穿有纵切 U的鋼管或非金属管,屛I可例外ɑ

c,电压同为65V以下的各回豁可共穿一管。

L同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无KM 扰要求的控制回豁,可共穿一管。

e.除事故照明及互为备用的T作照明外的所有不同类照 明回路,同类照明的各回路,均可共穿一管口

匕管中所有电缆的总截面积（包括外护套）不得超过管内 截面积的40% 。

了.%2穿管前必须清归管道，直至确认管内无积水、积 垢、堵塞•以及其他足鼠损伤电缆者为止“

7.4.3穿管时所用的润滑稱必须是中性的,且不籌含有


足以损饬电缆包皮的杂质。

7*4*4穿管敷设完毕后，管门应予密封，其辑封要求如 下：

a∙在露天或地下的管口应采取堵塞密封,其堵塞用料应 能防止雨,水毒漏入管内。

b.在电缆室,沟及隧道等电缆集中处的管口，其堵塞用料 应能防止火灾的蔓延。

3防爆场所的管口应采取隔离密⅛T,即应将电缆与外界 作防火性的隔离口

也一般场0下的管口，可用双合式標胶、整料管口垫或包 布密封。

九5混凝土槽、排管内电缆敷设

7^5.1无铠装电缆地下埋设时,应敷设于混凝土槽,排管 等有一定机械强度的管,槽内。但埋设在无比接受机械损伤和 化学腐鮭危险处的电压为KXX）V及以下的无铠装电缆，叮以 例外匚

7.5.2混撅土槽内敷役电缆的要求如下：

a.梢与槽的连接处应用混提十砂浆抹平U

h精内应填充黄砂r

J不同电用等级的电缆不得置于同一槽内。

d.毎…槽内允许敷设i~2根高压电缆口敷设低压电缆 时,其占用率不得大于40%。

7.5.3混疑土排管（包括陶土管、石棉水泥管）与上建配 合安装时,应进行检查,并要求达到以下条件:

a-管子应无裂纹•局部凹凸应不大于2mm,每根管上斑疤 （直径IOmni、深5mm及其以上）应少于两处。管内径应为电 缆外径的IS倍以上,对于电力电雛,最小孔程（管内径）不得 小于tθ0mnn对于控制电缆,最小孔径不得小于75mmo排管 转弯时的弯曲半径不得小于管子孔径的20倍口

b.管内表面应光滑且涂漆层完好。管口应光滑并与管面 垂直。连接时管孔应对准,接缝应严密:其管接头应错开排列a

*排管应有不小于i%的排水坡度。其埋深一般不得小 于0.7m,埋于人行道F时•埋深可减为0∙5m。当地面均匀荷 重超过0用981*413m1班后）或穿过铁路时,管子应加固口

d÷排管内应清扫干净,并穿铁线,管口要堵严口

4排管的垫层、防水层及其保护墙均应符合设计耍求C

7.5.4电缆穿混凝土管的要求如下：

a.管内应广净、无积水和杂物.

b.穿电缆时所用的润滑荆不带含有腐i⅛电缆外皮的朵 质C

C.穿电缆时应有防止管口制伤唐城外废的措藻.


1第


现行冶金工程施工标准汇编


也穿管敷设完毕后.管i 1应加保护垫并密封：

7,6钢索上电缆敷设

7.6.1钢索匕钛挂电缆固定点间的距离.应符介设i丨规 证二设iI无规定吋t HJ參考表7/J所列数值，

7.6.2电缆的固定府符合下列规定：

曰.电缆敷没于空内时,可用金斶吊钩悬挂，吊钩的固定应 屮靠南一吊钩卜可扑2 3层电缆，每层的间距以不小于 ∣（‰∏ι为宜.电缆学挂钩电缆夹之间.府垫以橡皮护套，固定 牢靠,不得有沿动现象，代得伤及电缆.

*7.6.J钢索上悬挂电翼固定点的间距（m）


h允油电缆的铅封应分层进行，以增加错耳的密封/ 封铅和铅套处均应加固

7.8.6弯曲电缆芯线时.其弯曲半径不得小十表工目由 所列的电缆芯线最小允许弯曲半径,如当用围气温低于表 7」自所列数值时，弯曲电缆芯线.则应采取措施，使周陶空气 温度升髙或将芯线预热至高于其表列温度后再穹。

*7.8.6电缆芯幾的最小警曲半径


电绷类别

敷设方式

水平

垂育

电力电缆 —

1.5

控制电缆

(L6

0.75


—电缆及其结构的类别~

最小允许弯曲学径

油浸纸绝缘电缆

圓膨芯线 剧形芯线 JF相铅包

芯线外径的IU倍

芯缓扇形最大高度的IU倍

缆品铅包方符的12∙5倍_____

橡皮或塑料电缆

芯缓外径的3倍


7.8.7户内电缆终端头引线表面的漏泄长度应大于表 73门所列的数值，户内.外缨端头带电引上部分之间及其至 接地部分的距离,应满足本规范"母线安装”一章的规定，


民筌外悬挂电缆时,宜采用匏缘硬质夹固定.

c.采用瓷瓶或瓷夹固定电塊时,电缆间的距离应不小于 35∏ιm,固定点间的跑离应不大于L2∏κ电缆的吊挂固定弛度 租各点受力应均匀C

7.7矿井下电罐敷设

见本规范“矿山、井巷电气设备安装"一章的规定Zl

7.8电力电缆头制作

7.8.1电缆头施工地点应清洁、干燥（相对湿度接常在 曲%及以下）,并能防止灰尘、杂物,风、兩及潮气侵入C寒冷天 气施工吋,应采取适当措施,使周围空气温度保持在5C以匕

7.8.2电缆头的制作人员，应经培训合搭,其衣着及丄 貝•,用具均城干燥、清洁C

7ɪ8,3制作电缆头时,从剥切到封闭的全部工序应连续 一次完成C

7.8.4电缆头制作前的检查要求如下：

a∙按照本规范第18章“电力电缆试验"中的规定进行检 验.电缆的绝緣,充油电编的油样应合格C

b.电缆的编号、型号及规格应符合设计⅞a定，

C.测定电缆芯线的相伟『应与所连接的设备端子相序相 吻合,同时电缆及其芯线应无扭绽及交叉现象」

d.所用绝緣材料及配件的规格、数量及装封等应符合工 艺要求,并有合格证.

九83电缆切断及封端的要求如下：

a.切断电缆时,应防止金属屑及污物侵人电缆内。

b.油浸城维绿电缆在切断后,应将其端头铅（铝）包立即 铅封G铝包铅對时,应先涂擦铝焊料口

e.塑料绝缘电力电缆切断后,应作可靠的防漸封端，

W充油电缆在任何情况下,任一殴均应右压力油箱保持 油压。

c.充油电缆的切断处必须高出邻近两侧电缆一报电缆直 径的高度.以免空气进人电缆内I

f.切断两端有位差的充油电缆时,其代差不应大于口mr

g.连接充油电缆的油管路时,应排除管内空气,采职低处 进油,高处排气,喷油连接.


⅛ 7*8,7户内电缆线蜡头引线表面的最小允许重禍怅縻

额定电压小V

3

6

10

表面漏泄长度Anm

160

210

270

315


7.8.8电力电缆头的结构选型和制作尺寸应符合设计和 制牆厂的规定:

九队9电缆末端的剥切接度应根据电缆头的结构尺寸决

如为终踊头,尚应按照其4电缆所连接设备最远端子的距 离，以及与电缆芯线连接的接线端子尺寸及其连接法确定

7.840电缆末端的剥切要求如^

&.剥毋绕缠式的外护层及绝缘层之SL应先将距该层剥 切IT 5thhi处绑扎牢，

b.锯割铠装及护套时,不应完全锯割透，以免伤及其内 层，剥期统包绝緣或芯线绝缘时,小得损坏其内层芯线绝堤或 绕芯，

L烘烤错（铝）包清除询靑层时.不应使其局部过热而损 坏内部绝緣.

d∙剥坍多芯电缆的铅C铝）包或颦料护套时，应分两道切 割,第一道切割并先剥去统包绝缘剥除段外表的护套,第二道 切割统包绝缘保留段上的护套,但暂时不剥.待芯线全部处理 完毕后再剥掉,以防止弯曲芯线,连接接线端子或连接管、包绕 附加绝缘时,损坏保留的统⅛1绝缘层口

7.8.11电缆铅（铝）包作喇机门的要求如下：

a.斯铅（铝）包切口约5mm段应作成喇叭口，喇叭口的最 大直程一般应为铅（铝）包自径的L2倍C

b.喇叭门必须圆滑、规整和对称，沿门边緣必须光雄、无 毛刺:严禁用擦丝Λf之类工具撬.以免刻划铅（铝）包内表面并 引起毛刺•以及损坏内部绝缘层,宜用表面圆滑的专用摸具胀 口，

工8.12接地线的连接要求如IF：

≡.除设计特别指明不接地或一•端接地外般电缆两端 的终端头金属外壳.铠装,⅛H铝）包及屏蔽层,以及中间接头的 金属外壳,均应接地,

同时,电缆头的话（捐）包与铠装、分相处包电缭的三相终 蠲法兰，中间接头外壳与电續ɪ&（爾）包,以期MR人井中电缆


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217—89）


191


接头4金属支架,均应红相在电气上联通L

H接地统应采用裸铜统线.貢截面不宜小于KLEJN中 所列数值.

-接地线与电缆铠装,铅（铝）包及屏眼层的连接，应用单 股软铜绶将地线绑扎于其E-,然后焊接;对丁全翔电缆，其屏敲 带"铠裝与接地线的连接，允许只绑扎、不焊,但绑扎数不得少 于51巾二


应力锥中间最大曲径等于芯线直径门的两端各加8mm （即"+ **2），在包绕过程中，应尽最使应力锥的坡度先小后 大（以靠分叉U侧为先｝,而不得先大后小"

L8.I5.3油浸纸绝缘电缆的芯线外应加包锯箱屏蔽层， H锡箔层应与原有的金属屏藪层相连接L

7用/5二电缆有半导体层时,应将半导体层留出距离铅 佛D包切Ll 5~ FUmg并应将线芯上的导电粉末擦干净。


哀九8.12电曼头接地铜较缓的最小允i⅜赫面［nιm1）

铜电缆截面

铝电缆截面

里地统截面

35

50及以κ~

10

50-120

70- 150

16

150 240

1K5 - 300

25


乩对丁穿过零序电流互感器的电缆,其终端头接地线应 与电缆一起贯穿互感器后再接地;从赘端头至穿过年感器后接 地点前的一段电缆,其终端头金属外壳、金属包皮及接地线,均 应与地绝缘,终端头固定卡应加绝缘垫,并要求其对地绝缘电 阻值不应小于5Gk∩c

e.接地线的连接，除満足以上要求外.尚应符合本规范 "接地装置安装”一章中的有关规定。

7.833绝缘层及屏蔽层的处理要求如下:

a.半导体层应伸出未胀喇叭口时铅（铝）包切口 5mm。

b.金属屏蔽层应于喇叭口处折返，并连同铅（铝）包与接 地线焊接,如指定不接地•则应将其与电缆接地部分篦緣,并他 接一绝缘导线而引至终端头外η

&芯线及屏蔽层上的导电粉末应擦洗产净,分开芯线时T 不得损伤芯线的绝缘U

（L喇叭口、分叉口处应擦洗干净,并用绝缘材料填实，内 包层应比手套稍大，以使手套撑紧。套手套时,油赛纸绝缘电 缆可刷油润滑,全塑电缆则不应刷油。

7-8.14外加绝缘的包绕要求如下：

銘缠絶攀带时,应半叠绕并顺着原绝缘的包绕方向拉紧， 层层应紧點/空隙及折皱滁包时,层间刷漆应均価

b.绝犖带应事先经过检验或热处理（使用干燥箱烘「） 确保清洁、干燥和合搭"

c∙包缠绝缘时,应注意清洁『防止污秽和潮气侵入绝缘 层;对于IOkV以上的电缆头.缠绕绝缘时宜載標皮手套和口 罩,制作充油电缆头时,应经常用合格的热油冲洗绝缘纸和手。

山绝缘包缠的层数及其尺寸应符合耦作工艺的规定，

以高压电缆在包绕绝缘时,外加绝缘与电缆屏敲层应有 不小于5mm的间隙;包绕屏Jg带时,外加屏蔽带与电缆屏蔽层 应有不小于5mm的搭叠口

h在接线端子下"应包绕长度为50-1QOmm的黄、绿、红 三种颜色的塑料带，以区别相序。

7.8.15应力锥的包绕要求

7÷8÷15.1对干电压为欣V及以上的电缆头一般应包缠 应力锥。

*a∙15∙2应力雄的尺寸应符合产品说明中的规定。无 规定时参见图工乱15∙2.图中的高度% 般应为下列数值；

a-截面为35mm2的油浸纸绝緣"为JD+ 35mmg

b.截面为SOmm2的油浸纸絶緣"为Q*50mms

C.全塑电缓rZt为IOGnum



图r8J5N 电翼头应力锥示意图 五一高度出一芯线直径 I 一均压环;2一铝屏載带打一半导体层； 4一电缆屏蔽层在一分更口

7.8^15*5应沿应力锥绝掾层外表面.自中部向卜境一层 屏蔽带,在屏蔽带顶端用铅丝（或熔断丝）绕2-3圈;并应将铅 丝焊成均压环r

7.845.6均压坏的始末端之间应对焊连接牢固:屏蔽铝 带与原屏蔽层之间应焊接牢固L屏蔽处应加包绝馨›并将绝级 固定。

7ɪ836反应力锥的要求如下：

对于电压为SkV及以上的电缆头,一般应将电缆芯线 末端的本体绝缘剥削成截锥体形或阶掃形的反应力⅛L

b.反应力锥的阶梯宽度一般为4〜5mm,GkV中间接头一 般共分5级JOkV者共分6〜8级,35kV者共分7-9级， 其坡度应尽量先小后大（以靠樣露缆芯恻为先），终端头一般应 将缆芯纸绝缘末端不小于40mm段剥削成截锥体形。

C.电缆的半导体层应保留至距铅（铝）包切口 5mr∏c

也剥削絶繰时,不得伤及不该剥去的内层，对于剥削纸绝 線.宜采取在芯线上扎绕线砲用手撕,对于剥削頰料绝馨宜用 卷刀卷。

e.剥削后,纸绝缘末端应扎紧,并应除去绝缘表面的潮气 和污垢。

7.8,17电缆的封焊应符合下列要求：

a.對焊时火焰应均匀分南，其局部停留时间一般应不超 过下列数值：

铅（铝）包焊對一头JomIm

电缆头底脖焊封一个∙5min:

灌注连接管一个,Smi储

焊接地线一点,2mi*

b.封焊完毕时,应抹硬酯瓢除去氧化层,侍掛后应进行外 观检查,封焊处不应有夹渣，裂纹,且表闻应光潸白


192


现行冶金「程施丄标准汇编


f.封焊时不应损伤电缆，未冷却时小得移励电缆一

7.8.18电缆头外露的铠装.⅛H铝）包部分应加防腐蚀措 施.铝包尤应加强

7,8.19环氧树腦终端头的制作有F列特殊要求士

用.芯线及分支IljE用坡璃鯉带涂包：凡包玻璃丝带之处. 涂包前应先涂一层环氧树牆涂料，玻璃丝带不得以黄蜡布带、 聚氯乙烯带及貝他不能和环氧树脂复企物良好粘合的包带代 HL环乳树脂涂料的配制及冇效使用时间.应按照制造厂规定 或参考附录3.1

h芯线接线端于圆筒部分一表面及距铅（毋}包目JL［卜约 段的倂（黯）包玄阑,及交旻铿毛糙IΙ露出金属光泽，并 应将粉末清除I净,以便与环氧树脂牢靠一粘结。盒内铅（铝）包 与环氧树脂填料的粘结间K度，不得小于3（kππ工

盒内聖应预先打患毛糙.灌注填料前,盒内及电缆表间 均应擦洗干净;采用模具时,其内壁应光滑.識胞内壁表闿应涂 适当的脱膜剂，

也算蔽层f■的接地线应预先弓f至盒外：芯级应对称排列. I［咛寫壳间应佇-mm的间隙，

1'.灌注用环氧树脂填料的配制，应按制造厂规定或参考 附录32

f.采用热浇注法麗注填料时•须将盒壳（或模具）.电缆贸: （.铝）包,以及其他应粘结部分,预先加热至所落汴的环氧.树脂 填料相近的温度,但不得岛于它=加热可采用电热器,不得使 用有火焰的器具，

4环氧树需搅拌揉合均匀后,必须立即灌注，并宜在2一 3min内灌注完毕.但灌注速度又不得太快，以防带入空气,形 成气泡和孔洞口

h.终端头灌注后,麻待其外壳冷却至室温时,填料完全固 化,分时稼动或拆模，

i∙采用冷流环氧树且旨填料成品时，当空温在^5-20V以 上,可不需加热,即行灌注三在常温下T其固化时间需U3-Ik

b户外环氧树腦终端头的底壳,壳謚及套管的相接处羯围 应用环就賦子堵塞密讨Q环氧腻子的配制,参看附录13一

7.8.20绝缘油电缆胶的配制和灌注要求如下：

a.配制电缆胶用的内油沥青、变压器油,松香等原材料的 规格应符合规定；电缆胶的配制要求可参看附录3.4.

bʃ配制时应防止灰尘、杂物及潮气侵入,加温应均匀；配 制后应取样进行耐压试验,试验介格后方可使用，

&灌注时应将电畿头找平找正，固定牢靠-灘注一般分 二次进行L第i次浇灌一半:待冷却至60 -一加工时再浇灌第 二次,此次应注满;最后,待冷却至周围温度相同时又浇龍第7 次,而此次应确保金汴满口

73.21負里电缆的电缆头制作的特殊要求如下： 户外终端头须装设防雨罩，防雨罩顶部口径与电缆芯 线绝缘外径应相配合、

民全塑电缆终端头住手套根部底1二指部上目及芯线与 接线端子连接处，均应包缠防潮锥,各部位防潮锥椭圖体的最 大外径应分别为电缆手套根部外伸I指部外径及防雨罩顶部外 径加8mn‰

「•在空气中无腐蚀性气体的卜燥室内，35kV交联聚乙燥 绝缘的户内終端头、m不用瓷套而仅作卜包.

工制作应符会产品说明中的有关规定。

7∙8.Z2 6、InkV橡塑电缆的热嫡电缆头制作的特殊要 求：


小在貪入热缩件前,应对电鏡需密封的各部位用产品说 明中指定的溶剂擦洗r净,烤溶剂无规定时,应采用二氯甲烷 成丙酮 尤其是芯线绝缘层及屏蔽层外装面上的导电粉末,必 须擦净,并在溶剂挥发后，采取IR叠绕法在需密封处缠一层一 RRY密封胶带（乙、丙橡胶带L

R屏蔽层上的接地线应演先引出.有接地引出线的终端 头，应格距电缆外护套切门ZUmni处卜的编织带接地线.用焊 锡稿3成Mhnm長的防潮层

L■.应套热缩件应力控制管，无应力控制管时应用应力押 制带自第盖电缆屏蔽层末端5mm处开始向上缠绕［6Dmh八包 绕时启重齊"4并拉紧

也距电缆外护套班Il Fgc）- IOOmm处，应施梅貝带新 封

宀单屉电缆的热增外护套应从电缆护套向丄加热收缩， 二芯电缆的手套式热缩外护套应从中间向袖「I端加热收缩用 再向手指部位加热收缩，

f.终端头接缓端子的压坑应用RRY需封胶带填平，其芯 线上外■套的密封管应从上端向下加热收缩：

g.中间接头的芯线在接管的压断和两端的凹处，应用 RKY密封腔带（乙、丙橡胶自料带〕填平

h∙中间接头的热缩件应力控制管两端各长于芯线连接管 5Unm以匕热缩应力管后再热缩半导体管，半⅛≠体管和芯线 外率异体抬搭接5mm.若无热缩件应力控制管时,应用应力 控制带缠绕,K包缠部分巨径宜比电缆芯线绝缘层大IOmm, 并应在其表面涂一层肝脂「

若无热缩件半导体管时，应用半导体僧包缠，然后热缩绝 缘酰

L在热缩中间接头外护套管时.应从中间在两侧热缩.外 护食管应覆盖两端的电缆拧套各30mm以匕

j∙热缩件材料应用丙烷加热器或汽油喷灯加热:加热收缩 时，火焰必须不断地移动.以防烧坏热缩件.

k.热缩管子收缩完毕后,应再次对其缠绕密封胶带处进 彳」加热,以使胶带熔透而建有良好的粘附力和密封性能L

L凡金属材料套热缩普时，应先对金属被包覆物进行预加 热至烫手,再用1/2齊绕法包缠RRY密封胶带.然后套热缩管 进行加热收缩：

n电缆叉制作应符合产品说明中的有关规定（参看附录 4），

7.8.23直流乃kV电除少用单芯电缆终端头及交流 3弘V油浸纸绝缘分相铅包电力电线芯线终端头制作的符殊要 求：

安装终端头前,应将其进行预装配并检验密封性能,寰 此力应为k 153M}⅛{ L5J⅛g∕⅛r√）,不应漏气

b,剥切时,屏蔽层切口应在喇叭I I LJj 1 Ormu ⅞ts

S末端芯线应剥成截锥体形或阶梯形（阶梯3-5级），各 级宽⅛t为15mr∣］ Jj用尼龙绳缠3-4圈

也应力就锥面的下部应較［部陡;应力锥的屏蔽层应与 电缆特跟层、铅包焊在一起、

船包与铠装应焊挣一起.并接地，

L喪配时,应力锥接地屏蔽的最高点小得高于瓷套管接地 法兰的丄平鬧。

g-根部封铅厚度应为IOmnu

h用绝緣油配制电缆跛时.重量比是t松香为75%.变压 器油为25匹 （耐压35kV以上h当电箋两1#的戀蟠头位差大


冶金电气没备安装丁程施工及验收规范（Y⑶217—89）


193


于10口1时,松杏应增加I（HQ松呑应为大坎松番.井应加热至 135- 145',切时24b,经取样，耐压大于SkVArm后万可使 用

灌注应分两次进h ,并应浇灌密竄.

L终端头瓷套仃告部fk的密封胶垫T均应为整体垫•连接 处与垫之间应用密封股封严.

j.终端头制作应符合产品说明中的有关规定，

7.8.24充油高压电缆头制作安装时，除遵照前述有关条 义屮的规定外,俩要求:

L在制作充油电缆头时，不宜关闭两端的压力箱，"使电 繩一直能维持一定的正油压，在抽真空吋，两端用力箱宓打 *，以维持电缆大部分区段为止油压.而只中间接头处和终端 头附近处于负油价，为『保证错封质量，在铅封时可将两端的 压力箱短时间关闭.

h∙制作自容式充油电缆中间接头时•其外加绝缘外表卿 包绕的半导体纸和金属接地层中间部分应断开，不得连 缘

C.内油道的导体在中间接头和终端头的连接处均应保持 油路畅通

注自容式充油电缆头在绝缘包绕完毕后应抽真空和充 油匚真空度庵达I3÷3 - 66.6Pa（0.1 - 05nπ⅛）,并垃维持 4-8h后，在真空F充油，油充满后，经24h取样检腌，对于 g卜22唯ν电缆,其结果应达到卜列要求：

在KM） ± 2七F,其介质损耗角的正切值应小于0.00， 室温下的每2.5mπι（厚）工赚击穿电压大于或等于45kV, 不同牌号的高压电缆油混合时,应作混合油试验，合格后 方准混合使用一

咛•象鼻式终端头一般应装设防震装置，以免因变压器振 动而引越电缆铅包的破劳损坏L

卜充油电缆头安装前,应进行预装配或检测备部件的尺寸 是否配＜h瓷套臂、顶甚及尾管作水压试睑,应无渗漏.

g.终端头下部电缆应用两只夹头固定。

九8.25电缆头的总装要求如下:

aɪ电缆头、充油电缆的供油管路，不得有渗漏油，，

b.电缆头绝缘性能及充油电缆的油样均经试验合格，

&防雨罩及电缆盒的封装应严密,充油电缆供油系统压 力油箱的油出应摘足电缆的丁作压力范围。

丄固定应率靠，塑料电缆头外壳的固定卡子处施加 垫，

匕相序或极性的标志,应止确、明显，

f.终端头弓1出线与设备端子或4线的连接,应符合本规疮 第4章"母线安辍"有关规定.

W.电缆头接地线的接地应良好.

7.9控制电缆头的制作

7.9.1控制电然终端头-供可采用热缩件或绝缘带包孔 方法封端,其包扎高度应约为30-5O∏ιm ,其中间接头应⅛防 潮措魄,宜采用热缩件密封.

7.9.2屏蔽控制电缆的电缆头制作应采用软铜绝缘导 缓.将其一端裸露后件屏蔽层上缠绕2-3圈并焊军作为屏蔽 引出线（参看图7∙9∙2八

7.9.3控制电缆终端头引出芯线的排列和捆扎,或置于 线槽内，均应整齐;捆扎宜采用尼龙带,采用金属卡子时应加 垫一



图7F∙2屏威控制电驱第电缆头 I一屏被引出线以一屏•蔽层； 3--导线绝導沖一芯线


7内T控制电缆为下列情况之一时.圖冇中间接头,卄1 必须连接牢固,并不得受到机械拉力：

a,当敷设长度超过其制造长度时L

民必须延长已竣匚的控制电缆时， c.当消除使用中的电纜故障吋

7」0电缆芯线的连接

7JU/电缆芯线与出线梗、接线端子及连接管的连接 r不论焊接或压接）应达到其接触电阻小而且穂定,其电阳值， 对于新安装者不得大于同截面，同氏度电缆线芯木身的电阻 值,伸对于运行中的电缆芯线可为其1.2倍"

7.10.2电缆的接线端子及连接營应与电缆本身有同样 的材质I中间接头内,铜的与铝的电缆线芯连接时T应采用铜 铝连接管：铜、铝电缆线芯或其接线端子与硬、软母线或设备 端干的连接,应符合本經范“母线安装J章的规宗一

7.10.3学股铝芯电缆的线芯与接线端子或连接管的连 接可采用压接:铜芯者•则E压接或埸焊连接.

7.10.4必须选用缆芯配套的接线端子及连接管,不得采 取削减或增填缆芯股线的方法凑a ɔ

7.10.5芯线绝缘末端边缘离接线端子或连接件边缘的 距离,一般要求如下:

a.采取压接时应为5mm

h.采取锡焊连接时为15mmτ.

7JM6缆芯为扇形者,连接时其插入接线端子或连接管 的一段.应改成圆形；当采用處焊连接时,缆芯插入段的各层股 线尚应割切j⅛塔级形一

7.1*7埸焊连接时,不得使用酸性的焊剂"

7.W.8电缆芯线压接时的要求如下：

压接前,应将缴芯表面的浸溃油，以及接线端子■,连接 管等内表面的氧化膜清擦干净,对于晶芯及铝接线端子、铝连; 接管,在刷除其内、外表面的氧化膜之后,尚应立即在其表面I: 涂一层或在其孔内填满防軋化剂（例如石英砂一中性凡土林 膏、锌粉—中性凡L一林膏）

&铜质的接线姗户或连接管之内孔表面，压接前应预先 挂锡

C.畿芯与接线端子及连接管局部压接尺寸和压坑深度列 于表L108表中局部压接尺寸F（L）、人从e见I图 7÷10.8o



现行治金工程施工标准汇编


表7 J0-8鏡芯与接量端子及连接管局部压接尺寸和压坑深度（E）


接线端子

铜铝接线端子

连

接

寶

缆芯截面

2型）型      I

DL-16-

240型

ΓπLT6--240{⅛i 芯)

GTT “24D 型

∕mrπ"

—

....  -

.-

...■--

.-

-- -

—

F

ʌ

8

C

F

A

F

A

C

L

A

C

!6

吊

13

3

4

• 35

13

2

:2

卜

35

13

2

2

52

13

3

4

25

19

13

3

4

至

13

2

2

35

13

a

2

i 5出

13

3

4

35

23

13

3

4

42

LN

3

3

42

13

3

3

:64

13

3

4

50

24

14

3

4

42

14

3

3

42

14

3

3

I 72

14

3

4

70

26

15

3

5

50

15

3

4

5()

15 ；

3

4

符

15

3

5

95

28

17

3

5

50

17

3

4

50

17 I

3

4

82

17

3

5

124

33

)7

4

5

H

厅

5

5

55

5

5

90

17

4

5

15"

4U

18.4

4

6

55

184

5

5

55

5

94

18.4

4

6

185

47

i 18.7

4

6

60

18.7

6

6

ω

抬戶

6

Ig

18.7

4

6

240

50

1方Lg

4

6

60

20∙H

6

6

60

2U∙K I

6

6

25用

J

6

=

连接管

铜铝连接暂GTL型

局部

JI；按

缆心截面

GL-16

240型

揭

端

铜

揣

压坑

深皮

A

ʌ

4

C

G

R

3

「

—铜

铝

Ib

『启

13

2

2

40

IS

2

2

35

13

3

4

2.7

5.4

25

70

13

2

2

44)

13

2

2

35

13

3

4

5.0

5,9

35

75

13

3

3

45

13

3

3

40

K

3

4

5.6

7.0

50

æ

14

3

3

50

14

3

3

45

M

4

5.8

7.8

70

閱

15

4

3

55

15

4

3

50

15

5

6,5

8.9

95

95

17

4

3

55

17

4

3

5U

广

3

5

8.7

I(L舟

120

100

17

5

4

65

17

5

4

55

4

5

9.2

⑵3

150

105

18.4

5

4

65

18÷4

5

4

55

1丸

4

4

6

11.3

12.4

185

HO

瓜7

6

4

70

18,7

6

4

60

isɪ?

4

6

12.0

130

240

(20

电8

6

6

70

WE

6

6

60

20,8

6

0,6

⑶6



图7.10.8缆芯丄j接线端子及压接管局部压接尺寸示意图 厘一缆芯与压接管压接值一缆芯与接线端子压接

dʃ压膜尺寸应与缆芯截面尺寸相配合.

｝每个压坑应，次压成。压毕后，其表固上的油污及凸 梭等应除净.

f.拒接后,接載端子或连接管不得有明品裂纹C

g.围压应视接线端子睇长短,一般压2-？道。

7/1检查验收

7JLl在匸程验收时,应进行下列检查：

a.电缆规格应符合⅛½定.排列整齐，无机械损伤,标志牌 应装设齐全、正确〈清晰

｝电缆的固定,弯曲半径,有关距离及单芯电力电缆（金 属护层）的接线等应符合要求。

c∙电缆终端头、中间接头不应有渗、漏油现象，接地应良 好,充油电力电缆及护层保护器的接地电阻应合格。


也充油电力电製的供油系统应安装牢固，不应有渗漏现 象,充油电力电缆的油压及表计整定值应符合要求，

e.电缆繼端头、中间接头，电髒支架等的金属部件,油榛 完好，相色F确C

7.1E2在验收时T应提交下列技术资料和文，T ：

a∙直埋电缆中间接头的安装位置规格（型号，电圧）及安 装Il期，

b,电缆线路路径的协议文件。

-直埋电缆线路改变后的敷设位置图（比例为匸500） 。

d.隐蔽工程记录应在施工过程中进行中间验收"并作好 签证

J试验记录、

8导线敷设

8.1 一般规定

吼Ll 适用于电压在IkV及以下的动力和照明敷 线’

8.1.2敷线使用的导线，其最小线芯截面应符合表

8」. 2的规定L


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ 217-89)


195


表8J∙2导线芯线允许最小截面ImmI)


续表8 J .2


敷设方式及用途

铜芯，软线

钢线

L民用建筑室内

0.4

0.5

L5

"工业建筑室内

0.5

口忐

2.5

3.室外

LO

二.5 _

一、敷设在飽缘支持件上的绝缘学

缀闹姐点间距离

I，Im及以下室内

LG

1.5

室外

].5

2.5

乙2m及以下宇内

IT

2.5

室外

L5

2.5

* 6m及以下

2.5

4&

4. IZm及以下__________

2.5

6.0


敷设方式及用途

I鋼芯软线

樹幾

铝线

三,管内穿线及盘内配线

LD

2.5

四谓板配线

1.0

1.5

斤、架设在室内绝缘支持件上裸导线

2.5

4

六.塑料护套线敷设

1

1#

L5


8.L3室内电‘E配线与其他管道间的最小距鶴应符介表 丸1门的规定。


⅛ 8.1.3室内电气配线和其他管道间的最小距离｛m)


类别

管道名栋

敷 线 方 式

—电线电缆穿管

绝缘线、电缆明没

滑接绕棵母线

煤气營聚三看

100

500

1500

乙烧管

100

1000

3000

蒸气管

1000/500

ioæ/sæ

∣5tX)

平行

暖气管

3(N)z2<M)

≡}∕200

1500

风管

200

1000

1500

上E水管

100

200

1500

工艺设备

1500

煤气管Wς⅞

100

300

15圆

乙块管

IOO

500

1500

蒸气管

ɜæ

300

1500

交叉

暖气管

100

100

1500

风IT

50

Ig

ism

广下水管

50

100

1500

工艺设备

1500


注:表内分子是电气管线在上面时的距离，分母为管线在管道T■而时的跑离C


8J.4配线的支持件,在行"混凝土及相当于15口号混凝 土的孩L安装时宜用射钉或膨胀螺检固定】有关规定如下：

乩釆用木釁丝或铁打固定支持件时,宜选用尼龙胀塞或 塑料胀塞：I

b.膨胀螺栓及⅛⅛孔规格见表8.1.4的规定.

8丄5配线用的金属附件(如管卡,线k支架、吊钩、拉


环、各种盒等)均应用镀锌件或刷防腐漆，

8.1.6敷设的学线应使于检查，更换，应有切断全部电旃 的装聲

8.1.7导线敷设下易受机械损伤的个别线段，应加下列 保护措施:

a∙穿过搂(地)板及墙壁处•应加量緣套管或钢管保护C


*8.1.4膨脆*栓及钻孔規格


膨胀螺栓规格

长 度

JIl ∕mm

度

容许拉力/MPa

容许剪力/MPa

径

深

10.5

40

2400

1600

M8

12.5

50

4400

3000

MW

按需要选择

14.5

60

7000

MlZ

19

70

KBOO

6900

M16

23

100

19400

13000


注L适用于15口号以L混嵌士掏件及相当于15口砂的砖匕空心拈不能用；

2.钻孔直径误差不超过［g⅛nhh深度误差不超过+ 3m∏κ钻孔后应将孔内清除干净;

3∙螺桂固定后,其头部偏斜值不大于Zmm。


196


现行冶金工程施工标准汇编


h其保护高度距地面不应低于LBtm

8.ES线路布经过5第物的伸缩缝及沉降缝处应符介下 列要求:

应设补偿裝置、

h.在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当余吊，

8.1.9导线由干燥房间通过潮湿房间敷线时应做到：

a.接头应放在干燥房间一侧「

也导线的出管口处应蠻封］

H.LlD导缀的连接应符介f列规定:

a.铜（铝）芯寿技的中间连接和分支连接府采用熔蟬、蜡 焊、线夹,資接头或压接法连接，

b∙使用压接法连接铜（错）芯导线时.迷接管、接线端干、 压模的规格应与线芯截面相符C

门使用气焊法或电瓶焊连接倒（话）芯导线时.焊缝的周 同危有凸起里半圆形的加强高度.凸起高度为线芯鼠径的 X15-0.3倍,并不应有裂纹、夹渣、凹陷、断股及根部未焊合 的缺陷。导线焊接后,接头处的残余焊药和焊渣应清除干净C

也使用暢焊法连接铜芯导线时,焊锡应灌得胞满,不应使 用酸性焊剂L

£•分支线连接的接头处,干线不应受来自支线的横向拉 力「

队1/1导线与电气设备的连接应符合F列要求*

a.铜（铝）芯单股导线截而在IDmmN及以下的可在接连 接

bɪ侧（铝）芯泡股截面在IOtnm2以上，应压接或焊接端子 连接

*朝芯多股截面在4mn?及以上和铝芯多股导线,应乐接 连接C

也铜芯多股导线截面在2.5mh√及以下的,应采用压接或 將芯线拧紧搪锡后，可直接连接.

c.铜（铝）芯线单股截面2∙5mπ?以下的导线，宜直接连接 或也接端子连接小

8JJ2绝緣导线的中间和分接头处,应用绝缘带包缠均 匀、严密,并不低于原有绝緣强度,在接线端子的端部与导线 绝缘层的空隙处,应用专用的塑料端子保护套或用同规格的塑 料管保护。

8JJ3敷设塑料绝缘导线和塑料槽板时的环境温度，不 应低于- 15七口

SJ.14从室外引入到室内的导线T在进入墙内的一段应 用绝緣导线,穿墙保护管的外侧应有防水措施口

8」/5明配线路的中心线允许偏差应符介表8.1.15的 规定C


a Sa.15陽配线踏的中心钱允许偏差值（mm）


配线方式

__ 允 许

偏 差_____

水平线解

垂直线路

瓷夹板配线

5

5

瓷柱或幾瓶

10

5

沿墙敷设

5

5

槽板配线

5

5


8门-6配线工程结束后,应进行绝缘檢查,并有记录。


8÷2管内穿线

8.2.1管跻也穿缓前，必须进彳」内壁淸扫“

8^2.2穿入管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过 管内截面积的40% , 一根管内穿两根绝缘导线时，其管径小 得小于两根静线直件之和的L安倍：

8.2.3穿线时应在导践上撒滑石粉,不准擦伤导线•应保 持导线不乱.不扭结，

8.2.4导线连接应在接线盒内进行,在管内不准有接头口

趴2.5导线在接线盒内应留有余量,照明分线盒内导线 诈接币,应有富余长度I

吼2.6垂在膏胳牙线时.应有防止拉线自里伤线的措施？ 超过下列氏度在接线盒内度加装固级Z

日.导线截同为5（Jmlf及以卜，管路长度趙过30m时I

b.导线截面为70外Wt乙管路长度超过20mM ,

c.导线截面为i费-24UmnF ,管路长度超过12m时。

8.2.7室外管内穿线,应采用期料护套绝缘线或电缆口

8.2.8同一交流回路的导线，必须穿于同一铜管内:下列 情况困同穿・骨：

吕.电压为65V及以下的回路C

b.同台设备的电机回路和无卜扰要求的控制冋齬，

「一照明也灯的所有回路，

1同类照明的儿个冋路;但管内总数应不多于8根。

8.2.g下列情况不准混穿一Th

a.不同回路，照明线不得与动力续、控制线穿丁同 噜 内,

b,绝缘导线不得与电缆穿入同一管内-

J不同电压回路不得同穿一管:交流与直流的导线不得 相混穿入同书内C

8 J.1O在交流回路中，电流大于15A时,不得单独穿管.

8.2.11导线穿入钢管后，在导线出口处，管口应装护线 套;在不进人盒（箱）内的垂在管门，穿入导线后,应将朝上的管 口件密封处理口

8ɪ2.12用余属软管用入设备时,应符合卜列要求：

a.软管与钢管或电气设备接线盒的连接,应使用软竹接 头口

b.软管在设备上敷设时,应采用管卡固定,其支持点间件 应不大于hnc∙

c.不得用金属软管做接地线.

8.3半硬塑料管敷设及板孔穿线

适用于民用住宅、学校,办公楼以及医院的照明T程，采用 半健塑料管或波纹颦料骨配合利用空心楼板的孔眼睛配线;不 宜在现场捣制的混凝土中暗配：

8 .丸1穿线的空心楼板孔眼在楼板连接处应对宜•应有 防止砂浆堵塞穿线孔眼的措施.应将空眼内积物清除广净一

^亂2当穿线孔眼需错位时T在错位段应用半硬整料管 连接,埋设在楼板缝内"

8.3.3暗设至电源、开关、插座等的半硬塑料管无接头， 若遇有接头,采用直管连接法应用胶介剂粘接牢固；套管的长 度不应小于连接管外径的两倍.

8.3.4半硬塑料管的弯曲半径,不应小于管外径的6倍「

8-3-5敷设路径宜减少弯曲，当线路直线段超过15m或 直角弯超过三个时和在分支线连接处,均应装设接线盒,蠶盖


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YRJ 217-89）


197


表面应光滑,并涂与室内墙向相同颜色的油漆，

8.3÷6暗敷的半硬塑料管应不露出墙而T抹亦灰层内"

8.3.7导线应采用塑料绝缘绽；敷设于潮部历间内，应釆 用塑料护套绝缘线r

8.3.8不同冋財?的导线.不得穿人ɪ个管或孔内、 队九9导线接头应在接线盒或灯位盒内,不得在板孔内.

8.4卡、钉配线

适用范阳:除高温和对塑料护賁有腐蚀作用的场所•均可 使用：不得牀室外露天的场所明敷，

8.4.1线卡的档距应均匀,误差不应大于Isnm;线卡的 固定点距离应根据导线截面的大小面定，一般为15U一 2 OOni ∏ι r∙

8.4.2也终端.转弯中点两恻，电气器具（接线盒）边缘 50 - IOOniw处，应加装线卡n

&4.3般料护套线弯曲半径不应小于其外径的3倍；错 包护套线弯曲半径不应小于其外径的In倍,

8,4.4敷线对地面最低允许距寓如F :

H.水平敷设时宜为2.5m.

b.垂直敷设时宜为LSm,低于此数值时应加管、槽保护 （至插座的明配线不受此限3

8,4,5 一个线RR线数如下：

a.单层布线不应超过6根；

b.双层布线不应超过12根.

8ɪ4ɪ6塑料护套线与接地导体及不发热的管道紧贴交叉 时,应加绝缘管保护:在过墙利易受机械损伤的场所,应用钢管 保护口

8.4.7护套线在中间接头和分支连接处,应装设接纹盒， 其端头应封好.

8.4.8在多小和潮湿的房屋内，应用密封式接线盒3

回4.9塑料护套线进入接线盒或与电气器具连接时,护 套层应引人盒内或器具内。

8.4.10导线不应有松弛扭结和曲折的现象,应平直，其 水平和垂自误差不得大于5mnir.

8.5钢索配线

8÷5,1钢索终端拉环应能承受全部负载的拉力，一般用 不小于岁16mm側钢或50mιrι×50jAtn× 5mm角钢固定牢固

8,5,2采用的钢索应符合下列要求：

a∙宜采用镀锌钢索,不得使用含油芯的钢索, b.不应用钢索涂油和单股线小于0.5mm的钢索ρ C.在潮湿或有腐蚀性的场所,应采用塑料护套钢索） 1钢索不应有曲折断股现象」

eɪ采用圆钢作钢索时,在安装前应调直,预拉伸和刷防腐 漆，

8.5.3钢索长度在50m以内，可在一端装调节螺栓，超 过50E时,两端都应装调节螺栓。

8.5.4钢索在终端固定处,钢索板头应不少于两个,其终 端头应用金属线扎紧。

8.5.5当钢索她度大于l0gmɪɪi时，宜增加中间吊钩，其 固定应牢固C要求如下：

目.钢索中间固定点间距离应不大于12m一‘

b.在调核钢索的弛度前,应将濁整螺栓钩的开口⅜⅛扎牢， 以防铜索脱钩Τ


E5.6导线或电缆与挂钩线央之间•应垫以橡皮护套，绑 扎固定牢靠,不得损伤绝缘层一

8.5.7钢索上各种配线的支持件间距应按表8 ∙5.7的规 定一


袤8.5.7钢索配线的间靈（mm）


配缆类别

支持件间距

支持件距灯

头盒最大距离

线间[管间） 最小距离

钢管

1500

200

硬塑料管

IOOO

150

护套线

200

IOO

瓷柱配线

15()0

IOU

35


队6线槽配线

8.5.1塑料线槽、金屬线精配线适用干照明等匸程。

8.6.2缓槽内绝缘导线的颗定电压，不应低于500V；导 线在线槽内不质有接头 F

8.-63线槽的截而尺寸应符介没"嘤求,附件齐全.

8.¢.4线槽的延续,分支转向,均应采用相应的连接竹\ 弯头,不得在绕槽内侧面开孔、分支出线C固定、连接应符合制 造厂的使用说明。

8.6.5线槽的终端,应配用相应断面尺寸的封堵仲

8.6,6承料线槽应配用塑料接线盒.金属线槽应配用令 属接线盒,塑料线槽与金風线槽进出同一线盒时应用金属接线 餡

8.¢.7统槽装配应符合下列规定:

*吊挂时,应采用配套的吊挂金具,钢吊杆应平育，其在 径应小小丁 4mm]

b,单个长度为im的线槽,应有两个吊挂或固定点（各睜 端部IDnmn）处）「

J单个长度为2m的线槽,应有二个吊挂或固定点（各距 端部2Wmm和中间处八

d∙线梢安装应平白,九凸起或扭曲现象,水平或垂直安装 的线槽,其高低或左右的偏差不得超过L 5/闺口｝

e.金属线槽的延续或转向连接，应采用连接板并用镀锌 螺栓紧固,接地要求应符合设H规定」

L沿墙安装的线槽，在过建筑伸缩缝处，应断开15-20mnι的间隙C

8.6.8线槽的梢体和梢盖,开闭应通活,槽体连接缝和槽 盖连接缝应错JK

8.7瓷柱及瓷瓶配线

8.7,1瓷柱及瓷瓶配线适用室内、外明配线,蜜柱配线不 适用于工能落到导线的地方"

8.7.2导线敷设应平苜.无松弛现象,在转角处不应有急 弯和损伤，且应做到：

a.水平偏差不大于IOntiiic

h∙垂直偏差不大于Smm一

凯九3在室内绝缘导线与建筑物衣面的最小距离为 IOmmd

8,7,4绝缘导线沿室内墙壁、顶tB敷设时,要做到： a÷其支持件固定点间电爲应符合表典工4的規定；


198


现行冶金工程施工标准汇编


h跨越柱子、桁架敷设时.在维缘子支持件卜的绝緣导线 固定点间距离应符合表& L2中第二项的规定.

表君.34室内沿⅛⅛⅞L顶楣支持件固定点距；⅛{mm)

线芯截 Jf∣∣∕rτ∣m2


花,鼾式瓷瓶应绑"双花\

c.瓷瓶次放时，导缆应绑在瓷瓶的同一侧或外侧.瓷瓶平 放时导线只应绑在匕側，

表队7门"绝缀导线绑缝践径


配线方式

1 - 4

6- 10

16-25

35 -7G

75 --⑵

疑火板配线

700

8E

瓷柱配线

COO

飘100

3(X)0

⅛&瓶配线

20⅛)

25lMt

30On

6000

书 IX)O


导线檢面JtwF

1.5-6

10-25

35-70

绑线緩径Gtrn

1.0

1.2

L6


8.7.5密内"外資梅或盥瓶配线、绝缘导线线间最小距离 蛤衣X75的规定、

表S.7⅛5室内、外瓷柱球瓷瓶配线、绝微寻线线间最小距离{mm)


档 距

⅛ 内

2m及以F

50

TGO

En及以下

70

IOO

6m以上

150


8.7.6室内、外甕杵或瓷瓶血线,绝缘导线至地面的最小 距离见表g.7∙6的规定，

證8-7.6喪柱眦瓷痕配线绝缝导缓至地圃的最小允许距离(m)


敷设方式

最小允许距寓

水平敷设

室内

室外

2.5

2*

室内

1.8

乖直做设

掌外

2万


8.731导线在转弯、分支和进入电气器具处,均应装置 支持固定仔固定」支持件与转弯中点,分支点和电气器具T边缘 的距离.瓷柱配线为60-IOGnmi.

8.7.12匚业厂房内敷设操导线应符合卜列要求：

日.距地面高度不应低于3∙5m。

b.装设网孔遮栏时小应低于2∙5m,

a在桁架L敷设，从起重机的铺面板至导线净距不应小 于2.2m,否则应采取网栏保护。

也与网眼不大于K)mmX2Um保护遮栏的距离不应小 于105nm,与板状保护遮栏的踞离不应小于50mmc

①不得与起重机的滑接线同支架敷设r

L不得花搬运和装配物件时能触及导线的场所敷设，

g.裸导线的线间和至建筑物表面的最小柜离见表乩L12 的规定，

8,7,13绝缘导线明配在高温辐射或対绝缘导线有腐蚀 的场所时，旨缆的线间及距建筑物表面的最小距离妃装 8∙7∙ 12的规定，

≡8.7.I2导线的线间及距建筑物表面最小鹿离


档跑厶1

⅛2

2-4

4-6

⅛6

最小允许距离Jmrn

50

IOO

150

200


S-7.7伟室外沿墙支架上瓷材或瓷瓶配线时,绝緣导线 固定点间距离应符合表S-1.2第二项的规定，并做到：

a∙在沿墙面上在接圖定时，其固定点间跑离应不超过

b.凡水平敷设的甕瓶,均不应倒装口

8.7.8空外配线绝缘导线至建筑物的最小距离见表 乱工8的规定,

表队7用 室外盘设缩缰导线至建第:犊最小距寓Imm)


水平敷饭时

的垂直距离

在阳台上、平台上和跨越建筑物屋顶

2500

在窗户上

300

在窗户卜

SQO

垂直敷设时至阴台?a户的水平距离

了酬)


8.8检查骐收

竣工验收,应进行下列检查： 各种规定的距离应符合要求.

民各种支持件的固定应符今要求一

口明配线跡的允许偏差应符介要求"

A导线的连接和绝缘应符合要求。

电非带电金属部分的接地或接零应正确可靠口 f.铁件防腐良好、油漆均匀,无遗漏。

9矿山、井巷电气设备安装

9.1 一般规定


导步至墙壁和梅架的跑离(遮椅下除外)   j 50


8.九9室外敷缆躇越人行道时.导线距地面高度不应低 于* 5m:跨越通车道路时.不应低于6tm,

8.7.10绝缘导线的绑扎应率固,配线的始r终端应绑间 头,绑扎时不得损伤导线的绝缘层，绝缘导线的扎缆应用绝缘 绑线,其线径见表&LHi的规定，冃.应符合下列要求：

"当导线極面在Ifinrni2MW I二或档距大于6m时,应采 用驟式疊瓶做终端爱瓶。

h∙穿心和手把邃瓶受力时应绑“双花",不受力的可绑单


9」J矿山、井巷电气设备安装,除应符介本规范有关 常、条的规定外,尚应符Q本章的规定，

9.L2井下电气设备安薮前,屯气设备在井下停放时间 -一般不宜超过一周,如井下有干燥场所,停.放时间可■适当延长口 安装后至験收前T还应采取必要的措施防止电气设备受潮C

*L3电气设备布竖井中运输的要求：

a.吊钩吊运:吊运前须充分了解提升机的提升能力和制 动能力,提升设备的控制系统及信号系就应完好。

吊运时应按各类型设备起吊位置进行起吊,尤其是起吊变


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217-89）


199


压器时严禁用箱盖卜的吊坏起吊整台变压器、

匕罐笼内运输:要吊运的设备体积必须符合罐笼的容积, 设备许懈笼内要绑扎牢固.如设备放在平板+上•平板午前、后 轮必颈呑罐笼小铁道上掩死，并用阻车器挡住，

C.舗笼底吊运：设备加耀笼本身重量应符合提升机能力, 设备外形尺寸应符合罐笼运仃空间的相关尺寸J要保持《冶 金矿山安全规程》中嘤求的安全距离-

吊运介力点应在设备重心，吊运点要牢固，吊钩应坚固并 转动貝活，

9,1.4电气设备在斜井中运输的要求

日，电气设备在斜井内宜采用特制的平板车运输,平板车 的前后、高低尺寸取决于斜井的倾角，设备在平板车上必须绑 料固定,避免倾倒。禁止装在斜井箕斗内运输由

b济、箱、柜的运输在平板车上可直立一,也可将油开关及 精密仪表拆下单独运输,盘，箱、柜平放，面板向上，用棕绳绑 牢,娜扎时绳下要用胶皮或其他软质材料垫好。

以L5电个设备在平巷内运输的要求:

a.可采用普通式平扳车运输,设备在平板率L绑扎牢固， 不得散放「

b. ⅛L箱、柜的运输可直立,必要时也可平放在平板车J 面板向匕拆下油开关及精密仪表，用软质材料垫好,绑扎牢 固二

9.1.6露天矿的电气没备运输城符合本规范各有奖章、 条的规定口

九2井下变（配）电及电气设备安装

认2」坤下蛰（配）电及电气设备安装对井建的要求：

a.井下主变电所,采区变电所及并底车场内的貝他电机、 电气设备嗣室在设备进入之前,应按设计验收。砌拱的顶板和 墙壁应不海水,电缆陶内应无积水，如出现地下积水时,应由设 计增加排水措施。

b.井下变电碉室的温度不超过附近巷道温度5 -川欢二通 风费好。

c+装设电机和变（配）电设备的銅室,以及从嗣室门门起 5m以内的各方向巷道都不得堆放木材或其他易燃易爆材料， 「作面配电点也应采用非燃性材料支护。

L装有带抽设备的变（配）电碉空,应在硝室出口处装设 斜坡挡,斜坡挡应高出銅室地面0Jm。

9.24井F电气设备禁止接零,如用普通变压器代替矿 用变压器时，中性点不得抽出，小得由地面中性点直接接地的 变压器或发电机向井下供电。

架线式电机车整流装置的专用变压器不在此限。

9"2.3井不安装的变压器,如需吊芯检直,干燥、换油、加 油等,所有项日宜在井上做好:如在下井运输中发生问题,需要 在井下抽芯时T可在空气湿度不超过乃%、抽芯髙度允许的嗣 室内进行,芯子在空气中暴鬻时间不宜超过Sho

9.Z.4井下安装的电机和其他电气设备,应在F井前做 好检査试聘,如需抽芯,宜在井上做好后再下井安装3

9.3井下电⅛K敷设的一般规定

KKl固定敷设的电力电缆、控制电缆,信号电缆,其型 号必须符介设计要求，韭固定敷设的电缆•如无设计要求时,应 采用矿用橡套电缆口

9J/ 樣套电境的接地芯线,只能用于接地不得兼做其


他用®

9.3.3由地面至井下的主变｛配）电所不同冋路的电源电 鱷绫路，在井筒和巷道中平行敷设时,其电缆间距应不小于 Djm.在驿井中,不宜敷设在同支架上"

9.3.4高.低维电缆,敷设在井筒或巷道的同一侧时,高、 低压电缆的相互间净距不宜小于必13高压电缆之间"低压电 缆之间的净距T不宜小于50ιnrτic

在斜井或巷道中T负向大（发热大）的电缆应悬挂在卜方Q

9.4电缆在水平巷道或4T及以下倾角的斜井中敷设

9.4J 在巷道或45"及以下倾角的斜井中.敷设电缆的悬 挂位置施符合设计T期设计无规定时r应符合下述要求：

a.高度应保证电缆在矿车掉道时,不致覺到撞击，

卜在电缆坠落时.不得落卷轨道或运输机*

c.悬挂点间距不宜超过5m。

9.*2在金属或木支护的斜井或卷道中悬挂电缆时，-般采用软固定（悬拴在帆布或木钩上）；貝桂混凝土、＜⅞和其他 材料砌拱的斜井或巷道以及住坚固岩石的井巷内敷设电缆 吋.才區采用硬固定白硬固定的挂钩或托架应横平竖直J

9.*3斜井中角钢支架上平面应适合于斜井便角，井巷 中支架安装上下偏差不应大于± IOmmo

9.4.4在个别地段需要沿地面敷设电缆时,应采用铁板 或其他非燃性材料欖盖,以防电缆损伤;但不得在排水沟中敷 设电缆口

9-4,5不得将电缆悬挂在风,水管上,电蹒与风、水管平 行敷设时,应将电缆敷设在管道的上方，真净间距不宜小于 k3mc电缴上也不得悬挂其他任何物体。

9-4,6敷设电缆不宜拉紧,有外麻被层的电缆通过木支 护的巷道或碉室时，要把麻械层剥掉,井作防腐处理,进出碉室 或过墙壁要穿管保护,井封堵管门，转弯处用金属材料保护C

9.%?电力电缆因电话、信号电缆不宜敷设在巷道的同 一侧,如受条件限制需要同侧敷设时,电力电畿应敷设在F方， 与电话I信号电缆的净间距不应小于（Mn%

9.4.8巷道和斜井内敷设的电缆,每隔一定距离和在分 蹦点匕应慧挂注明编号、用途和电压等的标志牌。

9.5竖井或45"以上倾角斜井的电缆敷设

9 5.1电缆敷设前,井筒、井壁、井底车场的砌拱工程皆 应透TY

9.5.2电鏡敷设位置应符合设计要求,如设计布明确时， 不宜与风管、水管并列敷设，也不应敷没在罐笼卸车侧，应敷设 在梯子间两侧,敷设前梯子间安装工程必须竣工。如井茴尢梯 干间者，叮敷设在井壁上,井穿管或用其他方法保护口

9.5.3电畿支架结构及安装地点应符今设计要求，支架 安装间题如无设计规定时，在井口 4m以内，其间距应为 35m:井筒中支架间距不得超过6皿斜井内固定点的距离不 得大于3m,应先将支架安装好,混凝土达到要求强度之后,方 可敷设电缆宀

9.5.4敷设电缆时宜采用手摇绞车或电动悔速绞车,应 有可靠的制动和逆止裟置・餃车要固定牢靠.用软扎线或麻绳 将电缆撼在钢丝绳上，毎道为"6 %间距不宜大于3m, W 丝绳的安全系数不应小于5倍,电缆应松弛不受拉力，导向轮 直径应不小于电缆直径的15 ^o放电续绳速不宜超过 15m∕mim


200                  现行冶金工程施工标推汇编


9.5.5电缆固迫应料下而1进行,使电缆保持不受拉力 状态。电缆在支架上固定的松紧程度应适当，既不能使电缆产 上卜、滑现象.也不能使电纜外皮发:生凹陷或变形在并口处应 關有L L5t∏K的电缆作为备用、

9.九6在丿卜簡屮应避免做旭缆中间接头,如果井筒很深 需设置中间接头时，应按设计要求将接头设置在中间水平巷道 内或设在井堂特没的壁髓,碉空里，并应按设计规定留有电缆 的富裕量氏度.

9.5.7动力电缆与电话.信号电缆不应固定代同一个电 缆P≠匚如一若需平行敷设时,其浄距应大于U.3m,

9.5.⅛在钻孔中敷设电缆时,应事先在钻孔中敷设好套 管,经套管向井下敷设电缆，应將电缆牢固地固定在钢丝绳上. 鋼丝绳应涂好钢绳油「力:热孔I，下部将钢些绳固定在专设的 装置上

套管应崗出地面口∙5 7 Jlm,将露出地胤部分，用海凝土 或粘十堆积好,同时管口要用說板封严.以防进水ʃ

9.6井下照明安装

9.6.1从釆区变电所到照明变压器的38UM供电线擔应 设专线，不与动力线共用，且照明冋路宜引自采区变电所变压 器低压側的自动空气开关前白

9.6.2并下固定敷设的照明电缆型号应按设计要求。如 设计无规定时,有机械损伤之处应采用鋼带铠装电缆,无机械 损伤时可采用无铠装电缆。

移动式照明线路应采用標套电缆，

使用架线式电机车的井底车场、巷道及碉室，照明缓跑可 采用绝錄导践敷设在绝緣子匕絶篆导线宜使用塾料线。

9.6.3主要巷道照明灯具的安装

a.灯具安装要牢固,排列整齐成直线，间距误差应不大于 0. Smo

b.高度应在2m以上，一般在人行道的侧上方.

9,6.4灯具零件应完整、齐全T结合面结合严密,保护玻 璃單无裂纹、破损,灯头进线胶圈应严密，不用的口应封堵严 实，

9.6.5在较狭小低磕地段的普通型灯具应有防止机械损 伤的措施匚

丸6.6照明电缆连接应牢固、整齐、接触良好，灯线不得 承受拉力C

M.6.7井卜一照明网络的绝缘电阻一般不小于k2Mfλ

9.7 BE天矿电气设备安装

9.7J采矿场内的横時线为半固定线路,一般用木杆,埋 深1 7 ∙5m,每个梯段上至少设一粮电杆T与采矿梯段边缘距 离应不小于5mo

9月.2采矿场内的纵架线为移动式线路,用埋地式或底 座式木电杆,底座式电杆必须用石块压牢守

9∙7.3采矿场内的线路不宜用瓷横担。

9.7.4露天矿配电线踹底层导线对鹿高度：

乱环形线不宜少于5.5n%

b∙横時级不宜少于6.5m,

C.纵架线不宜少于5.5m口

d.交旻跨越处应符合配电线路中的有关规定。

9ɪ7.5采用横跨线时,移动变电所高压侧的电缆长葭不 直鞋过I(Klm：移动启压电铲的电缆长度不宜超过200-25‰o


17工采用纵架线时，移动变电所高压侧的电缆长度不 宜超过50m;移动高压电铲的电缆长度不宜超过150-2UUm,

9.7.7高压电气设备的棵靈带电部分,其高度低于4m 时,应装设闹栏.

9门事将变压器置于避炮棚中的非封闭式移动变电所， 四周应加设围栏口

9书检查晓收

乳冃门在工程验收时.除应符合本篇各章检查验收的有 关规定外.尚应进行下列检查：

a.安装的设备应符合设计型号和造应井F潮湿、狭窄、接 地困难的环境。

h变(配)电设备、电枫、控制和启动设备等安装接线正 确7

C.井卜电缆敷设时，电缆壁号符合设计、路线正确，敷设 间距和排列符合规定,绑扎椅定牢靠,竖井和45.以上倾角斜井 的电缆固定既不受拉力，也不使电缆变形。

E井0照明灯具安装止碗,符合防潮要求，固定牢靠.排 列整齐,接线和接地正确M靠,绝缘电阻符合规定i

9.8.2工程验收时应移交F列文件：

a.施工图和设计变更通知单及做工图,

b.设备，材料代用单和出厂合格证

a隐蔽工程记录?

d.试验报告。

W牵弓1网的安装

木章适用于≈⅛金企业厂区及矿区150OV直流供电的标准 轨距寿引网的安装。

10.1 一般規定

I(LLl器材代用时,如与丈他器材相关,应考虑和其他 器材在安装上的尺寸配合。

1U.L2各种线材在使用时,应进行外观检査，不得有F 列缺馅：

aɪ松股、交叉i折叠、硬雪,断裂和破损。

反钢绞线和铁线,镀锌层应完好,不得锈蚀。

c.接触线袭面应无麻点、断裂、重皮和机械损伤，接触线 的尺寸误差,机械强度I电阻等,均应符合制造厂标准。

10.1.3钢筋混赛十构件的制作，除应符合设计要求外， 尚应符合下列规定；

10*1 3.1电杆.底盘、拉盘.拉线盘应无露筋现象及蜂 窝麻面.裂纹和掉角等缺陷：应符合建筑专业有关规范的规 定

1也1.32构件的几何尺寸允许误差：

a.锥形电杆的长度为±1%,横断面各边或直径为 ± 5ern.杆身弯曲为I/1005

h∙底盘、卡盘、拉缓盘的氏度及宽度为土 Iomm.底盘.拉 线盘的厚度为±5mπt.住盘的厚度为’Fmmr

C-混凝上构件强度,出厂时应不小于设计强度的加%,安 装时强度应达到100%中

KLL4各种绝缀子应进行外观检查，不得有下列缺 陷；


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ 217-89)


201


冃.铁件与瓷件胶装部件不得开裂或松动。

h∙瓷件不得有裂纹或碰损，

C-铁件勅腐层不得脱落3

ιoa.5金属部件的制作，除符介设讦要求外，尚应符合 下列要求：

T.G属部件制作时所用的材质，除设计有规定外T一般应 采用用F型钢、

h.型钢裁面应平整，不得有折叠"裂纹、结疤.麻点、靠皮、 边缘分层等缺陷η

5金属部件的加丄允1 午误差:长度和宽度分别应为长、宽 的士 2%,钻孔直秒为书5 tɪmi,内径为亠产m也厚度为 二｛). 5mm，

10Jɪ6各种金貝在使用时应进行下列外观检查：

a.表面应光洁,不得有裂纹、毛朿人飞边、砂眼利气泡I

h∙防腐层不应脱落：I

c.不应缺件「

@各种线夹陝口表面应符合标准规定C

10.1.7所有焊接质量a应符合焊接标准C

10.1,8牵明网的架空谶电线路,回流线路和加强线路的 安装,应按设计施工,并符合送配电线解的有关规定。

HLL9牵引网的窃电线和回流线的电缆敷设,应符合本 规范第7章电缆敷设的有关规定。

10.2支柱安装(电杆安装)

UL2.1牽引网的施工测量,应根据下列资料进行：

&牽引网平面布置图及施工说明书C

b∙铁購竣工图及铁路设计修改通知单C

J件类杆量设计图“

112.2电杆定位应按设计施工,定位误差不应超过下列 数值：

a.档跑：直线段，士必而储曲线段，±1%档距。

b.偏离中心:馈电线和回流线电杆，±50e;接触线电杆 与轨道中心距离。

c.电杆拉线:地面角，±5、方向角，土5%

10.2.3单开道岔或对称道岔旁的电杆定位,应位于幷心 与价尾之间白牵引网络电杆与岔心距离见表Uk2.3。

叁1仇2.3牽引网络电杆与莒心距离(m)


道岔号码

1/6

1/7

1/8

?用

1/10

电杆中心与岔心即离

2.5

2.8

3.2

3.8

4.3


ML2.4复式交分、菱形交叉道岔上支柱位置*应位于岔 心顺线路方向左或右侧OF -1.5m⅛to

10.2,5馈电线和回流线电杆坑深,应以设计图上的施工 基固为基准;接触线电杆坑深,应以铁路轨面减去40()mm的平 面为基准？拉线基础坑深，应以拉线基础中心线地面为基 准口

1%2.6基础坑的位置及坑深均应按设计要求测量的位 置开挖口皖深误差不应超过下列数值:

咏馈电线和回流线电杆基垃，+10Umfm

b.拉线基坑，+ IOOmnip

J接触线电杆基坑，±50mmc

当电杆按设计设置底盘时,坑深应另加底盘的有效厚度。


1G.2.7基坑遇有如下情况时,应予处理：

3扇坑开挖超深时.除拉线基坑可不处理外,其他基坑超 深部分,均应填上杏实Q

b.接触绫电杆基坑位于铁將路基斜固,理深不解时,应在 路基斜面上堆土务实，或采取其他措施.

-接触线电杆基坑的坑底为回填土基时,应参照有关解 基填高及其预留沉陷量的规定,适当浅挖基⅛⅛的深度η

上山坡及排水沟附近，易受冲刷的基明应采取防护措 施，

10.2.8圆形混凝土电杆在立杆前，上端应严密封堵，F 端则应按设计要求进行封堵I

i0.2.9甚坑回填时,应符合下列规定；

a.填写施1：记录，内容包括坑深,土质.底盘和拉线盘规 格以及孙姝处埋方法。

b. 一般土质每填30Umm时,应夯实一次。

a冋填土中许可掺块石,但不得有树根、废坑木和雪块， 冻土块不得大于15UmmC埋设地面L 5m半径内应无积水、

d,底盘应保持水平、找正及四周应填土夯实I

E P盘应装设在自地面1门坑深处，允许偏差为土

10.2.W混凝土电杆组立后,杆顶倾斜值规定如下:

馈电、冋流线路，电杆顺线路方向倾斜，应不大于 100mmc

民腕臂柱向受力反方向傾斜,应不大于100mm口

3硬横跨柱向受力反方向倾斜,应不大于IOOmmC

&补偿器柱向受力反方向倾斜,应不大于IOO~ I5θmmj.

以直腕臂柱向受力反方向倾箝,应不大于AOO TOOm皿

L硬锚材向受力反方向倾斜,应不大于500~60Clmmc

g.软横跨柱向受力反方向倾斜,应不火十600-IOOOmm。

10.2.H 钢支柱的焊缝必须交错,禁止在一个水平面上r 钢支柱须刷防锈漆和黑色铅油、安襄时要求正直,倾斜度应小 大十柱高的上%.底脚螺栓应牢固口混凝土基础表用,应符合 专业技术要求二

10-2 12支柱按设计装设接地线,其接地螺栓,应朝向铁 路一侧，以便与轨道连接。

10.2.13支柱上应按设计图纸标明号码:编写号码部位， 应距地面18(M)mm处,采用白底黑字口

1R3支持装置安装

IUJJ非绝缘腕臂固定件,在支柱上固定高度.应按如 下要求：

a.直线区段,55® ±10Dnnm

b.曲线外側,54叩± IOOmn

c.曲线内侧，5700 ± 100mm.

拉筋抱箍在支杆L的固定点距固定件的垂直高度应为：

I ≡ s 1350 ±50mnι□

∏ ≡」48口 ± 50πιm^

10.3.2绝缘腕臂固定件，在支柱上的固定高度，与非绝 缘腕臂要求相同,

拉筋抱箍在支柱上的固定点,距固定件的垂直距离应为：

I 型 J 6()0 ± 50r∏m;

fl≡ J400 + 50mmo

10*3.3直朧臂固定件在支柱上固定点的高度,以被跨越 股道最高轨面为准,其离度应为7100加IQOfflrm两拉16报箍


2()2


现行"金工程施工标准汇编


应紧贴,距固定件垂直高度应为2X用-SWDmm，要求两拉筋 均保持受力，

1仇33直腕臂安装后.应保持水平,端部上倾不应大于 ImmZ ,并保持左右能移动正常情况下.应与线路方向垂直, 偏移J%不大于i OOmmj

Kh3.5软横跨采用7人3,Omni - 7 × 3.6rmn镀锌钢绞线 制成,不導白松股、断股现象：

t0.3-6软横跨在支柱上链型悬挂的安装：

a.卜部固定索安装，以被跨越股道最高轨面为标淮,具高 度为 6100+ 5OtTUru

b.[部固定索安装高度,距下部固定索为800 ±50EmC

忆横向承方索安装高度，距支柱顶端不得小于3æmm,横 同承力索的弛度，为横跨距的"[0-1/1，弛废的最低点，跑 卜部固定索的垂后高搜为5加现口一

工上，下部固定索，允许向上弯曲T其值不大于IGomm； J下部同定索弛度随相同丨

W 3.7软横跨在支柱上的简単悬挂安装：

a∙下部固定索安装,以被跨越股道最高轨面为标港,其高 度为6100 + 50mm,下部固定索应水平且无弯曲。

h∙上部固定索弛度最低点,距下部困定索为50OmnI,两条 上部固定索对应部位应保持在同一高度上,其弛度为横跨距的 1门0-"12,受力应均衡C

1G.3.8软横跨陶侧采用的调整螺栓,安装后调程不得小 于最大调程的1/2:调整后，应用M∙Qmm镀锌铁线绑扎牢 固

10.3.9软横跨两侧或横向分段的绝缘子.应在同一垂线 LJ允许误差±10Clmm"

10.3.10硬横鳄的蟬缝,应不在一个垂面上:中间挠度为 全长的1%,

10.3.11便横跨安建时•挠度应向上二下部主梁在支柱上 固定高度，0被跨越股道最高轨面为标准,其安襄高度应为 7100 士 IoOmm,并应垂直于线路口

10.4接触悬挂的安装

HhJJ 旗力案采用7 X 3Mmm镀锌钢绞线制成，不得有 松股、断股,锈蚀现象;接头处采用一正一反,间距应为150 ± SOuimf5个钢线夹应卡牢,应留200mm的外露头,再用细铁线 绑扎端部.

10*4,2承力索在跨亜中间,最大弛度的最低点距接触线 垂直距离，不得小于400π∏ind

10.4.3吊挂点处不得限制承力索的纵向位移口曲线区 段软横跨的上部固定索上,装有7 K3∙Qmm镀锌铜餃线制成的 售环,向受力反方向拉承力索;套环采用一反一正两个钢线夾， 间距应为2μ±2OmnL卡牢在L部固定索上」

1Q.4.4架线前的推备工作:

3.应对线路沿途进行检查,并清除障碍和可能损伤线材 的杂物

h应复核接触线的规格、性能与各种线材的使用应力，安 金容数等

10.4.5放线要求

^T.5. 1放线时导级的弯曲半径,应与残材本身的倉许 弯曲半径值相符」

10^4.5.2应防止拉线时磨损导线和出现硬弯。

W 4 5.3线材表面发生如下损伤时,应更换或补修工


a,线线在同一处磨损或断股的面积超过总面积的5%j

b.接触线或单股线材，在同一处磨损面积超过总面积的 15%

S硬花经修复后，产生断裂或严重变形C

d.铜铝接触线开裂的缝隙大于0.5mιn或长度趙过 80rπιτi:

10ɪ4.6接触线距執商垂直舟‘度的要求；

日.直流150OV制，按设计架线要求高度一般为5700 + 〔□Umm-

bɪ遇存特殊情况,应由设计部门确定,但最大弛度的最低 点，一般不得低于510OmmJ

10,4.7接触线接头的连接要求:

3接触线在每一档距内，接头应不多于个"E交档距 内，应无接头?

b∙接头的搭接连接部他应涂一层电方脂。

小线夹的连接应紧密，夹H中应无杂物，不应偏扭和开 患

1线夹接头的接触电阻与等长度接触线电阻之比应不大 于L接头的接触应良好.持续通过额定电旅时,应不产生过热 现象口

10.4,8直践区段接触线采用“之"字形线路「之"字形两 恻偏离中心线值应为25口- 300mm;曲线区段接触线的拉出 值,应根据设计安護，一艇为1却一35Ummh

接触线工作位置应正确,工作部分不得扭转.弯曲，各种线 夹均应端正口

10.4.9除持殊地段按设计要求外,接触线改变方向时， 该线号原力向水平夹角.一般不宜超过157

10.4ɪ10采用*.Gmm镀锌铁載制成的滑动吊弦，不得 萼曲，无锈独白吊弦卡必须安装端正、牢固b

10.4U1支柱吊挂点亜最近的吊弦『其水平距离应为 冢Ol ±50mm；跨距中间的其余吊弦,其间距应按设计耗定，一 艇应为 4 0 00、8000mm 口

W.4.12架线后，吊弦最大偏移应不大于吊弦长度的 1X2:横线路的偏移角,不得大于20：站场内几股道同类悬挂 的吊弦J证尽量布置在同一断面上"

10.4.13接触线线岔交虑安装要求:

抵单开逍彷的两线路屮心线相距60g皿处的屮点匚允 许偏差应为± 50mmr

瓦接触线魏岔交点应也复式交分,菱形交叉和交叉渡线 中的菱形交叉部分聘岔心L,

eɪ正境应位于F方;线岔限制杆两端线卡,应牢靠周定于 下方的接触线上,并不得影响接触线位移C

&始触点(两接触线间距500mm处)两匚作支接触线应 等高一其偏差不得大于20mm。

lft^.14除交叉渡线中的菱形交叉部分的缓岔交点外， 其他线岔均应安装电连接线。电连接线采用截面积不小于 95mr√铜绞线,应根据实测长度做成弹簧形状,弹簧圈一般绕 A圈.直径为60-L(MJmm.圈距保持5()mm,其底圈跖离接触线 为20 0 - 300Tn∏1,应装设在两匸作支接触线间距700 - 80Omm 处

W*4.15拉手管采用325或G2D有縫钢骨制成,其长度 为1OOOʌ 1200 J400^1600∏ιm;不得小于900mm1应有完好镀 锌。

W *4.16安装后的拉手应保证左右移动灵活,端部偏移


冶金电气没备安装工程施工及验收规范(YW 217-89)


203


不大于全K的1内,下倾应不大于全长的IT-I门α

I(LKr?双拉手管中的短拉手管安装位置：

总.在腕臂上,应位于长拉手管的匕方，

a在软,硬横跨上,应位于长拉手管的下方C

10.4.18标准支持器的安装位置，应距拉手管端部UxJ ± Inmnu对于接触线线打或转换支柱］掰标准支持器「两支持 器间距离应为200 _L IOmmf

10.5锚定的安装

10.53下锚处的承力索和接触线，应比正常线路高，并 符合表1，5」的耍求。

* 10.53下错处的承力索和接H线的高度


—F傩跨距长度&n

看30

35 '

接触线固定高度∕5I

6000 ±50

6100150

6200±50

承力索固定高度办m» I

7100 + 50

7200 + 50

7,≡)±50


1亂乱2补偿器应动作灵活，升降自如，定滑轮应采用 40Omm氏的两头带耳杆,固定在坠硝绳的固定点下方:坠fle绳 在支柱上的固定点高度应符合衷10.5.2的要求匚

⅛1O,5.2垦碗绳在支柱上的固定点离度


持距长度公

≤30

35

⅛40

补偿绳固定高度Je

6200 + 50

6300 ±50

6400 ±50


10.5.3坠⅞⅛绳采用长度为7500mm的12.5mm × 6mm 芯19mm钢丝绳,应无裂股、无铸蚀。

10.5.4 BMe底部距地面的垂直高度.在最高温度时 , 不 应小于i000m∏h

安装坠Jfe时,缺Ll应相互错开180\

I0,5ɪ5硬锚处的承力索和接触线上的绝缘子,应保持在 同一垂面上,允许偏差为IOOmmc

lfi.5.6中心⅛⅜结应装设在设计指定跨距内中间的位置 匕中心铺结线卡两端,锚结绳的张力和氏度应相等;线卡处接 触线⅛⅛高度,应比相邻绑吊挂点高出20 ~ 30mm；中心锚结绳 的两端应分别用三个相互倒置的钢线E固定,卡子间匏为150 土 20mm,每JM应留20Omm外露头,并用细铁线绑扎匸

10.5.7中心锚结范围内,不得有接触线接头，中心锚结 线卡安装应端正。

10ɪ5.8中心铺结绳采用7X2∙6mm镀锌钢绞线制成,每 側长6m,不得有松股，断股和锈蚀现象匚

10.6钢轨回路

10.63 作回流的钢轨应作电气连接C连接采用焊接并 应符合下列要求：

a.轨端电气连接线为同恻轨头部位相互间的连接线，应 采用其截面积不得小于70mn?的樣痢线,焊接应牢固，其电限 值不得大于所连钢轨3m长J⅛的电阻值，

b+轨间电气连接线.为同一线躇两轨间的连接线,其截面 不小于IOOmm2的裸铜线,相邻的间跑为200mc

c.线间电气连接线,为不同线1⅛钢轨间的连接线,其截面 不小于IOOmmz的裸铜线,间距为40OmL

d÷各种电气连接线,也可采用等效截面的钢导体制成C

10.6.2各种电气连接线均应牢固地焊在轨头部位.不得


因震动而脱落η焊接匚作不得在-5甚以下的温度中进行一

10.6.5回流母线通于并联各线豁轨道上串联.且牢固焊 接T焊接部位长度应不小于而皿口,持续通过额定负荷电流时 应不产牛过热现象」

『0.7附属设备安装

10,7,1绝缘区分器装配后,应经绝缘试验•合格后方可 安装使用匚

10.7.2绝缘区分器装设位置T应按设计规定，当采用环 氧树脂绝缘区分器时.应符合下列要求ɪ

a.环氧树脂浇注休不得掉块、裂纹Q

民用麒板与绝缘希底部.应在同一平面匕不得刮弓一

10.7 3绝缘区分器安装应牢固、垂直r承力索的断线长 度应为1500±50mr√断线氏度指绝缘子内侧距离儿安装后. 承力索断线中心点与绝缘区分器中点，允许偏移50mme

10,7.4角型放电间限的安装要求：

a.安装前.应进行外观检查和清扫口

b.间隙值误差,不应大于设计规定值的±(k5mm。

c.接地引线应短直、连接可靠,接地电阻不得大于Iork

也各接续点必须密贴、牢固、无铸蚀G

U)J.5断!⅛器的安装要求：

a÷安装前应进行外观检查和清扫。

b.活动环节应加中性润滑油,触头应清洁、无锈、接触良 好匚

C.各导线接续部分,均应采用接线端手或⅞⅛夹,用线应正 直，

&断路器箱应刷抽防止覇蚀,安装高度为4500± FOOmnn

10<8检查验敗

10.8.1匚程移交前应作下列试验：

H∙牵引网路应进行绝缘测定，其绝缘电阻不应小于 1.6MΩ.

h∙牵引变电所线路开关合闸三次,牽引网路应无异常现

c.电机车运行试验,情况良好，

10.8.2工程验收时应移交下列文件：

社.工程设计图和设计慘改通知单〃

h器材代用清单r

C.各种出厂合格证和试驗单」

d.施匸记录和质敢评定也录。

n接地装置安装

11.1 一般规定

接地装置安装应按设计进行施Γ.1如设计无明摘规定时n 一般可符合本节规定3

1hK1接地装置分别接地时,工作接地、保护接地与防 雷接地分开,并保持不小于3m的防止反击的安全距离。

1LL2接地装置共同接地时,工作接地I保护接她与; T类防雷建筑物中的防雷接地允许采用一个总的接地装置,但 接地电阻值应限制在］Ω以下"

U .1.3有特殊要求的电力、电子设备的撓期装置擱否与


21)4


现行冶金工程施工标准汇编


防雷电盛应的接抱装置共用,应符合用关的设备资料的规定, 或按专用规程执行，

ILL4吏流回路专用的中性线、电流同路的零线、接地 线和接地体不能利用自然接地悻ι应设专用的接地装置；如无 绝緣隔离装置时.相T工间的距离不应小于1m,

ILl "5卜列情况应工作接地：

小一变压器、发电机、静电电容器组的中心点痘工作接地-

h .拒注接接地系统中的中件点经消弧线圈、电抗器或电 阻接地

屮性点不接地系统中.中性点可经避雷器或击穿保险 器接地，

d.电流4感器的中性点、电压互感器中性点或日相接地 点一保护间隙等的接地点均府工作接地η

U.U6保护接地:交流.在中性点不接地的系统中，电气 设备金属外売应与接地装置作金属连接U

ILLGJ 应接地部分包括；

a∙电机、变压器、电器,照明设备,携带式或移动式电气设 备的余属外壳和底座应接地"

，电气设备的传动机构装置应接地口

J电流互感器的二次线圈应接地（维电保护有特殊要求 时应按规定"电猊豆城器未使用的二次畿隔应短路并接地;也 容用绝緣的电流M應器.其收线圈末屏的引出端子及铁芯引 出接地端子应接地C

乩电压可感儲二次线圈应接地;分级绝缘的电压互感器， 其一次线圈的接地引出端及零序电压线圈均应有一端接地\电 容式电压互感器的接地要求按制造厂规定。

e+充油高压套管的接地端子应接地:电茂抽出装置（不用 时）抽出端子应接地。

f∙配电屏、控制屏等配电装置框架应接地。

R.交、直流电力电缆接线盒、幾端盒的外壳、电力电缆、控 制电缆的金属护套、非铠装和非金属护套电龍的I- 2报屏蔽 芯线,敷设的钢管和电缆支架等均应接地,穿过寄序电獵互感 器的电缆,其电皺头接地线应穿过互感器后接地,并应將接地 点前的电缆头金属外壳、电缆金属包皮及接地线与地绝绿口

h∙屋内外配电装置的金属构架和混擬七构架以及靠近带 电部分的金属遮栏和金厲网门等均应接地.

i.安装在低于3.5m混凝土梁上的滑接线支架、固定钢索 配线的结构架应接地C

j∙寂在配电线路杆塔上的断路器、熔断器等电气设备的外 壳应接地r

k.避雷器的底座疮接地:附放电记录器的避雷器底座应 为基础绝緣,其放电记录器应接地由

1.电抗器的接地r在熨叠安装时,底层电抗器下部的支持 绝缘子底座应接地:每相单独安装时,每耗支持绝缘子底座均 应接地,而支持绝缘子底座的接地线，不应成为闭合环路r

m.耦合电容器的底座及不与地绝緣的每个电容器的外壳 均应接地;凡与地绝缘的电容器外壳均应接到固定电位上，

IL L 6.2不应接地的部分包括：

a∙装干F燥场所的交流额定电压127V及以下和直流額 定电压110V及以下的电气设备的外壳。

b.电力线路的木杆塔和屋外变电所木构架上的绝缘子金 具（污秽地区除外）和照明灯具Τ

C.安整在控制盘、配电拒和配电装置上的电气#Ht仪表、 继电器和其他低压电器等的外壳。


d.当发小绝缘损坏时在支持物上不会引起危险电出的绝 缘子的金属底座:

安笈在已接她的金属框架上的设备,如穿墙套管等（但 应保证设备底座与金属构架接触良好）η

L截追电压为220V以F的蓄电池室内的金揪框架。

g,安联在已接地的机床、机座之间，且有可靠电气接触的 电动机和电器的外壳。

h.由发电厂、变电所和企业区域内引出的铁路轨道一

L髙『15m的起重运输机械和甭接线支架】

ILl门在额定交流电压WV以下.中性点直接接地的 系统中，电气设备金属外壳应接在系统零线上,此称接密保护. 具体视定如下:

a.由同一发范机、同一变压需或同一段母线供电的低压 线路不应同时采用接零保护和保护接地η

b.若系统全部采用接零保护确有困难时,可同时采用两 种保护方式,但不接零的电气设备或线段,应装设能自动切除 接地故障的继电保护装置。

c.在四线制交流电网中,其中性线必须直接接地。

IL L8应重复接地的范围包括:

1LL8J在中性点直接接地的低压线髓中,下列情况痍 重复接地。

a.低压电力网中的零线,应在电源处接地」

bɪ在聚空變于线和分支线终端,长度超过ZtJUm的架空线 分支处应里复接地6

3在干线没有分支的直线段中，每隔Ikm的密线应重复 接地口

d.商、低压线韶其杆柒设时，在其杆架设展的两券端杆 上,低压线路的零线应重复接地C

e.电缆和抵乐配电线路在引入车间或大型建筑物处,若 距零线接地点超过5（⅛t时，应将零要重复接地。

11 J.*.2低压直流电缆每隔2km应接地一次.

1LL9配电屛,控制屏上的OV接地母线,应直接与接 地装置相连接U

11.2架空输理电线路的接地

U:J杆塔的接地应符合下列规定：

a∙ T-55kV线路:有避雷线的铁塔或钢筋混凝土杆均应 接地;如土壤电阻率较高『接地电阻应不小于30∩□

b, 3-IOkV线J⅛:在居民区无避雷线的铁塔和钢筋i⅛慨 土杆均应接地。

JIkV以下线路:在接零系统中，可将杆塔与零线相连； 在中性点接地系统中,则应接地。

也接地杆塔上的避雷线、金属横担.絶緣子底座均应接 地L

1L2∙2变压器台上设备的接地：

&.总容量为IoOkV金以上的变压器,其低压侧零线.外壳 应接地电阻值不应大于4必每个重熨接J⅛装置的接地电阻值 不应大于IOr）Ρ

h.总容量为IoOkV∙a以下的变压器•其低压侧本线.外呃 的接地电阻不应大于Iod重复接地不少于三处T每个重复接 地装置的接地电阻不应大于30Q

二柱上油开关的外壳、隔离开关传动机构,其接地电阻不 应大于1m‰

UAJ 杆塔69接地电阻值见22章的猊定。


冷金电气设备安装工程施工及验收规范(Ym 217—89)


205


11.3爆炸和火灾危险场所电气设备的接地

1E3.1电气设备的金属外壳和金属管道、容器设备及建 筑物金属结构均应可靠的接地或接零T管道接头处应作跨接 线］

11.3.2 0区和10区德用内所有电气设备及1区范围内 除照明灯具外的其他电气设备,均应使用专用的接地或接零 线:接地或接零线若号相线同管敷设时,则其绝缘电阻应与相 绥相同。

爆炸危险场所内的金属管线及电缆的金属外皮,只能撇辅


助接地线.

11,3.3 1区范围内的肥明灯具和2区Jl区范围内的所 有电^设备,可利用与地线有可靠电气连接的金属管线或金属 框架作接地线或接零,但不得利用输送爆炸危险物质的管道作 接地或接零线。

1L3.4爆炸危険场所内电气设备的专用接地线应符合 下列规定：

日.引向接地干线的接地线应是铜芯导线,其截面要求见 表口 ∙3∙4q


表11.3.4电动极客■与维・钢芯接地线险面对黑表


电动机容量4W

⅞1

鼻5

WlU

⅛15

≤20

⅛50

≤200

≤500

W75U

>750

接地线截面/t1u∖f

2.5

4

6

W

16

25

35

50

70

95

接地螺梓规格

Mg

MW

Ml 2


注:若采用裸铜线时,其截面不应小于4mrL


h.接地线是多股铜芯时,与接地端子的连接宜采用压接, 压接端子的规格与被压接的导线截面相符合。

11-3,5在爆炸危险场所内的不同方向匕接地和接零F 线与接地襄置相连应不少于两处, 般应在建筑物陶端分别 与接地体相连，

a.接地连接板应用不锈钢板、镀锌板或接触面搪锡,覆铜 的钢甄制成;连接面应平整、无污物、有金属光泽并应箫电力 恥

M连接用的螺栓应是镀锌螺栓.其规格见表IL3∙4,弹簧 型圈及两侧的平垫圈应齐全,拧紧后弹簧垫圈应破压平1

11.3.6在爆炸危险场所内，中处点直接接地的低压电力 网中,所有的电气装置的接零保护,小得接在工作零线上,应接 住专用的接零线匕’

口.3万爆炸危险场所防静电接地的接地体I接地缓、接 地连接板的设置除应符合设计规定外,还应符信下述规定：

*防静电接地线应唯独与接地干线相连,不得相互串联 接地。

h∙接地线在引出地面处,应有防损伤、防腐蚀措施，铜芯 绝缘导线应有硬塑料管保护.镀锌扁钢宜有角钢保护。若该处 是耐酸地坪时,则表面应滁耐酸油漆口

11.4携带式和移动式电气设备的接地

11.4.1携带式电气设备接地的要求：

冃.应用携带型橡套电缆的接地专用芯线接地，而不应用 零线作接地,且零线与接地线应分别单独与接地网梱连.

bɪ接地线应采用多股软铜线,其截面应不小于L5rmF, 如接地芯线与电缆芯线在同一外护套内,则接地芯线与导电芯 线的截面应相同C

J电源插座的金属外壳均应接地r

IK4.2移动式电气装置的接地要求:

移动式与固定式发电设备,二者的接地要求相同」

b∙移动式机械与其电源的接地装置之间应采用可挠性金 属导线连接,

5移动式机械的自用发电设备直接放在机械的金属外壳 卜，且不供电给其他电气装置时,不需要接地。

乩当机彼(数量不超过一组)是由专用移动式发电设备供 电,且此供电设备不向其他电气装置供电,机械离移动式发电


厂的距离又小超过50mτ H.发电设备和机械外壳已用金属线直 接连接时,不需要接地I

H.5矿山*井巷电气设备的接地

11.5」露夭矿电气装置的接地应符合下列规定:

aɪ篇天采林场或排废物场的高、低压电气设备町共用同 一接地裝置,其接地电阻值按22章的规定C采矿场的主接地 极不应少于两组,排废物场可设一组G主接地极一般应设在环 形线附近或土壤电阻率較低的地方,

瓦高土壤电阳率的矿山,接地电阻值不得大于加d且接. 地线和设备的金属外壳的接触电压不得大于SUV,,

c∙架空接地线应采用截面不小于35mπ?的钢餃线或钢芯 捐餃线，并且与导线的垂直距圈不应小于n∙5ιm

山每个设备不得串联接地,必须备有单独引线,连接处应 设断接卡板。

1L5∙Z井F电气装置的接地要求：

11-5,2.1 36V以上的电气设备和由于第緣损坏而可能 带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等,都必须作保护 接地^

11.5.2.2每一矿井中的主接地极不应少于两组，发在 主、副水仓,并底水窝或排水沟中，每组接地极应用面积不小 干175m、厚度不小于5mhι的钢板制成,一般可采用1250mm X GOOmmKbmm的钢板"设置在主、副水仓或水窝的主接地 极要用钢绳两点吊挂,钢绳和钢板都应镀锌R

11-5,2.3在下列各处应祓局部接地极:

貳毎个装有固定电气设备的爾皂和单独设置的高压配电 装置处U

b.工作面配电点。

&连接动力铠装电缆的每个金属接线盒。

乩卷道内固定照明设备的接线盒。

11-5.2.4局部接地极的安装要求：

a.局部接地极应采用面积为仇6m、厚度不小于4mm的 钢板,或具有同样有效面税和摩度33mm的钢管,一般采用 <500n1m×40C⅛τun×^hιm两块钢板顯放在水沟深处,嗣欢甥板 距离应为6m口

h在无水沟的巻道中,采用直径不小于35mm、厚度不小 于 3.3mιm长塞不小于L5m的鋼管垂直埋人地下,管上至少


206


现行冶金工程施工标准汇编


要4占2（）个声⅝≠d"小F 5mm的孔*管内，外充填吸水材料:■

U.S.2.5井卜接地网敷设应符合下列要求：

a,坑内各种电出的电缆,其金属外皮（铠装和铅包）均应 不间断地连接起来，构成总接地网，并与主接地极及局部接地 扱过接一

b.电缆无金属外疫町利用时，应另设总接地网，可采用截 面大于HHhnm2 ,厚度不小十AmnL的扁钢或直彳至不小于i2mm 的圆钢,亦可采用截面不小干IOomnI?的镀锌铁线.

c.电气设备外壳与接地干线的连接，可采用截而不小于 4g口ιιυ\厚度小小^F 4mm的扁钢或直径不小于Xnm的圆鋼， 亦可采用截面小小丁 5Sπι√的破锌铁线或利用接地芯线。

1L5.2.6电气设备金属外壳的接触电压不应大于40Vτ 接地网对⅛⅛利接地线的电阻值应符合下列要求*

a.当仟一组主接地板断开时.接地网上任一点测得的对 地电阳值小应大T 2∩o

b.每一■移动式和手持式电气设备至接地网或最近接地极 之间的接电线的电阻值,不得超过Id∙

11ɪ5.2.7多中段（水平）的＜τ井中,每个中段的接世网均 应马士接地极连接、

敷设在钻孔中的电缆,若不能与坑内怠接地网连接时,应 在地面或坑内另设主接地⅛L,

11.5.2出 用于坑内接地装置、接地线及其所属的铜材制 品均应镀锌或采取其他防腐措施。

11.6电子设备的接地

电子设备的逻辑地、功率地、安全地"信号地等的设置除应 符合设计规定外.坯应符合下述规定：

a.接地母线的固定应与盘、框体绝缘.

b.大中型计算机应采用铜芯绝緣导线,其截面按设计施 匚

c.高出地坪2m的一段设备,应用合成树脂管或具书相同 绝缘性能和强t⅛的管子加以保护口

也接地网或接地体的接地电阻值应不大于4口口

般工业电子设备应有单独的接地装置,接地电阻值 应不超过IOd与设备的距离应不大于5m；但可与车间接地干 线相连，

137特殊设备的接地

HCJ高频电热设备的接地：

a∙电源滤波器处应进行一点接地口

h∙设专用接地体•接地电阻值不大于4d

H.7.2电弧炉设备的接地：

b.由中性点不接地系统供电时,设备外壳和炉壳均应接 地,捷地电阻值不超过4d

b.由中性点接零系统供电时,则设备外壳和炉壳应接零,

d接地线应采用软铜线,其截面不小于16nπn2o

11.7.3六氟化硫组合电器的接地上

H÷咎接口法兰之间应用铜带跨接接地线。

b.其底座、支架应接地r

n.7.4电除尘器的接地ɪ

a.两台以L的电除半设备,其接地线严禁串联,必须每台 接地线单独弓I向接地装置，

b.在酸碱施腐蚀比较严簟的地方,其接地装置应做防腐 处理「


r.接地电阻值应符合设iI规定,如设计无规定时，一鼓应 小于表22.2的数值。

IL7.5调试用电子仪器的接地；

a.调试时，试验用的电子电踹和电子仪器应接零r

bɪ测量高频电源波形及参数的T业电子设备，宜用軸立 接地装置,不应与车间接地干线相连『二者之间应离开2 ∙5m 以J

Q直流信号地应与交流地分开C

n.7/ 高压试验设备的接地：

d对于IOkV以下便携式高压试验电气设备,在匚作台上 也应可靠接地C

b.对KJ-IOOkV高压试鹽变压器,应将外壳和高压线圈 -一陶接地.

c.接地电阻值应小于40

1H7,7 X光机等高压电子设备的接地：

a. X光机,心电图机JS电图机等电子元件、电子电图应有 统一的基准电位,然后从机壳上接世，

bɪ X光机的高压电子管的金属外壳、操作台、高压电缆金 属护套.电动床,管式立柱等的铁壳均应接地，可与电气设备、 管道接地相连接;也可与水箱连接作辅助接地C

c.应单独设立接地装置,接地电阻值应小于ιoɑ

11.8屏薇接地

屏蔽接地应符合下列要求：

a.屏蔽电缆在屏蔽体入口处T其屏蔽层应接地◎

b.若用屏蔽线或屏蔽电缆接便器时,则屏蔽层应有一点 接地或同一接地点附近多点接地J

屏蔽的双绞缆、同轴电缆在工作频率小于IMHz时,屏蔽 层应采用単端接地如图11£所小（两喝接地,可能造成感应电 压短路坪流,烧坏屏蔽层h

c.接地电阻值不应大于4f‰



图11.8屏藪电缆单端接地

1L9防静电接地

防睁电接地应符合下列要求：

a.车间内每个系统的设备和管道应作可靠的金属连接, 并至少要有两处接地点口

b-接地线-般采用绝練⅛L其最小截面为5~8mm，


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217-89）


207


G输送油的软橡皮管的金属管EL与枝油用的金属报必 须进行金属连接.

d.从一个金属容器往另一个金属容器移注油类时，垂先 应得两个容器进行金属连接并接地力

q∙油罐奉存车上用金属链子从车体起直接垂到路面上进 行接地。

f.构造物K如烟囱卧槽、房屋、煤气管道、氧气管道、煤气 罐等）的接地应按设讨要求施匕接地应牢靠一

IMO接地装置的安装敷设

Iiaoa接地体的选择

UJOJJ 接地体的材质I尺寸应符合设计;设计无规定 时一般应符合卜列要求，

W.垂直埋设的棒状接地体.长度为2∙5 --3m时，直径或截 面应不小于表UJoJj数值；

b.垂直埋设的板状接地体,可采用面积为15〜Lo√而 厚度不小于Gmm的钢板（或有孔的铜板，


衰ILHhI.1接地体和接地线的最小规格

接地体、线

J⅛格

地

地下

材料种类

屋内

户外

圆

铜

直径Jmm

5

6

B(IO)

扁

钢

⅛ W∣∕mtn2

24

48

48

厚度/mm

3

4

4⑹

⅛

钢

厚度/ɪnɪti

2

2,5

4⑹

钢

管

壁厚Jmni

25

3.5(4,5)


注：表中括号内数值系指直流电力网屮经當流过电流的接地 体和接地线的最小规格。

b.与地有M靠连接的建筑物的金属结构C

叁水工构筑物及类似构筑物的金属桩及金属用管,

ιi-ioa,2町利用的自然接地体如下：

H.埋设在地下的金属管道（但装有可燃续爆炸介质的管 道除外Z

U .10.2接地体的布置和埋设应符合设计;如无规定时，

可按下列要求:

3各类接地裝置之同的距寓应不小于3m,

b∙垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍，

J水平接地体的间距一般不宜小于5m“

&接地体与建筑物基础之间的距离一般应不小于L5m，，

3接地体距露天装置内部围栏的距离不小于In

表 ILUh3.3


l接地体距门与人行道的距离应不小于2.5m

%供引出用的接地线与建筑物基础的距离应不小于ImC

i接地体顶面埋深不施小于0.6hιt - 一般接地沟深为 U∙8n沟宽为0不叽埋设在地下的接地体不应除漆一（⅛+.⅛ 工程回填前,应对埋设的接地装置进行检查,待验收介格后及 时回填并脊实，回填上内不得央有石块、i⅛筑材料和垃坡等）

J人工处理接地体的埋设,在埋入接地体后，应将化学处 理物（如降阻剂，炉渣.氟肥渣、木炭、石灰、废碱液、食就等）与 土壤均匀混合后再夯实匸

「自焦接地体、厂房内的接地干线至少应在不同位豈的两 处与接地干线相连接,应留有測试接头T并做防腐处理,

k.敷设在腐坡性較强的场所或卩近IOOiFl的潮湿土壤 中的接地装置,应适当加大截面或采用热擁锌件并进行防腐蚀 处理一

IIjiL3接地线的敷设

11.10.34电气装置的每个接地部件,均应通过单独接 地线接于接地体或接地干线忆不应将数件串联接地η所用材 料最小规格见表11.10,1

11.10.3,2可利用的接地线如T :

a.建筑物的金属结构（梁,柱及设计规定的混凝土结构内 部的钢筋h

b.设备的金属构件（行车轨道、走廊、平台、电梯喘井、起 重机与升降机盼构架及运输皮带的钢梁等）.

c.配线钢管（接头处应焊肾接线，

也电缆竖井及支架:

eɪ利用上述构件作接地线吋T应用金属导线将其与接地 F线可靠连接,

11.10ɪ3.3接地线的连接要求如F；

æ接地线載设前应矫正，敷设后应平整美观T连接府牢 靠，

b,扁钢与接地体焊接时，应焊在距接地体最高点1也3口 以下的位置上,焊缝应平整,无夹渣、气孔,间断、末焊透和咬边 等现象,蟬渣应除净,焊接应牢靠「

k扁钢与扁钢的焊接应搭接焊接.搭接长度应为扁钢宽 度的2倍J

d.扁钢与圆钢的焊接采用搭接时,搭接长搜应为屬钢直


径的6倍，

c.导线与于线的连接应采用焊接，无条件时可用螺检连 接,但连接处应镀锌或鹽肅.

r.接地线与电机、也器的外壳以及可移动的金属框架的连 接应采用螺检连接,其规格应符合表UJn.33的规定J

电气设备接地皴和接地蝇拴最小规格


电 气

设 备

接她线最小截画Jmnf

接地蝶栓最小直径今m

额定电流小

相线截面Jmm?

绝缘线

裸铜线

4

M4    —

>15^25

乙5

2,5

4

M5

>25-60

4-10

6

6

ME

>60-100

16-25

IO

W

Mh

>100-200

35-70

25

35

MR

>2W-⅛0G

95 -300

5H

汕

MiO

>600

400-600

70-95

70-95

MlZ__________


注:如考虑机械强度时,接地线最小域面为4mm%


2（出


现行冶金工程施工标准汇编


UJ(L3∙4接地线应用螺栓或焊接标子牢靠地固定在支 持件J支持件的间距：

a.在水平直线方向上应为1 7∙5m,

Ih雁直直线方向上应为I 37m,转弯处应为ImJ

IEIO.3.5接地线M墙时間加套管保护.住易受机械损 伤处应加钢管或角钢保护.

11.10.3.6接地线过伸缩缝处,应留有伸缩余量(做成 YT形)，并分别距伸缩縫繭端各IOOmni加以固定ɔ

ILhL3.7金属软管.保温管的金属外壳和配电线路中 导线的错友不应用作接地线；进人屏蔽体府，应將这些金属外 皮沿哈长与接地线作可靠连接.接线盒与侖属外皮的逹接采用 螺枠或焊接，

H.lft.3.8 零线兼作接地线时,零线回路中不应有隔离 开关和熔断器,但允许使用能同时断开零线和所有带电导线的 开餐单,极开类应峡本相绕L不应装在零线匕

11 J0,3,9接地线敷设的*f買，应不妨碍设备的拆卸与 检修、

Il J0,3 + 10在接地干线的备用接地线部位应装有接地 连接板或元宝螺榨,并涂电力脂C作连接用的接地缆可涂漆，

11JO,3÷Π利用钢管作接地线时要符合下列规定：

a.应在管丝瘫连接两端焊跨接线.管径在40m及以下 时.焊≠6mrj1岡钢：管控在50-ISm时，焊阿圆钢；管径在 80 ■ 时，焊中12圆鋼匚

b.套箍连接时，套箍两端的蟬肉应不小于跨接线面积。


匕电跚、电线管上的接地线鼻子,应先焊好后穿线

11-10.3.12明敷接地线的涂色应符合下冽规定；

a.明敷接地缆应涂黑色(办可按房间装饰的要求涂色,但 在连接及分支处应涂以各为15mm宽的两条黑域，其间距为 150ιntιι) j

h中性点至接地网的明设接地线,应涂以紫,黑二色相间 的条纹3

忆::相四线制网路中，如接有单相分支线，以零线作接地 线时,零线在分支点应涂黑色口

1在接地线引向建筑物内的入口处，般应标以热色记 号“三二

C.检修用临时接地* ,应刷白色底漆后标以黑色记号

，b—.a∣

ILIl防雷装置的制作与安装

11. IKl避雷针的制作要求T应按设计规定:如无规定 时,应符合下述要求：

a.钢管或圆網的截面应不小于IOommL管壁厚度应不小 于 3r∣πιι-.

h∙避雷针由多节拼裝组成时,各节钢管的配置尺寸见表 Il-ILL7插入管内的长度一般为25ChnITK应采用M2mm柳 符柳接或丿I槽焊接,接口部分应焊牢，

c.避雷针体应镀锌或涂银粉「放电尖端应打磨光滑,无 凹坑不平处，并应镀锌、锡或铜C


表LJIJ 避餐計各节钢管尺寸表(m)


灘蕃死总期  ! 1

—2~I~3—

4

5

6

8

9

H

!2

第一行用5mn1鋼管氏   1

2     L5

1

1,5

1.5

2

1

1.5

2

2

2

第二节步45mm铜管长

1.5

1.5

L5

—

Z

2

ɪ I

1.5

2

2

第\节‘≠ Slknnt钢管任

1.5

2

2.5

3

2

2

2

2

2

第四节® Ioomnl钢管氏

4

4

4

5

6


11.11.2避雷针支持件的预埋应牢固，避雷针应垂直，安 装固定应军靠C

ILH.3装于排放爆炸危险物的管道上的避雷针，顶部 尖端高出管顶部分应不小于3m。

11.11.4避雷针接地体与电缆的间距应大于Smr

IljL5避雷带的安装除应符合接地线敷设有关规定 外,还应符合下列要求：

a.避雷带用哪钢制作时,圆钢直径应不小于8mm,

b∙避雷带用扁钢制作时，扁钢截面应不小于I2ιmπ× 4mmo

J明敷时,距屋面的距离应不小于UM)-150mm,水平支 持件的间距也不大于1-1.Smc

11.11.6引卜线的安喪应符合下列规定：

目.直击雷的避雷网圆钢直径一般不得小于比mm,引卜线 埋地部分不得小于IO0mm .

h.明峡引下线的截曲,应符合N∙11 ∙5条的规定

J引下线应沿最矩里离的方向接至接地体.弯曲娃应为 大于双T的软弯•茬小于WV时，弯曲处的两端之间的直线距闽 应不小于该弯曲瓶实际长度的1/1%

也明敷引下线距墙面的距离「・般应大于15mm,引下线 各支持件的间距应不大于L5-2e,转弯部分为0.5m。


已当利用钢筋混凝土柱子中的钢筋作为暗敷引下线时, 至少需要四根柱子J1毎根柱子上至少应有两根主钢筋焊接在 一起，

L引卜线在她面以」TBm部分.应用开口鋼管或角钢保 护,如不用丹口钢管时,则管子两端可与接地体焊接,/E距地 1.4 - 1.8m处应设镀锌件新接卡并做防腐处理,其接触画庙不 小于引下线截面的四倍」

UJL7为F减少跨步电压的危险，直击雷接地装置距 建策物出入口及人行道应不小于3m,杏则宜采取下列措施：

a,将接地装置局部埋深Im以上I

&在接地体上、下各装设均任网.采用側钢或扁钢焊成, 规格为 500mm × 5G0tτ)m-.

均压抑边缘距接地体的距离应不小于2∙5m,或铺设 50 - 80mm厚的浙昔漆,其宽度应超过接地装置a也

11.1E8烟囱避雷针的选择与安装,应符合设计要求,设 计无规定时,避雷针的选择可见表11.11.S1安装时则应符合 F列娅定:

a∙引下线安装与UjLb条要求相同。

b.当烟囱低于40m时,装一根引下线；高于40m时应装 两根.


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YRJ 317-89）


209


#11,11.8烟囱避・针选择表（m）


烟囱尺寸

内径

1

1.5

1.5

2

2

乙5

2.5

3

高度

15-30

31 -50

— 15-45

46-⅛l

15-30

31 - 100

15-30

31-100

15-100

避雷针根数

1

2

3

2

3

2

3

T


避雷针K度                               15


n/2检查睡收

接地装置安装完工后应进行下列检查和照收：

a.接地装置外露部分连接应牢靠,无遗漏，且接触良好一 h.防腐处理应无遗漏处,标志应明显齐全.

c.接地装置的埋地及隐蔽部分和连接点，均应检杳并做 好记录，

1接地电阳值,应符合本规范的规定，

R各种接地系统的接地端子箱便于对接地电阻值的测 定」

12爆炸和火灾危险场所的电气设备安装

本章适用于冶金工厂范围内爆炸和火灾危险场所的电气 设备安駿工程,不适用于使用和贮存爆炸物质（如火药、炸药， 起爆药等）场所的电气设备安装工程」

123 一般提定

12」/爆炸和火灾危唾场所的电气设备施工,应符合 《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》中的第 二籍第5,6 J章的有关规定和设计部门在爆炸和火灾危险场 所划分的等级和施围。

123.2爆炸危险场所内安装的电气设备除应符合本规 范第1章《总则》巾的有关规定外,防爆电气设备的铭牌中必须 标明国家检验单位签发的"防爆合格证号二爆炸类型和等级。

12.2爆炸危险场所内的线路安装

12.2.1本质安全型和O区特殊型电气设备及其关联电 气设备配线施工,应符合设计部门及设备制造厂的规定,还应 符合下列要求：

a.本安电路与关联电路不应共用同一电缆或钢管,本安 电路或关联电持严禁与其他电路共用同一电缆或钢管口

b.两个及以上的本安电胳不应共用同一电缆（电缆芯线 分别屏蔽者除外）或钢管（用屏蔽导线者除外）：

L配电装置内本安电KK关联电路和其他电路的接线端 子,相互间应装设高于接线端子的绝緣隔板（或接地的金属隔 板）或有不小于SOmm的间距:本安电路,关联电路的端子排应 有绝镰的防护罩^本安电路,关联电路的盘内配线,应与其他电 路分开束扎、固定。

也本安电路及其外部配线用的€缆或绝缘导线的绝缘耐 压强度应为25m最低为5OOV）:非本安电路及其外部配线用 的电缆或绝線导线的耐压强度应为2L⅛ +10037（最低为 1500V）o 5口为本安电路的軀定电压，L⅛为两个电蹈额定电 压之和C

c.本安电路及本安关联电路配线中的电缆、铜管、端子板 均应有天蓝色的标志。

L本安电路与本安关联电路采用非铠装和无屏蔽层的电


缴敷设时,应用镀锌钢管加以保护.

g∙本安也路及本安关联电路施工时,应将所有需要隔离 館封的地方,按规定进行隔离密封C

h,本安电貯原则上不得接地,但有特殊要求的场合应按 产品晚明书和没计要求接地.电缆屏敵层仅许一处接地,并应 在非爆炸危险场所内进行接地L

K在非爆炸危险场所中的本安电路,关联电路也应符介木 条有关要求|

12.2.2爆炸危险场所内电气线路的跻鋒应符合设计规 定，当采用绝缘导线布线时严禁采用明敷,绝缘导线应敷设在 钢管中，并应符公下列要求:

a.钢管配线应使用镀锌钢管,也可采用水、煤气管J∣!需 经过清除管道内壁上的毛刺和管道内外壁进行防腐处理（敷设 于混凝土中的钢管除外，

b.钢管连接不得采用套管焊接，必须采用带螺纹的管接 头连接」

-钢管之间、钢管与铜管附件、钢管与电气设备引入装置 的连接,摞纹啮合应紧密,其有效啮金扣数不少于6扣（指粗才 圆柱管螺纹），外露丝扣不应过长,在1区JL区范用内应有 防松螺帽牢固地拧紧口

工螺纹加工应光滑.完整、无锈蚀,连接时在螺纹上应源 以不卜性防锈油,不得在螺纹上缠绕绝緣胶带、麻及涂其他油 漆」

七.严禁使用倒扣作管路连接。当管躡连接采用活接头 时,防爆活接头的内部接合面应接介韜贴L

f.镀锌钢管的连接处除设计有特殊规定外,一般可不设金 属跨接线。

g.电缆引入（出）管路的地方，应装设隔离密封器件匚管 路通过与其他场所相邻的隔墙时,应在隔墻任一侧装设横向式 隔离密封盒:管道通过楼板或地坪引人相邻场所时,应在楼板 或地坪的上方装设纵向式密封盒,应将管道孔洞堵塞严密;对 丁易积结将凝水的管路,应在垂直段的下方装设排水或隔离密 封盒,排水隔离密封盒在安装完毕后,排水门应詈于下方。

k应用丝堵将接线盒端子箱上多余的通孔堵塞严密口当 通孔内里有弹性密封圈时,则弹性密封圈的外侧应有厚度不小 于2mm的钢质堵板T钢质堵板应经压盘或压紧摞母压紧J

i.导线接头应作在援线盒、端子箱内，不得作在钢管管路 内（隔离密封器件也应认为是管跻的一部分）c

12.2.3在1区Jl区爆炸危险范用内,铜管配线除应符 合12.2.2条规定外,还应符合F述规定：

a.接线盒.端子箱，管路零件、可挠性金属软管、隔禹密封 器件等管路零件均必须是隔爆型,增安型。

b÷管律为SOmm及以上的管路•在距引入的接线箱 45口m以内及每距15m处,应设填料式隔离密封盒,隔离密封 盒的内壁应无锈蚀、茨尘、油Mb盒内必须填充水凝性密封填 料。


210


现行冶金工程施工标准汇编


12,2.4在2 IX爆炸危险范用，钢管配线除应符合 12,2.2条规定外.ii应符合下述要求*

出接线盒.端子箱、拐角盒、可挠件金属软管或其他管路 事件.也2区爆炸危险范围内可选用增安型

民廿路中设置的隔离幣轲盒.@符合12口∙3∙h条规 定一

12.2.5钢管配线/I-卜列部位应装没挠性连接管：

芸，电机的进线丨I

也钢管与电气设给直接连接有困难处r

「•管路通过建筑物的伸缩縫、沉降縫处，

12.3爆炸危险场所内的电缆敷设

应符介设十规定,如设计尢规定时应符合本节规定I

12.3.1爆炸场所内采用电缆明敷时，电缆应是铠装的； 但I（OM以F的擱路,符合下列情况时可采用无铠装电缆（其 线芯歧小允许截面见附录5.4）；

a∙ L区范围内的电力线路"可采用期料护套电缆,并有防 止外界损伤的措施，

b∙在2区范围内的照明，控制线路和2区Jl区范:用的所 白线路,可采用任何型式的无能装电缆丄

12.3.2对于非铠装电缆全线应有下列机械损饬防护：

a.有盖板的电缆桥架，

b.有盖板的垫砂水泥槽。

有盖板的垫砂电缆沟。

d,金属软管i

c.除塑料管以外的各种金属保护管。

1233 2区Jn区Jl区范围,敷设于密闭的电缆沟内 的电缆可使用无铠装电缆。

12.3.4电缆穿过隔离密封处应符合下述规定：

aɪ电缆外护套必缅舞过弹性密封圈或密封填料，并必航 被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固C

b.电缆在隔离密封处有可能被抽动,在管路不密封的一 侧应装设能防止电缆拔脱的组件（电缆外径不大于20mm时除 外*组装该组件时,应在电缆被挤紧或⅛t固后,再拧紧固定电 缆的螺栓，

12.3.5电缆有中间接头时,应符合下述规定：

a.高压电缆的中间接头应布置在爆炸危险场所以外。

b.低压电缆的中间接头，在爆炸危险场所中应做在接线 盒内，电跳在防爆接线盒内连接时,纸绝缘电缆的接线盒必须 灌注绝豪充填物。橡胶电缆的连接（包括绝缘护套的修补州力 修补后的椽胶电缆必须经浸水耐压试验合格后方可使用,连接 后的各种性能应符合谈理!电⅛E的技术要求。

S电缆与电气设备的连接按附录53进行r

12.3/当电缆穿过不同危险范围的界壁时,应采取充砂 法或充填密封胶泥的方法堵塞孔洞•以防止暹炸性气体流窜.

12.3^7持殊设备对电缆有下列持殊要求：

A.移动式电气设备所用的电缆,应为YC.YCW型，主线 芯最小截面应为2.5rnr产,接地线应和相线在同一护套内,接线 时『接地芯线应稍长于相线芯线U

人振动式电气设备宜便用耐振橡套电缆.主线芯最小截 面应为2.5n≡2t电缆应育富裕的长度，导电橡胶包覆的芯线貝 准用作保护接地线，

4引入防爆充油壇电气设备的电缆应使用耐油电缆。

12.3.8电缆引入装置（设备进线门）用于隔爆密封时,装


置内的弹性密封圈施工应符介F述规定：

a.弹性密卦圈的一个孔只允许⅞⅛封一根电缆（电线），被 密封的电缆（电线）其外形必须近似圆柱形］

民弹性密封圈的便度、尺寸及平面侧有无金属型圈,应符 合附录5.6的规定U弹性密封圈被压紧时,应能将电缆Α电线） 挤紧.

C弹性密封隔沿圆周应均匀地俄挤紧白

12.3.9使用水凝性填料作密封隔离时,应符合下述规 定：

匕被密封的电缆、电线、异型绝緣导线.的表面应无⅛⅛碍填 料粘附力的附着物口

b.被密封的电缆及电线与隔离密封盒内壁之间的跖离应 均匀：

S使用水凝性填料应遵照制造厂说明T严禁浇灌时间超 过初概期,应一次潮足一凝固后如果发现有细微间隙渗水,允 许使用能填充缝隙的防水剂涂抹缝隙堵住漆SSC

12.4火灾危险场所电气设备的安装

IZTJ装启电气发备的箱、柜和电气线跆中的接线盒 等，均应用金属制品，电气开关及止常运行产生火花的电气设 备，应远离易燃物质的存放地点.其最小距禺不应小于3m口

I2.4∙2电热器具应安装在非燃性材料的底板上（如使用 金痛底板,则金属底板与易燃物质间应有隔热措施）,并应装有 防护罩，

12.4.3露天安装的变压器与火灾危險场所的距离，不应 小于IOmr

12.4.4火灾危险场所电气线路安馨,应符合F述要 求工

丑.应采用无用燃性外护套的电缆、节燃性绝釁导线口

b.宜采用钢管配线口

-导线接头应在接线盒内，整线盒应采用防尘型；电缆， 电线引进接线盒的入口处，应有防止延燃的密封措施。

5严禁架空线路跨越火灾危险场所,且两者最小水平距 离应为杆塔高度的L5倍.

12.5检查验收

竣工验收时,应符合本规范各章有关项目中有关电气防爆 安全技术的要求,并应有所在地区劳动部f J和公安消防部门的 人员参加监督检查,除此之外尚应检查下列嗔目：

a.防爆电气设备馅牌中『必须标明国家检验单位筌发的 "防爆合锵证号二

h.防爆电气设备的类型、级别应符合设计规定C

C.防爆电气设备的外壳，应尤裂纹、损伤彳接线盒盖应紧 固，防松装置应齐全。

dɪ电气设备多余的进线口，应按规定作好密封,线踏中的 密封装置应符合规定.

?•本质安全型电气发备的配线端子应有大蓝色林志。

f.电气设备的接地或接零应符合要求。

g.隔离密封盒要有安装记录（包括密封胶泥或粉剂密封 填料的型号与水的配比及其浇灌时间八

k经过拆倒检修的隔爆型电气设备的隔爆面应有捡测记 录O

L防爆电气设备的运行温度应有測址记录C


冶金电气设备安装工程施工及验收規范(YHJ 217—89)


13电气设备试验与调试的一般规定

贈.1本篇适用于22(⅛V及以下冶金企业新装电气设备 的交接试验“

13.2国内设备应按照本标准进行丄频交流或直流耐压 试验/且对IlOkV及以上的电气设备，一般可不进行交流耐压 斌验，

13.3进行系统耐压试验时，已连在同一母线上的设备可 以一起进行试验,试骗标推应采用连接的各种设备中的最低 值口

13金交流耐乐试验时，加至试验标准电压后的持续时 间•凡无特殊说明者.均为IminC

13.5试验电压值以额定电压的倍数计算时『发电机、电 动tl區按馅牌电压计算,电缆应按标准电压等级的电压计算Q

非标准电压等级的电气设蔼『其交流耐压试酶值M按本标 准规定的相邻电压等级按比例用插入法计算。

13.8国外引进设备的试验项目与试验标推应按照合同 或有关协议的规定执行口

13.7当电气设:备的额定电乐高于实际使用的工作电压 时,应按下列情况确定试验电压的标准C

露对采用麵定电压高于其实际使用的工作电压以加强錮 緣者，应按照设备的额定电压的试腦标准进方C

E对采用较高电压等级以满足高海拔地区要求的电气设 备,应在安装地点按实际使用的工作电压的试驱标准进行C

&对采用较高电压等级以满足产晶通用性要求的电气设 备,可以按照实际使用的工作电压的试验标淮进行。

13.8在进行与温度、艇度有密切关系的各种试验时,应 测量械试物温度和周围空气的温度及湿度。绝翁试验应在良 好天气且被试物温度及仪器周围温度不宜低于5匸的条件下 进行口

13.9本标准中所列的绝缘电阻测量,系指60s的绝缘电 阻S6Q:吸收比系指6蚤与15用时绝缘电阻的比值(R60/ %丸3

13-W 测定绝線电阻时,使用兆欧表的电压等级,在本标 准未作特殊规定时,可按下列规定选用：

^moV以下的电气设备或回路,便用250V兆欧表。

b. 100- IoOoV的电气设备或回路，使用500V或IOTOV 兆欧表。

MlEx)M以上的电气设备或回⅛⅛,使用25WV或5g∞v 兆欧表。

d.半导体器件的绝缘试验参期有关章条。

13.11凡属新产品或因制造部门的产品标准有所变动， 而不符合本规范规定的标准时,应按制造厂的标准进行。

13J2对供电芭源频率和电压波动范围甫要求的电子调 节和传动系统,调试电源的质量应满足"全国供电规则"中的有 关标推:对电子计算机供电电源的要求应遵照"计算站场地技 术条件RGB2圈7-82)中的有关规定(均见附录11).

13.13调试用仪表应按计量法规要求进行检定,其精搜 等缓应满足被侧试设备精度的要求,一般测试继电保护系统及 传动歯节系统的仪表斶不低于0 . 5级,但万用表、示波器等除 外。

13 14进行通电调试前应完成下列工作：

按设计图纸资料核对元件与没备的型号、规格和插件


板位置,应正确无次.

b.检查导线載面和校核线路连接,一者均应符合设注要 求,检查各连接处的接触情况,保证接触良好.

c.各种接地系统及其接地电阻值应符合设计要求」

d.试车前应检查通风、冷却、液压与润滑等系统,保证其 运行可靠,其风量、冷却温度、压力与流量等均应达到要求,相 应的电气连锁应动作正确可靠。

3试车前所有系统保护装置应按设计值整定完毕,其保 护諫作与控制系统以及事故、报警、显示等信号系统,应经模 拟试验确认正确可靠。

13.15电气设备的系统无负荷试车(包括PC的局部联 动空载试车及计算机总体联动空载试车),一般由施匸单传负 责和操作,合格后移交生产単位:负荷试车(试小产)由生产学 位负责和操作,施工单位配合η

13.16无负荷试车及负荷试车的程序和时间町按斌车规 程进行,带机械单体试车的时间,应满足机械设备考核的需要"

14变压器、电抗器及消弧线圈的试验

14/变压器的试验

14.1.1变压器的试验项目如下：

a.测量绕组连同套管的直流电阻。

bɪ检仔所有分接头的变压比。

-检查二招变压器的结线组别和单相变压器引出线的扱 性.

d∙测量绕组连同套管的绝釁电阻和吸收比，

e.测电绕组连同套管的介质损耗甭正切值t3(f⅛L

f.测量绕组连同套管的直流泄漏电流"

g.测景绕组连同套管的工频耐压C

h.期量与铁芯絶緣的密紧固件及铁芯引出套管对外壳的 绝缘电阻值。

i∙套管的试骗。

j.绝缘油试验，

k有載调压切换装置的检查和试验。

L额定电压下的冲击合闸试验C

rn.检査相位

n∙测量噪咅分贝数。

对以上或^项目作如下说明：

(1} 160OkU A以下变压器的试验项目按本条中的a上、j CLg,h J、m项进行e

(2)干式变压器的试验项目按本条中的a、b.c,d、乐LmE 项进行，

(3)变流(辭流)变压器的试验项目按本条中的館b、c,k 区JiJxLm项进行j

(4)电炉变Iii器的试验项日按本条中的a.kcT、双kj J、 in侬进行口

(5) 31500kV∙A及以上自耦变压器的试验项目按本条中 的全部项目进行。

(6)矿用及空气錮缘变压器的试验项目除按本条中的3 h<∖tkhkm项进行外,还应根据产品要求测试。

(7)对继电保护有要求的变压程零序阻抗，可在订货介同 中要求制造厂提供,


212


现行治金工程施工标准汇编


(8)绝缘试验时，以变压器的上层油温作为变压需的温

m油浸式变压器的绝缘试验,应在充满合格油且静止… 定时间,待气泡清除后方可进行.静止时间按产品要求」当产 品无规定时，对电压等级为UUkV及以卜的变压器，须靜止 2411以上.22() - 33UkV的变压器为4⅛⅛以上(真空注油者可适 当霜矩)；强迫油循环的变侔器尚须启动油泵,将剩余气体排尽 后.方可进行J

(10)变压器耐压时，充油套管应充满油C

(Jl)对电压等级在%ky及以上的变压器，尚应在交接 时,提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(隔)和矩路损 耗的出厂试验记录「

14,1.2测量绕组连I同套管的直流电阻的要求；

14∙L2.I测戲应在各分接头的所有位置上进行口

14，.2.2 1600kV∙A及以下Y相变压器，其不平衡率相 应小于4%,缆应小于2%HftOOkV-ALX上三相变压器,其不平


衡率相应小于2%，线(无中件点引出时)当△形结缆为2%; 形结线为1%一

M.L2.3二相变压器的直流电阻值,由于结构等原因超 过相应标准时，M与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化 不应大于2%：.

请注意,不平衡率是指相(线)间惹值与相(线)平均值之 1匕

14.1.3检杳所有分接头的变压比一变压比与制造广儲 弹数据相比,应无显著差别，且应符合变压比的规律r

14.1,4检查一二相变压器的结线组別和单相变金器引出 线的板性,其极性必须与变压器的标志(铭弹及顶盖上的符6 ) 相符,

14dɪ5测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比的要求：

MJ.5/绝彎电阻应不低于产品出厂试验数值的 70% ,其最低允许值可参考表14.1.5+L

U,l.5 + 2当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合


^U l BA油浸式变压器绝缘电阻的允许值(MΩ)


高冻绕组电话等级ZkV

度/V

IO

30 —

4存

50

60

70

80

3-10

450

3W

200

130

90

m

40

25

20 - 35

600

400

270

180

⑵J

80

50

35

60-220

12C0

800

5串)

360

_240

160

100

70


时，可按表14. L5N换算到同一温度时的数值进行比較。

14J.5.3变压器电压等级为35kU及以匕且容量在 4(XM⅛V∙A及以上者,应測定吸收比。

吸收比与产品出厂值栩比,应无显著差别U 一般在常温 卜.应不低于1.九

EJ .6测量绕组连同套管的介质损耗角正切值曙况%) 的要求：


14J.6J 变压器电压等级为35kM及以匚且容量在

8000kV∙A及以上者,应测定介质损耗角IE切值唱双%儿

14J.6,2被费绕组的t⑭(%)值应不超过产品出厂试腦 数据的130%,其最高允许值可参考表14. L6.2c

Mj.6.3当测量时的温度与新产品出厂测量温度不符 合时,可按表工4.1 .&3换算到同一温度时的数值进行比较。

Mjj 测量绕组连同套管的直流泄漏电流的要求：


表14.1.5/油漫式变压器绝缘电阻的暹度换算療數


温度差/V

换算系数丁

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

1.2

1.5

1.8

2.3

2.8

3.4

4.1

5,1

6.2

7.5

9.2


注T.如果测量时的温度差不是表中所列数值时,其换算系数可用线性描人法确定:

*检出到与出厂同温度时的绝鏡电阻值R的换算方法为:

当实圖温度高于出厂温度时∙P = 4∙%

当实测温度低于出厂温度时.R'= KJA

上式中K为Xr时测得的绝缘电阻值C


表MJ.I2油程式变压器介就损耗角正切值tg5(%)最高允许值


高压绕组电压等级

度“

10

20

30

_____40

_ 50

60____

— 70

35kV

1,5

2.0

2.S

工5

4.5

b.0

8.0

W-220kV

1.2

L5

2.0

2.6

3.5

4.5

6由


麦l%i∙6.3油浸式变压器介质损耗角正切值tgb(%)震度换鼻系敷


温度差用

_ 5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

换算系数貝一

1.15

1.30

1%

13

2.20

2.50

IOO

3.50

43


注:L如测量tg现%)的询度差不是表中所列数值时,其换算系数时用线性插入法瑜定;

2.校正到与出厂同温度下的介质损耗箱正切值唔*( %)的换算方法为；


当实测温度高于出厂價时30( %) =噂以%)/% 当实测温度低于出厂值时,tg*fi⅛) = Mtgjt(%h 上式中电比(%)为实测温度时的介质损耗角正切值,


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ 217-89)


213


UU.7.1变乐器电拒等级为35kV及以3且容環在 IwOnk『A及以上者,应测定百流泄漏世流，

14,1.7.2油浸式变压器育海泄漏电流试验电压标准见 衣14J.7.2。其泄漏电流当施加试验电压Im由时，在高任端 读取，数值不作规定。


表Μ」.工2油浸式变压器直流泄無试骏电压标准


绕组犧定电压/V

3

6 - LO

2口 - 35

63-330

W⅞⅞试验电压ZkV

5

10

20

40


注：I .绕组颗定电*为13 SkV及15.7kV者按IOkV级标淮:


1!⅛V者按20kV级标准:

分级绝缘变压器仍按被试缴组电压等级的标准n

14.1.8绕组连同套管的工频耐压试验:

绕组额定电压企"OkV以下，且容量为SOOOkV，鱼以下的 各类变压器应进行丄频耐乐试验，试验电压标推见附录7;已 经安装在有爆炸危险场所的上述变压器可不再作工频耐压试 验C

1*1.9测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出套管号 外壳的绝缘电阻「

敞开式干式变压器以及进行器身检查的油浸变压器应测 量穿芯螺拴(可接触到的，飄铁夹件及绑扎钢带对铁麵、铁芯、 油箱及绕组压环的绝漿电阻。

测量用2500V兆欧表,时间ImIn，应无闪络及击穿现象。

梔铁梁及舞芯螺栓一端与铁芯连接者,测量时应将连接片 断开•其绝缘电阻不作规定。

铁芯只允许一点接处,对变压器上有专用的铁芯引出接地 套管n,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻，

14.1 JO套管的试验。

按本规范第16∙6条规定进行。

14.EII绝缘油试验

14门JLl绝缘油试验按第16.7条的规定进行。

14JJL2油中溶解气体的色谱分析。

电压等级在83kV及以上的变压端,应在升压或冲击合阿 前及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘袖 的油中溶解气体色谱分析，两次测得的氢、乙快及总烧含量， 应无显著差别◎试验应按GH7252—87《变压器油中溶解气体 分析和判断导期》进行。

14.1.1K3油中微量水测量7

电压等级为IIOkV者体积比小应大于25 M IO 61220 -33DkV者体积比不大于20XlDT,

14.1.12有载调压切换装置的检查试验，

i4aΛ2Λ测量限流元件的电阻值，测得值与产品出厂 数值相化,应无显著差别〃

14 J .12.2检查切换开关动、静触头的全部动作顺序,应 符合产品的要求口

14.1.12.3检査切换装置的全部切换过程中.应无任何 开路现索;电气和机械限位动作正确,符合产品要求ɪ并当操作 电源电压为85 % lʌ及以上时，应能可靠匸作匚

Mjj2.4在变压器无压时操作")个循环，并在空載F 检杳切换装置的调压情况,其电压变化范围和变化规律,与产 品出厂数据相比,应无显著差别"

U÷l÷12.5注入切换开关油箱中的絶缘油试验，电气强 度应符合表16.&4.22的規定.


注：(])第」4门J2.1及14.1.12.2项.伐在切换开关需要取 出检杳时才进力试验】

(2)第14Α.12.3中的也系指揚作电源电盘的额定 值C

14.1.13额定电压F的冲击令闸试验。

变原器冲击合闸试鹽为5次,每次间隔5m⅛,应无异常现 象:冲击舍闸一般应在变压器高压侧进行。

发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进 行Q

进行冲击合闸时,其中性点必须接地,

14.L14检査相位，

必须与电网相位一致3

14JJ5测量噪斉分贝数。

噪音分贝数不作规定C

14.2电抗器及消弧线圈的试验

U.2A油浸式电抗器及消弧线圈的试验项目如下：

a.测量绕组连同套管的直流电阻口

b.测量绕组连同套管的绝缘电俄和吸收比,

J测量绕组连同套管的介质损耗角正切值唔双疆)」

d.對量绕组连同套管的直流泄漏电流。

已绕组连同套管的工频耐压C

f.测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝彎电阻。

g.绝缘油试验,

h.非纯瓷套管试验Q

i.额定电压下测量绕组的盟抗。

jɪ侧惜噪咅分贝数。

k.测量箱壳的振动口

1.额定电压下冲击合闸。

对以上试验项目作如F说明:

(1)充kv及以上油浸式消ift线圈的试验项目按本条中的 a、hq、d、CJ忠上项进行:其他消弧线圈按岂、tΛ∙eJ项进行心

(2) 35kV及以上的油浸式电抗器试验项目按本条中的全 部项目进行;其他油浸式电抗器(包括饱和式)按日、byfgj 项进行。

(3)干式电抗器的试验项目按本条中kuJ项进行C

(4)油浸式电抗器及消弧线圈绝馨试验时,应以其上层油 温作为它的温度。

(5)筆缘试验应在充满合描油且静止一定时间,得气泡清 除后方可进行;静止时间按产品娶求制造厂未規定时,HOkV 及以下者須静止24h以上,220-33OkV者为48h以上。

(6)对电压等级在35kV及以上的油浸电抗器,除以上项 目外,尚应在交接时提交其報定电压时的跷组阻抗的出厂试验 记录。

14,2.2测量绕组连同套管的直流电阻，

14.2.2.1测量应在各分接头的所有位置上进行。

14.2.2.2測量值与出厂值变化规律应一致.

14.2.2.3二相电抗器绕组直流电阻值相间差别不应大 F二相平均值的2%。电抗器和消弧线圈的直流电阴值,与同 温下产拈出厂实测数值相比較也应不大于2%小

14.2.3测量绕组连同套管的绝绿电阻和吸收比.

按本章14.1.5条的境定进行IS

143.4為量绕Ifi控同套管的介质损艳角正切值嗨6


2M


现行冶金工程施工标准汇编


按本章14.1 质条的规定进行、

14,Z.5测量绕组连同套管的直流泄漏电流一

按本章EJ .7条的规定进行I

14.2ɪ6绕组连同套管的工频射压，

绕组衞定电压在HUkV以下的消弧线圈、干式或油浸电 抗器均应进行工频酎压,试验电压标准见附录L

14.2.7测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻

按本章14」.9条规定进行-

14.2.8绝缘油的试验、

按本甯MJ Ji条规定进行C

VL2書 非纯贄套骨试驗C

按本规范16.6条的规定进行ð

14.2-10测量噪音分JU数Q

在额定电压及频率下，测量柜外壳2m处几点，测得噪音 不应大于8（MB（A）,中性点小电抗器不大于75dB（A）,

14÷2ɪ11 Ifi定电压下冲击合闸试輪。

变电所及线路的电抗器均应通过5次冲击合闸试验,每次 间隔5min,无异常现象。

15高压开关试验

15,1油断解器试聽


15.1.1油断路器的试验项目一：

a∙测量提升杆的绝缘电SL

b∙测量35kV多油断路器的介质损耗角正切值唔取%）。

c.测量35kM及以I:少油断路器的直流泄漏电流口

1工频耐压试验。

c.測量每相导电回路的电阻白

f∙測量断路器固有分、合闸时间。

a测證断踞器分,合闸連度口

h∙测It断跆器主触头分、合闸的同期性Ρ

i.测量断跆器分、合痢电磁线圈（包括合闸线圈接⅛⅛器）的 绝缘电阻及直流电阻。

j.断路器操作机构的试验」

k.均压电容器试验L

L绝缘油试验、

15J.2测量提升杆的绝缘电阻。用有机物制成的提升 杆的绝缘电阻应不低于表15 + l+2的规定。


粗只鳌管的喈^{l⅛）值应符合本规范16方条套管的规定.

15 J.4測量35kV及以上少油断路器的百流泄漏电流、 分别对支持盥套（包括绝緣拉杆）及火弧室每个断口进行试验, 试验电压为官流4DkV,在高压側读取Im就时的泄漏F电流值 不应大于I 口产A:对22WV及以」.者,则不宜大于WA

15,1.5工频耐压试验，应在合闸状态口进行,试验电出 标准见附录入

35kV及以下油断路器,应按相间及时地进行耐压试验口

对35kV及以下户内少油断跻器及联络用的断路器,必要 时叮住分闸状态下按上述标准进行断LJ耐圧口

15.L6測量每相导电回路电阻"电阻值及测试方法应 符合产乱要求，主触头与吠瓠触头并联的断路器,应分别测量 其主触头和火弧触头导电回跳的电阻值口

15. L7测量油断路器的固有分、合闸时间◎測量应在产 品额定操作电压（包括液压,或气UO下进行,实测数值应符合 产品要求，

15.1.8测量断路器的分.鲁i⅛i⅛度.测量应在产品颗定 操作电压（包括液压或气压）下进行,实测数值应符合产品要 求C

电压等级在15kV及以下的断路器，叫小挑行"

15 J.9测量断路器主触头分、合闸的同时性r三相或同 相各断门的同时性，应符合产品要求C

I5÷1.1O测量断路器分、合闸线圈（包括合闸线圈接触 器）的绝缘电阻及直流电阻。线圈的绝缘电阻应不低于 lOM∏,直流电阻应符合产品要求，

15.1.11断路器操作机构的试照

15」/Ll合闸操作：当操作电压喊演压在下列范围内 时,应叩靠动作「

直流电压N85t⅛ IIO%）U^

交流电压M85t⅛-U0%）Ug

液压工产品规定的最低值到最高值。

对于电磁机构，当关合电流峰值小于50kA⅛）走流操作 电压范围为（80% T10% ） I，

15.L1L2脱扣操作：

a.直流或交流的分闸电磁铁，其线圈端子电压为额定值 的65%时应用靠地分闸；当线圈端子电压小于额窪值的3C% 时,应可靠地不分闸。

bɪ附装失出脱扣器的动作特性应符合表15/Jl .2-1的 规定[


Jftisa-Il-M附装失压脱扣器的动作特性


______表1丸九2有⅛l⅜⅛提升符的绝Mt电阻标准

额定电風

绝缘电阻值

鹹定电压

第缘电阻值

ΛV

∕MΩ

ΛV

∕MΩ

3- 15

1200

63-220

6000

20-35

3000

注：DW2,DW8.DWj系指多油断B&器产品型号。


电源电压与额足电源电压的比值

失福脱扣器的工作状态

<0.35cc

铁芯应时靠釋放

>0,65

铁芯不得释放

>0.85

铁芯应打靠吸合


①即使电压缓慢H¢,也应可靠释放C


15.1.3测量35kV多油断路器的介质损耗角正切值t3 （%h在2UT.测量时,繭双%）值应不大干*5（DW^DWG或 5.3{DW3

测量应在分闸状态F按每貝套管进行,若测得的喀限%） 值超出标准时,应卸下油箱进行分解试验,以便分析原因，此时


L附装过流脱扣器其凝定电流规定不小于，5A,脱扣电 流的等级范围及其准确度应符合表I5J.l[τ2-2c

15JJ1∙3模拟操作试验:模拟操作是在不同条件下（电 压,气压、液压）用操作装置对断躇請进行就地或远控操作。对 每次操作,断跆器均成正确,可靠动作,且连锁与闭锁装置回豁 的动作应符合产品及设计要求o

直流电磁或弹簧机构的操作试Ift按表15 Jjh3T进行:


冶金电气设备安装，程施匚及验收规范（¥HJ 217- E9）


215


液压或气压机构的操作试验按表1，i JL3-2进行、


^15.1.11.2-2脱扣电流的等鈑范風及其准确度


过流脱扣器种类

延时动作型

瞬时动作型

脱扣电流等级范用∕ʌ

2.5- (0

2,575

林级脱扣电流的准确度

18%

冋脱扣器各级脱扣 电j⅜准确度¥异

45%


注：时于延时动作的过电流脱扣器，应按制选厂提供的电流与 动作延时的曲线.进行核对，另外还应检杳在彊定延时终 「前，主回跆电流降至返同值,则脱扣器不应动作。

表1IL1L3T直流电磁或弹债机构的搞作试脸


操作类别

操作线圈端子电压与额定 电压4的百分比/%

:操作次数

M分

HO

3

哈

85(80)

3

分

65

3

KJO

3


注：l.对于高于或低于频定电压的操作试轮,右条件时进行.


2.对电磁式操作机构合闸主线圈端子上的电压,不应低于 制造厂所允注的最低电压值.

3.括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器及本 节15.I∙HJ条中的电磁协构τ

15. LlZ均压电容据试验C按本规范16.4条的规定进


*15.1.11.3-2痕压或气压机构的操作试验


操作类别

操作线圈端子电

压与额矩电压UL

的百分比/必

操作液压

操作次数

分,分

HO

产品规定的最高 操作液压（气压｝

3

仇分

100

額定操作液压

（气压）

3

合

85(80)

3

分

65

产品规定的最低 操作废压（气压｝

合.分,垂合

1D0

3


注T .对模拟操作应在液压（气压）自动控制器具与回豁均能


正确「可靠地动作下进行一

2∙对高于或低于額定电压的操作试验,有条件时进行。

3.操作时液压（气压）机构降压应符合产品要求匚

4.括号内数字适用于装有自动里合闸装置的断路器

15.1.13绝缘油试验ρ按本规范16.7条的规定进行匚

对灭弧室,支持费套等相互隔绝油整的断路器,应自各部 件中分别取油试验C

15∙ 2六IK化硫断路器试鞋

15.2J六氟化硫断路器的试验项目如下.


&. 一般检査「

h测量绝缘电阻

c.主同路相位的检査「

丄测量每相导电同路电阻n

e.测量灭弧室并联电阻值及断路器电容器的电容量与介 质损耗角正切值塔班% L

f. T一频耐压试照。

g∙操作试验及测量分、合闸时间，

h∙测量断I⅛器的分，合闸速度r

i.六氟化硫气体内水分含駛的测定0

j.六氟化硫气体据泄情况的测定C

kɪ测量断路器触头分.合闸的同期性：.

L测量断路器分、合阿电磁线圈绝缘电阻及直流电阻C

15.2.2 般检査一

15∙2. 2门检查六氯化硫断路器的规格型号应与图纸相 符一

15^2-2*2检查控制线路应与设计图纸一致•电气/件完 好无损。

15-2.3测量绝缘电阻，六氟化硫断路器主回路对地,相 间绝缘电阻值应不小于表15. L2的规定口操作回路对地绝缘 电阻值般不小于IMa测量绝缘操作杆的绝缘电阻值应符 合15.1.2条的规定。

1乱2.4测量每相导电回路电阻口所测电限值应符合产 品要求，

15.2.5测量灭弧室并联电阻值及断路器电容器的电容 量与介质损耗角正切值［的（%）。并联电阻值应符合注品要 求,断路器电容器应符合本规范L6M条的规定。

15.2.6 _!强耐压试验口应在合闸状态下,且六氣化硫气压 为领定值时进行。耐压标准按产品出厂试验电压的阅%进行。

15.2.7操作试验及测量分，合闸时Mh

15,2,7,1检查断路器动作的空气在力值应达到产品规 定的压力，手动操作戾活可靠。

15.2.7.2在额定操作电压或气压下测量断路器分、合闸 时间，均应符合产品要求匚

15.2.8六⅛（化硫气体内水分含量的测定口在额定气体 压力情况下,检查断路器中六氟化硫气体水分含量,应符合制 造丿的要求。制造厂无规定时,对断路器有电弧分解物的气 室,体积比应小于IXK ICJf;其他无电弧分解物的气塞T体积 比应小于500 x MT %

15.2.9测量断路器的分、合闸速度。应在额定操作电压 及气压下进行,测量方法及实测值应符合产品要求"

15ɪ2.10六氟化硫气体漏泄情况的测定r用六氟化硫气 体漏泄检测仪对六氟化硫断路器各密封部位及管道接头等处 进行检測时,检测仪应不报警。

15.2 H测量断I⅛器触头分.合闸的同期性。应符介产 ⅛⅛要求。

15.2.12测量断路器分、合闸电磁线圈的绝缘电阻及直 流电阻，线圈的絶豪电阻值应不低于IUMQ直流电阻值应符 合产騎要求。

15.3真空断路器试雖

15*3-1真空断Kf器的试验项目:

a.制量维緣拉杆的绝緣电第。

，測量每相导电回I⅛的电ISh


216


现行冶金工程施工标准汇编


一 L频耐H*试验

1测量断路器的固有分.合闸时间，

c.測曜断路器主触头分/⅛闸的同时性C

fʃ测最断路器触头合闸弹跳时间」

R.测量断路器的平均分,合闸速度，

h.测量分.合闸电磁线圈的绝缀电阻和富流电阻"

i.断路器操作机构试验「

15.3-2测量绝缘拉杆的绝缘也阻一绝缘电阻値应不低 于下列标准：电IK等级为3 - ɪ5kV⅛⅛ 1200MR 20 - 35kV者 为 3D3Md

15.13测量每相导电冋壻的电阻匸电阻值及測试方法 应符合产品要求a

15.3.4工强耐乐试验J应在合闸状态户进行，试验电压 标推见附录7

对真空灭弧室断口间的试验电压应按产品规定进行,试验 中不应发生贯穿性放电.

15.3.5测量断躇器的固育分、合闸时间。测量应在产品 额定操作电IH液压）下进行C

实测数值应符合产品要求」

15.3,6测量断路器主触头分、合闸的同时性.同时性应 符合产品要求C

15.*7测量断路器触头合闸弹跳时间』合1叫过程中,触 头接闭后的弹跳时间应不大于53口

15.3.8测般断路器的平均分.合闸速度C测量应在产品 额定操作电压（液压）下进行,实测数值应符合产品要求。

15.3.9测量分、合闸电磁线圈（包括合闸线圈接触器）的 绝簿电阻和直流电阻口绝缘电阻值应不低于IaMaJ直流电 阻值应符合产肚要求。

15.3.10断路需操作机构的试验。按本章15TJr条的 有关规定进行r

1S.4隔窩开关试验

15.43隔离开关的试验项目；

a.测量绝缘电阻。

b.工频耐压试验。

C.检査电够、气动或液压操作机构的电磁线圈最低动作 电压。

dɪ操作机梅试驢。

15.4.2测量绝線电阻。隔离开关的有机材料传动杆的 绝缘电阻要求：电压等级为3~15kV者不应低于1200Mn: Wr 35kV者不应低于3000MΩo

15.4.3工發耐压试曼"试验标准见附录九

15-4.4检查电动、气动,或液压操作机构的电磁线圈最 低动作电压。操作电磁线圈的最低动作电压应不小于操作电 源额定电压的30%C

15.4.5操作机构的试验。动力式操作机构,当其电压或 与压在F列范围时,应保证隔离开关的主闸刀或接地闸刀可靠 的分、合闸：

目.电动机操作机构，当电祖机接线端子的电压在其额定 电压的8u%Tιn%范围内时。

bɪ压缩空气操作机构，当气压在其额定气压的85% -H0%范图内时。

一二次控制线圈.电磁闭锁装置,当其线Bi接线端子的电 压为80% TH）%额定电压范園内时。


注：（1）本条第二项所规定的气压极限他圈为操作机构的 储气筒的气压值-

（2）本条中刘窗于或低于额定电压的操作可在有条 件时济行-

15.5负荷开关试验

15.5.1负荷开关的试验项目：

岂.测量绝缘电阻I

&工频耐乐试验

J操作机构的试验.

15.5.2测量绝蠶电阻r按第5∙4∙2条规定执行，

J5.5.3工频耐压试验一:相同一箱体的负简开关.应按 相同及对地进行耐压试验,其余埼按相对地（或外壳）进行,区 验标准见附录入

15.5/操作机构的试验口按本章i5∙4∙5条进行

15.6快速开关试验

15.6」快速开关的试验项目； 测量绝缀电SL

b.工频耐压试验r

C.测量分、合闸线圈及附加电阻器的直流电阻， d.测留导电回路的电阻.

已快速开关的动作电流整定。

15.6.2测量绝蠶电阻，测量分闸时两极端,主同路对地、 主冋路对控制回路间的絶缘电阻,绝缘电阻值应不小于50MJ1

15.6.3工频耐压试聆对于I（M）OV以上的快速开关分 别于触头间及整体对地进行工频耐压试验。试验电位为铝厂 试验值的75%或2倍额定工作电压加I（M）OV。

对于IOOOV以F的快速开关可不作工频耐压试验。

I5.6÷4测量分、合闻线圈及附加电阳器的直流电削。电 阴值应符合产品要求。

15.6.5测量界电回路的电阻“电阻值应符合产品要求.

15.6.6快速开关动作试验；

15.亂6 J分/⅛闸线圈及合闸接触器的最低动作电乐应 符合产品要求「

15.6.6.2低电压释放试验T应符合产品要求、

15.16.3模拟过电流分IM试验，应动作1E常C

15.6.6.4测量快速开关分、合闸时间,测量值应符合产 品要求」

15.M6.5在操作母线额定电压F进行分，合闸操作各三 次，有条件时可在lin先和85備綱定电乐下进行操作各二次， 快速开关应动作正常一

15.6∙6∙6具有逆电流保护性能的开关,尚须进行电流方 向试验,应符A要求「

JS 6-7快速开关动作电流整定试验口动件电流的整定值， 应符合系统i的设计要求（善见28章*刻度标志应与之相符。

16高压电器就验

16」互應器试验

16.1」互感器的试验项目；


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YHJ 217-89)


217


a,测量绕组的绝缘电阻.

b.绕组连同套管对外壳的工频耐压试验I

一测⅛t35kV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损 耗角正切值Iaw为%}.

d,汕浸式4感器的绝缘袖试验.

「•测敢Ft总可感器一次绕组的自流电阻。

f∙测是电流亙感器的励磁特性曲线.

g∙测量1瓮OV以L电压互感器的空载电流。

k检杳一三相互感器的结线组别和单相瓦感器引出线的极 性，

1.检查近感器的变化.

j.测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻

k.互感器的局部放电试验，

1-测电电容分压器单元件的电容量及介质损耗角IE切值 ιg⅛t%h

对以k试验项H作如下说明：

(1〕套管型电流互感器的试验项目按本条中a上、ji项进 行C

(2)电容式电压支感器的试验项口按本条中机从彳也上‘κ kJ项进行.

W六氟化硫封闭式组合电器中的红感器籽性试验按木 条中f、g上项进行η

164ɪ2测帚绕组的绝缘电阻，测量互感器一次对二次 绕组收外壳、一次绕组间{指电流互感器八各二次绕组对外壳、 二次绕组间的延缘电阻，其实测值与产品出厂值比较,应无明 显差别。

16/.3绕组连同套管对外壳的工频耐压：

16∙L3.1全绝缘互感諾一次绕组连同套管对外壳的工 频耐压,试验标准见附录九固体绝缘互感器工频耐压试验时 RU Smin ；

16」.3.2吊级式电压互感器的一次绕组可不进行工频 耐压试验

串级式电压互感器以及电容式电压互感播的中间电压变 压器在介质损耗角正切值和其他绝缘试腌有怀疑时,可进行倍


频感应耐压，成验电压按出厂值的85%进行,试验电源频率在 150HZ及以上时，其试验时间为Τ二60学(f为试验电源频 率)，但不得小于f5so

对倍频感应耐压作如6说明：

(1)倍频感应耐压试验前后,应检叠有否绝缘损伤C

仪)进行借频感应耐压时，应考虑互感器的容并电 压

(3)对电容式电压互感器中间电压变压器进行倍频感应 耐压时,应与分压电容分开一

16.1.3.3二次绕组之间及对外壳的工频耐攫值均为 200OK

HJT测量35kV及以上互感器一诙绕组序同套管的 介质损耗角正切值ta∏^(%):

16,1.4,1电流互感器20E时的tanB(%),应不大于表 1IL4JT的标推口当测量充油式电流互感器匕n仪%)时的 温度不在20七时,可参照表16 J ∙4 . IN换算到WE时的数值 进行比较。

袤16.1.4. Pl电流互感器ZOt下介质损耗角 疋切值tan"%的标准


融定电压/kv.

20 — 35

60—220

元油式 一

一          3

_ _况胶式  -

危纸电容式 -

油纸电容式-

—

IQ


16.1.4.2电压互感器的3双%*应不大于16.1.4.Z 的标懈

测试时所施加电压为IUkV,但对于串级式电压互感器的 0口仪知)测量,应按产品出厂试验相同方法,其实测值与出厂 测量值比较『在同温度下应无显著差别，

16.1.5油浸式互感器的绝缘油试验。对介质损耗角止 切值tan5( % )及密封性能不符合产品婁求的油浸式互感器应 按如下各条进行絶绿油试验上

a.絶緣油电气强度试验按本章表1&工3的规定进行，


喪16.U4.b2充油式电流蕈■卷及春管的tg6*⅞与通度换K素敷餐考值


测量时温度/C

5         S

W

12

14

16

18

20

22

系数心

氏8«

口 9

G.93

0.95

0.96

0.9S

0.99

1.00

1.01

測殴时温度/V

24

26

28

30

32

34

36

39

系数市

1.03

1.035

1.04

】欣

1.06

1.07

1

075

1.084


汴；20f时的出优(% ) = Q F时灣得的如宜( % )〕/Kn


*16,E4.2电压苴磁調介质损耗角正切值 悩16/%的标准(反接法)


温度/I：

5

10

20

30

40

35kV及以下

2∙U

2.5

3.5

5.5

8.0

3弘M以上

1.5

2.0

2 5

4.0


b.电压等级在6"kV以f 一的比感器，应进行油中溶解气体 的色谱分析,油屮济解气体含鼠与产品出厂值相比应无明显差 别T

-电Hi等级在NOkV及以上的互感器，应进行油中微量 水測量，电压为IlOkV者体积比不大于25 × 10-% 220 一


330kV者体积比不大于20 X 10^%

如互感器进行倍频感应耐压或局部放电试验时,则应在试 验前,后各■进行一次绝缘油的色谱分析r

16.1.6测量电压互感器一次绕组的直流电阻。与制造 厂出厂数据或同批产品实测值相比,不应有明显差别Τ

16.1.7測量电流互献器的励磕持性曲线C仪对继电保 护有特性要求时•才进行此项试验.并尽现场的可能,將励邀 特性曲线相近的配置成一组使用，当电流互感器为多抽头时, 可在使用的抽头測量C同型式电流互感器特性，相互比较,应 无明显差别口

16.1,8测量i000窜以上电压互感器的空装电流亡在韻 定电压下测量,也可在投入运行触从低压储加压测量。空載电


218


现行冶金工程施T标准汇编


滩值不作规定,但与同批产品或出厂数据比较,应无显著差别

16.1.9捡查二相互感器的结线组别和单相互感器弓IiH 线的极件:结线组别或极性必须与铭牌的标记及外壳k的符 号相同一

16.1.10检杳U：感器的变化，变比应一寸制选厂铭牌值相 n,对多抽头可感器，可只检查便用的分接头的变比:

IMlJl测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻、仅对外露的或 做器身检青时可接触到的钦芯夹紧螺检进行测量一

测量便用^uU¥兆欧表,试验时间1而3底无闪络及击穿


现象,其绝绿电阻值不作规定.

穿芯螺栓一端与铁芯连接者.测量时应将连接片断开,不 能断开者可不进行测鼠"

Iti ,1,12互感器的局部放电试验。对35kV及以I固体 绝缘互感器与IIOkV及以上油浸式互感器的绝缘性能或密封 等看怀疑时，可创造条件进行局部放电试验。

测试要求可按GR 5583-85“互感器局部放电测鼠"的规 定进行.貝一溯试电压值及放电量标准如表16 J/九


⅛ 16.1-12互感需局押放电量的允许水平


接地方式

生感器型式

预加旭伟

测量电压 (f⅛4min}

l.ll∕m∕√3

绝缘型式

允许局放（水平视 在放电量/仅＞

中性点绝缘系统或中性点

共振接地系统

中性点行效接地系统

也滩互感器与相对地

电出互感器

L3Uπι

液体没潢

20

100

相与相电抵互感器

电流互感器与相对地

电压互感器

1.3[几

0.8 × 1 .3Uπι

液休侵演

20

_ 固体

」液休度溃 固体

IOo

20

ιm

相勾相电压可感器

1.3LL

灌体浸渍

周体

100


注：Utn为设备最高便用电压值。


Ifljj3测量电容分压需单元件的电容量及介质损耗角 正切值唸跃%）。测量值应符令本章第16.4条中有关规定。

对继电保护有要求时,应注意一相的电容量的一致性。

16.2避雷器试装

16,2,1避雷器的试验项目：

据测量绝缘电阻口

b+测量电号（泄漏）电流,并检査组合兀件的非线性系数。

c.测量工频放电电压、

d∙检責放电记录器动作情况及其基座绝缘。


16.2.2测量绝缘电阻

16,2.2.1 FS型避雷器的绝缘电阻应大于2500MΩ.

16-2.2.2 FZ,FCZ、PaxGsW? “ IU 和氧化锌避雷器的 绝续电幽不作规定,

1M2.3測量电导（泄漏）电流,并检查组会B件的非线性 系数.

1吼2.3/在常温时，所测电导（泄漏）电流应符合产品规 定数值，产品出J无规定时，可参照装1623 J-IL-表 16N.3, IT 规定。


⅛ lti,2,3a 1 FZ型避・諸的电导电流值


额定电压4*f

3  -

6

10

15

20

30        —

试验电JR4V

6

10

16

2口

24

电导电流厶A

r⅞^65O

4C0-6OO

400~⅛W

400-600

400-600

400-600


* 16.2.3.1 2 FS型做・器的电导电流值


⅝ 16,2.3.1 ɪɔ FeD型避・■的电导电流值


鬭定电压4μ    3

6

10

试验电旅人廿

4

"7

11

电导电流/产A

1。I:

10~"


颠定电压4于~

4

6

B2 ] rs

试验也4V

3

4

6

IO

13.2 I 15

电导电流/A

FerλFCE⅛ 型不超过 T0； FnkFLD 咱为 59 700


⅛ 16.2.3.1-4 FeZ型避・器的电导电謙值


型 号

FcZr35

FC¾-35L

FCF30Dr

FTZ1-HOJ

FCZ2-Iig

FtT3 110

Ft¾110J

FCZl-220J

K>⅛-220

FcZ茎22W

额定电质/id

35

35

35

11()

110

220

220

试驗电压就厂

5沪

18-

100

IOG

140

[in -

IOC

11()

电导电流々A

250- 400

250-400

15” 300

500 - 700

400-600

250 - 400

250-400

500-700

400-600

250-400


注：L强T6.2.3.1-1 -^ 16.2∙3J 4中的试验电压均为直流电J、

2.对争元件组成的避雷器应分别按各个元件的电压等级进行试验U

①W /充在4 00Om（包括4 00Om）海拔以上应加直流试骗电JR 60kV;

②FCZr充L在2Gothn海拔以豆应加直3⅛电压60kV；

③FeZ-30DT适用于热借多甯地区口


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217—89）


219


16.2.3.2 FS型避雷器如绝缘电阻大T 25M）MR时，可 小作泄漏试验,

16.2.3.3同一相内串联组合几件的非线性系数差值应 不大十，（）<

FZ型避雷器非线性系数u的计算如卜:


式屮 5表I6.2.3.17的元件电流试验电泾值:

UiU?值的50% ;

L和厶分别为在试验电压［3和br2 F测得的电导电 流一

16.2.3.4测联时整流回路中的波纹系数大于L5%时. 应加装滤波电容器,一般为U. 1"F,电压应在高压侧测量一

16.2.3.5氧化锌避雷器的直流泄漏试验,应测量布曳流 泄漏电流ImA时的电压值5mA及75% 5mA电压下的泄漏电 流口 5.汽值与出厂值相比较时，变化不应大于±5%; 75% 5水电压下的泄漏电流应不大于50 M >

16.2.4测超工频放电电Hb

16.2∙%工FS型阀式辦雷器的工频放电电压应在表 16；.4.1规定范围内，有并赚电阻的阀式避雷器不进行此项 试验.


*16.Z4J FS型個式避・器的工频故电电压范围


额定电压4V

3

6

10

故电电压（有效值）/kv

16-W

26~31


16.2.4.2 GSWm-IU型无续流骨式避需器的工频放电电 压应在卜列规定范制内:

额定电丿咏InkV;

最高工作电压Jl.5kV:

工朧放电电压（I，湿）有效值,不小于2⅛kk

16.2.4 J 放电前后应分别测量被试避雷器的绝缘电阻,


其值应尤明显变化、

16.2.5检查放电记录器动作情况及其基座绝缘口动作 应可靠:基座绝缘应良好,绝缭电阻值不作规定;记录器底座接 地应良好Jl莫

16.3干式电抗器试验

16.3.1 I式电抗器的试验项目：

a.测量绝缘电阻和吸收也；

民绕组工频耐压试验；

C.检杳电抗器通风装置的风向C

16.3.2测量绝缘电阻和吸收比一按本规范第∣4∙ 1」条 规定进打匚

1633绕组工频耐压试验。试验标准见附录几

16.3.4检查电抗器通风装置的凤向"应符合设计要求，

16÷4电容器试验

16-4.1电容器的试验项目：

a.测量绝缘电阻，

b∙测量耦舍电容器.均压电容器的介质损耗角正切值Cg不 （%）发电容量。

C.电力（移相）电容器工親耐压试験C

d.冲击合闸试验

16.4.2测量绝缘电阻。绝缘电阻值不作规定、

耦合电容器,均压电容器应在二极间测量.电力（移相）电 容器应在电极对外壳之间测量Ρ

16.%3測量耦合电容器,断路器电容器的介质损耗角正 切值唱双%）及电容量二测得的1觉（%）值应符今制造丿规 定、若无制造厂规定时.在常温下一艇应不大于0.5,

耦合电容器电容值的偏弟不超过额定电容值的+ 10% -T%,断節器电容器电容值的偏卷不超过额定电容值的η 5%,若为电容器纽.尚应测量总的电容值r

16.4.4电力（移相）电容器工频耐压试验C二极对外壳 工频耐压试验标准见表16.4.4,


M 16.4.4电力（移相）电容器工频酎压试験标准


额定电压ZkV

<1

3

6

10

15

20

35

出厂试验电乐4V

3

5

18

25

35

45

50

85

交接试验电压4V

2.2

14

因

26

M

41

63


当产品出厂试验电压与表16.4.4小符时，交接试验电压 应按产品出厂试验电压的乃隅C

额定电压IkV以下者，若外观良好，绝缘电阻正常，可不 进行丄臟耐压试验

16.4.5冲击合闸试验，在电网额定电压下,对电力电.容 器组进行三.次冲击合闸试验.熔断器不应熔断，电容器纽备相 电流的差值不超过5%C

16.5高压蜻新器试验

16.SJ 高压熔断器的试验项目：

3.测是绝缘电阻。

b.髙丿日窿"管的电阳测量，

C.工频耐压试骗L

d.检查焙断器的安装接触情况口


16.5.2测量绝缘电阻。电压等级为3 -15kV者,不应 低 T 12OOMΩ^2（J- 35kV 者,不应低于 33M）MGr

16.5.3高压⅛?丝管的电阻测吊a测得的电阻值与国型 号相比不应有显著差别：：

16.5/ 匸频耐乐试验C试验标雒见附录1：.

16.5.5检查熔断器的安装接触情况口安装应牢固T接触 应良好，

16.6套管和绝缘子试验

16ɪ6.1套管和绝缘子的试验项n:

3测量绝绿电阻。

h.测量20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tg6 （%）和电容值。

c.工频耐压试验。


220


现行冶金工程施工标准汇编


也充油套管的绝缘油试验:

16.6.2测量绝缘电阻t

1爪6.2」测量套管绝缘电阻，壹管上绝缘的绝緣电阻 值小作规定。

60kM及以上的电容型套管.应测量"抽压小套管"对法兰 或“测量小套管"对法兰的绝缘电阻，用2500V兆欧表薦鼠，绝 緣电阻值一般不应低于U)O0MG5

16.6.2.2测駛绝缘干的绝缘电阻。每片悬式绝臻子的 绝缘电阻不应低于30UMn, 35kV及以下的支持绝缘子的 绝缘电阴小应低于5的Ma棒式绝缘子不进行此侬试 验I

绝豫子绝缘电阻测量可按同批产品10%抽查二

16.6.3 ⅛∣¾20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正 切值Utn仪%)和电容值:

16.fi.3.1 在2D七时，套管的1绅信｛%)值应不大于表 16∙b.3.l规定」

16.6.3∙2电容型套管的实测电容值与产品铭牌或小厂 值相比不应大于± 10%。

MKK工频耐压试验：

∣6.6,4J 套管工频耐压试验宀试验电压标准见附录人

35kV及以下纯瓷穿墙套管或多油斷j⅛器套管,均可随母


1M6A.2绝缘手丄频耐压试验a 35kv及以下的支持绝 緣子，可在母线安装完毕后一起按附录7的标准进行45kV多 元件支持绝緣子在整儿件耐LK无条件时，两个腌门元件荐按捋 儿件50kV的标准进行,二个胶合元件者按每元件34kV的标 准进行，悬式绝缘子的丄频耐压标准按表16∙6∙4∙27进行: 拉紧绝缘干的工频耐压标准按表16.63N-2进行


«16.6.4.2-1悬式諳微子的工颇耐压标准


武验也小4Y

45

55

XP2^O

XP-70 XP∣-160

XP1-2 JO

LXJj∣-70 LXPtI 60

LXP-210

XPl-70 XP2-160

XIl300

型 号

XP-KX} LXP丁侬

LXmrl

IAF100 XE5-16Q

XPl 20 LXEM)

LKP■您


裘16,6.4.2-2架空线路拉紧绝缘子工狈耐压标准


J45

试验电JkdV

15

25


线或设备一起进行。

衰16.*3」备翌套管介质找耗竜正切值師6(%)的标准


套管型式

20-35

63-220

充油式

3÷O

油浸纸电春式

LO

股纸纸式

3用

2用

充胶式

2.0

2,0

胶纸充胶或充油式

2.5

1.5


注：I .应同时测量抽压及泡欧小套管的tan双%),标准不作規


L充油式套管的IMiI^侮›与温度的换算泵数可参考衷 J6.1.4.


16.6.5充油套管的绝绿油试验C套管中的绝缘油一般 可不进行试驹，

但当有下列情况之一者,则应按本规范第14.1 Jl条规定 进行绝缘油试验：

a.套管的介质损耗角正切值tm]8( %)超过表16.6Λ.2 1 规定值C

b,套管密封损坏且抽压或测量小套管的绝缘电阻不符合 要求，

c.套膏由于渗漏等原因需重新加油或换油时二

16.7绝缘油试验

16.7J 绝緣油全分析试验按表16;J的企部项日进 行:简化分析试验按表16.7.1中的第6- 10项进行，

1机九2新離I验收及充油电气设备的绝缘油试验类别按 表107.2规定η


表16.7U绝嶽油的试验项目和标准


序号

外观(5X2透明度)

标    准

透明,无沉淀及悬浮物

2

苛性⅛⅛抽出    ___

不大于2级

按*¥ 265i—77

3

安

定 l⅛

氧化后酸值｛K0H)

不应大于0.2mg/g

YX⅛ SY 2670—76

氧化后沉淀物

不大于0.05%

4

运动粘度

温度/C          zu

50

｛1) ⅛ GB 265—75；

(2)霆火測量有困难时.可只作50X：的

运动粘度4跳     30

9.6

灘点/V

(1) 口&10 应不髙于-ItK、i

(2) 口%25应不高于25X2:

(3) IJB∙45 应不高于-45T

U)接仃H 510—77；

(2)户外断路器用油的凝点为:气温不低于一Kyr地区： 25Vf^M≠-10υ 地区■ - 45匕 C

0)瘦抵器用油的嵌点为：气温不低r一 H比地区： -Kni气温低于[(]r地区：-25七或 451时，按工出 264-77

6

酸值(KOH)

不应大于0.03mg∕g


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YEJ 217—89)


221


续表16.7.1


序号

项     R

无

说       明  .

水溶性酸和碱

按 Gb 259—77

机械杂质

无

按 GB 51.77

'DIVIO I DB-25

I 140 j 140

DB 45

135

按GH次一77

10

电气强度试验

(I)用丁 15kV及以卜者.小低于25kV;

(2)用于制一 35kV者：不低J 35kV；

(3)用 Fbo- 220kV 着：不低于 4t>kV

(1)⅛ GB 507—77；     '     ~          "

(2)油掙应取白被试设备；

{3)试喩油杯采館平板电极；

⑷对注妆备的新油均不应低于本标准

介质损耗角正切值taf冴

9GP时不应大于0.5

按 SY 2654—66


注:第11项为新油标推,注入电气设备后.t亂口6( %)的标旄为9(h、时应不大于0.7,


我1拆，2电气设备绝最油试雎分类


序号

试验类别

适 用 范 围

1

电气强度试验

丸6kV以上电气设备内的绝缘油或新汴 人丄述设备前,后的绝緣油:

b.对下列情况之一者，打不进行：

CD 35kV以下电感器.其主绝緣试验已 合格的；

②15kV以下油断路器.其注入新汕电 气强度已在35kY及以上的:

③技本规范有关規定不需取油的

2

~菅化分折

准备法人逅内的新油      一

3

全分析

必要時或对油的性能有怀疑时_____


16÷7*3绝缘油的混合使用应按下列规定：

不同牌号或不同厂家相同牌号的新变压器油，原则上不应 混合使用,如必需混合时,应进行混油试验,混合后实测的凝固 点,应符合表16.7.2中序号5的规定。

16.8母线试验

择书」母线的測试项目如下:

a.测量母线的绝缘电阻g

b.交流耐压试验『

C.抽渭母线焊(压)接接头的直流电阻」

16.8.2渭量母线的绝鶯电阻。絶缝电阻值不作规定" 也可参照表1乱8.2的要求n

衰16.队2常温下册线的维缓电阻■低值


电压等级小M

I以下

3 70

35及以上

绝缘电阻/MG

爲

>10

>100


16.8.3交流耐压试照。按附录7的标准进行，同一母 线上难于分开的设备(如隔离开关、油断躇器.电流互感器与 绝緣子等)可一起进行耐压.试验电压应取其中标准最低 者口

16.8.4抽测母线焊(压)接接头的直流电SL对焊(压) 接接头有怀疑或采用新旅工L艺时,可抽测母线焊(压)接接头 的2% ,但不少于2个,所测接头的直流电阻值应不大于同等 长度母线的L2倍(对软母鏡的压接头应不大于1h对大型铸


⅛1焊接母线,则可抽查其中的20%-30%,同样应符合上述要 求口

17电机试验

J7.1直流电机试疆

17*1*1直流电机的试験项目

a.测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻。

b.测量励儼绕组的直流电阻。

c.测量电枢整流片间的直流电阻。

d+励磁绕组和电抠的工频耐压试验口

e.测量励磯回路的绝緣电阻C

f.励磁回路的工藤耐压试験。

当检査电机绕组的极性及其连接的正施性0

h.调整电机疑刷的中性位置，

1.测录自流发电机的空载特性和励磁机的负载特性曲 缘

i∙测录直流电动机转速一励磁电流特性曲线小

k.测量电机轴承绝緣电阻和轴电压。

对以上试验项冃作如下说明:

(I) 8(X⅛W及以上的直流电机以及60OakW以上同步发 电机,调相机的励磁机应按本条全部项目进行C

(2)除口)以外的其余电机:有出厂试验报告(记录)者,按 本条中WK,ki Jk项进行;无出厂试验报告(记录)者,按本条 中a、jg`h,i J "项进行O本条中jdd项试览,仅在有怀疑或 有特殊要求时才进行。

17.1,2测量励磁绕组和电枢的绝缭电阳。绝缘电阻值 不低于口.5Mfh

17.1.3测量励磁绕组的直流电阻，渭量值与制造厂数 据比较,其差别一般不应大于2%。补级绕组不作规定。

IlL4测量电枢整流片的直流电阳L相玩间的差值应 不超过最小值的10%，由于均压线或绕组结构而产生的有规 律的变化时，M对各相应的片间进行比较判断r

"C.5励薇绕组和电枢的工狐耐压。励磁绕或对外壳、 电楓绕组对轴的试験电压为0C5(2tΛ* 1000V),但应不小于 n00V(5为編定电压h

13LH浦*励罐回那的鲍鋒电库L纳練电阻值不应低


222


现行冶金工程施工标准汇编


干0.5MR(不包括励磁调节催置冋路)

17.1.7励礒回路的T频耐压试验.试验电压为IOOOV

17.1.8椅黃电机绕组的极件及其连接的正确性一极件 打连接应正确

Hw调整电机炭刷J的中件位置，测定电刷中性缆•调 幣喪刷f力臂，滿妃良好顽向整求

ILhlO测录直流发电机的空载特性和励磁机的负载特 性曲线，特性曲线号户枯出厂试验资料或同型产品比较,应无 显著差⅛f/励他机负载特性系在发电机空载和短路试验同时 测录，

ILlJl测录宣施电动机的转速-励磁电流特性曲线口 特性曲线与出厂试脸资料或与同型产品资料比较,应无显著差 别L若制造厂∣2绘出磁化曲线或该电动机无调速要求时.则该 项试验可不进彳儿

17.L12测量轴承电阻和轴电压r在轴承座和绝缘板安 装完毕,转子安装前便用IooOV兆欧表进行測饅,绝缘电阻应 不低于BSMd若有润滑油管路连接时，在管路安装完毕后， 应进行熨测，

电机试运转时应测量轴电压,轴承座与底板间电压应接近 两轴端电压C

17.2交流电动机试验

17.2.1交流电动掲的试验项目

a.测量绕组的绝缘电阻和吸收比，

h测吊绕组的直流电阻.

S定了一绕组的工频耐压试验C

乩绕线式电动机转子绕组的工颗耐压试验「

e.同生电动机转子绕组的工频耐压试验口

L测量电动机轴承的绝缘电阻。

g.检査定子绕组极件及其连接的正确性,

h.检查同步电动机励磁各磁极的分布电压C

i∙电动机空载试运转检査宀

对以上试验项目作如下说明:

(1)电压U)WV以上和容量IOOkW及以上的电动机按本 条全部项目进行.

(2)电压50OV以下及容量IOOkW以下的电动机按本条 中自,kg,i项进行.但不少測量吸收比。

(3)安转在井F和有爆炸危險场所的电动机,可于安装前 在安全场所进行工频葡压试验,安装后可不进行，

17.2.2测量绕组的绝缘电阻和吸收比

17.2.2.1颠定电压为1000V以下者,常温(10~30七) 下绝緣电眼应不瓶于D.5M6额定电任为UMJDV及以上者,在 接近运行温度(乃Xn时的绝绿电阻值，定子绕组应不低于 IMfMCV,转子绕组应不低于k5M04V;绝绿电阻温度换算 见附录九

17ɪ2.2,2电压IOOoV以上和容厳WOkW及以上的电动 机均应测量吸收比，吸收比不低于L3＞有条件时应分楣测 量口

17.2.3侧最绕组的直流电阻口电压H)OoV以上和容量 IUnkW及以上的电动机,各相绕组直流电阻的相互差别应不 越过我最小值的2%.中性点未引出的电动机可测量线间直流 电阻,其相互差别应不超过其最小值的1%。


17.2,4定干绕组的丁叔耐ʃK实验.试验电压标准按表 普.工4进行

表17.2,4电动机定子绕蛆工颗耐压试聽标准


爾定电压小V

0.4及單F

3

6

试验电压'ZkV

1

5

IO

]6


注：容鼠IoOkW以上的低压电动机,定子绕组绝缘用限值为


H)MR及以上时,可用2500M兆欧表代替「

进行工频耐压时.绕组的绝缘电阻和吸收比应满足本章

17.2.2条的要求、

17.2.5绕线式电动机的转子绕组T频耐IE试验，试验


电压标准按表112.5规定.

表17」占绽稣式电动机转子鏡绢工算留国试感标准


不可逆电动机

0.75(21；k4 I(W)V

可逆电动机

0r75(4l∖÷ I(XW)V


注：Ujt为定子绕组上施加额定电压时.测得的转子的开跪也


Hi或绕线式电动机馅牌上的转子电抵k

B.2』同步电动机转子绕组的工频耐压试验。试验电 压为施定励磁电压的7.5倍,但应不低于120)5亦不高于出 厂试验电压的75%.

17.2.7测量电动机轴承的納绿电阻，

按本章卄J .12条規定进行，

17.2.8检青定子绕组的极性及其连接的正确性J定子 绕组的极性与连接应正确C中性点无承出者可不进行,

17；-检查同步电莉机励磁⅛■磁极的分布电压口采用 交流检査，在各磁极匕的电压应接近一働」

17.2.10电动机空载试运转检査C电压IooOV以上和 容嚴H)OkW及以上的电动机,空載运行时间一般为？乩IOQkW 以下的低抵电动机可适当缩短,并记录电动机的空载电瘫，

匸频耐代试验已合格的电动机,当其绝缘电阻接近运行温 度(坏氣粉云母绝缘的电动机则在常温)时,在颗定电压卜二其 绝缘电阻值不低于IMa4%即可投入运行。但在投人运行前 不应再拆开端盖进行内部作业。

17.3同步发电机及调相机试验

同歩发电机及调相机的试验按照国家标准《电气装置安装 工程电气设备交接试验标准》第二章的有关规定执行I


18电力电缆试验

18」电力电缆的试验项目


a.测量绝缘电阻。

b∙直流耐压试验并测最泄漏电海.

c.检查电缆线路的相序。

d∙充油电缆用绝缘油试验」

J8.2测量绝缘电阻C在电缆敷设前后，测量芯线对地 (金网护套.屏蔽层八芯线间等绝缘电阻,绝缘电盟值不作规 定白

18.3直流耐压试验并测量泄Si电流。


冶金电气设备安裝工程施工及験收规范（YBJ 217—89）


223


18.3.1直流耐压试验标准                       18.3.1.1电力电缆白？流耐压试验标港见表18.3」/


表18∙3∙∣∙1电力电瀛直流耐压试魄林准


标   准

牯性纸绝缘

不滴海油浸纸绝缀

充加F M I 期料绝缘 「赢*

37 口

15-35

6

电

IO

缆—类 35

L型上

—一

2.6Cγ

Hn

£电 -.--.

220

2TL

压/k&

6

2.5U

10

2.5 口

2.5 口

厂6

2.5?

试验电压

5 U

5 U

3,5叮

2.5(/

试验时，M Zmin

HJ

.5 .

十5

,5 I

15 J

15

15

15

5


注：lNT为电力电缆的额定电压,


2.粘性纸绝缘电力电缆代表产品型号⅞1∣yQ2LQ,ELEl上等;不滴流油浸纸绝缘电力电缝栈表产品型号如ZQn,ZLQ口等:塑料 绝缘电缆包括聚氯乙烯绝缘电缆1.代表产品格号如 W,VLV等h聚乙烯绝缘及交联集乙烯绝缘电缆（代表产品型号如YlV及

Y忆Y等3橈皮绝级电缆代表产品型号如XQXlQ,X串簞;充油电缆产品型号加ZQCY等U


18.3.1.2电除4:器用直流电缆敷设后的直流试验电压 值为？倍电缆翻定电压.试验持续时间为Iamg在条件不允 许的情况下，可用除尘器月压设备的额定电压（铭牌电压）施加 到被试电缆上,持续时间为30mιn.

18.3.1.3交流单芯电缆的护层绝缘试验标准.按订货怫 议进行,

1队3/.$表18,3.1,1未列入的其他型号电缆,按制造 厂规定进行口

18.3.2试验时，试验电压可分4 -6阶段均匀升压,每阶 段停留Imn并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的 影响宀

18.3.3粘性及不滴流油浸纸绝緣电缆泄漏电流的二相 不平衡系数不大于工

当IUkV及以下电缆的泄涌电流小于29口%6（⅛V及以下 电缆泄衞电流小于I（^A时,其不平衡系数不作规定三充油、橡 胶、塑料⅛6爨电缆的不平衡系数也不作规定。

18.3 4泄衞电就只作为绝缘情i⅛判断的塞着口电缆的 泄漏电流具有下列情次之者,电缆绝缘可能有缺馅,应找出 缺陷部位,并予以处理：

a.泄漏电流很不稳定.

b.泄漏电流随着试验电压升高面急剧上升，

5泄漏电流随着试验时间延长而有上升现象，

18.4检查电缆线路的相庠。两端相序应致,并与电网 相序相符合r

145充禍电缆用绝釁油试验口试験的项目和标准按照 国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第17章 的有关规定执行。施工单位一般只对补充用油作电气强度试 验和介质损耗角LE切值面顧% ）的测量白

19二次回路的检査和试验

19/二次回路的检查和试验项目


储校对线路连接的正确性。

民测量绝缘EtI阻白

J交流耐屋试验.

19.2校对线路连接的正确性

19.2J校对所有二次线J⅛的连接应符合图纸要求,对有 相序和极性要求的线路,应注意检查其符号标志和接线是否符


仆要求，接线应接触良好口

19.2.2检查互感器的二次侧接地应在指定的一点接地， 且电压互感器的接地点应在其二次线圈一側而不应在其熔断 器之后:所有屏蔽电缆的接地貝采用拒侧一端接地C

19.2.3測量电流互感番二次线圈连同二次回路,继电 嘉、仪表与试验端子一胆的直流电阻,应无开路和短路等异常 情况,所测电阻值应符合规律C

19.2.4检查继电保护用电流互感器连同域电器与仪表 二次回蹄一起,从电流互感器一次侧通电流检查极性和接线组 别,应符合保护和仪表的要求，

19∙2.5检查端子板上所有导线的连接应符合二次配线 的要求（详见国家标准《电气装置安装L程施工及验收规范 配线工程篇》，

19.3测■绝缘电阳

19.33 48V及以下的非电子线貉,可使用不超过500V 的兆欧表測量;24V及以下的电子元件及印刷线路,一殼用万 用表测量,此时对不能承受方用表电压的器件（如场效应管 等）,应A短路;对于不能承受兆欧表等电压的器件（如电子插 件等）,事先应予拔出并将整流元件的阳、阴板与控制板短接在 …起;对于交流500V以下和直流60V以上的回路，可采用 5WV兆欧喪测量。

19.3.2变（配）电站（所）内二次回路的绝缘电阻，应满足 必下要求:

a.小理线在断开所有其他并联支躇时,应不小于HJMd

民二次回路的每一支路和断路器、隔离开关、操作机构的 电源回路均应不小于IMa在比较潮能的地方，可降低到不小

19.3.3车间电气传动系统二次I叫路的绝釁电阻.应满足 如下要求：

a. 48V及磔下回路,一般应不小于①5MQ。

bɪ交流500 V以下及直流60V以上的回路,一般应不小于

19,4交流耐压试验

1丸:/发电厂.高压变（配）电站（所）的二次固躇,一般 应进行此项试验,试验标准为HjoMς如二次回路的绝缘电阻 值在IDMQ以上，可用250OV兆欧表代替，时间为1而348V 及以下回路可不作此项试验口

1丸4.2 *间售变电所和控制站内二次回留.除有特殊要 求外,一般不进行此项试验。


224


现行冶金工程施工标准汇编


20继电保护的试验和整定

20.1机电式保护继电器的试验和整定

2也L 1共同性检查项α和要求

20.UI.1通电前检杳继电器各部件盧完好无损，具机构 的M动部分应动作灵活，各接点和电磁几件应清洁无油厢和锈 蚀,维电器的轴尖与轴承应完好,轴应能稍许窜动r除特殊情 况外,禁止注润滑油匸

20.1.1.2擦拭和尷理继电器的接点，小准用砂纸、⅛⅛Jj 等粗糙器料;对干烧伤的接点宜用细油石和锋利的小刀磨平， 然后用清洁的不抻毛的布沾丙酮或四氯化碳擦净C

20.1/.3测取保护维电器的动作值,应根据被测量的特 性选用适合的仪器（如反映有效值和平均值的仪表等）及其等 级,所使用的调压器和变阻器等应有足簪的容量,试验用的电 源波形应为正弦形（宜采用线电压）并用电阻器调节电流「

20.LL4测取单个维电器的绝家电阻应不低于^Md 如维电器内有不能承受兆欧表电压的元件,应予以短接或取 『如连同回路一起测量,其值应满足本规范W.3.2条的要 求口

20.1,1.5保护继电器的动作值,一般应取三次试骗的平 均值,其禹散值一般应在±5%以内ħ

加/」.6保护继电器整定点的把手位置上若无刻度时， 应做记号,把手应放置牢靠,整定螺丝插头与整定插孔之间的 接触应良好,最后应加错封"

20 1E7检查继电器的可动部分应动作灵活,弹簧应无 变形,在弹簧由起始位置转至最大刻度位置时,层间距离应均 匀,且整个弹簧平面与转轴垂直。

20.1.2电磯型电流（电压）塩电器

20J.2J检查维电器的接点桥与静接点接触时,所交的 角度应为56~65J滑动行程为2mb断开时最小间療为1.5一 2mmo

20-1-2.2整定点的动作值与返回值的检验：

8.整定点动作值与整定值的误差应不超过±3% 。返回 系数应为:电流继电器一般不小于0.85（当大于0.9时.应注 意接点压力）;过电压维电器一般不小于0.85:抵电压维电器 Tte不大于1.2,但对于DL/理不小于（k&DLT型不大于 ! + 25fDL-13∕10 型不小于 0-65,I>l 和 D?>11 型不小于 0÷5o

b.电流维电器应用最大故障电流作冲击试验,也可采用 LO倍最小期度值试验:电压维电需采用Ll倍顿定电压进行 冲击试验，事后应复査整定值,所测值与整定值的误差均应不 超过土 3%。

2GJ4 GLTo型（感应型）电流维电器

29J.3J 检查反时限元件的扇形t⅛轮与蜗碑杆接触时， 应与其中心对齐,它们的皎合深慢为朝形齿深的1∕3~23扇 形齿在其轴上不能有明显的审动口圆盘和可动方框的纵间活 动范围为O. L-0/mm,圖盘平面与磁槪平面应平行,圆盘与 永久磁铁以及磯後上下闸隐不小于Q∙4mm,接点间距不小于 2mmu

2OJ∙3∙2检测画盘的始动电流（在整定插孔下，其值应 不大于感应元件整定电滩的40¾ 。

20.1.3.3检测感应元件的动作电St与返回电流（在整定


插孔下），其动作电流与整定值误差应不⅛a过士 5%,返冋系数 为（La-CL%

20.1.3,4检测速断元件的动作电流,在UF倍速嘶动作 电流时的动作时间,应在反时限符性部分"F Ll倍速断动件 电流时,则不人于0.15"

20.1.3,5检测感应元件的时间特性曲线

a.在整定插孔下，测定由感应元件动作电流至Ll倍的 速断元件动作的时间特性曲线,动作时间与整定值的误差应不 人于± 5阳J|所测点数应能满足绘出特性曲线的耍求，

b.对于没有时间配合耍求的继电器，只作整定虑的动作 时间,不需作此时间特性曲线η

20.1,4 GG^I <X¥12型电力方向（功率）堆电器

加.1"/继电器的阈1筒转动应灵活,圆筒和磁极间隙应 均匀,圆筒瓠向活动范围应为k2 -05mh弹簧平面与继电 器转动轴垂直，弹簧层间距离均匀，动靜接点间的距离城为 1.5- 2.UTnrrh其相遇角食=45‘ -657

2G.L42在弹簧完全放松状态下进行电压和电流潜动 试验时•其可动系统不得转动（如不能完全消除潜动时,可允许 有不大于2（Γ的反向潜动L

20.1,4.3在额定电流和电压下，动作区应略小于1&『， 最大灵敏角与制造厂的规定值（GGHl型为30“或-45。MX1 12型为T（T）相差应不超过± tU:

203.4.4在最大灵敏角下（或与最大灵敏魚相差不超过 士加）测量最小动作伏安（功寧）值,应符合卜列要求：

a. （XMl型在最大灵敏角为-30‘时不大于13VAt - 45i 时不大于25VA」

h. GGHZ在最大灵敏角为川‘时不大于2（WA

如.1.*5在最大灵敏角F（或与最大灵敏角相差不超过 ±2（τ）,当突然通断H）OOVA的反向功率时.可动系统不允许 出现严重的抖动而引起接点瞬时接通现象。

M.1.5 CDZT型低周率维电器

20J.5.1机械部分的检查W参照本章20.i.4.1条进 行C

2QJ.5.2在礒极线圈同路断开的情况下，⅛⅛独对磁甄线 圈因路加口OV交流电压，应无糟动。

20.L5.3在热状态下，整定点的动作频率和返回频率之 间应不超过（MH^整定点的动作值与整定值误差应不超过 ± O. IHzo

20.1.5.4录取频率电压特性曲线，在测量电压分别为 60%NOVjoOV和UoV时，所测动作频率的变化应不蜡过 （k2Hz,同时在任，电压下,动作频率与返冋频率之差应不超过 OJHz3

20.1,5.5在额定频率下，电压回路突然通断额定电压 时,其接点不应有较大的抖动而引記瞬时接通现象、

2GΩ.6 BCHT、BCH-2（DcE>2、DcD5｝型差动继电器

2生L6J 机械部分的检查：

a.对Bt'H-l及BCH-2型的执行比件的检查同本章 2"2i 条口

b.对DeI>2及DCDS型的执行元件T检查其舌片动作后 应不与铁芯相碰，可动系统的纵向活动范围，一般为口.2 -亂3mm,动静接点间疽应不小于2mm「

2QJ∙6∙2检测差动，平衡、制动和短踏线圈匝数的正确 性,要求各线圈面板插孔上所标祖数应与实际匝数相符合,蛆 l⅛跳Hfi抽头睡敷应与产品技术数据中胞睡敷相符,对BCH一


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217-89）


225


HI£力5）型通InAr全部制动线圈时，测員一次线圈上的感 应3乜庄应不大于4DmV -

2%L6.3 检测执行兀件的动作电1k一般为L3 -L济算,动作电流为2第一23（JmA,返冋系数为0.7 TLX5,

20.1.6.4检测BCHT（IXTb?）里的起始动作安亚或 BCH-IC rX D-5）型无制动时起始动作安仲二应为6口 ± 4安匝，

20.1.6ɪ5检测直流助碰特性：

a.对也T÷2（HD2）型，当偏移系数K = （L6时，短路线圈 在各种整定位置下的相对动作系数ε . 一般应彌足下列要求：

A-A位置E = I方土仆」3;

H-B 位置 e = 3±IL24;

「停置 e = 5 1 038;

D TM"置E- ?二，56,

b.对BCHXDaA5）型，当偏移系数K hi时，相対动作 电流系数F三2 3

20.L6M制动特性试验：BCHHDer）~5）型在制动电流 和滞后动作电流分别为f = （Γ J（Λ6（Γ円（T时，录取制働持性 曲线,所测各曲线应不超过制痘厂的标准曲线所示范围,且Oi 时的制动曲线高于州。时的曲线口

20-1.6.7捡查可靠系数，在整定位胃下，测定两倍动作 电流时的可靠系数K≥L2.

2U∙L6M在整定位置鼠检测整组伏安持性曲⅛⅛,根据 此曲线"算2倍和5倍的动作安唯时,执行元件端子上的电压 5和5与1倍动作安匝时执行元件端子匕的电压5之比 应为：5*ΛN15 5/UR13

2（∣JM.9在整定位置下,检测BCHT（DC>2）型的动作 安匝,应为60:4安歴,各线圈的整定螺丝应拧紧于插孔内并 接触可靠，对DCHT（Ir>5）型,则为无制动时的动作安匝， 亦为6U二4安覘.

2⅛M6n）被保护变压器冲击合闸3 - 5次.冲击今闸时 继电器不应引起动作C

20∙L6.H在变压器带一定负荷情况下，检测其整组差 动保护接线的正确性，执行元件缆圈上的不平衡电压,一般在 额定负荷时质不超过（1.15%

加/门 口L-2 JJL巧型负序电流继电器

20.U7.I机械部分的检查同本章21 L2 J条的要求。

2（LL九2执行元件的最小整定点、最大整定点的动作 电流,应符合制造厂的规定,返回系数不小于U∙队

20*1-7.3负序电流滤过器各元件特性的检验：

a.测量电抗变压器互感电抗Kh值.应符合制造厂的规 定、如尤厂家规定时•其误苣一般应不超过± in%,

b.测量电抗变压器的伏安特性，其工作范围应在特性的 直线部分C

□测量补^电流互感器的I也比,R值（W"帝2）应为1Z‰ 其误差应在Hl（J阳以内I

2Q/.7.4负序电流过滤器回路平衡调整:从补偿电流可 感器通人电流5A和由电抗变压器通人电流4.33A时，具输照 电压应相等。

20.L7.5不平衡电压的测定,在通入额定正序电流下， 其输出端的不平衡电压应小大TTV（对IA者），在额定负荷 下,亦应滿足此要求一

20J∙7∙6检测整定点的负序电流动作值.所测动作值 与整定值之差应不超过±3%,返回系数不小于0 . 8,经大电流


冲击后*复测整定点的误差,亦应不超过±3斯.

20.1.7.7负序电流塩E匸器动作正确性的检查口通电流 分别模拟A^BCeA三种方式的两相短路，使難电器动作, 其动作的离散值应不超过6%;当用于中性点直接接地系统 时•尚应模拟二种单相短路

20.1-S ［JY-2JJY-4型负序电压维电器

20.1.SU 机械部分的检查同本章20. L2∙l条的要求.

20.1,8ɪ2检测执行尤件的动作值与返回值。0⅛⅛ DY-2 型的最小和最大整定点的电流，应分别为7∙5-7∙9mA和:5 一 15.8mA；对门¥7型,MJ最小和最大整定点的动作电压分别为 KlV和20V；它们的返回系数均不小于O •孔

2必1.8.3负序电压摭过器回路平衡调整，分别在其内 臂和P臂上加300V.费量Ra和X广上的电压应为87 ± IV, Xa和长」的电压应为5O±1V^

20,1,8-4对滤过器加颤定正序电压时,输出端的不平衡 电压应小于L5V。在系统匸作电压下，重测此电压亦应满足 此要求：

2亂1.队5检测整定点的负序电压动作值。所测动作值 与整定值的误差应不超过±3妬，返回系数不小于（λ乱用IJ 倍额定电泾冲击后重测•其误差应不超过+ 3% l

20.K8.6检杳负序电压继电器动作的正确性。模拟 /VΛBC、CA二种方式的两相短路,分别加入一次电压,使继电 器动作,其动作电压的离散值应不超过6% ɔ

20.1,9 IJrTQF73型同步检省维电器

20.1.93机械部分的检查同本章2U.L2∙1条的要求。

20.1.9*2检测两线圈相互极性关系，应与制造厂所标示 的极性相符，即②号⑥号端子同极性

20.L9∙3检测动作角度与返回殆度J动作角度与整定 值的误墓应不超过±5%,返剧系数不小于O•孔

20.1.9*4检杳接点L作的可靠性©在接点带实际负荷 的情况鼠用1」倍额定电压（电流）冲击时,接点应无振动及 火花现象。

20.1.10 GPH型电流平衡继电器

2G.f.W,i 机械部分的检修同木章2G3.2.1和

2O.L4.I条的要求C

2（1 Jjd2当制动电流（FJ和制动电压（UJ均为零时， 側其最小动作电流应为2 . 4-2.7A,返回系数应不小于色6。

20.1J0.3电流制动特性的检验=

或录取以下四种情况的电流制动特性曲线:

LQ = U时.动作电流Ud）与制动电流（八洞相；

Lζ= O时，几⅛ ∕i反相（用于单侧电源时,可不测›;

UE=WOV时Jl与厶问相:

-IOOV日寸Jd与L反相（用于单側电源时，叮不测）□

bɪ录取的制动曲线与制造厂提供的标准曲线比較,其谋 差应不超过二［U備。

20330.4暂态过程K作可靠性的检验：

a.当［人=k"人（u,为额定电压），以与L同相,并均为 E常最大负荷电流时,突然切去J同时将厶增至双同路正常 最大负荷电流之和时,继电器的接点应不闭合：I

民当厶与力同相，井均为5A时，Uz由額定值降至零井 発然断开电压回路,其接点应不闭合。

20.LU □6∙1H口S42O型系列时间继电器

20.LHJ 机械部分的检查同本章制JJ条外,还应注


226


现行冶金工程施工标准汇编


总瞬动常闭接点接触的用靠性，，

2kLlL2检测动作电压与返冋电压:对作电压应不太 于颠定值的TU% ,返回电压应不小于额定值的5% •交流继电 器的动作电压应不大于额定值的85% ,

2fil.lh3在整定付置时，以额定电压测量其动作时间 「次，每次所测值与整定值的误差应不超过±k0*a

20.1 J2 MJJCH-I型而合脚继电器

20.1 J2.1其吋I城元件与中间元件的机械部分检音.分 别参照tti应维电器有关条文的要求进行一

2G JJ嘉2检测时间元件的动作电压，应不大于额一定值 的70% ,返1叫电乐应不小于额定值的5%。

加J J2.3检测中间元件的动作电压T应为额定值的 20% -30% ,自保持电流应为额定值的50% -90%.

20,1.12ɪ4/额定电压下.给电舂器充电15 - 253后，继 电器垃財靠动作；如充电时间小于15导,则应不劭作」

20∙L12∙5检测重合闸时间。在整定位置和额定电压 F,測量六次,每次所测值与整定值的误差应不超过土仇IsO

2^Λα2Λ重合闸装置整组检验：

a.模拟瞬时故障情况,该装置应动作，断路器窜合成功. 如模拟永久性故障情况,则断路霜只重合一次,但不成功E

b.当用控制开关切断断路器时P该装置应不动作,如控制 开关长时发出合闸脉冲，则应不出现多次重合一

小检验重介闸装置的检定回踏(如同期检定、无电压检 定).闭锁网路f低频闭顿、差动保护闭锁)和保护加速回路的正 确性。

20.1,13中间和信号继电器

加」.口」检查动接点应接触在静接点的中间位置,并 有足够的压加信号继电需的动接点轴的轴向活动范围应为 UN〜(k⅛1m,衔铁动作后,信号牌应可靠下落，其挂钩位置应 适当,不因振动面自动脱扣•掉牌后压接恢复按純时,应能立即 恢复】

20.1.13.2 检测动作电压.一般应不大于检定值的 E好.动作电流不大于其⅛⅛定值;也可和缓路一起进行测试,所 加电压应不大于额定值的75%：对出口中间继电器的动作电 压应为其韻定值的50% - 70%亠

2Q.L" HY-IO系列极化触电器

20.1.14.1机械部分的检查。应注意按使用要求适当调 整其接点间的距离:衔铁金属翅翼面与永久磁铁平面应平行， 且其间的距离为th3TL 5mn;対于HY72和HYT3型,其衔 铁尾部与左右磁扱间的间糜应尽可能相同C

莉」/*2检测动作与返回电流,所测值应符合制造厂 的要求,在加1.05〜3倍动作电流冲击后,复测其动作与返回 电流仍应满始要求Q

20∙L14.3检查接点工作的可靠性。当用LsJ 5倍动 作电流冲击时,其接点不应有抖动现象C

21Jjj5 HNTugjN也0型逆电流继电器

2QJJ5」检查继电器出端极性应与其端子上的“+，

"极性标记相符.对于没有极性标记的,应找出同极性端子, 并注上标记。

2(LLl5.2检测反向动作电流口所测值应为其额定值的 ∣5¾ - 20l⅛l

20.KJ6 ZC21A型直流冲击继电需

lft,EuΛ检测中间继电器(Zl)的动作电压。所澳动作 电压应不大于额定值的70%,返回电压应不大于額定值的


5%

2UJ.∣6.2检测最小冲击动作电流C所测值应不大于 (LI 6Λ(如果变流器HL-欢线圈的额定电压为24V时，冲击动 作电流府不大于U二公、在加稳⅛f电流为，16-3.2a任.值 的情况下t冲击返回电流应不大于0.16自广

20.1.16,3继电器动作后,在返回电15中加额定电乐的 90% -IIn%时，应可靠地返回L

2(h L 17 QJ-50.Ql-80型瓦斯继电器

ZoJJ7 J 机械部分的检查。检查玻璃窗、放气阀、探计 处和用线端子等应完整无损,且不渗油:探针的动作应灵活、尤 κ阻现象,开口杯和档板的转动应灵活；在动作过程中，永久磁 铁应不碰触干簧接点的外壳、

2(Mj7.2密封性试验二将维电器充满清洁的变压器 油，施加147k%的压力，历时20mm,干簧接点和外壳各部分 应无渗油现象

20+1.17.3动作值整定试验

轻瓦斯(信号)接点和打弓试验,其动作值与被保护变 压器的容量有关I一般当继电器壳内聚积(250 - 350) x(25-3S)m?气体时,该接点应可靠动作η

b.重瓦斯(跳闸)接点的流速试验,其动作債与被保护变 压器的容量,绝缘状况以及系统跳路容量等有关，一般所采用 的经验数据为；

对于自然油冷变压器、整定范围为0.6-lm/s;

对于强迫油循环变压器,整定范雨为Ij-L25in∕k,

20.2整流式保护雄电器的试验和整定

20.2.1共同性检査项目和要求，可参照本章20/J条 的要求进行宀

20 2.2 LGlLLGl2型功率继电器

20,2.2,1机械部分的检杳同本章2O.U13.1条的要求

20.222检测执行元件的动作电流，其值庖不大十 kgmA∙返回系数应不火于M5.

20-2.2.3测取LG-II型继电器谐振回l⅛电压分布值 0,屈5工

2Q.2.E∙4潜动试验

a∙电压潜动:LGll型应无电压潜动，此时住极化錐电器 线圈(9 J口号端子)上的电压应不大于OJw对LG"2型，则 允许有不大的反向潜动Β此时在极桂继电器上有不大于IV的 制动电压:当突然通断VJOV时,其接点不应有瞬财接通现象。

R电流潸动:两种型号均应无电流槽动,此时在极化继电 器线圈上的电压应不大于0/K当突然通断10倍额定电流 时,其接点不应有瞬时接通现象。

20ɪ2.2 5检测动作区和最大蔵敏角力在额定电流和电 ⅛ F,动作区应不小于155%最大灵敏角与制;⅛厂规定相整应 不招过±10%

20.2.2>6检测最小动作电压ν在灵敏角(误差±式门 下,通人赖定电流,雏电器的最小动作电压应不大于2V.

20.2.2.7检测LG∙11型维电器的记忆作ZtL在灵敏角 下，当电流回路分别通人额定值的65倍和IU倍电流时，电压 同路所加电纸由T3V突焦降至OV,继电器应可靠动作C

2亂嘉2"8接点抖动情况检查,在最大灵敏度或最大炭 敏角相差±20°的情况下,突然加人或断开IOoOVn的反向功 率时,接点不应有瞬时接通现象h

2Q.2.3 LXB^ALX&2型电流相位比较维电器


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217-89）


227


20-2.3.1两个执行正件的机械部分检查，同本亂 2GJ J3.I条的要求，

20R∙3∙2检测执行元件的动件和返回电流. LXBTA型 两个执行元件（UED动作电流应为2∙5 tk 15mA,返回电流 为U .95 - L 75mA,其整流桥输出端的不平衡电现应不大于 300τιιV^而LXli-2型的整流协输出端不¥■衡电压，则应不大十

20,2,33动作电流梅验

a.对LXBTA型，当母线差动回路电流IC=几（额定上通 过母联断路器的电流fm与人之间的相角中二T和180。时，周 整Iz使维电器动作时的电流应不大于，5人:当『E -LJc与 Jm之间的相角4 = T和⑻广时,调整J便继电器动作时的电 流应不大于0.5,尸

b∙对LxB2型，当I「5A4与踪之间的相角熒一T时， 调整Iz使执行元件J动作时的电流应为1 -L2A;当L = 5Aj,与仆之间的相角中「闻。时，调整q,f⅛j动作时电流 应为l-L2Ay

20.2.3.4动作区和最大晟敏角检验口当人=%J SA 时,继电器动作区应不小于14（Τ;当α = 7m-3OA（X⅛ LXB-IA 型）和2口A（对LXBT型）时,则不应大于180i.继电器的最大 灵敏角对IH或｝）为KT,对甩（或B）为1蚓工EM

20.2.4 LL41λU√12型电流继电器

20.Z∙%l机械部分的检查还应按以下要求进行;即启动 元件（Q）的可动系统转轴的我向活动范围为0J5-k25mm, 动静接点间的间隙为1万…2.53口,常闭接点的接触电阻不大 于2d常开接点闭合过程结束时,防震片才与静接触片接触I

20-2.4.2检测执行元件⑴Z）的动作电压η其值应不大 干2UW返回电压不小于IVc

20*2.4.3检测启动元件整定点的动作电流口其动作值 与整定值的误差应不超过±5% ,返回系数不小干D.81

20.2.%4检测瞬动元件的动作电流，在U内倍动作电 流时的动作时间应行反时限特性部分,1.1倍时应可靠瞬动， 且动作时间不大于Uj^

20.2.4.5录取电流时间特件曲线，同本事2O.E3.5条 的要求C

20.2÷5 LP4型电流平衡维电器

10.2,5,1其执行元件的机械部分枪查同本章25 1.6」 条的要求"

2<h2∙5.2检测最小动作电流.当制动电瘫UJ和制动 电压（Uj均为零时,继电器的最小动作电流应为2.4-2.7% 当%=仇3；10T/时,则其最小动作电流应为「-9盒』

20∙2∙5.3制动特性的检验，与GFl型的要求相同（同本 章 2OJ∙1S3 条h

20.2.5.4 哲态过程工作叮靠性的检验，同本章 2仇1」DM条的要求」

2哄M® LRL BZ-22型电压回躇断相闭锁继电器

20-2,6,1机械部分的检查.注意检查扱化继电器的接 点距离应不小于∣L4mrτv

20.2∙6∙2 StJ量中间变压器（HY）各线圈变比,分别在

%上加7.5V时,测量%丿的电压应为2> 土 JVc

232.6.3检測动作值与返回值

a.板化维⅛器⑴）的动作电流应为L75± （KffZmA,返回 系数应不小于0.45.


，继电器启动⅛Λ应为5土 Ik返回系数应不小于UN女 2M2M7磁系统平衡试脸模根接地故障时,继电需应 不动作；极化维电器（D）线圈中的不平衡电流应不大于

20.2.6.5在系统工作电乐下进行椅照：

a.继电器接入系统工作电压后，測量打线圈中的不平衡 电流应不大于0.4fΓiαɑ

也模拟电压互感器一次星形接线側三种单相和两相以及 三相新线时,测量JJ线圈中的不平衡电流均不应大于其动作 电流的2倍

R斷开电压电感器商压側的一相熔断器T模拟系统存也 零序电用情况,此时測昂JJ线圈中的不平衡电流应不大于 0.4mAc

▲电压回路切换斌验过程中，継电器接点不应有抖动现 象

20.3晶体管继电保护的试验和整定

2（1.3」共同性的检查项目与要求如F :

a∙检查晶体管继电保护装置的安装场所的周围环境温度 和湿度，应符合设计要求C 一般允许使用在坏境温厦^Hn:一 + 40V范围内和相对湿度不大于85%的场所。

A检传继电器的外壳和内部各部件均应先整无损，各插 件的插头、插座和焊接处均应无松动、锈蚀和开焊等现靠,连接 处的接触应良好。

*继电器所有导电部分对外壳及在电气上无联系的各冋 路之间的绝緣电阻T在环境温度如七及相对匝度不大于85編 时,应不低于IoM0;在测试前应将测试孔插头与端子进行矩 接,以免造成元件损坏J

&检查自流稳压电源装置检查具稳定度的要求应符合 设计或产品标准C对li0∕220V装置而言，当输入电压为粉i定 值的80窮。□0%范围内变化时,且使其负载由零到额定值之 间变化，其输出电压的波动范围，一般应不大于额定值的 ±5%.

e.对晶体管维电保护装置,均应作整机动作程序的检查， 般使装置转至"试验"’位置后，用模拟方法起动保护装置的逻 辑电跻，阖整和观察整个电路是否按规定输出各种相应信号,

f.安装衣开一关柜或貝:他振动较大场所的保护装置,应检查 是否已经采取防震措施。

g.按本章2UJ.13条的要求,检查系统屮的各执行元件 （信号与中间维电需），均应动作良好C

20.3.2电流和电压继电器

20.3.2.】反映瞬时值的继电器般可进行下列调试：

自.有怀疑时,检测线路中各级三极管在继电器动作前后 的集极一射极之间的电压是否满足产品说明竹的要求」

b-检测继电器整定刻度的上下限动作值号返回值.其返 個系数应满足产品说明片的要求，

c.继电器的接点离试脸中不应有抖动现象，否则，应检査 有关R-L支跻的反溃电阻，以消除其抖动现象

20.3.2.2具由反时限的建流继电器.还须迸行下列调试 〈以 HL761 和 IiL-162 为例）：

也检测维电器整定刻度的动作电流与返回电流，用返回 系数应不小于0 •机对BLTBl和班T62）:,

b∙⅞W量继电器的延时动作时间偏差范围，应符合表 20.3.2.14 的要求口


228


现行冶金工程施工标准汇编


*20.3.2.11继电器的砸时动作眦间允许俵畫


型号

动作电流倍数

在各标度位置的动作时间及允许偏差小       ______

BL-161

闻

0,5 + 0」

i 土门，1

2上32

3 + flr2

4 ± U. 25

4

0.7±0.2

1.1 ÷ 0,25

2.q±o;

4.3丄0.5

5.7 + 0.5

BL 162

10

2 ±1).5

4 + 0,5

K±(L5

12÷0,75

16÷ 1

4

2,9÷0.5

5.了土〔｝.5

Ik5±0.8

17,2-^ 1

23 土 1.5


注:在1.5倍动作电流下的延时特性偏攀,对HL-If）I型应不超过1s,对HLT62型应不超过25。


c.检测整定点的速断电就倍数，所测值应符合表 2U3∙2J-2的要求7

2R3J负存电压和电流维电器

裹2仇和2」7整定点的速新电流倍墩允许误差

速断整定倍数 2     4 fl      «

允许误差『％     +12    上14    ±14   +25* 15


20,3,3 1负序电压继电器的一般检测项目和要求

3.阻容式负序电压滤序器的检查口在空载情况下，调整 电路参数,使R上的压降大于电容（C）上电压的内倍;在负载 情况下,模拟出口二种两相短路,春次测得的出端电压（Umn） 均应不大于5% 。

b,负序电压继电器的动作电压的测试"在橈拟出口两相 短路的情况下,若刻度是按相电压的,则《!试电压应为定值刻 度的3倍『若刻度是按负序线电压的,则濁试电压应为定值刻 度的启倍,选配门檻电盟,校推定值刻度，同时应测出返回电 压,其返回系数应滿足要求口

c∙在加入2、3倍动作电压值的试密电压下.測取继电器 的动作时间应满足要求“

2Q÷3÷3÷2负序电流维电器的一般测试项目和要求：

a.捡测电流互感器r电抗互感器式的负序滤序器的极性， 应符合系统要求」

b.负序电流滤序器的平衡调整。在空载情况下,分别从 B、C和A、*各端通入单相试验电流『比和FAA，在使得被测 互感器二次电压相等的条件下,试骏电流值应为T现=§『小飞

J检查滤序器的摘出特件。在空载情况下,分别加5A于 线间UABjHCd5）和5 √3a于相间Uad Jhj Jm，测得6个输 出电压与平均值的寓散值应在±5%以内；在负载情况下,通人 给定的最大电流,其输出电压不应炮和。

d.检测负序电流维电器的动作电流。首先选取滤序器输 出电压居中的线圈组别,通人试验电压,选配门槛电阻C分别 通人（模拟）单相短路电流时,其数值应为定值劇度的3倍:分 别通人（模拟）两相短路电流时,其数值应为定值刻度的6倍。 同时测取返冋系数，应符合要求口

20.3.4功率方向继电器

20.3a门 功率方向维电器检验项目和要求如下：

且.维电器的动作特性试验。

h电流和电压潜动试验。

20.3.4.2继电器的动作特性试验

a.在雕电器接入额定电压和电流的情况下，3⅛出其在不 同相免差F继电器比較回路的输出电压之间的轉性关系,并找 出比较回路的输出为零时的两个角度冉和冉,其中物应小


于CT,咨应小于180*；最大灵敏角Ph"二"^ （物+/J.

h.在维电器接入额定电压和颠定电淹下，IL当它们的相 角差等于最大灵敏危时,触发器应动作止确可靠

任维电器接入的电压和电流之间的相角差固定为最大 灵敏角时,3⅛取继电器的最小动作电流和最小动作电压,并测 其返回系数均应满足要求，

E在额定电流和电压F.幾电器的动作时间一般应大于 41）3,而在最大昊敏角处,加额定电压和5倍动作电流时,其返 回时间♦般也应不大于4Mh

20.3.4,3电流和电压潜动试验口分别加5倍以上动作 电流和1.1倍额定电压多次神击，继电器均不应动作，

20 3 5速断过流重合闸装置

20,3.5.1操作"试验"按钮，检查和调整速断.过流利!闭 锁殷的动作情况.应符合要求。

203*5*2操作“重合闸试验"按钮，检查重介闸回路，应 正論动作一次L

2035.3操作“试灯"按钮,检住各信号装置或发光二极 管,均应正确动作或发光,并且复归正常。

20∙3∙5∙4若线路装有管型避雷器时,整扒購时速断总动 作时间•应能躲过管型避雷器的放电时间,一般通入L2倍瞬 时速断起动电流时,装置的跳闸出口延时时间应为6O-80gc

在手动合闸的情况下.过流起动兀件不应有瞬时金闸冲击 电流而引起误动件.

2G.3.6变压器纵差保护装置

20.3.6/检查和装配电抗互應器时，其En型铁芯切口 应平整无锈,四个铁芯的尺寸应选取一致,将切口两两对齐•拼 成整体,应看不出有明显气盥口

20.3.6.2各询电抗互感器通入相同数值电流时,其差动 线圈与制动线圈的差動电压与制动电压应近假相等1同相各侧 的差动电法与制动电压,在相同气圈下相差值应小于平均值的

20,3,6,3分别检测制动回路，差动回路、电平检测间跻 和逻辑回路的T作情况,均应符合要求,并测得继电器的闭锁 角为 6tΓ-G5∖

20.3,6.4保护錢置整体试验的要求:

a.各侧电抗互感需差动线圈的输出电压应调整到近似相 等,各相按差动接线后的不平衡电压（通常在额定电流下）,应 符包规定「

民在允许的频率变化范围内T继电器的动作值和制动系 数的误差,应符合要求。

c.保护装置应能有效地舞过励磯电流。

d.保护装置应有足够灵敏度的起动电流白


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YR) 217—89)


229


21蓄电池组的试验

21.1蓄电池组的检测项目

&充电和浮充电装置的检查，

b.蓄电池组电压切换器的检查一

C.检测蓄电池组的绝缘电阻及篦缘监测装置n

d.蓄电池里的维护和浮充电"

21,2充电和浮充电装置的检查

21.2.1检査充电用的晶闸管整流装置或其他直流电源 装置,应符合本规范有关意条的要求ɔ

21,2,2检查充电和浮充电系统的接线和极性城IE确，在 充电或浮充41时,有关仪表和塩电器的接线、指示和动作应正 确口

2,3蓄电池组电压切换器的检查

ZL3.1捡査蓄电渔组各抽头与切换器的连接应正确，切 换器的可动触头与固定端的接触在全植围内应良好,Ii移动灵 活,有足够的压力，

21.3.2检查切换器的故电电阻，应在切换时接入.切换 器进行切换时,应无燭路和开路现象r

21.4检测簧电池的绝缘电阻及绝缘监测装置

21.4.1绝缘电阻应不小于以F数值：

48V蓄电池组,O.iM0,

IloV蓄电池组,(ElMflL

220V蓄电池组,tk2M∩,,


".亂2检査绝缘监测装置.在正常和故障情况F其指 示均应符合要求C

2L5蓄电池组的维护和浮充电

21.5.1著电池组的初充电与放电工作般由电气安装 人员进行,电调人员配合;其要求详见国家标准《电气装置安装 匸程腺工及验收规范》的有关部分。在充放电过程中，应核对 其放电容量是否符合设计，

21.5.2在充放电后和调试工作中,调试人员应经常注意 维护,及时检测各瓶的电压、比重与液面.必要时进行调配和•补 充充电T使之符合产品规定要求，

21.5.3 一般在使用中应经常对蓄©池组进行浮充电,不 应有过放电现象,浮充电也流泣符合产品规定，

22接地装置的测量

22,1测■接地电阳时的一般要求

22,1.1测量前,连续二天的天气应晴朗,测量时应记录 土壤干燥情况及连续前三天的天气情况,

22.1.2辅助接地极应远离地卜水管和电缆IM)E以一匕 而电位极则应距离5Um以上;如水管和电建外皮未与接地网 楣连接时.上述距离可减半：I

22.L3测械时应把电位极的位置水平博动变更:次,测 就结果相近时，即可认为测⅛正确.

22.1.4测量接地电阻时,辅助接地敏及电仿:板的布普， 可参照表22. L 4的规定」



了一■电位极i

辅助接地板；

d-■复杂接地网对角线跑离C

2.被测接地装置果用其他金風材料做揍地体时.本表亦适用。

3.測量时如保持5U有困难时,可用3d-4d的距离G


230


现行冶金工程施工标准汇编


22.1.5检杳不同接地系統之间的绝缘状况,如二业电子 设备为单独接地系统时/F断开其引入大地接地线的情况下， 测吊该接地系统与保护接地系统之间应是绝缘的，

22.2测量接地装置的接地电阻值

测量接地装置的接地电阳值应符合殳汁规定，如无设计规 定时，可参照表22.2的规定c


表22.2电气接地装置的接地电阻值


序 号

接地後置名称

接地电 阻值m

1

土接地短胳⅛加?⅛OA以上）的电气设备"

R≤0.5

2

小接地短路电⅛⅛（500A ITF）的电气设备

R≤ιn

3

露大配則装冑用避雷针的集中接地装置

β≤10

4

咼压架*线路电杆户< 匸厅

RMlS

IUy ”5M ιo4

RWM

5× 1［产<产<10X IOj

R：J2U

∣∪× 104<∕3<20× IO4

R⅛.W

5

,户外柱H也气没备

RKj 口

6

IWkU 3以］■的变压諾低压中性点直接接地系统

RG

IOOkHA以F的变压器低压中性点直接接地系统

R≤1O

7

低压设备共用联合接地

R £4

8

静电接地

RWIoO

但为了防止设备漏电或甯击的危险.其接地电阻

4-10

值宜在

之间

9

1电话

RWIoO

10

电弧炉

RW4

H

火药件'，油库.及精裁牟间避甯钊

β⅛5

12

高频电热设备（如高频电炉）

KW4

”

医疗设备,X光設备

R=⅛4

14

晶闸管装置

Rg

15

屏蔽接地

M

电除尘《整流柜室和电除尘器连在一起）

⅛≤i

17

匸业电子设备

*W4

18

微波站"电视台的无线防雷接地一般宜在

K≤5

机房防雷

RWl

19

电4试验设备接地般宜在

R≤4

20

矿山IkV以上牵引变电所

R≤0.5

Ik炉以下的变电所

KW 4

匕壤电阻率高于SRiathcin时JkU以上变电所!

R&5

土壤电阻率髙于5上W40、cm时JkM以下变电所

RWl5

井F牵引变电所

R±2

移动式设备与槊空接地线之间

KQl

21

烟囱与水塔的防雷线

RWmn

22

仪表接地                       I

RWloo

231电流百感储二次绕组                I

W⅛10


注:表中0为土壤电阻率,其单位为C∙mv


223测■企业的靂鏡物及构筑物 防雷接地装置的接地电阻

测量企业的建筑物及构筑物防雷接地装置的接地电阻,应 符合设计.如无设计要求时可参照下列要求检査:

a.管道逬人有爆炸危险厂房时,庭厂房最近的支柱的接 地电阻,第♦根应不大于5R,第二根应不大于Ion,第三根应


不大于30R

b当管道与有燥炸危险的厂易平行.且二者之间的距离 小于Inm时■,应沿管道每隔30。4Ome靠近厂房的一段）接地 一次.其接地电阻应不大于20d

-在其他场督，管道的接地电阻均应不大于而Q

d.贮存易燃液体并带有呼吸阀，且壁厚小于4mm的密闭 贮罐（如軻油T氢气,煤气的贮存罐）,接地电阻痴不大于um； 壁厚大于4mm的密闭贮罐,接地电阻应不大干30口。

巳高炉,煤气洗涤塔,煤气管道的煤气放散管、氧气管道可以 用作防雷接地装置,但必须可靠接地.且接地电阻应不大于Iad

22.4短路电流系统的接地电阻

在土壤电阻率户大于5 * 104∩^cm的地区,小接地矩路电 流系统以及低压系统电气设备的接地装置,如要求达到规定值 确有困难时，允许将规定的接地电阻值提高为 T巨倍,但其 值应小超过20Q而对大接地短路电瘫系统则不应超过3口。

23低压电器和电工测量仪表的试验

23J低压保护和电控元件的试验和整定

2? JJ低压保护和电控元件的检测项目如下：

3.检查元件的可动部分的动作情况ο

h测量绝釁电阻口

测量起动与返冋动作值？

丄各保护元件动作参数的整定。

<.磁性元件的试验「

23 J .2检黃兀件的可动部分的动作情况

23.L2∙1凡接触掃、磁力起动器、传动系统中的各种电 磁型继电器行程（极限）开关等兀件的可动部分,应动作灵活， 其主触头和辅助接点均应由一定的富裕（超）行程和开度,闭合 后不得歪斜且噪声很小

23J∙2∙2凡凸轮型控制器和再轮主令控制赛,其开断触 头的连杆圆喪应沿凸轮片滚动,不得猾动:操作手柄在不同位 置时,触头的动作程序应正确,并能推确定位。

图.L2.3凸轮式可调行程开关轴接手的连接应牢靠,不得 有任何窜动.它与机械传动轴之间的传动比应合乎要求:触头摇臂 与卡档应保亚在轴上灵活转动、打开迅速准确:在回转过程中,凸 块不得与卡档相碰,断路凸块与闭路凸块的排列应符合要求◎

23」.3测量绝缘电阻」测量各电控开关元件的导电部 分对地（外壳）的绝缘电阻应不小于10Mhj 一般它们可与摹统 起消量,其值应符合本规殖19.3条的要求。

234ɪ4测量后动与返回动作值

23ɪ1.4.1交直流接触器和继电器的启动与返回动作值. 一般可不单个測量（有问题时应进行*但需根据系统的重要 件和必要性进行测量,所测值应符合系统要求C此试验也可连 同系统一起进行3

23.1.4,2对有特殊要求的电磁铁，应测量其启动和返冋 电流值,所测值应符介系统要求；对具有XX抱阐电动机的两个电 磁铁的动作应协调一致:直流电磁铁的铁芯上应有非磁性垫片C

UJf 各保护元件动作毒数的整定

图.L5J检查^电諧或熬元件的型号应符合设计要求，


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217—89）             231


热继电器的整定值（或热元件号的选揮）应与被保护设备的额定电 流及起动器的型号相配合T复UQ位置底能使机构可靠复位-

23.L5.2传动系统行保护维电器.应按设计要求整定. 如无设计规定,一般可参照下列各元件的常规整定值进行：

央磁\最小磁场电流的SG-J8倍；对于恒定磁场,励磁 保护继电器的吸上值一骰整定在额定的項）%・

过电压:额定电压的1/倍C

超速I皴定速度的L15倍。

过流:对交流触电器，可取电动机翅动电流的1^2- 13 僭:对直流继电器，可取电动机最大工作电流（如属冲击負荷， 则取最大冲击电流）的Ll-Ij5借r

接地:额定电压的（）上倍，

23.1,5.3检查空气开羌保护装置的刻度应在研要求的 仿置上，核对各型自动开关的规格是否符合线路要求，在存怀 疑时.应进行单个通电检査口

23,1.5,4各种熔断器熔体电流值,应符合设计要求: 般可按被保护线躇或被保护电动机獭定电流的1占- 2.5僭选 挣,并能躲过电动机的启动电流:对糊籌启动的电动机用放宽 到3-3.5倍;对保护多台电动机时，可考虑容量最大的电动机 启动电流同藁余各台电动机额定电豔之和，

23. LG磁性元件的试验

23J.6J 测量元件的各线圈及附加电阻的直流电阻,其 电阻值与产品数据之差应不大于=5 %,

23J.6∙2耦量元件的各线圈的极性,应与产品标志相 符,同时检查交流线圈和整流元件的接线,板牲应正确。

23J.6.3测量元件的各线圈能比,应与产品资料相符C

23U.6-4测取磁性元件的负载特性,应能满足系统工作 要求

23.2变阻器及电阻器的试验

23.2」大容量变阻器和电阻器的检查试验项目如下：

a.捡査变阻器的传动机构和移动电极或触头的工作情 况匸

b.測配减悻变值器的液悻电限值及全行程走行时间

匸.检查频敏变阻器的型号和接线R

◎测量绝缘电阻。

e.测量变阻器和电阻器的整体和各抽头的直流电阻匚

23.2.2检查变阻器的传动机构和移动电极或触头的Τ 作情况

23.2∙2J分别检查手动和电动工作时传动机构的行程 与终端开关位置是否符合要求,井能平滑而连续地移动电极0 检査可调金属电阻的固定触头的匸作表面必须在同一平面上， 其可调触头在全范围内应与固定触头接触良好,移动出活，井 有足簪的压力J

23.2.2.2三相液体变阻器的各相电极板（或刀片）的位 置应一致JlI二相工作同步」

23.2.2.3检查齿避传动机构中的链条松紧程度应适当， 允许有半个节ɪ柜的窜动范围宀

23.2.3測配液体变阻器的液体电阻值及全行程走行时 间

23.33J采用交流法并在运转温度下测拉备相液体电 阻值•应符合设计规定。如无设计规定时,一般可鑫廖下式：


式中5 Jg分别为电动机铭牌上的转子电压,V,电流,%

23,2-3.2测量液体变阻器全行程走行时间,幣定走行 速度，使启动电流稳定在规定值

23.23ɪ3变阻器内的液体「一般由蒸情水和结晶的碳酸 納CMiZeoJ配成,如变阻器为一三相分槽时，则被体的浓度应使 "相电阻值接近一致"

23.2.4检査频裁变阻器的图号和接线

23.2.44用于启动不频繁的设备时,应分别按轻载，轻 重载和重载启动的不同要求T检查其相应理号应与传动电动机 相配,它们的接线（抽头位置）应符合设计要求，

23.Z-4.2用于重复短时工作制的设备时,检查其型号•和 接缆应符合设计要求.并按需要调整其铁芯气隙或线圈匝数.

23.2.5测量绝缘电阻

23.2.5,1液体变阻器的絶緣电阻宜在未加人液体之前 测量，耳导电部分对地的绝緣电阻值应不小于每T伏 1MΩs

23.2,5-2用于各种情次的金属变阴器和电阻器T 一般其 绝缘电阻值不得小于IMd

23ɪ2,6测量变阻器和电阻器整体和抽头的直流电阻值

23.2.6 J所测直流电阻值应符合铭牌要求,并注意检测 滑动输出端的电阻变化的连续可靠性。

2S.2.6.2梅査各种加热电阳些的接头，应接触可靠，接 线正确,通电后各相电流应符合设计要求。

23.3电工38■仪表的校鹽

23.3.1盘式电工测量仪表的检验项目如下：

a∙外观检查一

b,刻度校验「

c.系统检查◎

23.3/外观检查:

23∙3∙2J检豈仪衣及其附件是否完整，它们的规誉和测 量范围是否配套和符合设计要求"

23.3.2.2凡通过分流器、互感器、隔离器、变换器和附加 电阻器等的仪表同路,应整体校对无误,各连接点应接触良好C

23^3-3刻度校验:凡工程中的检测与汜录仪表,应进行 误差校验,其误差应不超过本身等级I

23.3.4系統检查

23.3.4.1检测不同安装位置上的同一测量仪表的指小， 应接近一致。

23-3.4-2凡带有变换器（变送器）的仪表回路,应单独校 验变换器的基本误差：在额定使用条件下，一般应不大于 土U.5% ；接入系统后，其整体误差应不超过变换器与指示仪表 精度等级所规定的误差之和。

23∙3.4.3凡通过电流互感器的电流测量回路,如仪表的 指冰误差较大时,应检测互感器二次回路的阻抗是否符合铭牌 规定的负载要求"卜附分流器的直流电流表的指示误差较大 时.应倜幣间躇导线載画以达到规定的误差范围，

24输配电线路与装置的试验

24.1 IkV以上架空电力线路的试验

24CJ IkV以上乘空电力義陪的测试项目如下：


232


现行冶金工程施工标准汇编


a∙绝缘子和线路的绝缘试验」

h.测量杆塔的接她电吼，

0,检杳相传

乩冲击合闸试瞬.

日测量35kV W上线⅛⅛的T频参数：：

24,1.2绝缘子和线晶的绝緣试验r绝缘干的试骄按本 规范16.6条的规定、

线路的整体绝缘电阻不作规定,担：相之值应接近.如两 条以上平行线路中的一条巴送电，则本线路可不测

24.1』测重打塔的接地电圈L杆塔的接地电阳应符合 设计规定.

24.1,4检査棺位、各相两侧的相位应一致

24.1.5冲出合闸试验在领定电■压下.对空载线路冲击 企闸二次.合闸过程中线路绝缘不应有损坏r有条件时，冲击 合闸前方5kV以上线解应先进行递升加压试验

24 J .6测量35kV以上线路的L频参数「报据设计要 求和有条件时进行,赛数不作规定」

24.2 IkV以下配电装置及馈电线諸的试验

24*2.1 IkV以下配电装置及馈电线路测试项目如下:

銘测駛绝缘电阻

b.桧查相位一

24.2.2测量绝缘电阳

24.22.1配电装置及馈电线路的绝缘电阳值不小于

24.2.2.2测量馈电线路绝缘电阻时，应将断龍器.用电 设备，电器和仪表等断开。

24.2.3检查相伟,配电農置内的小同电源的馈线间或 馈线两侧的相位应一致，

25传动装置用电子器件的试验

25.1 一般性检查

is ιa 捕件板的标号及其内部元件应完整无损,无锈T 其外形尺寸与装配（焊接）,均应符合要求C

25.L2插件板内线路清晰、平滑、无毛刺,线条中无断开 现象,线条间无粘连和短路,插脚间应明显断开,各线条之间的 相互距离，一般不小于U. 8mm?

25,13插件板的插头与插座之间的压力应均公L接触应 良好,插入后不得歪斜和承受不适当的应力；插件的拔插应能 避免碰及邻近插件板上的元件,防松装置或挡板应好用、

25.1.4成套装置的供电电源容量和电压等级,均应符合 系统设计要求口

25.L5绝缘电阻的测量及其耍求,可参照本规范19章 有先部分.

253.6 电子元件的一匚件环境.一般应满足不规范 2OT.L1条的耍求r

25.2稳压器

25.2.1稳压器的稳定度的检查和要求，同本规范 2U.3.L4条的规定η

25∙2.2过载及短跆保护工作特性,应符令产品要求Β


25.3运算放大器及各种调节器

25.3.1布放大倍数为1的接线情况下,当输入信号为零 时，调零装置应能使其输出接近于零；f⅛无调零装置的调节器, 则允许其存在較小数假（mV级）的输出，且无振薪现象.

25.3,2调整限幅匚正负限幅电值计应能从零到最大连 续可调,限幅的范围和电压值.应符合设计要求。

25.3.3有怀疑时,检测调节器的静态输入输黑特性，在 额定负载卜,所测取的特性,在其最大允许的输入输出范围内 应里线件，正反向特性应对称于零点τ 一般线性度偏差接近于 0.5%

25.3.4观察阶跃输入时调打器的输出动态波形,波形的 变化应分别符介纤委型调节器特性变化的规律T

25.3.5如出现零点谭移,应检备调节器的温度激移情 配,一般要求分立元件的漂移值应小于IDMV/T ,集成电蹄元 件的際移值应小于加产v/T l

25.3.6对具有封锁装置的调节器,需检查其工作是否IF 常口

25.4给定积分器

25*4*1发送器单兀与积分器的连接,应符合系统图的要 求C

25.4.2调零、当输入为零时T其输出应为零，并无振酱 现象,

25*4*3测取静态发送器的输入和积分器的输出特性曲 线-所测特性曲线T在额定丄作电压范围内应符尸系统的要 求,各级各点均应无振荡现象,积分时间应均匀可爾，并果线 性,线性度的偏差一般接近于n∙5%、

25.4.4检查积分器的封锁动作情况，真动作情况应叮 靠。

257.5如传动电动机出现潜动（零虑爬行）时，除检查系 统其他原因外,应掩查给定积分器的温度和时间漂移情况,是 否符合要求。

25*4.6检查其输出电长保持时间，在系统要求的时间 内，其输出电压值应维持不变。

25.5直流电压变换器

25.5.1隔离变质器的连接极性和相序均应正确,并调制 频率及其波形,应符合设计要求"

25.5.2调等,当输入为零时,其输出应接近于零I

25.5.3测取静态正反向输入（电流、电压）输出（电压）关 系特性,在额定输出范报内应呈线性,线性度误差接近于1%, 死区应小于设计规定值，

25.5.4检査用于电流的变换器过载能力「般以输入3 倍额定电流时T输出仍呈线性.

25.5.5如出现零点漂移时.一般应不大于50mV,

25.6交流电流检测器

25.6-1电流月球器的变比和被性,均应符a设计要求，

25.6.2调零，当输入为零时,其输出应接近于零一

25.63测取输入（交流电流）输出（电压）关系特性,其线 性度误差接近于1.596-3%u

爲.6.4检査过载能力」一裁以输入3倍的飄定电流时， 其输出仍施垦线性。


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217—89）


233


25.7乘法器

25.九1输入输出补偿和变换系数的调整T应先预热 IominT待温囈稳定后进行。

25.7.2输入输出將性的试验

a∙调零」当KY两个输入端信号为零时,也输出应为零. 并无振荡现象.

b.测取乘法器整个工作范围内的交叉特性曲线.曲线I. 各点的精度应符合设计要求,如无设计规定时,一般精堆误差 接近于1%-

25.7.3对时分割型的脉冲宽度调制器,应调其零位和限 幅值,观察脉冲波形，脉冲前、后沿的陡度和占空因素,均应符 合制造厂的期定。

25.8函数发生器

25.8.1调零。当输入信号为零时.其输出应为零（或当 输入为零时,其输出也可根据1作要求来选择，并无振荡现 象，

25.8.2在额定工作范围内（带实际负载）,能按预定函数 作出模拟曲线，且曲线各点无振荡现象,其误差应符合设计或 制造厂的要求。

25.8.3调整到系统所鶴要的函数模拟、

25.9电压频率变换器

25÷9÷1调零Q当输入信号为零时T其输出频率应为零 （或当输入信号为零时,其输出频率可根据工作要求来选择L

25Λ.2测取输入输出特性

8.测取输入信号与输出频率之间的关系应为保持定的 曲数关系;当输入信号不变时J其输出频率应不波动，

LK在甑定工作楚围内,输出各点的频率误差应符合制造 厂的要求。

25÷10开关逻48元件、电平检测器和运转指令器

25.10.1检查开关逻辑元件的逻辑功能"16出信号的状 态和负载能力,均应符合系统要求。

25/亂2检测电平检测器的动作电平与返回电平,应符 含系统要求:当用作过流（过压）或欠流（欠压）元件时,还应检 测其冋环电压,其值宜不小于IwmV。

2530.3测取运转指令器各点动作波形图，该图应符合 切换动作的收序和要求。

25.11移相触发器

25.11.1同步电源的相位和电压值,均应符合系统要求。

25.11.2触发骞的输出端接模拟负載或在不接通主回齬 电源的情况下,直接接通晶闸管的控制极,通电检查各点触发 脉冲波形、脉冲幅值、极性、各脉冲之间的相位关系，均应符合 系统工作要求C

除此之外.还应符合下列要求：

乱.各相豚冲之间的相位间隔应一致（如三相桥式接线系 统的六个臂上豚冲之间的相位间隔按相序依次为&）7它们的 相位间隔最大相对偏差应不大于±2也4二

b.各相脉冲的宽度,幅值、前沿陡度均应一致,并符合晶 闸管触发和系统设计要求:一般对并联晶闸管的脉冲前沿宜小 FM乐必要时,检测最大脉冲电流,其值一般可达晶（W管规定


的触发电流的2-3倍

J采用单宽脉冲触发的系统,其触发脉冲的宽度和移相 范围应符介设计;如无规定时,其脉冲宽度CQ般为m『＜ Q W120%采用双窄脉冲触发时,其脉神宽度一般为岂TU∖H 每相触发装置应问吋产生两个互差丽"的窄脉冲C

25.1L3继上述各项检査后,模拟输入控制信号,检査各 脉冲移相范围,应符合系统设计要求。

2531.4有稳压设备时,检查交流电源在额定电压85% 和110%的情况卜.输出脉冲的相位均应无明显变化，

26电子设备电磁兼容性试验

26」一般规定

26.1.1本章适用于电子数字仪表、电子计算机JT编程 序控制器、电子数字传感器、转换电路、接口电蹄和装有电子器 件的电控设备等的电磁兼容性试验0冶金电气设备安装调试 和验收时,遇有F列情况之一若,应按本章规定进行试验：

a.对电气设备电磁兼容性能有怀疑时」

b.由于电磁干扰及电源影响引起设备工作不正常时C

J关⅛t设备和系统、

26.1.2电磁兼容性试验项目

263,2.1电磁敏感度试验（即抗干扰试验）：

aɪ静电放电敏感歷试验C

民串模抗干扰试验

共模抗干扰试验，

d∙电源尖脉冲敏感度试验。

E∙交流、直流磁场载感度试验。

26.1.2.2环境电磁场干扰测试：

a.无线电磁场干就测试。

h.环境电磁场干扰测试

注:本条未包括的电磁兼容性试脆如电源电压、频率瞬变敏號 度试验.辐射敏感度试验和传导鹹感度试验等有特殊喪求时进行。

26÷1,3试验程序，在带电的单体设备或在运转的设备 上进行技干扰试验时，为防止出现异常T影响安全运转,应按卜. 列要求逐级进行：

a∙试验前应制订试验程序和安全措施,各种电源的投入 和团除，设定值的改变、运转方式切换等均应按操作规程进行,

b.试验应按先分部试验后整体试验的步装进行：I

c.干扰信号的量值、施加时间均应分级逐步增加，前级 未通过时不应进行下一级试验。

也应有设备出现异常时的安全措施.

26.2静电放电敏感度试验

26.2.1以标准静电放电发牛器的静电电压施加于受试 设备试验点匕进行放电试验，放电过程中应通过仪器观测考 核,受试设备性能应符合下列要求；

乱受试设备在放电和放愁衰减期间，可以超差工作.但在 放电良减后应即自行恢复到正常工作，

b.具有数据储存或带樣准接口可进行数据传递的设备， 在标准放电中和放电后,不应丢失数据『储存的程序不应有任 何变动.不应改变状态,接口上的各点电平不应南任何变域L

*受试设备和系携自触⅛0ML工作性IE成正常力


234


现行冶金工程施工标准汇编


26.2.2标准静电放电发牛器的静电电压,应符合受试设 备技术条件和出厂试验的规定;如无制渣厂标准时,应带合如 卜视定：

a.国标（出一T⅛33-gα电子测量仪器电磁兼容性试验规 范先13条规定:标准静电放电是将一一个3®PF的电容充电到 1500Uv.经过一个5unα的电眼对受试仪器进行放电©

b.电控设备基本试验方法规定标若静性放电是4⅛一个 13 0PF的电容充电到（2 00042 00）*经过一个15口0的电阻对 受试设备进行放电.

26.2.3放电试验点的选定

^受试设备门把、操作手柄或键盘上不应少于;点，

h,每根输入第出线I-不应少于二点,输人辞出电缆线 ［离开受试设备15UmnI以远处各选…点一

e.输入/⅛出接插头的外壳L选一点（将外接电缆断开h d.受试设备外壳土距安全接地线最远处选一点，

"在每个与地隔离的金属罩上选一点

26.2.4放电次数的规定

a.放电探头应垂直加于试品上，并应逐渐接近试骏点直 到产生放电。

h试验应以单次放电方式进行,在选定的试验点匕分别 进行10次単次放电C

静电放电试验接线图和注意事项!⅛附录12.

26.3串横抗干扰试賢

施加串模干扰电压于受试设备的输入信号线上,通过仪器 观測其对受试设备工作性能的影响。

2九3J试⅛⅛要求\

aɪ串模干扰电压应与受试设备主电源颗率相同。

b∙卜扰电压的幅值应符合制造厂的規定:如无制造厂的 规定吋,一般取最低值为1 V（峰值），电压相位应能在⑴- 3鼠了 范用内连续可调Q

26.3.2考核标推:

a.在（T-36T范围内调节串模电压的相位,受试设备应丄 作正常L

b.受试仪表指示值二次读数的平均误差值应在仪表允许 误差范围内C

p.测量卜扰施加前后的信号值,按下式计算所得的串模 抑制比直符合产品要求】

車模干扰抑制比-20 X k⅛曰聚fI5^⅛<S 串模干扰试验接线图见附录12.

26.4其模抗干扰试验

施加交流共模卜扰电压干受试设备输入南出端子号地之 间,通过仪舒观测其对受试设备的影响.

2fi∙%l共模抗干扰试验要求:

3.干扰电压应符合制造厂的规定,如无规定时,一般F扰 电压幅值应不低于250V匚

h电压相位应在IT-36行范围内连续可调一

26,4÷2共模抗干扰试验考棧标准：

&•调节共模干扰电压相位,在Ofl- 360”范围内调节时,受 试货备应运转正常η

b.必要时,对变送器等受试设备还应以50V或以H）OO倍 变送器最小量程的直流共模干扰电压,分刷以正电压和负电压


施加于受试设备J设备仍应运转正常。

J施加干扰电压时,受试仪表表示值的误差（取二次平均 值），应符合制造厂规定;所测共模抑制比应符合产品规定，计 算式如F：

共模!扰挿制Kmog （干読望^體豔Wffi 共摸抗「扰电压试验接线图见附录12.

26.5电源尖脉冲敏感度试骗

施加尖脉冲干扰电压于受试设备电源进线3通过仪器观 测其对受试设备的影响」

冼.5.1电源尖脉冲魄感度试验要求和考核标准*

现试验电源应通过滤波器（至少为500*H的扼流圈或 10产F的穿心电容器）接入，并应有隔离变压器保护，试脸线路 见附录12丄

h尖脉冲电展波形应符合图26.5.L



图26.5」尖脉冲波形图 EL一尖脉冲电压;&一电源电压: tl = 0.5μsUz- lθμ⅛

C.尖脉冲电压应以每秒钟6〜M）次的重复频率施加于受 试设备的电源线土,对交流供电的受试设备,应分别以正负极 性尖脉冲电压施加于受试设备电源线上。

d∙脉冲频率盧与电源频率同步。

e.脉冲楣位应为『一强（T连续可调.试验时调节脉冲相 位,确定出最敏感的脉冲相位r

f.脉冲幅值应为电源电压有效值的4倍Ρ

g.脉冲施加时间应不少于30min,受试设备不应出现系统 不穩定CL器件误动作或输出波形失真等异常现象,设备的各 种动作功能和程序均应正确无误,

26.6爱旅、直旅磁场敏感度试哙


分别施加交流干扰磁场和直流『扰磁场于受试设备外部 任何点」，受试设备不应出现运转异常现象.施加的干扰磁场 强度应不低于受试设备制造技术条件的规定，无规定时一般不 低于0 SmT（毫特斯拉）c

26.7环境电磁场干抗场强的测试

环境电磁场十扰场强的测试应符合下列要求:

疆.所測电子仪表和电气设备机房内无线电干扰场强，应 符合设计⅛e定C

h.所测电子仪表和电气设备外部的「扰场强应符合设计 和制造厂的规定;如无规定时,一般3m以内交、直流干扰磁场 强度应小于亂5mT（毫特斯拉）JOm以内一般应小于IOmT （毫特嘶拉）』


冶金电气设备安装工程施工及照收规范(Y⅛J 217-89)             235


27成套硅整流装置的试验

27.1检查和试验项目

&• ~般性检杳和要求，

b∙测量绝缘电阻, c.硅整流器的整体试验。

27,2 一般性检查和要求

27∙2.1硅元件内冷却风道应干净,风向应正确宀

27.2.2循环水冷系统应无渗漏现象•循环水的水质和出 口水温应符合设计要求,一般采用电渗析器产生去离子水作为 循环水，出口水温控制在30-37亡之间,进出口水温差约5Vτ 进门水温以调到不低于空气的諾点为宜口

27.2.3各母线和导线的连接均应正确,它们的对地和相 间ftʌ离以及各连接接头的接触应符合要求,并确认各母线和导 线的截面应符合要求。

27,2.4整流析内的硅整流柜要求对地绝缘时,应检查其 对地的绝鑾应完好"

打.3测■绝缝电阻

27.33测量硅元件夹紧黑栓的绝缘电阻,一般应不低于 IMΩd

273.2测量主回路对硅柜外壳和对地以及主回路对二 次回路的绝级电阻,均应大于IMfh水冷硅柜主回躇对地的绝 缘,在充水后应不小于5UH‰二次回路的筆缘应符合19章的 规定。

27.4硅整流器的整体试验

".4/硅整海器初通电时,在有条件的情况下，可先通


过调压变压器接通较低电位，观察其整流情况是否正常WF进 行分级升压方式,应能稳定地升压到额定值，并满足电压调rʃ 范跳

27.4.2两个以上硅元件串联丁作时,应检查串联元件的 均压傣数t Cvk 一般在额定电压E测量每个元件所承受的反 同电压,每一支路中串联元件的均压系数,可按下式计算:


式中2U——个支路中串联元件所承受的反向电压之和，

收一一一个支路中串联元件数:

幫陋..个支路屮其中一个所承受的反向最大电井L

均压系数随串联元件数的多少有不同的要求，当中联元件 数为2时，一般不小于U.g；如串联元件数大于2吋，可适当放 宽口但一般不应小于0.8白

275.3两个以上硅元件并联工作时,应检测其并联元件 的均施系数(G)；一般在额定负荷下，测量每个元件的正向电 流t为了便于测试,也可在低于额定电流下(如50%)进行，每 个桥臂上的各并联元件的均流系数可按下式计算：


式中E；——同桥臂各支路正向电流之和,2;

/同桥臂并联元件数；

IE..同桥臂各支⅛S中的最大正向电流,Ai

均流系数随串并联元件数的多少有不同的要求，一般可参 老表27∙4∙?的规定，

27-4,4痛要时,检查元件的IE向压降和发热情配，一般 元件的IH向压降不大于8叩InM任一支路的成组元件iE向LIi 降之和,其误差应不大于支鍔平均正向压降的± 25rπVft


衰".4.3均流系敷〔参考值)


串联数

2

4

6

8

10 Γ 12

14

16

1

0.90

0.90

0.90

0÷ 85

0.85

｝额

0.78

0.76

2

0.93

0.93

0.93

0.88

0.S8

0.87

0,86

0.85

3

0.94

0.94

0.94

0.90

0.90

0,S8

0.88

0.88

4

0÷⅞5

匕处

①处

0,94

0.94

0.92

，况

0.91


28晶闸管供电传动系统的调试

28.1检查和调试项目

a. 一般性检查和要求,

，调节霜的初步调整,

已.系统调试」

d.试运转Q


2S.2 一般性检查和要求

28ɪ2.1电子元器件的检查同25.1节的规定」

28.2.2检查晶闸管的冷却系統。如风冷,应检査风連 f国量)和风向；如水冷，应检查水质,水温与水压等,均应符合 設计要求r

2«，2-3交流电源的电压和相序应符合要求；直流电源的电 质和极性以及稳压电源的稳压范围,均应符合设计和有关要求］

28.2.4各插件板的安装位置应正确无误匚

芻.2.5连接在主回路和二次回路的全部器件的规格、型 号及其整接线IL均应符合设计要求o


236


现行冶金工程施工标推汇编


28.3调节器的初步调整

晶阐膏不投入T作的情况下r按设计值整定各调节器的放 大∙m数和时间常数.输入及反馈滤波时间常数」如无设计要 求，可参照表詔.3的规定"

我2乱3调节諸的几种技术指标（舞考值）


［技术逐项目_ 放森義一

给定滤波时间/m、 反愤滤波时间/⅛s

电迦收寤 0.6-R

< 12

<17

速度由籽風 7-1()

15 - 400 <6

型IM势）调行器 -100


28.4系统调试

羽7门 系统工作程序的检査「检查各控制,保护与信号 回跆的工作程序,均应符合设计要求。

28.4ɪ2定相，检査主电源和同步电源均应为正相序。参 煦25. U节的方法和要求检查各桥臂晶闸管的触发脉冲与主电 源或同步电源之间以及各脉冲之间的相位关系,均应符合要求，

28.4.3空载升压试验：

a∙在晶闸管输出端接一轻负载（如电阻）,提供维持电流 通S⅛,先在开坏情况下外加一町鋼信号.分别检查各组品闸管 系统的输出电压及其波形是否正常,并能在要求移相范囿内逐 级连续可调,均符合要求。

b.按系统要求雁定最小滞后（整施）角3mJ和最小超前 （逆变）角（%Λ

C.检查并嵌输出的各组品闸管,在同一控制信号作用3 输HI电压波形应一致。

d.按27.4.2的要求,检查串联晶闸管的均压系数。

4检查电压检测装置与阻容吸收装置应符合设计，并按 设计耍求整定过电压保护装置:如无设计要求时，可按 23.L5∙2■条的要求进行"

L检查电压反馈回路的极性和接线，应符合系统要求,并 按设计要求整定反馈参数一

28.4.4负载短路试验:

将电动机短接,利用电旅闭环,从电流調节器的输入端 外加一可调给定信号,调节其限幅以控制短路电流为所要求 值,再检查电流反憶冋路的板性及接线应符合系统要求，并按 设计值初步整定电流反馈蓼数，

h∙按设计要求整定快速开关及过流保护,一般过流保护 的动作值不大于被保护电动机额定电流的2.5倍,快速开关的 动作值则不大于W.乃倍口

c.按".4.3条的要求,检查并联晶闸管的均流系数,同时 在颉定负荷的情况下.检测各桥联结的负荷不平衡值应不大于


平均值的3%。

28.4.5 电流环的调试：

a.住电动机堵转的情况鼠进一步校正零位,当控制信号为 零时,应使晶闸管整流装置的输出为零1并确定初始相位魚 （s∣ι）「

b,在电动机堵转的情况下，加阶跃给定，测取电流闭环 E、反向电麻响应特性,检验其超调量和振荡次数是否符合设 计要求，如无设计要求，可参照发28.4.5的规定7对没有电流 变化率调节器的系统,应測取其闭环响应持性及电流增长率; 对没有电枢电流自适应环节的系统,应检测电流断点及在电流 断续区系统的响应特性。

eɪ按系统设计要求,进一歩整定电就反谶回路的参数和 正、反向电流限幅值.一般电流限幅值整定为不大于电机颠定 电流的2.25倍。

&椅査反并联逻辑无环瀛正、反爼的切换时间，一般为

28,4.6励磁系统的调试：

队励磯系统的供电装置和元件的调试同本规范有关章节：

b.按系统要求整定过激磯和弱磯（失磁）保护,如无设计 要求，一般过激邀按1.2倍额定励磁电流r失磁（弱磁）按0.6 TLX倍最小励邀电流整定，而失磁整定应注意与弱磁升速曲 线相配合，

%当系统各环调试后,录取电动机转速一励磁电流特性， 应符合系统「作要求r

d∙模拟检查自动弱磯系统,弱磁起始电压和电势点均应 与设计值相符,一般按主传动电动机额定电压的90% ~95（⅛,

已卷取机系统的励磁非线性补偿特性的整定,应符合设 计要求一

L在阶跃给定F,测取屍磁电流响应特性,其响应特性应 符合工作系统要求（如满足线性升速要求等）。

28.4.7速度环和电压环的调试：

a∙幵环调试。在电动机空载条件下，由零逐级升速,观察 电动机空转情况是否正常.并检査和整定测速发电机的电压以 及电旅反伽回路的⅛⅛性与参数等,均应符合设计要求e

b∙闭环调试。按设计值幣定电压和速度反馈回路的参 数"整定调节器的止、反向限幅值:必要时检测速度反馈电压的 波形是否正常（应无明显锯齿状），

d按设计要求整定超速保护.一般可按额定转速的 L12-L15倍整定

d.在阶跃给定匕分别SS取和调整速度闭环响应和电势 （压J用环响应特性以及系统过渡过程的响应时间,速度和电势 （压）闭环响应特性的超调量和振荡次数,应符合设计要求，如 无设计要求，可参照表283.5的规定口


惠2S.4.5轧机系统动态特性技术指粽（承考值｝


检0

Ij项目

'可逆热轧机

热连轧机

热缝材轧机

可逆冷轧机

冷连轧机

般直流 传动系统

超瓶

冠麻^

<«

<8

<5

<5

<6

速度用环

<5-6

<5

<5

<5

<5

阶题给

电压（势）团环

<8

■<&

<5

<5

定时

振荡次

电流亩加

≤i

≤ι 一

≤1

≤i

数欲

速度闭环

<2

<1

<1

<0 + 5

≤1

≤1

电压（势）闲环

<1

≤]

⅞1

≤1


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217-89）


237


续表283.5


梅測项目

I可逆热轧机

热桂轧团

热线材北机

可逆冷轧机

冷j⅛轧机

一般也流 传动系统

色荷扰I 动时I

动态速降/%

<0.5- 1).8

名3

<0.4 -√l.5

<2-3

<0 J

<3

≤0.1_

调速（动态）精度/%

<1 .5-2,4

<0,∙8~ L5

<0.9


注：L热连轧前几个机架的动态.速降,允什略大于三%,

2.可逆热轧机的速度超调量小于6% .系指上，F報基速时，

3.衣中“一般直流传动系统”一栏，系指热轧副传动（如压鼠推床、辘道、飞覽等）电控系统.


28.5试运转

2乱5 J 通过给定积分器或给定电佇计,逐级给出信号空 转电机r电动机由静止到基速,并由墓速到最高速逐缓运转情 况应正常;测取这两级调速范围的速度响应特性应一致，读响 应特性应接近速度给定曲线I

28.5.2通过给定积分器或给定电位计,发出阶跃信号， 在电机空载情况下,测取电动机正、反转基速到最高速时的速 度、主回路电流与励磁电流等的加减速特性.应符合设计要求口

芻.5.3在阶跃给定下,利用制动电阻模拟冲击负载,检 杳连轧机在不同速度时的系统动态速降和恢复时间，应与设ir 要求相符;如；⅛设计要求时T可参照表28.4.5的规定.

28÷5-4在带负简的情况下,录取电动机速度、主电流与 励磁电流等的动态波形示波图。

28.5.5对有动力制动冋路的系统,其检查和调整结果， 应能满足如下耍求:

a.制动电流应小于發i定电流*

也电机的火花等级应符合制造厂的规定「


29可编程序控制器（PC）系统的调试

本章适用于叮编程序控制器（PO和可編程序逻辑拧制器 BLS的系统调试（以下简松PC装置*

29.1调试程序和调试项目

a. -ʃft^^^

b.单元雨试口

c.整机调试口

由联动试验

c∙整机试运转及验收。

羽.2 一般检查

29.2.1进机条件的检查。机房内的上建,照明.空调设 施等均已施工完毕,并经检查符合设计要求,室内温煖、湿度 等均已符合设计和设备要求；如无设计要求时一般可参照去 29.2.J的规定，


表29.2J可编程序控調*机房环境条件标准


项目名称

温 度

湿 度

有害物质

尘 埃

経动、冲击

要求条件

年地均湿度＜75%. 且不应有结露

κ2s<υj × ι∩ 6

0,2}γ⅛∕tn1 以下

不影响设备运行


29.2.2设备校核按下列各项进行检查：

a.各设备,元器件及附件的数敢,规格,颜色和标志。

b∙应用软件原程序清单的内容和数量η

以只比存代器EPR0M（EEPE）M）为介质的应用程序 内容和数儀」

d∙程序框图和使用说明月的内容和数量）

e.设备说明书和图纸资料的内容和数量，

f∙设备出厂试验记录，

29.2.3 -外观检査和线路校对：

aɪ各设备兀器件应无损伤、变形、潮湿生诱和脏污异物等.

，元器件固定牢靠,密封无异常.

L插座、捕件连接痘无松脱,灯、键,开*和仪表∙⅛应尤缺损「

d.元諸件k的标号和线号应齐全「

电源进线同踏、眾内外控制同掷"变乐器，开关和擀断 器等的连接应符合图氓,接线应正确无误0

L保护接地线的连接应符合图纸白

%信号线及屏蔽线的连接应正确r

h各插件盒（箱）的装配应平整牢靠,倾斜角应小于15\ 釉拉应无卡阻,到位感觉明显。固定在金属底扳上的插件盒底


座应绝缘良好;地线插件应接触良好以保证可靠接地；高电值 屏蔽应时靠「

i∙开关板卜一的设定开关和跨接线的设定应符合图纸和设 备说明"的规定.

j∙插件板,面板L的知、仪表和测试孔均应符合图纸C

29,2.4接地检告：

m测f量接地电阻.应符介设计规定，

h检查各种接地线安装的正确性、断开接地线,测量保 护地时工作地T保护地对逻辑曲之间的飽缘,确认各种地线之 间应无混线一

3测量保护地对22UV（Ar）电源中件点（零线）之间的电 压.-一般应不大于IVC

29.2.5绝缘试验.测吊也源回路、信号线和输入输出问 路的绝缘电阻,应符合本规范1电3的规定,有许疑时可参照附 录13的規定进行耐压试验

29.3单元调试

29.3/穩压电源装置（包括UpS电源）除参照本规范

25 . 2节的規定检测外,还应进行以下费试：


23S

也枪杳供⅛L电源质量应符G 1%曰旨的规定：

h.在实际他用仇载下持续通电处.检查输出电压、电流和 通风敢热均应良好

J检查备用电的连接和切换动作、显示均应LE常，UPS电 源间歌时间应符合规定。

29.3.2中央处理装置（TPu）的调试t

293.2J通电测量电源电压、负荷电流应在规定范围 内r检杳后动、运行程序和鹹示均应正常、

2加4.2C CSFU第令检查：

a∙使用门"！测试程序检査,应指小无故障;如无CPU测 试程序，检长LPU的启动、停止、款清和装人应用程序均应运 行正常:

h使用测试程序,连续反复执行所有指令和指今组合，逬 仃逻辑运算功能测试应正常，

J对所有指令进行综合检查,连续反复1 口次,应不出故 障:在测试程序正常运行状态下，应显示出全部指令IE常的标 志，当指令发片误动作时,应显示出该动作的指令及其详细情 况,排除故障后T应连续止常运行反复IU次无异常C

刼.3.2.3主存ET器动作试验口使用测试程序，以主存贮 器为独立系统与运算逻辑单元配合进行试验,耽验项目加下：

a.用测试程序对主存代器进行全圖域内虞∕写检查和地 圻译码系统的检查备IU状，应不出差错e

民用测试程序或自编測试程序对主存沪揩进行检査，反 熨操作Iq次.应不出差错J

a用测试程序对主存贮器进行页面保护检杳，

也检查断电后,存贮器用备用电源供电时的功能应正常，

29.3.2.4硬件计时器,定时器的检查有条件时用外部 校正的时间标准进行对比和校验,应符合要求I

29.3；.5用模拟俏号或用杜序设定中断T使用测试程序 进行以下检查:

a.检查每一中断产生及对应的中断地址应符合要求。

b.在所有各级中断产生时,优先处理顺序应正确ð 中断发生时,应能正确检出中断位置,CPU应能通过健 件实现自动退避和复位。

d.槃止和肝放中断指令功能应正确，

日多道中断产生,检賓优先中断动作的正确性,确认在全 部级别组合情曜下,动作危正确，

29.3.2.6拉偏和稳定性试验；

3.在电压,频率和温度为额定条件f,通人测试程序连緩 运行Rh,应不出差错口

h电压,颗率和温度拉偏试验,需要时按产品规定进行、 如主机电源采用稳压稔频电源和在有空调的房间内运行时.可 不进行此项试验C

29∙3.2.7可靠性及可维修性检査:在不损訴装置的条件 下，用外部模拟信号检查存贮保护功能、堆找淹出检测功能,计 时检,监测功能和故瘴信息保存功能等均应正常,设备可能性、 可维修性指标应符合出厂标准或设备标准，

29.3.3盒式磁带机的调试:

a.通电检杳电源电压和直流电压应符合要求.措小灯显 小应止常匸

k检查温度升高保护和断电报警功能应止常丁

a与FPIJ联机,用测试程序检查,信息传送和控制疆动作 应正常一

金使用测试程序,检查信息写入/⅛出和寻找功能，反复


现行卷金工程施工标准汇编


10次,读写功能应正常

当使用测试程序將査磁带反绕时的动作应正常I

f.使用测试程序检査出错检测功能应正常，

g∙花电源电任和温度正常条件下，启动和停止多次.磁带 机应工作正常;存贮内容不应被破坏0

h∙当采用两台以上同型号磁带机时,应进行磁带互换,检 查读出和写人信息应不出差错匚

29.3-4数据輪人傩出设备的调试,可参照本规范第43 章的有关要求进行.

29∙3.5过程输入/#出门心）装置的调试：

29.3.5.1模拟量IO和智能LQ的调试：

a，通电前捡査设定方式、测量范围和分流器的接线均应 符G设计要求，

&寻狗试验：使用测试程序对全部IQ点进行寻址，输入 与输出应一致:地址显示应正确,并应具有最大采样速度。

3稳压和恒施电源通电检查,颠定负载下的输出电压、电 流和电能消耗均应符介规定I

d,测量各点电压和脉冲波形应符合规定。

e.检查输出信号线与负载连接线的电压降.在额定负载 下检查连接线的电压降应符合规定C

L检查温度异常、备用电源投入、输出保持和断线监视等 保护装置⅛⅛动作均应正常,

2丸亂5.2数字量IQ设备调试：

乩寻址试验;依次对各地址设定数据，测敗输出值应与输 人一。致，

h.接点输入型信号检査：測量能檢测到的接点最大接通 电阻和不能检测到的接点最小断开电限应符合规定r

C.接点输出型信号检查:接通和切断各种负载时,精査辙 出继电器接点,应工作正常，

工电乎输入型信号检查;测定能正确检測到的最小"广电 平的输入电Ih值和不能正确检测到的最大“CT电平的输入电 压值,均应符合规定值C

C.电平输出型信片检查;测定能驱动的最大负载,应符合 规定，

L脉冲输入型信号检查:输入脉冲信号,通测试程序,确认 读出的脉冲数应与输入脉冲数一致；计数应准确，

队测定延时应符合要求

b.特殊功能检查:电源断电再恢复吋T检查各采样点的工 作狀态应符合规定,

29•亂5.3中新试验:使用测试程序,枪查检出中断、禁止 中断和多道中断的动作应符合要求J

29.3.5.4拉偏试验和稳定性拭验可参照本章29∙3.2 . 6 条的规定进行,在温度拉偏试验时尚应检查模拟量输入帮出 装置的温漂，

29.3∙6操作台（板），乳小器控制台、摸拟板和专用编程 器等的检查:

29 . 3∙6J开关动作试验:

"开关，按键、按⅞9t包括锁式灯开关，复位开关）等多次 动作试验,应正常。

b∙拨码开关设定功能应正常。

c.动作试验时各指小灯和显示器等的指示应IE常。

乩模拟器计时和信号设定应符合要求。

29.3,6.2显示屏控制台脱机试验（检查罐盘输入和图儀 显示功能）：


冶金电气没备安装工程施工及验收规范（YBJ 217→9）


239


小全部字符摟,功能谜操作试验，反窟进行检查字符显小 及功能均应符合规定，

b∙画面质量.图面尺寸、水平垂直方向的线性度，穏定度 等均应符分要求」

C.检查模拟图像显小和趋向图存贮功能:

也具白测量值显示功能时,应加人模按信号，输入与显示 值乩-⅛c

29.3.6.3检杳专用编程器各开关、按键和数码开关等的 动作功能应正常;检查编程器的编程功能应符合规定。

29.3.7故庫诊断单元试验：与PC装置联机、通电，检査 各种诊断功能均应符合要求。

29.4整机调试

29.43 PC装置主机带外部设备综合试验:使用综合测 试程序和单R測试程序,进行PC系统硬件综合试验,在额定 条件（电长"频率、温度）下整机连续运行应止常匚

29.4.2抗环境干扰检查;大电机启动和开关、接触器等 投切动作时，捡査PC整机运行应TE常」

29.4.3系统运行中,断电再复电,检查保护功能应正常， 中断某一输入解出单元的电源,检查对整机和其他单元的影 啊

装有空調和不间断电源设备时可不进行29.4.3项试验匚

Z95J应用程序调试,根据机型不同,一般应符合下列 要求：

a.程序清单,图表等检查:输入应用程序,按图纸逐条进 行回路检查:显示和打印的输出程序清单、流程图等均应符合 系统要求Q

h必要时使用应用软件测试程序进行检查：设定中断,检 查中断原因分析的执行情况;进行地址或操作次数试验,进行 寻找功能试验;进行信号状态显示、程序执行控制和直接控制 等的试验:进行错误分折的试验;用编程器调看中断堆栈试验， 均应満足要求"

29.5联动试鹽

联动试验条件为主回路小给电，被控设备（电动机和阀门 等）不参加动作仅执行器参加联动U

29.5J应用程序投入运行,相应的停止、启动机构运行 的顺序和指示灯显示应正常「

29.5.2与执行器联动试验士

日.进行各逻辑回路连锁动作试验应符合系统要求。

b.检查和调整各运控系统的执行器,执行器的动作次序、 控制特性和调整精度均应符合系统设计和工艺要求ο

*测量各监测系统的输入隔出值,其误差应符学规定，

d.进行编程器联机和脱机编程试验,对系统正常运行应 无影响『

Z9.5.3 PC装置稳定性试验r温度、部一度、电源电压和频 率等均在规定和额定值，且在小接被控设备的情况下进行C

N9.53J 考接对象和戴Bh

a.考核对象为PC装置主机、存贮器,输入/#出装置、操 作控制台、显示屏和数据接口等口

也考榜范围是基本操作系统和应用程序。

29.5.3.2检查PC装置整体运行工作率或无故障寧应 符合规定,一般不小于99.95%ð

29∙5.3.m PC装置电海兼容性试验可籌照本规菴第26


章的规定进行C

29.6整体试运转及鹽收

29.6.1 PC装置与被控设备联介动作整体试运转应与 主,辅机械试运转配合进行,试运转时检查被控设备的动作、控 制精度、仪花指示值,信号指示和报警等,均成符合设计要求和 工艺要求,PC装置和程序运行均应IE常，

29.6.2由PC装置控制L艺设备运行时的考核指标（动 作次数、考核时间等）应损据本规范有关系统调试章节和工艺 设备安装的弯求进行，

29.6.3峻T验收资料:

S .设备调试记录，

b.设备出厂晚明书及出厂记录等。

L应用程序的程序清单、程序框图和图表等（按合同规 定，

&以EPRC）M或EEPR口M为Jr存介质的应用程序（按合 同规定）：■

e.竣工图等。

30高炉装料系统的调试

30.1可编程序控制器控制的高炉装料 系統其调试项目如下：

储一般检査白

R程序控制系统的调试,

C.上料系统的调试口

d.炉顶设备的调试…

模拟装料运行的调试口

30.2 一般检查

3h2门系统内各信号显小装置、报警装置、继电保护装 置均经模拟试验确认其工作（动作）正确M靠

30.2^2各操作开关动作技活可靠,行程升关经模拟试验 确认其设定值正确、工作可靠,行程控制器和主令控制器可按 本规范23」节‘的要求进行检查"

30*2*3会同工艺、机械方画确认系统中各检测器的安装 位置正确无误O

30.3程序控制系统的调试

30ɪ3-1对装料系统的可编程序控制器的基本功能逐 进行枪查,确认其匚作准确m靠.其性能符合产品资料要求：.

3fi.3.2相目的程序输人到可编程序控制器的存贮器内， 用手工操作器（或机械面板操作开关）通过显东装置逐条检查 内存的内容,应与设计图纸一致,并与乍产T艺要求相符r用 模拟信号确认逻辑线路硬件组合功能应与设计要求完全相符I

3（U3.3系统控制过程经模拟检杳、确认、应符合牛产丄 艺要求：

a.在各信号输入端U,按生产匚艺流稈加入相应的模拟 动作信号（开关駛）和电压、电流、压力、料位等模报信号（数学 量或模拟量）,以确认程序控制器的控謂程序能按工艺要求准 确运行。

b∙检查各种运行方式和连⅛K⅛⅛作,捕认其正确性与可靠


240


现行冶金工程施工标准汇编


性

a检查各输出端U的输入盘值和相生间的时间关系,确 认JuR确忤与门」聚忤

30.3,4检拉确认紧急事故开关工作可覚T紧急停机时, 各设备均成按照T艺矍求迅速、准确和町靠地完成保护动作 紧急停机命令发IH后.大小钟应口动关用｛有料钟着）.有关电 磁t电动｝阀.均运行到指定的位置上

30.4上料系统的调试

30.4.1料东1:料系统按F列要求检有：

乱在设计规定的爬行和高速运行范围内，调速应准确可 靠，

b.捡杳启动和制KiM的速度变化应平瀧挝渡，在卸料曲 轨区段内.不应发生高速冲击©

R检責控制系统与料勺h布料器,程序控制"装坯、装需等 系统的电气连锁动作应正确可靠,减速点、抱闸投入及松开点、 极限停车点等整定值均应符合工艺要求，E动作正确可靠J

d.多电机拖动系统的转速特种应调整为一致一

抱闸办矩按设H变求整定T一般整定为在料车高速运 行途中突然停车时,最大滑行距离不超过卷筒周长的1/2,且 各胞刪丿J 和呦作时间应一致.

L左Ui料车速度应相同，

g∙过电流、超速I钢绳松弛,直流卷扬电动机失磁度零位 等保护,均应正确可靠，

30.4,2行料钟皮带k料系统的检査.除与一般皮带输送 机调试要求相同之外.还应进行下列检查：

a.检查确认皮带运转时.速度检测器发出的脉冲信号应 正确反映出皮带的移动速度一

b.支带机运行速度应与设计（或工艺）要求相符"

-检查确认主控⅛■显示盘上的料批線踪显示信号.应正 确反映原料随皮带运行而产生的位置变化情况，

▲检查确认皮带机和炉顶大小钟间的工艺连锁情况，小 钟上有料时,皮带只能将下批料运至待装位置,停机等待"

e，模拟检查皮带上电磁探測器的动作应正确可靠「

3Μ5有料钟炉IK设备的调试

刘.5 J 大、小料钟的系统试验应达到下列更求：

a.系统动作与顺序控制住卷扬机（料车、皮带1探尺,均 压阀、布料器、大、小钟之间的电气连锁,均应正确可靠匚

b.料钟开闭时间，应满足设计要求.如无设计值时，可参 考LF列数据：

开小钟,5 "Fe

关小钟，5一色矣，

升大钟 *5 + 5 —6.5sc.

关大钟，8-9小

C.关钟必须严密JL无冲击C

d∙采用液压传动的料钟，电磁阀及回駱动作必须可靠，并 符合设计要求一

30.5.2均压阀系统的调试：

θ.检查手动、自动两种工作制的动作应正确盯靠.

，检食基本工作制和补助工作制的动作,应正确可靠。

30.SJ探尺的调试；

30.5^3.1检查手动.自动两种工作制的动作,应正确可靠e

30.5.3.2检查连续测量工作制和点测量工作制的动作,


应正确可靠」

30.533 对连续侧量］作制的要求：

a.鋼绳应拉紧，以便探尺接触料面时保持为垂直状态I

民探尺的提升和下降时间,应不超出设计规定范围"

30.5,3.4对点测量工作制的要求：

a.当探尺下降到规定的点测终点时,探尺应立即提升到 J部位置。

b当有开钟信号时,探尺应再次提升J丄准确停在上部位 置、

c.大钟关闭后T探尺应乂下降.井按上述要求循环二

30,5,3-5确认主控家显示帝1二探尺位置显示.应与实际 动作他置相符C

30.5.4布料器的调试：

a+检查手动、自动两种工作制的动作,应IE确可靠C

b.检查各种布料程序的执行及布料舉动作情况,应与工 £要求相符」

◎确认主控室显小盘曼布料器运行的有关显示,应与实 际运行情况相符C


30.6无料钟炉顶设备的调试


30.6/受料*、料M及阀的调试：

30.6.1.1系统动作顺序与程序控制■,上料皮带（或料 车八活动受料斗、料航及有关阀门、布料潛槽、探尺之间的电气 连锁,均应IE确可靠口


3G.6.E2 k密封阀、F密封阀、均压阀、放散阀、羯节阀 均能按设计要求正确动作,各阀的限位开关应动件可靠一


30.6.2布料溜梢的调试：

3肌亂2 J根据匸艺要求,在启动布料器传动装置以前, 必须先开油泵，而转动装置停止以后再停油泵。


3Q.6.Z∙2海槽颂角和回转角的调节范围应符合设计要 求「


30*.2∙3分别检查螺旋布料、环形布料.定点布料,均应 动作准确m莫其布料时间、速度和角度均应符合设计要求一

30M∙2T确认主控辜显示盘h溜槽角度显示与实际动


作角度相符L

30*6,2.S潛槽倾角极限保护应动作IE确可靠」

30.6.2-6布料动作应均匀,小应有阻,卡与跳动现象.


30.5.3探尺的调试:


30*6 3 1手⅛K自动两种工作制的动作应止廳可靠。

3趴6∙3.2探尺连续测量工作制与点测工作制的动作应 准确可靠。要求如下：


J对探尺连续工作制的要求:

提尺 探尺跟随高炉料面F降T高炉料面达到规定料线时 应准确提尺,及时上料，

降尺一花料完毕.两缸下密封阀关闭，布料溜糟复位后应 准确降JL


停尺r由于炉内变化因素的影响需要提尺时,探尺即回到 原位.停在设计预定的位置.待停尺信号解除后方可降尺5

h.对探尺点测工作制的要求:在开炉,因上料系统及炉内 「作不正常而亏料线次数较多和较深时，为小断掌握料面情 况,应能按设计要求正确地进行点测口

30 6 3.3确认主控室显示盘上探尺位置显床与实岷动 作位置相符。


30.6.14探尺的上下扱限保护应孙作可靠,超械限时应


抬金电气设备安装工程施工及验收规范（¥GJ 217一尊）


241


能自动切断电源,禁止布料.

30,6,4炉顶煤气样机应动作正常.符合设计要求「

357模拟装料运行的试验

哈系统析有设备都处于准备运行状态后T可按以F要求进 行模拟装將运行的试验

抑.7」确认只存书:各没备初始付置满足工艺要求之后， 叫编程#控制器‹或微机）才能启动集中连锁控制程序。

3U.7.2确认集中启动时声光信号应正常.

3M7.3程序启动后,在工艺流程首端给人模拟的原料信 号.椅査确认该批（卒）原料应按工艺要求并顺利通过炉顶装入 炉内r

30.7.4根据工艺要求,对各种原料配比的装料程序进行 模拟装料,均应符合工艺流程的要求。

30.7-5模拟事故状态,确认系统报警、连锁及"动保护 运行，应推确、迅速和可靠，

3U.7.6确认各种运行操作方式、手一自动切换、临时修 改程序设定值等,系统均应按设计要求保持正常运行，

30.7.7在作无负荷联动试车（系统调试）时，除温境.压 力.称重、料面等无法使用实际信号者,允许用模拟信号代替一 次側信号外.余者均应由实际现场设备给出真实的检测信号， 直送到可编程控器（或微机）输入端LL从而确认系统程控及连 锁动作的正确可靠。

31炼钢系统的调试

31」电强炼钢炉系统的调试

3L1J 检查与调试项目如下：


c∣ , 一 般 t⅛ 杏 <-

I继电保护的整定"

C.功率自动调节系统的调试「

d∙电极移动死区的确定

七，试运行"

31.1.2 一般检查

31.1ɪ2,1捡查各设备兀件的规格型号应符合设计要求, 且按有关章行进打各项单体试验均应符合要求，

31.1.2.2测量各电气设备和冋路的绝缘电阻,应符合冇 关章节的要求:在水管与电极把持器断开的情况F,测最电极 把持器带电导体对地的绝缘电阻,应不低于1M0AV,

笳.1.23校对各冋路的接线应正确,检查电炉变压器的 一次母线及短网的连接应符合要求，接地装置应符合设计规 定,如无设计规定应符介本规范表22.2的规定G

3LL3继电保护的整定,其整定值应符合设计，当电炉 在工作城路状态下,保护装雹的瞬动几件不应误动作，而在故 障状态时,则应可翕动作」

3LL4 功率自动调节系统的调试，应达到下列要 求二

L能实现自动点弧。

b.电流调节范围能满足制造厂规定，一般应在3TJ6 -Uo畅额定电流的范制内调1几

忆功率自动调节系统的工作稳定.当自动调节时.电极应 无异當上下窜动和断弧现象。

£系统在进行手动，自动工作制转换时，应平稳，可 靠.

六实测电极上升、下降的极限速度,应符合设计或制造「 的规定,如无规定时，可拳照表3L L4的规定进行调整，并录 制电弧电流与电极上升痩度关系曲线"电颯电流从额定值阈 到三倍额定值为止。


*3EU4电极升降速直分考值


炉子容量片

0.5

1.5

3

5

10

电版最大上升速度/m/min

2-3

2-3

2.5-3.5

2,5- 3.5

3--4

电极最大下降逮度JmJmin

1-2

1-2

1.25- 2

1.25-2

1.5-2 3


3LL5电极移动死区的确定。电极移动死区应符分制 逍厂规定，般按下式计算所得的死区应不大干10%-15% J

死区7计算公式如下:

%+厶

式中 ％一电极上升时的启动电⅛L A

Ifl-■电极下降时的启动电流,人

31.1?6试运行

3L1.M1在变压器空载情况下（电极再制系统不投人M 冲击合制二次应无异常现象一

31J.6.2投人电极控制系统T使之自动点弧和调节，如 发现异常情况,应复核和调整功率调节系统和死区参数;于动 调"时应无潜动U

31」.63在试运行中,手动，自动互相转换自如.备用相 能任意转换到各相,炉内电流调节应均匀、盯靠,各种电气设备 的温升应正常


31.2转炉倾动装置和魏,副枪传动系统的调试

3L2J转炉倾动处置的调试t

3U2-1.1检查各电气设备的型号规格与设计要求相符, 线路连接及绝緣电阻均应符合设计或木规范有关章廿的要求C

31ɪ2.1.2倾动装置的抱闸机构.在调整时要产格要求， 调整数据应符合设计:防止在最大钢水负载下,倾动时出跑钢 事故,其动作时间,应与传动电机启动配合良好口

3L2J.3系统调试应满足如下要求；

a.转炉倾动装置运行速度应由零到额定转速范围内保持 平滑的无级调速.由零到1門额定速度，应占控制翳手柄活动 范围的2/3左右，

b.系统工作稳定.动态超调量应符合设计规定，一般不大 于3% r

€•倾角指示应与执械实际便魚一我。

d÷反映转炉倾角的行程开关动作误差应在设计允许值之 内口

E∙超速、过流I失磯等保护装置的整定值应符台设计要


242


现行冶金工程施工标准汇编


求，H动作准确M靠、

L倾动装置系多自电机拖动时,其负荷不平衡系数应在设 计允许池围之内.其中一行电机故障时，其余电机应能保证转 炉正常倾动运行、

3E2.1.4报据设计要求，应进行以下餐项的检查：

a.确认同一时间貝能允许一个操一作点操件的连锁关系T 偵控制“紧急停机"的各操作台均应有效。

Ik确认当丄件电源故障断电后,备用电源应能自动投入「

31.2.2氯.副枪电气传动系统的调试：

a.檢査胞闸动作应史活可靠,其动作时间应与传动电机 后动配心良好。

b,调整氧、副枪卜刃、下降各档速度以及限位、行程开关 的设定,其动作误差均应符合设计和I .艺要求"

匸.副枪探头装瑕装置各部位限位开关的设定、动作程度 及动作误差,均应符合设计及工艺要求口

d,氧、副枪的手动、自动及计算机控制时的工作程序，均 应符合设计规定I

J确认各指示器、计数器、显示義置，均正确反映生产机 械状念L

f.确认报警系统正常工作,故障自动复位环节工作淮确可 靠

32可逆热轧机系统的调试

32」主传动系统调试

32.1.1轧机的调试应能满足快速、频餐正、反转,连续调 速以及按设计输出的负载能力.

32∙L2系统的动态指标的周试，餐调节器闭环响应特性 的超濁量、振荡次数、动态响应时间等应符公没计要求,如无设 计要求时,动态响应时间对电流环"般不大于20ms,速度坏一般 不大于20Oms其超调量和振荡次数可参照表28.4.5的要求C

32/事对晶闸管反并联、无环流的系統,其正、反组切换 时间应符合设计要求,如无设计要求时,可在8- 12眸内。

32.L4带有速度及负荷平衡的海報传动系统,其速度平 衡及负构平衡的设定值应符合设计要求T如无设计要求时,可 按下辘速度高于上喪速度的（4%-5%打鼠额定）和上F辎负 简之差在（8% 10%）j,（额定）范围内设定η

32.2副传动的系统调试

轧机的辅助机械如压下、推床、轻道等应满足下列要求：

也.控制系统的各调节闭环的动态指标,应按设计规定调 试,加无设计要求时，其动态响应时间对电流环一般不大于 20τus,速度闭环响应时间一般不大于200InS,其超调量而振荡 次数等可参照表28.4.5的要求」

b.晶闸管反并联、无环流切换系统,其切换时间同32.L3 条的要求C

以电流限幅值应按设计要求整定,如无设计值时,可参照 电机的最大过载能力.即在额定电流值的180% ~230%范围 内整定。

也压下,推床的自动位置控制《APC）系统,其动作精度及 死区苑围应满屈设计要求C


32.3与可编程序控制器（PC｝及计算机的联动调试

应能完成PC及计算机对轧机系统的信息传递及各种控 制功能,如道次自动更新,棍道与主轧机共同运转范围的自动 切换,钢材流动位置的显小及跟踪等。

33热连轧机系统的调试

33，主传动｛电力传动）系统的调试应满足以下要求：

也热连轧机的主传动在正常轧制时为单方向运转,反向 组晶闸管主要用于提供制动力矩,故对反并联品闸管装置的电 流等参数的整定有所不同r

b.主传动的活套调节能力如咬钢升速时间等,均应符合 设计规定ο

J主传动的调速范围和调速精度均应符合设十规定，速 度调节应平滑稳定,爬行速度可为65n√s（机架出口线速K

乩各机架应具有快速紧急停车及自由停车两种停车方 式，案急停车时,压下装置应能迅速提升到最高位置，立程,侧 导板应迅速张开到最大位置。紧急停车制动时间应小于弱,停 率后应无潜动

J主传动靜、动态特性指标应符合设计规定C

33.2系统晌应特性的调试

S3-2.1电动机励磁电辦响应曲线应无振荡和題蠲,励磁 电流由零升到额定值的过渡时间应符合设计规定。

33.2.2测想电压祠节系统的响应曲线,通常在50%额 定电压时,输入土5% 7U%额定电压给定的阶跃信号,电压值 应时间、超调量和振荡次数均应符合设计规定,如无设计规定， M参照表28.4.5的要求η

33.2.3測定电流调节系统的响应曲线，电机在堵转状态 卜,输入一个士5% 70%额定电流给定值的阶跃信号,电流响 应时间、超调量和振荡次数应符合设计规定,如无设汁规定，可 参照表28.4.5的要求。

33/3测定速度调节系统的速度响应曲线。电机以 50%与80场嵌定转速情况下运打时.输入个±5% - II）%额 定转速给定直的阶跃信号,瘻度响应时间、翔调量和振荡次数 均应符合设计炖定,如无设计规想，可参照表28.4.5的要求。

33.2.5进行上述332.2-33 .2.4项调试测定时，其内 环中任一输入、输出量均不得进入饱和区或达到限幅值以I： ɔ

33*2.6利用投入制动电阻来模拟冲击负载,測定冲方负 载时,电机的动态速降和恢复时间.应符合设计规定，无设计规 定时,可参照表28.4.5的要求

33 3活套电气系统的调试

33.3.1活套的如落动作程序.对主传动转速调节控制范 围均应符介设计规定C

33*3-2各机架『讨活套调节器的电气零位应严格一致,按 设计要求的活套转角（电气零位）应确定在某一相应位置（一般 为轧制水平面上方5'〜15。范图内）。

33.3.3活套恢复时间应符舍设计規定,如无欢计规定

时,可定为小于U∙5sc


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217→9）


243


33.4卷取机系统的调试

3J.4.I卷取机系统的励磁电流响应，电根电位响应、电 流响应和速度响应的测定同33.2节的有关规定.

53ɪ4.2测定破场兩数拨牛器的输入.输出特性曲线，与 设定的磁化曲线相比较.最A误差应在颗定磯场强度的±3% 以内

53.4ɪ3检查带钢尾部离开减张力机黑时的张力卜一降设 定值一张力下降到最大值的50%所需要的时间1%左右一

33.4.4卷径动态朴偿回路的要求如下：

a.钢卷宽度的设定:宽度最大时输出最大，

A钢卷直径的设定:卷径最大时输出最小，

c.卷径记忆的设定:在保持线速度（V）及电势（E）不审的 情况F,应使卷径（Eo与转数（N）呈反比变世λ

33.4.5检查卷取张力:

a.调整动态补偿,使得加、减速时.带钢恭力保持恆定C

b.带钢离开精轧末架后，由于卷取机号夹送轴形成张力、 卷取张力仍应保持恒定口

&张力波动范围应在设计允许范围内C

34可逆冷轧机系统的调试

34」主轧机传动系统的调试

M.1.1本系统中的电流、电压、速度和励磁等是调节系 统的基本参数调试•应符合本规范第28章的有关规定。

3% L 2主轧机系统的调试还应满足以下要求:

日.检查速度的升降特性，应符合设计规定］

b.各级轧制速度的给定值和实际值应符合设计规定L

J轧机停车制动应正常可靠,不得有爬行现象，

L准确停车系统应调整到设计规定的准确精度之内。

34.1.3有条件时.宜校核主轧机控制系统的截止颗卒， 以便充分防止轧机发生共振，并测量和核算主冋路的时间常 数,所测数值应与设计值近似。

34.2卷取机电流调节系统的调试

34*2*1张力电流的调试要求如下：

a.张力电流和给定值应符令设计要求，张力给定的调节 应平稳Jt确.

b.检查停车静张力（如设计中有此项时），应符合设计规 定。 一般应为細定张力的20% -30*⅛ ,静张力持续的时间宜 ⅛ 25s 至 1 mino

34.2.2加速、减速时动态电流的补偿要求如下:

根据卷径、速度和宽度的变化确定补偿量『补偿量的大 小应符合设计@

h动态补偿的时间先后，应以能保持张力恒定为推厂般 动态补偿信号取自主轧机速度给定信号和轧机速度信号相加 之和,井通过调节两信号的大小,使之配合适当"

34.3开卷机系统调试

34.3.1若设计结构上开卷机与卷取机基本相同时,除补 偿电流的方向不同外,其他的调试要求与春取机相同.

34*3.2开卷机系皖的正常工作方向只是开卷方向,它袂


定第一道次的轧制质量,代调试中对其电流阔节屮的动态补模 和电势周节中的超岗问题,均应达到卷取机系统的精度要求方

34.4卷取机电势调节系统的调试

34.4.1电动机励磁非线性补偿环节应尽量调到金补偿T 以使励磁电流对卷径的补偿线性化。

34.4.2调整卷径记忆环节,应调整到能准确地记忆卷径 的变化，并准确地供给动态补偿信号。

34-4,3检查各给定积分器和调节器,各积分器和调节器 均应符介本规范第25章的有关规定C

34.5带钢卷负载试车轧制

34.5.1检杏恒速轧制时的张力偏差。在轧机从低速、基 速到高速、从大张力到小张力的变化过程中，张力的彼动应符 今设计规定,如无设计规定时,一般张力波动宜小于额定张力 的 2¾∣,

34.5.2检任加速、减速过程中的动态补偿量和补偿时 间，补偿应适量和适时，不应出现堆钢和断钢现象。

3%5.3新钢保护系统的检黃要求为:保护装置动作应睜 确可靠:事故断带时,卷取枕应不超速，并限制额定的105%⅛ 围内,同时要发出断带报警口

34.5.4检查手动控制的事故正*反转系统的动作情况， 其动作应准确可靠.

35冷连轧机系统的调试

35」单机调试

35.1,1品闸管和电子调节系统的单独调试与开卷机、卷 取机的调试T均应符合第25 22 34章的有关规定，

35.1.2各机架主传动系统对下列各参数的相对值,应调 整到基本一致t

a.转速给定积分器的斜率.一般取最小加速时间1厶,最 小制动时间5品

b.转速-电压特性与转速r励磁特性,弱磁起始点的电势 值口

&调节器（速度、电流、磁通）输出量的限幅值,一般取值 为:速度调节器按2倍负载额定电流限限,电流调Yf器按%M h而"限幅;磁通调节器按2.5倍强励电压限幅

1换向死区时间和环流给定最（对应无环流和给定环海 系统M其值应符合设计，一般换向死区小于3.3ms,环流给定 最为负载额定电流值的7%.

e.在50% -60%最高转速下，加±3用・ 3%最高转速值 的阶跃给定时T所产生的电流冲击和转速屜调量,其电流冲击 值约为负载麵定电流值的40% -60%,其转速静态误差小于 最高转速的15% ,

A在60% -即%最高转速下，加相当于30%额定负载电 流值的模拟电流冲击信号.所产生的动态速降和恢复时间均应 符合设计要求,如无设计规定，可参照表28.4.5的规定口

鼠空载与动态电流补偿程度,一般应满足在接人空载与 动态电流补偿的辆况下,空载启动电动机的要求,且检查速度 调节器的输出值应在9∙2-（kW之间（对应于4%一h）%的额 定负藕电流卜


244


现行南金工程施工标准汇编


35.1.3在道W%最高转速给定曲一卜，检杳开卷机 和卷取机的审载和动态电流补偿程度,补偿应符合设计要求

35.2空载底动的调试

35.2.1检查操作系统的功能应符合设计要求,信号的指 示IFlK确

35.2.2系统中各种保护裝置应按次计要求整定完毕，并 模扬过流、过压.央压.失磁、过連和紧急停机洛种传动装置均 ∣⅛r⅛We

35.2.3检揖系统中速度给定积分器的输出情况,其输出 曲线应符合设计要求,其直线段的斜率应在设计规定范围内整 续可调、

35）.4在最高速度给定值下设定相同虚F鼠•测量各机 架升速过程中线速度的相对课差.其值应不超过3礙\最高速 度隐态相对误差应不超过0∙3%.

35.2.5应仃相应于国吃一力氏额定速度的给定值下， 设定几种不同的压下量时T测定各机架的静态线速度（并换算 成金属秒流量M线速度的相对误差应不超过额定值的S5咻。

35.2.6在最高转速给定值和最小卷径设定值下,校正最 本机架、导向超.卷取机（不加前滑量）线速度,其相对误差不超 .过设计值的1 %,再调整据取机速度的前滑St为L 5% -2%一

35.2.7在最末机弊（包括导向辐）与卷取机之间以及开 卷机与第一机架（包括导向塩）之间，设定速度差值,检查卷 取机与开卷机的卷径记也功能应正常.

35.3带负裁调试

35 3 J穿带过程中,各机架咬钢时的电流冲击应基本一 致,带头偏转应不超过允i午范腐。

35.3.2以最低轧制速度,带张力恒速轧制时的检查项目 和要求如下：

自.捡杳双电机传动系统中两台电机的负载电流，其差值 应不趙过10%频定电瘫・，

bɪ检查各机架负荷电流的相对值,并应基本一致L

必检查各段张力偏差量（未接张力自动调节系统L

d.检杳成品厚度偏差量（未接厚度自动调节系统）。

日检查各机架速度振荡频率与幅值"

L检查机械振动情况「

35.3.3轧机由速度控制转换为张力控制和进行楣反转 换时,开卷机与卷取机应不产生电流冲击和张力振荡现象“

35.3.4检査开卷机、卷取机的静止张力电流•施符合设 计要求，♦般为SS定值的20%-30%。

35^.5检造开卷与卷取时的钢卷实际直径,其与计算卷 行之差危小干规定卷径的2%,

35.3.6进行模拟断带试验,检查断带保护功能:保护功能 应符合设计要求,一般软缝应迅速增至最大,各机架和卷取机均 应按速度控制实行快速停机,开卷机则应立即反向孤行、停机虫

35.丸7应技轧制过程中所測得的偏差值,调整各机架和 卷取机的速度,井校正强力自动调节和厚度h动调节系统，以 达到下列要求；

a.速度应无持续性振荡一1躯纹波系数不超过l%r

h恆速与变速过程中.张力偏差应不超过设计规定（一俄 恒速过程中不超过3%,变速过程中不超过10%）o

c,成品厚度的公羞应符合设计视定◎

35.3.8检查带尾定位的情况，定位功能应符合如下要


求：

EL钢卷尾端的潜确停力位胃误若•应符仆设计规定T如丸 设计规定时,一般不超过± 1 SOtnnio

b.在定位过程中,卷取机速度应平滑下降。

c.在准确停止位置.卷取机不得左右摇摆：

36带钢厚度自动调节系统的调试

36.1銀缝及厚度控制嘉统的供电 装置及单元试验

试验应符合本规范第25章等的有关规定口

36.2逐点试験操作系统

貝功龍应符合设计要求,所有信号显示应正确」

36.3 18缝控制系统的调试项目和要求

360」權缝检瀏装置的指示值应稳定,其分辨率（毎微 米的脉冲数）应符合设计要求,两侧褪缝显示值应…致（在偏斜 给定为零时）n

36,3ɪ2信号处理部分的运算应符合设计，改定值的传递 应正确-

施.，3调整系统放大倍数,达到输出量与轴缝改变之间 的关系,应符合设计，

品二口对于液压辘缝控制系统,应调整其液压缸速援校 正坏忆使之达到设计要求，设计无规定时，由工艺提供资料, 仆庫大与最小速度之间选择确定，由按正环节调整到恒連，

36.3.5在事故停机情况下，辘縫系统应将压F装置抬至 顶部,并能卸负荷C

36.3,6轧制力检測系统的涌量范围应符合设计力L制力 控制偏差的范围应满足设计工艺要求C

363÷7张力控制及油膜按正信号对辐缝控制系统的作 用应正确,油膜校正应符合设计所提供的油膜曲线。

36-3.8在无负荷联动试车时,调整辐鱸控制系统的“校 准”过程.其工作顺序应符合设讪，两侧轧制力的和及差，均应 符分设计提供的整定值」

36.3.9检查塩缝控制系統施加于开卷机的加速度调节 联,其值应符合设计。

36.4厚度测■装置的调试项目和要求

36.4/测厚仪的操作系統及测量架的传动系统之动作 应正确,保护装置动作可靠」

36.4.2指示与记录仪表的准确度应在允许误差范围内、

36.4.3在全摘射条件M检查测摩仪的零位,其误差对 于实际值放大器应不跑出k2/1noo,对于偏差放大器应不超 出 J.O∕l（X>Oσ

364-4在放人相当于厚度测量上限的标准板的条耳下， 检查测中放大器及实际值放大器的输出,其值应符合测厚仪性 能要求一

36.4.5在送人设定值并依次放入各种厚度的标准板的 条件下,检查绝对误差与相对误差的输出值及显示仪表的表示 值,其表示值误差,重复性均应符合仪表的性解指标。

3fi∙*G检査澜厚装置的滞后时间I以供厚调系统修正。


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ 217→9)


245


36.4.7对放射源的储廳保管,安装调试均应严格按照国 家和制造厂有关规定进行口

36.5厚度预控及监控系统的谓试

36.5.1厚度偏差与控制作用箱号的量程也配应符合设 计规定,如没计无规定时,对于硕控系统,当Q/M二1时,取系 统的开环放大倍数为L

注：在扎制丿「海縫曲⅛⅛上的轧制丄作点附近，可用丁作点 的切线来代替实际曲线,这个切线与瓶缝水平线(横坐标)的交 叉角为自I何从工作点至辘健的初始值的连线与横坐标的夹角 为%为便于计算,则世曉亩=M,図3 = Q∣

36.5.2厚度偏差与控制作用的方向应正确。

36.5.3预控系统应根据测厚仪至辘缝的距离，以及测速 信号所反映的轧制速度来调整运行时间单元,并应考虑到測鼠 延迟:圖试结果应使该厚度偏差达到轴缝位置时可以被校正」

3M5.4监控系統中厚度偏差蓿号的不灵敏区.应预先按 设计蕾定，如无设计规定时，可取浅偏差信号上限的20% -50%,特负荷试车时再予精调。

36.5.5厚调系统对轧制速度的调节量应符合设计T无规 定时可取± 10% 。

36.6末机架厚度控制系统的调试

36.6 1检查厚度偏羞信号的裁程,其范围应符合设计，

施.6.2釁整末机架测速信号,使之在最高轧制逮度时符 合统一信号的最大值。

36.6.3厚度偏差与控制作用的方向应正确，

36.61支承轴偏心⅛*波环节的计算,应符合T艺设备数 据,时间调整应正确口

36-6.5对于速度校正量的范围,当设计无规定时『在无 负荷试车时可取最高速度的±5% .

36.6.6末机架速度校正母施加于1机架的速度调节量， 应按设计整定，当设计无规定时,在无负荷试车阶段,可把该蜀 节量的不灵敏区整定为末机架速度校正量的±20%。

36.工了检查系鋭施于卷敗机的加速度调节量,按最高轧 制速度整定微分放大倍数,使之符合设计口

37飞剪系统的调试

3九1飞奥系统的调试

37」/晶闸管反并联、无环流切换系統的正反组切换时 间的调整,同32.1门条的要求。

37.1.2各调节环的动态参数,应按设计值调试,如无设 il值时，其电流环、連度环的超调量和振荡次数可参照表 28.43的规定,其动态响应时间对电流环一般不大于加3,速 度环一般不大于20OmS。

3九1，3飞將的切头切长精度,应在设计规定的范围内， 対影响其精度的下列因素要求如下：

a.测量塩的辘杵扑偿应正确,且连续可调。

，典刃水平方向的线速度与钢材的线速度应同抄,对轧材 线速度可变的系统和飞剪机加、域連的速度补偿等均应正确可 靠6

3对未勢切时剪刃处于任意空间位置类重的飞剪,在电


气定心过程中，应能迅速稳定在所定零位,不得看振荡现象,井 能在给定时间内完成用刃线速度与钢材线速度的同步工作"

d.对未魁切时典刃处在空间确定位置类型的飞剪，每次 ⅛切后，应能迅速准确的停止在此确定位置,有自动位置控制 (APC)的系统,应符合要求。

e.对有压紧塩的飞剪系统，当钢材尾端离开轧机时,其任 紧程电动机的下垂机械特性应能合理工作,不致有打滑,堵转 等情况J

37.2与可编程序控制器(PC)及计算机的歌动调试

系统与M及计算机联动调试,应能满足其信号传递及实现 如定尺，乱尺(碎断)剪切以及长度误差修正等各种控制功能口


38电铲电气传动系统的调试


38」电铲的检查与调试项目

a. 一般性检查和要求中

b∙绝篆试验U

C.静态调试C

也空我调试。

①堵转试验,

上空载试运转C

毆负载试运转。

38,2 一般性检查和要求

38.2-1转导线和电缆接头的连接应可靠,属于现场安装 的导线和电缆线路,应核又寸其连接的正确性J

38.2.2所有电气设备、元件和绫路应清洁,并处于良好 状态,各主令控制器和开关均应在零位,端头处不得存在锈蚀， 油垢等现象口

38÷2.3控制室和盘箱、门窗应封闭良好,不得使兩水侵人一

38.2.4检测外部电源系统及移动变压器等是否符合要求。

38.？.5检测高压电动机定子绕组引出线的极性与连接 方式,应符合铭牌要求,并与外部电源电压相符合。

38-2,6检查各转换片是否齐全,并按需要连接正确、牢 靠’

38.3绝#t试验

38.3.1绝缘电阻的测景：

测量高压电气发备和电力电缆的绝缘电IgL应符合厂 票要求D以WEMOG型为例,其绝缘电阻值应满足表38.3」 的规定.

⅛ 38.3,1 VVDTOo型的高压设留的瓯缘电阻值


名

称

绝缘电应 /Wl

名称

绝缘电阻 /MR

高压电缆

3

>50

高压熔断器(TRD}

>80&

ZkV

6

AIGO

真空接触竅7K©

>800

负荷开关

>800

高压电动机(GD) I

f >6

电翼^人晴(DLX)

>800

高压变压器一次翻

>6

和高压受电器(餌»

：,√⅞ιτ⅛ 」


246


现行冶金工程施工标准汇编


b.低压电器、交直流电机及二次回路的绝缘,应符介本规范有    &■在无出厂试验资料及现场新组装或经大修后,应根据

关津节的规定，                        制造厂的要求对高压电气设备进行工频耐压试验.应无异常现

38.3.2高压电气设备的耐压试验:              象口 WEHM型的试验标准,如表3&3 . 2所示C


# 38.3.2 WA400型他1电气设备育压标准


試验标殿

变压器⑴印2 •次

电骐引人雜U）LX）,负荷开关（FX）, 増断器（GRDL窩也受电器（GSD）

真空接触器（ZKr）

高压电动机（Gm

出厂试验值4Λ’

16

32

现场组睡或大称后4V

13

24

16


h.商M电缆的耐压,按本规范18章的要求进行。如制造 厂有特殊要求,则按制造厂的要求进行，

38.4静态调试

3机4J检查各回路的交流电源电压,应符合厂家要求，

38.4.2分别检查和调整务发电机组的励磁晶闸管的触 发脉冲和移相情况,应符合系统工作要求，

38-5空载调试

38.5.1检查电压反馈回路的接线以及附加电阻,应止确 完好C

38.5，分别启动和检查各电动发电机组的运行情况应 正常。

38∙5.3分别在各发电机空升电压下,检査它们的电压反 馈回路的极性应止确,并按厂家要求调整励磁强迫系数,并使 主令控制器在正反籤大角度时,发电机的输出均应为86⅛⅛;当 主令控制器在零位时,则应使之剰磁电压在允许值之内,一般 为2 7K

38.5.4整定电压继电器的吸上值,应符合厂家要求□如 W7>400型正铲的为拉一24V,起重的为1G-12V。

38-6堵转试骗

38.63检查电流反馈回路的板性和过流保护回路的接 线及附加电阻,应正确完好，

38.6.Z分别在提升、推压和行走直流电动机堵转的情况 下,检查它们的电流反馈回躇的极性是否正确;并整定过流保 护,其动作值应符合厂家要求，一般可按獭定电流的（L25-L35）*2.5倍整定U

38.6.3按厂家要求整定电流反馈回路的参数,当主令控 制器在正反最大角度时,电枢电流不得超过2.5倍颠定电流， 并测取截止点的电流口

3队6.4推压、变幅和回转行走系统采用"启动工作制" 时,分别按变幅和回转电动机的不同要求数据.整定电⅛t电流 最大值『应符合要求「

38*7空载试车

38.7 J按挖掘和起重两种工作制不同的要求,分别检查 和整定各直流电动机的全罐，弱磁或强磁电流,应符合厂家要 求J

38门.2分剧通电操作或模拟各交流控制保护和信片回 路的动作情况,应符合要求"

38.7.3通电检查风泵、空气加热器、空气滤清器和集中 润滑系统的工作情况,应符合要求。


箱尸/按不I司工作制的要求,分别启动和检查提升"推 压、变幅.啡转和行走电动扒的空载情况及其带铲斗的各项工 作情况,应符合要求I

38.8负载试率

38,8,1检查发电机、电动机及轴承的温升,在负倚试运 中均应正常。

38.8.2检查发电机的电枢电压在负荷试运转中应接近 额定,在堵转时,电枢电流应不大于额定的2.5倍，必要时测取 发电机的电压和电流的动态波形I

39起重及运输机械电气设备的调试

39.1 一般调试项目


a.测量绝缘电阻由

反各项电气设备和线博的检査与调整Ο

g行程（限位）开关的定位。

*试运转，

39.2測■绝缀电阻

39.2.1测量滑接线,揩接器和电气主回路的绝缘电阻, 其值一般应不小于每千伏IMfL

39.2.2测量各控制和保护等回路的绝缘电限,其值应符 含153节的要求由

39.3各项电气设备和线路的检查与调整

39.3a 按照各专业章节的规定,检测各电气设备和线 路,应符合要求C

39.3.2检测各电气设备金属外壳和吊车轨道的接地线 安装情况,应符合要求。

39.4行程（限位）开关的定位

39.4.1在獭定速度下,使行程（限位）开关动作,应能自 动切断操作系统,并使各运行机构在下列位置停止上升或转 动；

a.吊钩.抓斗、起重臂上升到极限位置,应不小于20Omnl 处。

b.桥式吊车的大车走行离行程末端，应不小于400 r 50Omm 处口

d快式吊车的小车走行离行程末端,应不小于20Omm处。

4麻白梯式吊率大车走行停车后,相电应不小于50Or


冶金电气没备安装工程施工及验收规范（Y国217-89）


247


硕mm处

39.4.2采用无线感应原理或光电原理的限位装置时，应 多次检查.其动作应潜臨可靠^

39.5试运转

39.5.1控制器的指示方向和档位变换.与大车、小车，吊 鉤等的运行方向和相应速度,均应和实际相符C

39.5.2凡两台以上单机传动的大车走行和主钩升降.应 确认它们的运转方向是香企适,开、停是否同步,使之T一作协调

39.5.3空载试车时，各走行和起吊机构沿全程至少往返 3次T应无异常现象,采用软电缆供电的机掏,其放缆和收缆速 度与运行机构的速度应协调一致。

39.5.4静负借试车应符☆下列要求：

a∙桥式吊车宜停在厂房的柱子处。

b.靜负荷宜分几次增加，分别作起吊试验,最后起吊毅定 负荷，且小车应在桥架全程来回移动,均应任常,并测取电机负 药阻流C

c.将小车停在桥中或悬臂端•起吊1.25倍的輸弟负荷，陶 地面IOomnl,停留IGnl必并测取电机运行电SL均应符合要 求，

40矿井提升机系统的调试

40.1检查与试验项目


a.一般检查，

b.绝缘试验口

c.晶闸管供电装置的调整。

也系統调就，

它.系统试乍n

40.2 一般检委

40.2.1除按25」节进行检査外,检查各插件板电子元 器件应无损坏,设备柜内、外配线应完整，内、外接地线与屏蔽 线的连接是否符合规定。

40.2.2校对各设备元件与接线端子间拊连接线及相位 等均应正确」

40.3绝缘试裳

40.3.1绝缘电阻测试:

抵测量电搪板,插件及弱电同跡对地绝釁电阻值时均应 符合19章的规定，

b.各动力回踞对地绝缘电阻…般应大于lMaΛVo

4O.J.2交流耐压试验。一般可按设备出厂试验电压的 75%或按附录7规定进行。

40.4晶闸管供电装置的调试

调试参照28章要求进行。

40*5系统调試

40.5/根据系统情况,除按本规范有关章节的要求,对 交、直流电机、测速发电机、磯放大器等设备进行试验外,述应


进行以下调试：

a.深度发送装置的调试T电轴校IEn将深度表指针拨至 冬位接通自整加机的励磁电源，当手转链轮时ɪ链子不拌）深度 兼应作相应旋转,按设计规定标定深度表的刻度,校核各部速 比；

b.接通阔等电跻,使指针偏离零位T再倜有关维电器,模 拟吸合，调零电机应自动旋转凋零，可反复iΛ验,使上行、下行、 超过及不足等条件下均能准确调零口

40.5.2限速保护制动同歸的调试：

a.限速发电机的试验与测速发电机试验要求相同.

b∙按设计要求试验限速变阻器各部相应的继电器,应叮 靠的动作】

c.检测制动器线圈电流及液压站压力表的压力，应符仔 设计要求。

40.5.3系统操作及机组特性试验：

æ按设计检查系统各控制,保护与信号同路的动作程序， 均应正确可靠C

b.在主回路开路情况下,开动主变流机组，检査机组运行 应正常,再按正式线路接通励磁系统,测取机组相应的特性,应 符合要求L

40.6某统试车

40.6,1空载试运转：

a.在主电动机空转情况卜,检查速度负反馈,稳定环节及 电流截I上负反馈等回齡,均应正确口T靠,然后接通主电机进行 ”载运行。

h调整速度闭环系统,按各档速度指令山尚调节速度反 慵Ih均应符合要求,然后进行有关保护K连锁装置模拟试验， 均应正确M靠守              。

C.记录运转时间，测取空载电流、电机温升、轴承绝缘及 其温升,均应符合要求」

1观察和测录在加速、减速以及紧急停机等情况下的电 流和速度等示波波形，一切正常后,以颠定速度空載运行4h,

40.6.2轻载试运转:

a.在挂绳及带容器的情况下，先手动操作,提升空容能, 检杳IE反转终端开关、停机开关及过卷开关均应灵敏可靠后. 再进行慢速、换层等各种操作试验T应后确无奨一

民限逮模拟试验,当产生限速保护动作紧急停机时,检测 制动距离和钢绳滑动等项冃，均应符合设计要求，

L自动操作时，一切保护动作和运行情况均应正确、灵 敏制靠C

40.6.3重载试运转：

a.上述轻载试验,必须达到各种操作保护准确rʧ靠,调速 系统性能良好,制动装置推确可靠,信号显加正常,机械部分符 今标准要求,方可进行重载试车η

h按额定负荷的5G咻进"手动操作，正反转各一次,测量 相应速度，其转速降低应小于10% ,如无异常情况，可投入自 动（或半自动）操作，正反转各M次T并按需要录取示波图,

c.接入额定负载,先手动操作，后自动操作进行提升下 降,正反向件运行二次,测定转速最商,最低值及速比.其值应 与铭牌值相接近,设备在加、减速过程中均应平稳无振j⅛现象， 一切正常后可按正常生产程序反复运行Rh,应符合规定要求，

40,6.4超载试运转口接入额定负载的110%,先进行手 动操作,在提升（加連Jsm善堂霖案电⅛iMht环节动作At况及


248


现行冶金T程施工标准汇编


电机换向火花情况，伍F降重載的同时,必须作限速保护试验, 其动作应灵敏可靠：还应进行紧急停机二次（提升，下降各一 次）,观察制动距离及钢绳滑动靖况:再进行5个循坏试运转 后『停机检查应符合要求.

41交-直-交变频调速系统的调试

41.1 一般检查和单元调试


可按本规范25和28章有关内容进行C

41.2整流组的调试

整流组的定相.轻载升压试鸵、直流输出短路试验和电流 环调试等内容和要求，可按本规范28章有关内容进行。

41.3逆/组的调试

41.3.1频率变换插件的调试：“电压一频率变换器"等频 率变换插件的输入输出特性,应符合设计要求。特性曲线的斜 率（或分段曲线的斜率）在上下两方向均应有足罅的调节余度。

4L3.2逆变桥晶闸管触发电路的调试:连续给出频率指 令信号,在整个输出频率范围内，检查逆变桥晶闸管触爱脉冲 的幅值、宽度、顺序及相邻两相触发脉冲间隔,均应符合设计要 求1如无设计规定时,叮根据晶酊管特性予以校核『且相邻两相 触发脉冲间隔误差一般不得超出±2%

对于采用脉神列进行触发的系统,脉冲列宽度与个数均应 与设计項求相符Q

4L3.3再生回路的调试：与直流调压系统的调试方法相 同,再牛回路整流桥f⅛闸管触发移相角应大于135%

41.3-4变频交流电压发生］

a∙在逆变桥输出端（成输出变压器一次侧）接人三相对称 的电阳负载,由最低频率开始连续改变频率给定信号,检测输 出电压频率与波形口输出电压频率变化应与指令同步T波形近 似正弦波,波形畸变系数与偏离位移,应在设计允许他围之内

b,输出电压有效值（或幅值）与频率之间的函数关系曲 线,应与设计要求相符C

41.4电机空難升速试验

接入交流电机负载之后，由最低频率开始向上提高，使电 机/速,每提高5Hz后，保持Imim逐级使电机升速,应无异常 现象,最后升至超速保护设定点为止.

41.5动态响应特性试验

电机运行在某一转速时,给出5%-10%额定转速的阶跃 信号,測取转速（频率，电压、电流闭环控制的动态响应特性， 均应与设计要求相符白

41.6多■化技术的变販系统

采用多重化技术的变频系统,在输出电流为甄定值时,各 组逆变挤输出电流之间的电旅分配应基本平衡,相差值应小于 平均值的±i0%<i

41.7无換向通电机的调试

41 7.1 一般检查、单元调试和整卷组的调试,可按本规


范25和28章有关规定进行，

41.7.2品鹤管逆变器的调试*

41.7.2,1逆变桥晶闸管触发电繇的调试。模拟给出电 机转子位置检测信号,在整个运行速度范围内，对各拼臂触发 脉冲的幅值、宽度、触发顺序,相邻桥臂触发脉冲间隔进行检 查.均应与设计要求相符。

41.7.2.2位置检测信号的确认。盘动被掩动的同步电 动机,确认转子位置检测信号的幅值、宽度、检测信号与转子位 置及逆变桥触发脉冲出现次序的对应关系T均应符合设计规 定、

41,7.2.3逆变桥作整流运行的试驗。将整流桥的触发 脉冲信号临时改接到逆变桥上,从逆变桥的输出道输入三相交 流电源.其直流侧接入电阻性假负载,即让逆变器作整流运行， 并按整旅器要求进行轻载升压试验,应正常。

同上接线Ml经直流电抗器将直流侧短路,可按本规范第 28章的要求进行短路试验,对逆变桥晶闸管进行电流考核。

41甫电机空载升速和动态特性试验

电机空载升速和动态特性试验的要求与直流调压调速系 统相同，

42电除尘器的调试

42.1 一般检查和试验

42 ! 1核对所有设备规格、型号,均应与设计相符，整流 升压製置应与电场设备电压等级、容量配套。

42.1.2检查各电气设备应完整无损，高压切换开关应操 作灵活T开关传置正确并接触良好;高压室与高压切换开关的 连锁与锁定装置应正确可靠C

424,3检査高压整流变压器和控制柜的外壳均应可靠 接地,其接地电阻值应符合设计,如无设计鑒求时,参照本规范 表22.2的规定"

42J.4高压整流变压器、电杭器.限流电阻器的单体试 验,按本规范有关章节的规定执行。但在上述设备是组合封装 在变压器内时,则可通过测定整组设备的输入一維出（电流-电 压和电压-电压）的关系曲线来检查它们，所得曲线应符合设计 或制造厂规定。

42.1.5高压电缆,母线及高压切换开关按本规范有关章 节的规定进行耐压试验。

42ɪ1.6检查和校推电压、电流测量回路及其仪表,对高 压侧电压还应用适当的高压仪器或误差在±2%以内的分压 器,直接检测进行校验。

42.2晶闸管调压控制系鏡的调试

除应符合本规范有关要求外,还应进行下列检查：

指各功能电位器应符合制造厂规定的功能要求及整定范 围，

b.检查电乐自动上升时，上升速度应平滑直至可能的最 高值（带电场升压

C-如有K弧探测器时,应以模拟信号进行校验,飞弧检測 器及晶闸管封镇意时,应符合制造厂境定CJ


冶金电气没备安装工程施工及验收规范（Y国217-89）


249


42.3空鼓通电试验

42ɪ3.1检査雋压电缆头保护箱的电加热襄置,按设计规 定整定温度继电器,并确认勃作的可靠性，

42ɪ3.2设备投人前,应预斌电缆头.使其温度高出环境 露点温度20-30七"

42.3.3检查IE负极板的安装记录及误差,应符合设计要 求,然后分别测定不带电场和带电场情况下的高压电流电压 值。带电场升压L作时和IE常坏境在颗定电压下工作时,应无 火花持续放电现象。由于负荷性质的不同,上述升报如达不到 制造厂那定值时,可以先达到额定电流值为准，待以后带烟尘 时进行最后核验，

42,3.4带电缆空升电压时,应缴慢进行，当升至额定电 压下的持续时间宜在30mE左右进行考验。

42.4电收尘辅勛传动系统的调试

42.4 J 检查电动振打装置的工作情况『其工作顺序应符 合工艺耍求,一般可按积灰严重程度来调整振打周期C

42W.2排灰装置应通过Ih连续运转的考核r

42.4*3阴阳极振打装置的工作应按设计和出厂資料进 行,如无上述贯料,阴极振打装置可通过2h连续运行考验，轮 谎开动每组阳极振打装置T分别都通过Wmin振打运行,全部 阴、阳极振打装置均开动后,需经2h运行,电动拱和振打机械 应无异常,且振打运行时,应不对电场工作产生明显的影响匚

42.5带烟气通电试览

收收尘器用于易燃,易爆气体场所时『应按燃气和消防部 门的规定.采取防烟气爆炸安全技术措施,并经调试合格和得 到主管部门同意之后,方可带烟气进行通电试览。

43电子计算机控制系统的调试

本章适用于工业过程控制和管理计算机的系统调试,但目 前电子计算机类型繁多,各生产厂家的计算机形式也不统一, 功能各异,所以计算机的系统调试主要以设计和生产厂家的调 试资料为淮,如设计或生产厂家资料不全时，可参照本章有关 部分进行。

43.1检查与IH试项目

a. i般检查口

b.电源装置的调试口

c.中央处理装置（CpU）的调试C

士辅助存贮设备的检查,

e.输人输出设备的检查。

L过程输入输出设备的检验r

g÷数据传送装置的调试U

h.计算机设备稳定性检查与抗F扰试验

i.软件调试「

j.界面信息传送联动试驗ð

匕计算机控制系统的整体试运行和验收白

43.2 -般检查

可毒照本规范29.2节的要求进行Ο


43.3 电源装置的调试

43.3/稳压电据装置（包括LAP、S电源）的测试叮参 照木规詆29.3.1条的要求进行n

43.3.2停电、复电特性检瓷试验C额定负载时.交流输 大电源停电,在理定时间内（一般为1〜3*复电,电源装置的输 出电压大小和频率的高抵均应保持在整定值范围内C

43 .丸3电压监视装置的整定.应能在电源输出电压降到 95隔额建电压时发出报警白

43.4中央处理装置（CPU）的调试

43.4/电源检查：

3測量电源回路绝緣电阻应不低于5Mf‰测量时，应将 线路滤波器和浪涌吸收装置拆下,如不能取下,则应用滤波豁 最大允许电压测定泄漏电流。

b.检查交流电源电压、频率和風扇运行情况,均应止:常口

a整定各直流输出电压,带上全负载后測量直流输出电 压应符合规定L

43.4,2时钟检査。测定时钟脉冲周期和脉宽、周期和脉 冲误差均应不大于±2%*用程序检查计时器后动、停止,复 位、报警等功能,均应E常。

43*4.3操作、显示装置的检查，装置内及操作控制板上 各种开关、按健、按钮、指示灯、显示装置等均应工作可靠。

43.4,4运算控制程序的检查：

H.用指令测试程序对所有指令（包括任选指令:进行检 養,确认运算单元的各种功能及输入输出通道等工作伏态均应 正常,且连续运行24h以上不应有故障发牛，如发生故障必须 找出原因,予以排除后方可車新进行。

b,测试使用制造厂提供的测试程序,必要时可增加用自 编程序进行检查C

J特殊的异常功能、可靠性和可维修性的性能检查，时在 不损伤装置的条件k用外部模拟信号进行检査。

43.%5主存贮器的检査：

aɪ用主存贮器测试程序对主存贮器进行全地址的读写测 试、最高级测试，等线测试及最后连续测试,连续测试24h应不 出若错C

，对主存贮器应进行"最坏布局代码模式"的测试程序检 査，并检查通过C

C.测试软盘系统功能正常…

&磁芯存贮器可采用自检线路检査通过匚

已确认奇偶校验等异常检出功能正常,

e对固定存贮器可采用反复读、结果比较方式予以检查通 过」

g.用测试程序检查确认存Ir管理功能正常C

43.4.6自动中断的检查,，用检查程序检査所有类型的 中断情况,确认其响应时间、顺序及优先处理级别正确T确认寄 存器屏蔽等功能正常一

43.4.7反复投入切除电源,确认电源操作止常。确认停 电中断及自动再启动屮晰.发生停电导致直流电压降低时，主 机应发学中断信号,装置的指定寄存器实行IE确避退，而后停 机;电源恢复后执行自动再启动复位功能,应使用测试程庁,# 査上述信息保护功能，

43 4.8用浮点运算器測试灌野,确认浮点运算器功能应 正常执行。


250                    现行冶金L程施L标准汇编


*49用相应测试稈序,确认双机自动叨换等功能应汇 常执行，

43.5辅助存贮装置（磁鼓、磁盘和磁带存贮 器等外存贮设备）的调试

43.53辅助存贮器专用电源的电压值应调整到规定的 数值、

43.5.2检杳信息保护和故障报警显示功能；

a.电源断电附，磁头府H动回零,不得划仇磁性介摄表面 和破坏行心的信息

h，电源或湘度异常时,报警品示应迅速、淮确，

43,5.3用测试检杳程序•对全部疗贮器越址进行反复诙 喝检查•连续测试"h,应不出现错误.测试时应使用中断，

43,5.4装置应能正常启动和停止，运转时应无异常现 象’

43<5<5用测试检杳程序，确认出错检查功能应正常执 彳」d

43,5,6辅助存贮器的其他检查：

a.对可换式磁盘装置.应进行磁头位置和磁盘互换性的 检查「

h∙时盒式磁带存贮器,应进行反绕动作和连续运行稳定 件的检音T磁带机的读出错误次数允许值，可参.照如下要求：

磁带机出错次数应小于1次/1（严位（不M恢复的）或3次/ I#位（可恢复的b

盒式磁带机出错次数应小于1次/1UU方（不可恢复的］或

1次/1炉位（可恢复的）？

，对两台以上的同■型号磁带机,应检査磯带使用互换性. 其读出信息应保持正确，

d∙磁鼓存贮器和固定磁头存贮器,应进行喉置主要点波 形和电压的测定以及转动部分、怪封部分的检查调整，

43.6输入输出设备的检查

43.6J 检査电源电压和频率,应和产品说明书要求-致,当发生温度、电源和空打故障等时,应能皮生警报.

心.6.2各设备内机械部分运转应正常.无异常声目和超 温等现象一

43.6.3检查所有操作升关键,按钮等应动作星活，指小 灯、显示装置,出错报警等,均应工作止常：

43 Mj 用测试检查程序反复对键盘卜各种键进行功能 操作,应不出错:对打印字体"行间距、字间距与印字速度进行 测定,均应符号规定,字迹应清晰,色带、走纸,应运转正常

43.6.5屏幕显示装置（CRT）的测试：

A.反复进行全字符显示、冋隹换行、光标控制、颜色选定 和闪光等功能的測试,均应正常，

b.按下列内容进行国家质量的检查，应符合更求：

图乐画固的尺丸

垂直方向与水平方向的线性度，

图像显小的稳定性.

亮度和对比度。

色度聚您I

一用测试程序全面检查键盘k开关的备种功能、报警显 示及图形显小均应正确』

也检査装置的特殊功能,如外联打字机，E录仪、描图机、 硬拷贝等,确认其各项动作与显示功能正常、图像清晰准确』


「•面而显小的系统結构图应符合设计T所显小的瞬时最 值，应用标准仪表校験其精度，

43.7过程输入输出装置的检駿

437 1测量书要测定点的波形（如脉冲列、时钟脉冲JF 关脉冲）,具指标均应符合设计或产品说明1$的要求二

43.7.2模拟量输入输出模件,按以下要求力址和精度检 査二

w.利用测试程序对全部模件备她址逐个进行寻址和精度 测试.对模拟量输入的检査，可在其输入端加人满量的。%. 5% .25% 30% ,75% JW % τ根据CpU侧打印的数据，作出精 懐判断•应符合要求、

b.同样进行对模拟量输出的检查，可在匚PU面板上或系 统打字机I设定数据,在输出端测定模拟量输出值，以判新精 度，各精度均应符合设计（设备）要求.

C,在模件输出端接额定负载、检查输出容量,其输出应满 足精度要求"

也捡查模件零飘、响应时间和抗串、共模干扰,均应符0 要求,

».检查运算、控制组件的运控功能,感符合系统要求宀

f.测试时使用的信母源及检测搜表的精度,应符合最值传 递要求n

4亂7.3使用测试程片对所有数字量输入输出模件逐个 她址作扫描检杳,确认其寻址功能;测量摸件的频率、电压和脉 冲宽度.均应■符合要求、

43.8数据传送装置的调试

本条适用于计算机间.计算机与过程控制装置间数据信息 传送幾置的濁试。

43.8Λ测量装臂的输人阻抗和负载能力,在规定的传输 I^离和允力负载范围内，负载变化时,输出电平的变化应在规 定范围内］

43.8.2检杳装置的显示、报警、操作,出错显示等动作应 正常.

43.8.Λ使用测试程序检查F列信息传输功能：

也以装置规定的各种传输方式进行传输操作，各功能均 应IE常"

b-确认传输过稈中.忧先顺序判别功能和出错重送功能 应iE常.

-传送代码•^査.使用测试程序检查后送代码所规定的 各种代码操作,传送功能应正常,

1使用测试程序J⅛查控制字符功能,在传送过程中对规 定的全邮字符进行操行,切能应正常C

$3.83定吋监视和信息传送稳定性枪查：

a.捡查振荡器的频率应符介设计r

必检査和调整传送过程中各监视时间,应符合设计“

-检查在单位氏度内，数据传送时,有效信号宣减应不超 过现定倩"

43-8.5联机调试C联机调试包括近联机（一米以内）和 远联机（一米以上）的调试T进行联机通道测试时，应无干扰和 信息丟失现象：

近联机调试。利用测试型序,检査信息传送两侧的显 示内容应一致ð

b.远联机调试口调整联机等称时间,使用测试程序检查


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217-89）              251


传送通指丄作,⅞l认传送正常。

43.9计算机设备稔定性检查与抗干扰试验

43.9,1拉偏检道的边界条件：

a.电压抖偏检唐:直流电源电压拉偏范围为±5%,交流 电源电压拉偏范围为二10%3

b.电源频率拉偏检查：电源频率拉偏范围为+ 1H^

c.环境温度拉偏检杳：在设备规定的L作环境温度范围 内进行J下限拉偏检查一

43.9ɪ2单体设备试验：

a.在进行电压、频率和环境温度拉偏时,对计算机系统各 设备的检查一应用测试检查程序进行,对于同类设备自数较多 肴，可按其总数的2口%-40 %进行抽检:对过程输人输出点的 检査也可按其比例进行抽检J

b.在各种拉偏检查过程中，故障停机总数应小于3次0

43.9.3在正常软件运行时,对全部设备进行综合拉偏试 验的内容如下：

a.分别切断各设备电源,应不影响其他设备的正常工作C

b.模拟电源故障中断『各相应显示报警功能,应正常发出 信号及作出相应处理口

Q在设备说明书规定的允诈波动范囤内，分别改变电压. 频率和环境温度,系统功能和设备运行应保持正常。

d.在设备说明书规定的允许范围内，用振荡器或橡胶 （木）锤敲击设备外壳或面板,设备和器件固定部位应无松动， 配线无松脱,接触部位应可靠,设备运行和系统功能应保持正 常口

43.9.4全系统设备綜企连续运转的稳定性试验：

a.在正常供电与环境条件下,通人特定的综合试验程序. 试验时间不得少于7也通人正常软件运行时间不得少于15&

b.参考标准为设计或生产厂家规定的计算机系统运转率 保证值。CpU故障平均间隔时间一般不小于HJ（MM）h"卜国设 备故障平均间隔时间一般不小于500（）h:有效使用率一般应大 于99 .95% ；在现场调试和交接时,只作短期考核，

*如在考核试验期间出现故障时，允许作局部修改或更 换,但再试次数不得多于3次,经局部修改或更换后试验时间 应重薪计算.

d.确定运行时间应适当考虑到外设的利用系数C

43.9.5抗干扰试验U本试验按本规范26章的规定进 行匚

43.10软件调试

4330.1软件调试前的假要求：

a.计算机系统应具有为调试、运行和生产运控管理所使 用的计算机程序。

，软件应具有软件框图、程序文本和存贮于存贮介质中 的目地程序。

J软件调试人员应熟悉程序淸単和说明书，了解硬件功 能和有关图纸责料T并对软件进行校核,掌握操作方法与歩骤。

L上机调试前应至少保存一个文字副本（程序文本）或存 贮文本（外存存贮的目地程序兄

J软件资料应由专人负责管理,按规定要求存放、保管一

43.10.2编程操作的要求：

a.加载操作系统。无自动加载时,应按系统说明书进行 系统加载操作,主机通电后,应能自动从硬盘或已装操作系统


的软盘中加载=

b,制作原程序与程序文本，使用解释性语言管理系统 时,在操作系统命令下,调入该语言或管理系统,按语言规则编 制和调试程序;使用汇编或编译语言时,使用操作系统本身的 文本编译程序T按语自规定编制原程序并调入相应盘内「

J程序运行，对于解释性语言在程序编制后，M直接在 本语言环境鼠对应用程序进行运行调试:对于汇编或编译语 言，应在原程序文本存入后，周用该语言对原程序汇编或编译， 制出目的程序文本后再连接到操作系统中去,此后方可在操作 系统F对应用程序运行和调试"

d.使用结束后,应在返回操作状态F取出软盘,再关机υ

43J0.3软件调试C软件调试在硬件基本完成之后与硬 件功龍测试交叉进行白

43JU,3+1基本软件调试：

建立基本系统『读入基本系统,反复读三次以上,应确 认读人显示打印正确。

"建立空闲区和工作文件区口

c.读人其他系统程序,要求同a项。

乩组成所需的用户系统,确定存贮区的终地址,进行设备 登记和磁盘单元登记,连接扩充模件,连接语言和扩充语言,给 用户分配设备等，

3编制磁盘目录『将系统程序.用户文件和其他所有程 序,分别存入系统盘"工作盘和库盘.

f，用命令测试确认程序运行正常。

43.10.3.2操作系统应运行正常C

43.10.3.3多用户同时进行测试,应运行正常,用户间无 F趴

43,10.3.4采用语言模拟方式•測试过程输入信号应正 常口

扣门也3.5应用软件调试:

a.根据设计和工艺要求确定软件任务•画出系统功能和 操作运控框图，编制应用程序C

b.按程序规定进行程序装人、排障（修改）和汇编等工作。

&对原始数据管理程序，用对话方式读人（卡片数据,磁 带数据,软盘数据*并作显.示和打印，运行应正常。

α对数据收集程序进行通道测试和信号模拟测试,打印 出报表,确认数据准确,运行正常,

e.对设定计算程序应进行反复试算，确认计算正确,运行 正常“

43. lGɪ3.6基本软件一般不应作標改口

43JQ.3 J 应用软件的修改,应在离线运行时进行\如需 作在线调试者T应有专门措施并经上级技术主管部门批准，

43/亂3.8衣线运行的所有软件除故庫处理外,不应进 行任何修改,故障处理时作的程序变动,应有详细记录和说明，

43Jk3∙9所有存档软件文本应复制使用,不得苴接使 用.

43.10.3J0对所存贮在町读介质上的程序文本应有保 护.

43J（L3J1控制程序输人到只读存贮器中,经考核运行 后应予以固定,程序的固化和消除均应按制造厂的规定方式进 行一

4330.4软件的管理和验收；

a÷所有软件资料、程序文本和存贮介质文本,均应建立软 件设备档案,存贮介质座存族在恒線和先电繼干扰的室内口


252


现行冶金工程施工标准汇编


h基本软件应经1-2周运行考核,确认其达到软件说明 书匕规定的各项功能指标，

c∙应用软件应经？-6个月运行考核,确认其与硬件工作 试验一道达到监控目的。

43.11界面信息传送联动试験

本节适用于计算机过程输入输出装置与控制、捡测及其他 装置间的接11装置的试验检査。

43.11.1 一般检查；

43.IKlJ 接口装置（包括I/O装置及监控装置中继盘、 站›的检查：

a.接门的规将、型号、数量、连接应符合设计规定，

bɪ电源检查可参照43.4/条的要求进行「

匸.接地线及屏蔽线的连接应符合要求口

43JLL2信号级的检查：

信号电建的规格、型号应符合设计规定。

h∙信号线的连接及两端标号应符合设计规定"

J用5叩V兆欧表测信号线对地绝缘电限值.不得低于 10MΩs

注:进行冃工两项试验时,信号线应从端子上卸下,与设备 脱离C

43. HJ .3试验前应检查歸认各开关位置、动作无误，止 确选择熠断器的熔体。

43JL2静态接口诚验（不带动工艺线上设备运转，，本 试验只检查确认信息传送到维电器和电磁开关的动作或末级 输出信号为止;试验用输人输出装置的设定显示面板或与计算 机联机,使用测试程序检測信息传送和出口动作的正确性,

43.11.2 J通电检查接口装置内的开关、按钮、键等动 作.应正确无误;人为动作装置内的继电器时,相应接口的动作 显示应符合设i I规定，

4331,2,2信号输出回路联动检査：以过程输人输出装 置的操作设定与计算机联机,使用测试程序对各种过稈信号寻 址并设定输出值,被寻址过程点所在接口装置上产生的连锁动 作和显示报警,应⅛S通无误C

43/L2.3信号输入回路的联动检查:用上项方式，对存


过程信号寻址、设定输入值3操作接口各盘箱上的开关（按钮、 数码开关,继电器等）或被寻址的仪表、电气装置的相应点上. 输出模拟盘信号或脉冲J心装置应显示并打印出相应地址的 输入信号（仰组、数据）,连锁动作•报警显示均应正常一

43.11.2.4溯试经过療U传送检测信号的功能应正常， 检测值应达到设计或工艺规定的精度要求。

43JL2.5檢查接口传送的全部显示、报警功能J位正 常r

43.11,3动态接口试验」带动工艺设备作冷态无负载运 行，

43.11.34手动操作使工艺线上各机械运转,检查连锁 动作、报警.机械位置行程等,均应符合设计要求。

43 JL亂2计算机在线运行,投入自动工作方式,按以下 两种方法进行试装:

排利用Ln装置进行运控设定和操作设定面板试验脱 机口

h利用测试程序强行运控设定和操作，试验联机.

两种试验中,应分别按系统或回l⅛检責工艺设备的联动运 行情况,应符合设计规定.运输正常，

43.12计算机控制系统的整体试运和验收

43.12,1各工艺设备和计算机系统联调完成后,应由计 算机控制整个生产匚艺作业线作系統整体试运转,考核系统功 能和监控精度等指标,均应符合设if和工艺要求，

43.12.2计算机控制系境应按下述规定和要求验收；

儿连续无故障运行24h（外部停电、停运等造成的计算机 停机时间除外）。

b.各主要工作制（手动、自动"单机,双机等）试验不得少 于3次，

g有关试装记录、贯料完整,

43.13系统模拟故障干扰试验

须经设计Tt产和施工技术主管部门批准,按共同协商制 订的试验方案进行，


附 录


1高压开关技术数据

1/六氟化硫组合电器技术数据（附表IT-附表1-4）


附衰I l ZFl 110kV,Zt IlOkV六气化St组合电器的技术数据


技术参数

HFITIeHɔ 型 断路器

ZFITi （H；型 隔离开关

ZFMIOJ 型 接地开关

ZF l 10 ≡

断路器

ZF-110 ⅛

隔离、接地开关

⅛⅛⅛⅛AV

110

IlO

IlO

IlO

最高工作电压4V

126

126

126

126

126

额定电流尸队

IO(X)

1000

1250

1250

薮定断开电流4A

^l .5

21

韻定断赫容董/mV∙A_________

600(1


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217-89）


253


鏤附表I J

技术参数

ZFbUODSt

ZFIT]>G 型

ZH-IlO-J 3⅛

ZFllo 型

ZFTIn 型

断路器

隔离开关

接地开关

断路器

隔离、接地开关

极限通过电流｛峰值）/kA

80

80

SO

55

55

抬热稳定电流（有效值）人A

31,5

3L5

31.5

21

2]

SKS額定工作气压（20C时"表压

6

2 + 5

2.5

6.5±ft,2

3.5±D÷2

补气压力礒压

5.7

2.0

2.0

断路器用锁圧力/表压

5.5

SFb年漏气率内1.不大于

3

3

3

每相回踏电附/n,不大于

120

40

30

150

断蹄器固有分闸时间加小不大于

40

<55

全分闸时间/g,不大于

60

合阿时间/ms,不大于

120

<180

自动重合闸无电流间隙时间方

0.3

0.3

二相分闸不同步性厶,不大于

3

15

三朝合闸不同步性点,不大于

5

IQ

断置F器刚分速度A1√s

6 + 0.5

5Λ + 0,3

断畤器刚合速度/m/s

3.5 + 0.5

3^3 + 0.5

3±U + 5

灭弧室断口开距/mm

130 + 5

270 + 5

Ii头超行程Jmm

65±5

1D5±3

40+4

配用机构

C61

(^6-2

CS6-2

€>

CJKCTF

注：ZFbuokV系西安开关厂产品:ZF7U⅛V为上海华通开关厂产品。


附表1-2 ZFl IlOkV六|K他磁盟合电事的技术数据


型号

额定电压

AV

最高工作

电压ZkU

韻 ⅛

10%⅛tfccoeφ=σ.β 副边阻抗L2R

准确破次

SF6电压/表压

电流JA

容量

額定值

补气值

ZFl-IlOL 电海互感器

IlO

400 600 800 IWO [200

二次

CCfiφ=d8 30VA

不小于20

不小于28

不小于20

不小于22

不小于28

3

2.5

2.0

1

0,3

ZH-IHHY

电压互應器

ho√5

0.l√3 OJ

2∞VA

基本

¾⅜

rW 發次

2.5

2.0

1

3

ZFl-HO-B

避雷器

HO

126

击穿电压ZkV

⅛⅛余电压4V

冲击电流5kA

灭弧电压ZkV

约3.0

见铭牌

工魏

冲击

IQ V.⅛s

170- 195

2fi0

260

100

ZFMlO-M 母缆（出线套管）

HO

126

2000

极限峰值

电施凯⅛A !

依感稳定电流有效值ZkA

Z.5

2.0

31.5


注:西安开关厂产品。


234


现行治金工程施工标准汇编


附费1-3蕭六"化1*气体技术条件（试行）


杂质名弥

标 ⅛

杂质名称  |

____标 推

空气（N√ QJ）（重量比）

≤0.05%

可水解氟化物CUHF计乂重量比）

≥1.0×10 b

四氯化碳（重量比｝

<0.05%

矿物油（重It比）

学IDX IoT

水 分

≥8× 10 *

纯度｛重量比）

⅛99+8%

魏度（以HF计）（重量比）

⅛0.3×10-6

______生物毒性试验_____


附袅IT组合电聯中六H化磁气体纯度标准


类 别 I

G风气体纯度______

管理棕唯

97%

允许你准

95%


L2六⅛［化硫气瓶及气体使用安全技术 管理规则（试行｝摘要

纯六氟化硫气体是无色、无味、无嗅、无奪,不燃可压缩情 性气体口分子量146.06,⅞⅞为空气密度5倍口具有优越的电 绝镰和灭弧性能。主要用于高压电器、电子、国防、冶金、气象 科学实验等.为了使叫气体被广泛应用,又使用过程中确保 人身和设备的安全,特制定本规则。

一、对旣生产部门要求

1.出厂时充装的S^气体銅瓶应有分析报告将和生物试 验无毒合格证,卩时寄发用户。

2.合格证镰志应贴在气瓶上都明显部位C

二、SF6气体运输、验收、储存的安全管理

合格SF6新气体是无毒的,但热惰性气体,在通风条件不 良的情况下可能造成窒息事故。 为此在运输,储存、验收检查 时必须保持场所敞开,通风良好,并在管理过程中除了经常檢 査气瓶密封性外,应注意：

L要对气版采取防晒、防潮遮盖措施。

2.不准靠近热源，油污地方.不准有潮湿和油污粘在阀门 上口

3.安全帽、防農圈必须齐全,运输和存放时要戴好。

4.存放气瓶要使其站立在架子上标志向外出运输时可以 卧放口

5.搬运气瓶时把瓶帽旋臂,轻装、轻卸,严禁抛滑或敲击， 砸撞。

6.严格按照技术报告书验收O

二、对使用5F6气捧都门要求

L在鷗气相发运前,要对气瓶的漆色干净、安全附件情 况进行检查,有问题的气臘不能发运或通知气体生产部门，以 便谨慎处理。

2.新气体进厂,应按批号进行原材料进厂取样检验.分析


复核主要技术指标C凡不符技术指标的不唯使用（取样前必须 将气瓶卧倒瓶嘴向下）。达不到技术指标的应由生产气体厂负 责』

3.气体充人设备作介质前要对设备内部进行干燥和真空 处理,随后再进行充气,充气方法可以直接充入或用压缩装置 充入C

4.凡是充人设备的或经过电弧开断和电压绝绿试验后用 过的SF^如要回收,必须经过吸附荆的过滤装置充装于瓶内, 如要维续使用必须经过检验和分析,必要时可作生物试验,符 合技术指标后才准使用。

5.对使用过的气体未经检测分析或证明是否合格的气体 应分类存放,贴上标志"严禁使用Z

6.不论是新气和用过的气体都不准任意排放，

L使用后的气瓶要螫有余气,并把闽门和瓶靖拧紧,妥善 存放口

&对使用SFG气体的人员要进行必要的技术知识和便用 知识教育。

9.凡充人SFH气体的设备需要解体时『要首先将气钵回 收抽净,达到真空要求后才准解体由

1，解体检修和直接接触使用过的S^气体进行检査时, 应遵守下列事项：

（D在有良好通风环境中进行◎人站立在上网方位。

（2）穿好专用工作服和工作鞋.戴好工作帽。

（3）戴好过滤式防毒U罩*

（4）戴好防护风It

（5） IR好耐酸手套。

（6）工作场所不准带人食物,更不准就地饮食和吸烟口

上述防护用品应有专柜存放,严禁穿戴进食堂、宿舍,用后 应及时清洗。

四，本祖则也适用于有SF6输配电设备的电站和变电所 等运行部门以及各使用SF.气体单位，

五、本试行規则于1982年5月由化工部、机械工业部、水 电部"冶金部联合召开的修订气体技术指标会议上通过生效试 行口

13 离压断路器技术数据［附表IT、附表IM）


梏衰1-5高压X空断Je找技术依据


序号

名

称

________ 技术数

ZN3-10( ∏ )/600-8.7

Zn4-IOzIOOO

37,3

ZN-10/1000-20

1

額定电压/⅛V

IO

10

10

2

最高工作电压kV

11、

11.5

1L5

3

⅛（定频率/Hz

50

50

50

4

IS定电謊小

600

1000

1000


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YEJ 217-89）


255


续表］-5


序号

名      称

技术数据

ZMr 10( ∩ )/600 8.7

ZN4-10∕1000l - 17 J

^N40∕l(W-20

5

额定电压时的断电容量/MVA

150

300

350

6

最高工作电压时最大开断电流/U

8.7

17.3

20

7

极限通过电流（峰值）人A

22

44

50

K

45热稳定电流｛2s热稳定电流）4A

8.7

173

¢20)

9

最大关合电流（峰值）4A

22

44

50

10

固有合伸］时间厶,不大于

515

0,2

0.1

11

固石分闸时间国不大于

0.05

0-05

0.05

12

最高工作电压时最大开断电流的电气寿命欲

30

30

30

13

空载下机彼寿命｛不小于额定电流开断寿命）歆

5000

10000 (8000)

(IoO00)

14

橫定合闸电压/电流（DC）/V/A

110/12R 220右4 *

11G/80 220/40

110Z8 0 22 0/40

15

额定分l⅛i电压/电流（DC）/VJA

110∕3τ4 22Q/L7

110/5 220/2.5

110X5 2202 5

16

燃弧时间/s,不大于

502

0.02

17

一次自动重合闸无电流间隔时间4不大于

0.5

0.5

0,5

18

外形尺寸（高x宽X深）/TnnIXTnnIXTnm

830 ×580×42ft

610× 580 ×630

850 X 612 X 470

19

重*（带操作机构）4g

75

120

110

20

⅜fc头总行程/mm

13±1

14^17

15±1

21

触头开距Anm

9-10

11-13

11-12

22

超行程Anm

3-4

37

37

23

三相触头不同期误差Jmm.不大于

]

1

24

相间中心距Jmm

185

185

210

25

动静触头不同轴差/mm.不大于

1

1

1

26

每相导电同路电阻厶口,不大于

ιoα

200

80

27

脱扣电压占电压Ufl的百分比/%

40-60

40-60

40-60


附表1中离压断踞器技术维据

序号

项 目

一           高 压 断 躇 器 星 号________

ST^wI

600A

SN810∏ 600A 1000A

SNlO-IO 60OA I000A

EN8-35 600A BOOA IOOOA

EN3-10I

4D0A

SW2-35

100OA ISOOA

SW6U0

1200A

SNllO

600A

SN2-10 600A 1000A

SN3-1Q 200OA 3000Λ

SN4-10 4000A 5(XM)Λ

1

提升杆全行程√nmι

150 + 5

150 十 5

2WM

112 + 3

310 + 10

390*

250±5

250 ±5

300%

420 + 20

2

主触头接⅛fc后行程/ num

2.5±5

25±5

55!5

72 + 2

50 + 3

6G±5ω

≥40

>40

15-18

至导电板

23 + 2

3

合闸时传动轴转角/

5678*

54*

5父

40"

55π-601

4

二相触头接触同时

性允许误差Jmm

<3

≤3

≤4

≤2

≤⅛

≤5

1

1

5

5

5

同相触头接⅛fc同时 性允许竺差（用横梁 行程表示）∕mm

≤2

≤3

2

2


256


现行冶金工程施工标推汇编


续附表］-6


序号

$

项 冃

高 压 断 路 器 型 号   _________

SNS-IOl

∣⅛XU

SNS-10∏ 600Λ IOOOA

i SNW-W 600A IOOOA

DN8-35 6(K∣A 800A I(XH)A

[)N3-101

400A

SW2-35

L(KX)A 1500A

SW6H0

I200A

]

SNlW

600A

SN2'IO 600A IOOOA

SN3-10

2(X)0A

30∞A

SN4-10 4000A 5000A

合闸时间（无油）方

配口以; 机构 ≤0.25

配Q口: 机构 ≤0.25

配 CDSG 机构 WM5

配门通G 机构 ≤0.2

配CDT 机陶 鼻（M3

配CDX 机掏 ≤0÷3

配 CDIB 机构 ≤2

SilΓ9X 机构 玉必4

配匚Y 机构 ≤0.2

0.23

0.23

0.5

<0.65

配CDT 机构 ⅛0J5

配 CDS-XG机构 <0.43

7

固有分闸时间（无 油必

≤0.]

≤0.1

1

≤0.∩6

≤0.07

WS 08

<0.06

CY3≤ 0.04 CTS-XG ≤0.07

0÷l

GJ

0.14

<0J5

序号

项 目

高 压 断 路 器 型 号

SN410G 5000A 6000A

SN4-20

5000Λ

6000A

SN4-2(Xi 6000A 8000A

SN510

SN6-10 m∖ IOGOA

SWI 35

6O0A

SW1 HO 60OA

BNlW

200A

400Λ

6O0A

DWIT5 (35□) 40GA 600A

DW2-35 6∞Λ IOOOA 1500A

DW3-1I0 (IlOGF) 600A

DW21W 600A IOOOA

I

提升杆全行程Jmm

420 ÷ 20

420 + 20

500⅛

25D±5

195

125

180触 头杆

302 ±2

235%

2加九 ｛上海） 270± IU （沈）

510%

864，

2

主触头接触后行程/

至导电板

23 + 3

至导电板 23±2

至导电板

23 + 3

35-40

■ 1

12± I

1212

16÷1

W

16 + 2

3

合闸时传动轴转角/

90-101

4

三相触头接触同时

性允许误差Jmm

5

I

3

3

4

4

4

4

5

同相触头接触同时 性允许误差（用横梁 行程表示"mm

10®

2

2

2

2

2

2

6

合闸时间（无油）4

CD8-370 ⅛0.65

CQ5-250 ≤55

<0.65

Cra-370 ≤0.75 CQ-250 ≤0.5

0.2-

0.26

0.23

NC 3

CSI

Cs2

Mo.23

0τ27

0.35 — DΛ3

≤0,6

0.8

周官分闸时间f无 油）餐

0.15

<0」5

OJS

θɪl

仇M

≤0.(⅛

≤0J

0.06

>0.05

≤0.05∣

0.06


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ 217-的)


257


续附表1-6


—

j⅛"~≡~S~

王否 1

序号

项

目

SN8-101

61MJA

SN8-10U 600A IOfKIA

SNlO-IO 600A 1(MK)Λ

Γ⅛35 600A 8O0A Kwgd

ΓM3-1OJ

400A

SW2-35

IOOOA 15O0A

SW6710

1200A

SNllO

600A

SN2-10

600A 1000A

SN310 2000A 3000A

SN410 400OA 500OA

配EG

3.04 0,5

配CIm 4ω÷0.5

2.6±OJ

(有油)

33 土 (U

配S3 额定油压 3.5 土 D∙5

2.6-

2.6-

J .6 +

2.0-

8

m∕⅛

配LrT

4.0 + 0.5

配Cnr

4.0 + U.5

配Q方 XG ≥3.3

3.0

3.U

2.4

9

动触头刚分速度J τiι∕s

九5土 0.5

5,0 + 也5

2.4

2.4 +

U.2

(有油)

3.8 ±

0-3

3.5"5

CD5-XG：

5.2±tL5

经匕75

>1.75

2®弊W

1.55-

1.75

Iu

最大合闸速度/m/⅛

^2.7 + 0.3

口门厂 0.5

_0.3

2.55

H

最大分闸速度G√s

2.7

5.5 士58

3.8f (Jτ3

CY3： 6.5±L5 <TJ5-XG: ⅛0.7

2.7-

3.3

2.7-

3.3

3.0^

2.3

ZZ

迁丽时商厶

03 -

0.5

0.5

Oy

0.3

0.5

0.5

13

每相导电问路电阻/

100

IOO

IOO

250

L6O

≤∏0

≤180

第

95( ∏)

75( ∏)

凿(200QA)

16( 3Oa)A)

260火弧

50-60 主」50 灭弧

N

油绝缘

注入前

>35

>35

~>35

灭范里内

>15

甕权内

>20

强度人V

运行中

>15

>25

压

断 路 器

型 号

序号

项

目

SN4"∩G 5O00A 6000A

SN4 2G 5Q00A 6WA

SΛM2g 6OO0A 800Oa

^nTio SN610 600A IOOOA

SWl-35

600A

SWJ-IlO

6OOA

DNblO ZOGA 400A 600A

DWl-35 (35D) 400A 600A

DW2-35 600A IOOOA }5QQA

DW3-110 (HoGF) 6OOA

nW2-H0 600A 1000A

8

动触头刚合速厦J

2∙l~2∙5

2.0-2.4

2.0-24

K9&

K35

2.0-^2,6 (600A)

L7-2.5 (IOOOA) L8-2.6 (∣500Λ)

±2±

2.7

9

动触头刚分速度办公

1.7-2.0

155-

1.75

L7-2.O

1.7 - 2.()

L 95

4,3

1,0- 1.3

L5-L9 (60GΛ)

L7~2.3 (IOOOA) (J500A}

L5 二 0.2

10

最大合闸速度/⅛/⅛

2.2~2.6

£55

2.55

2.52

L7

L7

2.47# (600A)

2.ι-z.g (100OA) (1500A)

3.61 0.4

3.1

11

最大分1闸速度小v⅛

2.0—2.5

I.9-2.3

2.2-2.6

2.7-3J

2.66

5Q

2.6 + 0.4

23-2.9

3∙07∙8 (60QA)

2.9- 3.7 (I(XX)A) C150Qλ)

3.7±t).4

2.5

12

重合用时间厶

1.0

&6

0.6

OJ-OXi 0.5-伍心

13

每相导电回路电RU 闺

主W第 灭瓠国 300

50-60 主灭弧 ≤150

±≤20 灭弧 ≤3∣JO

100 (SN5) SO (S⅛)

TO

300 一而 (20OA)

ISO (4O0A) IOtJ-ISO (600A) I

550

2f⅝)

1800 1200 540 80

800

14

油變缝

注入前

强度3

话行中


258


现行治金工程施工标准汇编


续附表1心


序号

项 目

600A

SMST(Ul 600A IOoOA

SNlOlO 600Λ I(M)OA

DN8-35 60(M 800A IOoOA

DN3-血

400A

SW2-35

ICMXlA 1500A

SW6-110

1200A

SNl 10

600A

SNNTn 60GA 1000Λ

SN310 2000A 300OA

SN4-10 4OO0A 5∞0A

15

无容套管（2（ΓC时） 介质损失角正切值/ kV

≤2%

16

而髙王弹簧装配 长度（弹簧緩冲器行 程）/⅛m

450 ±10

(14÷1)

(14÷1)

17

分闸时副弹簧装配 氏度（油缓冲器行 程）∕iπz*π

250 ± 15

(24+1)

(244+ 1)

18

油量∙⅞______

380

14

100

300

5

-io-

19

轟身重/⅛

］当

750

脸

150

165-176

20

传动机构重%

CY3300

CIjS-XG

600

21

分闸时主融头比灭 弧触头提前行程/

mm

>70

>7G

22

触实无悔弧室内行 ⅛∕mnι

87 - 95

23

清弧富下部与固定 触头蹈寓Λnm

2-4

15 t 1

15+ 1

10-]5

24

合闹后主触头上的 压力/N

8C-100

80 - IOO

140+ 10

140 ÷ 10 80-100 {灭弧)

ɪ压"

断 相 器

型

号-

序号

项 目

SN4M0G 5OOOA 6000A

SN4-20 5000A 6O0OA

SN4-2OG 6000A 8000A

SN510

SN610 600A IOOOA

SW1-35

600A

SWl 110

6O0A

DNllO 200 400 60(}A

DW1-35 35D 400 ⅛00A

DWA 35

600

1000

1500A

DW3√W IloGF 600Λ

DW2110 600A IOOOA

15

电容套管（WJ时） 介质损失角正切值/ kV

16

分闸时主施肯装配 长度（弹簧緩用器行

程）/mɪn

(29。33)

(6(Kn

(15+1)

(19±1)

17

分闸时副弹簧装範 长度｛油缓冲器行 ⅛）∕rnr∏

(16± I)

(50±2)

0MQ

18

油重/⅛

55

55

5(SN5)

10( SN6)

50

300

SDO

R500

19

器身重佝

2200

2200

130 ^ (SN5) 160-170 (SN6}

100-120

奥2-1025

2600

12110-

12780

丸

传动⅛L构重% 一

21

分削时主触头比灭 抓触头提龍行程/

4T5Ir)

>70

4T5②

22

触头在消弧室内行 程/mm

135

166±5 (60OA) (IOOOA) 216±5 (15∞A)

83 + 2

23

消弧至下部与尚定 触头距离/mm

LO-15

(SN5) 15± I (SN6}

触头断 开眼离 90 + 2

24

合闸后主触头上的 压力ZM

140 ± IO

80 -IOO (灭KO

140 ±10 8O'1(X) (灭到U

140+10

80-100 (灭弧)

80-100

25O-35C


注：①同相断口羞不大于Zmg②系以提升杆行程为标峭③160"揑00阈（套+主触头）,12（⅜I√主触头b54t⅛Gf每个灭凄触头）: M⅜∩f横籽及动触头3@SWrElD用样板检查传动拉杆行程:合闸行程为窈土hra叫分⅛J行程为A相97±3mm年相95#3皿人 相 ± 3mm∏


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（個217-89）


259


1.4隔窩开关张开角度技术敷据（附表r7}


PH* I-? m离开关张开爲度技术数据


隔謳开关型号

强开角度/V）

固定⅜⅛头距动⅝⅛头量短炬离Zm

三相连动触头前后相差值Jmni

GN2-4∕400 -60OA

41

158 + 4

GN2d 0/400-6∞A

37

158±4

GN2-10∕100Q-2000Λ

37

158 + 4

GN6(8)-6∕200-4 0G'600A

65

不小于160

5

GN6(S)-10∕22fl-4D0 - 6∞A

65

不小于160

GN6(8)-10/1000A

65

不小于160

GW2-35G(D)

45

420

GW4-35(D) 600-IOOOA

91 + 1

不小于1200（相间跑离）

GW4(5 )-110/110( D}600-1O00A

91

不小于2000（相间明离）

10


2混凝土设备基础尺寸和位置 的质量要求（附表2T）


附裹*1滇疆土设晉ItaI尺寸秘位量的质■要求


项次

允许偏差Jmm

i

基础坐标一       一"

±20

2

基硼上不同平面的标高

0

-20

基础上平面的外形尺寸

±20

3

凸台上平面的外形尺寸

-20

凹穴尺寸

+ 20

基础上早画的不水平度（包括地平

上需安装设备的都分）

每米

5

全长

10

竖向傭差:每米

5

全长

10

孩埋地脚義标高7顶端）   "

+ 20

6

0

中心跑（在根部和頂部两处测量）

±2

预留地脚fl⅛孔中4位置    "

± 10

7

探度

+ 20 0

孔壁的铅垂度_________

10


3.1.2配制工艺

a.称量6101环氧树脂50』加热至规定温度时加入黑猷 胺轲脂并迅達搅拌,待混合均匀后立即使用，且应在2Umu1内 用完,否则失效口

h 616环氧树脂的加热温度规定加下：

用651泰量胶⅜⅛脂时，更天为30〜40七，冬天为40〜 50T： o

用5 50聚酰胺树脂时I夏天为40〜50七，冬天为50宀 60Γo

3.2环复树爾填料（浇注料）的配方（见附表±1）

常泰3-1环*軻黑填料t魏注料）的配方


3电缆涂料及电缆胶的配制

3.1环朝树腦电鈍涂料的配制要求

3JJ 配比（重量比）

环氧树脂6KH或634为IOO

票酰胺网∙j⅛65I为35-45或泰St胺轲脂650为50-75o


类别

成分重量比

石英材加入 时温度/C

固化剂加入 时温度Q

1

634环n树脂      100

石英粉≠0.%mm    100

间華二股        Ia

120-130

90-100

2

634环氧描府     i®

石英粉⅛0 ∙ 06mm     80

聚酩树脂        20

二乙烯四胺      IQ

120-130

65-68

3

634环氧树脂      IOO

石英粉 ≠0∙06πιm 150-175

苯二甲酸IF       40

120-130

135-140

4

6101环氧树脂     i∞

石英粉 ⅛0∙06mm 150-200

651 AEjtt胺 ≠⅛脂 35-45 650聚酰胶⅞⅜脂 50〜70

120左右

651:夏天为50〜60

冬天为80〜%

65th夏天为70-80 冬天为8Qf第


3.3环IwR子配制（见附表3-2}

环氧一聚酰胺腻子（简称环氧腻子 › 配制工艺:环氧树脂与 甭石粉。泰酰胺树脂与滑石粉分别按配比揉成油灰状麹料泥， 井各自贮存,避免受潮，使用时将两种SB料泥揉合均匀即成环


260


现行冶金工程施工标准汇编


W*3-2环*一確融胺妹子及其原料（單料謳｝的配方


配制的塑料泥

___塑料泥配方        .

原料分称

一重量比.

原料名称

型号规格

配制重量比    _

环氧⅛⅛

100

环幫树脂 滑石粉

F>44(E-51)(E-42)

SOO目

100 150-180

聚酰胺泥

100(50)

聚酰胺树脂 滑石粉

65严伯3口炉）

300目

IOO

60-80(120- (60)


3.4绝缘油电缆股的配制（见附表33附表37）


附表3 3绝绿油电縄胶的配制及使用范围


配方号

成   分/%

加热温度/V

持续时间Zh

制成温度/X

使用范

软化温度/V

徘裂点/T

浇灌温度#

P

松香          50

变压器油       50

45

i W-120

45#

松香        70-75

手压器油    25~30

140

7

140-150

45

T

120-130

70#

5#州青         60

3书沥育         40

170

24

180- 200

69

-7

160-175

90*

5#沥青         90

炉Sfr青           10

77

-10

J 85-190

防寒

90#电缆胶       80

变压器袖       20

70

-20

150- 160


附表3《组缘油电Ittft的技术性能和使用范*


国标

成 分

耐压强度 (20±5TT) AV∕∏ιr∏

软化温度 /C

闪光点个

收缩率Gfc

l加热最高 温度/V

灰分餐

浇甯疆度 /C

使用范围

1810

甘油,松香脂化后与 变压器油熬制

35

45

135

7

130

ILO

6kV及以上

1811

石油沥青熬制

35

70

230

g

185

160

InkV及以下 终端头

1812

石釉浙育与 变压器油熬制

35

90

230

9

195

170

U⅛v及以下


注：绝繰油电缆胶的击穿电压,应不小于35kV/m。


4电缆头热缩件的技术性能（补充件）


电缆头热缩件的技术性能见附表4-1、附表4-2、附表4-3.

附裹4T电地头热缩管主要性能


名 称

抗整强度

ZMPa

伸长率 /%

介电强度 ∕kV∕mrτL

体积电阻

ZΩ'cnι

阻燃性

酎油性

功能特征用途

户外管

SJ

442

3.67× IOjj

用于各种户外电缆头的外护臂和雨裙,耐气候、 抗污染

户内管

12.6

576

32

2 乂 IO1*

良

良

用于IOkV及以下户内电境头的外护管,阻燃、 耐油


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YHJ 217-89）


261


续附表4-1


名 称

抗张强度 /MPa

伸长率 /%

介电强度

∕kV∕mm

体积电阻 ∕Ω*CΠ1

阻燃性

耐油性

功能特征用途

绝缘隔油管

12.2

445

46,3

3,8× IOib

优

对于油发纸给緣电缆头内层用,第缘，耐油起隔 油作用

应力控制管

13.3

120

6.2

7 X IOiu

介电常数

26

控制电场使其均匀.防止电缆头内产生电晕

低阻导电材料

&2

324

5×102

优

配合多芯电缆的端都密封,低阻的要求是使应 力管与地电位有一良好的电气接通

填充胶

橡幽类填充胶.填充在r芯或多芯电缆的线芯 分支处.防止潮气人浸,耐油性能好


附表4-2热缩电鐵头外组缘设计尺寸


电缆类别

纸绝緣电缆

金鼠泰氣乙烯绝缘电醃

电压等级

IOkV

IOkV

35kV

电缆头型式

户内

户外

户内

户外

户内

户外

最小对地跑离/mnι

350

550

30a

350

750

750

雨裙个数

3

3

3

5

雨⅛&夕卜径无明1

115

115

J 30

130

泄漏距离Anm

350

820

300

620

105G

1250

外护奩管供应长度/mm

400

600

400

40G

800

毗


Ittft 4-3外护套*尺寸


规 格

长度Airnn

闵.0力3- 0乱0内.0

长度不限

$15否

800

≠30Λ

800

期 0/14

800

≠70∕26

800

≠1OOZ35

800

川 30/45

800

>160/50

SOO


5《中华人民共和国爆炸危险场所电气 安全规程》（试行）摘要

（补充件）

5.1气体爆炸危隐场所的区域等级划分：

也O级区域（荷称U区）

在正常情况下,爆炸性气体混合物,连续地、短时间頻繁地 出现或长时间存在的场所匚

h. 1级区域（简称1区）

在正常倩况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所Ο


c. 2级区域（简称2区）

在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不E常 精况下偶尔短时间出现的场所l

注:正常情况是指设备的正常启动、停止、止常运行和维 餡

不正常情况是指有M能发生设备故障或误操作口

5.2粉尘爆炸危避场所的区域等缓划分:

a∙ IO级区域

在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物， 可能连续地、短时间频繁地出现或氏时间存在的场所*

民11级区載

在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不 能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所C

5.3防爆电气设备最高表面温度

最高表面温度对隔爆型是指外壳表面,对其余各防爆类型 是指可能与爆炸性混合物接触的表面」

5.3.1工类爆炸性物质（甲烷）电气设备采取措瓏能防止 煤粉堆积时,最高表面温度不得超过450匕，有煤粉沉积时最 高表面孤度不得超过150七口

5.3.2 11类爆炸性物质电气设⅛⅛最高表面温度砲附表


262


现行冶金工程施工标准汇编


附表5-1 H类电气设备最高衰画溫度


组别

最高表面温度/V

________ J⅝炸性物质举例

≤4⅛()

乙烷、丙烷、丙朝用苯、卷氨耳睥、一氧化曦;禺用煤气;水煤气、氢、焦护煤气_____

n

三JOO

］烷.丁呼J脂;环敏乙烷、乙牖:乙块_                 .

⅛200

⅛j35

一厶

WlIOo

二硫化碳                           _.

≤ti-5

亚硝酸、乙陞、硝酸乙酯_________________________________


注：当IJ类电气设备用于可燃性粉尘的场所.致其表面有沉积粉尘的情况时,其允许的最高表面温度应按粉尘堆积情况下的表面引燃


温度计算C

5.3.3 ΠJ类爆炸性物质电气没备最高表面温度见附表5-2 =


附赛5∙2 1类电气国备最离表面强度衰


组别

电气设备表面或零部件温度极限值/V

爆柞性粉尘举例

无过负新可能的设备

有过负荷可能的设备

極限髓度

极限JS升

极限温度

极限温升

215

?75

190

150

木棉、烟草、纸等纤维；亚tfh小麦、玉米、砂糖、像胧、聚乙 懈隱用、锌擞樵気炭黑

160

120

144)

木處纤维、铝f含油）、铁、煤Jfi火药｛TNT）

Un

70

JOO

60

硝酸棉、吸收药、泰安


注：极限温升是指环境温度为401‘时的混度n有过负荷可能的设备是指电动机和动力变FK器C


5,4固定敷设的铜，铝线芯最小能许做面（见附表5.3）

附袭5m固定黨设的銅、铝线芯最小允许藏雨度


线芯最小截画Ann?


爆炸危险区域

电力

控制

照明

通讯

电力

控制

照明

2.5

LS

i 5

0.28

X

X

X

2

1.5

1.5

1÷5

0Λ9

4.0

X

(2.5)

11

2.5

1.5

1.5

也然

X

X

X


注:匕本质安全电解除外，X不适用＜ ）不推荐使用；

，控制线路包括仪表和信号线路:

3. 4tm?铝导綫应为务股线（无多股线时可采用6mm±单芯铝线*


5.5电气配线与防爆电气设晉连接方式｛见附装5.4｝

W*s-4电气配域与防Al电TiS备的连接方式


引入裝置型式

密封方式

钢管配线「程

电

缆 匸

程

移动式电鏡

橡胶.期料 护套电勰

铅包电缆

能装电缆

压盘式、压紧螺母式

密封8B式

O

O

O

O

O

医⅛t式

浇封式

O

O

O


注：L浇封式的引入装置为有放置电缆头空腔的装置:

2-移动式电勰须采用省喇叭口的引入装置:

工除移动式电缆和铠装电缆外,引入口均须用带有螺纹的保护钢管与引入装置的螺母相连接。


冶金电气设备安装工程施H及验收规范（¥1订217—89）


263


5.6 GB 3836 . 1-83《爆炸性环境用防爆 电气设普通用要求》中密封圈及金Il垫使用 的要求（附图5-Λ5-2）o

密封圈须采用邮尔氏硬货45 -55度的橡胶制造.橡胶材料须 能承受规定的老化试验。为配合不同外轻的电缆,允许在密封 圈工切割同心槽」

对于隔爆型电气设备,密封圈尺寸须符合附图57和附图 52


eɪ采用附图5-1密封剧时，对于接触面积小者.须加没金 属曜圈，以增大接触面积，


5.7本安电气系统组合图例（见附表5中）


W« 5-6本安电气系统组合图例


本安系统电气


型式



危险场所        非危险场所

例1困丿国映一由「殽^

例2困」^_圓一般电路—

例3 困結蜒国 玆簪嵋 国:^蛆


例4困

例5困一


本安电路


困


注：1.困表示本安设备,园表示本安关联设备"

2.本（质）安（全）电路:是指池气设备内、外配鵝•经国家检 验机关确认,在正常情配或事故状态F产生的电气火花 和温度,均不能引起爆炸性混合物爆炸的电路。


√-T电缆公称外轻+ 7τmntA一A⅛0,7√t 不小于 IOmnijB—E^O. 3d,不小于 4r∏ιτ∣


5.8爆炸危险场所分级对比关系（见附表5一力

Wft 5-7 *1炸危瞳场所分報对比关系



本规程及EK

口区

1区

2区

非危险区

建委,水电部等规程

QT级

Q-2¾

Q、3级

非危险区


5.9气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型 （见附表5阴

附表5-8气体爆柞危般场3?用用T设鬻防爆类型选型表


附图5-2

d =导线公称外径土 n/mhυ口l=W个Wf孔外节 圆直径:AΞ⅛口门口1,1g- 35m111:白》d2 不小于4tmn;C》dZ2,不小于4mm

装密封圈的孔径5与密封圈外径D配合的直径差须不 大于附表5-5的规定口

W* 5-5密封盟孔泾2与外怪分配合的■復卷/mm


FJ

D0-D

υ≤2t>

1.0

20<D⅛⅛l

1.5

6(KD

2.0


符合下列条件之一者,引入装置须加设金属垫圈：

a+压紧螺昵式引人装置,须在螺母与密封圈之间加设金 属垫圈。

b.果用附图于2密封圈时,须在其两側加段金属垫圈C


爆炸危险

适用的防护型式

区 域

电气设备类型

符号

0区

L本质安全型（i级）

"其艳特别为0区设计的电气设备（辨殊型）

ia

s

1区

1.适用于U区的防护类型

2.隔爆型

3.增安型

4.本质安全型（出缓）

5.充油型

6.正压型

7.充砂型

8.其他特别为1区发计的电气设备（^殊型）

a

e

ib

0

P

4 s

2区

L适用于0区或1区的防护类型

2 .无火花型


264


现行冶金工程施工标准汇编


6蓄电池技术数据(见附表6T〜附表6-3)


附赛67 GG型節蓄电池装配尺寸覆(E)


部标限号

旧型号一

装 配

尺 寸

槽向于

电他总高

扱板距工

边板距參

板面距③

极耳距I)

边耳距⑤

隔棍距⑥

CXilZ-60

KQl - 5

27 J

26 4

5.5

8.4

8.5

36

127

237

(心72- IOS

IK2 - 3

30.0

WO

6.5

9门5

9.75

60

215

340

GGl44 780

1K4-5

30用

29.0

6.5

9.75

9.75

60

215

340

(^J216- 720

2K3- 10

32.5

?1金5

九。

10.75

IO

60

2閲

552

GG«64 -2448

4K6-17

32.5

31.25

LcI

±25

9

109

470

680

GG2592T600

4K1⅛~25

32.5

31.25

7.0

9.25

g

109

470

685


①极板距为同极性极板的中心距；

②边板距为边板与其邻近的负极板的中心距,

③板面距为各极板面之间的跑离.此值等于隔根直径:

④极耳距为正，负极耳耳面之间的距离;

⑤边耳距为边板故耳与其邻近的正故板之极耳耳面之间的跑窩；

⑥隔棍距为隔棍距离板面中心线的距离；

⑦糟向为电槽与极板面平行的一边的外尺寸n


常衰62固定形防*需*式給■电池规楼及性能表


横板

类型

序号

蓄电池型号

蓄电池规褚

每片正械板额

定客量"A♦h)

极板片数

最大外形尺寸Jmni

安装时蓄电 池之间的 距鹿Jmm

正

负

长

宽

槽高

总高

—

G＜；F—30

2V30A*h

IO

3

4

IOO

123

185

225

25

2

GGF-50

2V50A∙h

10

5

6

108

123

185

225

25

二

3

GGFTOU

2V100A^

25

4

5

120

158

309

366

25

4

GGF-150

2V150A*h

25

6

7

157

158

309

366

25

5

GGFTOO

2V200Ah

25

S

g

]⅞4

158

309

366

25

6

GGKX)

2V300A∙h

50

6

7

162

209

474

544

25

7

(ZiF→OO

2V4Q0A∙h

50

8

9

199

209

474

544

25

8

GGF—500

2V500A-h

50

10

11

236

209

474

544

25

四

9

GGF-6O&

2V600A÷

ιoα

6

7

169

252

652

736

25

IC

3FTOO

2 VBOOA-h

100

H

g

206

252

652

736

25

I I

GGF-IGOG

2V1000A∙h

100

IO

Ii

243

期

652

736

25

12

GGF—1200

2V120θAh

IOG

12

13

286

292

652

736

25

13

GGFf 400

2V1400A^h

UMJ

14

15

323

现

652

736

25

14

GGFT600

2V1600A^h

IOO

16

17

360

292

652

736

25

15

GGF-18∞

2V1800A*h

100

18

ιy

397

292

652

736

25

16

GGF-ZOOO

2V2000A∙h

100

20 I

21

434

292

652

736

25


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217-89）              265


附襄6-3碱性需犊■电池魏格及性龍襄


蓄电池型号

宽度Zmm

长度Zmm

高度/门冲

扱柱螺纹

S⅛

每个电池中的 电解液量工

不带挂耳

r⅞耳

不带报柱

带极柱

不带电解液

带电解液

GbT-2.25

2()

45

65

120

132

M5

0.28

0.33

0.042

GN-IO

31

81

101

110

123

M5

0.60

0.74

0.12

GN-22

32

106

12⅛

200

213

M5

1.35

L67

(Lz7

GN-45

53

106

126

200

213

M5

2」8

2.72

0.45

5—6D

45

129

)53

330

346

1I√Γ1O×1

3ɪ70

4.60

0-75

GN-IOO

70

129

153

330

M6

1M1D× 1

5.10

tɪso

1.20

2C 什 24

67 ÷ 1

124:3

183 + 2

M5

2.45

2.85

0 J7


7高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准（见附表77）


常衰47 Ik压电气ift备维缘的工频w⅝压试験电压标准


工瓶耐压试验电压（有效值）4V


领定电

压及¥

最高

工作 电压4V

油浸式

变压器

电用 互感器

油断躇器 真空断路器 电通互爆器

套    管

干 式 变压器

支持绝缘 子隔寓开关

负荷开关 高压断路器 干式电抗器

纯當和期蚤 充油绝缘

固体有

机绝绿

出厂

交接

出厂

交接

出厂

交接

出厂

交接

出厂

交接

出厂

交接I

⅛F

交接

出厂

交接

1友以干 3

3.5

5

18

4

15

18

16

18

16

IS

18

IE

Ig

IS

16

10

2.6

8.5

25

25

6

6.9

25

21

23

*

23

21

23

23

23

23

*

21

20

16.0

32

32

10

Ii .5

芬

%?

30

27

30

27

典

3Q

3Q

30

30

27

28

22.4

42

42

15

17.5

45

38

40

36

40

36

40

40

40

40

40

36

38

30

57

57

2ft

23.0

55

47

50

45

50

45

50

50

5ft

50

50

45

50

40

68

留   、

35

40.5

85

72

æ

72

80

72

80

80

80

SO

SG

72

70

56

10∩

IOG

63

69.0

140

120

140

126

140

126

14(1

140

140

140

140

126

165

165


注1L出厂试验电压根据GB 311.1—83,其适用范围也根据GB 31 Lt-83的规定.

2.干式变压耨出厂献验电压根据GB 645（TfiC

K由于本规菴13∙2的規定,对NOkV及以上的电气设备,一般可不进行交源用压试臨,故本表未列人对IlokV以上的试验电压


标推。

%油侵电抗器和消弧缆圈的號验电压标准与油浸变压器相同口


8新装油浸式变压器及电抗器 不需干燥的条件

带油运输的变压器及电抗器（带或不带储抽柜L

a.绝緣油电气强度及徽水量试验合格。

b.绝缘电阻及吸收比符合规定。

g.介质损耗角正切值唸"%）符合规定（电压等级在 35kV以下及容量在4W0kV∙ A以下者,可不作要求九

充赢运输的变压器及电抗器:

3.器身内压力在出厂至安装前均保持电压。

瓦残油中徽水量不应大于30μ Hτ%油的电气强度试验 在电压等级为330kV及以下者,应不低于30kVo

c.变圧器及电抗霜注人绝缘油后：

（1）銘練油电气獨度及徽水量试险符合规定.

（Z）绝缘电吼及吸收比符合規定。

¢3）介质损耗角正切值IS现%）符合規定。


注:1.上述绝缘电阻.吸收比I唔现%）及绝缘油的电气强 度试验和徽水量试验应符合本规范14堂变压器、油浸电抗器 及消弧线圈中的有关规定。

2.当器身耒能保持正压而密封无明显破坏时,则应 根据安装及试験记录作全面分析,综合判断Β决定是否需要干‘ 蘭L


9电气设备不同绝缘材料温度换算

9.1换算公式

a.对于热期性绝缘：

R 产 R*2EM∩）

E对于8级糠固性鹹缘：


266


现行冶金工程施工标准汇编


Rt-R×∖.b~^~ (M∩)

式中 R热秧态的绝缘电阻: /测域时的温度。


九2对于电机定子绕组绝缘电阻值换算至 运行温度时的换鼻系数可按附表9-1 选取,也可按9/节的公式换鼻电

#*9-1温度排算無敷


定子绕组温度/T

70

50

40

30

2口   I W

5       .

换算聚数K

—熱甄性樊缘［

1.4

5：

H .3

22,6

45.3 I 9⅛+5

w⅛血扑性绝缘

4.1

6,6

10.5

16.6

26.8

：43 I :战力

87


本表的运行阻度，对于热塑性绝缘为7負：，对于B级热固 性绝缘为HMrV,

当不同温度测域时,可按附表91所列换算系数进行换 算U例:某热期性•绝缘的发电机在F =吋七时测得的廸缘电阻 值为InUMQ则换算至F=方I雨的绝缘电阻值为IOO/K = Icln&L 5 二 1.1MΩ

10介质损耗角正切值唔貿%) 温度换算系数(见附表W-D

ffi⅛ W-I介质损耗鳥正切便tg剧%｝温度换真系敷


壮躲猊度

A'

绝缘袖

油没式电 ⅛耳感器

套

管

电容型

混合物充填型

1

J.54 '

1.21

L25

2

1.52

L5E

1.20

1.24

3

1.50

1+56

1,19

1,22

4

1.48

E 55

1.17

L21

5

L 46

1.52

P5

L 20

6

1.45

1.50

1.15

L 19

7

1.44

1.48

1/4

Ll 了

8

1.43

1.45

U13

1.16

g

L4】

1.43

IJl

IJS

10

LSS

1,40

J.10

1.14

U

135

L37

1.09

1.12

12

1.31

1.34

1.08

1.11

13

L订

1.31

Im

LIU

14

1.24

1.28

1.06

1.08

15

l + 20

1,24

1.05

1.07

16

IJS

[.20

1.04

F .06

17

1.12

1.16

L 03

L 04

IS

1.08

IJl

Im

L03

19

].04

13

1.01

1.01

20

UOO

1.00

1.00

1.00

21

0为6

0.97

0.99

0.98

22

θɪ^l

0.94

0.98

0.07

23

0.87

0.91

0.96

，95

24

0.83

0.89

0.95

0+93

2

0.79

0.87

0.94

0τ92

26

0.76

*84

0,93

0.90

27

(L乃

0.S1

0.92

0.89

28

0.70

0.沙

0.91

0.87

29

0.67

0,76

0.90

0.86

0.6S

0.74

，於

0.84

31     (

0.60

572

0.87

0.83

32

队58

0.69

0.86

0.81

33

0.56

0,67

0.85

0.79


续附表IcH

试:卷温度 æ

绝缘油

油模式电 压坛感器

套  ^___

电容型

混合物充填型

34

~6.83

0.77

35

0.51

0.63

口&

0.76

%

(M9

0,61

0.81

0.74

37

0,47

6 59

D.79

0÷72

捆

0.45

0,57

G.78

0.70

39

0.44

0.55

0.76

0,68

40

0.42

0.53

0.75

().67

41

0.40

0.5]

0.73

0.65

42

0.38

0Λ9

0.72

0.63

43

0,37

0.47

&了0

0.61

44

0.S6

0.45

0*9

0.60

45

0.34

0.44

0.67

0.58

46

0.33

0.43

0必

0.56

47

OJl

0.41

0.64

0.55

48

0,30

仇40

0.63

0.53

49

◎ 3

0.38

0.61

0.52

50

0.28

0.37

0.60

550

52

0,26

0.36

0.57

0.47

54

0.23

0.32

G.54

0.44

56

0.21

oɪʒo

0.51

0,4]

58

0.19

0.28

0.4«

0÷38

60

0J7

0.26

0.45

0.36

62

BJ6

0.25

0.44

0.33

64

0.15

0,23

0.39

0.31

66

0.14

0.22

0.37

0.28

68

0J3

0.20

0.35

0.26

70

OJZ

0」9

0.32

0.23

72

0J2

oɪis

0.30

0.21

74

OJl

0 + 17

0.2B

OJg

76

OJO

θɪlð

0.27

0J7

78

0.09

0.15

0.26

0J6

80

0.09

0.14

0,25

0.15


注;试脸温度下测得值乘以该试验温度下査蹲的塞敷等于 ZOQ时的值Q

11对供电电源的质量要求

口」全国供用电规则要求供电质■如下：

a.供电局供电周率的允许偏差；

电网容量在3000 RI(PkW及以上者为±0.2周看:

电网容量在3000XKPkW以卜者为士0.5周厶。

b∙供电局供到用户受电端,电压变动幅度应不超过下列 数值：

35kV及以上供电和对电压质量有特殊豊求的用户为额定 电压的±5%；

IDkV及战下育压供电和低應电力用户为额定电标的


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ 217-89)


267


±7%;

低压照明用户为额定电压的÷5%- -10%

11.2计算机在开机时,供电电源应满足下列要求:

a频率= 5OI⅛

电压：380V/22UV*

相数;三相四线制。

h依据计算机的性能允许的变动范围，见附表ILL


附表11一1依据计算机性能允许的变动范雷


12.3共欖干就试验接线方框图

12.3.1交流共模干扰试验接线方框图如附图12-3所 示r

12.3.2直流共模干扰试验接线方框图如附图124所 示

丄2.4电源尖脉冲敏感度试验

电源尖脉中敏感度试验如附图125所示.


项 目

级   别

「级

^⅛S⅞⅛∕%-

-5- +5

-10 - + 7

一 10- + HJ

周军变化/Hz

-0.05- tO.O5

-Oτ5^- +0÷5

波形失真率/*

≤5

≤IO

≤20


注:以上数据分别根据全国供用电现则和国标GB 2887-82



计算站场地技术要求口

12电子设备电磁兼容性试验方法

12.1静电放电试險线路连接、接地 及操作安全注意事项


附图1，2串模干扰试睡接线方框图

1 一受试设备:2一输入信号源门一可调相位和幅 值的5(b¾0Hz交流电丿乱4一电压表:A串模负载电阻;


6一安金接地线;7-监测仪表




附图12吗交流共模干扰试验接线方椎图

1 一被试设备就一输入信号:A可调相侍和幅值的 5(1匐出交流电源；4-电压表:5-接地线:S—膝寓仪表


1-受试设备:2-静电电源发生器,3-充电杯;4~放 电操头,5-接地线:■殖惻仪表门一电源插头


12.1.2高压电源和放电探头的接地线均应接到受试设 备的接地线上,接地线与主接地体的连接应可靠,接地线的连 接和接地线的截面均应符合本规范第11章的規定。

12J.3放电探头应以垂直于试品表面的方式,逐步接近 试品,直到产生放电r

LEJJ每次放电后应簟新进行充电后再进行下一次放 电试验L

12.L5应遵守以下高压试验安全规定：

a∙高压操作人员操作时应用量绿工具，

b.高压试验时应有1κ护人由

C.毋开试验电源进行充分放电后,方可触及高压部分0

12.2串模干扰试雏

串模于扰试验接线方框图如附图:2少所示。

对输入与输出互相绝缘的仪表.试验时应将输出一端接 地。



附图i”4直流共模干it试验接线方程图

W一被试设备m一输入信号源门一用调的直流电源:

4—电压表;5—接地线g-鹿测仪表



附图12-5电源尖脉冲敏感度试肺接缓方框图

IT 试设备C-穿心电容器:3一尖脉冲发牛器*

4一交流或直流试發电源;5一安全接準线:

A监1a仪表;7TWJ变底器


268


现行冶金工程朧工标准汇编


13 PC装置绝缘电阻和耐压试验标准（见附表13」）


附柒13T PC装・纳绿电脂和酎压试验标准


臟 标 准

序号

试腌务称

丄作电压

-  绝缘电阻測定

介质耐压试验

便用电压

标准

试验电压

时间

标准

1

E麻主i福山对施    ,

2

电源变压器线圈②对壳及地

AC380V

1X：1OOOV

> IMG/每回疇

ACiSOGV

Itnin

（1）囲压时无击穿、放

g

电蹲变压⅛⅛线圈之间

电和袋面闪烁

4

电源板上各馈电回路对壳及地

¢2）囲压前后測得的

5

电源板上各看t电回跪之间

绝缘甩阻应无明

6

凤塌电动机回踊对克及对地

显变化。

7

操作控制台、编程牆堂电源回躇对地

AC220V

DCIoOOV

>tM∩/每回路

ACl(MM)V

8

信号线对解蔽及地

ACllOV

DCSOOV

9

PD3/O隔离型③内部5V对外部端子

10

PIMQ隔离型③外部端子间

Ll

P∞继电牆接点型由内部5V对外部24V

12

PD口继电器接点型④外部矚子对内部5V

和外部24V

13

PDo继电需接点型④外部嘴子之间

DC<60V

IDC25OV

或 500 V

>1MΩ∕⅛0⅛

ACSDOV

14

PD［炉输入Z⅛出通道对壳（隔离型）

15

盒式磁带机电源回齡对域

16

数据输入瀨出设备电源回路对壳及地

17

「PLI存贮器、磁带机J，/0等内部国蹈对

壳⑪'

IXOOV

万用表

>0.1MΠ

AClOOV

18

蓄电池回降对光____________

!JC5V

万用表

>OJM∩

ΛC50V


①绝緣试验时电源滤诚器拆除,不能拆时可以工作电压为试验电压测漏泄电流代替耐压战疆:

②綫BH两端临时短接:

③PDpO指开关■输人率出装置.对非1B窝璽PDIQ可以最大工作电压为试验电压褥里缘电阻或漏泄电流；

④PD口指塩电器接点鞋出型开关量输出装置;

⑤PDPO指隔离璽模摄■输人/»出装置,对非隔寓型模报最⅜⅛入隔出装置可"加工作电压測输入解出电阻代替酎IK试验,

⑥本项系指内部的电子回躇和电子器件等电子设备。


14调试记录表格

调ɪH⅞ι⅛记录

工程名称：_______工程编号:

工程项目:_ — 爲页数：.…  .


调试说明


工程名称______.工程编号一 .

调试日期：自月至—一年一—^月

I.得试工作根据彼计图纸、国标“电气装置安装工程施」•及 験收規范r参照设备说明书进行的白作为补充,参考了《冶金电气 设备安装工程施工及駐收技术规范》。

2.堆保定值是由一    核订的〃

3、设备与设计的不符之处、制试中发现的问題及处理结果。


调試单位:_______

调整试脆人:______

技术负责人:


年 月


第页


第页


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YJ⅛J 217-89)


269


目

录

录

No

记录名称

有无

页号

页數

注       Nu

记录名称

有无

页号

页数

注

1

调试说明

23

2

开关询试

24

3

电压互感器调试

25

4

电流互感器调试

26

5

电力电缆耐压试验

27

6

高压配电装實磁压试5&

26

7

变压器试麵

29

8

电力电容櫟试验

30

g

阀型避雷器试验

31

10

接地电咀测量

32

11

电流保护装置校验

33

12

反时限电流域电器校験

34

13

差动缝电制校聽

35

14

若动保护系统的樸报试验

36

15

37

16

3S

17

39

IW

4()

19

41

20

42

2J

43

22

44

第

页

断路器试

第

页


(调一D

工程名称      一一—     高压柜号一     一       图号 二       一

L ⅞S牌赞料


开关

⅛号

制造厂

出厂号

额定电压：AV

额定电流4A

_断流容量/MVA

传前

机构

型号

制造厂

出厂号

分闸线醫电流ZV电压/V

合闸线Be电源ZV电压/V


270


现行冶金工程施工标推汇编


续（得T）


2.开关绝缘电阻MC

摇表电压__v

环境温厦

r 天气

心一地

r一地

A-B

出一C

3.测量灭弧室的并联电阻和电容

并联电阻/门

并联电容ZrF

4

A

B

C

4.每相导电回赌电阻（√1）测时壳内有无油


工作触头

Λ

円

C

消弧触头

A

日


5.开关传动机构试鞋


9 一一  名称

项目

合闸线圈

分闸线圈

合闸接触膿

绝缘电阻ZMA

直流电阻"1

最小动作电压/V

M开关动作时间及速度测定（三次平均值）测时壳内有无抽一„

_测时电源电压_

分闸时间A

合靖时间/⅛

刚分速度办√3

最大分速∕hv⅛

刚合速度Jτw⅛       fit大合速/m而


7.开走机构操作检査  电/气动

8.接地装置检査

操作名称

次敷

操作电压/%

动作情况

合闸

9.结论

合闸

合闸

分闸

附:速度示波图

分闸


调试人员                                          牟 月 日


第页


匚程方称


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217-89）


手动开关柜试验


271


（调一I）


I.开关拒资料：

编号 用途一—型号

电体    kV制JS厂___工厂号


2.油开关第牌：

陋号 制造厂.I.r号

额定电压一_一kV额定电流mA最大遮断容量 MVA


3.油开关传动装置: 题号制造厂___T厂号,

操作也库…_ V


4.油开关测试数据：

油开关脱扣时间________ S 脱扣线圈电阻 Ω

二相同时接触误差检查｛ mm） A相 B ⅛C相

每相导电回路电阻"小）  


5,继电保护装置正定:


6.补充和结论:


调试人员                                          年 月 日

第页

电力加源变压晶试验


工程名称_____________________

（调一2）

用途：

图号

制造厂：

型号:

厂号:


L馅牌数据


频率Hz

二次

二次

空载损耗/W

上层油温升t

电流ZA

短路损耗/W

线圈温升r

电压/V

铁芯卜线圈重/⅛

容量AVA

油重/⅛


阻抗/%


272


现行冶金工程施工标准汇编




第页


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YHI 217-89)             273

_______. ^- CE  -------------------------------------------- ------ --------------------------------------------------ɪ  ----

电流互感器试臓

工程名称                   高压柜号                图号_—(调一力



丸伏安特性试验

A 相

B 相

C 相

用途

级别

用途

级别

用途 级别

用途 级别

用途

级别

用途

级别

V

A

V

A

V

A

V

A

V

A

V

A

试验用仪衰* 电應表_____型_____级   电流衷_____型_____级


4.变流比试验


A

相

B

⅛

匚

相

一次电流ZA

二次电流/A

变

比

一次电流小

二次电流"

变

比

一次电流∕⅛

二次电流UA

变

比

级

级

级

级

级

级

级

级

级

级

级


5.检查引出线的极性

6÷补充意见及结论

调试人员                                   一 年月 日


第 M


274


现行冶金工程施工标准汇编


电压互惠器试鹽

（调一4）

工程名称           高出柜号…            图号^

1.铭牌资料


增式额定电

kV/V

级别1

0.5

1.0

3 $

无级别

相数及结线方式_____

容晕

编号

制造厂


2•绝缘电阻测定 Mn 摇表电压 V  环境温度 I


高压线圈对外壳

IooV线圈对地

IoOz^裁圈对地

高低旅:之间


%变压比测定                          Afi             Ec             CA


试験电压/V

高压侧

实测电位/V

低压侧

变压比

定 比

比

4.线圈直流电阻测定/C


高库側

低压侧


5.开口环电压测定


当高压恻为二梱额定电注:时『开【I环电压为一        V

当高压恻为 时,开口环电压为 V

6.结线组别或极性测定结果

L接地装置检查

&空载电流/A:A     B       C

I补充蔵AL及结论

调试人员                           一_一年___月 口

注:作反升试鹽时另酎记录。


第 史


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ 217-89)            275


避■器试暖

工程名称_冋路号图号—_


L龄牌资料


型

号

I   制造厂

T厂号

额定电压

出厂日期


2.绝缘电阻測定____Mn  摇表电压 V 环墳温度 IC 天气


第一皆

第二节

第三节

第四行

第一节

5 ----...

第二付

第二节

第四节

A


3.直流泄蠶电流測量/μA                             4.交流工频放电试验


试验电压小V

实测放电电压4V

50%时

非线性

I第一次

第二次

第三次

第四次

第一节

A

第二节

第三节

第四节

第一节

B

第二节

第三节

第四节

第一节

—

C

第二节

第二三节

第四节


5.放电记录器试验检查


& ¾⅛诒

调试人员二Z                           一年 一月一口

注：有并联电阻者可不做放电试验,    ，


第 页


276                  现行冶金工程施工标推汇编


工程名称

鍵缀介质损失角試馨

- 名称编f

一 型 @__

-1星本资料

额翟电照4^ 一 一

艱定旭流/A

制造尸一-

一-匸厂S

八一地

B一地

二，绝缘电阻CMΩ)

摇去电压(M)

A-B

仪器型号

ɪ巖方法一「

三，介损词量

聲验电压

实测唱打%

:温⅞jj⅞i∕∕⅜>

环境温度用  天气

四、结论                                       ________________________

调试人员一___

第 页

接地装置接埼电限酌图■

工程名称

(调一力

1 •测定方法,間述:附图


2,潸定数据i               名称:           厂号:            气温    匸____

1

2

3

4

被测膝置

名 称

安装地点 或部位

土填干燥

情 况

测量前连续二 天的天气情况

实测电阻值用


3.补充意见及结轮


调试人*  …                                    年J____月—_.H


第 页


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ 217-89)


277


系统交流工颊酎压试验


工程名称__________________ .、调T)

部位名称

运行电压ZkV

绝缘电阻测定 摇表电压V 环境温度e 天气

质验前 /MQ

A一地

B一地

「一地

A-B

B-U

C-A

试険后 ∕wn

4一 Jfe

E一地

U一地

Af

B-C

试验电压ZkV

A-Ee 地

B-GA 地

C一AIB 地

持续时间Jmin

补充意见及结论

调试人员_______ 年…___月____口

第 页


交臓工繋酎压试金记录


工程名称________

(¾→)

lɪ馅牌资料

型号           出厂号

设备名称

容量    (kW∖VA),⅞S定电用      (kV)

强定电流      (A)

2.试驗性质、标准

出厂,交接,检修、国家标准 部颁标准、按合同裔定


3.设备接地点的检査

4.试驗前设备绝塞电駐的检查


环境a⅛度    匕天气


27S


现行冶金工程施工标准汇编


续（调一0


5.保护电咀整定

I      短路保护用电阻（n）.放电间嘛用电阻｛Ω）

6.试验电压的測鼠疗法

I 一         靜电电压表、电压互感器.球隙（外推法）

［球形放电间隙的整定

（倍）试验电K时放电

8.试验情况

试验电压 CkHj    时间   （疝口）

⅛.试验后绝缘电

阻的检查

10-结论

调试人员

第 页


电醺直流贏泄试验记录


匚程g称一

名称编号

运行电压

一、基

型号截面

本资料

长

度

起

点

终

ι       地

H一地

漏泄而

「一地

∕MΩ

二、绝

缘电阻

摇表电

V

环境温I

冉一地

度V l 天气

H一地

漏泄后

「一地

∕M∏


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YEJ 217-89）


279


续（调一TO）


相％

Λ

C

1 ~-

C

4

0.25 L%

Itiiin 时

—

}5门% I t∏Lll 时

二.漏泄 电流测量/

试验 电压

O.75Us

Imin 时

心

Lo口试

Imin 时

.5rπin 时

丨∙∣)U%

IOmm 吋

四、小平衡系数


五、结论


询试人员


年 月 日

第 页


Be『T■理差动罐电器调试


L程名称_______ 高压柜号_______ 图号_______ （调一11—1）

—1 •铭睥资料

标号］    J 飞^

号I             1 ɪ

摇表电压    V

厂号            制造厂

2.绝爨电阻        MG

环境温度    心    天气

速饱和变流器绝缘测定         DL执行元件绝缘测定

W平衡I

W平衝口 差动

对地

W矩路

W制动

对地

W平衡I

W平衝U

W差动 对W二次

W二次 对地

w平衡I

W平衡11

对W举动

W短踏W制动

W二次对

W塩跷 宙制动

线圈对地

接点对地

接点对线圈


3.执行元件检査与调整


吸上电流AnA

釋放电流/mʌ

返回系数

吸上电压/V

释放电压/V

- 返回系数


4.线圈结构止确性检查


接电源的端子  —

_ ①

④_

⑥

③

③

①

⑥

③

I W差动

20 13 10

8    6    5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5    5    5

0 + 0 0+0 0 + 0

0 + 0 0 + (1 0十0

1)+16

1 + 12

0+8

0+4

3 + 0

2÷0

1卜0

，「W■平衡H

0+K

0+12

0+ 18

0 + 4

3十U 2 + () 1+0

动作电流/A

动作安旺数


5.继电器动作安也校验


短路线圈位置

①一①

②…-②

③一③

差动线圈⅜⅛Jt


280


现行冶金工程施工标准汇编


续（*11-I）


动作电流/A

1

动作安伸:数


6.直流助磁特性试验


短路线圈①一①

短路线圈②一②

短踏线圈③-③

短阳线圈④—④

直流 ∕Λ

交流

∕Λ

交流

（无宜流）

k

Γ

宜流

I交流

交流

（无直流）

k

E

直流 /A

交流 /A

交流

（无直潼）

k

e

直流

/A

交流 /A

交流

（无直流）

k


调试人员—_—  一年月日 第 页

BCH-^型差动軍电盟调试

（调 T-2）


7,耳靠系数的测定


短路线题位置

差动线圈匝数

一次电⅞fc/A

二次电流AnA

5倍一次电流

5倍二次电流

可靠系数Kk


s.整组伏安特性试验                        短路线图位置


安 匝

电流小

电压/V


9•堆电睛动作时间関定/          3倍动作电流      A


一次

二次

三次

四次


】必制动线圈匝數正确性检查      制前线圈通人电流      A


制动线照庭数

1

2

3

4

5

6

7

8

14

电压降AnV


11.制动与二次线圈间无互感试验       制动线0B通人电流       A


实测二次线圈电压ΛnV


】2.录取制动特性曲线         制动威册14 RL羞动和平衡线Bfi共39匝


制动安甌

50

100

150

200

250

300

350

400

500

600

700

800

制动电M/A

3.57

7.14

10.71

14.2S

£7.85

21.42

24.99

28 + 56

35.7

42.84

49.98

57.1

Ot

动作电流JA

动作安匝

动作电流/A

动作安匝

60*

动作安时


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YaI 217-89）


281


续（调一"一2）


9Gu

动作电流Λ⅛

动作安匝


13.保护投人后差流（压）躋量（带负荷后或作六角图时测量）


称

平衡1电流

平衡Il电流

差动电流

执行元件电布

A

B


14.变压器差动保护系统检査,采用六角图数据{瓦特表的读数MW）或示渡器法


、一、、  电流线圈

电用线圈

九

I匚

4


调试人员_年月___日 第 页


BCH—^型蓮勛Ie电IB调试


（调一11—3}




直怖l⅛盛仙件€ = "川



制动特件τ•樓工作=门/巾.制动）


5补充意见及結论:

试人员.二                                         年 月    日


第 M


282                  现行冶金工程施工标淮汇编


_型反比延时电流继电器调猷

工程名称高压扣号_一图号一一                           ｛调一1力


I.基本资料


北称      一    一一I

H

标 g

「I号

制造厂

线圈绝缘电阻/Mn


2.圖盘始转电流测定（只校验整定插孔刻度）


好转值/A        [


3.标度校验


原刻度

∕Λ

吸上/R

弊放

/A

返回 系数

原刻度 /A

吸上

/A

释故 /A

返间

系数

原刻度 /A

吸上 /A

释放 /A

返回 系数


4.瞬动元件校验试验时标置电流____A


标置悟数

实际动作电流/A

标置倍数

实际功作电流JA

标置個数

实际动作电流/A


5 .反比延时特性试验    标置电流__A     标置时间____


实加电統小

实測时间人

实加电流JA

实測时间4

实加电泡/A

实測时间∕⅛

—

乱整定值 标置时间^标置电流___A,瞬动电流___A


7.补充意见及结论


调试人员_________ 年 月 日


第 页


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ 217一汕）            283


____型电流（电压）缝电器调试

丁一程名称二 一一 一 盘箱编号「    -图号一二__二_—  .                       .,阚73）

I .基本资料


j 一     相别1

A

用 途

标 号

型 号

工厂号

线圈接法


2.线圈绝袋±也阻 MΩ 摇表电JRV 环境温度 T


绝缘电ρβ∕MΩ

L

3.附加电阻的电阻值*1

琨 式

电阳值


4.外观及动作机构检査



7.补充意见及结论


谓试人员一„___ 年 月


第 页


284


现行冶金工程施工标准汇编


时间维电器调试

（周一由

匚程名箱编号         里号_____________________________

标号

工厂号

工厂号

工厂号

一 制造厂 —

制造厂

线圈电压

线圈电压

线圈电压

卜

型号

响畦

型号

乙线圈绝缘电阻Mn 摇表电压V 环境温度____V

3.特性试验

动作电压/V

动作电件/V

动作电压/V

返回电俅/V

返回电在/V

返回电压ZV

4.标度试驗

刻度值於

实际值瓜

刻度值八

实际值∕⅛

創度值/

实际值∕⅛

整定值餐

鑒定值厶

整定值A

5 .机械部分检査情况                             ___________ "   一

8.补充意见及结论             一

调试人员_______ 年_  〃口

第 页


■合闸修电薔及自动叢置调试

（调一15）

工程名称 二:    盘箱编堂          图号

⅛S牌资料


型号

工厂号

制造厂

额定电压

V

飯定电施

A

电容器

阀

2∙绝缘电阻及直流电阻

∖⅛称

电压线解

电流线圈

时间维电器

4及

6R

$2"

5R

3R

樂缘电阻/MR


直流电困yn


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(¥HJ 217—89)


*5


续(调一15)


3 •时间元件⅛J动作特性          整定值___________*

起动电压          V                  返回电K          V

次数

额定电压

__________ao随額定电压

0.25

0,5

1

2

3

4

0.25

0.5

1

2

3

4

第一次

第二次

第三次

¥均值


4.充电时间及中间元件ZJ最小动作电眾


容

甑定电压

80%額定电压

中间型电器

时间乐

灯亮否

时间忿

灯亮否

动作电压/V

自保持电流尸A

第一次

第二次

第一油

平均值

5.自动重合闸装置相互动作检验

情 况

H)充电25*后用操作把手將开关跳闸(不应重合)

(2)模拟用操作把手将开关投入于故障线路(小应重合)

(3)充电25、后在额定电压下试疆以重合闸岐置重合(应重合)

(4)充电25s后在SO%⅞S定电压下试驶以重合闸装置重合(应重合)

(5＞模拟自动重合闸重合于永久性故原线路H重合不成功›

(6＞检查防止跳跃装置的动作可靠性

(7)检叠自动重合闸与保护装置前加速或后加速的动作情况

(8)检查自动重合闸闭便装置动作情况

(9)检查有无其他寄生回路及其动作情况


(IU)检查自动重合Wj动作时间的音响与灯光信号


6.结论


调试人员__



第 页


286                 现行冶金工程施工标准汇编


笺型嚴应电动机调试

（调一⑹

工程名称一 . 图号


［基本资料

机械名称及传动号

制造厂

工厂号

型 式

容嚴/RW

电流/A

电压Ar

接 法

毎分钟转数

工作率网6

启动器型式

二、绝缘电阻____

摇表电压—V

环境温度一1

天气____

崑子相间

定子对地

主回路相间

主回路对地

操作回J⅛对地

三一定子绕组直號电阻测定加

四、保护装置整定值小

熱鱷电器值

可焙片额定电流

自动开关 额定电流

五、电动机工作情况 ！

空转电流/A

带机械电流公

六、接地装置检查

七、补充意见及结论


调试人员________



第 页


-工程名称.


环境温度.


基本资料


二、绝第电阻測定/Mn


三、直流电阻/n


四、保护装置


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YHJ 217-89)


甚线型感应电动机调试


V 图号.


287


(调一⑺


机械名称及传动号

制造厂

L厂号

型 式

容量4W

工作率/%

定干电压/V

定子电流/A

转干电压/V

转子电流JA

7    一

每分钟转眾

定子接法

启动器璽式

定子相间

fb ∙  -                  i 1 --------------------------------------

定子对地

转子对地

干转子之间

动力回路相间

动力回躇对地

操作回露对地

揺表电压/V


定 子 绕 组


转 子 绕 组


型 式


整定值公


五、电动机工作情况


空转电流/A


带机械电流/A


六、启动调速电阻的整定值/0





七、接地装置的检查


八、结论


调试人员___



第 直


288


现行冶金工程施工标准汇编


宣藻电机璃整

｛调一⑻

机械名諫及传动号系统图号__ 一 二

LE也机朝牌资料    制造厂工厂号 型式 容量 kW

电丿ε一 —V ⅛⅛A   議磁方式及工作制工作率 NH%

激磯电压 V 激磁电流 A 每分钟转数"min

2.电气设备的绝缘电阳 Mn  最小值及直流电阻_一—Ω  环境温度____V


名称

项 U

激曦绕组    电 枢

电枢—激磁绕组

_____绝缘电阻_

直流电阻


3.刷子中心位置的周蠡


4.塩电器整定值


5.系统电阻整定


自电压转速和励磁转連特性

电抠电压/V

励磁电流/A

转速/r/mi:n


L接施装置检查


8.电机工作情况


9∙结论


调试人员

一月一

一一日

第页


同歩电瓢调试记曇

（调一⑼

工程名称  … …    机械名称及传动号        J图号—

1，电机铭牌资料


制造厂家

工厂号

容量 MV

定子电压 kV

型式

效率 %

激磁电压  V

转速 r/min     工作制电动发电

一  定子相间

吸收比

定子对地

吸收比

转子对地     「 吸收比

肥

CA

B

C


冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ 217-39)


289


续｛调-19)


主回路相间/时地

J      激磁回⅞⅛对地

操作回Sa对地


3.巨流电阻m


徽磁绕组电阳  定子每柑电阻孔   F r

4.测量同如电机和励磁就轴承给缀电阻/Mn


5.激磁弊定:激磁为   氏时,穴激磁动作

九测量油电压 mV


7.电机的空载V形曲线


定干电流小


8.鬼扒的工作情况


启动电流 A,在 负载卜进入同步时间 、 co^=l时,电机带 负载电流 A激磁电流  A

上测量可变电阻器和灭磁电阻器直流电阻/£?


HL接地装胃的检查

Il-补充意见及结论


调试人员____

_月H

(调一2①

工程名称

__ 图导_

第 页

静电除尘设备调试记录

L铭牌歎料


型 式

工厂4

制造厂

输人电压/V

输入电流不

输出电压ZV

输卅电流XA

输人功率/kW

输出功率ZkW


2.绝缘电阻测定           MΩ摇表电压   V              环境温度  匸


变压器

一欢对地

变压器

二次对擁

一、二次之间

电抗器对地

高压回路Xl地

低压回路对地


3.直流也用测定0


变HE器

一次线圈

变压器

二次绽圈

曲抗器线圈

高压保护电眼


4,变压器空升试验


高压劍升压情况


290


现行冶金工程施工标准汇编


（续调一20）


低压侧实测电压   Vt

电流 A

5.保护装置检査

r地亨阻

过流保护             ~j~ 温度报警

一过J5护一_


6.控制调节单元M验项冃（以产品说明书为准）


工负荷试验（带电场升压）    网络电压______ _kV

输入电m/V

输入电渝小

输出电压ZkV

输出电流小

8.补充意见及结论


调试人员


.年月∏


工程名称


图号


第 页


试验记录


｛周一2）


调试人员                                   年 月 日


第 页


冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBj 217-89）             291


晶闸崎铁謚传动装置的调整

（调一22）

工程名称一一一 传动号 ——图号                         _


L整流柜筠牌资料


型号

输入交流电压

V

接线方式

厂号

鹽定输出电压

V

融发方式

出厂年月

制殖厂

额定输出电流

A


G.晶I闸管数据:额定正向电流 A  最大反向电丿K    V


触发电压  V,   额定触发电流  mA, 并串

工件

出.快速塀断器数据士额定电压Vh  麟定电流A


-平波电抗器数据:电抗


2.直流稳压电源检骗

交流输入电压% 输出电压V, 麵定输出电流A


当电源电压在85*-11%内变化时,输出电压的变化率%

.. 过载保护整定A

当输出电流由零至韻定变化时,输出电压的变化率%


负载试验.输出电压/V

输出电流/A

3.同步变蔭器检骗

电源相序

测量各绕组电序关系

接线方式与、二次相位关系

标 号

电压/V


4,触发器试验


借示波器检查触发脉冲宽度  ⅛⅞值    前沿院度

双脉冲之间角度    触发方式

5.窺相

备桥臂晶闸管触发脉冲与相应主电源是否同相

各相触发脉冲之间的相关票是否正确

6.带轻载升压试验

^检查咎相晶闸管导通情况:整流波形是否正常：正组    反组

移相范围：正组   反组 最大整流电压：正组 反组

最小整流角JE）    最小逆变箱｛凡G

，串联晶闸管均压票数

各管反向电IE  计算系数

一过压保护整定值   極定电Ik的  僧

7.负载短路试验

吟整流器实际输出最大电流 A过流整定值:额定的  倍

快速开关跳闸整定值:籁定的  倍,电流限幅:额定的  僧


6.并联晶闸管均流系数（有条件时进行）


292


现行冶金工程施工标准汇编


续（调一22）

各臂E向导电流

均流系数:正组        反组


8.电流环的调试

H.在額定的%阶跃给定下的动态响应特性：   （附波形图）


响应时间： msτ 超调量 %, 振荡次数 次

b.电流调节器小关参数整矩值:

名称或符号

整定值


9,速度环的调试:速度调冑器限幅值


n.在额定的  %阶跃给定下的动态响应特性：     （附波形图）


响应时间   ms, 超询量 %,   振荡次数次


A∙速度调节牆有关参数整定值


名称或标号


整定值


KL电压（势）环的调试


4∙在販定的%阶跃给定下的动态响应特性


响应时间  ms, 超调量 %.  振荡次数次


⅛.电压（势）调节器有关参数整定值


名称或标号


整定值


IL其他环节的响应特性和参数整定值


12.给定电压与转速特性    电动机传动号

给定积分器给定價"

电动机转速*"mM）

Y?•补充意见及结论


调谴人员                                 年 月 日


第 页


冶金电气设备安装工程施工及睑收规范（YBJ 217-89；


293


局歩机晶帚管励磁装置调试记录


（凋♦ 23）


工程名称 传动号 图号


一.励磁柜铭牌资料


制造厂


出厂编号

型号

相数

频率

輪人交瓶电压

V

飆定输出电压

V

綱定输出电流

A

一、绝繰电阻测量    Md    环墙温度   七

摇表电出

IW阍对地

MU

摇表电压

V

操作回躇对地 丨 Mn


二、放电电阻的Ig定值


电阻型号                 Rfdl

口      RM2    !    0   长期允许电流        A

四、晶闸管灭磁电压整定值/V

五、触发器试跪

I.定相.__                  2÷移相范围________... 一

3触及方式   a.窟脉冲_h取脓彼______

六、投励插件投風电压整定值

七、全压插，牛低电压整定值

八、語闸管角整定值

九，电压负反馈自动无圾强励磁特性整定

交流电压

数 值/V

与额定电压3SDV之比/%

整流输出电压与（瞬间波动λ⅛行励 磁电压之比/%（氏时间低落）


十、结论


调试人员



第 页


294


现行冶金工程施工标准汇编


定相调试记录


（调一24）


L萍名称


试验FI期—华—一月一一 H



调试人员____

第 页

特性曲线调试记录

「.程名称         Na

试验口期___年____月日


第 页


冶金电气设备安装T程施工及验收规范(YBJ 217→9)            295


据受电记录

［稈名称


屏箱%电

(代号›

爱电前绝缘值

电压测压点

电压值 ; 相序

联锁及信号

—

变电时刻 月田，时,分

停电时刻

月E、时,分

附注


第

15本规范要求严格程度用词的说明

15.1装示很严格,非这样做不可的用词

曰•正面词采用"必须飞 人反而词采用"严禁，

15.2表示严格,在正常情况不均应这样做的用词

a.正⅛f词采用“应、

b.反间同采用“不应”“不得'

15.3对衰示允许稍有选择， 在条件许可时首先应这样做的用词

H∙正血局采用“直“或“可、 h反南词采用"不宜\

参加本规范修编的单位和人员

主编:冶金部第三冶金建设公司:菴辉李秀志


页

编写人员：

冶金部第一冶金建设公司:胡吟⅛⅛董宝珩 陈大明 徐孝严

第三冶金建设公司:輦辉关振界解长文李文贵 赵洪维

第卜二冶金建设公用:崔至诚

第卜七冶金建设公司：吕祥辉 侯慧秋

第二卜二冶金建设公FL刘春华

上海定钢工程指挥部：先冶分指挥部:陈疆诚 李半亚 十一冶分指挥部:徐华 一卜冶分指挥部:陈廷吉


卜海宝钢冶令建设公d：于汝发

肖正梁

陈秋生

周永华

张福祥

李茂英

田宝生

曹立礼

高昕焱

许殿源

林心南


首钢安装公司门才玲

鞍钢矿山建设公司:姚振民 金殿几

华北冶金矿山建设公司：徐兆德

冶金乱动化耕究院：刘寄萍周⅛马荣昌贺定童