全国中级注册安全工程师职业资格考试配套辅导用书
全国中级注册安全工程师职业资格考试配套辅导用书编写组 编
应急管理出版社
•北 京•
图书在版编目(CIP)数据
安全生产专业实务习题集.化工安全:2022版/全 国中级注册安全工程师职业资格考试配套辅导用书编写组 编.一北京:应急管理出版社,2022
全国中级注册安全工程师职业资格考试配套辅导用书
ISBN 978-7-5020-9358-7
I.①安∙∙∙ Π.Φ⅛-皿.①化工安全一安全技术一 资格考试一习题集IV. ΦTQ086-44
中国版本图书馆CIP数据核字(2022)第077368号
安全生产专业实务习题集(化工安全)2022版
(全国中级注册安全工程师职业资格考试配套辅导用书)
编 者全国中级注册安全工程师职业资格考试配套辅导用书编写组 责任编辑 尹忠昌 唐小磊 郑素梅 ,
责任校对邢蕾严
封面设计卓义云天
行话址刷销本 发
版
出电网印经开
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787mm×1092mm1∕16 印张 15 字数 354 千字
版 次2022年6月第1版2022年6月第1次印刷
社内编号20220698 定价46. OO元
版权所有违者必究
本书如有缺页、倒页、脱页等质量问题,本社负责调换,电话:010-84657880
1. 鉴于2022版全国中级注册安全工程师职业资格考试辅导教材(简称 2022版教材)修订幅度较大,涉及相关技术、法规、标准等内容,为让广大 考生全面系统地掌握2022版教材内容、熟悉考试题型、巩固学习成果,我们 组织行业专家和专业的教师队伍,对“全国中级注册安全工程师职业资格考试 配套辅导用书”进行了修订。
2. 新修订的“全国中级注册安全工程师职业资格考试配套辅导用书”(简 称2022版配套辅导用书)依旧采用习题集、真题详解与考前模拟、考点速记 3个系列类别,满足考生差别化需求的同时互为补充。
3. 习题集按章节编写习题,根据修订内容和题目设置合理化目标,增加 并改编了大量题目,同时将2019—2021年3年的真题分散编入各章(节),各 章(节)真题比例一目了然;真题详解与考前模拟包括2019—2021年3年的 真题试卷以及多套精心编写的模拟试卷,非常适合在冲刺复习阶段进行模拟自 测、查缺补漏;考点速记针对知识点进行了补充和完善,内容更加全面,适合 随身携带、随时学习。
4. 习题集、真题详解与考前模拟中的习题与解析均参考了最新的法规、 标准及2022版教材内容。考虑到真题题目的时效性,历年真题仍按考试当年 适用的法规、标准以及当年的教材进行解析。请考生在做历年真题时注意知识 的更新。
5. 2022版配套辅导用书内容更新较多、题目解析详细,适合考生在考试 复习各阶段学习使用。但由于时间仓促,书中仍可能有疏漏之处,恳请读者批 评指正!
偏者
2022年6月
单项选择题(每题的备选项中,只有1个最符合题意)
1. 建设项目试生产前,建设单位或总承包商要及时组织设计、施工、监理、生产等单位 的工程技术人员开展“三査四定”,确保施工质量符合有关标准和设计要求,确认工艺 危害分析报告中的改进措施和安全保障措施已经落实。下列关于试生产阶段安全管理 的说法中,正确的是( )o
A. 在系统吹扫冲洗前,要在排放口设置警戒区,拆除易被吹扫冲洗损坏的所有部件, 确认吹扫冲洗流程、介质及压力
B. 高压系统气密试验前,要直接将压力提至最高压力等级,以检验系统的气密
C. 单机试车过程中,应安排专人操作、监护、记录,发现异常暂时不处理,试车结束 后处理
D. 联动试车应具备下列条件:公用工程系统开始投运;试车方案和相关操作规程、经 审查批准的仪表报警和联锁值已整定完毕
2. 为保证安全,企业要制定化工过程风险管理制度,明确风险辨识范围、方法、频次和
责任人,规定风险分析结果应用和改进措施落实的要求。下列关于生产全过程风险辨 识分析的说法中,正确的是( )。
A.对涉及“两重点一重大”的生产储存装置进行风险辨识分析,要釆用HAZOP分析 技术进行风险辨识分析
B:对涉及“两重点一重大”的生产储存装置进行风险辨识分析,一般每5年进行一次
C. 企业管理机构发生重大变化时,不需要进行风险辨识分析
D. 对生产全过程中所分析出的风险项可以进行登记以备上级检查,并根据上级批文落 实整改措施
3. 近年来,危化品事故频发,因此,全国各地均展开了为期一年的危化品气液安全隐患
排查工作,对“两重点一重大”的生产储存装置进行风险辨识分析。下列关于“两重 点一重大”的说法中,正确的是( )。
A. 重点监管场所、重点监管危险化学品、危险化学品重大隐患排查
B. 重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺、危险化学品重大危险源
C. 重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺、危险化学品重大隐患排查
D. 重点监管场所、重点监管危险化学品、危险化学品重大危险源
4. 有毒物质进入人体内并累积到一定量时,便会扰乱或破坏机体的正常生理功能,引起
暂时性或持久性的病理改变,甚至危及生命。这种危险特性属于( )。
A.化学性 B.腐蚀性
C.毒害性 D.放射性
5. 复杂分解爆炸类可爆物的危险性较简单分解爆炸物稍低。其爆炸时伴有燃烧现象,燃
烧所需的氧由本身分解产生。下列危险化学品中,属于这一类物质的是(
A.乙決银 B.可燃性气体
C.叠氮铅
6. 工业毒性危险化学品可造成人体血液窒息,影响机体传送氧的能力。典型的血液窒息
A.観化氢
C. 一氧化碳 D.二氧化碳
7. 毒性危险化学品可通过呼吸道、消化道和皮肤进入人体,并对人体产生危害。危害的
表现形式有刺激、过敏、致癌、致畸、尘肺等。下列危险化学品中,能引起再生障碍 性贫血的是(
A.苯
C.氯仿
A.燃烧爆炸危险
C.放射性
A,呼吸道
C.眼睛
10. 2013年8月,某硫酸厂生产过程中三氧化硫管线上的视镜超压破裂,气态三氧化硫泄
A.腐蚀性
C.毒害性
11. 某发电厂因生产需要购入一批危险化学品,主要包括氢气、液氨、盐酸、氢氧化钠溶
A.爆炸、易燃、毒害、放射性 B.爆炸、粉尘、腐蚀、放射性
C.爆炸、粉尘、毒害、腐蚀 D.爆炸、易燃、毒害、腐蚀
12. 《化学品分类和危险性公示通则》(GB 13690)将化学品分为物理危险、健康危险
A.急性毒性气体 B.易燃气体
C.致癌性液体 D.腐蚀性液体
13. 根据《首批重点监管的危险化学品名录》中,标准状况下是一种易燃的酸性气体,无
色,低浓度时有臭鸡蛋气味,浓度极低时便有硫黄味,有剧毒的气体是(
A. CO B. CO2
C. H2S D. SO2
A-易燃物品 B.遇湿易燃物品
C.氧化剂 D.有毒品
15. 高温、高压下的氢对金属有( ),易造成氢腐蚀。
A.硝化反应 B.氧化反应
C.脱碳反应 D.还原反应
16. 最小点火能是衡量危险化学品危险特性的重要参数之一。对甲烷、丙烷、氢气、苯、
乙焕5种危险化学品按照其最小点火能由小到大顺序排列,下列排列顺序中,正确的 是 *( ) o
A. 甲烷、丙烷、氢气、苯、乙块
B. 氢气、乙焕、甲烷、丙烷、苯
C. 氢气、乙焕、苯、丙烷、甲烷
D. 甲烷、氢气、丙烷、苯、乙烷
17. 以下是工业毒性的常用评价指标,其中错误的一项是( )。
A. 绝对致死量(LDIoo)是指全组染毒的小动物全部死亡的最小剂量
B. 最小致死量(MLD)是指全组染毒的小动物中全部死亡的最小剂量
C. 半数致死量(LD50)是指全组染毒的小动物半数死亡的剂量
D. 最大耐受剂量(LD。)是指使全组染毒动物全部存活的最大剂量
18. 小王在运输桶装甲苯时,发现钢桶侧面的危险化学品安全标签出现破损,部分内容已 看不清。根据《化学品安全标签编写规定》(GB 15258),在危险化学品安全标签中, 居“危险”信号词下方的是( )o
A.化学品标识 B.危险性说明
C.象形图 D.防范说明
19. 化学品安全技术说明书是关于化学燃爆、毒性和环境危害以及安全用途、泄漏应急处
理、主要理化参数、法律法规等各方面信息的综合性文件。下列关于化学品安全技术 说明书的说法中,错误的是( )。
A. 化学品安全技术说明书的内容,从制作之日算起,每5年更新1次
B. 化学品安全技术说明书为危害控制和预防措施的设计提供技术依据
C. 化学品安全技术说明书由化学品安全监管部门编印
D. 化学品安全技术说明书是企业安全教育的主要内容
20. 根据《基于GHS的化学品标签规范》(GB/T 22234)的要求,相对于某危害性类别和
等级时,使用分别对应的形象图。下列关于形象图的说法中,正确的是( )。
A. 在菱形的白底上用黑色的符号
B. 在菱形的黑底上用白色的符号
C. 在圆形的白底上用红色的符号
D. 在圆形的黑底上用白色的符号
21. 根据《基于GHS的化学品标签规范》(GB/T 22234)的要求,相对于某危害性类别和 等级时,使用分别对应的形象图、警示语、危害性说明做成标签。下列标签中属于火 药类危害性类别的标签是()o
22. 根据《化学品安全标签编写规定》(GB 15258),危险化学品运用警示词来表现化学品 的危险程度,下列属于规范中规定使用的警示词有( )o
A. “剧毒” B. “危险”
C. “告知” D. “注意”
23. 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218),某企业生产区域主要生产介质为二 氧化硫。二氧化硫属于毒性气体,其校正系数为8 = 2,该生产区域可能暴露人员数量 为60人,因此人员暴露系数α=1.5o已知二氧化硫临界量为20 t,该企业二氧化硫实 际储存量为IoO t,则由以上可知,该企业重大危险源的级别为( )o
A. 一级 B.二级
C.三级 D.四级
24. 某化学品企业有A、B、C、D库房,不同库房放不同类别的危险化学品,各库房之间
的间距都在600 m以外,A库房内存有8 t乙醇、5t甲醇,B库房内存有12 t乙醍,C 库房内存有0.8 t硝化甘油,D库房内存有0.5 t苯。根据下表给出的临界量,各库房 中属于重大危险源的是( )。
危险化学品名称 |
临界量/t |
危险化学品名称 |
临界量/t . |
二硝基甲苯 |
5 |
甲醇 |
500 |
1 |
乙醇 |
500 | |
硝化纤维素 |
10 |
50 | |
汽渣 |
200 |
乙醜 |
10 |
A. A库房 B. B库房
C. C库房 D. D库房
25. 在使用危险化学品安全标签时,下列有关注意事项的表述中,错误的是( )。
A. 出厂后若要改换包装,则由改换包装单位重新粘贴、挂拴、印刷标签
B. 安全标签应粘贴、挂拴、印刷在危险化学品容器或包装的明显位置
C. 在正常情况下,标签的更新时间应与安全技术说明书相同,不得超过10年
D. 盛装危险化学品的容器或包装,在经过处理并确认其危险性完全消除之后,方可撕 下标签,否则不能撕下相应的标签
26. 依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》,危险化学品单位应当对重大危险源 进行辨识、评估以及等级划分。下述关于重大危险源管理的表述中,正确的是()o
A. 根据危险程度将重大危险源划分为三级,一级最高
B. 重大危险源安全评估已满3年的,应当重新进行辨识、评估和分级
C. 根据危险程度将重大危险源划分为三级,三级最高
D. 发生危险化学品事故造成3人以上受伤的,应当重新进行辨识、评估和等级划分
27. 根据《危险化学品重大危险源辨识》,危险化学品重大危险源辨识依据是指危化品的
危险特性及其数量,若一种危险化学品有多种危险性,按其中( )确定。
A.最高的临界量 B.最低的临界量
C.平均临界量 D.其中之一临界量
28. 固体废物的正确处置方法是( )。
A. 危险废物须装入编织袋后方可填埋
B. 一般工业废物可以直接进入填埋场进行填埋
C. 爆炸性物品的销毁可以采用爆炸法、烧毁法、熔融固化法、化学分解法
D. 有机过氧化物废弃物处理方法主要有分解、烧毁、熔解、填埋
29. 危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在生产、经营、储
存、运输、使用和废弃物处置过程中,容易造成人员伤亡和财产损毁而需要特殊防护 的化学品。根据《化学品分类和危险性公示 通则》,危险化学品的危险种类分为 ( )危险三大类。
A.理化、健康、环境 B.爆炸、中毒、污染
C.理化、中毒、环境 D.爆炸、中毒、环境
30. 甲化工厂设有3座循环水池,釆用液氯杀菌。该工厂决定用二氧化氯泡腾片杀菌,消 除了液氯的安全隐患。这种控制危险化学品危害的措施属于( )o
A.变更工艺 B.替代
C.改善操作条件 D.保持卫生
31. 某企业使用氯气作为循环冷却水的杀菌剂。为防止氯气泄漏事故,该企业改进了生产
工艺,采用对人无害的物质作为杀菌剂。该企业采用的预防事故发生的安全技术措施 属于( )。
A.消除危险源 B.限制能量或危险物质
C.隔离 D,故障一安全设计
32. 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218),下列可以划分为一个独立评价单元
的是( )。
A. 两个用切断阀隔断的生产单元
B. 两个被防火堤分隔的储罐区
C. 一个储存了两种不同危化品独立的库房
D. 两个用切断阀分隔的生产系统
33. 危险化学品是指具有( )等性质,在生产,经营、储存,运输、使用和废弃物处
置过程中,容易造成人员伤亡和财产损毁而需要特殊防护的化学品。
A. 毒害、高压、爆炸、腐蚀、辐射
B. 爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性
C. 易燃、易爆、有毒、有害、高温
D. 爆炸、易燃、毒害、腐蚀、低温
34. 根据《危险化学品重大危险源辨识》中规定,危化品的危险性分级与危险控制程度分
析用=IgR*作为危险源分级标准,某企业存有一处液氨储罐群,经过危险性分级 判定A∙=2,则此群液氨储罐应划定为( )重大危险源。
A. 一级 B,二级
C.三级 D.四级
35. 根据《危险化学品重大危险源辨识》中规定,下列危化品的危险性分级与危险控制程
度分析的说法中,正确的是( )。
A. 单元的危险性越小,要求的受控级别越高
B. 一级重大危险源的受控标准应在B级以上
C. 二、三、四级重大危险源的受控标准应在C级以上
D. 一级重大危险源的受控标准应在A级以上
36. 在生产经营单位的生产场所中,生产设备存有9. 5 t 10%的甲醛溶液,管道系统存有
0. 5 t 10%的甲醛溶液,储存区内,储存设备存有25 t 12%的甲醛溶液,甲醛的临界量 是50t。该生产经营单位属于(
A. 一级重大危险源 B.二级重大危险源
C.三级重大危险源 D.非重大危险源
37. 某生产经营单位使用液化石油气气体用于生产中的加热,单元里有储罐和用于生产加
热的管道。生产场所中存在6套存放液化气的管道系统,每套系统的最大容量为 0.15 t,有1个储罐,每个储罐的最大容积为60 t,液化气的临界量是50 t,该单位关 于重大危险源管理划分应该(
B. 认定为1个重大危险源
C. 认定为2个重大危险源
D. 认定为3个重大危险源
38. 根据《危险化学品重大危险源辨识》中规定,下列危化品的危险性及事故严重程度的
评价说法中,错误的是( )。
A. 一种危险物具有多种事故形态,且事故后果相差大,则按后果最严重的事故形态 考虑
B. 一种危险物具有多种事故形态,且事故后果相差不大,则按统计平均原理估计
C. 构成一级重大危险源,且毒性气体实际量和临界量比值Nl的应采用定量风险评价 方法
D. 构成一级重大危险源,且毒性气体实际量和临界量比值Nl的应采用定性风险评价 方法
39. 对于生产经营单位存在的重大危险源,应根据规范进行危险性评估,评估结束后应出 具重大危险源安全评估报告,下列不属于重大危险源安全评估报告的内容是( )o
A.重大危险源的基本情况
B. 事故发生的可能性和危害程度
C. 重大危险源安全经济学评估报告
D. 可能受事故影响的周边场所、人员情况
40. 下列关于可燃固体燃烧过程的叙述中,正确的是( )o
A. 硫、磷等单体物质,受热时首先熔化,而后蒸发为蒸气进行燃烧
B. 硫、磷等单体物质,受热时熔化,而后燃烧
C. 复合物质必须受热分解成单体物质后才能发生燃烧
D. 点燃固体可燃物质所需要的热量只用于本身的融化分解
41. 典型的化学反应类型包括氧化反应、还原反应、卤化反应、硝化反应等,下列关于以
上典型的化学反应类型的说法中,错误的是( )。
A. 储运过氧化物的设备和容器必须非常清洁,应釆用玻璃等非金属材料
B. 硝化反应是吸热反应,需要在高温环境下进行
C. 卤化反应包括了氯化反应、氟化反应以及漠化反应和碘化反应
D. 硝化反应腐蚀性很强,应注意设备防腐
42. 安全标签主要是针对危险化学品而设计、向作业人员传递安全信息的一种载体,它用
简单、明了、易于理解的文字和图形表述有关化学品的危险特性及安全处置的注意事 项,以警示作业人员进行安全操作和使用。下列要素中,位于化学品名称的下方,要 求醒目、清晰的是( )。
A.信号词 B.化学品标识
C.象形图 D,危险性说明
43. 化学品安全技术说明书(Jnaterial Safety data Sheet, MSDS)是一份传递化学品危害信
息的重要文件,下列说法正确的是( )。
A. 安全技术说明书中的十六大项为必填项,而每个小项可有3种选择,标明[B]项 者,此项若无数据,则可忽略
B. 安全技术说明书的内容,从该化学品的制作之日算起,每3年更新一次,若发现新 的危害性,在有关信息发布后的半年内,生产企业必须对安全技术说明书的内容进 行修订
C. 一种化学品具有两种危害性时,要综合表述其主、次危害性以及急救、防护措施
D. 安全技术说明书的数值和资料要准确可靠,选用的参考资料要有权威性,必要时可 咨询省级以上应急管理相关部门
44. 《化学品安全技术说明书 内容和项目顺序》(GB/T 16483)对SDS的格式以及每个
部分的内容作出了明确规定。下列关于编制SDS需要用到的内容,不是必需的是 ( )o
A. 化学品及企业标识、危险性概述、急救措施
B. 生产原理、允许储存量、限制用途、人员疏散信息
C. 理化特性、稳定性和反应性、毒理学信息、生态学信息
D. 废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息、成分/组成信息
45. 化工装置在运行过程中会出现很多安全事故,造成人员伤亡、财产损失、环境破坏等
严重后果,因此,装置运行安全管理显得尤为重要。下列关于装置运行安全管理的说 法中,正确的是( )。∙
A. 煤化工企业要落实开停车安全管理责任,严格执行开停车方案,员工张某停车后补 签了确认表
B. 操作规程应及时反映安全生产信息、安全要求和注意事项的变化,至少每3年要对 操作规程进行审核修订
C. 制定的操作规程不包括职业健康注意事项内容
D. 不定期开展一次操作规程培训和考核,建立培训记录和考核成绩档案
46. 企业要建立并不断完善危险作业许可制度,规范动火、进入受限空间、动土、临时用
电、高处作业、断路、吊装、抽堵盲板等特殊作业安全条件和审批程序。实施特殊作 业前,必须办理审批手续。下列关于危险作业许可制度的说法中,错误的是( )。
A. 实施危险作业前,必须进行风险分析,确保作业人员了解作业风险和掌握风险控制 措施
B. 实施特殊作业前,危险作业审批人员要在现场检査确认后签发作业许可证
C. 现场监护人员要熟悉作业范围内的工艺、设备和物料状态,具备应急救援和处置 能力
D. 实施特殊作业时,若生产任务重,为保生产可以先作业后办理作业许可证
47. 企业在工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材料、化学品、生产组织方式和
人员等方面发生的所有变化,都要纳入变更管理。下列关于变更管理制度的说法中, 错误的是( )。
A. 变更管理制度包含内容有:变更的事项、起始时间,变更实施后的安全验收等
B. 实施变更前,企业仅对本企业人员进行相应的培训
C. 工艺技术变更主要包括的内容有:生产能力,原辅材料和介质,工艺路线、操作条 件等方面的改变
D. 设备设施变更主要包括的内容有:设备设施的更新改造以及备件、材料的改变,增 加临时的电气设备等
48. 【2021年真题】根据《危险货物分类和品名编号》(GB 6944),第2类气体分为3个
项别。下列气体类型中,未列入该标准的气体分类项别是( )。
A.易燃气体 B.非易燃无毒气体
C.毒性气体 D.压缩气体
49. [2021年真题】粘贴、拴挂或喷印在危险化学品的外包装或容器上的危险化学品安全 标签,旨在向接触危险化学品的相关人员提示安全使用注意事项,向作业人员传递安 全信息,以预防和减少危险化学品的危害。关于危险化学品安全标签的说法,正确的 是()。
A. 用危险性标志表示各类化学品的危险特性,每种化学品只可选用一个标志
B. 化学品的危害警示词可选用“危险”“警告” “注意”三个词中的多个
C. 易燃危险化学品应提示有效的灭火剂和禁用的灭火剂以及灭火注意事项
D. 危险化学品的名称可以用中文或中文加英文标明危险化学品的通用名称
50. 【2021年真题】2017年某大型化工企业进行了经营战略调整,对组织机构、管理制度
和产品结构等实施了变更。下列变更中,不属于管理变更的是( )0
A. 工艺操作规程更新
B. 供应商更换
C. 工艺总负责人更换
D. 主要负责人更换
51. [2020年真题】氯气主要通过呼吸道侵入人体并溶解于黏膜所含的水分里,造成上呼 吸道黏膜损害。根据《危险化学品目录》(2015版),将氯气定为剧毒化学品的依据 是()。
A. 氯气具有较高毒性,急性毒性列为类别1
B. 氯气危害水生环境为类别1
C. 氯气具有急性毒性易造成公共安全危害
D. 氯气具有剧烈毒⅛Ξ,急性毒性列为类别2
52. 【2020年真题】化学品安全标签是用于标示化学品所具有的危险性和安全注意事项的
一组文字、象形图和编码组合,以警示作业人员进行安全操作和使用。在特殊情况下 标签可以省略部分内容。下列内容中,可以省略的是( )。
A,编号 B.分子式
C.安全措施 D.警示词
单项选择题(每题的备选项中,只有1个最符合题意)
1. 根据国家首批重点监管的危险化工工艺安全控制的要求,下列关于重点工艺的说法中, 不正确的是( )o
A. 发生光气泄漏事故时,应立即开启自来水喷管进行喷淋并启动通风排毒系统
B. 光气生产环节应釆用双路电源供电,防止突发断电
■ C.氯化工艺的重点监控单元是氯化反应釜、氯气储运单元
D.氯化反应是一个放热过程,尤其在较高温度下反应更为剧烈
2. 合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨,为一种基本无机化工流
程。下列不属于合成氨工艺特点的是( )o
A. 液氨大规模泄漏形成大范围中毒,遇明火发生空间爆炸
B. 高温高压加速设备金属材料发生蠕变,使其机械强度减弱
C. 电解溶液腐蚀性强
D. 高温高压使可燃气体爆炸极限扩宽,引发爆炸
3. 氢与其他化合物相互作用的反应过程,通常是在催化剂存在下进行的。加氢反应属于
还原反应的范畴。而氧化工艺则属于典型的氧化反应。下列关于加氢反应和氧化反应 的说法中正确的是( )。
A. 加氢反应是典型的吸热反应,需要高温高压的反应环境
B. 加氢反应设备间应形成联锁关系,设立紧急停车系统
C. 加氢工艺在反应过程中不会发生氢脆反应,只有在冷却后才发生氢脆反应
D. 氧化反应中通常只有反应原料具有爆燃危险性
4. 化工操作单元中的冷却操作过程中,在开停车时要注意操作顺序,开车前,首先应清 除冷凝器中的积液;并且,( )o
A.开车时,应先通入冷却介质,然后通入高温物料;停车时,应先停物料,后停冷却 系统
B-开车时,应先通入高温物料,然后通入冷却介质;停车时,应先停物料,后停冷却 系统
C. 开车时,应先通入冷却介质,然后通入高温物料;停车时,应先停冷却系统,后停 物料
D. 开车时,应先通入高温物料,然后通入冷却介质;停车时,应先停冷却系统,后停 物料
5-化工生产中的加氢裂化是在高温高压下进行的,加氢裂化装置类型较多。下列关于加
氢裂化过程存在的危险和控制方法的说法中,不正确的是( )。
A. 氢气在高压下与钢接触,会提高钢的强度
B. 要防止油品和氢气的泄漏,以避免发生火灾爆炸
C-加热炉要平稳操作,防止局部过热,烧穿炉管
D.反应器必须通冷氢以控制温度
A.卸压、降温、排净 B.增压、降温、排净
C. 排净、卸压、增温 D.增压、排净、增温
7.在石油化工企业,设备内作业要办理设备内安全作业证。下列场所中的作业,不属于
A.反应釜
C.锅炉房
D.地下室
8.密闭空间是指与外界相对隔离,进出口受限,自然通风不良,足够容纳1人进入并从事
非常规、非连续性作业的有限空间。下列各组场所中,均属于密闭空间的是(
A.炉、塔、釜、罐、储藏室
C.炉、塔、沟、坑、配电间
9.化工装置停车后,作业应使用(
B.沟、坑、井、池、锅炉房
D.釜、罐、井、池、仪表间 )工具。
A. 铜质或木质
B. 对设备内可燃物的沉积物,可以用人工铲刮的方法予以清除
C. 铁质或木质
D. 铁质或铝质
10. 化工装置停车检修过程中,为做好检修设备隔绝。下列做法中,不正确的是( )o
A.拆除部分管线并插入盲板 B.关闭相关的阀门
C.插入相关的盲板 D.用铁皮代替盲板
11. 为确保氧化反应过程安全,阻止火焰蔓延、防止回火,在反应器和管道上应安装 ( )。
A.泄压装置 B.自动控制
C.报警联锁 D.阻火器
12. 为监控输油气管道的运行状况,对油气管线的重要工艺参数及状态应连续检测和记
录。复杂的油气管道应设置计算机监控与数据采集系统,对输油气工艺过程、输油气 设备重要的压力、温度、流量、液位等参数应设置( )和声光报警功能。
A.低限保护 B.联锁保护
C.过载保护 D.冗余保护
13. 为保证检修动火和进设备内作业安全,在检修范围内的所有设备和管线中的易燃、易
爆、有毒有害气体应进行置换。用惰性气体作置换介质时,必须保证惰性气体用量为 被置换介质容积的3倍以上。但是,置换是否彻底,置换作业是否已经符合安全要求, 最终应根据( )判断是否合格。
A.置换时间 B.介质用量
C.取样分析 D.温度变化
14. 石油、化工装置停车检修是为了保证检修动火和进行设备内作业安全,在检修范围内
的所有设备和管线中的易燃、易爆、有毒有害气体进行置换,如需检修动火,置换用 惰性气体中氧的体积百分浓度最高不得超过( )o
A. 1% B. 2%
C. 3% , D. 5%
15. 有机化合物分子中加入硝基取代氢原子而生成硝基化合物的反应,称为硝化。用硝酸 根取代有机化合物中的羟基的化学反应,是另一种类型的硝化反应。下列关于硝基反 应及其产物的说法中,错误的是( )o
A. 硝酸酯具有火灾、爆炸危险性 '
B. 硝酸盐和氧化氮可以作为硝化剂
C. 硝化反应是吸热反应
D. 多硝基化合物具有火灾、爆炸危险性
16. 在化工装置停工检修工程中,将检修设备与其他设备有效隔离是保证检修安全的重要
措施。通常是在检修设备与其他设备之间的管道法兰连接处插入盲板以实现隔离的目 的。下列有关盲板的说法中,错误的是( )。
A. 盲板的尺寸应符合阀门或是管道的口径
B. 盲板垫片的材质应根据介质的特征、温度、压力选定
C. 盲板的材质应根据介质的特征、温度、压力选定
D. 盲板应该是一块椭圆形的金属板,以方便安装
17. 《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871-2022)规定,受限空间作业前, 应分析测定空气中有毒有害气体的浓度和氧气量,允许进入设备内作业的氧气含量应 为( )o
A. 10% ~ 12% B. 12%-14%
C. 15% ~18% D. 19. 5%-21%
18. 裂化是指有机化合物在高温下分子发生分解的反应过程,分为热裂化、催化裂化、加
氢裂化。热裂化存在的主要危险性是( )。
A. 裂化过程产生大量的裂化气,遇明火会发生爆炸
B. 裂化过程中,活化催化剂不正常时,可能岀现可燃的一氧化碳气体
C. 裂化过程中,若温度过高或落入少量水,容易引起突沸冲料或爆炸
D. 裂化过程中,生成过氧化物副产物,它们的稳定性差,遇高温或受撞击、易分解, 造成燃烧或爆炸。
19. 凡进入石油、化工生产区域的罐、塔、釜、槽、容器、炉膛等以及地坑、下水道或其
他封闭场所内进行的作业称为设备内作业。下列关于设备内作业的安全要求中,错误 的是( )。
A.进设备内作业前,可以采取关闭阀门的措施进行安全隔离
B-设备内作业必须设有专人监护,并与设备内作业人员保持有效的联系
C.采取适当的通风措施,确保设备内空气良好流通
D.设备内作业必须办理设备内作业许可证,将严格履行审批手续
20. 安全电压确定值的选用要根据使用环境和使用方式等因素确定。对于金属容器内、特
别潮湿处等特别危险环境中使用的手持照明灯应采用的安全电压是(
A. 12 V B. 24V
C. 3 V D. 42 V
21. 由低分子单体合成聚合物的反应称为聚合反应。聚合反应合成聚合物分子量高、黏度
大,聚合反应热容易挂壁和堵塞,从而造成局部过热或反应釜升温、反应釜的搅拌和 温度应有检测和联锁装置,发现异常能够自动(
A.停止进料 B.停止反应
C.停止搅拌 D.停止降温
22. 化工装置停车过程复杂、危险较大,应认真制定停车方案并严格执行。下列关于停车
A. 系统泄压要缓慢进行直至压力降至零
B, 高温设备快速降温
C, 装置内残存物料不能随意放空
D. 采用关闭阀门来实现系统隔绝
23. 化工装置检修涉及大量动火作业,为确保动火作业安全,需落实有关安全措施。下列 关于动火作业安全措施的说法中,错误的是( )o
A. 动火地点变更时应重新办理审批手续
B. 高处动火要落实防止火花飞溅的措施
C. 停止动火不超过1 h不需要重新取样分析
D. 特殊动火分析的样品要保留到动火作业结束
24. 泵是化工装置的主要流体机械。泵的选型主要考虑流体的物理化学特性。下列关于泵 选型的说法中,错误的是( )o
A. 采用屏蔽泵输送苯类物质
B. 釆用防爆电机驱动的离心泵输送易燃液体
C. 釆用隔膜式往复泵输送悬浮液
D. 釆用普通离心泵输送胶状溶液
25. 泵是化工厂主要流体输送机械。泵的选型通常要依据流体的物理化学特性进行。下列 关于泵的选型要求的说法中,正确的是( )o
A. 毒性或腐蚀性较强的介质可选用屏蔽泵
B. 悬浮液优先选用齿轮泵
C. 黏度大的液体优先选用离心泵
D. 膏状物优先选用屏蔽泵
26. 化工企业的储罐是巨大能量或毒性物质的储存器,在人员、操作单元与储罐之间应保 持一定的距离,罐区的布局要考虑罐与罐、罐与其他生产装置的间距。同时还要优先 考虑()。
A.储罐与仪表室的距离 B,设置接闪杆
C.设置隔油池位置 D.设置围堰所需要的面积
27. 某炼油厂为了实现油品升级,决定新建连续重整装置。下列关于设备选型及配置的说
法中,正确的是( )。
A. 苯输送泵选用屏蔽泵
B. 柴油进料泵电动机采用非防爆电机
C. 汽油罐及苯罐采用拱顶罐
D. 取消反应器的泄压系统
28. 氧化反应中的强氧化剂具有很大的危险性,在受到高温、撞击、摩擦或与有机物、酸 类接触,易引起燃烧或者爆炸。下列物质中,属于氧化反应中的强氧化剂的是 ( )。
A.甲苯 B.氯酸钾
C.乙烯 D.甲烷
29. 风险、隐患、触发条件、事故是一连串相互联系,相辅相成的现象。下图中表示了四 者之间的关系,①②③对应正确的是( )o
A.事故、风险、隐患 ∙ B.风险、事故、隐患
C.风险、隐患、事故 D,事故、隐患、风险
30. 关于预先危险性分析(PHA),正确的说法是( )。
A. PHA只能用于预评价项目
B. PHA只能用于现状评价项目
C. PHA只能用于验收评价项目
D. 运用PHA分析的目的主要是辨识系统中潜在的危险、有害因素,确定其危险等级, 并制定相应的安全对策措施,防止事故发生
31. 在进行预先危险性分析时,第一个步骤是( )。
A. 查找系统中危险有害因素
B. 确定可能发生的事故类型
C. 判定已识别的危险性等级
D. 提出消除或控制危险性的措施
32. 在预先危险性分析方法中,若危险性等级是( ),则表明其危险度是会造成重大
伤亡或系统严重破坏的灾难性事件,必须予以果断排除并进行重点防范。
A. I 级 B. II 级
C. ΠI 级 D. IV级
33. ( )是一种常用的安全评价定性分析方法,通过识别危险有害因素,并提出由此
可能产生的意想不到的结果。通常由经验丰富的人员完成,并根据存在的危险隐患等 条件提出降低危险性的建议。
A. PHA B. WlA
C. FTA D. ETA
34. 压力容器的使用寿命主要取决于做好压力容器的维护保养工作。下列关于压力容器的
维护保养说法中,错误的是( )。
A. 多孔性介质适用于盛装稀碱液
B. 常采用防腐层,如涂漆、喷镀或电镀来防止对压力容器器壁的腐蚀
C. 对于停用的压力容器,可不将内部介质排除干净
D. 盛装氧气的容器应先经过干燥,并排放积水
35. 下列有关压力容器安全附件说法中,不正确的是( )。
A. 安全阀是一种由出口静压开启的自动泄压阀门,它依靠介质自身的压力排出一定数 量的流体介质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。当容器内的压力恢 复正常后,阀门自行关闭,并阻止介质继续排出
B. 爆破片装置是一种非重闭式泄压装置,由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介 质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值
C. 安全阀与爆破片装置并联组合时,爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压 力。安全阀的开启压力应略高于爆破片的标定爆破压力
D. 爆破帽为一端封闭,中间有一薄弱层面的厚壁短管,爆破压力误差较小,泄放面积 较小,多用于超高压容器
36. 锅炉结构复杂,且系统中存在水、汽、烟、电、燃料等介质,检修过程中存在较多安
全风险,必须针对各类风险采取相应的防范措施。下列关于锅炉检修的安全措施的说 法中,错误的是( )。
A. 与检修锅炉相连接的风、烟、水、汽、电和燃料系统必须可靠隔断
B. 禁止带压拆卸连接部件,可以在器内有压力时拧螺栓或其他零件
C. 锅水温度至80龙以下时,方可打开被检锅炉的各种门孔
D. 锅炉内气体检测合格后,方可清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物
37. 某化工公司粗苯产品装车采用压缩气体压送。压缩气源应选用( )。
A.氮气 B.氧气
C.氢气 D.空气
38. 某公司在清理某化工厂污水管道时,清理人员需要照明灯具,依据《化学品生产单位 特殊作业安全规范》,下列关于照明灯具电压选择的说法中,正确的是( )o
A. 受限空间内作业,照明电压应小于或等于36 V
B. 潮湿容器内作业,照明电压应小于或等于18 V
C. 狭小容器内作业,照明电压应小于或等于16 V
D. 受限空间内作业,照明电压应小于或等于24 V
39. 动火作业使用测爆仪时,被测气体或蒸气的浓度应小于或等于爆炸下限的( )o
A. 0. 2% B. 0. 5%
C. 10% D. 20%
40. 劳动者进入密闭空间作业时,用人单位应采取综合措施,消除或减少密闭空间的职业
危害。下列关于密闭空间作业安全措施的说法中,错误的是( )o
A,对密闭空间进行强制通风 B,在密闭空间外设置警示标识
C.提供职业安全卫生培训 D.釆取静电消除措施
41. 在一些可能产生缺氧的场所,特别是人员进入设备作业时,必须进行含氧量的监测,
含氧量低于( )时,严禁入内,以免造成缺氧窒息事故。
A. 10% B. 12%
C. 15% D. 18%
42. 化工装置、设施检修过程中,动火作业属于高危险作业。下列作业中,不属于动火作 业的是( )o
A.禁火区进行焊接作业 B.禁火区进行切割作业
C.易燃场所使用砂轮打磨 D.易燃场所喷漆作业
43. 特种设备中,压力管道是指公称直径大于50 mm并利用一定的压力输送气体或者液体
的管道。下列介质中,必须应用压力管道输送的是( )。
A. 最高工作温度高于标准沸点小于0. 1 MPa (表压)的气体
B. 有腐蚀性、最高工作温度低于标准沸点的液化气体
C. 最高工作温度低于标准沸点的液体
D. 有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体
44. 当锅炉水位低于水位表最低安全刻度线时,即形成了锅炉缺水事故。下列关于缺水事
故现象的描述,不正确的是( )。
A. 低水位报警器动作并发生警报
B. 水位表内看不见水位,水表发黄发暗
C. 过热蒸汽温度升高
D. 给水流量不正常的小于蒸汽流量
45. 蒸汽锅炉发生的事故有很多种,蒸汽锅炉缺水事故就是其中最重要的一种,它是锅炉 事故中最多最普遍、是危险性比较大的事故之一,它常常会造成锅壳、炉膛烧塌、炉 管变形过热爆破,甚至引起锅炉爆炸的直接原因。下列情况不属于锅炉缺水事故原因 的是()。
A. 锅炉负荷增加过快
B. 水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水
C. 低水位报警器失灵
D. 忘关排污阀或排污阀泄漏
46. 爆破片型式一般有以下几种,下列选项中,不属于常见的爆破片分类的是( )。
A.平板型 B.正拱型
C.反拱型 D.组合型 -
47. 安全阀和爆破片是常见的化工设备中的安全泄放装置,对于工艺介质十分贵重或有剧
毒,在工艺过程中不允许有任何泄漏的情况,应选择( )作为安全泄放装置。
A.安全阀 B.爆破片
C.安全阀与爆破片串联 D.爆破帽
48. 当压力容器发生超压超温时,下列应急措施中,正确的是( )。
A. 停止进料,对有毒易燃易爆介质,应打开放空管,将介质通过接管排至安全地点
B. 停止进料,关闭放空阀门
C. 逐步减少进料,关闭放空阀门
D. 逐步减少进料,对有毒易燃易爆介质,应打开放空管,将介质通过接管排至安全 地点
49. 化工生产中,对精细化工工艺危险性及安全技术措施通常会根据事故发生的可能性及
事故发生的严重程度,对应到化工矩阵中进行评估,下图中的化工风险矩阵中,处于 黑点位置的风险应为( )。
基本不 可能 |
一不能」 ⅞L2 |
可能 3 |
较可能 4 |
很可能 5 |
发生可能性
A.可接受风险 B.有条件接受风险
C,不可接受风险 D.毁灭性风险
50. 根据化工生产风险评估矩阵的判定,需要设置紧急切断、紧急终止反应、紧急冷却降
温等控制设施的是危险度为( )的工艺过程。
51. 某化工企业在进行原料储罐检修时,需办理受限空间内动火作业许可。在办理许可
A, 有毒气体浓度、温度、可燃气体浓度
B. 温度、有毒气体浓度、氧气含量
C. 温度、可燃气体浓度、氧气含量
D, 可燃气体浓度、有毒气体浓度、氧气含量
52. 安全仪表系统(SlS)是一种经专门机构认证,具有一定安全完整性等级,用于降低
过程风险,使风险达到可接受水平(允许风险)的安全保护系统。下列各单元中,不 属于安全仪表系统的是( )O
A.检测单元 B.控制单元
C.执行单元 D.反馈单元
53. 安全仪表系统(SlS)包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火
灾检测保护系统等,下列关于SIS的说法中,错误的是( )。
A. SlS应有安全联锁报警功能
B. SIS应安装在振动大、灰尘大的危险场所
C. SlS有容错性的多重冗余系统,单一故障不会导致SIS安全功能丧失
D. SIS响应速度一般在50 ms以下
54. 根据系统不响应安全联锁要求的概率将安全仪表系统(SlS)分为1级、2级、3级3
A.事故不发生情况 B.事故很少发生情况
C.事故偶尔发生情况 D.事故经常发生情况
55. 紧急停车系统(ESD)是一种经专门机构认证,具有一定安全等级,用于降低生产过
A. ESD原则上应该独立设置
B. ESD应具有故障安全功能
D. ESD应尽量减少中间环节
56. 在生产或使用可燃气体及有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,对可能发生可燃
气体和有毒气体的泄漏进行检测时,应按相关规定设置可燃气体检测器和有毒气体检 测器。下列关于可燃气体和有毒气体检测报警设计的一般规定中,不正确的是 (
A. 可燃气体和有毒气体的检测系统应采用两级报警
B. 工艺装置和储运设施现场固定安装的扌艮警装置,可釆用普通电源供电
C. 报警系统应具有时间记录功能
D. 指示报警发出后,即使被测气体浓度恢复到正常水平,仍持续报警
57. 有毒气体和可燃气体检测器和现场报警器的安装位置需要符合要求,下列说法中,不
正确的是( )。
A. 检测比重大于空气的可燃气体检测器,其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3~
0. 6 m
B. 检测比重小于空气的可燃气体检测器,安装高度应低于释放源
C. 检测器应安装在无振动、无冲击、无电磁干扰的场所
D. 安装探头的地点与周边管线或设备之间应留有不小于0.5 m的净空和岀入通道
58. 可燃气体和有毒气体检测器的报警设定值应符合有关规定。可燃气体的二级报警设定 值应小于或等于( )o
A. 25%爆炸下限 B. 50%爆炸下限
C. 100%最高容许浓度 D. 200%最高容许浓度
59. 故障诊断是通过诊断装置获取设备运行状态的信息,再对信息进行识别,以监视和预 测设备运行状态的技术方法。故障诊断的基本步骤的正确实施顺序是( )o
A. 信号检测T信号处理T状态识别->诊断决策
B. 彳言号检测T状态识别-信号处理T诊断决策
C. 状态识别T信号检测T信号处理T诊断决策
D. 信号检测T状态识别T诊断决策T信号处理
60. 根据射线检测的特点,射线检测对( )缺陷检出率高。
A.裂纹 B.夹渣
C.未熔合 D.白点
61. 压力容器器壁内部常常存在着不易发现的各种缺陷。为及时发现这些缺陷并进行相应 的处理,需釆用无损检测的方法进行检验。无损检测的方法有多种,如超声波检测、 射线检测、涡流检测、磁粉检测。其中,对气孔、夹渣等体积性缺陷检出率高,适宜 检测厚度较薄工件的检测方法是()o
A.超声波检测 B.射线检测
C.磁粉检测 D.涡流检测
62. 针对一项即将展开的工作,首先将作业划分为几个步骤,对每一步骤进行危害识别,
对识别出的危害进行风险评估,根据评估风险的大小,制定相应的控制措施,这种危 害分析方法是( )。
A.预先危险性分析(PHA) B.故障假设分析(WlA)
C.故障模式及影响分析(FMEA) D,工作危害分析(JHA)
63. 在运用工作危害分析方法进行风险评估时,常釆用作业条件危险性评价法对危险进行 评估(LEC法)。根据LEC法赋权标准(下表),某项作业可能性为相当可能发生, 暴露频繁程度为每天工作时间内暴露,事故造成的后果为1人死亡,则该项工作危险 程度为( )o
A,极度危险,不能继续作业 B.高度危险,需要立即整改
C.显著危险,需要整改 D.比较危险,需要注意
取值标准
事故发生的可能 _______性(£)_______ |
分数值 |
暴露于危险环境的 频繁程度(E) |
分数值 |
事故造成的 后果(C) |
分数值 |
完全会被预料到 |
10 |
连续暴露 |
10 |
10人以上死亡 |
100 |
相当可能 |
6 |
每天工作时间内暴露 |
6 |
数人死亡 |
40 |
可能,但不经常 |
3 |
每周一次或偶然暴露 |
3 |
1人死亡 |
15 |
完全意外,很少可能 |
1 |
每月暴露一次 |
2 |
严重伤残 |
7 |
可以设想,很不可能 |
0.5 |
每年几次暴露 |
1 |
有伤残 |
3 |
极不可能 |
0.2 |
非常罕见地暴露 |
0.5 |
轻伤,需救护 |
1 |
实际上不可能 |
0. 1 |
危险等级划分标准
危险性分值 |
危险程度 |
⅛320 |
极度危险,不能继续作业 |
N160~320 |
高度危险,需要立即整改 |
⅛ 70-160 |
显著危险,需要整改 |
N20~70 |
比较危险,需要注意 |
V 20 |
稍有危险,可以接受 |
64. 动火作业是指直接或间接接触产生明火的工艺设备意外的禁火区内可能产生火焰、火 花或炽热表面的非常规作业。下列关于动火作业的说法中,错误的是( )o
A. 动火作业分为特级、一级、二级动火,遇特殊情况,动火作业应升级管理
B. 动火作业为避免旁人灼伤,应单独操作
C. 气焊作业时乙焕瓶应直立,与氧气瓶之间距离不小于5 m
D. 作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开
65. 气焊、电焊、喷灯、电钻、砂轮均属于动火作业,下列关于动火作业的说法中,错误 的是()。
A. 气焊、气割动火作业时,氧气瓶、乙焕瓶与作业地点间距不小于IOm
B. 应在负压条件下进行作业
C. 在生产不稳定的情况下,不应带压不置换动火作业
D. 动火分析与动火作业间隔一般不超过30 min,中断超过60 min应重新分析
66. 某容器中的混合气体含有甲烷、乙烷。甲烷的爆炸下限为5.0%,上限为15.0%;乙
烷的爆炸下限为2.9%,上限为13. 0% O动火环境中可燃气体的浓度不得超过 ()o .
A. 2% B. 1%
C. 0.5% D. 0. 2%
67. 吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变 化的作业过程。下列关于吊装作业的说法中,正确的是( )o
A. 吊装重物质量为50t,属于三级吊装作业
B. 二级以上的吊装作业,应编制吊装作业方案
C. 吊装作业安全起见应单独作业.
D. 大雪、暴雨、大雾及5级以上风时,不应露天作业
68. 动火作业分为特级动火作业、一级动火作业、二级动火作业,其中,特级动火作业的
安全作业证审批部门应为( )。
A. 动火点所在车间
B. 安全管理部门
C. 主管厂长或总工程师
D.动火地安全监督管理部门
69. 临时用电是指正常运行的电源上所接的非永久性用电。下列关于临时用电作业的说法
中,错误的是( )。
A. 临时用电应设置保护开关,使用前检查电器装置和保护设施的可靠性
B. 临时用电应有良好的绝缘,绝缘导线耐压等级不低于500 V
C. 临时用电时间一般不超过一个月
D. 对需埋地敷设的电缆线路应设有走向标志和安全标志
70. 电流通过电解质溶液或熔融电解质时,在两个极上所引起的化学变化称为电解反应。 许多基本化学工业产品(氢、氧、氯、烧碱、过氧化氢等)的制备,都是通过电解来 实现的。下列关于电解工艺的说法中,正确的是( )o
A. 氢气和氯气混合极易发生爆炸,当氯气中含氢量达到3%时,即会发生爆炸
B. 电解工艺应装设紧急联锁泄放装置以及事故状态下氯气稀释系统
C. 电解工艺重点监控工艺参数不包括电解槽内电流和电压
D. 液氯的生产、储存、包装、输送、运输可能发生液氯的泄漏
71. 预先危险性分析(PreIiminary HaZard AnaIySiS, PHA)也称初始危险分析,是安全评价 的一种方法,是在每项生产活动之前,特别是在设计的开始阶段,对系统存在危险类 另叭出现条件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性。根据《化 工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034),下列关于预先危险性分析方法的说法 中,正确的是( )o免费资料 老姚注安化工Q群:747012873
A. 预先危险性分析应在设计、施工后,生产活动前进行
B. 分析人员应是系统所涉及的各专业工程师或专家
C. 进行PHA分析时,可获取的直接资料多
D. 分析流程:收集资料一确定人员T熟悉系统一辨识危险-控制措施一编写文件
72. 某化工企业以烷煙为原料通过氯化工艺制备氯代烷炷,根据《首批重点监管的危险化
工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》(安监总管三〔2009〕116 号),下列关于氯化工艺的说法中,正确的是( )。
A. 为了控制稳定性,液氯气化釆用蒸汽直接加热气瓶的方式进行
B. 氯气中的杂质,如水、氢气、氧气、三氯化氮等,容易引发爆炸危险
C. 盐酸的制备属于氯化工艺
D. 氯气本身为剧毒化学品,还原性强,一旦泄漏危险性较大
73. 实施工艺危害分析需要根据项目的不同阶段、研究对象的性质、危险性的大小、复杂
程度和所能获得的资料数据情况等,选择合适的工艺危害分析方法。根据《化工企业 工艺安全管理实施导则》(AQ/T3034)的规定,下列不属于常用的工艺危害分析方法 的是( )。
A. 预先危险性分析(PHA)
B. 危险与可操作性研究(HAZOP)
C. 故障假设分析(WlA)
D. 事件树(ETA)
74. 国家安全生产监督管理总局分别于2009年、2013年公布了《首批重点监管的危险化
工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐 的控制方案》、《第二批重点监管危险化工工艺目录》和《第二批重点监管危险化工工 艺重点监控参数、安全控制基本要求及推荐的控制方案》,明确了 18种重点监管的危 险化工工艺及其工艺安全控制措施。下列不属于18种重点监管的危险化工工艺的是 ( )o
A. 双氧水漂白过程中的过氧化工艺
B. 脱硫过程中的加氢工艺
C. 浓硫酸与氟化钙(萤石)制备无水氟化氢中的氟化工艺
D. 甲醇氧化制备甲醛过程中的氧化工艺
75. 下列选项中,不属于光气及光气化工艺的重点监控工艺参数的是( )。
A. 一氧化碳、氯气的含水量
B. 反应釜液位、反应釜搅拌速率
C. 反应物质的配料比、反应釜温度
D. 光气进料速度、反应物质的配料比
76. 新建生产装置或设施安装、变更或检修完毕,要通过系统的安全检查,确保工艺系统 满足设计、安装和测试等相关的要求,符合安全投产的条件。关于新建生产装置或大 修装置的开工前确认,下列说法正确的是( )o
A. 对于新建生产装置或大修装置,一般分两次进行开工条件确认,即中间交接前进行 “三查四定”和装置引料前进行开工条件检查
B. “三查四定”指的是查设计漏项、查设计缺陷、查未完工程量,定任务、定人员、 定时间、定措施
C. “三查四定” 一般在项目进度完成了 50%-60%时进行
D. 按照中间交接的标准进行“三査四定”检查后,就可以进行中间交接
77. 化工装置在开停工阶段存在的安全风险因素比正常生产阶段更集中、更危险、更复
杂,也是事故多发的过程,其危险性表现在:一是装置的开停工技术要求高、程序复 杂、操作难度大,是一个需要多专业、多岗位紧密配合的系统工程。下列关于装置开 停工过程中吹扫的说法,正确的是( )。
A. 设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体,一般采用蒸汽或空气进行吹扫
B. 吹扫时要根据停工方案制定的吹扫流程图、方法步骤和所选吹扫介质,按管线号和 设备位号逐一进行,并填写登记表
C-吹扫介质应保持低压力状态,存放酸碱介质的设备、管线,应先予以中和或加水冲洗
D.吹扫合格后,应先停气,再关闭有关阀门,同时及时加盲板与有物料系统隔离
78. 下列关于光气及光气化工艺的安全控制的基本要求,错误的是( )o
A. 设置事故紧急切断阀
B. 设置紧急冷却系统
C. 设置反应釜液位报警联锁
D. 设置自动泄压装置
79. 18类重点监管的危险化工工艺包括了新型煤化工工艺,下列不属于新型煤化工的是 ()o
A. 煤制油(甲醇制汽油、费-托合成油)
B. 煤制烯炷(甲醇制烯炷)
C. 煤制乙二醇(合成气制乙二醇)
D. 煤制尿素(合成CN2COCN2)
80. 在工业生产过程中,为化学反应提供反应空间和反应条件的装置称为反应设备或反应
器。它是石油、化工、医药、生物、橡胶、染料等行业生产中的关键设备之一,主要 用于完成氧化、氢化、磺化、炷化、水解、裂解、聚合、缩合及物料混合、溶解、传 热和悬浮液制备等工艺过程,使物质发生质的变化,生成新的物质而得到所需要的中 间产物或最终产品。下列设备中属于常见反应设备的是( )。
A.萃取塔 B.搅拌器
C.喷射泵 D.曝气池
81. 泵是一种用以增加液体或气体的压力并使之输送流动的机械,是一种用来移动液体、 气体或特殊流体介质的装置。下列关于泵的使用方法的说法中,正确的是( )o
A. 离心泵启动前应该先打开出口阀门,避免造成憋压,损坏管道及设备
B. 柱塞泵为避免出口压力过高造成设备及管道损坏,在出口阀前设置安全阀
C. 离心泵的油杯应定期检查加油,是为了避免因缺油导致泵泄漏
D. 水环真空泵应在启泵之前关闭出口阀,打开进口阀,避免真空度下降
82. 压力容器的正确的合理使用,是设备安全的重要保证。使用单位应设置专门管理机构 并配备专职管理人员进行安全技术管理,建立健全安全管理制度,对操作人员提出 具体要求,并在容器的运行过程中,对适用条件、环境和维修等方面采取控制措 施,以保证容器的安全运行。对于压力容器安全操作的要求,下列说法正确的是 ( )o
A. 压力容器操作人员必须取得应急管理部门颁发的《压力容器操作人员合格证》后, 方可承担压力容器的操作
B. 在操作中尽量避免压力、温度的频发、大幅度波动
C. 一般不得带压拆卸螺栓,紧急情况下可制定方案进行拆卸
D. 压力容器的主要部件岀现变形等危及设备安全时应立即釆取正常停运措施
83. 某染料制造企业以苯经硝化制得产品为硝基苯,作为制造染料的原料。下列关于硝化
工艺安全控制的基本要求中,说法错误的是( )。
A. 设置搅拌的稳定控制和联锁系统
B. 将分离系统温度与加热、冷却形成联锁
C. N0∕02比例控制与联锁
D. 应设有泄爆管和紧急排放系统
84. 换热器在化工生产中起着非常重要的作用,它对于装置的安稳长期运行和热能有效利 用的经济性等方面都有很大的影响。下列选项中关于换热器的使用,错误的是 ()。
A. 对冷却水进行添加阻垢剂并定期清洗
B. 在换热器投入使用后,需要对法兰螺栓重新紧固
C. 投用换热器时,先投热介质,再投冷介质
D. 在流体的入口处,安装调整槽,减小管束的振动
85. 某反应工艺操作温度是150 OC、技术最高温度180 CC、失控反应最大反应速率到达时
间为24 h对应的温度是200 CC、失控体系能达到的最高温度是240 T ,下列关于此反 应工艺危险度评估的等级判断,正确的是( )。
A. 反应危险性较低
B. 冲料和分解风险较高,潜在爆炸风险
C. 爆炸风险较高
D. 潜在分解风险
86. 安全阀和爆破片属于安全附件,下列关于安全阀和爆破片的说法中,正确的是 ()。
A. 安全阀的入口管道一般不设切断阀,若必须设置,需保障其为关闭状态
B. 安全阀的出口管道直径应不大于安全阀的出口直径
C. 经常超压的场合不应单独使用爆破片
D. 安全阀一般每两年进行一次校验
87. 机器设备在制造过程中,可能产生各种各样的缺陷,如裂纹、疏松、气泡、夹渣、未
焊透和未熔合等,无法通过常规检测发现的缺陷需要通过无损探伤技术加以检测及评 价。下列关于无损检测的说法,正确的是( )。
A. 射线照相检测对面积型缺陷的检出率很高
B. 超声波检测对体积型缺陷的检出率较高
C. 磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄,目视难以看出 的缺陷
D. 渗透检测适用于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件
88. 化工生产中,通常采用热裂解制烯炷,重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯等裂 解(裂化)工艺。下列关于裂解(裂化)工艺的说法中,正确的是( )o
A. 裂解(裂化)工艺的反应类型为放热反应
B. 裂解过程中,同时伴随缩合、环化和脱氢等反应
C. 影响裂解的基本因素主要为反应压力和裂解炉进料量
D. 若引风机机械故障而使引风机突然停转,燃料油燃烧导致炉膛内压力降低至负压
89. 下列关于精细化工工艺危险性评估的方法中,正确的是( )。
A. 反应工艺危险度评估主要依据失控反应最大反应速率到达时间TMR,d、绝热温升 △7詛、工艺操作温度η,、失控体系能达到的最高温度MTSR 4个参数进行反应工艺 危险度评估
B. 严重度评估主要依据失控体系能达到的最高温度MTSR来评估,当MTSR达到 200 K及以上时,反应物料的多少导致反应速率的升高占主导地位
C. 利用时间尺度可以对事故发生的可能性进行反应安全风险评估,利用的参数指标为
失控反应最大反应速率到达时间TMRad
D.矩阵评值是以失控反应发生后果严重度(失控体系能达到的最高温度)及可能性 (工艺操作温度n)进行组合,得到不同的风险类型
90. 在停工过程中、检维修工作之前,需要进行一系列的工艺处理,如吹扫、置换等,下 列说法中正确的是()。
A-设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体,一般釆用室外空气或蒸汽进行吹扫,吹 扫时要严格按照吹扫流程图、方法步骤进行
B-对于可燃、有毒气体的置换,大多釆用蒸汽、氮气等惰性气体置换,在现场条件受 限时,可采用室外空气进行置换,但此时应加大通风量
C. 停工处理后,在交付检修施工单位前,安全管理部门牵头组织停工检修条件联合检 查确认
D. 设备、管线在降温降压过程中速度不宜过快,锅炉降温要按照降温曲线进行,但阀 门的启闭要迅速,避免冷热物料的混合带来风险
91. 某玻璃厂优化整改,厂内新购置一批锅炉,按照《锅炉安全技术规程》(TSG 11—
2020)的规定,需要对锅炉每年进行的检验是( )。
A.外部检验 B.内部检验
C.水压试验 D.内、外部检验
92. 为便于安全监察、使用管理和检验检测,需将压力容器进行分类。某压力容器盛装介
质为二氧化碳(熔点为-78. 5 cC ,沸点为-56. 6 tC,临界温度为31.2 Y),压力为 0.5 MPa,容积为3 n?。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG 21)的压力 容器分类图(见下图),该压力容器的等级为( )。
A. I 类 B. II 类
O Oi I I H____IL____IJl____IJ_________1 ____I______
'10^2 IOT IO0 IO1 IO2 IO3 IO4 IO5 IO6
容积Γ7m3
压力容器分类图一第二组介质
93. 下列关于压力容器定期检验周期的说法中,正确的是( )0
A. 不锈钢压力容器投用2年后进行首次定期检验,确定安全状况等级为3级,检验机 构认为其应当监控使用,累计监控时间不得超过3年
B. 石墨压力容器检验机构确定其安全状况等级为1级,确定检验周期为4年
C. 原检验周期为6年的奥氏体不锈钢压力容器,在使用过程中发现氯腐蚀现象恶化, 经检验机构检验,缩短其检验周期为每4年一次
D. 某单位在用超高压水晶釜运行状况一直良好,但使用超过13年,检验机构缩短其 检验周期至每2年一次
94. 特殊作业因其危险性大、工况复杂、外来施工人员素质参差不齐,而导致事故高发。
下列关于特殊作业的说法中,正确的是( )。
A. 起吊重量最大为30t的集装箱作业时,作业之前应办理作业审批手续,编写施工 方案’
B. 在使用过程中发现储罐外壁防腐层局部脱落,需要补刷防腐层,因现场条件不允许 使用吊篮、脚手架等作业,经审批采用吊板悬吊作业
C. 在距离正在生产的烷炷放空管25 m处进行动火分析,气体取样合格后20 min进行 焊接作业
D. 在盲板抽堵作业时,由专人指挥,现场盲板编号与盲板位置图上该处盲板编号不一 致时,应做标记
95. 下列关于安全仪表系统与基本过程控制系统的对比中,说法正确的是( )。
A. 对于安全仪表系统,大部分失效都是显而易见的,够及时调整修正
B. 基本过程控制系统是被动的、休眠的,是一套硬件冗余系统
C. 安全仪表系统的逻辑运算器在实际选型中一般采用三重化冗余的可编程控制器来 实现
D-软件安全完整性等级分为4级,1级为最高,失效概率最低
96. 起重机械重物失落事故主要发生在起重卷扬系统中,如脱绳、脱钩、断绳和断钩。下
列状况中,可能造成重物失落事故的是( )。
A. 吊装绳夹角小于120。
B. 有下降限位保护 -
C. 钢丝绳在卷筒上的余绳为1圈
D. 钢丝绳在卷筒上有压板固定
97. 为了加强危险性较大的危险化工工艺的监管,国家公布了重点监管目录及控制方案要 求。下列关于重点监管危险化工工艺的说法中,正确的是( )o
A. 合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨,反应会放出大量的热 量,需要严格控制反应温度和压力、反应釜进料流量及搅拌速率等
B. 氧化反应中的氧化剂如氯酸钾、硝酸盐等具有很大的危险性,遇到高温或受撞击、 摩擦以及与有机物接触等,易引起燃烧或者爆炸
C. 加氢工艺过程中,氢气在高温高压下与钢材接触,会缓慢提高钢制设备的强度
D. 氯化钠电解工艺是依据原电池反应原理,产物中的C.会溶于水生成HCl,因而电 解溶液具有很强的腐蚀性
98. 下列关于材料无损探伤的说法中,正确的是( )。
A. 渗透探伤使用有颜色或荧光的渗透液,在毛细管作用下渗透进表面缺陷,再施涂现 象剂吸收渗透液,显示缺陷
B. 涡流探伤方法利用超声波衍射的原理,依据衍射波到达接收器的时间差,确定缺陷 的位置、尺寸等信息
C. 射线探伤是一种常见的表面探伤方法,针对体积型缺陷有比较明显的效果,探伤结 果有底片,易留存
D. 磁粉检测先将工件磁化,在缺陷处产生漏磁场,吸附磁粉显示缺陷位置,对铜、铝 等材料及埋藏较深的孔洞均有较好的检测效果
99. 精细化工生产的主要安全风险来自工艺反应的热风险。下列关于精细化工反应安全风 险评估方法的说法中,正确的是( )o
A. 物质分解热评估是单因素反应安全风险评估方法,当物质的分解热为600 J/g时, 说明反应分解放热量很大,潜在爆炸危险性很高
B. 失控反应安全风险等级为I级时为不可接受风险
C. 风险矩阵是以失控反应发生后果严重度和相应的发生概率进行组合,得到不同的风 险类型,从而对失控反应的反应安全风险进行评估
D. 对于反应工艺危险度为2级的工艺过程,只需在常规自动控制系统的基础上,对主 要反应参数进行集中监控及自动调节(DCS或PLe)即可
100. 起重机械在化工行业应用广泛,为保证其使用安全,需要设置相应的安全防护装置,
下列说法中,正确的是( )。
A.起升高度限位器是限制起吊重物上下极限位置的安全装置,可用于起重过程中制 动停车
B. 为确保起重机和起重小车在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力 源,应安装防碰撞装置
C. 当实际起重量超过90%额定起重量时,起重量限制器宜发出报警信号
D. 对动力驱动的动臂变幅的起重机(液压变幅除外),应在臂架俯仰行程的极限位 置处设臂架高低位置的幅度限位器
101. 气瓶在使用过程中因盛装介质的不同会发生不同情况的腐蚀,为保证其使用安全,需 要进行定期检验。下列关于气瓶定期检验周期的说法中,错误的是( )o
A. 硫化氢钢质焊接气瓶每2年检验1次
B. 氮气钢质无缝气瓶每3年检验1次
C. 使用15年的液化石油气气瓶,每5年检验1次
D. 使用25年的液化石油气气瓶,每2年检验1次
102. 安全阀又称泄压阀,一般安装于封闭系统的设备或管路上以保护系统安全,下列关于 安全阀的说法中,错误的是( )o
A. 安全阀按其阀瓣开启高度可以分为全启式和微启式两种
B. 当安全阀与爆破片安全装置并联使用时,应保证总的泄放量不小于被保护承压设 备的安全泄放量
C. 带动力辅助装置的安全阀可以在压力低于正常整定压力时开启,该装置失效时安 全阀仍能满足承压设备的安全泄放量
D. 锅炉运行中,安全阀需要定期进行手动排放试验、自动排放试验
103. 安全仪表系统能够对装置设备、人员健康及环境提供安全保护。下列关于安全仪表系 统的说法中,正确的是( )o
A. 安全仪表系统由传感器、逻辑运算器、最终执行元件及相应软件等组成,主要包 括DCS、PLC等系统
B. 安全仪表系统具有故障安全性,即系统中个别探测器或表决器出现故障,系统仍 能使装置安全停车并且处于安全模式下
C. 安全仪表系统是一个被动系统,当运行参数出现波动,能够实时地进行调整,保 持生产过程的连续稳定运行
D. SlS中的逻辑运算器一般采用双冗余的可编程控制器,安全性很高
104. 关于可燃气体和有毒气体检测报警系统的说法中,正确的是( )。
A. 可燃气体和有毒气体监测报警器检查校准每季度一次
B. 报警器应能在气体浓度达到设置的报警值时自动启动声光报警信号,且应能在现 场浓度降低到报警值之下时自动关闭
C. 检测比空气重的可燃气体,其安装位置应尽可能地接近地坪,以提高检测准确性
D. 当作业场所存在的可燃气体的浓度可能达到该气体爆炸下限的20%时,现场应设 置可燃气体检测器
105. 下列关于化工过程检测和控制的说法中,正确的是( )o
A-合理选择测量方法,检验检测仪表,保证仪表的测量条件,系统误差是可以消 除的
B. 随机误差主要是由于工作人员读数或记录时疏忽大意等人为因素引起的
C. 随机误差具有确定性、对称性,在测量次数足够多时,一般呈正态分布规律,多 次测量取平均值是消除随机误差的常用方法
D-在线检测一般釆用零位法,以便对工艺生产过程中的温度、压力、流量、液位等 参数进行监控
106. 【2021年真题】向有机化合物分子中引入过氧基(一0—0—)生成过氧化物的工艺 叫过氧化工艺,过氧化工艺是国家重点监管的危险化工工艺之一,下列各组工艺参 数中,含有不属于重点监控工艺参数的是( )o
A.气相氧浓度、pH、参加反应物质的配料比
B-过氧化反应釜内搅拌速率、(过)氧化剂流量、过氧化物浓度
C. 过氧化反应釜内搅拌速率、pH、气相氧浓度
D. 过氧化反应釜外温度、(过)氧化剂流量、过氧化物浓度
107. 【2021年真题】对于反应工艺危险度为3级的精细化工工艺过程,在配置常规自 动控制系统,对主要反应参数进行集中监控及自动调节,设置偏离正常值的报警和 联锁控制,以及设置爆破片和安全阀等泄放设施的基础上,还要增加的措施是 ( )。
A. 设置紧急切断、紧急终止反应、紧急冷却降温等控制设施。根据评估建议,设置 相应的安全仪表系统
B. 紧急停车系统、紧急冷却降温等控制设施。根据评估建议,设置相应的安全仪表 系统
C. 紧急停车系统、紧急终止反应等控制设施。根据评估建议,设置相应的安全仪表 系统
D. 紧急终止反应、紧急冷却降温等控制设施。根据评估建议,设置相应的安全仪表 系统
108. [2021年真题】爆破片是一种装设在压力容器上的断裂型超压防护装置,可避免容 器本体发生爆炸。关于爆破片选用的说法,正确的是( )o
A. 适用于温度波动过大的场合
B. 适用于设备运行中不允许介质有任何微量泄漏的场合
C. 适用于经常超压的场合
D. 当爆破片装置与安全阀串联使用时,应选用脱落型爆破片装置
109. 【2021年真题】加装和抽堵盲板是安全施工的重要保障措施之一,需要严格执行作 业程序和管理要求。下列加装和抽堵盲板的管理要求中,正确的是( )o
A. 盲板抽堵作业结束后,只需生产车间的人员进行确认即可
B. 在需要加装盲板数量较少的日常抢修作业中,应绘制盲板位置图
C. 抽堵盲板作业前,生产单位负责人要向施工单位作业人员进行作业程序和安全措 施的交底,并指派监护人
D. 生产单位负责人对作业程序和安全措施进行确认后,即可签发《盲板抽堵作业许 可证》
110. [2021年真题】安全仪表系统(SIS)是由传感器、逻辑运算器和最终执行元件及相 应软件组成,其中有关设施或元件需要获得权威机构认证,以符合相应安全完整性 等级界定。下列设施或元件组合中,需要获得权威机构认证的是( )o
A. 传感器、逻辑运算器
B. 传感器、最终执行元件
C. 逻辑运算器、软件系统
D. 软件系统、最终执行元件
111. 【2021年真题】投用、解除联锁保护系统必须采取严格的变更审批程序。关于联锁
保护系统变更实施的说法,错误的是( )。
A. 联锁保护系统的变更由仪表维护单位提出并办理审批
B. 开车停车时需要临时解除的联锁不属于联锁变更管理范围
C. 进行联锁保护系统变更作业,应执行工作票制度
D. 解除联锁保护系统时应制定相应的安全防范措施及应急预案
112. [2020年真题】氯化钠水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气,属于典型的化工工 艺,在电解过程中要对电解槽温度、压力、液位、流量采取报警和联锁,实现安全 控制。下列氯化钠水溶液电解过程的技术措施中,不属于安全控制措施的是 ( )。
A. 设置事故状态下氯气吸收中和系统
B. 设置供电整流装置与电解槽供电的报警和联锁
C. 氯气含水量监测
D. 设置氢气检测报警装置
113. 【2020年真题】主风机和烟机组是催化裂化装置的大型机组,为了保护机组的安全
运行,常采用多种有效的控制方式。下列针对催化裂化装置的控制方式中,不属于 机组安全控制的是( )。
A.轴位移联锁控制 B.汽包液位控制
C.油温联锁控制 D.防喘振控制
114. 【2020年真题】若聚合工艺反应过程中热量不能及时移出,随着温度上升可能发生 裂解和暴聚,严重时会引发爆炸。下列聚合工艺安全控制的要求中,正确的是 ( )。
A. 反应釜压力升高时联锁紧急切断进料
B. 反应釜附近应设置可燃和有毒气体检测报警装置
C. 反应釜搅拌系统无须设置转速联锁系统
D-反应釜有正常冷却系统时可不设置紧急冷却系统
115. 【2020年真题】某厂丙烯(爆炸极限为2%~11%)球篷发生泄漏,需要进入球罐动
火处理漏点,球罐紧急退料后准备检修,检修前对球罐做气体置换,确保达到检修 安全条件。下列检修准备的要求中,错误的是( )。
A.可以先使用氮气置换,再使用空气置换
B-在置换化验分析合格后,施工人员才能打开人孔进入作业
C-由于氮气压力太低,可临时决定注水进行置换后,再使用空气置换
D.空气置换后,检测储罐内部丙烯浓度应不大于0.5% (体积分数)
116. 【2020年真题】爆破片装置作为超压防护装置,应设置在承压设备的本体或附属管
道上。下列针对爆破片装置安装位置及管路设置的要求中,正确的是( )。
A.爆破片装置用于液体介质时,应安装在正常液面以上,气相空间的中间位置
B-爆破片装置的排放管道中具有可燃性介质时,不应安装阻火器等设施,以防止泄 压受阻
C. 爆破片装置的排放管道中可能有毒性程度为中度的介质排放时,应安装截断阀
D. 承压设备与爆破片装置之间可以我置截断阀,在投用状态时应全开并锁住或铅封
117. [2020年真题】高压蒸汽锅炉运行遊程中可能存在诸多不安全因素,有些因素可能
会发生锅炉爆炸等事故。下列因素和状态中,不会导致锅炉爆炸事故的是( )。
A.爆纹和起槽 B.腐蚀失效
C.供水管网水压低 D.水击破坏
118. 【2020年真题】某化工企业脱硫工段计划在富液槽(高6 m、直径7 m的圆弧顶密闭
容器)上安装残液回收管,需要进行动火作业。下列不安全因素中,不属于动火作 业过程常见的不安全因素的是( )。
A. 高处动火没有有效的作业平台
B. 动火作业过程,监护人随意离开现场
C. 动火作业前,未进行安全技术交底
D. 动火作业结束后,未对现场进行检查验收
119. [2020年真题】某化工企业拟进行年度装置大检修,大检修施工现场安全管理要点 包括临时用电、高处作业、受限空间作业、吊装作业、动火作业、劳动防护用品等。 下列大检修施工现场安全管理要求和措施中,错误的是( )o
A. 临时用电要做到“一机一闸一保护、三相五线制,三级配电”,电线要整齐规范
B. 大检修期间,重点关注高处作业人员是否系安全带,且安全带的使用方法是否 正确
G.动火点周围不能存有易燃物质,动火点5 m内以及上、下方不能有刷漆作业
D.作业前要对受限空间内气体进行化验分析合格,并对受限空间做到有效隔离
120. [2019年真题】硝化反应具有反应速度快、放热量大、反应物料具有燃爆的危险性。 下列关于硝化工艺控制方式的说法中,错误的是( )o
A. 将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形 成联锁关系
B. 硝化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统
C. 硝化反应系统应设置反应温度和液位联锁控制系统
D. 在硝化反应釜处设立紧急停车系统
121. [2019年真题】氨是由氮气和氢气按照1 : 3比例组成的合成气在高温、高压下经催 化反应产生的。合成氨工艺具有较高的危险性,包括物料过氧引起爆炸、物料泄漏 引起火灾和空间爆炸、积炭燃烧或爆炸、物理爆炸以及液氨泄漏引起中毒等。下列
合成氨工艺安全控制基本要求的做法中,错误的是( )o
A. 将压缩机温度、压力与供电系统形成联锁关系
B. 设置紧急停车系统
C. 将合成氨装置内温度、压力与物料流量、冷却系统形成联锁关系
D. 设置加入反应终止剂系统
122. [2019年真题】某化工企业以苯为原料通过加氢工艺生产环己烷,根据《首批重点
监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》(安监总管三 〔2009〕116号),下列监控工艺参数中,不属于加氢工艺重点监控的是( )。
A. 加氢反应釜或催化剂床层温度、压力、冷却水流量
B. 加氢反应釜内搅拌速率、氢气流量、氢气压缩机运行参数
C. 反应物质的配料比、系统氧含量、加氢反应尾气组成
D. 反应物质的物料中氢含量、苯含量、加氢反应釜内氮含量
123. [2019年真题】某合成氨企业,在生产过程中发现水洗塔内壁因腐蚀发生泄漏。在 对水洗塔进行维修时,需要将水洗塔与工艺系统有效隔离。下列隔离措施中,正确 的是()。
A.加装盲板 B,加水封
C.关闭阀门 D,加装闸阀
单项选择题(每题的备选项中,只有1个最符合题意)
1. 在规定的条件下,可燃物质产生自燃的最低温度被称为( )o
A.闪点 B.最小火点
C.燃点 D.自燃点
2. 某化工厂在生产过程中由于导线电流过载而发生金属气化进而引起的爆炸属于 ()o
A.气相爆炸 B.液相爆炸
C.固相爆炸 D.冲击爆炸
3. 下列对可燃固体燃烧过程的叙述中,正确的是( )o
A. 硫、磷等单体物质,受热时首先熔化,而后蒸发为蒸气进行燃烧
B. 硫、磷等单体物质,受热时熔化,并同时燃烧
C. 复合物质必须受热分解成单体物质后才能发生燃烧
D. 点燃固体可燃物质所需要的热量只用于本身的熔化分解
4. 在工业生产中,很多爆炸事故都是由可燃气体与空气爆炸性混合物引起的。由于条件
不同,有时发生燃烧,有时发生爆炸,在一定条件下两者也可能转化。燃烧反应过程 一般可分为扩散阶段、感应阶段和化学反应阶段。下列关于燃烧反应过程的说法中, 正确的是( )。
A. 在扩散阶段可燃气分子和氧化分子接受点火源能量,离解成自由基或活性分子
B. 在感应阶段可燃气分子和氧气分子分别从释放源通过扩散达到相互接触
C. 化学反应阶段稳定基与反应物分子相互作用,生成新的分子和新的稳定基,完成燃 烧反应
D. 可燃性混合气体燃烧不需要经历第一阶段的扩散过程,则为爆炸
5. 闪燃和阴燃是燃烧的不同形式。下列有关闪燃和阴燃的说法中,正确的是( )o
A. 闪燃是看得到的燃烧,阴燃是看不到的燃烧
B. 闪燃是可燃物表面或可燃液体上方在很短时间内重复出现火焰一闪即灭的现象,阴 燃是没有火焰和可见光的燃烧
C. 闪燃温度高,阴燃温度低
D. 阴燃得到足够氧气会转变成闪燃
6. 在没有氧气的条件下,也能被点燃爆炸的气体是( )o
A.臭氧 B.硫化氢
C.乙烷 D.二氧化硫
7. 简单固体物质燃烧过程中其吸收的热力首先用于( )过程。
A.分解 B.气化
C.熔化 D.氧化分解
8. 从理论上而言,防止危险化学品火灾、爆炸事故发生的基本原则主要有三点:防止燃 烧爆炸系统的形成;消除点火源;限制火灾、爆炸的蔓延扩散。下列措施中,不属于 防止燃烧、爆炸系统形成的是(
通风置换
阻火装置
安全监测及联锁
惰性气体保护
)。
A.
B.
C.
D.
9.防止火灾、爆炸事故发生的主要措施包括:防止燃烧、爆炸物质形成,消除点火源和 限制火灾爆炸蔓延扩散。下列防止火灾、爆炸事故发生的措施中,属于消除点火源的 措施是(
对盛装危险化学品的容器进行清洗置换
)o
A.
B.
C.
D.
加强现场气体监测
生产场所采用防爆型电气设备
采用防爆泄压设施
)o
10,防火和防爆的最基本措施是(
A.消除着火源
C.阻止火焰的蔓延
乙块发生站制乙焕通常使用的原料是电石,工业电石的主要成分是碳化钙,电石的化
B.及时控制火情
D.严格控制火源
学性质非常活泼,属于遇湿易燃物品,因此要加强乙焕发生站电石库的安全管理。下 列关于电石库防火防爆技术的说法中,错误的是( )。
电石制乙焕连接管道等与乙烷长期接触的部件含铜量不高于70%
电石库管道应有有效的回火防止器
电石库消防通道应为环形通道并畅通无阻
电石库应配备泡沫灭火器及水喷淋灭火系统
A.
B.
C.
D.
12.
13.
14.
下列物质中,与水作用会发生化学自热着火的是(
A.金属钠 B.甘油
C.有机过氧化物 D.黄磷
运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管应装阻火器,并悬挂“( )”标志。
A.易燃易爆品 B.严禁吸烟
C.注意危险 D.危险品
下列关于灭火的方法中,采用的措施不正确的是(
固体遇湿易燃物品应使用水泥、干沙等覆盖
)。
)o
A.
B.
C.
D.
扑救遇湿易燃物品火灾时,绝对禁止用水、泡沫、酸碱等灭火剂扑救
对镁粉、铝粉等粉尘,宜喷射有压力的灭火剂
不能用二氧化碳扑救钾、钠、镁引起的火灾
15-泡沫灭火系统按发泡倍数分为低倍数、中倍数和高倍数泡沫灭火系统,高倍数泡沫灭 火剂的发泡倍数为( )o
A. IOl ~ 1000 倍 B. 201-1000 倍
C. 301-1000 倍 .D. 401 ~ 1000 倍
16. 化学品火灾的扑救要特别注意灭火剂的选择。扑救遇湿物品火灾时,禁止用水、酸碱
等湿性灭火剂扑救,对于钠、镁等金属火灾的扑救,应选择的灭火剂是( )0
A.二氧化碳 B.泡沫
C.干粉 D.卤代烷
17. 灭火器由筒体、器头、喷嘴等部件组成,借助驱动压力可将所充装的灭火剂喷出。灭 火器结构简单,操作方便,轻便灵活,使用面广,是扑救初期火灾的重要消防器材。 下列灭火器中,适用于扑救精密仪器仪表初期火灾的是( )o
A.二氧化碳灭火器 B.泡沫灭火器
C.酸碱灭火器 D.干粉灭火器
18. 下列灭火剂中,( )在灭火速率、灭火面积、等效单位灭火成本效果三个方面有
一定的优越性,因其灭火速度快、制作工艺简单、使用温度范围广等,目前在手提式 灭火和固定式灭火系统上得到广泛的应用。
A.气体灭火剂 B.泡沫灭火剂
C.水灭火剂 D.干粉灭火剂
19. 窒息、冷却、辐射及对火焰燃烧起化学抑制作用是( )的集中体现,其中化学抑
制作用是灭火的基本原理,起主要灭火作用。
A.泡沫灭火效能 B.干粉灭火效能
C.气体灭火效能 D.水灭火效能
20. 适合扑救脂类、石油产品等B类火灾以及木材等A类物质的初起火灾,但不能扑救B
类水溶性火灾,也不能扑救带电设备及C类和D类火灾的灭火器类型是( )。
A.清水灭火器 B.二氧化碳灭火器
C.酸碱灭火器 D.泡沫灭火器
21. 以气体作为灭火介质的灭火系统称为气体灭火系统。气体灭火系统的使用范围是由气 体灭火剂的灭火性质决定的。下列有关二氧化碳灭火剂特性的描述中,错误的是 ()。
A. 二氧化碳不含水,宜用来扑灭遇水发生反应产生氧气的火灾
B. 二氧化碳不导电,宜用来扑灭一般电气火灾
C. 二氧化碳无腐蚀性,对绝大多数物质无破坏作用
D. 二氧化碳宜用来扑灭那些用水、泡沫、干粉等灭火剂容易沾污、损坏的固体物质 火灾
22. 常见的化工过程包括加热、传热、蒸发、蒸僭、结晶、干燥以及气体吸收与解析等。
下列关于化工过程安全性的说法中,正确的是( )o
A, 为提高电感加热设备的安全可靠程度应釆用较小截面的导线
B. 装有先进的点火联锁保护系统的加热炉,点火前可以不用吹扫炉膛
C. 干燥物料中有害杂质挥发性较强时不需事先清除
D. 采用真空蒸偕方法可以降低流体沸点
23. 当液体、粉尘等在管路中流动时会产生静电,这些静电如不及时消除,很容易产生电 火花而引起火灾爆炸事故。下列措施中,能够有效防止静电危害的是( )o
A. 管路可靠接地
B. 法兰间采用非金属垫片
C. 管路架空敷设
D. 设置补偿器
24. 某石油化工厂气体分离装置丙烷管线泄漏发生火灾,消防人员接警后迅速赶赴现场扑 救。下列关于该火灾扑救措施的说法中,正确的是( )o
A. 切断泄漏源之前要保持稳定燃烧
B. 为防止更大损失迅速扑灭火焰
C. 扑救过程尽量使用低压水流
D. 扑救前应首先采用沙土覆盖
25. 下列关于化学品火灾扑救的表述中,正确的是( )。
A. 扑救爆炸物品火灾时,应立即釆用沙土盖压,以减小爆炸物品的爆炸威力
B. 扑救遇湿易燃物品火灾时,应釆用泡沫、酸碱灭火剂扑救
C. 扑救易燃液体火灾时,往往采用比水轻又不溶于水的液体用直流水、雾状水灭火
D. 易燃固体、自燃物品火灾一般可用水和泡沫扑救,只要控制住燃烧范围,逐步扑灭 即可
26. 粉尘、液体和气体电解质在管路中流动时会产生静电。这些静电如不及时消除,很容
易产生电火花而引起火灾或爆炸事故。常用的管路抗静电措施是( )。
A. 增设波形补偿器
B. 有气体积聚的管路设置气体排放装置
C. 配置安全阀、防爆膜
D. 控制流体的流速
27. 火灾探测器中,适用于监视有易燃物质区域火灾发生的是( )。
A.感光式火灾探测器 B.感烟式火灾探测器
C.感温式火灾探测器 D.复合式火灾探测器
28. 化工防火防爆可以从可燃物、助燃剂、点火源、工艺参数等几个方面入手。下列关于
控制点火源的措施中,错误的是( )。
A. 该地区全年最小频率风向为西风,最大频率风向为东北风,全厂性的高架火炬布置 在生产区的西侧,厂区边缘
B. 可能携带可燃性液体的高架火炬与相邻居住KWlIOm的防火间距,与厂区内装 置、储罐、设施保持Ioom的防火间距
C. 储存液化气体的固定储罐表面,无绝热措施时应涂以银灰色并设冷却喷淋设备
D. 对摩擦或撞击能产生火花的两部分,应采用不同的金属制造
29. 电石仓库属于甲类火灾危险性场所,在日常监管中要采取特别的措施,下列措施中正
确的是( )o
A.库房应设置泄压装置,泄压窗为保证泄压效果,可以选用双层玻璃
B-电石库应备有干沙、二氧化碳灭火器或干粉灭火器等灭火器材
C. 采用电石桶盛装的电石,可直接放置于地面
D. 电石库房除排水管道外,严禁铺设其他蒸汽、给水管道
30. 爆炸危险场所选用电气设备要注意防爆要求,下列说法中正确的是( )o
A. II类电气设备可用于煤矿瓦斯气体环境
B. 安全性能最高的增安型设备在正常时不产生火花、电弧或高温
C. IIIB类导电性粉尘环境中可选用的设备类别为InA或IlIB类
D. 爆炸性气体环境中,存在一级释放源的区域可划为1区
31. 下列关于化工消防技术的说法中,正确的是( )。
A. 水灭火剂的灭火原理主要依据窒息原理
B. 水灭火剂对于一般固体火灾、爆炸品均有较好的效果
C. 泡沫灭火剂主要用于扑救水溶性可燃液体及一般固体火灾
D. BC类干粉以磷酸铉盐干粉为主,ABC类干粉以碳酸氢钠干粉为主
32. 下列关于探测器选型的说法中,正确的是( )。
A. 对于相对湿度经常大于95%,或在正常情况下有烟和蒸汽滞留的房间等场所,宜选 择感烟探测器
B. 对于无遮挡的大空间或有特殊要求的场所,宜选择火焰探测器
C. 对于火灾初期阴燃阶段,产生大量的烟和少量的热,很少或没有火焰辐射的场所, 应选择感烟探测器
D. 对于可能发生无焰火灾、探测器镜头容易被污染或视线被遮挡的场所,宜选择感光 探测器
33. 火灾爆炸的预防包括防火和防爆两方面。下列措施中,不符合防爆基本原则的是
()o
A. 负压操作
B. 防止爆炸性混合物形成
C. 检测报警
D. 严格控制火源
34. 下列关于生产和储存过程中的火灾危险性分类,不正确的是( )o
A. 闪点不小于28 °C,但小于60 V的液体属于乙类储存物品的火灾危险性特征
B. 动物油、沥青、中药材、纸张、面粉、陶瓷制品属于丙类储存物品的火灾危险性 类别
C. 常温下受到水或空气中水蒸气作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质属于 甲类生产的火灾危险性类别
D. 生产和储存物品的火灾危险性分类,是确定建(构)筑物的耐火等级、布置工艺 装置、选择电器设备型式等以及釆取防火防爆的重要依据
35. 电石库属甲类物品库房。下列关于电石库防火与防爆的安全要求和措施的说法,错误
的是( )。
A. 企业设有乙块站时,电石库宜布置在乙族站的区域内
B. 当电石库的贮存量小于等于IOt时,其与高层民用建筑、重要公共建筑的防火间距 不应小于30 m
C. 电石库应设置泄压装置,其泄压面积与库房容积之比应大于等于0. 200 m2∕m3
D. 电石库严禁铺设给水、排水等管道
36. 为实现安全生产,首先强调防患于未然,把预防放在第一位。但一旦发生事故,则应
设法限制火灾的蔓延扩大和削弱爆炸威力的升级,以减少损失。为此,在厂房或库房 等建筑设计时通常采取的措施有防火墙、防火门、防火间距和防爆泄压设施等。下列 关于防火分隔与防爆泄压的说法,不正确的是( )。
A. 泄压设施应布置在靠近易发生爆炸的部位,但应避开人员密集场所和主要交通通道 等场所
B. 设置在建筑内经常有人通行处的防火门宜采用常闭防火门
C. 防火瑙应直接设置在建筑的基础或框架、梁等承重结构上,框架、梁等承重结构的 耐火极限不应低于防火墙的耐火极限
D. 厂房的泄压设施可采用轻质纸板制成的屋顶和易于泄压的门、窗(应向外开启)
37. 下列关于压力表选用的说法中,符合要求的是( )。
A. 现场釆用的1. 0 MPa压力容器,选用精度等级为4. 0级的压力表
B. 现场的4. 5 MPa的液氨储罐,选用精度等级为L 0级的压力表
C. 开工试压过程中为防止超压,选用一块精度等级较高的刚刚校定完成的压力表测压
D. 槽车用压力表,量程为最高工作压力的2倍,每年校验一次
38. 某化工厂内工人违规在罐顶进行动火作业,结果明火点燃了罐内的油品,发生了燃烧 火灾,后经救援,火灾被扑灭。根据《火灾分类》(GB/T 4968),按物质的燃烧特性 划分,此次火灾类别为( )o
A. E类 B. C类
C. A类 D. B类
39. 化工生产涉及的原材料、中间产物或最终产品等经常会涉及易燃爆危险化学品,防火
防爆工作不容忽视。下列关于防火防爆的说法中,正确的是( )。
A, 对于在高温下易分解、,聚合、结晶的硝基化合物,应釆用增大压力、提高材料沸点 的办法进行干燥和蒸僭操作,以减小火灾危险性
B. 对于有放热反应的生产过程,投料速度不能超过设备的传热能力
C. 可能携带可燃性液体的高架火炬与相邻居住区、工厂保持不小于90 m的防火间距
D, 高温、高压或强腐蚀性介质的工艺应选用石棉橡胶垫圈
40. 化工企业中用到的各种易燃、易爆化学物质如果泄漏,可能在电气设备周围形成爆炸
性环境。下列关于电气设备安全防护的说法中,正确的是( )。
A. II类防爆电气设备主要用于煤矿瓦斯环境
B. IlC类的设备可适用IIA类设备的使用条件
C. 1区内的配电线路应采用铝芯导线或电缆
D. I类设备EPL分为Ma、Mb、MC级
41-扑救化学品火灾应根据其化学性质釆取针对性的措施,下列说法中正确的是( )o
A. 扑救压缩或液化气体时,应及时采取堵漏措施,可以重复多次堵漏
B. 对于易燃液体类火灾,宜采取直射水等简易直接的方法,冷却灭火
C. 扑救遇湿易燃物品火灾时,应视物品数量选择灭火剂或釆取少量水吊射试探的方法
D. 扑救爆炸品火灾时,水流吊射或者沙土覆盖等较为合适
42. 【2021年真题】引入设备保护等级(EPL)目的在于指出设备的固有点燃风险,区别
爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境和煤矿有甲烷的爆炸性环境的差别。关于设备保护 等级的说法,正确的是( )。
A. 用于爆炸性气体环境的I类设备EPL分为Ga、Gb两级
B. 用于爆炸性气体环境的II类设备EPL分为Ma、Mb、MC三级
C. 用于爆炸性粉尘环境的ID类设备EPL分为Da、Db、DC三级
D. 用于爆炸性粉尘环境的IV类设备EPL分为Ha、Hb、HC三级
43. 【2021年真题】石油化工企业生产过程中,控制管道内物料工艺参数是减少静电产生
的有效措施之一。下列控制工艺参数的措施中,能有效减少静电产生的是( )o
A.增大流量 B.增大压力
C.降低流速 D.降低温度
44. 【2021年真题】对于生产中可能发生的火灾爆炸事故,防火分隔与防爆泄压可限制火
灾的蔓延扩大和削弱爆炸威力的升级。关于防火分隔与防爆泄压的说法,正确的是 ( )o
A. 可燃液体管道穿过防火墙时,应用非燃材料将管道四周缝隙填塞紧密
B. 根据生产实际需要,防火墙内可设置通风排气道
C. 有爆炸危险的甲、乙类厂房应加强结构各部位等强度设计,避免爆炸冲击造成 破坏
D. 防火墙上必须开设防火门时,防火门的耐火极限应不小于1.2h,并能自行关闭
45. 【2021年真题】水是一种天然的灭火剂,可以单独使用,也可以与其他灭火剂组成混 合液使用。下列火灾情景中,可以用水扑救的是( )o
A.电气火灾 B.铝粉火灾
C.橡胶火灾 D.熔化的钢水引起的火灾
46. 【2020年真题】用于爆炸性气体环境的II类设备的EPL分为Ga、Gb、GC三级;用于
爆炸性粉尘环境的DI类设备的EPL分为Da、Db、DC三级。下列关于设备保护等级含 义的说法中,正确的是( )。
A. Ga、DC级的设备在罕见的故障条件下不会成为点燃源
B. Gb、GC级的设备在预期的故障条件下不会成为点燃源
C. Db、DC级的设备在预期的故障条件下不会成为点燃源
D. Ga、Da级的设备在罕见的故障条件下不会成为点燃源
47. 【2020年真题】依据《建筑设计防火规范》(GB 50016),有爆炸危险的厂房或厂房 内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。下列关于泄压设施的说法中,正确的是
( )o
A. 采用轻质屋盖、轻质墙体
B. 泄压设施应远离有爆炸危险的部位
C. 窗户尽可能采用二氧化硅玻璃
D. 采用钢筋混凝土浇筑屋面并采用防爆墙
48. 【2020年真题】某化工企业有甲、乙、丙类液体储罐和液化石油气储罐,设置了供消 防车取水的消防水池。依据《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB 50974),下列 针对消防水池所设取水口(井)位置的要求中,正确的是( )o
A. 与建筑物(水泵房除外)的距离不宜小于IOm
B. 与甲类液体储罐等构筑物的距离不宜小于60 m
C. 与液化石油气储罐的距离不宜小于40 m
D. 取水口(井)应确保吸水高度不大于6 m
49. [2019年真题】某化工企业生产的主要产品有钙、碳化钙、硅化钙。根据《建筑设计
防火规范》(GB 50016),下列生产区和储存仓库火灾危险性类别的判定中,正确的 是()。 ,
A. 丁类 B.乙类
C.丙类 D.甲类
50. [2019年真题】在喷漆厂房内,硝基物质的漆料和稀释剂喷成雾状扩散后能与空气形
成爆炸性混合物,遇火源便会发生燃烧爆炸。下列关于喷漆作业及场所安全要求的说 法中,错误的是( )。
A. 车间里的油漆和溶剂储存量以不超过二日用量为宜
B. 采用无防爆灯具,可在墙外设强光灯通过玻璃照射
C. 喷漆车间厂房应为一、二级耐火结构
D. 喷漆厂房与明火作业场所的距离应大于30 m
51. [2019年真题】防爆电气设备等级分为I类、II类、HI类,不同类型的电气设备应用 于相应的爆炸性环境。下列关于电气设备的分类与使用环境的说法中,正确的是 ( )o
A. I类电气设备用于爆炸性气体环境;II类电气设备用于爆炸性粉尘环境;in类电 气设备用于煤矿瓦斯气体环境
b. I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境;II类电气设备用于爆炸性粉尘环境;m类 电气设备用于爆炸性气体环境
C. I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境;II类电气设备用于爆炸性气体环境;HI类 电气设备用于爆炸性粉尘环境
D. I类电气设备用于爆炸性粉尘环境;II类电气设备用于爆炸性气体环境;HI类电 气设备用于煤矿瓦斯气体环境
52. [2019年真题】防止静电危害的措施主要有:一方面要控制静电的产生,另一方面要
防止静电的积累和放电。下列关于静电防护措施和方法的说法中,正确的是( )。
A.外接电源式中和器消除静电的方法,属于泄漏导走法
B. 输送液体物料时,可通过控制介质流速来限制静电的产生
C. 添加抗静电添加剂,可使静电迅速消散,属于中和电荷法
D. 轻质油罐收油作业结束后即可进行检测温度和釆样等作业
53. [2019年真题】建筑物的接地系统包括建筑物地网、电源保护地、电源工作地、防雷 .地等,这些接地系统应连接在一起,当实际情况不允许直接连接的,可采取的办法是
()。
A, 通过电位器实现等电位连接
B. 通过地电位均衡器实现等电位连接
C, 通过接闪器实现等电位连接
D. 通过过电压保护器实现等电位连接
54. [2019年真题】化工企业金属罐内壁维修,使用移动或手持电气设备及行灯照明时,
必须采用安全电压电源。下列关于使用安全电压的说法中,错误的是( )。
A. 安全电压回路的带电部分必须与较高电压的回路保持电气隔离
B. 使用手持电钻时,采用42 V安全电压做电源
C. 安全电压插销座应带有接零(地)插头或插孔
D. 行灯照明采用24 V安全电压
单项选择题(每题的备选项中,只有1个最符合题意)
1. 根据《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603)的规定,贮存的危险化学品应有明显的
标志。在同一区域储存两种或两种以上不同危险级别的危险化学品,应( )。
A. 按中等危险等级化学品的性能标志
B. 按最低等级危险化学品的性能标志
C. 按最高等级的危险化学品标志
D. 按同类危险化学品的性能标志
2. 按《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603),危险化学品贮存方式有三种,下列不属
于标准规定的贮存方式的是( )。
A.隔离贮存 B.隔开贮存
C.毗邻贮存 D.分离贮存
3. 输送有毒或有腐蚀性介质的管道,不得在人行道上空设置( )。
A. 拐弯、交叉、并列等管道
B. 管架、管卡、管撑
C. 阀体、补偿器、法兰
D. 拐弯、标志、阀体
4. 《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603)规定,危险化学品露天堆放,应符合防火、
防爆的安全要求;爆炸物品、一级易燃物品、( )物品、剧毒物品不得露天堆放。
A,强氧化性 B.遇湿易溶
C. 遇湿燃烧 D.强腐蚀性
5. 装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品,必须使用符合安全要求的运 输工具。下列关于危险化学品运输的做法中,正确的是( )o
A.运输爆炸性物品应使用电瓶车,禁止使用翻斗车
B-运输强氧化剂、爆炸品时,应使用铁底板车及汽车挂车
C-搬运易燃、易爆液化气体等危险物品时,禁止使用叉车、铲车、翻斗车
D. 运输遇水燃烧物品及有毒物品,应使用小型机帆船或水泥船承运
6. 为防止发生事故,国家对危险化学品的运输有严格的要求。下列关于化学品运输安全
要求的说法中,错误的是( )。
A. 禁忌化学品不得混运
B. 禁止用翻斗车运输爆炸物
C-禁止在内河运输遇水燃烧物品
D.禁止用叉车运输易燃液化气体
7-违法违规储存危险化学品,极可能发生生产安全事故,威胁人民群众的生命财产安全。 下列对危险化学品储存的要求中,错误的是( )。
A. 储存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员
B. 危险化学品不得与禁忌物料混合储存
C. 爆炸物品和一级易燃物品可以露天堆放
D. 同一区域储存两种及两种以上不同级别的危险化学品时,按最高等级危险化学品的 性能进行标志
8. 通过公路运输剧毒化学品的,.托运人应当向( )申请办理剧毒化学品公路运输通
行证。
A. 所在地的县级人民政府公安部门
B. 所在地的市级人民政府公安部门
C. 目的地的县级人民政府公安部门
D. 目的地的市级人民政府公安部门
9. 危险货物的合理配载与隔离,对货物的安全运输具有重要意义,下列叙述中错误的是 ()。
A. 易燃易爆货物要远离一切热源、电源及生活居住区
B. 遇水起化学反应者,要安排在干燥货舱
C. 有毒货物与放射性货物都应远离热源、电源
D. 对互不相容的危险货物要正确隔离,以防止泄漏等引起的各种事故
10. 根据《石油化工储运系统罐区设计规范》,储存温度下饱和蒸气压低于大气压的甲A和
乙A类液体应选用的储罐类型为( )o
A.低压储罐或压力储罐 B.固定顶罐
C.卧罐 D.浮顶罐
11. 油罐内防腐施工的危险性较大,受各种因素影响,油罐内防腐施工存在一定的危险有
害因素。下列危险有害因素中,与油罐内防腐施工无关的是( )。
A.火灾爆炸危险 B.中毒危险
C.高处坠落危险 D.高温热辐射危险
12. 气柜是用于贮存各种工业气体,同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设 备。干式低压气柜的基础费用低,占地少,运行管理和维修方便,维修费用低,无大 量污水产生,煤气压力稳定,寿命可长达30年,多用于贮存煤气。下列关于气柜安全 运行的说法中,不正确的是( )o
A. 为防止气柜抽瘪,紧急情况时可以停机或打回流
B. 为防止气柜跑水,应经常检查底部放水阀,防止误开或冻坏
C. 及时检测气柜压力,保证负压操作
D. 按要求设置低限位报警装置
13. 下列关于铁路油罐车装卸作业的防火措施中,做法错误的是( )o
A.装卸油品操作人员都要穿戴防静电工服、工帽、工鞋和纯棉手套
B. 装卸作业前,油罐车需要调到指定车位,并采取固定措施'
C. 装卸时严禁使用铁器敲击罐口
D. 装卸完毕后,立即进行计量等作业,清理作业现场
14. 油船是安全重点保护单位,为确保油运事业的安全发展,油船在装卸及正常维护检修 过程中应有相关的安全规定。下列关于油船安全管理的说法中,错误的是( )o
A. 不得在甲板、油舱附近进行电焊、气焊等明火作业
B. 装卸一、二级石油时,禁止使用电瓶充电和明火炉灶
C. 穿钉、铁鞋应注意走路轻走
D. 杜绝任何油品和高温管系、电缆接触
15. 油船装卸过程是油船安全管理的重点环节,装卸过程易因流速过快形成静电引发火灾
或爆炸。下列关于油船装卸过程的顺序,说法正确的是( )。
A. 接管时,先接地线,再接输油管;拆卸时,先拆输油管,再拆地线
B. 接管时,先接输油管,再接地线;拆卸时,先拆输油管,再拆地线
C. 接管时,先接地线,再接输油管;拆卸时,先拆地线,再拆输油管
D. 接管时,先接输油管,再接地线;拆卸时,先拆地线,再拆输油管
16. 化学品在运输中发生事故情况常见,全面了解并掌握有关化学品的安全运输规定,对
降低运输事故具有重要意义。下列关于危险化学品的运输安全技术与要求的说法中, 错误的是( )。
A. 危险物品装卸前,应对车(船)搬运工具进行必要的通风和清扫
B. 运输强氧化剂不得用汽车挂车运输、铁底板车运输
C. 运输爆炸、剧毒和放射性物品,应派不少于1人进行押运
D. 禁止利用内河及其他封闭水域运输剧毒化学品
17. 依据《危险化学品安全管理条例》的规定,下列关于剧毒化学品运输管理的说法,正
确的是( )。
A. 可以通过内河封闭水域运输剧毒化学品
B. 禁止通过内河运输剧毒化学品
C. 安全监管部门负责审批剧毒化学品道路运输通行证
D. 海事管理机构负责确定剧毒化学品船舶运输的安全运输条件
18. 《危险化学品安全管理条例》规定,生产危险化学品的,应当在危险化学品的包装内
附有与危险化学品完全一致的( ),并在包装(包括外包装件)上加贴或者拴挂
与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。
A. 生产化学品须知
B. 使用化学品须知
C. 危险品安全技术说明书
D. 化学品安全技术说明书
19. 根据《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》(GB 18265),危险化学品经营企业 的经营场所应坐落在交通便利、便于疏散处,'零售企业的店面与存放危险化学品的库 房(或罩棚)应有实墙相隔,单一品种存放量不应超过500 kg,总质量不应超过
( )。
20. 根据《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》
(GB 18265),下列对危险化学品经营企业的要求中,错误的是(
A. 经营剧毒物品企业的人员,应经过县级以上(含县级)公安部门的专门培训
B. 危险化学品经营企业应如实记录购买单位的名称、地址、经办人的姓名
C. 销售记录以及经办人身份证明复印件、相关许可证件复印件保存期限为不少于9 个月
D. 剧毒化学品、易制爆危险化学品的销售企业应将所销售危险化学品情况在公安机关 备案
21. 储罐在使用过程中,需要定期进行清洗及检查维护,下列说法中正确的是( )。
A. 正常情况下,轻质油罐每3年清洗一次,重质油罐每6年清洗一次
B. 人工清罐须办理受限空间作业许可证,机械清罐队伍应具有相应资质的技术人员及 装备
C. 罐底检查发现存在渗漏点时,须使用超声波检查
D. 对罐壁进行检查时,使用超声波测厚仪检查罐壁剩余厚度,重点检查上部一圈板的 剩余厚度
22. 下列关于铁路油罐车装卸作业的安全管理说法中,错误的是( )。
A. 装车前应对槽车车体进行外观检查,槽车盖缺失橡胶圈、缺少呼吸阀严禁充装
B. 油罐车清洗时,冲刷不掉的铁锈油污,可使用铜、铝及其软质合金工具刮、擦和刷
C. 鹤管或输油臂装油时高度应贴近液面,避免流体搅动
D. 铁路装车台操作人员应持证上岗,不穿化纤类衣服
23. 储罐是化学品储运的主要设备,下列关于储罐的说法中,正确的是( )。
A. 立式拱顶罐罐顶以下的气相空间大,适宜储存挥发性较高的化学品
B. 储存沸点低于45 V或在37. 8 Y时饱和蒸汽气压大于88 kPa的甲B类液体,可以釆 用浮顶储罐
C. 球罐一般设两个安全阀,并联运行应能满足事故状态下最大释放量的要求
D. 储存甲B类液体的固定顶罐和地上因式储罐,应在其直接通向大气的通气管或呼吸 阀上安装阻火器
24. 罐区指炼化企业收发和储存原油、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油、沥青和重油
等储运设施。下列关于罐区安全技术的说法中,正确的是( )。
A. 罐底板擦洗干净后,目视检查所有焊缝和底板,需要进一步确定渗漏点时,使用真 空试验或漏磁探伤来检查
B. 石油库和罐区的防雷、防静电接地装置每年进行一次测试,接地线应做好可拆装 连接
C. 罐区防火堤内不得种植作物或树木,草坪不得超过0. 1 m
D. 储罐外部检查时,对于有保温的储罐,应拆除保温层以全面检查罐体有无鼓包、褶
皱等
25. 气柜是储存、回收低压瓦斯和调节管网压力的重要设施,对于回收能源、降低成本、 减少环境污染具有重要的作用。下列关于气柜安全管理的要求中,正确的是( )o
A. 气柜均应设上限位报警装置,下限位装置根据企业标准自行选择
B. 气柜运行中,每季度测试活塞的倾斜度指标,倾斜度不能超过工艺卡片规定的数值
C. 气柜的静电接地电阻每年检测一次,发现不合格时需立即整改
D. 进入气柜区域的车辆必须有合格的火花熄灭设施
26. 根据《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T 3007),下列关于化学品储存设施选
用的说法中,正确的是( )。
A. 酸类、碱类宜选用固定顶储罐或球罐
B. 易燃和可燃液体储罐不应采用钢制储罐
C. 液化炷等甲A类液体常温储存应选用压力储罐
D. 容量大于或等于IOOm3的储罐,可选用卧式储罐
27. 在化工企业中,应用最为广泛的压力储罐是球罐。下列关于球罐的主要附件及附属设
施的说法中,正确的是( )。
A. 球罐安全阀前后设置的手动全通径切断阀要保持关闭状态并加铅封
B. 球罐使用的压力表的精度等级不应低于1.5级,压力表盘刻度极限值应为最高工作 压力的1. 5~3倍,表盘直径不应小于100 mm
C. 球罐的液面计在安装使用前,应进行1. 25-1.5倍液面计公称压力的液压试验
D. 紧急放空阀的管径不应大于安全阀入口的直径
28. 石油库及远离石油化工企业的独立罐区应设置包围整个区域的围墙,实施封闭化管 理,24 h有人值班,入口处应设置明显的警示标志,严禁将香烟、打火机、火柴和其 他易燃易爆物品带入库区和罐区。下列关于罐区安全的说法中,正确的是( )o
A. 石油库和罐区的防雷、防静电接地装置每年进行1次测试
B. 埋地管道时间5年以上,每2年应在低洼、潮湿处开挖检查1次
C. 管道穿过防火堤处应严密填实,罐区雨水排水阀应设置在堤外,并处于常开状态
D. 铁路罐车装卸设施,钢轨、工艺管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作业等电位跨接并 接地,两组跨接点的间距不应大于20 m,每组接地电阻不应大于IOQ
29. 下列关于危险化学品包装的说法中,正确的是( )o
A. 对于盛装具有危险性较大的货物应当选用I类包装
B. 使用单位应当对重复使用的包装检查情况作出记录,记录的保存期限不得少于1年 C-对重复使用的危险化学品包装物、容器,使用单位在重复使用前应当进行检查;发
现存在安全隐患的,应当无条件更换
D.灌装液体时应装满,目的是防止运输过程中颠簸晃动产生静电
30. 下列关于罐区安全检查内容和要求的说法中,正确的是( )。
A. 呼吸阀、阻火器每季度进行一次检查、校验
B. 安全阀要每年对其定压值校验一次
C. 储罐的静电接地电阻每年测试一次
D.储罐每5年进行一次内部全面检查
31. 下列关于储罐日常检查维护的说法中,正确的是( )0
A. 一般情况下至少每2年应进行一次外部检查维护
B. 一般情况下对在用常压容器全面检验一年一次
C. 罐壁焊缝的检查,抽查焊缝的长度不小于该部分横向焊缝总长的10%
D. 对于罐壁的检查,分散点蚀最大深度不大于原设计壁厚的20%即可
32. 气柜内储存的低压瓦斯不但易燃易爆,而且瓦斯中还含有硫化氢,企业要引导职工正
确操作气柜,确保气柜处于良好的运行状态。下列关于气柜运行安全管理的要求中, 正确的是( )。
A. 企业要监控好柜容及进柜压力,每4 h记录一次
B. 冬季要及时启用气柜底油沟的加温措施,将油封温度控制在20~30 X.
C. 气柜的检修周期一般为6年
D. 每4 h检查一次油泵房内封油泵的运行情况
33. 下列关于液化气体铁路罐车充装安全技术的说法中,正确的是( )。
A. 液化气体和液氨罐车内气体含氧量为2%及以上时严禁充装
B. 罐车内残留介质质量不明时应试充装
C. 充装时,槽车余压高的可接泄压管卸压
D. 装车时必须使用铜质或铁质工具
34. 化工企业公路装卸主要是指各类化工产品、成品油、液化石油气等产品的装车,危险
化学品卸车等。下列有关装卸站台的说法中,正确的是( )。
A. 油品装车流量不宜小于30 m3∕h,但装卸车流速不得大于3.5m∕s
B. 甲b、乙、丙A类油品不可共用一个装车棚(亭)
C. 在鹤管口浸没于液体之前,鹤管内的液体流速不应大于4.5 m/s
D. 甲b、乙、丙A类液体的装车应采用液下装车鹤管
35. 油气回收方法有吸收法、吸附法、冷凝法和膜分离法。下列关于油气回收设施安全技
术要求的说法中,正确的是( )。
A. 在油气回收装置的入口处应安装切断阀,在油气收集支管处禁止安装
B. 油气回收装置的启停应与装置入口的油气压力进行联锁
C. 油气回收装置设置的消防道路路面宽度不应小于4 m
D. 油气回收装置宜布置在明火或火花散发地点的全年最小频率风向的下风侧
36. 【2021年真题】储罐附件是储罐自身的重要组成部分,储罐及其附件的安装、维护、 管理,对于储罐安全运行至关重要。下列针对储罐及附件的安全要求中,错误的是 ( )o
A. 储罐的液压安全阀工作压力要低于机械呼吸阀工作压力
B. 内浮顶罐浮盘和罐顶之间应安装静电导出线
C. 储罐阻火器应为波纹板式阻火器
D. 罐体铅锤的允许偏差不大于设计高度的1% (最大限度不超过9 Cm)
37. 【2021年真题】气柜是回收、储存炼化企业低压瓦斯和调节瓦斯管网压力的重要设
施,在低压瓦斯的回收和生产平衡中起着重要作用。气柜在运行过程中,易发生活塞 倾斜或倾翻、活塞泄漏、活塞冒顶、火灾爆炸、人员中毒等事故。关于气柜运行安全 管理的说法,错误的是( )。
A. 气柜运行中活塞升降速度不能过快,活塞倾斜度不能超过规定数值
B. 装置开停工用蒸汽吹扫瓦斯管线时,可通过气柜对吹扫气进行回收
C. 气柜运行中,供油系统停电且4 h内不能恢复时,应立即紧急放空
D. 气柜压缩机的放空要采用密闭放空
38. [2021年真题】铁路油品装卸作业的安全管理主要涉及装车前检査、车辆对位、油罐
清洗、油品装卸4个环节。下列铁路油品装卸作业的要求中,错误的是( )。
A. 罐车内残留物等杂质无法清除干净时,不得装车
B. 进入装油台调车,调车人员不得在靠近油台一侧作业
C. 清洗油罐车时,重油罐车可用蒸汽蒸洗与吹扫,但不可用高压水冲刷
D. 罐车装油速度,出油口淹没后按IADWO.8 O-流速,输油管内径)控制
39. 【2021年真题】危险货物包装是化学品储运安全的基础,包装方法得当,就会降低储 存、运输过程中的风险。关于危险货物包装的说法,正确的是( )o
A. 爆炸品的包装按其内装物危险程度分为I类、II类和HI类
B. 货物具有两种以上危险性时,其包装类别应按危险性小的确定
C. 盛装液体爆炸品容器的封闭形式,应具有防止渗漏的双重保护
D. 对于刚用完的危险化学品包装物容器,可直接重复使用
40. 【2020年真题】某化工企业储罐区储存的物质有:甲B类液体(甲苯、乙醛)、乙A类
液体(轻柴油)、乙B类液体(丁醇)、丙A类液体(丙二醇、乙二醇)。其中储罐类型 有拱顶罐、地上卧式储罐。下列针对储罐直接通向大气的通气管或呼吸阀上安装阻火 器的要求中,正确的是( )。
A. 储存甲苯、轻柴油、丙二醇的拱顶罐,呼吸阀上可不安装阻火器
B. 储存乙醛、丁醇的地上卧式储罐,通气管上应安装呼吸阀,可不安装阻火器
C. 储存乙醛、丁醇的地上卧式储罐,通气管上不安装呼吸阀,应安装阻火器
D. 储存丙二醇、乙二醇的地上卧式储罐,通气管或呼吸阀上应安装阻火器
41. 【2020年真题】某石化企业与某承包商签订清洗重油储罐的服务协议,企业经过“倒
空罐底油T与油罐相连的系统管线加盲板T拆人孔T通风置换”作业后,交付承包商 进行人工清洗。下列承包商员工作业的行为和程序中,错误的是( )o
A. 清罐前应办理作业票,经审核批准后作业
B. 釆用安全防爆照明设施
C. 穿防静电工作服进入罐内作业
D. 釆用黑色金属制品工具清理污物
42. [2020年真题】炼化企业拟新建成品油汽车装卸站台,向汽车油罐车灌装甲、乙、
丙A类油品。下列针对装卸站台的安全要求中,错误的是( )o
A.甲、乙、丙A类油品宜在装车棚内灌装,但不可共用一个装车棚(亭)
B-为便于车辆的进出,作业区要靠近公路,在人流较少的库区边缘
C. 油品装车流量不宜小于30 m3∕h,但装卸车流速不得大于4.5 m/s
D. 装卸站台的位置应设在库区全年最小频率风向的上风侧
43. [2019年真题】化学品储罐在长期使用过程中可能会发生罐壁减薄、穿孔、基础下沉 等问题。这些问题如果没有及时检查发现,极有可能引发生产安全事故。下列关于储 罐检查频次的说法中,正确的是( )o
A. 每1年进行一次外部检查,每8年进行一次内部全面检查
B. 每1年进行一次外部检查,每6年进行一次内部全面检查
C. 每2年进行一次外部检查,每8年进行一次内'部全面检查
D. 每2年进行一次外部检查,每6年进行一次内部全面检查
44. [2019年真题】干式气柜通常由柜体、底板、顶盖和活塞四大部分组成。气柜内部的
瓦斯是靠密封油来实现密封的。为确保密封油的流动性,冬季要及时启用柜底油沟的 加温措施,将密封油温度控制在( )。
A.5-10 OC B. 10~20 CC
C. 20~30 OC D. 30~40 OC
45. [2019年真题】船舶运输是汽油、柴油等油品运输的主要方式之一。为防止发生油品
泄漏、燃烧事故,油品装卸作业必须严格执行操作规程。下列关于卸油作业结束前操 作顺序的说法中,正确的是( )。
A. 关闭卸油阀门τ拆除静电地线-→拆除卸油软管
B. 拆除卸油软管T拆除静电地线T关闭卸油阀门
C. 关闭卸油阀门T拆除卸油软管T拆除静电地线
D. 拆除静电地线T关闭卸油阀门T拆除卸油软管
单项选择题(每题的备选项中,只有]个最符合题意)
1. 化工厂厂区一般可划分为5个区块:生产车间及生产工艺装置区、储罐区、公用工程及
辅助生产区、仓库及运输装卸区、管理区及生活区。下列关于各区块布局安全的说法 中,正确的是( )。
A. 为方便事故应急救援,工艺装置区应靠近工厂边界
B, 装卸台上可能发生毒性或易燃物溅洒,运输装卸区应设置在工厂的下风区或边缘 地区
C. 为防止储罐在洪水中受损,将罐区设置在高坡上
D, 公用设施区的锅炉、配电设备应设置在罐区的下风区
2. 甲化工厂设有3座循环水池,釆用液氯杀菌。挥发的液氯对操作岗位的员工造成职业危 害,因此,该企业决定将液氯杀菌环节采用半封闭式操作,规定人员不得进入液氯杀 菌环节。这种控制危险化学品危害的措施属于( )o
A.替换 B.变更工艺
C.改善操作条件 D,保持卫生
3. 下列关于化工管道布置的说法中,错误的是( )。
A. 管道应尽量埋地敷设,以减少对空间的占用
B. 对于温度较高的管道要采取热补偿措施
C. 有凝液的管道要安排凝液排除装置
D. 有气体积聚的管道要设置气体排放装置
4. 《输气管道工程设计规范》(GB 50251)和《输油管道工程设计规范》(GB 50253)规
定,埋地输油气管道与其他管道平行敷设时,其安全间距最小不得小于( )0
A. IO m B. 15 In
C. 20 In D. 25 m
5. 埋地输油气管道与通信电缆交叉敷设时,二者应保持一定净空间距,且在位置上 ()。
A. 输油气管道在通信电缆上方
B. 输油气管道在通信电缆下方
C. 后建工程从先建工程下方穿过
D. 后建工程从先建工程上方穿过
6. 目前,预防控制危险化学品中毒、污染事故的主要措施有替代、变更工艺、隔离、通 风、个体防护等。下列做法中,属于替代措施的是()o
A.用甲苯代替喷漆和涂料中用的苯
B-用乙烯氧化制乙醛工艺代替乙族制乙醛工艺
C-用催化裂化技术代替熟裂化技术
D.用全面通风代替局部通风
7-在化工厂内,可能散发有毒气体的设备应布置在( )o
A. 全年主导风向的下风向
B. 全年主导风向的上风向
C. ∙无通风的厂房内
D. 厂区中心位置
8. 化工管路在投入运行之前,必须保证其强度与严密性符合设计要求。当管路安装完毕
后,必须进行压力试验,称为试压。除特殊情况外,试压主要釆用( )试验。
A.冲击 B.负压
C.气压 D.液压
9. 石油天然气场站总平面布置,应充分考虑生产工艺特点、火灾危险性等级、地形、风
向等因素。下列关于石油天然气场站布置的叙述中,正确的是( )。
A. 锅炉房、加热炉等有明火或散发火花的设备,宜布置在场站或油气生产区边缘
B. 可能散发可燃气体的场所和设施,宜布置在人员集中场所及明火或可能散发火花地 点的全年最小频率风向的下风侧
C. 甲、乙类液体储罐,宜布置在站场地势较高处
D. 在山区设输油站时,为防止可燃物扩散,宜选择窝风地段
10. 根据《腐蚀性商品储存养护技术条件》(GB 17915),下列对腐蚀性化学品存储的要求
中,错误的是( )。
A. 漠氢酸、碘氢酸应避光存储
B. 高氯酸库房应干燥通风
C. 漠素应专库储存
D. 发烟硝酸应存于三级耐火等级库房
11. 某乳品生产企业,因生产工艺要求需要对本成品进行冷却,建有以液氨作为制冷剂的 制冷车间,内设一台容积为IOm3的储氨罐。为防止液氨泄漏事故发生,该企业对制 冷工艺和设备进行改进,更换了一种无害的新型制冷剂,完全能够满足生产工艺的要 求,该项措施属于防止事故发生的安全技术措施中的( )o
A.消除危险源 B,限制能量
C.故障一安全设计 D,隔离
12. 某公司新建一个使用氯化钠(食盐)水溶液电解生产氧气、氢氧化钠、氢气的工程,
该公司在新建项目设计合同中明确要求设计单位在基础设计阶段,通过系列会议对工 艺流程图进行分析,必须由多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组,按照规定的 方法,对偏离设计的工艺条件进行危险辨识及安全评价。这种安全评价方法是 ( )o
A.预先危险性分析(PHA)
B. 危险与可操作性研究(HAZOP)
C. 故障模式及影响分析(FMEA)
D. 事件树(ETA)分析
13. 危险与可操作性研究(HAZOP)是一种定性安全评价方法。它的基本过程是以关键词
为引导,找出工艺过程中的偏差,然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的对策。 以下图纸资料中,属于开展HAZOP分析必需的基础资料是( )。
A.总平面布置图 B.设备安装图
C.逃生路线布置图 D.管道仪表流程图
14. 危险与可操作性研究是一种定性的安全评价方法。它的基本过程是以关键词为引导,
找岀过程中工艺状态的偏差,然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的对策。下列 关于HAZoP评价方法的组织实施的说法中,正确的是( )。
A. 评价涉及众多部门和人员,必须由企业主要负责人担任组长
B, 评价工作可分为熟悉系统、确定顶上事件、定性分析3个步骤
C, 可由一位专家独立承担整个危险与可操作性研究分析任务,小组评审
D. 必须由一个多专业且专业熟练的人员组成的工作小组完成
15. 为防止危险废弃物对人类健康或者环境造成重大危害,需要对其进行无害化处理。下 列废弃物处理方式中,不属于危险废弃物无害化处理方式的是( )o
A.塑性材料固化法 B.有机聚合物固化法
C.填埋法 D.熔融固化或陶瓷固化法
16. 保护层分析(LOPA)法是在定性危害分析的基础上,进一步评估保护层的有效性,
通常建立在HAZOP的基础上进行。下列关于LOPA的说法中,错误的是(
A. LOPA不是识别危险场景的工具,它的正确执行取决于定性危险评价方法所得出危 险场景的准确性
B. LOPA是一种简化的方法,其计算结果并不是场景风险的精确值
D. LOPA的主要目的是确定是否有足够的保护层使风险满足企业的风险标准
17. 在定性分析的基础上,进一步评估保护层的有效性,并进行风险决策的系统方法是
A. 预先危险性分析(PHA)
B. 危险与可操作性研究(HAZoP)
C. 故障模式及影响分析(FMEA)
D. 保护层分析(LOPA)
18. 某化工工程设计公司为电厂化学水车间设计管道布置图,当输送水和盐酸的管道需并
列敷设时,盐酸的管道应敷设在水管道的( )。
A,内侧或下方 B.外侧或上方
C.外侧或下方 D,内侧或上方
19. 关于原油集输站、集输管道防火、防爆的基本要求,下列说法中,不正确的是 ( )。
A. 机动车辆进入生产区,其排气管应装有阻火器
B. 在生产区从事施工的职工,应穿戴防静电工作服、安全鞋和使用防爆工具
C-集输泵房、集输罐区应装有可燃气体浓度报警器
D.生产区域内应种植树木和草皮
20. 石油天然气的输送管道不得通过( )。
A.农田 B.江河
C. 车站 D.稻谷试验田
21. 剧毒化学品经营企业销售剧毒化学品,应当记录购买单位的名称、地址和购买人员的 姓名、身份证号码及所购剧毒化学品的品名、数量、用途。记录应当至少保存 ()o
A. 1年半 B. 2年
C. 3年 D. 1年
22. 下列危险化学物料禁止一起储存的是( )。
A. 高氯酸钾与高氯酸钠
B. 高氯酸钾与硫黄
C. 碳酸钠与氯化钠
D. 氯化钠与氯化钾
23. 下列关于化工厂总平面布置和平面布局的说法中,正确的是( )。
A. 为防止可燃有毒气体的弥漫并迅速排放,厂区的短轴与主导风向最好垂直或不小于
30。夹角,可利用穿堂风,加速气流扩散
B. 产生高噪声的工厂应远离噪声敏感区(居民、文教、医疗区等),并位于城镇居民 集中区的夏季最小风频风向的上风侧
C. 全厂性污水处理厂及高架火炬等设施,宜设置在人员集中场所及明火或散发火花地 点的全年最小风频风向的下风侧
D. 储存甲、乙类物品的库房、罐区、液化炷储罐宜尽量缩短输送距离,减少泄漏,布 置在厂区生产装置或中心工艺附近
24. 本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作
或发生故障的情况下也不会造成事故。下列关于化工过程本质安全化设计的说法中, 正确的是( )。
A. 设备仪表本质安全就是设备仪表由于自身设计的特点带来的安全,但不包括由于操 作者出现失误或不安全行为而引发事故的情形
B. 在原料的选择上,用安全无毒的物料代替有毒危险性的物料,或者减少危险物料的 使用量
C. 在工艺路线上,应尽量避免釆用催化剂
D. 釆用氯醇法工艺替代共氧化法工艺,克服了 “三废”污染严重、设备腐蚀性大和 需要氯资源的缺点
25. 正确选择厂址是保证安全生产的前提,下列关于化工厂选址的说法中,正确的是 ()。
A. 发震断层和抗震设防烈度为8度的地区,不得选为厂址
B. 厂址选择时可占用基本农田
C. 厂址应避开具有开釆价值的矿藏区或矿产资源储备区
D. 除有毒气体产生的工厂不设在盆地窝风处,其他化工厂均可设在盆地窝风处
26, 化工厂厂址的选择涉及原料、水源、能源、土地供应、市场需求、交通运输、环境保
护和安全等诸多因素,应对这些因素全面综合地考虑,权衡利弊,才能作出正确的选 择。下列关于化工厂选址的说法中,正确的是( )。
A. 化工建设项目选址首先考虑符合产业政策、城市规划和工业布局的地点
B. 生产有毒物质、散发有害物质的工厂企业应位于城镇和居住区全年主导风向的下 风侧
C. 对噪声敏感的工业企业应位于周围主要噪声源的夏季最小风频风向的上风侧
D. 易燃易爆的生产区沿江河岸边布置时,不宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型 锚地、船厂、港区、水源等重要建筑物或构筑物的下游
27. 厂区总平面布置,应综合考虑,合理布局,正确处理生产与安全、局部与整体、近期 和远期的关系。下列关于化工厂布局安全的说法中,正确的是( )o
A. 工艺装置区一般布置在厂区的边缘以减少对厂内其他建筑物的影响
B. 工艺装置区宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的下 风侧
C. 空气分离装置应布置在空气清洁地段并位于散发乙块、其他炷类气体、粉尘等场所 的全年最小风频风向的上风侧
D. 液化炷或可燃液体罐组,不应毗邻布置在高于装置、全厂性重要设施或人员集中场 所的位置上,并且不宜紧靠排洪沟
28. 一个典型的化工过程往往包含各种保护层,如过程设计(包含本质更安全理念)、基
本过程控制系统、安全仪表系统、主动防护设施以及人员干预等,发生不期望后果或 灾难性事故通常是由于预防、防止事故发生的层层保护措施相继失效所造成的。通过 对这些保护层进行有效控制能够降低事故发生的概率。下列关于保护层分析(LoPA) 的说法中,错误的是( )。 、
A. LOPA是一种定性风险分析及评估方法
B. LOPA分析能够用来判断工厂的风险等级,决定需要补充的保护层,帮助管理者更 好地进行风险管理
C. LOPA的基本特点是基于事故场景进行风险研究
D. LoPA可以作为一种筛选工具,在进行更严格的定量风险分析(QRA)之前使用
29, 危险与可操作性研究(HAZOP)是由T. A. KletZ提出并发展的一种方法,该方法是危 害辨识的重要应用技术之一,其全面、系统、科学等性能优势决定了其在工艺过程危 险辨识领域的领先地位,使其成为国际上工艺过程危险性分析中应用最广泛的分析技 术之一。下列关于HAZOP的说法中,错误的是( )o
A. HAZOP本质是通过系列会议对工艺图纸和操作规程进行分析
B. HAZoP可由同一背景的专业分析小组来完成
C. HAZOP的目的在于用来识别工艺或者操作过程中存在的危害
D-常用的HAZOP工艺参数包括流量、温度、时间、频率、电压、压力、液位、速 度、组成等
30-安全装置是为保证化工设备安全运行而装设的附属装置,也叫安全附件。下列关于安 全附件的说法中,错误的是( )o
A. 常见的化工设备的安全装置按其使用性能或用途可分为5类
B. 爆破片和爆破帽,一般用于超压可能性较小而且又不宜装设阀型安全泄压装置的 容器
C. 熔化型安全泄压装置常用的是易熔塞,一般用于液化气体气瓶
D. 安全阀能够有效减少事故状态下的泄放量,并能够保持生产的连续性
31. 下列关于化工装置的安全布置的说法中,正确的是( )o
A. 同类火灾爆炸危险物料的设备或厂房,不宜集中布置
B. 在多层厂房内,存在易燃易爆的生产部位应布置在最低层靠外墙处
C. 有火灾爆炸危险的设备、建筑物、构筑物应布置在两端,也可设在防爆构筑物内
D. 生产装置的集中控制室、变配电室、分析化验室等辅助建筑物,应布置在非防火、 防爆区
32. 管道工程质量检验主要包括外观检查、无损检测、压力试验、泄漏性试验、硬度检 验、力学性能检验及其他检验等。下列关于管道工程质量检验的说法中,错误的是 ( )o
A. 对有再热裂纹倾向的材料,无损检测应至少在焊接完成24 h后进行
B. 脆性材料严禁使用气体进行压力试验
C. 试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,消除缺陷后应重新进行试验
D. 压力试验应以液体为试验介质
33. 液压试验应使用洁净水,也可采用其他无毒液体进行液压试验。当采用可燃液体介质
进行试验时,其闪点不得低于50 T ,并应釆取安全防护措施。下列关于液压实验的说 法中,正确的是( )。
A. 试验时,环境温度不宜低于IOoC,当环境温度处于5~10 CC时,应采取防冻措施
B. 埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1. 5倍,并不得低于0. 2 MPa
C. 液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后稳压IOmin,检查压力表无压降、管道所 有部位无渗漏即可
D. 对承受外压的管道,试验压力应为设计内外压力之差的1.5倍,并不得低于
0. 2 MPa
34. [2021年真题】化工装置工艺危险分析有多种方法,包括危险与可操作性分析
(HAZOP)ʌ保护层分析(LoPA)、安全仪表系统的安全完整性等级分析(SIL)等。 关于工艺危险分析方法的说法,正确的是( )。
A. HAZoP分析是LOPA分析的继续,是对LOPA分析结果的丰富和补充
B. LoPA分析是对SlL分析结果的验证,SlL分析是LOPA分析的前期准备工作
C. HAZoP分析方法用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析
D. LOPA分析方法的基本特点是基于事故场景进行定量风险分析
35. [2021年真题】管道工程质量检验与压力容器质量检验的内容有不同之处,也有很多 相同之处,实施中可相互参照。关于管道工程与压力容器质量检验的说法,错误的是 ( )o
A. 两者的质量检验均包含外观检查、无损检测、耐压试验、泄漏试验
B. 管道工程与压力容器的无损检测均可用射线探伤、磁粉探伤等方法
C. 介质毒性程度为极度、高度危害的管道工程与压力容器均应进行泄漏试验
D. 管道工程和压力容器的耐压试验均包括替代试验、液压试验和气压试验
36. [2020年真题】某化工企业新建一台立式甲醇储罐(高10 m、直径8 m),储罐设计 壁厚16 mm。项目验收时发现,顶圈壁板2处纵向焊缝错边量为1.6 mm,要求施工单 位进行处理后再验收。下列针对不合格项的处理措施中,正确的是( )o
A. 施工单位将焊缝错边处打磨平整后,予以让步接收
B. 经检测单位检测鉴定,满足外观和使用要求,予以让步接收
C. 经原设计单位核算,满足安全和使用功能的要求,予以让步接收
D. 经施工单位勘查,顶圈壁板受力少,不影响使用功能,予以让步接收
37. [2019年真题】危险与可操作性分析(HaZard and OPerability AnaIySiS,通常称之为
HAZoP分析)是工艺过程危险性分析中应用最广泛的风险分析技术之一。关于 HAZoP分析流程的说法,正确的是( )。
定义目标与范围 |
—► |
分析准备 |
—► |
执行分析 |
b. I定义目标与范围]→∣分析准备H执行分析∣~→∣记录结果∣~→∣措施跟踪
分析准备 |
―► |
定义目标与范围 |
―► |
执行分析 |
分析准备 |
—-⅞jC目标与范围 |
—► |
执行分析 |
→∣ia⅞⅜⅞⅞ |
—► |
措施跟踪 |
38. [2019年真题】某石化企业根据建设项目工程进度研究、讨论新建柴油加氢改质项目 中的加氢装置中间交接工作。下列工程建设管理内容中,不属于单项工程中间交接内 容的是()。
A. 按设计文件内容对工程实物量的核实
B. 安装专用工具和剩余随机負•件、材料的清点
c.拆除安装施工的临时设施•
D.随机技术资料完整性的核查
39. [2019年真题】承受内压钢管及有色金属管在进行气压试验时,其试验压力应为设计
压力的1.15倍,试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体, 且在试验时应装有压力泄放装置。下列压力泄放装置的设定压力不得高于试验压力的 倍数中,正确的是( )。
A. 1.2 倍 B. 1.15 倍
C. 1.5 倍 D. 1. 1 倍
单项选择题(每题的备选项中,只有]个最符合题意)
1. 过滤式防毒面具适用于( )。
A. 低氧环境
B. 任何有毒性气体环境
C. 高浓度毒性气体环境
D. 低浓度毒性气体环境
2. 在事故救援和抢修过程中,为防止有毒有害物质进入人体,正确选择个人劳动防护用 品,特别是呼吸道防护用具是非常重要的。但每一种呼吸道防护用具都有其特定的使 用范围。在毒性气体浓度高、毒性不明或缺氧的可移动性作业时,应选择( )o
A. 隔离式送风长管
B. 自给供氧(气)式呼吸器
C. 过滤式全面罩面具
D. 过滤式半面罩防毒口罩
3. 某化工厂一条液氨管道腐蚀泄漏,当班操作工人甲及时关闭截止阀,切断泄漏源,对
现场泄漏残留液氨采用的处理方法是( )。
A. 喷水吸附稀释
B. 沙子覆盖
C. 氢氧化钠溶液中和
D. 氢氧化钾溶液中和
4. 2012年4月23 0,某发电公司脱硝系统液氨储罐发生泄漏,现场操作工人立即向公司
汇报,并启动液氨泄漏现场处置方案。现场处置的正确步骤是( )。
A. 佩戴空气呼吸器一关闭相关阀门一打开消防水枪
B. 打开消防水枪一观察现场风向标一佩戴空气呼吸器
C. 观察现场风向标一打开消防水枪一关闭相关阀门
D. 关闭相关阀门一佩戴空气呼吸器一打开消防水枪
5. 在事故抢险救援过程中,个人劳动防护用品是保护人身安全的重要手段。下列呼吸道
防毒面具中,适用于毒性气体浓度高、缺氧的固定作业的个人劳动防护用品是 ( )o
A. 全面罩式防毒口罩
B. 半面罩式防毒口罩
C. 生氧式自救器
D.送风长管式防毒面具
6. 应急预案能否在应急救援中成功的发挥作用,不仅取决于应急预案自身的完善程度,
还依赖于应急准备工作的充分性。下列工作范畴中,属于应急准备的是( )。
A.应急通知 B.应急演练
C.伤员救治 D.事故调査
7. 泄漏应急处理,是指化学品泄漏后现场可采用的简单有效的应急措施、注意事项和消
除方法,不包括的是( )□
A.消除方法 B.节能措施
C.应急人员防护 D.应急行动
8. 苯胺泄漏后,•可用( )浸湿污染处,再用水冲洗。
A.石灰乳 B.氨水溶液
C.硫酸铜溶液 D.稀硫酸溶液
9. 某化工企业以轻石油为原料,生产的主要产品为异己烷、正己烷、正庚烷,副产品为
石脑油,厂区内有储罐区和装置区两处重大危险源。为加强应急管理工作,该化工企 业按照有关规定开展了应急预案的编制工作。下列有关应急预案编制工作的做法中, 错误的是( )。
A. 成立以企业主要负责人为领导的应急预案编制小组
B. 该化工企业辨识出的主要事故类型有火灾、容器爆炸、触电、高处坠落等
C. 应急预案编制小组)⅛该企业应急装备、应急队伍等应急能力进行评估
D. 应急预案编制完成后,该企业负责人组织有关部门和人员进行内审后签署发布
10. 某载有液氯的槽罐车与一货车相撞,导致槽罐车液氯大面积泄漏。押运员报告了事故 现场简要情况后,事故所在地人民政府立即通知应急救援队伍赶赴现场参加救援,根 据液氯安全技术说明书,此次事故中应急救援人员必须佩戴的个人安全防护装备是 ()o
A. 自给式空气呼吸器、防化服
B. 过滤式防毒面具、防化服
C. 防静电工作服、正压式空气呼吸器
D. 阻燃防护服、全面罩防毒面具
11. 某火电厂针对可能发生的火灾、爆炸等事故,编制了一系列应急预案。为保证各种类
型预案之间的整体协调性和层级合理性,并实现共性与个性、通用性与特殊性的结 合,将编制完成的应急预案划分三个层级,其中的柴油罐区火灾事故应急救援预案属 于( )。
A.综合预案 B.专项预案
C.现场处置方案 D.基本预案
12. 从事危险化学品经营的企业应当具备的条件,不包括( )o
A. 从业人员经过专业技术培训并经考核合格
B. 有符合国家规定的危险化学品事故应急预案和必要的应急救援器材
C. 有符合国家标准、行业标准的经营场所
D.有安全生产管理机构和兼职安全管理人员
13. 压缩或液化气体总是被储存在不同的容器内,或通过管道输送,其中,储存在较小钢
瓶内的气体压力较高,受热或受火焰熏烤容易发生爆裂。下列关于扑救压缩或液化气 体火灾的基本方法中,正确的是( )。
A-扑救气体火灾时,当火势较小时,在没有釆取堵漏措施的情况下,可以直接扑灭
B-为防止容器爆裂伤人,进行冷却的人员应尽量采用吊射水流
C-火扑灭后,应立即用堵漏材料堵漏,同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体
D.堵漏工作准备就绪后,不可用水扑救火情,可用干粉、二氧化碳、卤代烷灭火
14. 液体不管是否着火,如果发生泄漏或溢出,都将丿顿着地面(或水面)漂散流淌。下列
关于扑救易燃液体火灾措施的说法中,正确的是( )。
A. 液体火灾,一般可用雾状水扑灭,用泡沫、干粉、二氧化碳、卤代烷灭火一般更 有效
B. 扑救由于苯引起的火灾时,可用直流水、雾状水以及普通蛋白泡沫进行灭火
C. 用干粉、卤代烷扑救时,灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定,最好用水冷 却罐壁。
D. 扑救乙醇时,最好用水溶性泡沫扑救
15. 爆炸物品由于内部结构含有爆炸性基因,受摩擦、撞击、震动、高温等外界因素激
发,极易发生爆炸,遇明火则更危险。下列关于扑救爆炸物品火灾措施的说法中,正 确的是( )。
A. 爆炸物品扑救时,应用泥土或沙土等进行掩盖
B. 扑救爆炸物品堆垛时,应采用雾状水扑救,避免强力水流直接冲击堆垛
C. 灭火人员应尽量利用现场现成的掩蔽体或尽量釆用卧姿等低姿射水
D. 消防车辆尽可能停靠在离爆炸物品近的水源
16. 下列关于扑救遇湿易燃物品火灾的方法中,错误的是( )。
A. 固体遇湿易燃物品应用水泥、干沙、干粉、硅藻土和蛭石等覆盖
B. 金属钾、钠、铝、镁等物品应用干粉、二氧化碳、卤代烷扑救
C. 镁粉、铝粉等,切忌喷射有压力的灭火剂
D. 若遇湿易燃物品数量较多,且未与其他物品混存,绝对禁止用泡沫、酸碱等湿性灭 火剂扑救
17. 下列关于扑救易燃固体、自燃物品火灾方法的说法中,正确的是( )。
A. 扑救2, 4-二硝基苯甲醍火灾时,应不时向燃烧区域上空及周围喷射雾状水
B. 扑救三硫化二磷火灾,不宜选用干沙和不用压力喷射的干粉扑救
C. 对着火的黄磷应用高压直流水扑救
D. 易燃固体、自燃物品一般都不可用水或泡沫扑救
18. 危险化学品的泄漏,容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。因此,泄漏处理要及时、
得当,避免重大事故的发生。下列关于泄漏事故处理的方法中,正确的是‘( )o
A. 泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部分
B. 应急处理时一般单独行动,必要时用水枪、水炮掩护
C. 对于大型液体泄漏,可用沙子、中和材料等吸收中和
D. 贮罐区发生液体泄漏时,要及时打开围堰雨水阀
19. [2021年真题】根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T
29639),事故风险单一,危险性小的生产经营单位,可只编制现场处置方案。现场处 置方案包括事故风险描述、应急工作职责、应急处置。关于应急处置内容的说法,正 确的是( )。
A. 应明确响应启动后的程序性工作,包括应急会议召开、信息上报、资源协调、信 息公开、后勤及财力保障工作
B. 应明确相关的应急人力资源,包括专家、专兼职应急救援队伍及协议应急救援 队伍
C. 应明确现场应急处置措施。针对可能发生的事故从人员救护、工艺操作、,事故控 制、消防、现场恢复等方面制定明确的应急处置措施
D. 应明确本单位的应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、运输及使用条 件、更新及补充时限、管理责任人及其联系方式,并建立台账
20. [2020年真题】根据《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部令第2号),某
氯碱化工公司编制了综合应急预案、中毒事故专项应急预案、火灾爆炸事故专项应急 预案和液氯充装、聚氯乙烯岗位现场处置等各种应急救援方案,据此制定2020年度 应急预案演练计划。下列从该年度企业开展应急预案演练的计划中摘录的内容,符合 要求的是( )。
A. 1次氯气中毒和1次聚氯乙烯聚合釜爆炸事故应急预案演练,1次液氯充装的泄漏 处置方案演练
B. 1次液氯充装的泄漏处置方案演练,1次聚氯乙烯聚合釜超压的现场处置方案演练 c. 1次氯气中毒和1次聚氯乙烯聚合釜爆炸事故应急预案演练,2次聚氯乙烯聚合釜
超压的现场处置方案演练
D. 1次聚氯乙烯聚合釜爆炸事故应急预案演练,1次液氯充装的泄漏处置方案演练
21. 【2020年真题】根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》(GB 30077),某氯 碱企业为液氯充装岗位(每班作业人数6人)配备应急救援器材,包括推车式氯气捕 消器、应急处置工具箱、正压式空气呼吸器、化学防护服、过滤式防毒面具、便携式 氯气检测仪等。下列应急救援器材的配备数量中,符合要求的是( )o
A-正压式空气呼吸器3套、化学防护服3套、过滤式防毒面具3个、便携式氯气检测 仪1台
B-正压式空气呼吸器I套、化学防护服2套、过滤式防毒面具6个、固定式氯气检测 仪2台
C-正压式空气呼吸器2套、化学防护服1套、过滤式防毒面具3个、固定式氯气检测 仪3台
D-正庄式空气呼吸器2套、化学防护服2套、过滤式防毒面具6个、便携式氯气检测 仪2台
22. 【2020年真题】某炼油企业原油加工能力为5000XIO4 t∕a,现有员工1800人。根据
《危险化学品单位应急救援物资配备要求》(GB 30077),下列灭火抢险救援车中,该 企业必须配备的是( )o '
A. 水罐或泡沫抢险救援车
B. 多功能抢险救援车
C. 防化排烟抢险救援车
D. 防化洗消抢险救援车
23. [2019年真题】某化工企业的员工可能接触到环氧树脂、苯、苯酚、硫黄等危险化学
品。下列伤害类型中,属于化学灼伤的是( )。
A. 环氧树脂接触人体皮肤造成的伤害
B. 常温苯接触人体皮肤造成的伤害
C. 常温苯酚接触人体皮肤造成的伤害
D. 液体硫黄接触人体皮肤造成的伤害
24. [2019年真题】扑救易燃液体火灾的方法必须考虑不同易燃液体的比重、水溶性和各 种灭火剂的性能。下列关于扑救易燃液体火灾方法的说法中,错误的是( )o
A. 小面积(小于50 m2)液体火灾,一般可用雾状水扑灭
B. 汽油、苯等液体火灾,可以用普通蛋白泡沫或轻水泡沫灭火
C. 二硫化碳起火时,可以用水和泡沫进行扑救
D. 醇类、酮类等液体火灾,可以用水和普通蛋白泡沫进行扑救
A储运公司仓储区占地面积为90000 m2,共有8个库房,原用于存放一般货物。3年 前,该储运公司未经任何技术改造和审批,擅自将1号、4号和6号库房改存危险化学品。 2016年3月14日12时18分,仓储区4号库房内首先发生爆炸,12 min后,6号库房也发 生了爆炸,爆炸引发了火灾,火势越来越大,之后相继发生了几次小规模爆炸。
消防队到达现场后,发现消火栓不出水,消防蓄水池没有水,随后在Ikm外找到取水 点,并立即展开灭火抢险救援行动。事故发生前,1号库房存放双氧水5 t; 4号库房存放 硫化钠10 t、过硫酸铉40 t、高锭酸钾10 t、硝酸铉130 t、洗衣粉50 t; 6号库房存放硫黄 15 t、甲苯4t、甲酸乙酯10 t。事故导致15人死亡、36人重伤、近万人疏散,烧毁建筑 物39000 m2和大量化学物品等,直接经济损失L 2亿元。
根据以上场景,回答下列问题(1~3题为单选题,4~7题为多选题):
1. 根据《危险货物品名表》的规定,下列物质中,属于氧化性物质的是( )。
A. 硫化钠
B. 高镒酸钾
C. 甲酸乙酯
D. 硫黄
E. 甲苯
2. 依据《危险化学品重大危险源辨识》的规定,关于该仓储区重大危险源的辨识结
果,下列说法正确的是( )。 ^
A. 1号库房构成重大危险源
B. 4号库房构成重大危险源
C. 6号库房构成重大危险源
D. 仓储区构成重大危险源
E. 仓储区不构成重大危险源
3. 本案例中,第一次爆炸最可能的直接原因是( )o
A. 氧化剂与还原剂混存发生反应
B. 库房之间安全距离不够
C. 硝酸铉存储量达130 t
D. 高镒酸钾存储量达10 t
E. 库房管理混乱
4. 甲苯挥发蒸气爆炸的基本要素包括( )o
A.甲苯蒸气与空气混合浓度达到爆炸极限
B-环境相对湿度超过50%
C. 开放空间
D. 点火源
E. 室温偏高
5. 该仓储区应采取的安全技术措施包括( )o
A. 安装可燃气体监测报警装置
B. 库房内使用防爆电器
C. 安全巡检措施
D. 防爆、隔爆、泄爆措施
E. 违章处理措施
6. 根据相关法律、法规,下列应计入此次事故直接经济损失的包括( )。
A. 火灾爆炸中毁损的财产
B. 消防抢险费用
C. 伤员救治费用
D. 周边河流因事故污染治理费用
E. 库房员工因工伤歇工工资
橐 例 2
某危险化学品生产企业,有北区、中区和南区3个生产厂区,北区有危险化学品库 房,包括乙焕库房和氧气库房等,在南区存有氧化反应生产脂溶性剧毒危险化学品A,中 区为办公区。企业为扩大生产,计划在北区新建工程项目。2010年10月2日,北区库房 因储存的乙烷储罐在未进行遮挡的情况下,太阳暴晒而温度升高,温度升高后引发乙烘罐 爆炸,从而发生了连锁爆炸事故,造成作业人员9人死亡,5人受伤。 _
事故损失包括:医药费12万元,丧葬费5万元,抚恤赔偿金180万元,罚款45万元, 补充新员工培训费3万元,现场抢险费200万元,停工损失800万元。
根据以上场景,回答下列问题(1~3题为单选题,4~7题为多选题):
1. 该企业要取得安全生产许可证应进行的安全评价为( )o
A. 安全预评价
B. 安全验收评价
C. 安全现状评价
D. 安全技术评价
E. 安全管理评价 _
2. 按照上述事故损失明细,此次事故的直接经济损失为( )万元。
A. 197 B. 397
C.442 D. 119
E. 1200
3. 建立、健全本企业的安全生产责任制是( )的责任。
A. 该单位主要负责人
B. 该单位安全管理人员
C. 该单位安全技术人员
D. 政府安全监管部门
E. 该单位主管部门
4. 按照《安全生产许可证条例》的规定,该企业要取得安全生产许可证,应该具备
的安全生产条件包括( )o
A. 建立、健全安全生产责任制
B. 安全投入符合安全生产要求
C. 每半年进行一次安全评价
D. 设置安全生产管理机构,配备专职安全管理人员
E. 企业技术负责人取得注册安全工程师职业资格
5. 根据产品A的性质,下列关于产品A的危害和监管的说法,正确的有( )。
A. 产品A可以经皮肤吸收引起接触人员中毒
B. 因为产品A为月旨溶性的,所以进入人体消化道不能被吸收
C. 生产产品A的过程失控,有发生爆炸的可能性
D. 产品A必须储存在经安监部门批准设置的专用危险化学品仓库中
E. 运输产品A时,应指派专人押运,押运员不得少于2人
6. 为了防止危险化学品爆炸事故再次发生,该企业可以采取的措施有( )o
A. 安装安全监控系统
B. 进行危险源辨识
C. 开展风险评价
D. 准备充足的医疗救护设备
E. 疏散企业周围的居民
7. 此次事故发生后,安全生产监督管理部门和负有安全生产监管职责的部门应逐级 上报事故情况,报告事故应包括的内容有( )o
A. 事故发生单位概况
B. 事故发生时间
C. 事故所有责任人
D. 事故的直接经济损失
E. 事故的间接经济损失
B石化分公司双苯厂硝基苯精儒塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接经济损 失6908万元,并引发江水污染事件。国务院事故及事件调查组认定,D石油B石化分公 司双苯厂爆炸事故和江水污染事件是一起特大生产安全责任事故和特别重大水污染责任 事件。
(1)爆炸事故的直接原因:硝基苯精制岗位处操作人员违反操作规程,在停止粗硝基 苯进料后,未关闭预热器蒸汽阀门,导致预热器内物料气化;恢复硝基苯精制单元生产 时,再次违反操作规程,先打开了预热器蒸汽阀门加热,后启动粗硝基苯进料泵进料,引 起进入预热器的物料突沸并发生剧烈振动,使预热器及管线的法兰松动、密封失效,空气 吸入系统,由于摩擦、静电等原因,导致硝基苯精偕塔发生爆炸,并引发其他装置、设施 连续爆炸。
(2) 爆炸事故的主要原因:双苯厂对安全生产管理重视不够,对存在的安全隐患整改 不力,安全生产管理制度存在漏洞,劳动组织管理存在缺陷。
(3) 污染事件的直接原因:双苯厂没有事故状态下防止受污染的“清净下水”流入 江水的措施,爆炸事故发生后,未能及时釆取有效措施,防止泄漏出来的部分物料和循环 水及抢救事故现场消防水与残余物料的混合物流入江里。
(4) 污染事件的主要原因:
——B石化分公司双苯厂对可能发生的事故会引发江水污染问题没有进行深入研究, 有关应急预案有重大缺失。
——该市事故应急救援指挥部对水污染估计不足,重视不够,未提出防控措施和要求。
——D石油天然气集团公司和股份公司对环境保护工作重视不够,对B分公司环保工 作中存在的问题失察,对水污染估计不足,重视不够,未能及时督促釆取措施。
——该市环保局没有及时向事故应急救援指挥部建议采取措施。 _
——省环保局对水污染问题重视不够,没有按照有关规定全面、准确地报告水污染 程度。
——环保总局在事件初期对可能发生的严重后果估计不足,重视不够,没有及时提出 妥善处置意见。
根据以上场景,回答下列问题(1~4题为单选题,5~8题为多选题):
1. 根据《危险化学品安全管理条例》的规定,国家对危险化学品的生产和储存实行
统一规划、合理布局和严格控制,并对危险化学品的生产和储存实行( )0
A. 抽检制度
B. 监督制度
C. 审批制度
D. 代管制度
E. 审查制度
2. 根据《危险化学品安全管理条例》的规定,生产和储存危险化学品的企业,应当
委托具备国家规定的资质条件的机构,对本企业的安全生产条件每( )进行
一次安全评价,提出安全评价报吿。
A.半年 B. 1年
C. 2年 D. 3年
E. 4 年 ^
3. 危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案,配备应急救援人员和必要的 应急救援器材和设备,并定期组织演练。危险化学品事故应急救援预案应当报 ()备案。
A. 县级人民政府
B. 县级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门
C. 市级人民政府
D. 设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门
E. 省级人民政府
4. 该事故按照《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定,属于( )事故。
A.特殊 B,特大
C.重大 D.较大
E. 一般
5. 除运输工具加油站、加气站外,危险化学品的生产装置或储存数量构成重大危险
源的储存设施,与( )的距离必须符合国家标准或国家的有关规定。
A. 居民区、商业中心、公园等人口密集区域
B. 学校、医院、影剧院、体育场等公共设施
C. 供水水源、水厂及水源保护区
D. 河流、湖泊、风景名胜和自然保护区
E. 牧场、养殖场、野生动物园
6. 根据我国《安全生产法》的规定,生产经营单位新建、改建、扩建工程必须与主
体工程( )。
A. 同时设计
B. 同时制造
C. 同时施工
D. 同时通过检测检验
E. 同时投入生产和使用
7. 该起火灾爆炸事故中的主要引燃物质是硝基苯,根据GB 13690《化学品分类和危险 性公示通则》,硝基苯属于危险化学品范畴,下列属于硝基苯危害性特点的有 ()o
A. 遇明火、高温发生燃烧、爆炸
B. 具有致癌性
C. 引起急性中毒
D. 导致白血病
E. 导致职业性哮喘
8. 该起事故中,在硝基苯精儒塔发生连续爆炸后,消防人员到达现场,对爆炸现场 进行控制和救援,现场救援人员应佩戴的防护装备有( )o
A. 自给正压式呼吸器
B. 防毒防化服
C. 防尘口罩
D. 防苯耐油手套
E. 安全帽
A焦化厂为民营企业,从业人员IOOO人,2009年发生生产安全事故2起,造成2人 轻伤。该厂因精苯工业废水兑水稀释后外排,被环保部门责令整改。该厂釆取的措施是将 废水向煤堆喷洒,这样既抑制了扬尘,又避免了废水外排。为防止相关事故发生,该厂于 2009年5月20日制定实施了《A焦化厂精苯污水喷洒防尘管理办法》。
2011年5月11日15时20分许,A厂备煤工甲、乙在进行带式输送机巡检作业时闻 到强烈异味,随后两人分别前往不同部位查找原因。15时38分,乙听到从甲的方向传来 一声闷响,气浪迎面扑来,发现通廊部分坍塌。乙立即呼救。厂领导接到报告后,迅速组 织对带式输送机通廊坍塌现场进行搜救,在带式输送机通廊北端发现甲倒在废墟中。甲头 部有明显外伤,身上大面积烧伤,经医务人员确认已经死亡。
事故调查确认,此次事故为1号煤仓内苯蒸气爆炸事故。在含苯废水向煤场内煤堆喷 洒1年后,废水管道断裂,废水从管道断裂处流入煤堆底部,经带式输送机运输,大量含 苯煤粉进入1号煤仓,从含苯煤粉中挥发出的低浓度苯蒸气积累、聚集达到爆炸极限,遇 到点火源后引起爆炸。
根据以上场景,回答下列问题(1~3题为单选题,4~7题为多选题):
1. 根据《安全生产法》关于安全生产管理机构设置及安全管理人员配备的规定,A
厂( )。
A. 可以只配备兼职安全生产管理人员
B. 可以委托注册安全工程师事务所代管企业安全生产
C. 可以委托具有安全评价资质的评价机构代管企业安全生产
D. 应当设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员
E. 可以委托具有注册安全工程师职业资格的个人代管企业安全生产
2. AΓ招收新从业人员,新上岗的从业人员安全培训时间不得少于( )学时。
E. 72
E. 5
4. 根据《注册安全工程师管理规定》,作为A厂的注册安全工程师,可从事的安全生
A. 参与本厂组织的事故调查
B. 参与本厂厂内隐患排查治理
C. 进行本厂员工职业病鉴定
D. 参与本厂员工安全培训
E. 为本厂选用和发放劳动防护用品
5. 根据《生产安全事故报告和调査处理条例》,该起事故的调査,下列说法正确的是
( )o
A. 由A厂所在地县级人民政府国资委组织调査
B. 由A厂所在地县级人民政府安全生产监督管理部门组织调查
C. 由A厂所在地县级人民政府环境部门组织调查
D. 可邀请相关专家作为调査组成员参与睜调查
E. AΓ上级主管部门、工会参与事故调冬“
A.
D.
E.
A. 重新办理安全生产许可证
B. 完善安全生产制度和操作规程
C. 将事故责任人移送司法机关
D. 全面落实事故调査报告整改要求
E. 进行一次全面的安全生产检查
A公司为煤化工企业,产品为煤制天然气及甲醇。厂区分为输煤、造气、变换、净化 (酸脱)、甲烷化、甲醇合成、空分、水处理、动力车间。
2019年6月15日,造气车间发现界区内的50000 m3湿式煤气气柜有泄漏,立即对该 装置进行了停用,并与生产系统进行了隔离,各进出物料管线加装了盲板。6月20日,制 订了检修计划,决定采取置换后动火焊接的方法对设备进行检修,并于6月21日开始对 气柜通氮气进行置换。6月30日,经招标后选定了具有检修资质的B工程公司作为检修 单位。7月5日,检修单位进厂,并进行了三级安全教育。7月10 H ,气柜置换合格,检 测结果为可燃气低于爆炸下限的0.5% (煤气爆炸极限6%-30%),氧含量为0。根据A 公司要求,B工程公司安排甲乙二人佩戴空气呼吸器打开气柜顶部人孔,进行通风散味。 7月15 0, B工程公司安排丙丁二人佩戴空气呼吸器打开气柜侧面人孔,进行通风散味。 7月20日,A公司安排本公司造气车间人员对设备底部沉积的煤焦油进行清理、清洗。作 业前,对气柜内环境进行了三次取样分析,氧含量21%,有毒有害气体低于0. 5%,满足 受限空间作业要求。作业过程中,工艺班组人员5人一组进入气柜,使用高压水枪对气柜 底部沉积的焦油进行清洗。7月20日10时,作业人员进入气柜内进行清洗作业,其间有 人员反映刺激性气味大,但车间副主任李某认为分析合格无须担心,下令进行作业。10 时27分,监护人员王某呼叫,发现无人应答,进入查看时倒在罐内,随后到场的当班班 长张某发现后也未做防护进入罐内,倒在罐内,之后陆续有工艺操作人员因进入罐内查看 倒下,直至车间技术人员陈某巡査时发现,向公司调度报警,气防站救援人员佩戴气防器 材进入进行救援,被困人员全部救出。本次事故造成入罐作业及随后进入施救的作业人员 7人死亡、4人重伤,直接经济损失IlOo万元。
后经事故调查,气柜底部的煤焦油中溶解有大量的挥发性有毒有害气体,高压水枪清 洗过程中挥发性有毒有害气体大量逸出,造成人员中毒或窒息。且现场作业人员培训内容 未包含作业现场的有害因素,缺乏针对性;作业现场未安排监护人员。
根据以上场景,回答下列问题(1~2题为单选题,3~5题为多选题):
1. 该起事故的责任单位是( )。
A. A公司
B. B工程公司
C. 调度室
D. 造气车间班组
E. 造气车间主任李某
2. 导致该起事故发生的直接原因是( )。
A. 应急演练工作落实不到位
B. 安全教育培训工作缺乏针对性
C. 人员使用高压水枪清洗气柜底部,逸出大量有毒有害气体
D. 未设置监护人员
E. 未连续监测有毒有害气体
D.
A. 防静电鞋
B. 安全帽
C. 空气呼吸器
D. 铁质工具
E. 防尘口罩
5. 为防止此类事故再次发生,A企业应采取的预防措施包括( )o
A. 加强受限空间作业管理
B. 加强气防器材的使用培训
C. 组织有针对性的安全教育培训
D. 针对此类事故组织应急演练
E. 禁止三人以上进入受限空间内作业
A公司是甲市乙县一以生产新材料为主的高新技术企业,新建一 2×104 t/a改性型胶 粘新材料联产项目。该联产项目主要装置有混二硝基苯装置及配套废酸处理装置,煤制氢 装置,苯二胺装置等;主要原料有苯、硝酸、硫酸等;主要产品为间苯二胺、邻苯二胺、 对苯二胺等;主要工艺流程为采用“苯连续硝化法”生产中间产品混二硝基苯。原料苯在 硫酸为溶剂的条件下,与硝酸反应生成硝基苯;硝基苯进一步与硝酸反应生成混二硝 基苯。
8月28 H, A公司硝化装置投料试车,先后两次投料试车,均因硝化机控温系统不 好、冷却水控制不稳定以及物料管道阀门控制不好,造成温度波动大,运行不稳定停车。
8月31日,A公司组织第三次投料。投料后,4号、5号硝化机温度波动较大,超过 正常温度近30 To公司采取外壳浇水降温、加大循环冷却水量等措施均未有效控制,随 后在试车指导专家的建议下再次进行了停车处理。为防止硝化再分离器中混二硝基苯凝 固,车间人员将硝化再分离器下部物料放净管道上的法兰(位置距离地面约2.5 m高)拆 开,此后操作人员打开了放净管道阀门,硝化再分离器中的物料自拆开的法兰口处泄出, 不久后出现火焰,硝化装置爆炸。
经事故调查后确认:此次事故共造成2人死亡,25人重伤;企业支付员工丧葬及抚恤 费用1300万元,现场抢救费用200万元,设备损失2500万元,处理环境污染费用300万 元,补充新职工培训费用50万元。
根据以上场景,回答下列问题(1~2题为单选题,3~5题为多选题):
1. 根据《基于GHS的化学品标签规范》(GB/T 22234)的要求,相对于某危害性类 别和等级时,使用分别对应的象形图。下列关于苯的安全标志的说法中,正确的 是()。
A. 在菱形的红底上用白色的符号
B. 在菱形的黑底上用白色的符号
C. 在菱形的红底上用黑色的符号
D. 在菱形的白底上用黑色的符号
E. 在菱形的黑底上用红色的符号
2. 该起事故造成的直接经济损失是( )。
A. 4000万元
B. 4350万元
C. 4300万元
D. 4100万元
E. 3800万元
3. 该起事故的直接原因最可能是( )o
A. 物料在法兰处高速流淌,产生静电,引发爆炸
B. 高处泄放的物料在冲击力的作用下起火燃烧,引发爆炸
C-硝化机内的残余物料反应放热,引发爆炸
D. 装置车间通风不良,热量久聚不散,引发爆炸
E. 操作人员违规向地面排放硝化再分离器内含有混二硝基苯的物料
4. 根据《生产安全事故报告和调査处理条例》(国务院令第493号),该起事故调査
组的组成包括( )0
A. 乙县安全生产监督管理部门
B. 甲市安全生产监督管理部门
C. 乙县人民检察院
D. 甲市工会
E. 有关专家
5. 根据《生产经营单位安全培训规定》(国家安全监管总局令第3号),A企业对新 入职员工进行了 “三级”安全培训,其内容应包括( )o
A. 伤亡事故统计方法
B. 重大事故防范的规定
C. 现场紧急情况的处理
D. 个人防护用品的使用
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H公司是一家危险化学品生产企业,始建于2011年,现有职工700人,建有80x104 t/a烧碱及附属装置。涉及的生产工艺有电解工艺(氯碱)、氯化工艺、加氢工艺。主要生 产销售液氯、烧碱、盐酸、PVC树脂、氢气等危险化学品。
H公司烧碱的生产是用隔膜电解法工艺,此工艺具有爆炸、燃烧、中毒、灼伤与易触 电等特性及危险性。具体工序分为化盐、电解、蒸发、氯氢处理和固碱。具体如下:
(1) 化盐。化盐是烧碱生产的第1道工序,将食盐加水化成盐水,并加有关试剂,除 去盐中的杂质,再经沉淀得到合格的精制盐水。
(2) 电解。电解工序是烧碱生产中安全工作的重点岗位之一,将盐水由高位槽进预热 器加热到80~90 cC,由盐水总管经各列支管送至每个电解槽,用内装螺旋三芯的玻璃喷 卷喷成雾滴状,盐水在电解槽内控制一定的液面,在500 V直流电压下,对氯化钠水溶液 进行电解。在阳极上生产氯气,由电解槽顶部导出,送往氯气干燥工序。在阴极上生产氢 气与氢氧化钠水溶液,氢气由阴极槽顶部导出,经过干燥冷却后用氢气压缩机送至部门; 氢氧化钠溶液由导管汇入计量槽,用计量泵送往蒸发工序。
(3) 蒸发。蒸发是将电解液通过加热将水分蒸发掉,以提高碱浓度,除去电解液带过 来的氯化钠并提高碱液的质量。
(4) 氯、氢处理及输送。刚从电解槽出来的氯气、氢气纯度较低并含有水蒸气,必须 进行处理。
安全生产监管部门在对H公司进行安全检查时发现存在下列问题:
(1) 化盐桶、各处人行天桥防护栏杆年久失修、腐蚀严重。
(2) 氢气压缩机取样处氢气微量不间断泄漏。
(3) 部分电气设备线路腐蚀严重。
(4) 电解系统、盐水系统部分接地线脱落。
(5) 销售产品包装上未粘贴、拴挂化学品安全标签。
根据以上场景,回答下列问题(1~2题为单选题,3~5题为多选题):
1. 下列关于氯碱工艺的安全控制的基本要求和监控工艺参数的说法中,错误的是
( )o
A. 重点监控电解槽的温度和压力
B. 重点监控原料中的铉含量
C. 重点监控电解槽的pH,防止电解液浓度过高
D. 重点监控可燃和有毒气体浓度
E. 重点监控电解槽进出物料流量
2. 按照《化学品分类和标签规范》系列标准(GB 30000. 2~ GB 30000.29),烧碱属
于下列健康危害分类中的( )。
A. 急性毒性
B. 皮肤腐蚀/刺激
C. 致癌性
D. 眼刺激
E. 生殖毒性
3. 在进行整改过程中,H公司更换化盐桶、人行天桥防护栏杆,采取了气割、电焊作
业,其中栏杆高度可达15 m, H公司应办理的许可手续是( )。
A. 有限空间作业许可
B. 动火作业许可
C. 高处作业许可
D. 高温作业许可
E. 临时用电许可
4. 下列关于危险化学品安全标签的说法中,正确的是( )。
A. 生产企业必须确保本企业生产的危险化学品在出厂时贴加符合国家标准的安全 标签到危险化学品每个容器或每层包装上
B. 危险化学品使用单位若发现安全标签脱落或损坏,经检查确认后应立即补贴
C. 运输单位对无安全标签的危险品一类不得承运
D. 安全标签应粘贴、挂拴、喷印在化学品包装或容器的明显位置
E. 安全标签应由生产企业或在货物出厂前粘贴,若要改换包装,必须由生产单位 重新粘贴
5. H公司在生产装置停工处理过程中,错误的是( )o
A. 电解系统用氮气置换,将可燃、有毒气体排净入火炬
B. 电解系统也可采用注水排气法置换,将可燃、有毒气体排净
C-用惰性气体置换过的设备,若需进入其内部作业时,还应采用氧气将惰性气体 置换掉
D. 严禁电解槽中氢气和氯气混合,否则极易发生爆炸
E. 停工设备底部排出的氢氧化钠溶液用陶瓷器皿盛装
H化工科技有限公司建于2018年,年产1000 t 3-氯丙酰氯、800 t丙酸酯等产品。 2020年4月,该企业计划在原厂区建设年产IoOOt医药中间体项目,后由于建设规模发生 变化,变更为1500 t医药中间体项目,其间企业委托省建设项目咨询中心公司对项目进行 了安全评价,委托环境工程有限公司编制了《环境影响报告书》,邀请专家进行了评审。 但是该市生态环境局目前尚未下发批复。因为职业病防护设施设计尚未结束,所以职业病 危害控制效果评价尚未开始。2020年9月11日,该公司擅自开工建设并投入使用,违法 组织生产。
2020年9月,H公司污水处理厂发生硫化氢气体中毒事故,造成2人死亡,直接经济 损失450万元。事故经过:2020年9月14日13时,污水处理厂三效蒸发车间开机运行。 14时,叉车司机用叉车将2方桶(每桶25Okg)盐酸运至中和车间北侧盐酸泵旁,操作 人员用橡胶管将中和车间原蒸璃釜部分盐酸引入6号废水收集池。夜班工人对6号废水池 进行液位检测和PH测定,并对放酸管进行检查,打开放酸阀后返回三效蒸发车间。随后 发现,6号废水池有白色雾状气体溢出并向西北方向扩散,之后2名工人从三效蒸发车间 依次进入中和车间后,一人先晕倒,另外一人快速从中和车间北门跑出后,二次进入车间 试图对第一晕倒人施救,随即倒在车间内南门右侧。公司安全环保部员巡检时发现晕倒人 员,立即打电话报告单位负责人。
事故发生原因:该企业污水处理厂当班人员违反操作规程将盐酸快速加入含有大量硫 化物的废水池内进行中和,致使大量硫化氢气体短时间内快速溢出,当班人员在未穿戴安 全防护用品的情况下冒险进入危险场所,吸入高浓度的硫化氢等有毒混合气体,导致人员 中毒。
根据以上场景,回答下列问题(1~2题为单选题,3~5题为多选题):
1. 依据《安全生产法》,生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的( )必须与
主体工程,同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
A, 生活设施
B, 福利设施
C, 安全设施
D, 环保设施
E, 生产设施
2. H公司改扩建的1500 t医药中间体项目工程,公司在此建设项目设计合同中明确要 求设计单位在基础设计阶段,通过系列会议对工艺流程图进行分析,且必须由多 方面的、专业的、熟练的人员组成的小组按照规定的方法,对偏离设计的工艺条 件进行危险辨识及安全评价。这种安全评价方法是( )o
A. 预先危险性分析(PHA)
B. 危险与可操作性研究(HAZOP)
C. 故障模式及影响分析(FMEA)
D. 事件树分析(ETA)
E. 保护层分析(LOPA)
3. 该起事故的直接原因包括( )。
A. 作业人员安全教育培训不够
B. 作业人员未佩戴劳动防护用品
C. 救援行为不当
D. 作业人员违章作业
E. H公司管理存在缺陷
4. 生产经营单位负责人接到事故报告后,应当立即采取的措施包括( )。
A. 对从业人员加强安全教育培训
B. 紧急疏散周边无关人员
C. 戴半面罩快速进入中和车间救助遇险人员
D. 对受伤人员进行医疗救助
E. 采取通风等措施
5. 根据《生产安全事故报告和调査处理条例》,下列关于该起事故的调查的说法中,
正确的是( )。
A. 由H厂所在地县级人民政府国资委组织调査
B. 由H厂所在地县级人民政府组织调查
C. 由H厂所在地县级人民政府环境部门组织调查
D. 可邀请相关专家作为调查组成员参与事故调查
E. 安全生产监督管理部门、工会参与事故调査
2017年12月,甲设计院受某生物有机肥公司的委托,对联醇法合成氨装置进行安全 设计诊断。
合成氨装置采用高压合成工艺,合成压力30.0 MPa,主要工艺单元包括:造气单 元、脱硫单元、一段转化单元、二段转化单元、变换单元、脱碳单元、压缩单元、合成 单元、液氨罐区等;主要关键设备有原料气压缩机、氨压缩机、妻气压缩机、氨合 成塔。
合成甲醇装置采用低压合成法,合成压力6. OMPa,主要工艺单元包括:造气单元、 脱硫单元、一段转化单元、压缩单元、合成单元、甲醇罐区等;主要关键设备有原料气压 缩机、甲醇合成塔。经核实生产装置中涉及的危险化学品最大数量为:半水煤气10 t,硫 化氢0.2 t,氢气0.6t,甲醇2.4 t,液氨3.6t;液氨罐区设计储量为30 t (实际生产中储 量为8t);甲醇罐区设计储量为IoOt (实际生产中储量为20t)。生产装置与储罐之间设 置了切断阀。
有关危险化学品的临界量见下表:
序号 |
≡1 |
危险化学品名称和说明 |
临界量/t |
1 |
易燃气玉 |
氢气 |
5 |
2 |
毒性气体 |
氨 |
10 |
煤气(CO、CO2和H2、CH4混合物) |
20 | ||
硫化氢 |
5 | ||
3 |
易燃液体 |
甲醇 |
500 |
根据以上场景,回答下列问题(1~2题为单选题,3~5题为多选题):
1. 根据《危险化学品目录(2015版)实施指南(试行)》(安监总厅管三〔2015〕
80号),关于氨危险性及其类别的说法,错误的是( )。
A. 加压气体
B. 严重眼损伤/眼刺激,类别1
C. 危害水生环境-急性危害,类别1
D. 易燃气体,类别2
E. 金属腐蚀物,类别1
2. 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218),关于该公司重大危险源的说法,
错误的是( )。
A. 该公司甲醇储罐区未构成重大危险源
B. 该公司液氨储罐区未构成重大危险源
C. 该公司生产装置构成重大危险源
D. 根据给定场景信息不能判定重大危险源的级别
E. 液氨和甲醇储罐区以防火堤为界限划分为独立的单元
3. 根据《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控即
方案》(安监总管三〔2009〕116号),该公司合成氨工艺装置应重点监控的单元 包括( )。
A.合成单元 B.液氨罐区
C.压缩单元 D.造气单元
E.变换单元
4. 压缩机是合成氨装置的关键设备之一,压缩机运行的安全措施主要有( )。
A. 压缩机温度、压力、入口分离器液位与供电系统形成联锁
B. 压缩机出口组分与紧急停车系统形成联锁
C. 压缩机温度、压力与物料流量、冷却系统形成联锁
D. 在压缩机可能发生跑冒滴漏的部位设置可燃、有毒气体检测报警器
E. 定期检查压缩机腐蚀、磨损及设备异常情况,防止发生事故
5. 在合成氨装置开停车方案中的风险识别及对策措施,正确的有( )o
A. 确认物料及公共系统隔离措施的有效性
B. 制定吹扫过程中防止吹出物伤人的措施
C. 打靶吹扫可不制定专项安全措施
D. 停车时未排净的可燃、有毒液体可用蒸汽或惰性气体吹扫
E. 为防止开车试压过程中超压,试验压力的检测不能少于两块压力表
某能源化工公司建设煤化一体化项目,一期工程主要有300×104 t/a煤矿、120x104 t/a煤制甲醇、25×104 t∕a线性低密度聚乙烯、25×104 t/a聚丙烯等。
煤气化装置是该项目的关键装置,采用“单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术”,属于新 型煤化工工艺,以煤为原料,以氧气和水蒸气为气化剂,在高温、高压、非催化条件下进 行部分氧化反应,生成以一氧化碳和氢气为有效成分的粗合成气,实现原料煤的有效转 化,为甲醇合成等工序提供原料,最终产出聚丙烯、聚乙烯等产品,副产品包括石脑油及 液化天然气(LNG)等产品。
煤气化装置由磨煤及干燥单元、粉煤加压及输送单元、气化及洗涤单元、除渣单元、 灰水处理单元和气化公用工程等组成,其中,环保处理设施使用液氨。
煤气化装置内发生煤的热解、气化和燃烧三种反应。其中煤的热解是指煤从固相变为 气、固、液三相产物的过程。煤的气化和燃烧反应则包括非均相气固反应和均相气相反应 这两种反应类型。
该项目设有储罐区,包括柴油储罐、甲醇储罐、石脑油储罐、液氨储罐、LNG储罐 等,每种物料储罐构成独立的储罐区,储罐区物料信息见下表。
储存 介质 |
密度/(kg ∙ m^3) (常温) |
单罐容积/m3 |
罐数量/个 |
储罐充装 系数 |
重大危险源 临界量/t |
储量/t |
柴油 |
840 |
3000 |
2 |
0. 85 |
5000 | |
甲醇 |
790 |
2000 |
2 |
0. 85 |
500 | |
石脑油 |
910 |
500 |
2 |
0. 80 |
I(X)O | |
液氨 |
600 |
50 |
2 |
0. 85 |
10 | |
LNG |
440 |
100 |
2 |
0. 90 |
50 |
根据以上场景,回答下列问题(1~2题为单选题,3~5题为多选题):
1. 该公司甲醇的化学品安全技术说明书第三项成分/组成信息,除给出了化学文摘索
引登记号(CAS号)67-56-1、纯度97%、无色透明液体、英文名称外,还应给 出甲醇的( )。
A.别名 B.腐蚀性
C.燃点 D.毒性
E.闪点
2. 根据案例描述,煤化工装置的反应类型及主要危险性应为( )o
A. 吸热反应;爆炸、腐蚀、中毒等危险性
B. 放热反应;火灾、中毒、腐蚀等危险性
C. 吸热反应;火灾、爆炸、中毒等危险性
D. 放热反应;火灾、爆炸、中毒等危险性
E. 吸热反应或放热反应;火灾、爆炸等危险性
3. 在煤气化装置停工检修时,需要对一氧化碳(CO)和氢气(%)进行置换。下列
A.蒸汽置换 B.氮气置换
C.惰性气体置换 D.注水排气置换
E.强制通风置换
A. H/C0比例控制与联锁 B.液位控制回路
C.紧急冷却系统 D.搅拌的稳定控制系统
E.事故状态下CO吸收系统
A.柴油罐 B.甲醇罐
C.石脑油罐 D.液氨罐
E. LNG 罐
H公司是一家危险化学品生产企业,建有20×104 t/a烧碱、IOxlO4 t/a双氧水(过氧 化氢)等生产装置。主要生产销售液氯、烧碱、盐酸、次氯酸钠、氢气、双氧水等危险化 学品。
H公司双氧水生产采用固定床钳触媒蔥醍法工艺,主要原料为氢气、2-乙基蔥醍、磷 酸三辛酯、重芳炷,催化剂为钳触媒。工作液由2-乙基蔥醍、磷酸三辛酯和重芳炷按比 例配制,循环使用。生产工序为氢化、氧化、萃取及净化、后处理、配制5道工序。
氢化工序的氢化塔分3个塔节(操作压力0. 3 MPa),自上而下依次为上塔(A)、中 塔(B)、下塔(C))既可串联运行,也可单独运行。氢化塔按II类压力容器设计制造, 其设计、制造、安装及管理符合特种设备管理要求。
烧碱装置的生产工序:盐水精制、电解、氢气处理、氯气干燥、氯气液化充装、碱液 蒸发浓缩、盐酸合成。主要设备:电解槽、氯气干燥塔、盐酸合成炉、液氯储罐(Iom3, 工作压力1. 5 MPa) 5台,最大储量50 t) o
安全生产监管部门在对H公司进行安全检査时发现存在下列问题。
(1) 销售的危险化学品未提供化学品安全技术说明书。
(2) 产品包装上未粘贴、拴挂化学品安全标签。
(3) 停车检修安全措施未落实。
(4) 企业隐患排査治理不力。
根据以上场景,回答下列问题(1~2题为单选题,3~5题为多选题):
1.按照《化学品分类和标签规范》系列标准(GB 30000.2-GB 30000.29),双氧水属于下
列物理危险分类中的()。
A. 有机过氧化物
B. 氧化性液体
C. 金属腐蚀物
D. 易燃气体
E. 加压气体
2. H公司正在编制化学品安全技术说明书(SDS),下列内容中,不属于SDS编写内
容的是( )。
A. 危险性概述
B. 急救措施
C. 生产批号
D. 理化特性
E. 化学品及企业标识
3. H公司的生产工艺中,属于重点监管的危险化工工艺有( )。
A. 电解工艺(氯碱)
B. 氯化工艺
C. 加氢工艺
D. 氧化工艺
E. 过氧化工艺
4. H公司的产品生产过程中,主要反应设备有氢化塔、氧化塔、盐酸合成炉等。下列
关于反应设备风险的说法中,正确的有( )。
A. 反应失控引起火灾爆炸
B. 高压物料窜入低压系统引起超压事故
C. 蒸汽或水漏入反应容器发生事故
D. 盐酸合成炉发生溢流事故
E. 容器受热引起爆炸事故
5. H公司在生产装置停工处理过程中,对设备中的可燃、有毒气体进行置换,下列置 换方法中,正确的有( )o
A. 盐酸合成炉用氮气为置换介质将可燃、有毒气体排净
B. 氢化塔采用注水排气法置换,将可燃、有毒气体排净
C. 用惰性气体置换过的设备,若需进入其内部作业时,还应采用氧气将惰性气体 置换掉
D. 当用氮气置换氢化塔中的氢气时,氮气的进口选在氢化塔的底部
E. 当用氮气置换氢化塔中的氢气时,氢气的取样点选在氢化塔的底部
某市一化工厂,占地面积为12. 9 ha,企业有员工140人,主要为周边村庄百姓。2010 年5月14日9时,磺化车间一班次操作工王某和李某按照投料比例加入氯磺酸至反应釜中, 加入催化剂和滴加硝基苯后,由于蒸气压力不够,当班没有进行升温操作;下一班次同样没 有进行升温操作。其中,王某于5月14日刚来到工厂工作,且未取得特种作业操作证。15 日8时另一班次操作人员接班,10时开始对反应釜进行升温,持续2h。15日20时,该车间 一班次操作工王某和李某接班后检查反应釜温度为120tC,继续采取保温措施,16日5时送 样化验,发现反应釜中硝基苯含量大于6% (正常值为小于0. 1%),并未采取任何措施。5 月15日21时只有生产车间主任巡视了工人到岗情况。16日7时45分左右,磺化釜回流片 式冷凝器搪瓷破裂,钢板被盐酸腐蚀穿孔后,造成片式冷凝器循环冷却水进入磺化釜,与氯 磺酸发生剧烈反应,产生大量氯化氢和三氧化硫,温度和压力急剧上升,从而引起冲料和爆 炸。当场造成王某死亡。2人失踪,2人受伤。
根据以上场景,回答下列问题:
'1.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,该起事故属于什么事故?应如 何成立事故调查组?
2.试分析该化工厂存在的安全管理问题。
3.生产经营单位的从业人员在安全生产方面有什么义务?
4.压力容器安全生产技术的要求有哪些?
F集团公司拥有长距离轻质原油运输管道(简称II号管道),公司下属的H分公司负 责II号管道日常巡检维护,公司下属的I分公司负责II号管道现场抢险以及其他应急 处置。
II号管道经由G市的海港居民生活区(简称海港区)。2013年12月2日19时,II号 管道在海港区的港大十字路口附近发生原油泄漏。原油泄漏到港大路路面,同港大路的污 水一并流入港海下水道。
港海下水道是G市生活污水排水系统的一部分,负责将生活污水输运至G市的二污 水处理厂。
当日21时许,H分公司向G市海港区安全生产监督管理局,F集团公司安全生产管 理部门报告了 II号管道在海港区的原油泄漏情况。同时,H分公司开展泄漏点分析、泄漏 量估算和泄漏原油流淌范围的勘査。初步确认,泄漏点在港海下水道与II号管道交叉点的 上方,泄漏原油已沿港大路流淌约70 m,并有大量原油流入港海下水道。
为控制原油泄漏,H分公司通知I分公司进行现场抢险堵漏。I分公司抢险队和装备 于3日5时到达泄漏现场,并组成现场抢修组,由甲任组长。甲带领技术员乙、丙进行了 现场勘查,发现II号管道泄漏部位上方有0.4 m厚的水泥盖板,必须使用工程机械先将水 泥盖板凿碎、拖离,才能确认泄漏点,并进行后续抢修堵漏。甲找来液压破碎锤,准备进 场施工。
海港区的部分晨练居民闻到油气味,不知道发生了什么事情,部分人员到抢修现场围 观。一些通过港大十字路口的行人,发现抢修现场交通受阻,也挤到现场观望。
3日7时30分,甲下令工程破碎机械进入抢修点作业,液压破碎锤开始敲砸盖板,施 工5 min后突然发生爆炸,随后施工点周围港海下水道内多处发生爆炸,事故造成重大人 员伤亡和极其恶劣的社会影响。经事故调査组确认,此次爆炸事故第一起爆点在液压破碎 锤周边0.5 m范围内。
根据以上场景,回答下列问题:
1.分析第一起爆点的可能点火源和港海下水道内参与爆炸的物质。
2.指出此次事故在应急响应和应急处置方面存在的问题。
3.指出此次事故事后处置应开展的工作。
4.简要说明F集团公司为确保II号管道运行应釆取的安全措施。
2014年12月20 ≡ 18时,66号高速公路因降雪封闭,21日7时重新开放。9时该高 速公路Y路段M隧道内距入口 20 m处,一辆以60 km/h速度自西向东行驶的空载货车, 与前方缓行的运输甲醇的罐车发生追尾碰撞,罐车失控前冲碰撞隧道内同方向行驶的小客 车,造成连环追尾事故。
事故发生后,甲醇罐车押运员甲从右侧门下车,走到车后,发现甲醇罐车尾部防撞设 施损坏,卸料管断裂,甲醇泄漏,为关闭卸料管根部球阀防止甲醇进一步泄漏,甲要求司 机乙向前移动车辆,该车重新启动向前移动Im后停止,司机乙熄火下车走到车身左侧罐 体中部时,发现地面泄露的甲醇已经起火燃烧,并形成流淌火,迅速引燃前后车辆,事发 时受气象和地势影响,隧道内气流由西向东流动,且隧道东高西低,形成烟囱效应,甲醇 和车辆燃烧产生的高温有毒烟气迅速在隧道内向东蔓延,•继而在隧道内引起大火和浓烟。 事故烧毁隧道内车辆12辆,造成25人死亡,6人受伤,隧道受损严重。
事故调查发现:甲醇罐车由轻型货车改装而成,车辆整备质量2.76 t,核定载货量 2.24 t,实际装载甲醇3.7 t,司机乙持大货车驾驶证,驾驶证在有效期内,押运员甲为临 时用工人员,空载货车为D物流运输公司零担货车,车辆和驾驶员手续齐全,均在有效期 内,事发时,因长时间封路等待,零担货车驾驶员丙疲劳驾驶,未及时注意到前方路况变 化,导致追尾碰撞。
甲醇罐车隶属E 司,该公司自2014年6月开始一直使用改装车运输甲醇。
E公司为危险化学品经营企业,危险化学品经营许可证在有效期内,无危险化学品道 路运输资质,该公司共有员工15名,其中安全生产管理人员1名,由公司出纳兼任。该 公司实际控制人为丁,丁上一次接受安全生产培训时间为2012年12月。
E公司安全生产管理制度不健全,相关员工从未接受过危险化学品道路运输事故应急 培训。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《危险化学品安全管理条例》,指出E公司哪些人员应通过有关主管部门对其 安全生产知识和管理能力的考核。
2.简述甲醇罐车被追尾碰撞后,甲、乙应采取的应急处置措施。
3.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,简要说函该起事故调查报告应包括的 主要内容。
4,指出E公司在安全管理方面存在的问题。
E印刷企业为重点防火单位,厂区占地面积23000 m2,员工1200人,设有安全生产 管理科并配备了 2名专职安全生产管理人员,每个车间有兼职安全生产管理人员。
E印刷企业厂区主要设施和设备有:胶版印刷、凹版印刷、凸版印刷、彩印、油墨调 配、维修等车间;原料库、油墨库、化工库、废料库;变配电站、柴油发电机房、空压机 房、燃气锅炉房、消防监控室;5 t桥式起重机8台、叉车15辆、电瓶车20辆及电瓶车充 电室。
企业内IokV变配电站配置2台变压器;柴油发电机房有柴油发电机1台;在厂区西 南角有柴油罐区1个;罐区内有供发电机使用的10 t柴油储罐1座;空压机房有供气量为 20 m3/min的空气压缩机3台;锅炉房有蒸发量20 t/h的燃气锅炉1台。
油墨调配车间用水性油墨、乙酸乙酯、丙酮、酒精等原料,为其他车间调配、提供不 同的油墨。
维修车间有车床5台、钻床8台、铢床3台、电焊机6台、砂轮机3台及氧气瓶、乙 焕气瓶等。
原料库储存纸500 t;油墨库储存各类油墨30 t;化工库储存稀料20 t、丙酮5t、乙酸 乙酯10 t、酒精8 t;废料库存放压坨打包的废纸25 to
2017年7月的隐患排查治理活动中,发现废料库房存在坍塌危险。为确保安全,釆取 了设置警示标志、加强监督检查、控制人员进入等临时性措施,并制订了拆除重建方案, 计划在年底前完成整改。
根据以上场景,回答下列问题:
1.指出E印刷企业的特种设备和特种作业。
2.根据相关法律法规,指出E印刷企业应取得的安全检测报告的类另1]。
3.指出E印刷企业内必须使用防爆电器的场所。
4∙根据《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》,编制E印刷企业废料库房坍塌隐患 治理的简要方案。
某时间某炼油厂油品分厂罐区发生爆炸,引起310号油罐燃烧,造成2人死亡,直接 经济损失约39万元。事故当日13时许,某炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某在当班期 间,发现310号油罐油面高度已达14.21 m,接近警戒高度14. 30 mo黄某马上向该厂总 调度做了报告,并向总调度请示310号油罐汽油调和量。
根据总调度的指示,黄某进入罐区将油切换至304号油罐。13时30分许,黄某在给 310号油罐作汽油调和流程准备时,本应打开310号罐D400出口阀门,却误开了 311号 D400出口阀门。15时许,黄某开启IlA号泵欲对310号油罐进行自循环调和,由于错开 了 311号D400岀口阀门,实际上此时310号油罐不是在自循环,而是将311号罐中的汽 油抽入310号油罐。15时40分,仪表工陈某从计算机显示屏上发现310号油罐油面不断 上升,随后计算机开始“高位扌艮警”,陈某当即让黄某到罐区去核实一下310号罐的油面 高度,黄某却误认为是计算机不准确,没去核实也未采取其他措施。
16时,在交班时违反规定,没有在油罐现场进行交接班,也未核实油罐流程。17时 50分,310号油罐的汽油开始外冒,部分汽油挥发,在空气中形成爆炸性混合气体。18时 15分,某单位职工吕某驾驶手扶拖拉机路过罐区11号路时,排气管排出的火星遇空气中 的爆炸性混合气体发生起火爆炸,导致吕某当场死亡,另一工人被严重烧伤抢救无效死 亡。310号油罐当即燃烧,持续17h后被扑灭。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441),试分析该罐区具有的危险因素。
2.指出防止危险因素演变为事故的控制措施。
3.试分析引发此次事故的第一点火源和原因。
4.试分析该事故发生的直接原因和间接原因。
5.试分析该事故中违章行为。
F发电厂有2×1000 MW机组,发电厂占地面积为3000 m2o燃煤由码头卸下后,经皮 带引桥由带式输送机输送到储煤场,再经带式输送机送到磨煤机磨成煤粉,煤粉送至锅炉 喷煤器,由喷煤器喷到炉膛内,煤粉燃烧后的烟气经除尘系统进入脱硫脱硝系统,脱硫脱 硝工艺需用液氨、盐酸和氢氧化钠等。
F发电厂有容积为IoOO m3的助燃柴油储罐2个,储存的柴油密度为820 kg∕m3,闪点 为60龙。发电机的冷却方式为水一氢一氢,氢气以2. 0 MPa压力、经直径100 mm管道输 送到发电机。锅炉最大连续蒸发量为1025 t∕ho过热器出口压力为17.15 MPaO
F发电厂现存原材料有:燃煤30×104t,柴油1200 t,浓度大于99%的液氨16 t,盐酸 42 t,氢氧化钠41 t,压力为15 MPa的氮气储罐20个,每个40 L,压力为3.2 MPa的氢气 储罐7个,每个容量Iom3。
为确保安全生产,F发电厂于2012年7月16日至20日进行了全厂安全生产大检査。
检查发现:在储煤场堆场的铲车司机无证上岗。作业人员未戴安全帽。皮带引桥内的 电缆有破损,皮带引桥地面存有大量煤尘。
针对检查发现的问题,F发电厂厂长责成安全生产职能部门制订整改计划,落实整改 措施。
根据以上场景,回答下列问题:
1.针对安全生产大检查发现的问题,提出整改措施。
2.指出进入磨煤机检修时应配备的防护设备及用品,并说明其作用。
3-根据《化学品分类和危险性公示 通则》,指出F发电厂现存材料中的化学品及其 类别。
4-说明F发电厂脱硫脱硝系统液氨泄漏时应采取的应急处置措施。
2016年3月6日,G造纸厂发生了一起因工人严重违反操作规程和缺乏救助常识而导 致10人中毒,其中4人死亡的伤害事故。事故当日G厂工人于7时停机,经过注浆池中 灌水排水的工序后,8时左右有2名工人下池清扫注浆池,当即晕倒在池中。在场工人在 没有通知厂领导的情况下,擅自下池救人,先后有6人因救人相继晕倒在池中。另有2人 在救人过程中突感不适被人救出。至此,已有10人中毒。厂领导赶到后,立即组织抢救, 经往池中灌氧并用风扇往池中送风后,方将中毒者全部用绳子拉出来。由于本次中毒发生 快、中毒深,病情严重,10例病人在送往医院后,已有6例病人心跳和呼吸停止,虽经多 方努力抢救,但至当日16时20分,已有4人死亡。
事故原因调查与分析:
(1) 中毒现场有害气体的测试及中毒化学物质的鉴定。浆池外形似一个倒扣的球状 体,顶部有一个40 cm×60 Cm的洞口,工人利用竹梯从洞口进出清洗浆池。走近洞口,就 闻到一股较浓的臭味,事故发生后,在洞口处用快速检测管对洞口内IoCm处的气体进行 检测,硫化氢(lʤs)的浓度为55mg∕m3 (国家卫生标准为IOmg/n?)。根据中毒病人的 发病及临床特征,将本次中毒诊断为急性重度硫化氢中毒。
(2) 浆池硫化氢产生的原因。在造纸的过程中,会使用大量的含硫化学物质,通常的 情况下,由硫化氢引起的职业危害多发生在蒸素、制浆、洗浆和漂白的过程中。如果含硫 的废渣和废水长时间存放在浆池中,再加上含硫有机物的腐蚀,就会释放出大量的硫化氢 气体,由于密度较大而沉积于浆池的底部。
(3) 工人严重违反操作规程。硫化氢是剧毒的窒息性气体,在没有良好通风和个人防 护的情况下,是绝对不能进入高浓度硫化氢环境工作的。但本次清洗浆池水仅灌注了 1/4, 且工人在未对池内进行通风处理的情况下就下池清洗,随后的救援更是在没有任何通风和 防护的情况下进行的。
(4) 缺乏安全及应急措施。现场调查发现用于鼓风的排污口处却没有效风机,连电源插 座都找不到;.清洗浆池没有任何的个人防护用具,如防毒面具,连一根救助的绳子都没有。
(5) 管理混乱,缺乏劳动安全卫生意识,没有发生事故时的抢救设备。事故发生后, 应当要求厂方设置安全监督员,负责对整个安全程序进行监督,提供有关的安全规章制 度,要求能做到及时发现安全隐患。
(6) 缺乏必要的防毒急救安全知识教育。本次中毒的10位工人,在该厂工作1~5 年,却从未进行过有关的安全卫生培训和教育,不知道制浆过程中存在哪些对人体有害的 化学物质、对人体能造成哪些伤害,也不知道预防措施,更不知道发生紧急情况后如何 救治。
根据以上场景,回答下列问题:
1. 结合以上案例,试说明硫化氢的检测方法。
2. 结合案例说明进入设备内作业的安全要求。
3. 生产经营单位应进行全员的安全培训和教育的内容具体包括哪些?
4. 结合本案例,提出针对该企业的安全管理整改措施。
2011年8月5日,G炼油企业污水车间要将污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池 中,污水车间主任甲在安排抽水作业时,因抽水用潜水泵要临时用电,于是联系电工班派 电工到污水提升泵房拉临时电缆,并按要求申办了临时用电许可。5日15时,电工班安排 2名电工至污水提升泵房为潜水泵接电,污水车间在未对作业进行风险辨识、未制订具体 作业方案的情况下,安排乙、丙、丁、戊将2台潜水泵下到隔油池内,并启动潜水泵开始 抽水。6 B 9时,乙、丙、丁、戊继续进行抽水作业。10时,污水车间主任甲到作业现场 检查。发现使用刀式开关和明接线。但未向乙、丙、丁、戊指出现场用电存在的安全隐 患,只要求大家注意安全后就离开了现场。11时20分,乙等发现2台潜水泵出水管不出 水,遂拉下了刀式开关去吃午饭。13时,当地气温达到35 CCo乙等吃完饭后,到抽水作 业现场准备继续抽水,乙合上潜水泵的刀闸式开关后,发现潜水泵还是不工作,于是提拉 电缆。将潜水泵从隔油池中往上提。由于电缆受力,又未拉下刀闸式开关,导致电缆与潜 水泵连接线松动脱落,形成电火花,引爆隔油池的混合气体,爆炸引起大火,消防队接警 赶到后将大火扑灭。该起事故,造成现场作业的乙、丙、丁、戊当场死亡,污水提升泵房 严重损毁。
根据以上场景,回答下列问题;
1.指出该起事故中作业现场存在的违章行为。
2.分析该起事放的成因并提出预防措施。
3.根据以上案例,试撰写进入污水提升泵房等受限空间进行作业的安全操作规程。
4.根据以上案例,试阐述临时用电作业应注意的安全事项。
某危险化学品生产企业从事危险化学品生产、制造和销售业务,该企业已向有关部门 申领安全生产许可证,在等待证书下达期间,为保证工期提前生产。原料、产品是通过其 所办的一家机电产品经营公司购买和销售的,这家经营公司从一家合法的危险化学品经营 公司买进原料。
该企业有一原材料危险化学品库房,因所储存的危险化学品的量已经超过临界量,构 成重大危险源,比较危险。为此,该企业选调了一个工作认真、踏实、责任心很强的员工 管理该库。该员工确实没有辜负企业的期望,一个人负责原材料出入库房,没有出现任何 差错。该库房危险化学品的数量、储存地点以及管理人员的情况,已经报当地安全生产监 督管理部门备案。
为提高经济效益,该企业扩建一条危险化学品产品生产线,原料、产品均是危险化学 品。前期工作准备好后,向县安全生产监督管理部门提出申请,提交了下列文件:①可行 性研究报告;②原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品的燃点、自燃点、闪 点、爆炸极限、毒性等理化性能指标;③包装、储存、运输的技术要求;④安全评价报 告;⑤事故应急救援措施。县安全生产监督管理部门及时组织有关专家进行审查,经审查 符合条件,县安全生产监督管理部门很快就颁发了批准书,项目顺利实施。
半年后生产线建成,按程序经过相关部门“三同时”验收后投产。为满足用户需要, 产品釆用简易包装袋,附印上质量指标。用户需要少量的产品时,该企业用小货车送货上 门。产品供不应求,取得了很好的经济效益。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据以上场景,指出该企业在安全生产许可证办理过程中存在的问题及危险化学 品生产企业安全生产许可证办理的有关要求。
2.根据以上场景及《危险化学品建设项目安全监督管理办法》,说明建设单位在申请 建设项目安全条件审查时应提交的文件和资料。 '
3.根据以上场景,指出该企业在重大危险源申报方面的问题,并说明危化品生产企 业构成重大危险源需上报的单位。
4.根据以上场景,指出该企业在危险化学品包装方面存在的问题,并说明危险化学 品包装要求。
5.根据以上场景,说明该企业在危化品储存方面及危化品运输方面存在的问题,并 说明正确的做法。
6-试写出该企业在扩建工程中,应提出的安全条件论证报告的主要内容。
某年7月22 H 9时50分左右,某化工厂正在执行甲苯装卸任务的汽车槽车突然发生 爆炸起火,将整辆汽车槽车包括车上约1. 3 t的甲苯全部烧毁,造成2人死亡。
1. 事故经过
7月22日上午,某化工厂租用某运输公司一辆汽车槽车,到铁路专线上装卸外购的 46. 5 t甲苯,并指派仓库副主任、厂安全员及2名装卸工执行卸车任务。约7时20分,开 始装卸第一车。由于火车与汽车槽车约有4m高的位差,装卸直接采用自流方式,即用4 条塑料管(两头套橡胶管)分别插入火车和汽车罐体,依靠高度差,使甲苯从火车罐车经 塑料管流入汽车罐车。约8时30分,第一车甲苯约13. 5 t被拉回公司仓库。约9时50分, 汽车开始装卸第二车。汽车司机将汽车停放在预定位置后与安全员到离装卸点约20 m的 站台上休息,1名装卸工爬上汽车槽车,接过地上装卸工递上来的装卸管,打开汽车槽车 前后2个装卸孔盖,在每个装卸孔内放入2根自流式装卸管。4根自流式装卸管全部放进 汽车槽罐后,槽车顶上的装卸工因天气太热,便爬下汽车去喝水。人刚走离汽车约2 m, 汽车槽车靠近尾部的装卸孔突然发生爆炸起火。爆炸冲击波将2根塑料管抛出罐外,喷洒 岀来的甲苯致使汽车槽车周边燃起一片大火,2名装卸工当场被炸死。约Iomin后,消防 车赶到。经10多分钟的扑救,大火全部扑灭,阻止了事故进一步的扩大,火车槽车基本 没有受损害,但汽车已全部被烧毁。
2. 背景材料
据调查,事发时气温超过35龙。当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站台时, 汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒,已挥发到相当高的浓度,但未釆取 必要的安全措施。直接灌装甲苯。
没有严格执行易燃、易爆气体灌装操作规程,灌装前槽车通地导线没有接地,也没有 检测罐内温度。
3. 事故原因分析
(1) 直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置,使装卸产生的静电无法及时 导出,造成静电积聚过高产生静电火花,引发事故。
(2) 间接原因是高温作业未釆取必要的安全措施,而引发爆炸事故。
事发时气温超过35龙。当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站台时,汽车槽 罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒,已挥发到相当高的浓度,但未釆取必要的 安全措施,直接灌装甲苯。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《危险化学品安全管理条例》,试说明危险化学品装卸作业及高温天气装卸作 业的有关要求。
2.根据以上事故,试分析该起事故发生的直接原因和间接原因。
3.根据以上事故场景,试说明静电防护措施及静电接地要求。
4.根据以上案例,试说明危险化学品从业人员安全教育培训的要求。
B公司是一家制药企业,成立于2007年,现有员工2400人。公司内设4个化学合成 车间、1个回收车间和6个冻干车间,以及6个生产辅助部门。
为解决四车间地下室两台冷媒槽(1号、2号,-15 Y冷媒)长时间运行后出现的渗 漏问题,B公司拟对-15 CC冷媒系统进行管道改造,把2号清水槽与1号、2号冷媒槽互 换使用功能。改造实施内容由C公司承担,并下达相应的任务派工单。
2019年4月15日8时30分左右,B公司技改处安排施工负责人姬某带领施工人员到 达四车间地下室,其中一名施工人员没有参加安全培训。8时50分左右,四车间副主任、 自动化控制工程师到现场,向姬某等施工人员口头交代具体改造工作,之后随姬某一起离 开现场。9时左右,四车间工段长李某办理了二级动火证和临时用电许可证,将一式三联 动火票及临时用电许可证一并交与监护人孙某。
15时10分左右,现场堆放的冷媒增效剂(主要成分为氧化剂亚硝酸钠,有机物苯并 三氮哩、苯甲酸钠)产生爆燃,放出大量氮氧化物等有毒气体,造成现场施工和监护人员 中毒窒息死亡。
B公司总经理在接到事故报告后,釆取相应的应急处置措施。救援后期,随着地下室 烟雾变小,因部分正压式空气呼吸器现场使用后气压不足,部分救援接应人员佩戴普通防 护面具进入地下室参与救援。
据悉,该公司在之前已多次发生火灾爆炸事故,但均未造成比较大的事故损失。
根据以上场景,回答下列问题:
1.分析导致该起事故的直接原因及间接原因。
2-为保证动火作业的安全,B公司应釆取哪些防范措施?
3.简述B公司总经理在接到事故报告后应采取的应急处置措施。
4.根据《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T 33000),说明B、C两家单位在同 一作业区域内进行作业时,签订安全管理协议的主要内容。
某化工公司位于A市,设计产能为IOXlO* t/a合成氨,20×104 t/a多孔硝铉,’副产品 为硝酸、甲醇、液氮、硫黄。2020年6月6日发生一起压力容器爆炸生产安全事故,造成 3人死亡,19人受伤,医疗费用(含护理费)共计213万元,3人的丧葬及抚恤费用共计 180万元,处理环境污染费用45万元,停产、减产损失共计820万元,现场设备损失500 万元,现场抢救费用61万元,事故罚款150万元,清理现场费用35万元,其他损失费用 89万元。
事故发生经过:
2020年6月6日早,班长杨某向净化工段长刘某报告脱硫脱碳工序三气换热器发生泄 漏,刘某将上述情况报告给副厂长郝某后到现场查看。8时30分左右,刘某和杨某爬上换 热器平台查看,发现三气换热器脱硫器进口右侧同一条焊缝有两个漏点,相隔4~5 Cmo 刘某发现有气体吹动发凉,随后对漏点进行标记并用手机进行拍照,拉起警戒线后离开。
8时50分左右,刘某向副厂长郝某报告了泄漏情况,郝某接到报告后,决定停车,但 未明确釆取紧急停车,而是要求按正常停车程序分别对净化系统进行降压,作好停车准 备。9时左右,郝某和刘某查看泄漏情况后到达变换工段,安排变换工段停车,同时提醒 该工段做三气换热器保温的外来施工人员苏某等人注意安全。此时,净化工段北面的空分 工段也有外来施工人员郭某等人正在进行施工作业。
9时左右,2名检维修作业人员在办理了检维修作业票证后,进入高压脱硫泵房进行 维修作业。随后,常某等人去高压脱硫泵房帮忙。
10时,三气换热器发生第一次爆炸燃烧,听到爆炸声响后,张某等4名检修作业人员 立即从高压脱硫泵房跑出。由于三气换热器炸口朝向脱硫泵房,泄出的脱硫气在泵房内聚 集,在第一次爆炸明火的作用下,约7 s后高压脱硫泵房发生第二次爆炸,造成脱硫高压 泵房内3名人员死亡,张某等4名检维修作业人员在逃出时受伤。由于第一次爆炸产生碎 片的撞击,以及富含氢气明火的灼烤,三气换热器南侧上方的一段脱硫富液压力管道发生 塑性爆裂,引发第三次爆炸。爆炸冲击波震碎空分工段外墙玻璃,造成外来施工人员郭某 等人受伤。
事故发生后,成立的事故调查组经调查得知:该换热器从投入运行到爆炸前,脱硫气 入口联箱两侧人字焊缝处四次出现裂纹泄漏,设备存在明显质量问题。该换热器的设计文 件只规定了对接焊接接头的探伤检验要求,未规定角接焊接接头的质量控制和检验要求。 制造出厂技术文件也无角接焊接接头的质量检验资料。
根据以上场景,回答下列问题:
1.统计本次事故的直接经济损失。
2.简述事故调査组的成员构成。
3.简述发生事故后的应急处置措施。
4.简述本公司爆炸事故的发生原因。
2020年5月3日,某加油(气)站在维修输油管道过程中动火作业时发生爆燃,造 成1人重伤、1人轻伤。2020年5月9日重伤者死亡,直接经济损失85万元。该加油 (气)站位于A市市郊,距离市区10 kmo该加油(气)站主要经营汽油、柴油、压缩天 然气,由地下储油罐、加油机和管理室三部分组成,还设有库房和为汽车加机油、润滑油 的附属设施等。加气主要设备包括气体干燥器(国内设备)、压缩机组、储气瓶组、加气 装置等。
事故经过:
2020年5月1日,该加油(气)站在实验调整加油机时发现加油机(汽油)抽不出 油。该加油(气)站负责人谢某,对该站部分输油管道进行维修作业。2020年5月2日8 时左右,谢某安排两人进入该加油(气)站对该站输油管道进行维修作业,当天在该站负 责人提示下完成了 1号“人孔井”底阀更换维修。5月3日7时40分左右,工人对2号 “人孔井”管道进行检查,发现“人孔井”中底阀出现问题,需更换底阀。在更换底阀 时,发现底阀取不出来,便决定更换部分输油管,对井下输油管实施焊接。在实施动火操
作过程中,因工人未采取有效安全措施,引发残存油气爆燃,造成1人重伤、1人轻伤。 事故发生后,伤者被及时送到医院救治,5月9日重伤者经抢救无效死亡。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861),简要分析该加油 (气)站存在的物理和化学性危险、有害因素。
2.为预防类似事故的发生,简述该加油(汽)站应釆取的安全技术措施。
3.简述动火作业的注意事项。
4.简述受限空间作业的安全注意事项。
2020年8月18日,A企业13 m高80×104 t/a酸性水汽提装置原料水罐G401发生撕 裂事故,造成该装置停产。为尽快修复破损设备,恢复生产,该企业将抢修作业委托给有 资质的B设备安装公司。B公司接到A企业炼油厂硫黄回收车间G401原料水罐维修计划 书后,安排下属的三分公司承担该次修复施工作业任务。修复过程中,需要加入盲板。
8月27 0 8时,三分公司施工员带领16名施工人员到达现场。之后施工员带领两名 管工开始在G401罐顶安装第16块盲板。8时35分,吊车起吊G405罐和G401罐连接管 线,管工将盲板放入法兰内,并准备吹扫。吹扫完毕后,管工将法兰螺栓紧固。9时30分 左右,施工员到硫黄回收车间安全员处取回动火票,并将动火票送给G401罐顶气焊工, 同时硫黄回收车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到G401罐顶。9时50分左右, 在生产单位的指导配合下,气焊工开始在G402罐顶排气线0. 8 m处动火切割。9时55分, 管线切割约一半时,G402罐发生爆炸着火。IO时55分,火被彻底扑灭。爆炸导致2人当 场死亡、5人失踪。8月29日12时许,5名失踪人员遗体全部找到。死亡的7人中,3人 为B设备安装公司临时工,4人为A企业炼油厂员工。
经调查,在作业过程中发现以下问题:
(1) 在G401罐顶动火切割DN200管线的气焊工,没有“金属焊接切割作业操作证”。
(2) 动火人未在动火票相应栏目中签字确认,而由施工员代签。
(3) 在动火点未作有毒有害及易燃易爆气体采样分析、动火作业措施还没有落实的情 况下,就进行动火作业。
(4) 施工人员对G401酸性水罐存在的风险不清楚,对现场危害认识不足,没有采取 有效的防控措施。
(5) 吊车在施工现场起吊DN200管线时,该管线一端与V406罐相连,另一端通过法 兰与V402罐相连。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871),简要分析该事故发生前 涉及的特殊作业。
2,简述动火作业的“六大禁令”的内容。
3.合成氨重点监控工艺参数和重点监控单元有哪些?
4.简要叙述该起事故中的违章作业。
2020年1月13日,C市某化工公司硫黄仓库发生爆炸,造成7人死亡、32人受伤。
事故经过和危害:
2020年1月13 0 2时45分,G市铁路运输装卸承包单位的53名工人开始在该公司 储存硫黄的仓库内从事火车硫黄卸车作业,作业过程是从火车上卸下并拆开硫黄包装袋, 将硫黄分别倒入平行于铁路、与地面平齐的34个料斗中,硫黄通过料斗落在地坑中输送 机传送带上,用输送机传送带将硫黄送入硫黄库。3时40分,地坑硫黄粉尘突然发生爆 炸,爆炸冲击波将料斗、硫黄库的轻型屋顶、带式输送机、斗式提升机等设施毁坏,造成 7人死亡、7人重伤、25人轻伤。经事故调查发现,引发事故的原因如下:
(1) 天气干燥,空气湿度低,装卸过程中容易产生易燃爆的硫黄粉尘。
(2) 深夜静风时段,空气流动性差,造成局部空间内(带式输送机地坑)硫黄粉尘 富集。工人在从事火车硫黄卸车作业时,没有针对硫黄粉尘采取相应的技术措施,硫黄粉 尘浓度达到爆炸极限范围,在现场产生的点火能量作用下,带式输送机地坑内的硫黄粉尘 引发爆炸。
(3)搬运工人虽然知道现场硫黄粉尘浓度过高,但并没有意识到干燥空气中的硫黄粉 尘非常容易发生燃爆,部分工人还不得不临时找来口罩以防护粉尘、继续工作,直至事故 发生。承包装卸业务单位的工人流动性大,进行系统的安全教育有难度,工人安全意识较 低,也是导致事故发生的重要因素。
根据以上场景,回答下列问题:
I-按照《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441),指出装卸作业存在的主要危险有害 因素。
2.简述装卸工人进厂前需进行的厂级安全教育培训包括的主要内容。
3.简述该企业应采取的安全管理措施。
4.简述C企业与承包商签订的安全管理协议的内容。
D公司为甲市石化有限公司,现有员工176人,主要产品包括丙烷、异丁烷、精制液 化气、戊烷油、醍后碳四、异辛烷、硫酸等;现有2. 5 MPa液化天然气球罐5座和液化丙 烷卧式罐27座,4. O MPa液化天然气管道5 km,乙決气瓶10个,空气压缩机2台,柴油 发电机1台,额定起重量0.3t的升降机1台,叉车7台,3层机械停车场,电梯6部。E 公司为甲市物流运输公司,从事危险货物运输业务。
6月5日0时58分,E公司驾驶员唐某驾驶液化气运输罐车经过长途奔波、连续作业 后,驾车驶入D公司并停在10号卸车位准备卸车。
唐某下车后先后将10号装卸臂气相、液相快接管口与车辆卸车口连接,并打开气相 阀门对罐体进行加压,车辆罐体压力从0. 6 MPa上升至0. 8 MPa以上。0时59分10秒, 唐某打开罐体液相阀门一半时,液相连接管口突然脱开,大量液化气喷出并急剧气化扩 散。正在值班的D公司现场作业人员未能有效处置,致使液化气泄漏长达2分10秒,很 快与空气形成爆炸性混合气体,遇到点火源发生爆炸,造成事故车及其他车辆罐体相继爆 炸,罐体残骸、飞火等飞溅物接连导致IoOO m3液化气球罐区、异辛烷罐区、废弃槽罐 车、厂内管廊、控制室、值班室、化验室等区域先后起火燃烧。现场10名人员撤离不及 当场遇难,9名人员受伤,事故造成的直接经济损失约4468万元。
事故发生后,该企业负责人李某立即启动应急救援预案,疏散撤离厂区人员,紧急关 闭装卸物料的储罐阀门、切断气源等。同时拨打119、120报警,将事故情况上报给地方 安全生产监督管理部门。
经过事故调查分析,引发第一次爆炸可能的点火源是公司生产值班室内在用的非防爆 电器产生的电火花。
根据以上场景,回答下列问题:
1.列出D公司的特种设备清单。
2.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号),简要说明该起 事故调查报告应包括的主要内容。
3.简述危险化学品汽车装卸作业的安全要求。
4.根据《安全生产法》,指出该企业主要负责人的安全生产职责。
A石化厂建成于1990年,现有原油一次加工能力1000×104 t/a,综合加工能力800× IO4 t/a,主要有常减压、催化裂化、连续重整、延迟焦化、汽柴油加氢、渣油加氢、加氢 裂化、煤制氢、聚丙烯、苯乙烯等主体生产装置,以及配套的公用工程、辅助系统等。产 品有汽煤柴油、化工轻油、三苯、液化气、石油焦、聚丙烯、苯乙烯等。
2020年3月18日16时58分,60×104 t/a柴油加氢装置加氢单元运行当班人员在DCS 上发现循环氢压缩机C601润滑油压低报警,打电话要求外操人员到现场确认。17时7分, C601润滑油压降至0. 27 MPa,辅油泵启动(辅泵自启联锁值0.27 MPa)C设备员接报告 后和外操人员一起到压缩机现场调整,停运润滑油辅油泵后油压又开始下降,18时4分下 降至0.2 MPa (联锁停机值0.2 MPa),机组联锁停机;加热炉F702高压瓦斯进炉快关阀 门联锁关闭停车,加氢反应进料泵P602联锁停泵。18时14分,两名操作人员按照工艺员 指令赶往加氢反应进料泵P602,试图关闭泵出口阀时,加氢原料缓冲罐G601 (容积 54 m3,设计压力0. 38 MPa)发生爆炸着火。
事故发生后,A企业立即启动应急预案,组织关闭加氢单元高瓦、氢气、柴油等原料 进料阀门,组织装置紧急停工。18时18分,第一批10台消防车辆到达现场,立即展开救 援,随后第二批3台车赶到现场增援。18时30分,地面流淌火全部扑灭;考虑到周边是 临氢装置,18时34分,A企业请求当地消防支队增援;18时40分,火势得到控制;19 时20分,火全部熄灭。
事故后经调查发现,循环氢压缩机润滑油压低报警后,长时间未能排除故障,处理过 程中引起润滑油压力低低联锁停机。循环氢压缩机C601因润滑油压力低而停机后,加氢 原料进料泵随即联锁停泵,但因泵出口未设置紧急切断阀且单向阀功能(事故后拆检发现 单向阀已失效)故障,反应系统内高压介质(压力5. 7 MPa)通过原料泵岀入口倒窜入加 氢原料缓冲罐,造成G601加氢原料缓冲罐超压着火爆炸。事故装置建成于1990年,柴油 加氢装置未实现自动化控制,系统未实现紧急停车功能,其加氢原料进料泵出口当时也没 有设置紧急切断阀,在后来多次改造中也没有进行完善。同时,A企业应用HAZoP等分 析工具进行风险辨识、评估和管控的能力不足,对加氢装置高压窜低压的危害认识不足。
才艮据以上场景,回答下列问题:
1.依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试 行)》,指岀该企业中存在的重大事故隐患并说明理由。
2.根据事故调查的发现,简述事故原因。
3.为防止类似事故的发生,简述该企业应采取的安全管理措施。
4.简述HAZOP分析的步骤,针对加氢原料泵,可釆取哪些安全技术措施?
甲化工厂位于A市郊区,距离市区15 km,主要生产合成氨。生产辅助系统的设备及 设施有:12 t/h锅炉5台,IokV配电站一座,叉车15辆,电梯3座,5t起重机2台,厂 内运输车辆8辆;维修车间有:砂轮机3台,氧气瓶和乙焕瓶若干,电焊机5台,5m的 移动平台,钻床2套,车床]套。
2015年企业扩大产能,开始新建一合成氨项目。为保证安全,企业委托设计单位进行 了安全设施设计,按照规定,企业向安全生产监督管理部门提出了审查申请并审批通过。 该项目竣工后,该企业又委托某评价机构进行了安全设施竣工验收评价。在评价及安全检 査过程中,发现可燃、有毒气体探测器安装高度距离地坪均在0.3~0.6m;此外还发现合 成氨安全控制未达到相关要求。甲化工厂针对检查出的问题,进行了积极整改。
针对合成氨装置可能出现的各类事故,甲化工厂拟制定专项应急预案。甲化工厂指定 安全环保部为编制工作小组,并任命安全环保部部长李某为组长,其制定的专项预案内容 中包括应急组织机构及职责、处置措施。该应急预案编制完成后,经甲化工厂内部论证 后,由李某签署并向企业从业人员公布,并在应急预案公布之日后的第25个工作日时向 当地人民政府进行备案,同时向社会公布。之后,为检验应急预案的可操作性,甲企业多 次组织了有针对性的应急演练。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《特种设备安全法》,列出该厂包括的特种设备。
2.简述合成氨工艺安全控制的基本要求。
3-简述该化工厂在编制、实施、备案应急预案的过程中存在的问题。
4∙甲化工厂合成氨生产装置现场设置的可燃、有毒气体探测器的设置是否符合规定 并说明理由。
5.简述安全评价的程序。
2020年5月19日2时1分,M公司污水处理厂发生硫化氢气体中毒事故,造成3人 死亡,2人受伤,造成直接经济损失450万元,间接经济损失290万元。事故原因如下: 企业污水处理厂夜班人员王某因注意力不集中,违反操作规程将盐酸快速加入含有大量硫 化物的废水池内进行中和,致使大量硫化氢气体短时间内快速溢出扩散,在场的王某中毒 倒在地上。当班班长李某以及当班人员张某等人发现后,通过对讲机向中央控制室通报, 并在未穿戴安全防护用品的情况下先后冒险进入危险场所,随后二人也因吸入硫化氢等有 毒混合气体中毒倒地。中央控制室向公司应急指挥中心报警后,公司救援人员带好防护装 备和空气呼吸器进入厂房,将受伤人员救出,紧急送医院抢救,并对现场进行隔离、通风 置换等善后事宜。2020年5月20日,3人经抢救无效后死亡。
经调查:该项目环境影响评价文件未依法经审批部门审查批准,擅自开工建设并投入 使用。企业擅自改变生产废水处理工艺和方式,原设计处理方式为污水处理中和车间中和 釜反应处理,于2020年3月11日擅自将污水处理方式变更为废水池中和处理。未对2020 年3月13日专家提出的隐患问题进行彻底整改,即违法组织试生产。安全教育培训制度 和安全管理职责未落实,隐患排查治理不彻底。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号),判断该起事故 的事故等级并说明理由。
2.试分析引发此次事故的直接原因。
3.简述硫化氢中毒事故发生后的应急处置措施。
4.为防止同类事故的发生,简述企业应采取的整改措施
2020年11月17 H , H医药化工有限公司发生一起爆炸事故,造成2人死亡、1人重 伤、5人轻伤。
H公司主要从事医药中间体的生产与销售,主要产品为甲酸乙酯、对甲苯磺酰脈、六 甲基磷酰三胺、美海屈林蔡二磺酸盐、环丙甲基酮、叔丁基二甲基氯硅烷等,涉及氯化、 胺化危险工艺,构成三级重大危险源。
事故发生在103车间,该车间由两部分构成,其中一部分为对甲苯磺酰脈生产设施, 主要原料为对甲苯磺酰胺和氢氧化钠,辅料为氯化苯、尿素和盐酸;另一部分为废液处理 设施。爆炸发生在废液处理区域内,生产工艺为303中和釜(200OL)中和处理对甲苯磺 酰脈的废液(废液中含有氯化苯),中和后分层转至302釜(2000 L)进行蒸储,因302 蒸馆釜刚蒸馋完前一批次物料未降温,釜内温度过高,员工启动真空泵将中和后的废液转 至302釜时发生爆炸事故。
经事故调查,发现以下问题:
(1) 303釜处理的对甲苯磺酰脈废液中含有溶剂氯化苯,操作工使用真空泵转料至 302釜中,因302釜刚蒸偕完前一批次物料尚未冷却降温,废液中的氯化苯受热形成爆炸 性气体,转料过程中产生静电引起爆炸。
(2) 企业主体责任落实不到位。企业主要负责人安全意识淡薄,未落实《安全生产 法》明确的法定职责,组织制定的废液处理操作规程不规范。
(3) 风险辨识管控不到位。对废液处理工艺安全风险认识不足,未进行风险辨识并落 实管控措施。
(4) 操作规程的制定流于形式,不具有针对性,未定期对岗位人员开展操作规程培训 和考核等。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《建筑设计防火规范》(GB 50016—2018),判断生产甲酸乙酯厂房的类型。
2.简述防静电的安全措施。
3.为防止同类事故的发生,简述企业应采取的安全管理措施。
4.简述一般操作规程应包括的内容。
A省B市C集团公司下属二级公司D,主要进行合成氨生产,公司于1972年建成碳 铉生产线,1989年引进美国尿素生产装置,1991年正式投产。2001年,公司完成产权制 度改革,同年建成20×104 t/a尿基复合肥生产线。2006年,投资开发15×104 t/a氯碱化工 项目。2011年,建成3×104 t/a三氯乙烯生产装置。由于部分设备老化,该公司领导决定 于2020年7月按照计划进行年度大修,经招标选取了具有资质的F公司进行大修作业, 检修队伍于7月底进厂。
8月5日14时16分,F公司两名员工在未告知D公司的情况下,私自对一段工艺管 道进行了拆除作业,导致管线内残余的氨水泄漏,造成该二人及附近区域的D公司其他6 名员工中毒,送医后有3人因中毒严重抢救无效死亡,2人重伤,3人经救治后恢复。
该企业主要负责人接到事故报告后,立即向当地安全生产监督管理部门进行了报告, 当地政府成立了事故调査组对该起事故进行了调查。后经调查发现,D公司下发给F公司 的检修作业任务书中有该项目检修任务,F公司安排作业后,上述二人即进行作业,未与 D公司相关人员联系,且二人无检维修相关资质,为F公司人员短缺情况下临时招聘人 员。D公司人员也未对F公司检修人员进行安全技术交底,未做安全培训。D公司新上任 安全总监未进行监管部门考核,亦不熟悉安全管理人员应尽的职责。2019年,该企业因未 能及时监控有毒气体浓度,发生一起氯气中毒事故,造成1人死亡,企业在主体责任落实 及事故教训汲取方面存在严重失职。
根据以上场景,回答下列问题:
1.简述企业主要负责人报告事故时应包含的内容。
2.简述氯碱工艺过程中重点监控的工艺参数。
3.简述液氨泄漏后,D公司应釆取的应急处置措施。
4.简述承包商的安全管理责任。
某石化厂2005年成立,附近3 km有一村庄,村庄人口约300人(暴露人员校正系数 α为2.0),现有在职员工650人。该企业主要产品有汽油、柴油、液化石油气、液化气、 石油焦、道路沥青、石脑油、燃料油、硫黄、苯、甲苯、丙烯、丙烷等。
该公司罐区共有22个储罐,分布在三个防火分隔内,总库容为8x104 H?,储存介质 为原油、液化石油气、汽油、柴油、石脑油、甲醇、蜡油等。其中,汽油、柴油、液化石 油气储罐组在同一防火堤内。
物质 |
储存量/t |
临界量/t |
校正系数月 |
液化石油气 |
2000 |
50 |
1.5 |
汽油 |
3000 |
200 |
1 |
柴油 |
15000 |
5000 |
1 |
2020年7月16日7时30分左右,该公司液化石油气球罐区在倒罐作业过程中发生着 火爆炸事故。事故共造成2名消防员轻伤、7辆消防车毁坏,炸毁球罐2个,烧毁球罐2 个,直接经济损失2200万元。事故发生经过如下:
7月15日16时30分,公司决定将7号罐内液化石油气(约900 m3)导入至6号罐, 因工厂制氮系统停车,将6号罐内充满水置换空气,对7号罐进行注水加压,将其中液化 石油气通过罐顶安全阀副线、低压液化气管线压入6号罐中,同时通过在6号罐底部管线 导淋阀上连接消防水带,进行切水作业,以接收7号罐中物料。7月16日7时30分左右, 约500 m'液化石油气进入6号罐,因切水口无人监护,6号罐水排完后,液化石油气泄漏 并急剧气化,遇点火源引发火灾,导致8号罐、6号罐相继爆炸,2号罐、4号罐烧毁。7 月17日7时24分左右,现场明火全部扑灭。
后经事故调查,该起事故暴露出事故企业管理混乱、安全意识淡薄、违规违章严重等 突出问题,主要表现为:
(1) 严重违反石油石化企业“人工切水操作不得离人”的明确规定,切水作业过程 中无人现场实时监护,排净水后液化气泄漏时未能第一时间发现和处置。
(2) 违规将罐区在用球罐安全阀的前后手阀、球罐根部阀关闭,低压液化气排火炬总 管加盲板隔断。
(3) 操作人员未取得压力容器和压力管道操作资格证,化工自动化控制仪表维修人员 无证上岗。
(4) 通过罐顶部低压液化气管线,采用倒出罐注水加压、倒入罐切水卸压的方式进行 倒罐操作,存在很大安全风险,企业没有制定倒罐操作规程,没有制定安全作业方案,没
,有进行风险辨识。
(5) 球罐区自动化控制设施不完善,仅具备远传显示功能,不能实现自动化控制;紧 急切断阀因工厂停仪表风改为手动,失去安全功效;未设置视频监控系统,重大危险源的 管控措施严重缺失。
(6) 安全培训不到位,管理人员专业素质低,操作人员刚刚从装卸站区转岗到球罐区 工作。
根据以上场景,回答下列问题:
1.依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218),确定液化石油气、汽油、储罐 组是否构成重大危险源并说明理由,若是则确定其等级。
2.依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试 行)》,指出企业中存在的重大事故隐患。
3.结合事故中企业暴露出的问题,提出该企业的安全整改措施。
4.列举球罐的主要附件及附属设施。
5.依据《危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法(试行)》,简述包保液化 石油气、汽油、储罐组的主要负责人的安全职责。
A公司为新型煤化工企业,厂内分为动力界区、空分界区、气化界区、净化界区、甲 烷化界区、环境界区、储运界区、厂前办公及服务设施区等八大功能区,总投资313亿
• 103 •
元。该项目主要采用碎煤加压气化、粗煤气耐硫变换冷却、低温甲醇洗净化、克劳斯硫回 收、甲烷化、废水处理、天然气调峰、天然气管输等技术,共分三系列建设。全线达产 后,年产天然气40×108 m3,副产焦油16.2x10'、中油20x10'、粗酚6.2乂10七、石脑油 5.7x10%、硫黄 16.5x10%、硫铉 48x10'。
2020年全公司共有生产人员1100 A,配备专职安全管理人员23人,其中中级及以上 注册安全工程师2人,并设有HSE管理部。
2020年9月新招操作工10人,经过8学时公司级安全教育、16学时车间级安全教 育、16学时班组级安全教育后下到班组进行实习。
2020年10月6日,净化(酸脱)车间一名新操作工在班长指令下进行启甲醇泵作 业,在此过程中由于走错间隔,启动了正在隔离检修的另一台甲醇泵(该泵未悬挂警示标 志),导致正在泵出口管线进行阀门更换检修作业的两名检修工硫化氢中毒死亡,甲醇泄 漏造成局部火灾,直接经济损失700万元。后经调查,在对甲醇泵进行维修作业前,公司 未对系统进行有效隔离和置换,且该种操作已经成为习惯,当班安全管理人员亦未进行 制止。
根据以上场景,回答下列问题:
1.分析该公司注册安全工程师的配备数量是否合理,并简述理由。
2.试分析该公司对于新操作工的安全教育是否合理,并简述车间级培训内容。
3-判断新型煤化工是否属于重点监管的危险化工工艺,并分析新型煤化工的危险 特点O
4.简述对于该起事故的整改措施。
A公司是一家具有一级资质的工程公司,承揽了 B煤化工公司的甲醇调峰项目建设工 程,主要设备为甲醇合成反应器。甲醇合成反应器重230 t,总高16 m,受压元件材质为 13 MnNiMoR,安装标高为3.5m,管程设计压力为6. 5 MPa,壳程设计压力为4. 5 MPa, 按照压力容器分类属三类压力容器。 '
合成反应器到场后,A公司与B公司商议后决定于2020年4月5日进行吊装,并制 定了吊装计划。结合现场实际情况,决定选用履带起重机(63Ot)作主吊车、260 t履带 起重机配合整体吊装的溜尾工作。现场还配有叉车、汽车吊、运输车辆等机械设备,氧气 瓶和乙族气瓶若干。
施工单位简单确认现场后,即办理了吊装作业许可证,B公司也未详细进行审核即予 以通过。4月2日,吊装用630 t及260 t履带吊车到场,在行驶至站位点过程中,发生路 面坍塌,630 t吊车侧翻,造成驾驶员及车辆附近指挥人员当场死亡。
当地政府成立了事故调查组,经查土建工程施工图及全厂地下管线布置图发现, 630 t、260 t履带吊车行驶及站位的路面承压不能满足吊装要求。630 t及260 t履带吊车行 驶及站位的地点应铺设平整、夯实、垫实后,上面再铺设路基板,方可进行作业。但是A 公司在编制吊装计划时由于疏忽,漏掉了关于行驶路线下管网的部分,而监理公司及B公 司也没有发现该漏洞,从而导致了事故的发生。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《特种设备安全监察条例》,指出该厂的特种设备。
2,简述压力容器的安全附件及功能。
3.根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871),简述除吊装作业外的其 他特殊作业。
4.简述吊装作业前应釆取的安全防护措施。
H化工有限公司位于某省化学原料基地临海园区,总资产8630万元。该企业是一家 医药中间体生产企业,主要产品包括三苯基氯甲烷、DDH (潘生丁二氯物)等医药中间 体,涉及加氢、氧化、胺化、硝化、重氨化等重点监管危险化工工艺和甲苯、氢气、乙焕 等重点监管危险化学品。
DDH (潘生丁二氯物)是以草酸二乙酯为起始原料,经过缩合工序制得草酰乙酸二乙 酯甲苯溶液,再经环合、硝化、加氢还原、氯化等工序得到成品。环合反应具体工艺如 下:反应釜中投入缩合物草酰乙酸二乙酯甲苯溶液和尿素,冷却至20~25 tC滴加硫酸, 保温2h,升温至60~68 cC,保温反应至终点(保温5h),减压浓缩回收甲苯,加入10% 液碱中和至中性,过滤后的滤饼(主要成分为乳清酸)加入水和氢氧化钠,于60~63 OC 保温反应5 h,冷却至常温,滴加30%盐酸中和反应至pH⅛l~2,酸化反应2 h,得到最 终反应产物。
2019年1月2日,一员工由于24 h±班,身体疲劳,在岗位上打瞌睡,错过了投料 时间,本应在当晚11时左右投料,却在3日凌晨4时左右投料,在滴加浓硫酸20~25 OC 保温2h后,交接给下一班(白天班)。下一班未进行升温至60~68 CC并进行保温5 h操 作,违规改变工艺操作,直接开始减压蒸懼,蒸了 20多分钟,发现没有甲苯蒸出,操作 工继续加大蒸汽量(使用蒸汽旁路通道,主通道自动切断,装置失去作用),因为蒸汽开 量过大,外加未反应原料继续反应放热,釜内温度不断上升,并超过反应产物(含乳清 酸)分解温度105 tCo反应产物(含乳清酸)急剧分解放热,系统压力、温度迅速上升, 约半小时后,发生爆燃。事故造成3人死亡、3人受伤,直接经济损失400多万元。事故 调查发现:①该企业未按照有关规定制定审批生产操作规程;②未规定操作复合程序; ③公司从未进行安全生产检查;④员工安全培训形式化严重。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号),确定该起事故 的等级,并简述事故调查的政府级别及调查组成员的组成。
2.指出该化工厂存在的安全管理问题。
3.压力容器安全操作的一般要求有哪些?
4.阐述爆炸事故发生后企业的现场处置措施。
F化工有限公司是一家从事煤焦油加工的生产企业,该公司设有生产技术部、安全环 保部、综合部、财务室等机构。生产技术部下设生产车间、储运部(车间)和质检部,主 要产品为工业荼、丙烷、异丁烷、沥青等。
2018年1月1日,F化工有限公司发生硫化氢中毒事故,造成3人死亡。事发前,该 企业因环保原因,已长期处在半停产状态,拟进行搬迁,仅有少部分管理人员和工人在 岗,负责设备维护和检修。
2018年初,F化工有限公司为拆迁做准备。1月1日,该公司的焦油加工车间组织清 理燃料油中间储罐,该储罐是一个长7. Im、直径为2.3 m的卧式罐。16时许,F公司3 名工人开始进行清罐作业。在关闭相关的阀门隔离储罐,且未对罐内有毒、有害气体和氧 气含量进行分析的情况下,1名负责清理的工人甲仅佩戴过滤式防毒口罩(非隔离式防护 用品)就进入燃料油中间储罐进行清罐作业,进罐后即中毒晕倒,负责监护的工人乙见状 和附近另外1名工人盲目施救,没有佩戴任何安全防护用品就相继进入罐内救人,也中毒 晕倒。3名工人被救出后经抢救无效死亡。事后(4日),从与发生事故储罐相连的两个产 品储罐取样分析,硫化氢含量分另U高达为56 mg∕m3和30 mg∕m3 O
据初步分析调查发现:
(1) 作业人员在清理储罐时,未将燃料油中间储罐与其他储罐可靠隔离,未按照安全 作业规程进行吹扫、置换、通风,未对罐内有毒、有害气体和氧含量进行检测。
(2) 作业人员使用安全防护用品错误,存在有毒、有害气体作业时应使用隔离式防护 用品,造成硫化氢中毒。现场人员盲目施救,施救人员在没有佩戴安全防护用品的情况下 进罐救人,造成伤亡扩大。
(3) F公司未制定相关清罐作业操作规程和事故应急救援预案。
根据以上场景,回答下列问题:
1.指出F公司在清罐作业中的违章行为。
2.简述受限空间作业前工艺处置的安全措施。
3.针对该卧式罐的清罐作业,F公司应该编写的应急预案类型,简述其主要内容。
4.储罐定期检查维护分为外部检查维护和全面检査维护,请简述储罐外部检查应包 括的内容。
E公司为一危险化学品生产、销售企业,主要产品为液化石油气、汽油、液氨等。 2020年实际用工2000人,其中有120人为劳务派遣人员,对外经营的油库为独立设置的 库区,没有防火墙,库区出入口和墙外设置了相应的安全标志。
E公司2020年11月发生一起安全事故,事故造成1人死亡,2人重伤。该起事故的 情况如下:2020年11月18日8时7分,Q公司一辆液氨罐车到E公司充装液氨,E公司 在汽车罐车充装站没有配备金属万向管道充装系统,也没有设置计量装置。车主卢某是个 体运输业主,因罐车自带的液氨充装软管与E厂液氨充装系统接口连接不匹配,就向一旁 同在厂等待灌装液氨的某厂罐车司机杨某借用充装软管。充装人员在没有认真审查清楚罐 车是否具有充装资质的情况下,就给罐车充装液氨。9时30分左右,在充装过程中,装卸 软管的液相管突然爆裂,大量液氨外泄,瞬间液氨汽化,白雾顿时向周围扩散,罐车车主 卢某因躲避不及,中毒倒地,后经送医院抢救无效身亡。事故发生时,该厂液氨充装系统 没有超压,氨球罐安全阀没有起跳,液氨罐车及装卸软管的设计压力为2. 16 MPa,高于 充装系统的工作压力,爆裂的液相软管断裂成3节,其外表有破损痕迹,内层网状钢丝锈 蚀严重,橡胶具有老化特征。经专家认定软管存在质量问题,这是导致事故发生的直接 原因。
后经查实,事故罐车车主卢某没有经过安全培训,罐车没有登记,事故罐车提供不出 由质量技术监督部门及交通部门颁发的押运员证、汽车罐车准驾证,使用证参数与罐车铭 牌参数不符。软管无产品合格证,也没有制造单位,属“三无”产品。罐车为非法运输罐 车,不具有运输液氨资质。
根据以上场景,回答下列问题:
1.危险化学品装卸作业存在较大的危险性,针对装卸车前的安全检查,应包括哪些 方面?
2.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441),分析装卸车作业现场存在的主要危险 有害因素。
3.出现危险化学品泄漏时,现场人员应该如何处置?
4.简述装卸车作业安全操作规程要点。
H公司是一家复合肥生产企业,公司下设一个计划部门(生产办公室)、四个生产部 门(氯基复合肥、硝基复合肥、硝酸铉和电仪)。H公司未批先建,违规组织项目建设和 试生产,在硝基复合肥建设项目硝化车间试生产过程中,发生以下事故。
2月19日,H公司按照计划进行北塔更换配方的试生产工作。按计划6时31分停止 向熔融器加原料,6时40分停止向熔融器输送硝酸铉溶液。7时16分,启动硝酸铉输送 泵,开始向熔融器内加硝酸铉溶液。造粒主操A在操作室发现1号混合槽温度达到201 龙,但随着硝酸铉溶液的进入,温度缓慢下降。随后当1号混合槽的料浆达到工作液位 时,向1号混合槽加入硫酸钾和氯化钾配比后的混合粉料。7时30分许,发现1号混合槽 的温度达到190 cC,将加热蒸汽阀门关小。蒸汽阀门关小后,观察到1号混合槽温度在加 大粉料投入量后逐渐回落至186 Y左右。之后发现2号混合槽温度偏高(190~200 T), 于是给2号混合槽加水降温至IootC左右。此时,1号混合槽温度偏高、2号混合槽温度 偏低。于是关闭1号混合槽加热蒸汽阀、加大粉料投入量。约5 min后,1号混合槽温度 不仅未降,反而还在上升,操作人员赶紧将1号混合槽蒸汽进气阀关死。1号混合槽液位 已达31% (正常工作液位为30%), 2号混合槽液位也达7% (正常工作液位12%)且还 在继续快速上涨,上涨的料浆沿着墙壁流下,并伴有黑烟,随后发生爆燃。事故造成5人 死亡、2人受伤,直接经济损失469. 28万元,周边环境造成一定程度的污染。
事故直接原因:由于北塔1号混合槽物料温度长达1 h 19 min,高于工艺规程控制上 限175 cC,实际温度介于185~200 cC之间',且物料停留时间过长,导致物料中硝酸铉受热 分解,温度持续上涨,瞬间最高温度达629. 95宅。其间1号和2号混合槽相继冒槽,料 浆流至IOOm层和96 m层平台,发生高温分解燃爆。
根据以上场景,回答下列问题:
1.写出硝化反应重点监控的单元和工艺参数。
2.化工生产装置试生产阶段联动试车应该具备哪些条件?
3.反应温度是化工生产的重要条件之一,请列举常见的移走反应热量的基本方法。
4.根据以上材料,简述危险化学品事故的特点。
2012年2月28日9时4分,A化工公司发生重大爆炸事故,造成25人死亡、4人失 踪、46人受伤,直接经济损失4459万元。该公司年产IoOOO t恶二嗪、1500 t 2-氯-5-氯 甲基毗呢、1500 t西林钠、IoOotN-钗基乙亚胺酸乙酯,项目由县发展改革局备案,总投 资2. 17亿元。项目分三期建设,一期工程建设一车间(硝酸脈)、二车间(硝基弧)及 相应配套设施,该项目建成后,未进行安全设施审查,单位内部验收合格后即投入生产。
事故发生地点为一车间。一车间产品是硝酸弧,设计能力为8900 t/a。该公司硝酸脈 生产为釜式间歇操作,生产原料为硝酸铉和双氣胺,其生产工艺为:硝酸铉和双氤胺按 2:1配比,在反应釜内混合加热熔融,在常压、175~210tC条件下,经反应生成硝酸弧熔 融物,再经冷却、切片,制得产品硝酸弧。该工艺生产过程简单,是国内绝大多数硝酸脈 生产厂家采用的工艺路线。
事发当日,1~5号反应釜投用,6~8号反应釜停用。
2月28日8时40分左右,1号反应釜底部保温放料球阀的伴热导热油软管连接处发 生泄漏自燃着火,当班工人使用灭火器紧急扑灭火情。其后20多分钟内,又发生三至四 次同样火情,均被当班工人扑灭。但外部火源使反应釜底部温度升高,局部热量积聚,达 到硝酸孤的爆燃点,造成釜内反应产物硝酸弧和未反应的硝酸铉急剧分解爆炸。1号反应 釜爆炸产生的高强度冲击波以及高温、高速飞行的金属碎片瞬间引爆堆放在1号反应釜附 近的硝酸弧,引发次生爆炸,从而引发强烈爆炸。
因投产仓促,企业未制定针对性的应急预案,缺少相应的应急救援器材,企业员工也 未进行专门的安全培训,事故发生后仅依靠企业负责人的经验进行救援,造成了事故的 扩大。
根据以上场景,回答下列问题:
1-根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》,简述生产经营单位在申请安
全设施审查时需提交的文件资料。
2.指出硝化反应应该采取的安全防范措施。
3.简述该公司应急预案的编制程序。
4.简述A公司编制事故现场处置方案过程中,进行风险评估应包含的主要内容。
5.简述该企业应对相关人员进行的安全培训及培训侧重点。
G化工公司主要生产、销售对二甲苯、邻二甲苯、苯、液化石油气及相关石化产品, 总投资约138亿元,共16套装置,年产对二甲苯80×104to
2016年4月6日18时56分,G公司二甲苯装置在停产检修后开车时,加热炉区域发 生爆炸着火,同时导致该装置西侧约60 m外中间罐区的607号、608号2个重石脑油储罐 和610号轻重整液储罐先后着火(4个储罐容积均为IOOOo m3,存量分别为6622 t、 2000 t、400Ot)O消防部门调动消防车辆269部、消防救援人员1169名,全力以赴组织灭 火。4月7日16时40分,明火第一次被扑灭。由于风力加大和下雨导致覆盖的泡沫被吹 开和破碎,19时50分复燃;23时40分明火第二次被扑灭。4月8日2时40分再次复燃, 并产生流淌火,经过紧急处置,局面得到缓解;10时53分引燃609号(1562 t)储罐。 4月9日3时10分,609号储罐物料燃尽,明火熄灭。经全力救援,火势未波及其他罐 区。事故造成6人受伤(其中5人被冲击波震碎的玻璃刮伤),另有15名周边群众陆续到 医院检查留院观察,直接经济损失9457万元。
事故直接原因:开车过程中因操作波动较大导致二甲苯塔底至邻二甲苯塔的排料管线 (DN200)产生液击现象,该管线一有焊接缺陷的焊口断开,物料(约300 OC)呈雾状喷 出(1 min内约10 t),形成的爆炸性混合气体通过空气鼓风机进入加热炉烟道后遇高温爆炸, 并回火引爆加热炉周边空间区域,爆炸冲击波撕裂西侧中间罐区储罐,罐内物料被引燃。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号),事故划分成哪 几个等级(写明划分具体标准)。
2.简述加氢工艺危险特点。
3.请阐述泡沫灭火剂的灭火机理。
4,简述扑救易燃液体火灾的基本方法。
2018年7月12日,某市E化工厂发生爆炸事故,造成4人死亡、2人受伤。该化工 厂主要生产工艺为利用电石生产乙焕气体,并利用电石水解后以氢氧化钙为主要成分的废 渣,同时利用电石渣可以代替石灰石制水泥。
此次发生事故的是2号电石临时仓库,该仓库系水泥仓库临时改建,未进行安全预评 价及验收工作,总面积1200 m?,采用彩钢板单跨结构,电气设备不具备防爆性能,存在 重大事故隐患。该企业在内部检查时发现了这个问题,并制定了针对性的安全技术措施计 划,但因生产任务重,计划在1月后开始整顿实施。
事发当日为阴雨天气,2号仓库顶棚漏水,仓库内存在一定程度的积水,部分电石遇 水生成乙块气体,并散发在空气中形成爆炸性气体混合物,随后发生爆炸。
据悉现场可燃气体浓度检测报警系统曾多次发出警报指示,仓库管理人员立即报告该 化工厂安全员甲某,甲某到现场查看后未发现明显安全隐患,手动关闭报警指示装置。后 续持续报警,仓库管理人员嫌吵,自行关闭可燃气体报警系统电源。
事故发生之后,E化工厂企业负责人立即启动应急预案,进行救援,同时上报安全生 产监督管理部门。E化工厂所在市级政府立即召开安全生产紧急会议,成立事故调查小 组,依据科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效,“四不放过”,公正、公开的原则进 行调查。
根据以上场景,回答下列问题:
1-指出该企业制定的安全技术措施计划应包括的内容。
2.指出安全预评价报告应包括的内容。
3.简述事故调查组的职责。
4.指出电石库设置的安全要求。
F公司下设销售部、生产部、行管部等七个部门,企业员工210人。其中,生产部下 设二胺车间、二酚车间、公用工程车间和总调度办;二胺车间有硝化工段(混二硝基苯装 置)、硝化配套工段、加氢工段、二胺精馅工段。
2019年,F公司新建年产2×104t改性型胶粘新材料联产项目,混二硝基苯装置,在 未取得许可的情况下违规投料试车,其间发生重大爆炸事故,造成13人死亡、25人受伤, 直接经济损失4326万元。
事故经过:8月28日,硝化装置按照计划投料试车,先后三次投料,均因硝化机控温 系统不好、冷却水控制不稳定以及物料管道阀门控制不好,造成温度波动大,运行不稳定 停车。第三次投料后,4号硝化机温度波动较大,最高达到96 CC (正常温度60~70 tC), 5号硝化机最高达到94.99龙(正常温度60~80 CC)O车间人员用工业水分别对4号、5 号硝化机上部外壳浇水降温,其间,硝化装置二层硝烟较大,F公司决定当晚不再开车。 为防止硝化再分离器中混二硝基苯凝固,车间人员在硝化装置二层用胶管插入硝化再分离 器上部观察孔中,试图利用“虹吸”方式将混二硝基苯吸出,但未成功。之后,在未办理 相关票证的前提下,工段长将硝化再分离器下部物料放净管道(DN50)上的法兰(位置 距离地面约2.5 m高)处盲板拆掉,打开了位于装置二层的放净管道阀门,硝化再分离器 中的物料自拆开的法兰口处泄出,放料2~3 min后,预洗机与硝化再分离器中间部位出现 直径Im左右的火焰,随即硝化装置发生爆炸。
后经调查,车间负责人违章指挥,安排操作人员违规向地面排放硝化再分离器内含有 混二硝基苯的物料,混二硝基苯在硫酸、硝酸以及硝酸分解出的二氧化氮等强氧化剂存在 的条件下,自高处排向一楼水泥地面,在冲击力作用下起火燃烧,火焰炙烤附近的硝化 机、预洗机等设备,使其中含有二硝基苯的物料温度升高,引发爆炸。同时由于违规生 产,F公司也未组织编制操作规程等相关规章制度。
根据以上场景,回答下列问题:
1.分析该起事故的间接原因。
2.简述预防爆炸的基本原则。
3.阐述硝化工艺危险特点。
4.简述盲板抽堵作业前的危险有害因素分析要点。
A省B市C化工园区某大型化工厂成立于2010年11月,2012年动工建设,2014年 投料试车,属于燃料型化工企业。公司拥有十余套生产装置,主要产品为汽油、柴油、煤 油、液化气等。
二催车间是该企业新建裂解(裂化)车间,其工艺是重油裂化制汽油、柴油,主要由 裂解炉、锅炉、制冷系统、压缩机、分离单元组成。该车间是通过加热蜡油让其在催化剂 的作用下进行裂解反应,同时伴随缩合反应,生产出轻石脑油、柴油、液化气等中间产 品。该装置于2014年7月首次开车投产,为保证装置顺利开工,由企业主管生产、技术 的领导担任总指挥,从生产、工艺、设备、安全环保等方面严格按照制度安排和部署。在 开工工作中主要做了以下工作:①对开工方案进行了培训和考试,员工已熟悉掌握;②为 防止产生爆炸性混合气体,对系统内的空气进行了彻底吹扫,并置换干净;③开工阶段各 专业人员加强巡回检査,发现问题及时处理;④对开工阶段可能产生毒物的过程,派专人 佩戴空气呼吸器进行检测;⑤开工完成后进行大检查,及时发现可能存在的技术问题和安 全隐患。
装置于2014年8月顺利开工,但是在装置运行不久后发现分离单元液化气泵附近有 一处工艺管线因设计原因影响生产,需要动火改造。动火改造过程发生以下事件:车间技 术人员首先切断物料来源,进行彻底吹扫、清洗、置换合格;车间安全员按照规定,申请 在催化装置内进行一级用火;车间主任、工艺技术员、安全员、检修班长一起到现场,对 现场进行了动火安全措施的落实检查;但是在均未在动火票签字的前提下,维修工人便开 始开始动火,后公司领导巡检发现及时制止。
根据以上场景,回答下列问题:
1.简述裂解工艺重点监控单元和重点监控工艺参数。
2.压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械,按照作用原理分为哪几种类型, 按照排气压力分为哪几类(标明压力等级)?
3.根据材料提示写出化工装置在开工过程中的重点注意事项。
4.运行装置内部是否可以动火?动火前都需要做哪些安全防护措施?
H危险化学品生产企业为一家农药生产企业,产品有氨基甲酸酯类杀虫剂、甲胺、氯 气、光气、氯化氢、异氧酸甲酯(简称MIC)等。其中MIC属于剧毒化学品,容易与包 含有活泼氢原子的化合物,如胺、水、醇、酸发生反应。H公司MIC的制备釆用光气化工 艺制备,用光气和一甲胺反应:一甲胺经蒸发器蒸发汽化,与光气按比例配合,分别预热 后进入反应器,在高温和压力下生成异氤酸甲酯。整个工艺过程包括异氤酸甲酯的合成和 光气回收、异割酸甲酯的分离和精制、尾气氯化氢和残液的处理。该公司MlC的制备重点 监控单元是光气化反应釜和光气储运单元。
2019年8月,H公司为扩大生产,计划在北区新建三个MlC储罐,每个储罐的储存 量约为57 n?。H公司按照相关要求,遵循本质安全设计的原则进行了化工建设项目的安 全设计,在过程危险源分析中釆用了危险与可操作性研究法(HAZOP),组织了 HAZOP 小组,对过程危险源进行了系统的审查。通过对过程危险源分析,对过程中潜在的危险源 进行辨识和评价,找出多处设计上的不足。为了确保项目安全设计符合相关要求,H公司 在项目设计开始后申请建设项目安全设施“三同时”设计审查,提交了相关资料,并投入 资金按照审查合格的安全设施设计进行安全设施的施工。但由于时间比较紧迫,工期紧 张,在仅制定了相应的应急救援的安全措施计划后,未进行安全设施竣工后检验、检测就 投入使用。后被相关部门发现,依法给予了相关处罚。
根据以上场景,回答下列问题:
1.材料中H公司采用光气化工艺制备异気酸甲酯,此生产工艺有哪些危险?应采取 哪些安全控制措施?
2.化工建设项目安全设计实现工艺本质安全的策略有哪些?
3.企业的“三同时”安全设施投资是否可以纳入安全生产费用的使用范围,并简述 安全生产费用的使用范围。
4.该农药厂在应急救援方面应采取的预防措施有哪些?
H公司为一危险化学品销售公司,公司存储罐区共有12台5XIO4 m3的原油罐,总容 量为60X IO4 m3,可实现年储运量甲类涂料360∞ t、乙类涂料30× IO4 t、丙类涂型 34×104t,总投资40171万元。
2019年9月6日8时30分,H公司技术人员发现12号油罐的2号阀门阀板脱落,安 排整改。H公司机动科委托F公司承担更换阀门的任务。在拆卸阀门前,H公司简单向F 公司作业人员进行了安全交底,同时H公司操作人员已先后三次开污油泵倒管线内原油, 但管内仍存有部分原油。
14时3分,F公司的5名施工人员(均为临时工)按要求拆卸旧阀,在用手动葫芦起 吊2号阀门时,管线内部分原油溢出,流淌在地面,阀室内通风不良,油气弥漫。现场可 燃气体报警仪因失灵没有发出报警信号,也未见通风风机启动。由于在拉动手动葫芦时速 度过快,导致阀门端面和管线法兰端面碰撞摩擦打火,引燃阀室地面上原油,造成阀室一 层管线区域火灾。H公司巡检人员发现后立即向有关领导报告。14时10分,原油罐区消 防中队到达着火现场进行灭火,施救过程中发现消防水管网无水,原来是罐区人员没有开 消防泵,随即开泵,但是泵又发生故障,只好启动另一台泵供水。14时18分,阀室内1 根原油管线因受热发生爆裂,火势加大,施救过程中又有2根原油管线受热爆裂。因供水 不足,只够2辆消防车用水,施救灭火全过程因供水不足,大功率消防车不能发挥战斗力 而导致灭火困难。17时10分,大火终于被扑灭。
事故造成2人重伤、1名作业人员20%轻度烧伤,直接经济损失650万元,周边环境 造成一定程度的污染。事故调查还发现,H公司在更换阀门过程中未按照有关规定办理作 业票证,也未派监护人现场监护,可燃气体报警仪、消防水泵等消防设施均未正常投用。
根据以上场景,回答下列问题:
1.依据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441),分析该罐区主要的危险有害因素,并 简述防止罐区危险因素演变为事故的控制措施。
2.正常情况下重质油储罐5年清洗一次,简述人工清罐的安全注意事项。
3.简述该起事故暴露的H公司在安全管理方面的问题。
4.依据《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871),简述设备检修作业前应 对作业人员进行的安全措施交底的主要内容。
2020年8月12日,甲公司纤维素生产装置物料泄漏,发生爆燃事故,造成2人重伤、 2人轻伤,直接经济损失230余万元。
1. 事故经过
甲公司职工总数250人,配有注册安全工程师2人,主要从事纤维素酰系列产品、 PAC精制棉等产品的生产和销售,其中纤维素醍系列产品,产量为IXIo4 t/a,纤维素醍 项目始建于2000年。
2020年8月12日11时10分左右,纤维素醵生产装置一车间南厂房在脱溶作业开始 约Ih后,脱溶釜罐体下部封头焊缝处突然开裂(开裂长120 cm,宽ICm),造成物料 (含有易燃溶剂异丙醇、二甲苯、环氧丙烷等)泄漏。车间人员闻到刺鼻异味后立即撤离 并通过电话向生产厂长报告了事故情况,由于泄漏过程中产生静电,引起车间爆燃。南厂 房爆燃物击碎北厂房窗户,落入北厂房东侧可燃物(纤维素醍及其包装物)上引发火灾, 北厂房员工迅速撤离并组织救援,IOmin后火势无法控制,救援人员全部撤离北厂房,北 厂房东侧发生火灾爆炸。2h后消防车赶到,火灾被扑灭。
2. 事故原因
(1) 据调查分析,事故发生的直接原因是:纤维素醜生产装置无正规设计,脱溶釜罐 体选用不锈钢材质,在长期高温环境、酸性条件和氯离子的作用下发生晶间腐蚀,造成罐 体下部封头焊缝强度降低,发生焊缝开裂,物料喷出,产生静电,引起爆燃。-
(2) 事故发生的间接原因是:企业未对脱绒釜罐体的检验检测作出明确规定,罐体外 包有保温材料,检验检测方法不当,未能及时发现脱绒釜晶间腐蚀现象,也未能从工艺技 术角度分析出不锈钢材质的脱绒釜发生晶间腐蚀的可能性;生产装置设计图纸不符合国家 规定,图纸载明了设计单位,但无设计公司单位公章,无设计人员签字,未载明脱绒釜材 质要求,存在设计缺陷;脱绒釜操作工在脱绒过程中升气阀门开度不足,存在超过工艺规 程允许范围(0.05 MPa以下)的现象,致使釜内压力上升,加速了脱绒釜下部封头焊缝 的开裂;安全现状评价报告中对脱绒工序危险有害分析不到位,未提及脱绒釜存在晶间腐 蚀的危险因素。
根据以上场景,回答下列问题:
1.该企业所使用的原料及生产的产品中属于《危险化学品目录》的有哪些?
2-该企业配备的注册安全工程师应参与企业的哪些安全生产工作并签署意见?
3.针对该起事故的防范措施有哪些?
4∙根据《国家安全监管总局住房城乡建设部关于进一步加强危险化学品建设项目安 全设计管理的通知》(安监总管三〔2013〕76号),在总体设计和基础工程设计阶段,设 计单位应根据建设项目的特点,重点开展哪些设计文件的安全评审?
2020年4月25日,A化工有限公司在试生产过程中发生爆燃事故,造成3人死亡、1 人轻伤,直接经济损失1500万元左右。公司新建年产35000 t 50%双氧水建设项目,釆用 钳触媒2-乙基蔥醍法生产双氧水,即利用烷基蔥醞衍生物为载体,在钳触媒催化剂的作 用下被氢化、而后又氧化合成双氧水的过程。其主要生产工序有氢化工序、氧化工序、萃 取净化工序、后处理工序、工作液配制工序、浓缩工序等。
事故经过:
4月24 ≡ 21时30分左右,生产系统正式开车后,班长王某去车间巡检,在巡检到三 楼时,发现从计量罐加入氢化液储槽中的磷酸流速过大,就把滴加磷酸的阀门关小到原来 的四分之一左右,巡检之后回到了 DCS中控室。
23时左右,班长王某在巡检过程中发现含碱过量,随即通知人员来现场进行排碱。
25日0点30分左右,氧化液分析结果显示,氧化液碱性超标,且再生液贮槽液位下 降厉害。主要负责人刘某按下了 DCS控制系统操作台上的紧急停车按钮,进行紧急停车。 紧急停车后,王某要求聂某停止供氢,并通过DCS控制系统把相关阀门、泵手动关闭,同 时打开了通氮气阀门,然后回到四楼氢化塔进行充氮气保护。 .
在停车处理过程中,刘某等人将氧化工作液泄放至酸性工作液储槽,刘某用扳手打开 了酸性工作液储槽的备用口,决定在酸性储槽中对氧化液进行紧急加酸处理。处理过程中 发生了爆炸。
经调查后,发现:
企业由于违章指挥、违章作业,在试生产准备阶段往生产系统中添加工作液时,氧化 塔中的氧化工作液(主要成分为2-乙基蔥醍、重芳炷、双氧水和磷酸三辛酯等)呈碱性 (要求氧化液呈弱酸性)。企业在进行紧急停车后,刘某对其危险性认识不足,处理时判断 不全面,企图回收利用不合格工作液,违规将氧化工作液泄放至酸性储槽中,并违规打开 酸性储槽备用口添加磷酸,企图重新将氧化工作液调成酸性。但酸性储槽中的双氧水在碱 性条件下迅速分解并放热,产生高温和助燃气体氧气,引起密闭的储槽容器压力骤升而爆 炸,同时引燃了氧化工作液,造成爆燃事故。
同时,公司在建设项目时,未取得消防部门消防设计审核意见和建设部门施工许可, 擅自开工建设;未取得消防验收合格意见书,擅自进行项目试生产。企业未设置安全生产 管理机构;主要负责人及安全管理人员未进行安全培训,也未经过安全生产知识和管理能 力培训考核;企业安全技术人员及操作员工安全培训教育不到位,对安全生产危险危害的 防范意识不强。
根据以上场景,回答下列问题:
1.作为18个危险工艺中的一种,简述氧化工艺安全控制的基本要求。
2.简述主要负责人的初次安全教育培训的内容。
3.简述操作员工班组级岗前安全培训应包含的内容。
4.为防止同类事故的发生,简述企业应采取的安全整改措施。
甲企业为危险化学品生产经营单位,2017年6月与乙企业签订了工厂机械、管道类检 修维护服务合同,双方约定,乙企业为甲企业的位于某县化学工业园区内的乙烯裂解综合 装置中相关工厂提供机械、管道类日常维护修理服务。该合同所包含的健康安全环境条款 规定,乙企业为甲企业的承包商,应遵循甲企业生产部现场的相关政策、程序和规则。
甲企业工业园区内的苯罐建造于2009年。罐结构为内浮顶拱顶罐,公称容积为 IOOoO m3,设计压力为1.96/-0.49 kPa,设计温度为65∕-10tC,直径为30 m,罐顶高度 为19 m。清洗、维修前,罐内已自然通风一段时间,罐内可能存有积液(苯)。
2018年5月12日上午,乙公司作业人员到达甲企业公用工程罐区,准备对0201苯罐 进行检维修作业。作业开始前,甲企业罐区外操人员使用手持式气体检测仪,在0201苯 罐外人孔处进行测氧测爆工作并记录当时的检测数据(8时47分,测得氧含量20.9%, 可燃气体0)。乙企业现场监护、甲企业现场监护、甲企业罐区当班值班长在未认真核实 测氧测爆情况,也未按作业许可证所列明的要求检查作业人员个人防护用品的佩戴以及作 业工器具携带的情况下,先后在作业票上签字确认。随后通知甲企业安保质量部工程师到 现场,在对许可证控制流程的执行情况进行确认后,乙企业作业人员开始进罐作业。进罐 作业前未进行机械通风。
13时15分,乙企业8名作业人员继续开展浮箱拆除工作。其中6名作业人员携带铁 质工具进入0201苯罐内,1名作业人员在罐外传递拆下的浮箱,T名作业人员在罐外进行 作业监护。现场另有1名甲企业外操人员在罐外对作业实施监护。该名外操人员同时负责 定时进行测氧测爆工作。作业至15时25分,苯罐内突然发生闪爆。
事故发生后,甲企业立即启动应急响应预案,同时将事故信息上报当地化学工业区管 委会响应中心、消防队、医疗中心、中石化调度指挥中心。消防队到现场后立即对0201 苯罐进行喷水降温,化学工业区管委会应急响应队伍赶到现场立即实施人员搜救工作。 15时50分,现场明火扑灭。17时50分,现场救援结束。事故导致在0201苯罐内的6名 乙方作业人员当场死亡。
根据以上场景,回答下列问题: .
1.辨识苯罐维修作业过程中的事故隐患,并指出可能导致事故发生的直接原因和间 接原因。
2.列举内浮顶罐的专用附扁并畚岀储罐全面检验的周期和项目O
3.结合题干信息,简述乙公司员工进入苯罐作业前企业应采取的安全措施。
4.简述甲企业对乙企业的现场安全管理要求。
5.哪些情况下需要对储罐进行清洗作业?
2017年12月9日2时9分,A省B市生物科技有限公司甲间二氯苯装置发生爆炸事 故,造成10人死亡、1人轻伤,直接经济损失4875万元。
甲公司经营范围:生物科技研发;间二硝基苯、2, 4-D酸、间二氯苯、五硫化二磷 等。2017年11月22日,甲公司提交变■申请,拟增加产品“间二氯苯(3000 t/a)ʌ硝 化酸混合物(7600 t/a)”,B市安监局受省安监局委托完成受理、审查,A省安监局审核 未予许可。
事故装置为间二氯苯生产装置,位于甲公司四车间。四车间设置两条设备和工艺相同 的间二氯苯生产线,产能为3000 t/a间二氯苯,副产硝化混酸混合物7600 t/a、盐酸 5000 t/a、间氯硝基苯115 t/a等。
事故经过:免费资料老姚注安化工Q群:747012873
2017年12月8日19时左右,甲公司四车间尾气处理操作工发现尾气处理系统真空泵 处冒黄烟,随即报告班长沈某。沈某检查确认后,将通往活性炭吸附器的风门开到最大, 黄烟不再外冒。
19时39分左右,氯化操作工到1号保温釜用压缩空气将釜内物料压送到1号高位槽, 之后,指标正常。 .
21时左右,真空泵处再次冒黄烟。沈某关闭相关阀门,黄烟基本消失。
21时35分左右,车间控制室内操告知氯化操作工,1号保温釜温度突然升高,要求 检查温度、确认保温蒸汽是否关闭。氯化操作工到现场,观察温度约为152龙,随即手动 紧了一圈夹套蒸汽阀,未作其他处理。
22时42分左右,沈某在车间控制室看到DCS系统显示1号保温釜温度“150 Y ” (已超DCS量程上限150勾),认为是远传温度计损坏,未作相应处置。
交接班后,接班班长对温度异常情况仍未处置、上报。
9日2时5分31秒,操作工关闭了 1号保温釜放空阀,另一人打开压缩空气进气阀向 1号高位槽压料。之后,操作工关闭压缩空气进气阀,看到1号保温釜压力快速上升; 9分2秒,另一人快速打开1号保温釜放空阀进行卸压;9分30秒,1号保温釜尾气放空 管道内出现红光,紧接着保温釜釜盖处冒出淡黑色烟雾,现场人员3人迅速跑离现场。
2时9分49秒,保温釜内喷出的物料发生第一次爆炸;9分59秒,现场发生了第二 次爆炸。爆炸造成四车间及相邻六车间厂房坍塌。
事故调查组在调查中发现:
事故装置的安全预评价报告由A省安全科技有限责任公司乙于2015年4月完成编制, 但其没有对间二氯苯技改项目技术来源进行充分论证,危险化学品重大危险源辨识有漏 项,未如实辨识事故隐患,即出具了合格的评价报告,所得收入50万元;安全设施竣工 验收评价由B市安全评价咨询有限公司丙于2017年6月完成编制,2017年3月13日,甲 公司组织专家进行安全设施竣工验收,6月12日,通过竣工验收。
事故单位甲,未设置安全生产管理机构,配备的专职安全生产管理人员未经考核,日 常安全检查记录存在造假情况。
事故装置压料介质发生变更,2017年6月左右,因制氮机损坏,甲企业改用压缩空气 进行物料压送。
间二氯苯生产过程涉及氯化工艺,且使用剧毒化学品液氯,甲公司对氯化反应釜设置 了 DCS系统,对液氯汽化装置设置了安全仪表系统。系统未实现紧急停车功能。
尾气处理系统改造情况。甲公司对四车间脱水釜、保温釜、高位槽的直排入大气的尾 气进行改造,用真空泵抽吸、经活性炭吸附后排放。尾气管道应采用碳钢管道,实际使用 PP塑料管道,并和另一车间的排气系统串联,组合成一套系统。
根据以上场景,回答下列问题:
1.依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试 行)》,辨识甲企业中存在的重大事故隐患并简述重大事故隐患的治理方案。
2.简述甲公司应建立的变更管理制度包含的内容。
3.简述氯化工艺中安全控制的基本要求并指出乙公司应负的法律责任。
4.指出甲公司在生产过程中存在的安全管理方面的问题。
5.为预防此类事故的发生及减轻事故后果,简述甲公司应该采取的管理和技术措施 内容。
Y公司是一家以特种化工、精细化工(聚氨酯)为核心业务的中型化工企业,具有甲 苯二异氧酸酯IOxlO4 t/aʌ二硝基甲苯15×104 t/a,硝基二甲苯1 ×IO4 t/a的生产能力,Y 公司生产装置已构成重大危险源。
Y公司光气化工艺为:来自煤气工段储气柜的一氧化碳先经洗气塔洗涤,气水分离后 进入煤气压缩机压缩,压缩后的一氧化碳再经缓冲罐,冷冻盐水喷淋,分子筛干燥器干燥 后进入控制罐,并经流量计计量后,与同样经过计量的氯气(外购液氯钢瓶,经液氯气化
器气化)一并进入混合器。混合器内的混合气体依次经过一级光气化反应釜和二级光气化 反应釜后制得光气。反应过程强烈放热,反应器设有水冷却夹套,控制温度在200龙以 下。该装置设置了紧急冷却系统,反应釜温度、压力报警联锁等安全仪表设施。
Y公司光气装置主要生产设备和单元为:氯气缓冲罐、液氯气化器、光气化反应釜、 钢瓶起重机、一氧化碳压缩机、一氧化碳缓冲罐、洗气塔、物料泵和光气储运单元等。
2011年,Y公司因一氧化碳泄漏,遇静电火花发生爆炸,造成光气装置损坏,致使大 量光气泄漏扩散到周边区域。此事故造成1人死亡,50人中毒。
事故暴露出Y公司安全管理存在的问题:危险有害因素辨识不全面、未开展隐患排査 治理、应急预案不具可操作性、平时未开展应急演练、各级安全生产人员责任不落实。
Y公司认真反思、总结教训,并釆取了一系列改进措施。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理总 局令第41号),指出Y公司在应急管理方面应满足的要求。
2.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441),列出Y公司光气生产过程中可能发 生的事故类别,并指出事故的主要致害物。
3.指出光气生产装置需要重点监控的单元以及重点监控的主要工艺参数。
4.结合Y公司光气泄漏事故,列出现场处置方案的主要内容和现场处置过程中的主 要注意事项。
2015年5月14日,D公司开始进行全装置停车检修。检修期间安排对甲醇储罐罐顶 水平泡沫发生器下部混合管段进行改造(以下简称“泡沫线改造”)。5月20日,在未制
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定技改方案的前提下,D公司“泡沫线改造”项目负责人孙某电话通知承包商F公司承担 项目施工。甲醇罐内液位为0.8 m。D公司孙某认为,施工中不在储罐本体上进行动火作 业,故甲醇罐不需要清罐吹扫。
F公司派人现场勘察确认并编制了专项施工方案,经F公司主管技术人员审核批准后 发放到作业班组。 一
6月IO日,F公司按规定办理了设备检修安全作业证、临时用电作业证、吊装作业 证、高处作业证。6月11日8时,在没有进行现场动火化验分析的情况下,D公司就签字 批准了甲醇储罐动火作业票° 6月11日9时IO分,F公司4名作业人员开始进场作业。6 月11日9时38分,F公司焊工张某在焊接泡沫线短节时甲醇罐发生爆炸,罐顶崩开。在 罐顶作业的3名人员中,1人摔落地面,抢救无效死亡,2人重伤。直接经济损失248万 元。事故调查发现,张某持有的焊工作业证已经过期。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441)和《生产安全事故报告和调查处理条 例》(国务院令第493号),判定该起事故类别和等级。
2.列出该起事故的直接原因和间接原因。
3.列出D公司承包商管理可能存在的主要问题。
4.列出甲醇储罐日常安全检查的主要内容。
甲公司主要生产装置包括200XIO4 t/a沥青装置、120xl()4 t/a延迟焦化装置、IoOI
104 t/a含硫含酸重质油综合利用装置及配套公用工程系统。主要生产销售汽油、柴油、液
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化气、燃料油、道路沥青、石油焦、硫黄等产品。
甲公司1号罐区建有6台5000 m3内浮顶汽油罐、14台2000 m3液化炷球罐、2台 IOOOO m3燃料油拱顶罐。公用工程系统建有200 t/h高压蒸汽锅炉1台及配套的磨煤机械、 水处理装置,燃煤由煤场经输送皮带送至磨煤机,煤场配备1台3 t行车和2台叉车。
2013年9月,为提高成品油质量,甲公司决定新建1套60×104 t/a柴油加氢精制装 置。该装置采用固定床催化反应工艺,使柴油中的硫化物在300 CC、7. OMPa反应条件下 生成硫化氢并脱除。甲公司委托乙工程建设公司进行装置设计。项目安全设施设计完成 后,于2014年1月15日向安全生产监管部门提交了安全设施设计审查申请,安全生产监 管部门于1月22日给出受理通知。
2014年7月初,储运部员工巡检发现,1号罐区05号内浮顶汽油罐的呼吸阀处油气 浓度超标,推断为该罐内浮顶橡胶密封破损,决定进行清罐检修。7月5日,对05号罐存 油进行倒空,对相连的油品进、出管线各加1块盲板隔离。7月6—7日对该罐进行蒸汽吹 扫。7月8日打开氮封线进行氮气置换。7月9日打开人孔通风。7月10日上午在人孔附 近采样分析,数据合格后进罐检查,发现内浮顶橡胶密封囊局部破损,且密封囊内充满了 汽油。随即安排丙承包商人员进罐拆除密封,并更换内浮顶部分配件。为拆除方便,作业 人员使用了非防爆电钻。7月10日下午4时,作业过程中罐内发生闪燃,导致多人烧伤。
根据以上场景,回答下列问题:
1.列出甲公司的特种设备。
2.根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局 令第36号),请给出甲公司收到安全生产监督管理部门关于60×104 t/a柴油加氢精制装置 建设项目安全设施设计审查是否批准决定的最长工作日数,并说明理由。
3.列出甲公司罐区安全管理的主要内容。
4.列出05号罐检修准备和作业过程中存在的错误。
5,列出甲公司储运部应建立的主要操作规程。
2018年7月,某石油化工企业A公司启动了一项50×104 t/a乙烯装置扩建项目。在项 目可行性研究阶段,A公司委托当地的B安全技术研究所对其建设项目进行了安全评价, 委托具有石油化工甲级设计资质的C设计院进行初步设计,并组织开展了 HAZOP安全风 险分析。项目经过招标,分别确定了施工单位、工程监理单位,A公司组建了项目安全监 督管理机构和工程建设管理部门,向当地项目建设主管部门申请了项目建设及开工许可手 续。施工单位结合工程施工特点编制了工程HSE策划书,施工单位向当地特种设备主管 部门办理了施工作业特种设备使用登记备案手续,按照合同计划开展项目建设。
在项目施工初期由A公司组织,施工单位、监理单位参加的一次综合性安全检查中, 发现现场分别设置了禁止烟火、当心触电、必须戴安全帽等禁止标志、警告标志、指令标 志等三类安全标志。
在项目施工后期由A公司组织,施工单位、监理单位参加的一次专项安全检查中,发 现在现场设置的可燃/有毒气体探测器安装高度距地坪(或楼地板)有0.2 m、0.3 m、 0.4 m三种情况。 .
为保证安全生产,A公司安全生产部门组织编制了安全生产管理制度、安全操作规程 等一系列制度、规程。
试生产结束后,A公司委托当地的B安全技术研究所,组织专家对该建设项目安全设 施进行“三同时”安全验收评价并开始正式生产。
根据以上场景,回答下列问题:
1.该项目应该在何时必须进行HAZOP分析;HAZOP分析主要是针对何种工艺设计 文件;根据描述,该项目的安全评价工作存在什么问题。
2.项目施工初期的现场检査中,安全标志类别设置存在哪些欠缺,举例说明(至少 三个)。
3.施工现场设置的可燃/有毒气体探测器的安装高度是否合适,请解释原因。
4.简述安全操作规程的主要内容。
【2020年真题】
W公司是一家石油库仓储企业,2018年平均员工人数为80人,企业利税共计1600 万元。库区设置了 A、B两个储罐组,共有38个储罐,其中:A罐组26个,为内浮顶 储罐,储存甲醇、溶剂油等;B罐组12个,为拱顶储罐,储罐编号为TOl ~T12,其中, T01~T06储存甲苯,6个储罐共用进、出口总管,在每个支管至储罐根部设置了切 断阀。
2019年,W公司拟将储存甲苯的部分拱顶罐改造为内浮顶储罐,5月13 0,将T02 停罐作业,作业人员关闭了 T02进、出口阀门,完成了储罐清洗置换及氮气吹扫工作,改 造期间其他甲苯储罐正常运行。F公司承担了 T02储罐的改造工作,工作内容包括在储罐 内进行支腿打磨和浮盘组装等。5月15日9时,F公司施工负责人甲带领作业人员乙、 丙、丁来到W公司,W公司对4人进行了入厂安全教育,并将本次施工改造方案进行了 交底;甲申请办理了受限空间作业和动火作业许可证;9时45分,W公司技术人员戊带 领甲等4人携带作业工器具和个人防护用品进入了施工现场,甲安排丁为现场监护人; 10时,从储罐人孔内侧附近进行取样分析;10时30分,取样分析结果显示T02储罐内可 燃气体和氧浓度均合格,甲、乙、丙进入储罐开始打磨作业,丁负责在储罐外监护; 12时,外出午餐,停止作业;14时,甲、乙、丙重新进入储罐作业,丁未返回现场; 14时30分,在打磨内浮盘支腿时,储罐突然发生爆炸着火。
事故发生后,W公司主要负责人第一时间赶赴现场,全力组织开展救援。
事故调查认定,该事故造成3人死亡,T02罐体撕裂,罐体位移。
事故发生的直接原因是T02停罐作业后,只通过阀门进行了隔离,未采取加装盲板进 行有效隔离,由于阀门存在内漏,导致相邻运行储權内的甲苯渗漏到T02储罐内,在罐内 挥发形成爆炸性混合气体,第二次进入储罐作业前,未进行取样分析,打磨支腿作业过程 中,遇点火源发生爆炸着火。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《安全生产事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号),指出该起事故 调查的组织者及事故调查组的组成部门。
2.依据《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB 6721),给出事故的工作损失价 值计算公式,并计算W公司该起事故的工作损失价值(企业法定工作日为300天)。
3.依据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441),帮助W公司列出进入受限空间作业 过程中的危险有害因素导致的事故类型。
4.帮助W公司完善改造工程动火作业和受限空间作业应采取的安全防范措施。
H公司为石油化工生产经营企业,2018年公司计划新建一套化工中间体生产装置,建 设内容包括:甲类生产厂房、工艺设备设施、甲类仓库、化学品储罐区、燃气锅炉房、变 配电室、液氮储罐、空压站、消防设施等。
生产过程使用的原辅料有双氧水、醋酸、甲醇、硫酸、天然气、氮气等化学品。醋 酸、甲醇储存在甲类仓库,采用防爆叉车装卸;双氧水和硫酸储存在化学品罐区,氮气来 源于布置在厂区的液氮储罐,天然气通过管道输入;主要工艺设备包括过氧化反应釜、中 间储罐、分离器、冷凝器、搅拌器、输送泵等。过氧化反应釜容积为800 L,反应温度为 120 CiC)反应压力为0.6 MPa;主要物料是双氧水、醋酸,生产过程釆用DCS控制;主要 控制工艺参数有温度、压力、流量、液位、组分等;反应釜所在的生产厂房在正常运行时 不太可能存在爆炸性气体混合物,即使存在也仅是短时间的。
该新建项目为危险化学品生产建设项目,2018年2月取得当地政府部门的规划许可、 立项审批,2018年3月H公司委托具有石油化工甲级设计资质的M设计院完成项目的初 步设计,由N评价机构编写了安全评价报告,评价报告判定项目构成了危险化学品重大危 险源,生产过程涉及过氧化危险化工工艺;2018年4月10日,M设计院完成了项目的安 全设施设计专篇,H公司向政府主管部门提交了安全设施设计审査申请资料;2018年4月 20 0, H公司同意具有土建和设备安装资质的E公司进入现场开展施工,2018年11月完 成全部工程项目的施工及设备安装;施工过程由具有监理资质的L公司全程监理。
2018年12月,H公司组织工艺、设备及安全管理人员完成了设备的吹扫、试压、单 体试车及联动试车,项目具备试生产条件。
H公司组织技术人员编写了试生产方案,内容有:①该企业在运行生产装置与建设项 目安全试生产相互影响的确认情况;②重大危险源监控措施的落实情况;③安全警示标志 设置情况的检查记录;④现场消防设施配备情况检査记录。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局 令第36号),指出本项目申报过程中执行程序存在的问题。
2.该项目工艺过程安全设计进行HAZOP分析时,给定了引导词为“减量”,请列出 过氧化反应釜工艺参数HAZOP分析的偏差。
3.根据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第 45号)对试生产的要求,指出该企业编制的试生产方案需要补充的内容。
4.该项目涉及过氧化危险化工工艺,请说明该工艺安全控制的基本要求。
5.请给定出过氧化反应釜所在厂房的爆炸性环境的类别及其分区。
G公司是一家新型煤化工生产企业。某日,该公司按照计划对经系统置换后的低温甲 醇洗工序的甲醇过滤器滤网进行清洗。上午IO时,承包商H公司赵某办理了《设备检修 安全作业证》,未办理《盲板抽堵安全作业证》,即同H公司监护人马某一同进入空间狭 窄的过滤器泵房内,拆卸过滤器导淋管道盲板后清洗并更换滤网。由于赵某和马某均未釆 取任何个体防护措施,被导淋管道内残余的有毒气体熏倒,G公司岗位操作人员发现后, 将二人紧急送厂医院急救得到缓解。同时,G公司岗位工艺操作人员匆忙安装了过滤器滤 网,但未关闭导淋阀,未加装盲板。白班下班交接时简单进行了 “甲醇过滤器滤网清洗更 换”记录交接,但未交接、记录检修人员作业中毒情况。
19时25分,夜班班长齐某根据白班操作记录“甲醇过滤器滤网清洗更换”,认为盲 板已经加装完成,具备开车条件,随即组织工艺操作人员对低温甲醇洗工序开车进料。送 料过程中各种检测仪表显示正常,在发现系统压力异常后开始组织现场排査,发现物料从 过滤器导淋阀排出,立即紧急停车处置。其间,现场固定式有毒气体报警仪没有发岀报警 声光信号,也未见排风系统启动。班长齐某带领操作工王某和检修工阿某到现场进行应急 处置,匆忙中3人佩戴了一台没充电的便携式有毒气体检测报警仪,但未佩戴空气呼吸 器,3人先后进入过滤器泵房检查泄漏点。检修工阿某先到达泄漏点,准备加装导淋阀盲 板时中毒倒地,班长齐某和操作工王某立即上前抢救也先后中毒倒地。
事故造成2人死亡、1人受伤。G公司被当地安全生产监管部门暂扣了危险化学品安 全生产许可证,并被责令进行停产整改。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据事故过程分析,指出G公司过滤器滤网清洗检修应采取的主要安全措施。
2.指出该起事故主要违章作业行为。
3.指出G公司安全仪表管理可能存在的问题。
4.根据本起事故过程分析,指出班长齐某等在开车过程中忽视的主要工作环节。
某仓储公司拟建六座油罐。其中,5000 m3钢制拱顶油罐3座,分别是航空煤油罐 1座,0号柴油罐2座,油罐附件有呼吸阀和阻火器;5000 m3钢制内浮顶油罐1座,存储 90号汽油;3000 m3钢制内浮顶油罐2座,分别存储93号汽油、97号汽油。油库总容量 2.6×104 m3o该公司于2012年11月28日完成油库施工图设计审查,2013年1月18日安 全设施设计审查获得批准,2013年3月1日项目开始建设,2014年6月30日建设完成。 2014年9月10日该公司开始试生产并准备安全设施竣工验收。
公司在运行过程中,使用到电动葫芦(起重重量4t、起吊高度3 m)、油品输送设备、 油品运输车辆、叉车、油品装卸设施等。
该公司为提升安全管理水平,委托当地一家有资质的安全咨询机构为公司做安全检 查。检查发现的主要问题如下:
(1) 储罐未设置高低液位报警,未设置高液位自动联锁关闭储罐进料阀门。
(2) 罐区装卸作业管理和车辆管理混乱,影响罐区安全。
(3) 受限空间作业过程中未严格执行作业审批制度,进入罐内清罐前,没有检测氧 含量。
(4) 储罐部分安全附件,防雷、防静电设施损坏。
(5) 装卸作业安全操作规程编制不合理。
(6) 储罐防火堤有孔洞。
(7) 特种设备管理档案不完善。
根据以上场景,回答下列问题:, ^
1.根据《建设项目安全设施“三同时“监督管理暂行办法》(国家安全生产监督管理总 局令第36号),指出该公司安全设施设计完成的时间,并提出安全设施竣工验收资料清单。
2.结合检査出的问题,提出该公司罐区的安全整改措施。
3.根据《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号),列出该公司特种设备,并 补充完善特种设备安全技术档案。
4,完善该公司进入储罐作业应采取的安全措施。
5,简述该公司车辆装卸作业的安全操作规程要点。
第一章化工安全生产概述
1. A
【解析】B选项错误,高压系统气密试验前,要分成若干等级压力,逐级进行气密试 验。C选项错误,单机试车过程中,应安排专人操作、监护、记录,发现异常立即处理。 D选项错误,联动试车应具备下列条件:所有操作人员考核合格并已取得上岗资格;公用 工程系统已稳定运行;试车方案和相关操作规程、经审査批准的仪表报警和联锁值已整定 完毕;各类生产记录、报表已印发到岗位;负责统一指挥的协调人员已经确定。引入燃料 或窒息性气体后,企业必须建立并执行每日安全调度例会制度,统筹协调全部试车的安全 管理工作。
2. A
【解析】B选项错误,对涉及“两重点一重大”的生产储存装置进行风险辨识分析, 一般每3年进行一次,对其他生产储存装置的风险辨识分析,可每5年进行一次。C选项 错误,企业管理机构、生产装置等发生重大变化或发生生产安全事故时,要及时进行风险 辨识分析。D选项错误,分析出的风险项应该进行闭环管理,落实整改措施。
3. B
【解析】“两重点一重大”指的是重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺、危 险化学品重大危险源。
4. C
【解析】危险化学品的主要危险特性:
(1) 燃烧性:爆炸品、压缩气体和液化气体中的可燃性气体、易燃液体、易燃固体、 自燃物品、遇湿易燃物品、有机过氧化物等,在条件具备时均可能发生燃烧。
(2) 爆炸性:爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿 易燃物品、氧化剂和有机过氧化物等危险化学品均可能由于其化学活性或易燃性引发爆炸 事故。
(3) 毒害性:许多危险化学品可通过一种或多种途径进入人体和动物体内,当其在人 体累积到一定量时,便会扰乱或破坏机体的正常生理功能,引起暂时性或持久性的病理改 变,甚至危及生命。
(4) 腐蚀性:强酸、强碱等物质能对人体组织、金属等物品造成损坏,接触人的皮 肤、眼睛或肺部、食道等时,会引起表皮组织坏死而造成灼伤。内部器官被灼伤后可引起 炎症,甚至会造成死亡。
(5)放射性:放射性危险化学品通过放出的射线可阻碍和伤害人体细胞活动机能并导 致细胞死亡。
5. D
【解析】危险化学品的爆炸可按爆炸反应物质分为简单分解爆炸、复杂分解爆炸和爆 炸性混合物爆炸。复杂分解爆炸类可爆物的危险性较简单分解爆炸物稍低。其爆炸时伴有 燃烧现象,燃烧所需的氧由本身分解产生。例如,梯恩梯、黑索金等。
6. C
【解析】工业毒性危险化学品对人体的危害包括:刺激;过敏;窒息(包括单纯窒 息、血液窒息、细胞内窒息);麻醉和昏迷;中毒;致癌;致畸;致突变;尘肺。割化氢 会导致人体细胞内窒息;甲苯会导致人体呼吸系统过敏;典型的血液窒息性物质就是一氧 化碳;二氧化碳会导致单纯窒息。
【解析】接触苯可引起再生障碍性贫血。
【解析】氢氧酸,又名甲月青、割化氢。可以抑制呼吸酶,造成细胞内窒息,有剧毒。 氤化氢标准状态下为液体,易在空气中均匀弥散,在空气中可燃烧。氧化氢在空气中的含 量达到5. 6%-12. 8%时,具有爆炸性。氢観酸属于剧毒类。
【解析】生产性毒物进入人体最主要、最常见的途径就是经过呼吸道进入。
【解析】腐蚀性:强酸、强碱等物质能对人体组织、金属等物品造成损坏,接触人的 皮肤、眼睛或肺部、食道等时,会引起表皮组织坏死而造成灼伤。内部器官被灼伤后可引 起炎症,甚至会造成死亡。
【解析】氢气、液氨、盐酸、氢氧化钠溶液,这些都是气体和液体,没有粉尘和放射 性危害,由排除法可知,应选D。
【解析】A、C、D选项为健康危险。
【解析】硫化氢,分子式为ES,标准状况下是一种易燃的酸性气体,无色,低浓度 时有臭鸡蛋气味,浓度极低时便有硫黄味,有剧毒。硫化氢为易燃危化品,与空气混合能 形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。硫化氢是一种重要的化学原料。
【解析】碳化钙,是电石的主要成分,是无机化合物,白色晶体,工业品为灰黑色块 状物,断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应,生成乙戏,并放出热量。碳化钙是重 要的基本化工原料,主要用于产生乙焕气,也用于有机合成、氧焕焊接等。生石灰,主要成 分为氧化钙,通常制法是将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在高温下爛烧,即可分解生成二 氧化碳以及氧化钙,生石灰与水会发生化学反应,接着就会立刻加热到超过IOotIC的高温。
【解析】高温、高压下的氢对金属有脱碳反应,易造成氢腐蚀。
【解析】最小点火能(MIE)指在标准程序下,能够将易燃物质与空气或氧气混合物 点燃的最小能量。最小点火能由小到大为氢气0.01IrnJ、乙焕0. 017 mJ、苯0. 20 mJ、丙 烷 0.25 mJ、甲烷 0.28 mjo
【解析】最小致死量(MLD)是指全组染毒的小动物中个别中毒死亡的最小剂量。
【解析】根据《化学品安全标签编写规定》(GB 15258),在危险化学品安全标签中, 居“危险”信号词下方的是危险性说明。
【解析】化学品安全技术说明书的内容,从制作之日算起,每5年更新1次,要不断 补充信息资料进行修订。化学品安全技术说明书的主要作用体现在:①它是化学品安全生 产、安全流通、安全使用的指导性文件;②它是应急作业人员进行应急作业时的技术指 南;③为危险化学品生产、处置、贮存和使用各环节制定安全操作规程提供技术信息; ④为危害控制和预防措施的设计提供技术依据;⑤它是企业安全教育的主要内容。化学品 安全技术说明书由化学品生产供应企业编印,在交付商品时提供给用户。
【解析】标签中使用的形象图为,在菱形(正方形)的白底上用黑色的符号;为了醒 目,再用较粗的红线作为边框。
【解析】A选项为急性毒性、剧毒,皮肤腐蚀性、刺激性等。B选项为金属腐蚀物, 引起皮肤腐蚀、刺激等。D选项为急性毒性/剧毒。
【解析】根据化学品的危险程度,分别用“危险” “警告”两个词进行危害程度的警示。
【解析】重大危险源的分级指标按下式计算:
R = a (β1qJQι+B2q2∕Q2+…+匡qJQh),该企业 α= 1.5, 9=100 t, Q = 20 t, 0 = 2,代 入计算后Λ=1.5×(2×100÷20)= 15,属于三级重大危险源。下表为重大危险源分级标准:
重大危险源级别 |
R值 |
一级 |
RNloO |
二级 . |
IoOARN50 |
三级 |
50 a RN10 |
四级 |
RVlO |
24. B
【解析】重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危 险化学品的数量等于或超过临界量的单元。题干中,B库房内的12 t乙醍大于临界值IOt, 故其为重大危险源。
25. C
【解析】在使用危险化学品安全标签时,应注意以下事项:
(1) 安全标签应由生产企业在货物出厂前粘贴、挂拴、印刷。出厂后若要改换包装, 则由改换包装单位重新粘贴、挂拴、印刷标签。
(2) 安全标签应粘贴、挂拴、印刷在危险化学品容器或包装的明显位置;粘贴、挂 拴、印刷应牢固,以便在运输、储存期间不会脱落。
(3) 盛装危险化学品的容器或包装,在经过处理并确认其危险性完全消除之后,方可 撕下标签,否则不能撕下相应标签。
(4) 当某种化学品有新的信息发现时,标签应及时修订、更改。在正常情况下,标签 的更新时间应与安全技术说明书相同,不得超过5年。
26. B
【解析】根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》,重大危险源根据其危险 程度,分为一级、二级、三级和四级,一级为最高级别。发生危险化学品事故造成人员死 亡,或者10人以上受伤,或者影响到公共安全的,危险化学品单位应当重新辨识、评估 和分级。
【解析】若一种危险化学品具有多种危险性,按其中最低的临界量确定。
【解析】一般工业废弃物可以直接进入填埋场进行填埋。对于粒度很小的固体废弃物, 为了防止填埋过程中引起粉尘污染,可装入编织袋后填埋。
【解析】《化学品分类和危险性公示 通则》将化学品划分为理化危险、健康危险、 环境危险三大类。
【解析】本题是用二氧化氯泡腾片替代液氯杀菌,故应选B选项。
【解析】消除危险源可以通过选择合适的工艺、技术、设备、设施,合理的结构形式, 选择无害、无毒或不能致人伤害的物料来彻底消除某种危险源。
【解析】危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施,当装置及设施之间有切断 阀时,以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。用于储存危险化学品的储罐或仓库组成 的相对独立的区域,储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元,仓库以独立库房(独 立建筑物)为界限划分为独立的单元。
33. B
【解析】危险化学品是指具有爆炸、易燃、腐蚀、放射性等性质,在生产、经营、储 存、运输、使用和废弃物处置过程中,容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的化 学品。
【解析】危化品危险性定级:一级重大危险源/TN3.5;二级重大危险源2.5≤A∙< 3.5;三级重大危险源1. 5≤Ai<2.5;四级重大危险源A*≤3.5o
【解析】A选项中,单元危险性越大,要求的受控级别越高。一级重大危险源在A级 以上;二级重大危险源在B级以上;三级和四级重大危险源在C级以上。
【解析】生产场所存有的10%甲醛溶液为9. 5+0. 5 = IOt,因此生产场所存有甲醛的总 量为O-IxlO=Ito储存区内,储存设备存有25 t 12%的甲醛溶液,因此储存区存有甲醛的 总量为0.12x25 = 3 t。甲醛的最大总量⅛l+3 = 4t0甲醛的临界量是50 t,按照辨识标准的 计算法则AQR = 4÷50 = 0. 08<1,所以该生产经营单位不是重大危险源。
37. B
【解析】该单位存有的储罐和管道属于同一个生产单元,因此只能划分为一个单元。 生产场所中存在6套存放液化气的管道系统,每套系统的最大容量为0.15 t,因此管道系 统存有液化石油气气体的总量为6×0. 15 = 0.9 to共有1个储罐,每个储罐的最大容积为 60 I,因此储罐的最大总容积量为l×60 = 60 to液化气的最大总量为60+0. 9 = 60. 9 to液化 气的临界量是50 t,按照辨识标准的计算法则AQR = 60. 9÷50=1.22>l,所以该生产经营 单位存在1个重大危险源。
38. D
【解析】构成一级或者二级重大危险源,且毒性气体、爆炸品或液化易燃气体实际量 和临界量比值ml的应釆用定量风险评价方法。
39. C
【解析】重大危险源安全评估报告应当客观公正、数据准确•、内容完整、结论明确、 措施可行,并包括下列内容:①评估的主要依据;②重大危险源的基本情况;③事故发生 的可能性及危害程度;④个人风险和社会风险值(仅适用定量风险评价方法);⑤可能受 事故影响的周边场所、人员情况;⑥重大危险源辨识、分级的符合性分析;⑦安全管理措 施、安全技术和监控措施;⑧事故应急措施;⑨i平估结论与建议。
【解析】固体燃烧一般有两种情况:对于硫、磷等简单物质,受热时首先熔化,而后 蒸发为蒸气进行燃烧,无分解过程;对于复合物质,受热时可能首先分解成其组成部分, 生成气态和液态产物,而后气态产物和液态产物蒸气着火燃烧。
【解析】B选项中,硝化反应是放热反应,温度越高,硝化反应速率越快,放出的热 量越多。
【解析】根据化学品的危险程度和类别,用“危险”“警告”两个词分别进行危害程 度的警示,信号词位于化学品名称的下方,要求醒目、清晰。
43. C
【解析】A选项错误,标明[B]项者,此项若无数据,应写明无数据原因(如无资 料、无意义)。B选项错误,安全技术说明书的内容,从该化学品的制作之日算起,每5 年更新一次。D选项错误,安全技术说明书的数值和资料选用的参考资料要有权威性,必 要时可咨询省级以上职业安全卫生专门机构。
44. B
【解析】按要求编制的SDS必须包含下述16项信息:①化学品及企业标识;②成分/ 组成信息;③危险性概述;④急救措施;⑤消防措施;⑥泄漏应急处理;⑦操作处置与储 存;⑧接触控制和个人防护;⑨理化特性;⑩稳定性和反应性;⑪毒理学信息;⑫生态学 信息;⑬废弃处置;⑭运输信息;⑮法规信息;⑯其他信息。不包含生产原理、允许储存 量、限制用途、人员疏散信息。
45. B
【解析】A选项错误,企业要落实开停车安全管理责任,严格执行开停车方案,建立 重要作业责任人签字确认制度。C选项错误,操作规程的内容除包括职业健康注意事项, 还应至少包括:开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车和紧急停车的操作步骤 与安全要求;工艺参数的正常控制范围,偏离正常工况的后果,防止和纠正偏离正常工况 的方法及步骤;操作过程的人身安全保障等。D选项错误,应定期开展操作规程培训和考 核,建立培训记录和考核成绩档案;鼓励从业人员分享安全操作经验,参与操作规程的编 制、修订和审核。
【解析】实施特殊作业前,必须办理审批手续,不得事后补办。
【解析】实施变更前,企业要组织专业人员进行检查,确保变更具备安全条件;明确 受变更影响的本企业人员和承包商作业人员,并对其进行相应的培训。
【解析】根据《危险货物分类和品名编号》(GB 6944),第2类气体分为3个项别, 即易燃气体、非易燃无毒气体、毒性气体。
【解析】A选项中,当一种危险化学品具有一种以上的危险性时,应用主标志表示主 要危险性类别,并用副标志来表示重要的其他的危险性类别。B选项中,根据《化学品分 类和标签规范》(GB 3000. 2~3000. 29),选择不同类别危险化学品的信号词。D选项中, 用中文和英文分别标明化学品的化学名称或通用名称。
50. A .
【解析】管理变更主要包括人员、供应商和承包商、管理机构、管理职责、管理制度 和标准发生变化等。
51. C
【解析】剧毒化学品是指具有非常剧烈毒性危害的化学品。氯气具有极性毒性,易造 成公共安全危害。
52. B
【解析】化学品安全标签的内容有化学品标识、象形图、信号词、危险性说明、防范 说明、供应商标识、应急咨询电话、资料参阅提示语、危险信息先后排序等。其中,化学 品标识:对混合物应标出对其危险性分类有贡献的主要组分的化学品名称或通用名、浓度 或浓度范围。当需要标出的组分较多时,组分个数以不超过5个为宜。对于属于商业机密 的成分可以不标明,但应列出其危险性。
第二章化工运行安全技术
【解析】光气生产工艺应安装自动氨或碱液喷淋装置,一旦发生泄漏,应开启氨水、 碱液喷淋,启动通风排毒系统,将事故部位的有毒气体排至处理系统。
【解析】C选项中,电解溶液腐蚀性强是电解工艺危险特点。
【解析】A选项中,加氢反应是典型的放热反应,在高温高压的反应环境中进行。 C选项中,加氢工艺在反应过程高温高压的环境中更容易发生氢脆反应。D选项中,氧化 反应的反应原料及产品均有爆燃危险性。
【解析】化工操作单元中的冷却操作过程中,开车前,首先应清除冷凝器中的积液; 开车时,应先通入冷却介质,然后通入高温物料;停车时,应先停物料,后停冷却系统。
【解析】加氢为强烈的放热反应,氢气在高温高压下与钢材接触,钢材内的碳分子易 与氢气发生反应生成碳氢化合物,使钢制设备强度降低,发生氢脆。
【解析】化工企业大型设备停车操作的正确顺序为卸压、降温、排净。
【解析】凡进入石油及化工生产区域的罐、塔、釜、槽、球、炉膛、锅筒、管道、容 器等以及地下室、阴井> 地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业称为设备内作业。
【解析】密闭空间是指与外界相对隔离,进出口受限,自然通风不良,足够容纳1人 进入并从事非常规、非连续性作业的有限空间。如炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、烟 道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。
【解析】化工装置停车后,对于可燃物的沉积物的铲刮应使用铜质、木质等不产生火 花的工具,并对铲刮下来的沉积物妥善处理。进行此项作业时,应符合进入设备作业安全 规定,设备内氧及可燃气体、有毒气体含量必须符合要求。
【解析】化工装置停车检修过程中,为做好检修设备隔绝,不可用铁皮代替盲板,铁 皮为导电材料。
【解析】阻火器又名防火器、管道阻火器,是防止外部火焰蹿入存有易燃易爆气体的 设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。
【解析】对输油气工艺过程、输油气设备重要的压力、温度、流量、液位等参数应设 置联锁保护和声光报警功能。
【解析】置换要求用水作为置换介质时,一定要保证设备内注满水,且在设备顶部最 高处溢流口有水溢出,并持续一段时间,严禁注水未满。用惰性气体作置换介质时,必须 保证惰性气体用量(一般为被置换介质容积的3倍以上)。但是,置换是否彻底,置换作 业是否已符合安全要求,不能只根据置换时间的长短或置换介质的用量,而应根据取样分 析是否合格为准。置换作业排出的气体应引入安全场所。如需检修动火,置换用惰性气体 中氧含量一般小于1%~2% (体积百分浓度)。
【解析】如需检修动火,置换用惰性气体中氧含量一般小于1%~2% (体积百分浓 度)。
【解析】硝化反应是放热反应。
【解析】根据现场实际情况制作合适的盲板;盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径; 盲板的厚度需通过计算确定,原则上盲板厚度不得低于管壁厚度;盲板及垫片的材质,要 根据介质特性、温度、压力选定。
【解析】在一些可能产生缺氧的场所,特别是人员进入设备作业时,必须进行氧含量 的监测,氧含量为19.5%~21% (体积分数),在富氧环境下不应大于23.5% (体积分 数)。
【解析】热裂化在高温、高压下进行,装置内的油品温度一般超过其自燃点,漏出会 立即着火。热裂化过程产生大量的裂化气,如泄漏会形成爆炸性气体混合物,遇加热炉等 明火,会发生爆炸。
【解析】设备内作业安全要点包括:①设备内作业必须办理设备内安全作业证,并要 严格履行审批手续;②进设备内作业前,必须将该设备与其他设备进行安全隔离(加盲板 或拆除一段管线,不允许采用其他方法代替);③采取适当的通风措施,确保设备内空气 良好流通;④在设备内动火,必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续;⑤设备内作 业必须设专人监护,并与设备内作业人员保持有效的联系。
20. A
【解析】特别危险环境中使用的手持电动工具应采用42 V特低电压;有电击危险环境 中使用的手持照明灯和局部照明灯应釆用36 V或24 V特低电压;金属容器内、特别潮湿 处等特别危险环境中使用的手持照明灯应采用12 V特低电压;水下作业等场所应采用6 V 特低电压。
【解析】聚合反应过程中应设置可燃气体检测报警器,一旦发现设备、管道有可燃气 体泄漏,将自动停车,反应釜的搅拌和温度应有检测和联锁装置,发现异常能自动停止 进料。
【解析】.A选项应为,系统卸压要缓慢由高压降至低压,但压力不得降至零,更不能 造成负压,一般要求系统内保持微正压。B选项应为,高温设备不能急骤降温,避免造成 设备损伤。D选项应为,最安全可靠的隔绝办法是拆除部分管线或插入盲板。
【解析】C选项应为,气体分析取样时间与动火作业开始间隔时间不应超过30 minO 特级、一级动火作业中断时间超过30 min,二级动火作业中断时间超过60 min,应重新进 行气体分析。
【解析】选用泵要依据流体的物理化学特性,一般溶液可选用任何类型泵输送;悬浮 液可选用隔膜式往复泵或离心泵输送;黏度大的液体、胶体溶液、膏状物和糊状物,可选 用齿轮泵、螺杆泵或高黏度泵;毒性或腐蚀性较强的可选用屏蔽泵;输送易燃易爆的有机 液体可选用防爆型电机驱动的离心式油泵等。
25. A
【解析】选用泵要依据流体的物理化学特性一般溶液可选用任何类型泵输送;悬浮 液可选用隔膜式往复泵或离心泵输送;黏度大的液体、肢体溶液、膏状物和糊状物,可选 用齿轮泵、螺杆泵或高黏度泵;毒性或腐蚀性较强的可选用屏蔽泵;输送易燃易爆的有机 液体可选用防爆型电机驱动的离心式油泵等。
26. D
【解析】罐区的布局有以下3个基本问题:①罐与罐之间的间距;②罐与其他装置的 间距;③设置拦液堤所需要的面积。
27. A
【解析】选用泵要依据流体的物理化学特性,一般溶液可选用任何类型泵输送;悬浮 液可选用隔膜式往复泵或离心泵输送;黏度大的液体、肢体溶液、膏状物和糊状物,可选 用齿轮泵、螺杆泵或高黏度泵;毒性或腐蚀性较强的可选用屏蔽泵;输送易燃易爆的有机 液体可选用防爆型电机驱动的离心式油泵等。
28. B
【解析】氧化反应中的有些氧化剂本身是强氧化剂,如高镒酸钾、氯酸钾、过氧化氢、 过氧化苯甲酰等,具有很大的危险性,如受高温、撞击、摩擦或与有机物、酸类接触,易 引起燃烧或爆炸。
【解析】风险是系统中普遍存在的,在风险逐步发展的过程中,若没有人为的干预, 某些风险将逐渐发展成为隐患,在人的不安全行为或者物的不安全状态这些触发条件下, 隐患将酿成事故。
【解析】运用PHA分析的目的主要是辨识系统中潜在的危险、有害因素,确定其危险 等级,并制定相应的安全对策措施,防止事故发生。
【解析】PHA工作步骤如下:
(1) 危害辨识。通过经验判断、技术诊断等方法,查找系统中存在的危险、有害 因素。
(2) 确定可能事故类型。根据过去的经验教训,分析危险、有害因素对系统的影响, 分析事故的可能类型。
(3) 针对已确定的危险、有害因素,制定预先危险性分析表。
(4) 确定危险、有害因素的危害等级,按危害等级排定次序,以便按计划处理。
(5) 制定预防事故发生的安全对策措施。
32. D
【解析】将危险性划分为4个等级:
I级为安全的,不会造成人员伤亡及系统损坏。
II级为临界的,处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤亡。
In级为危险的,会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范措施。
IV级为灾难性的,造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须予以果断排 除并进行重点防范。
33. B
【解析】故障假设分析(WIA)是一种常用的安全评价定性分析方法,通过识别危险 有害因素,并提出由此可能产生的意想不到的结果。通常由经验丰富的人员完成,并根据 存在的危险隐患等条件提出降低危险性的建议。
34. C
【解析】工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器,常釆用防腐层来防止介质对 容器的腐蚀,如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。
有些压力容器的介质,只在某种特定条件下才会对容器本体材料产生化学腐蚀,要尽 力消除这种能引起压力容器化学腐蚀的因素。如盛装氧气的压力容器,常因氧气中带有较 多的水分而在容器底部积水,造成水和氧气交界面严重腐蚀。要防止这种局部腐蚀,最好 使氧气经过干燥,或者在容器运行过程中经常排放容器内的积水。碳钢容器的碱脆都是产 生于不正常条件(包括设备、工艺条件)下碱液的浓缩和富集,因此介质中含有稀碱液的 压力容器,必须采取措施以消除有可能产生稀碱液浓缩的条件,如接管渗漏、容器壁粗糙 或存在铁锈等多孔性物质等。
对于停用的压力容器,必须将内部介质排除干净。特别是腐蚀性介质,要经过排放、 置换、清洗及吹干等技术处理。要注意防止容器内的死角积存腐蚀性介质。
【解析】安全阀与爆破片装置并联组合时,爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设 计压力。安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。
【解析】检验检修锅炉时,如需要卸下或上紧承压部件的紧固件,必须将压力全部泄 放以后方能进行,不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧件,以防止发生意 外事故。
【解析】对于易燃液体,不可采用压缩空气压送,因为空气与易燃液体蒸气混合,可 形成爆炸性混合物,且有产生静电的可能。对于闪点很低的可燃液体,应用氮气或二氧化 碳等惰性气体压送。
【解析】依据《化学品生产单位特殊作业安全规范》规定,受限空间照明电压应小于 或等于36 Vo在潮湿容器、狭小容器内,作业电压应小于或等于12 Vo
【解析】动火分析标准:若使用测爆仪时,被测对象的气体或蒸气的浓度应小于或等 于爆炸下限的20% (体积比,下同);若使用其他化学分析手段时,当被测气体或蒸气的 爆炸下限大于或等于10%时,其浓度应小于1%;当爆炸下限小于10%、大于或等于4% 时,其浓度应小于0. 5%;当爆炸下限小于4%、大于或等于1%时,其浓度应小于0.2%。 若有两种以上的混合可燃气体,应以爆炸下限低者为准。
【解析】密闭空间的危害主要是有毒气体,静电法不起作用,A、B、C选项都是正确 的安全措施。
【解析】在一些可能产生缺氧的场所,特别是人员进入设备作业时,必须进行含氧量 的监测,含氧量低于18%时,严禁入内,以免造成缺氧窒息事故。
【解析】在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃、易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业均属动火作业。动火作业分特级动火、 一级动火和二级动火三类o动火作业必须经动火分析并合格后方可进行。
【解析】压力管道的使用范围:最高工作压力大于或者等于0.1 MPa的气体、液化气 体、蒸气介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的 液体介质,且公称直径大于50 mm的管道。
【解析】锅炉缺水时,水位表内往往看不到水位,表内发白发亮。缺水事故发生后, 低水位报警器动作并发出警报,过热蒸汽温度升高,给水流量不正常的小于蒸汽流量。
45. A
【解析】常见锅炉缺水原因:
(1) 工作人员疏忽大意,对水位监视不严;或操作人员擅离职守,放弃了对水位表的 监视。
(2) 水位表故障或出现假水位,操作人员未及时发现。
(3) 水位报警器或给水自动调节失灵而又未及时发现。
(4) 给水设备或给水管路故障,无法给水或水量不足。
(5) 忘关排污阀或排污阀泄漏。
(6) 水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。
A选项中负荷增加过快可导致锅炉满水事故。
【解析】常见的爆破片类型有正拱型爆破片、反拱型爆破片、平板型爆破片、石墨型 爆破片。
【解析】由于安全阀存在微量泄漏的问题,对于工艺介质十分贵重或有剧毒,在工艺过 程中不允许有任何泄漏的情况,应选择安全阀与爆破片串联。可以起到双重防护的作用。
【解析】压力容器事故应急措施:
(1) 压力容器发生超压超温时要马上切断进汽阀门;对于反应容器停止进料;对于无 毒非易燃介质,要打开放空管排汽;对于有毒易燃易爆介质要打开放空管,将介质通过接 管排至安全地点。
(2) 如果属超温引起的超压,除采取上述措施外,还要通过水喷淋冷却以降温。
(3) 压力容器发生泄漏时,要马上切断进料阀门及泄漏处前端阀门。
(4) 压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏时,要根据容器、介质不同使用专用堵漏技 术和堵漏工具进行堵漏。
49. B
【解析】矩阵评估:I级风险为可接受风险,II级风险为有条件接受风险,HI级风险 为不可接受风险。箭头所指区域内为可接受风险。
50. C
【解析】对于反应危险度为1的工艺过程,应配置常规的自动控制系统,对主要反应 参数进行集中监控和自动调节。
对于反应危险度为2的工艺过程,应配置常规的自动控制系统,对主要反应参数进行集 中监控和自动调节,还要设置偏离正常值的报警和联锁控制,在非正常条件下有可能超压的 反应系统,应设置爆破片和安全阀等泄放设施。根据评估建议,设置相应的安全仪表系统。
对于反应危险度为3的工艺过程,在危险度为2的基础上,还要设置紧急切断、紧急 终止反应、紧急冷却降温等控制设施。
【解析】动火作业实行作业许可制度。进入有限空间、高处等进行动火作业,应办理 相关手续,执行有限空间和高处作业的相关规定。受限空间的可燃、有毒、易爆介质气体 浓度应符合国家相关标准的规定。
【解析】安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和最终执行元件,即检测单元、控制 单元和执行单元。
【解析】信号报警、安全联锁设备应当安装在振动小、灰尘少、无腐蚀气体、无电磁 干扰的场所。
【解析】SlL等级越高,安全仪表系统实现安全功能越强。3级安全仪表系统用于事故 经常发生,如发生事故,对装置和产品将造成严重的影响,并造成严重的环境污染和人员 伤亡,经济损失严重。
【解析】ESD在设计上应采用冗余容错系统。
【解析】工艺装置和储运设施现场固定安装的可燃气体及有毒气体检测报警系统,宜 釆用不间断电源(UPS)供电。加油站、加气站、分散或独立的有毒及易燃易爆品的经营 设施,其可燃气体及有毒气体检测报警系统可采用普通电源供电。
【解析】检测比重小于空气的可燃气体检测器,安装高度应高出释放源0.5~2 mo
【解析】报警设定值应符合下列规定:
(1) 可燃气体的一级报警设定值小于或等于25%爆炸下限。
(2) 可燃气体的二级报警设定值小于或等于50%爆炸下限。
(3) 有毒气体的报警设定值宜小于或等于100%最高容许浓度,当试验用标准气调制 困难时,报警设定值可为200%最高容许浓度。
59. A '
【解析】故障诊断是研究机械设备运行状态变化的信息,进而识别、预测和监视机械 运行状态的技术方法。故障诊断的基本步骤如下:信号检测T特征提取(或称信号处理)T 状态识别T诊断决策。
60. B
【解析】射线检测可以获得缺陷直观图像,定性准确,对长度、宽度尺寸的定量也较 准确;检测结果有直接记录,可以长期保存;对体积型缺陷(气孔、夹渣类)检出率高, 对面积型缺陷(裂纹、未熔合类)如果照相角度不适当,容易漏检;适宜检验厚度较薄的 工件,不适宜检验较厚的工件;适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板材、棒材和 锻件等;对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定较困难;检测成本高、速
度慢;射线对人体有害。 .
61. B
【解析】射线检测的特点:可以获得缺陷直观图像,定性准确,对长度、宽度尺寸的 定量也较准确;检测结果有直接记录,可以长期保存;对体积型缺陷(气孔、夹渣类)检 出率高,对面积型缺陷(裂纹、未熔合类)如果照相角度不适当,容易漏检;适宜检验厚 度较薄的工件,不适宜检验较厚的工件;适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板 材、棒材和锻件等;对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定较困难;检测 成本高、速度慢;射线对人体有害。
【解析】工作危害分析法是针对一项即将展开的工作,首先将作业划分为几个步骤, 对每一步骤进行危害识别,对识别出的危害进行风险评估,根据评估风险的大小,制定相 应的控制措施。
【解析】作业条件危险性评价法(LEC法)危险程度计算方法为D=LXEXC,根据题 目可知,L=6, E=6, C=15, D = 6x6x15 = 540>320,所以危险程度为极度危险,不能继 续作业。
【解析】动火作业应有专人监火,不应单独操作。
【解析】动火作业应在正压条件下进行作业。
【解析】动火分析标准:若使用测爆仪时,被测对象的气体或蒸气的浓度应小于或等 于爆炸下限的20% (体积比,下同);若使用其他化学分析手段时,当被测气体或蒸气的 爆炸下限大于或等于10%时,其浓度应小于1%;当爆炸下限小于10%、大于或等于4% 时,其浓度应小于0. 5%;当爆炸下限小于4%、大于或等于1%时,其浓度应小于0. 2%o 若有两种以上的混合可燃气体,应以爆炸下限低者为准。本题中,乙烷的爆炸下限为 2.9%,小于4%,其浓度应小于0.2% O
【解析】A选项中,吊装质量不同分为:①一级吊装作业,m>100t;②二级吊装作 业,40 t≤m≤100 t;③三级吊装作业,m <40 to B选项中,三级以上的吊装作业,应编 制吊装作业方案。C选项中,吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护。
【解析】二级动火作业安全作业证由动火点所在车间审批,一级动火作业安全作业证 由动火点所在安全管理部门审批,特级动火作业安全作业证由主管厂长或总工程师审批。
【解析】临时用电时间一般不超过15 d,特殊情况不应超过一个月。
【解析】A选项错误,氢气和氯气混合极易发生爆炸,当氯气中含氢量达到5%以上, 则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。B选项错误,根据电解工艺安全控制的基本要 求,应装设事故状态下氯气吸收中和系统,而不是事故状态下氯气稀释系统。C选项错 误,电解工艺重点监控工艺参数包括:①电解槽内液位;②电解槽内电流和电压;③电解 槽进出物料流量;④可燃和有毒气体浓度;⑤电解槽的温度和压力;⑥原料中铉含量; ⑦氯气杂质含量(水、氢气、氧气、三氯化氮等)等。
71. B
【解析】A选项错误,预先危险性分析是在设计、施工、生产等活动之前进行分析。 C选项错误,在进行PHA分析时,可获取的直接资料较少,但应了解相似系统或相关系 统的情况,资料收集越充分,危险辨识才能越准确。D选项错误,PHA分析流程如下:熟 悉系统T建立计划T确定人员->收集资料T辨识危险->风险评估(严重度,可能性)T风 险控制措施(没有新的风险或者可以接受新的风险)T编写文件。
72. B
【解析】A选项错误,《氯气安全规程》(GBIl984)要求,不应使用蒸汽、明火直接 加热气瓶,可采用40龙以下的热水进行加热。C选项错误,盐酸是用CI2、玦燃烧法制取 HCl气体,然后将HCl气体溶于水制得的,其制备不属于氯化工艺。D选项错误,常用的 氯化剂氯气本身为剧毒化学品,氧化性强。
73. D
【解析】常用的工艺危害分析方法主要有预先危险性分析(PHA)、危险与可操作性 研究(HAZOP)、故障假设分析(WIA)、故障模式及影响分析(FMEA)、事故树 (FTA )、安全检查表法(SCL )、故障假设与安全检查表分析(What - if/Checklist) o
74. A
【解析】向有机化合物分子中引入过氧基(一0—0—)的反应称为过氧化反应,得 到的产物为过氧化物的工艺过程称为过氧化工艺。而双氧水漂白的机理,通常认为是玦 。2在水中电离产生的HO/ (进行漂白的主要成分),与色素中的双键发生反应,产生消色 作用。因此双氧水漂白过程不是过氧化工艺。
75. B
【解析】光气及光气化工艺的重点监控工艺参数包括反应釜温度、压力,不包括反应 釜液位和反应釜搅拌速率。
76. A
【解析】B选项错误,“三查四定”,即査设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程 量,定任务、定人员、定时间、定措施,限期完成。C选项错误,“三查四定” 一般在项 目进度完成了 90% -95%时进行。D选项错误,按照中间交接的标准进行“三查四定”并 完成问题整改后,就可以进行中间交接。
77. B
【解析】A选项错误,设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体,一般釆用蒸汽或氮 气进行吹扫。C选项错误,吹扫介质压力不能过低,以防止被吹扫介质倒流至氮气管网, 存放酸碱介质的设备、管线,应先予以中和或加水冲洗。D选项错误,吹扫合格后,应先 关闭有关阀门,再停气,以防止系统介质倒回,同时及时加盲板与有物料系统隔离。
78. C
【解析】光气及光气化工艺的安全控制的基本要求不包括反应釜液位报警联锁。
79. D
【解析】新型煤化工发展以洁净能源和化学品为目标产品,通常指煤制油、煤制甲醇、 煤制二甲醍、煤制烯炷、煤制乙二醇等。传统煤化工主要指“煤-电石-PVC” “煤-焦炭” “煤-合成氨-尿素”三条产业路线,涉及焦炭、电石、合成氨等领域。煤制尿素属于传统 煤化工工艺。
80. D
【解析】萃取塔、搅拌器是物理过程,喷射泵属于流体输送装置,均不属于反应设备。 常见反应设备的类型包括:①管式反应器;②釜式反应器;③有固体颗粒床层的反应器, 包括固定床反应器、流化床反应器、移动床反应器、涓流床反应器等;④塔式反应器,包 括填充塔、板式塔、鼓泡塔等;⑤喷射反应器;⑥其他多种非典型反应器,如回转窑、曝 气池等。
81. B
【解析】A选项错误,离心水泵在启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存在管 路阻力和提升高度阻力,在离心泵启动后,离心泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴 功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使泵的电机及线路损坏,因此启动 时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。C选项错误,缺油会导致润滑效果、差泵轴承损 坏,但不是导致泵泄漏的主要原因。D选项错误,水环真空泵应在启泵之前先打开出口 阀,关闭进口阀,否则在启动电机时容易发生过载造成损坏。
82. B
【解析】A选项错误,压力容器操作人员必须取得当地特种设备安全监管部门颁发的 《压力容器操作人员合格证》后,方可承担压力容器的操作。C选项错误,严禁带压拆卸 螺栓。D选项错误,压力容器的主要部件出现裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及设备安全的 缺陷,应釆取紧急停工的措施,而不是正常停运。
【解析】硝化反应安全控制的基本要求不包括设置no∕o2比例控制与联锁。
【解析】换热器和水冷器投用原则是:投用先通冷流后通热流,停用先停热流后停 冷流。
[解析】反应工艺危险度等级评估如下表所示:
等级 |
温 度 |
后 果 |
1 |
TPV MTSRVMTTVTD24 |
反应危险性较低 |
2 |
TPV MTSR V 岛24 V MIT |
潜在分解风险 |
____________________________(t)__________________________________ | ||
等级 |
温 度 |
后 果 |
3 |
TPWMTrVMTSRV 71d24 |
存在冲料和分解风险 |
4 |
TIPWMTTVTD 24 VMTSR |
冲料和分解风险较高,潜在爆炸风险’ |
5 |
TPWTD24 VMTSRVMTr |
爆炸风险较高 |
86. C
【解析】A选项错误,安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀,必须设置截断阀 时,需要加铅封,并且保证锁定在全开状态。B选项错误,安全阀出口管道的管径要不小 于安全阀出口直径。C选项正确,使用于经常超压或温度波动较大场合的被保护承压设 备,不应单独使用爆破片安全装置作为超压泄放装置。D选项错误,安全阀一般每年进行 至少一次校验。
87. C
【解析】A选项错误,射线照相检测对体积型缺陷(气孔、夹渣、夹铝、烧穿、咬边、 焊瘤、凹坑等)的检出率很高;对面积型缺陷(未焊透、未熔合、裂纹等),如果照相角 度不适当,容易漏检。B选项错误,超声波检测对面积型缺陷的检出率较高。D选项错 误,渗透检测不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件。
88. B
【解析】A选项错误,裂解(裂化)工艺为高温吸热反应。C选项错误,影响裂解的 基本因素主要为温度和反应的持续时间。D选项错误,如果由于断电或引风机机械故障而 使引风机突然停转,则炉膛内很快变成正压,会从窥视孔或烧嘴等处向外喷火,严重时会 引起炉膛爆炸。
89. C
【解析】A选项错误,反应工艺危险度评估依据4个参数进行危险度评估:工艺温度 Tp、技术最高温度MrT、最大反应速率到达时间为24 h对应的温度K)24、失控体系能达到 的最高温度MTSRO B选项错误,严重度评估指标为绝热温升ΔΓad,当绝热温升达200 K 或200 K以上时,反应物料的多少对反应速率的影响不是主要因素,温升导致反应速率的 升高占据主导地位。D选项错误,矩阵评估是以失控反应发生后果严重度(失控体系绝热 温升)及可能性(最大反应速率到达时间)进行组合,得到不同的风险类型:可接受风 险、有条件接受风险和不可接受风险。
90. C
【解析】A选项错误,针对可燃、有毒液体吹扫一般采用蒸汽或惰性气体,避免使用 室外空气。吹扫合格后,先关闭阀门,再停气,防止系统介质倒回,同时及时加盲板与有 物料的系统隔离。B选项错误,针对可燃、有毒气体置换,大多釆用蒸汽、氮气等惰性气 体为置换介质,也可采用注水排气法,将可燃、有毒气体排净。D选项错误,停工时,设 备、管线降温降压降量不宜过快,开关阀门要缓慢,停炉操作应严格按照工艺规程规定的 降温曲线进行。
91. A
【解析】锅炉的定期检验周期为每年至少进行一次外部检验,每2年进行一次内部检 验,成套装置中的锅炉结合成套装置的大修周期进行,A级高压以上电站锅炉一般每3~6 年进行一次;对设备安全有怀疑时,进行水(耐)压试验或无法进行内部检验时,每3年 进行一次水(耐)压试验。当外部检验、内部检验、水(耐)压试验同一年进行时,一 般应首先进行内部检验,然后再进行水(耐)压试验、外部检验。
92. B
【解析】压力容器的介质分为以下两组:第一组介质为毒性危害程度为极度、高度危 害的化学介质、易爆介质、液化气体。第二组介质为除第一组以外的介质。二氧化碳的临 界温度为31.2 Y ,为高压液化气体,属于第一组介质。压力为0.5 MPa,容积为3 0?,
Bd≡MR田44⅛
93. C
【解析】A选项错误,金属压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检验,安全状 况等级为3级的,一般每3~6年检验一次;安全状况等级为4级的,应监控使用,累计监 控使用时间不得超过3年。B选项错误,非金属压力容器安全状况等级为1级的,一般每 3年检验一次。D选项错误,超高压水晶釜运行良好,且使用未超过15年,运行过程中未 发生过超温,定期检验周期不应缩短。
94. B
【解析】A选项错误,一级、二级吊装作业需编制吊装作业方案,形状复杂、刚度小、 长径比大、精密贵重、作业条件特殊的三级吊装作业也需编制吊装作业方案。30 t集装箱 属于三级吊装作业,无须编制吊装作业方案。C选项错误,动火期间距动火点30 m内不 应排放可燃气体,距动火点15 m内不应排放可燃液体,在动火点Iom范围内、动火点上 方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。D选项错误,每个盲板应设标牌进行 标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。作业结束后,施工单位和生产车间的 专人共同确认。
95. C
【解析】A选项错误,基本过程控制系统,大部分失效都是显而易见的;安全仪表系 统由于其大部分时间处于“休眠”状态,很难觉察它是否出现了失效或存在问题。B选项 错误,基本过程控制系统是主动的、动态的。一旦其运行终止,则整个生产过程也就随之 失去控制。硬件冗余、在线自诊断并带有故障报警指示属于安全仪表系统的特点。D选项 错误,安全完整性等级可以划分为4级,1级为最低,4级为最高。
96. C
【解析】起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中,如脱绳、脱钩、 断绳和断钩。每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要,如钢丝绳在卷筒的极限安全圈是否 能保证在2圈以上,是否有下降限位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定是 否安全可靠。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮),也会造成失落 事故。
97. B
【解析】A选项错误,合成氨属于吸热反应。合成氨工艺反应装置为合成塔,宜采取 措施将合成塔内温度、压力与物料流量、冷却系统形成联锁关系。C选项错误,氢气在高 温高压下与钢材接触,会破坏钢材的结构,发生氢脆,导致钢制设备强度降低。D选项错 误,氯化钠电解工艺是依据原电池反应原理,生成H2、C.和NaOH, Cl?产生在阳极电极, 这一侧液体为饱和Nael溶液,CL在饱和NaCI溶液中溶解度非常小,电解液的腐蚀性主要 是由于NaOH溶液。
98. A
【解析】B选项错误,涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法, 它适用于导电材料。如果把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即 产生涡流。由于导体自身各种因素(如电导率、磁导率、形状、尺寸和缺陷等)的变化, 会导致感应电流的变化,利用这种现象而判知导体性质、状态的检测方法叫作涡流检测方 法。利用超声波衍射进行检验的是超声波衍射时差法。C选项错误,射线探伤是常见的无 损探伤方法,对体积型缺陷(气孔、夹渣、凹坑等)检出率很高,对面积型缺陷容易漏 检,其不是表面探伤方法。D选项错误,磁粉检测要求必须是铁磁性材料,不能检测奥氏 体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材 料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20。的分层和折叠难以 发现。
99. C
【解析】A选项错误,单因素反应安全风险评估可以依据反应热、失控体系绝热温升、 最大反应速率到达时间进行。物质分解热为600 J/g时,说明反应放热量较大,潜在爆炸 危险性较高。B选项错误,I级为可接受风险,II级为有条件接受风险,HI级为不可接受 风险。D选项错误,对于反应工艺危险度为2级的工艺过程,在配置常规自动控制系统, 对主要反应参数进行集中监控及自动调节(DCS或PLC)的基础上,要设置偏离正常值 的报警和联锁控制,在非正常条件下有可能超压的反应系统,应设置爆破片和安全阀等泄 放设施。根据评估建议,设置相应的安全仪表系统。
100. D
【解析】A选项错误,起升高度限位器的作用是:当取物装置上升到设计规定的上极 限位置时,应能立即切断起升动力源。在此极限位置的上方,还应留有足够的空余高度, 以适应上升制动行程的要求。起升高度限位器不可用于起重机械制动停车。B选项错误, 起重机和起重小车(悬挂型电动葫芦运行小车除外),应在每个运行方向装设运行行程限 位器,在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。C选项错误,当实际起 重量超过95%额定起重量时,起重量限制器宜发出报警信号(机械式除外)。当实际起重 量在100%-110%的额定起重量之间时,起重量限制器起作用,此时应自动切断起升动力 源,但应允许机构作下降运动。
【解析】根据《气瓶安全技术规程》(TSG 23—2021),盛装氮、六氟化硫、四氟甲烷 及惰性气体的钢质无缝气瓶,每5年检验1次;盛装腐蚀性气体的钢质焊接气瓶(二氧化 硫、硫化氢等),每2年检验1次。故B选项错误。
【解析】当安全阀与爆破片安全装置并联使用时,其各自的泄放量均应不小于被保护 承压设备的安全泄放量。
【解析】A选项错误,安全仪表系统主要包括仪表保护系统、安全联锁系统和紧急停 车系统。DCS、PLC系统属于仪表控制系统。C选项错误,能够对运行参数进行实时修正 调整的是基本过程控制系统。D选项错误,SlS中的逻辑运算器一般采用三重化冗余的可 编程控制器来实现。
104. A
【解析】B选项错误,声光报警应能自动启动,即使被测气体浓度恢复到正常水平, 也应持续报警,直至控制室人员到现场确认后方可手动消除。C选项错误,检测比空气重 的可燃/有毒气体,检测器安装高度应距地坪(或楼地板)0.3~0.6m° D选项错误,可 能达到25%爆炸下限时,应设置可燃气体检测器。
105. A
【解析】B选项错误,系统误差主要由测量过程中仪表使用不当或测量时外界条件变 化引起的,随机误差一般是许多微小变化的复杂因素共同作用的结果,粗大误差主要原因 是测量方法不当、工作条件显著偏离测量要求等,但更多的是人为因素造成的。C选项错 误,系统误差具有确定性、重视性和修正性,随机误差具有对称性、有界性和抵偿性。 D选项错误,在线检测时要求仪表能够直观、快速地检测出参数,零位法测量精度高、测 量过程复杂,不适用于测量快速变化的参数,一般用于实验室检测。
106. D
【解析】过氧化工艺重点监控参数:
(1)过氧化反应釜的温度。
(2) PHO
(3) 过氧化反应釜内搅拌速率。
(4) (过)氧化剂流量。
(5) 参加反应物质的配料比。
(6) 过氧化物浓度。
(7) 气相氧含量等。
107. A
【解析】对于反应工艺危险度为3级的工艺过程,在配置常规自动控制系统,对主要 反应参数进行集中监控及自动调节,设置偏离正常值的报警和联锁控制,以及设置爆破片 和安全阀等泄放设施的基础上,还要设置紧急切断、紧急终止反应、紧急冷却降温等控制 设施。根据安全评估建议,设置相应的安全仪表系统。
108. B
【解析】使用于经常超压或温度波动较大场合的被保护承压设备,不应单独使用爆破 片安全装置作为超压泄放装置,故A选项、C选项错误。根据《爆破片安全装置第2部 分:应用、选择与安装》(GB 567.2)中,不建议脱落型爆破片不建议与安全阀串联使 用,故D选项错误。
109. B
【解析】A选项,盲板抽堵结束后,施工单位和生产车间的专人共同确认。C选项, 盲板抽堵作业前,施工单位负责人要向作业人员进行作业程序和安全措施的交底,并指派 监护人。D选项,生产单位负责人与施工单位负责人对作业程序和安全措施进行确认后, 方可签发《盲板抽堵作业许可证》。
【解析】需要获得权威机构认证的是传感器和最终执行元件。
【解析】连锁系统保护的变更,必须由使用单位提出并办理审批。
【解析】电解工艺安全控制的基本要求有:
(1) 电解槽温度、压力、液位、流量报警和联锁。
(2) 电解供电整流装置与电解槽供电的报警和联锁。
(3) 紧急联锁切断装置。
(4) 事故状态下氯气吸收中和系统。
(5) 可燃和有毒气体检测报警装置等。
113. B
【解析】大型机组设置相关的轴温、轴震动、轴位移、油压、防喘振等系统控制。
114. B
【解析】聚合反应安全控制的基本要求有:
(1) 反应釜温度和压力的报警和联锁。
(2) 紧急冷却系统。
(3) 紧急切断系统。
(4) 紧急加入反应终止剂系统。
(5) 搅拌的稳定控制和联锁系统。
(6) 料仓静电消除、可燃气体置换系统,可燃和有毒气体检测报警装置。
(7) 高压聚合反应釜设有防爆墙和泄爆面等。
115. D
【解析】丙烯的爆炸下限为2%。可燃气体爆炸下限小于或等于4%时,分析检测数据 小于0.2%为合格。
116. D
【解析】爆破片安全装置用于液体介质时,应设置在液面以下。当爆破片安全装置的 排放管中有可能有可燃性介质排放时,应采取装设阻火器等预防措施,防止着火的危险。 当爆破片安全装置的排放管中可能有毒性程度为中度的介质排放时,应装设辅助设施解除 介质毒性后方可排出。
117. C
【解析】锅炉爆炸事故发生的原因有:
(1) 超压破裂。
(2) 过热效应。
(3) 腐蚀失效。
(4) 爆纹和起槽。
(5) 水击破坏。
(6) 修理、改造不合理,造成锅炉爆炸的隐患。
(7) 先天性缺陷。
118. C
【解析】动火作业过程中常见不安全行为、不安全状态主要表现在:
(1) 作业地点周边存在影响动火作业安全的其他作业,如刷漆作业,现场不配备灭火 设施等。
(2) 动火作业过程,监护人随意离开现场,离开现场不通知作业人员停止作业;监护 人在监护现场做与监护无关的事情,如玩手机、看报纸等,对现场的不安全行为和不安全 状态视而不见,起不到监护作用。
(3) 高处动火作业不采取防火花飞溅的措施,高处动火没有有效的作业平台,不系安 全带或安全带系挂不规范。
(4) 动火作业结束后,对现场不进行检查验收等。
119. C
【解析】动火期间,一般要求距动火点30 m内严禁排放各类可燃气体,15 m内严禁 排放各类可燃液体。在距离动火点IOm范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗 或喷漆作业。
120. C
【解析】硝化工艺宜采用的控制方式:
(1) 将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形 成联锁关系,在硝化反应釜处设立紧急停车系统,当硝化反应釜内温度超标或搅拌系统发 生故障,能自动报警并自动停止加料。分离系统温度与加热、冷却形成联锁,温度超标 时,能停止加热并紧急冷却。
(2) 硝化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统。
121. D
【解析】合成氨工艺宜釆用的控制方式:
(1) 将合成氨装置内温度、压力与物料流量、冷却系统形成联锁关系。
(2) 将压缩机温度、压力、入口分离器液位与供电系统形成联锁关系。
(3) 紧急停车系统。
(4) 合成单元自动控制还需要设置以下几个控制回路:氨分、冷交液位;废锅液位;
循环量控制;废锅蒸汽流量;废锅蒸汽压力。 •
(5) 安全设施,包括安全阀、爆破片、紧急放空阀、液位计、单向阀及紧急切断装 置等。
122. D
【解析】加氢工艺重点监控参数:
(1) 加氢反应釜或催化剂床层温度、压力。
(2) 加氢反应釜内搅拌速率。
(3) 氢气流量。
(4) 反应物质的配料比。
(5) 系统氧含量。
(6) 冷却水流量。
(7) 氢气压缩机运行参数、加氢反应尾气组成等。
123. A
【解析】化工企业停车检修的设备必须与运行系统或无关联的系统进行隔离,使用开 关阀门的方式进行隔离是不安全的,因为阀门经过长期的介质冲刷、腐蚀、结垢或杂质的 积存,难保严密,一旦易燃易爆、有毒、腐蚀性、高温、窒息性介质窜入检修设备中,极 易造成事故。所以,在实际工作中,最可靠的办法是将与维修设备用盲板进行隔离,装置 开车前再将盲板抽掉。
第三章化工防火防爆安全技术
1. C
【解析】在规定的条件下,可燃物质产生自燃的最低温度为燃点。燃点对可燃固体和 闪点较高的液体具有重要意义,在控制燃烧时,需将可燃物的温度降至其燃点以下。
2. C
【解析】按照爆炸反应相的不同,爆炸分为气相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。固相爆 炸包括爆炸性化合物及其他爆炸性物质的爆炸(如乙焕铜的爆炸导线因电流过载,由于过
热,金属迅速气化而引起的爆炸等)。
3. A
【解析】固体燃烧一般有两种情况:对于硫、磷等简单物质,受热时首先熔化,而后 蒸发为蒸气进行燃烧,无分解过程;对于复合物质,受热时可能首先分解生成气态和液态 产物,而后气态和液态产物的蒸气进行氧化分解着火燃烧。
4. D
【解析】A选项扩散阶段:可燃气分子和氧气分子分别从释放源通过扩散达到相互接 触。B选项感应阶段:可燃气分子和氧化分子接受点火源能量,离解成自由基或活性分 子。C选项化学反应阶段:自由基与反应物分子相互作用,生成新的分子和新的自由基, 完成燃烧反应。
【解析】闪燃是可燃物表面或可燃液体上方在很短时间内重复出现火焰一闪即灭的现 象。闪燃往往是持续燃烧的先兆。阴燃指没有火焰和可见光的燃烧。
【解析】某些气体如乙決、乙烯、环氧乙烷等,即使在没有氧气的条件下,也能被点 燃爆炸,其实质是一种分解爆炸。除上述气体外,分解爆炸性气体还有臭氧、联氨、丙二 烯、甲基乙決、乙烯基乙焕、一氧化氮、二氧化氮、割化氢、四氟乙烯等。
【解析】可燃固体燃烧中,如果是简单物质硫、磷等,受热后首先熔化,蒸发成蒸气 进行燃烧,没有分解过程。
【解析】从理论上而言,防止危险化学品火灾、爆炸事故发生的基本原则主要有三点: 防止燃烧、爆炸系统的形成;消除点火源;限制火灾、爆炸的蔓延扩散。其中,防止燃 烧、爆炸系统的形成包括替代、密闭、惰性气体保护、通风置换、安全监测及联锁。
【解析】能引发事故的点火源有明火、高温表面、冲击、摩擦、自燃、发热、电气火 花、静电灾花、化学反应热、光线照射等。消除点火源具体的做法有:①控制明火和高温 表面;②防止摩擦和撞击产生火花;③火灾爆炸危险场所釆用防爆电气设备避免电气 火花。
【解析】消除着火源是防火和防爆的最基本措施,控制着火源对防止火灾和爆炸事故 的发生具有极其重要的意义。
【解析】电石的主要成分为碳化钙,属于遇湿易燃易爆的物质,因此严禁使用水、泡 沫灭火器扑救电石火灾。
【解析】遇水反应发生自热着火的物质主要有活泼金属、金属氢化物、金属磷化物、 金属碳化物、金属粉末等。金属钠属于一种活泼金属。黄磷、烷基铝、有机过氧化物等物 质,能与空气中的氧发生化学反应而着火。乙焕与氯气混合、甘油遇高镒酸钾、甲醇遇氧 化钠、松节油遇浓硫酸,均可立即发生自燃着火。
【解析】运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管应装阻火器,并悬挂“危险品” 标志O
【解析】本题考查的是泄漏控制与销毁技术。对镁粉、铝粉等粉尘,切忌喷射有压力 的灭火剂,以防将粉尘吹起来,引起粉尘爆炸。
【解析】泡沫灭火系统按发泡倍数分为低倍数泡沫灭火系统、中倍数泡沫灭火系统和 高倍数泡沫灭火系统。发泡倍数在20倍以下的称为低倍数,发泡倍数在21~200倍之间的 称为中倍数泡沫,发泡倍数在201 ~ 1000倍之间的称为高倍数泡沫。
【解析】扌卜救遇湿易燃物品火灾时,绝对禁止用水、泡沫、酸碱等湿性灭火剂扑救。一般 可使用干粉、二氧化碳、卤代烷扑救,但钾、钠、铝、镁等物品用二氧化碳、卤代烷无效。
【解析】由于二氧化碳是一种无色的气体,灭火不留痕迹,并有一定的电绝缘性能等 特点,因此,更适宜于扑救600 V以下带电电器、贵重设备、图书档案、精密仪器仪表的 初起火灾,以及一般可燃液体的火灾。
【解析】干粉灭火剂与水、泡沫、二氧化碳等相比,在灭火速率、灭火面积、等效单 位灭火成本效果三个方面有一定优越性,因其灭火速率快,制作工艺过程不复杂,使用温 度范围宽广、对环境无特殊要求,以及使用方便,不需外界动力、水源,无毒、无污染、 安全等特点。目前在手提式灭火器和固定式灭火系统上得到广泛的应用,是替代哈龙灭火 剂的一类理想环保灭火产品。
19. B
【解析】窒息、冷却、辐射及对有焰燃烧的化学抑制作用是干粉灭火效能的集中体现, 其中化学抑制作用是灭火的基本原理,起主要灭火作用。
20. D
【解析】泡沫灭火器包括化学泡沫灭火器和空气泡沫灭火器两种,分别是通过筒内酸 性溶液与碱性溶液混合后发生化学反应或借助气体压力,喷射出泡沫覆盖在燃烧物的表面 上,隔绝空气起到窒息灭火的作用。泡沫灭火器适合扑救脂类、石油产品等B类火灾以及 木材等A类物质的初起火灾,但不能扑救B类水溶性火灾,也不能扑救带电设备及C类 和D类火灾。
21. A
【解析】二氧化碳从灭火器中喷射出时,温度降低,使环境空气中的水蒸气凝聚成小 水滴,因此不宜用来扑灭遇水发生反应产生氧气的火灾,如金属钾、镁、钠、铝等及金属 过氧化物(如过氧化钾、过氧化钠)、有机过氧化物,氯酸盐、硝酸盐、高镒酸盐、亚硝 酸盐、重铭酸盐等氧化剂的火灾。
【解析】A选项中,为提高电感加热设备的安全可靠程度应采用较大截面的导线。 B选项中,加热炉点火前必须经过吹扫炉膛。C选项中,干燥物料中有害杂质挥发性较强 时必须事先清除。
【解析】根据生产过程中的具体情况采取相应的防静电措施:①控制流速;②保持良 好接地;③采用静电消散技术;④人体静电防护;⑤其他措施。
【解析】扑救气体类火灾时,切忌盲目扑灭火焰,在没有釆取堵漏措施情况下,必须 保持稳定燃烧。
【解析】特殊化学品火灾扑救的注意事项如下:
(1) 扑救气体类火灾时,切忌盲目扑灭火焰,在没有采取堵漏措施的情况下,必须保 持稳定燃烧。
(2) 扑救爆炸物品火灾时,切忌用沙土盖压,以免增强爆炸物品的爆炸威力。
(3) 扑救易燃液体火灾时,绝对禁止用水、泡沫、酸碱等湿性灭火剂扑救。
(4) 扑救易燃液体火灾时,比水轻又不溶于水的液体用直流水、雾状水灭火往往无 效,可用普通蛋白泡沫或轻泡沫扑救;水溶性液体最好用抗溶性泡沫扑救。
(5) 扑救毒害和腐蚀品的火灾时,应尽量使用低压水流或雾状水,避免腐蚀品、毒害 品溅出;遇酸类或碱类腐蚀品最好调制相应的中和剂稀释中和。
(6) 易燃固体、自燃物品火灾一般可用水和泡沫扑救,只要控制住燃烧范围,逐步扑 灭即可。
【解析】当粉尘、液体和气体电解质在管路中流动,或从容器中抽出或注入容器时, 都会产生静电。这些静电如不及时消除,很容易产生电火花而引起火灾或爆炸。管路的抗 静电措施主要是静电接地和控制流体的流速。
【解析】感光探测器适用于监视有易燃物质区域的火灾发生,如仓库、燃料库、变电 所、计算机房等场所特别适用于没有阴燃阶段的燃料火灾(如醇类、汽油、煤气等易燃液 体、气体火灾)的早期检测报警。
【解析】A选项正确,全厂性高架火炬应布置在生产区全年最小频率风向的上风侧, 即西风的上风侧,生产区西侧。B选项错误,可能携带可燃性液体的高架火炬与相邻居住 区、工厂应保持不小于12Om的防火间距,与厂区内装置、储罐、设施保持不小于90 m 的防火间距。C选项正确,储存液化气体和低沸点易燃液体的固定储罐表面,无绝热措施 时应涂以银灰色,并设冷却喷淋设备,以便夏季防暑降温。D选项正确,对摩擦或撞击能 产生火花的两部分,应采用不同的金属制造,如搅拌机和通风机的轴瓦或机翼采用有色金 属制作;扳手等钢铁工具改成锻青铜或防爆合金材料制作等。
29. B
【解析】A选项错误,泄压装置应靠近易爆炸部位,不得面对人员集中的地方和主要 交通道路,作为泄压的窗不应釆用双层玻璃,应釆用安全玻璃(加膜、钢化等)。C选项 错误,电石库应设置电石桶的装卸平台。平台应高出室外地面0.4~l. 1 m,宽度不宜小于 2 mo库房内电石桶应放置在比地坪高0. 02 m的垫板上。D选项错误,电石库房严禁铺设 给水、排水、蒸汽和凝结水等管道。
30. D
【解析】A选项错误,I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境,II类用于爆炸性气体环 境。B选项错误,安全性能最高的是本质安全型,在正常状态下和故障状态下产生的火花 或热效应均不能点燃爆炸性混合物。增安型是在正常时不产生火花、电弧或在高温的设备 上釆取加强措施以提高安全水平。C选项错误,爆炸性粉尘环境中粉尘可分为三级:InA 级为可燃性飞絮,DIB级为非导电性粉尘,IIlC级粉尘为导电性粉尘。对应设备的安全性 等级为 IiIAVliIBVllIC。
31. B
【解析】A选项错误,水灭火剂主要是冷却、乳化、稀释和水力冲击作用。C选项错 误,泡沫灭火剂主要用于扑救非水溶性可燃液体及一般固体火灾,主要灭火机理有窒息灭 火、遮断火焰热辐射和冷却作用。D选项错误,BC类干粉以碳酸氢钠为主,ABC类干粉 以磷酸铉盐干粉为主。
32. C
【解析】A选项错误,对于相对湿度经常大于95%、产生无烟火灾、有大量的粉尘, 或在正常情况下有烟和蒸汽滞留的房间等场所,宜选择感温探测器,而不宜选择感烟探测 器。B选项错误,对于无遮挡的大空间或有特殊要求的场所,宜选择红外光束感烟探测 器。D选项错误,对于可能发生无焰火灾、探测器镜头容易被污染或视线被遮挡,以及在 正常情况下有明火作业或有X射线等影响的场所,不宜选择火焰探测器。
【解析】正压防爆、负压防火。防爆的基本原则有:①防止爆炸性混合物形成;②严 格控制着火源;③燃爆开始就及时泄出压力;④切断爆炸传播途径;⑤减弱爆炸压力和冲 击波对人员、设备和建筑的损坏;⑥检测报警。
【解析】陶瓷制品属于戊类储存物品的火灾危险性。
【解析】当电石库的贮存量小于等于IOt时,其与高层民用建筑、重要公共建筑的防 火间距不应小于50 InO
【解析】设置在建筑内经常有人通行处的防火门宜采用常开防火门。常开防火门应能 在火灾时自行关闭,并应具有信号反馈的功能。除允许设置常开防火门的位置外,其他位 置的防火门均应采用常闭防火门。常闭防火门应在其明显位置设置“保持防火门关闭”等 提示标识。
37. B
【解析】A选项不符合要求,低压设备压力计精度不得低于2. 5级,中压不得低于 1.6级,高压、超高压则不低于1级。1.0 MPa为低压容器,精度等级应不低于2. 5级, 4.0级比2. 5级低。C选项不符合要求,开工试压过程中为防止超压,试验压力的检测不. 能少于两块压力表。D选项不符合要求,贮罐用压力表每年校验1次,槽车及其他设备用 压力表每半年校验1次,合格的应加铅封。
38. D
【解析】根据《火灾分类》(GB/T 4968),火灾可以分为6类:①A类火灾,固体物 质火灾,这种物质通常具有有机物性质,一般在燃烧时能产生灼热的余烬;②B类火灾, 液体或可熔化的固体物质火灾;③C类火灾,气体火灾;④D类火灾,金属火灾;⑤E类 火灾,带电火灾,即由物体带电燃烧造成的火灾;⑥F类火灾,烹饪器具内的烹饪物(如 动植物油脂)引起的火灾。本题中油品燃烧发生的火灾,属于B类火灾。
39. B
【解析】A选项错误,真空(负压)干燥和蒸偕在高温下易分解、聚合、结晶的硝基 化合物、苯乙烯等物料,可减少火灾危险性。C选项错误,全厂性的高架火炬应布置在生 产区全年最小频率风向的上风侧;可能携带可燃性液体的高架火炬与相邻居住区、工厂应 保持不小于12Om的防火间距,与厂区内装置、储罐、设施保持不小于90 m的防火间距。 D选项错误,设备、管线密闭时所釆用的密封垫圈,必须符合工艺温度、压力和介质的要 求,一般工艺可用石棉橡胶垫圈;有高温、高压或强腐蚀性介质的工艺,宜采用聚四氟乙 烯塑料垫圈。
40. B
【解析】A选项错误,防爆电气设备分为I、U、ID类,I类用于煤矿瓦斯气体环境, II类用于爆炸性气体环境,ΠI类用于爆炸性粉尘环境。B选项正确,IIB类的设备可适用 IIA类设备的使用条件,IIC类的设备可适用IIA或IIB类设备的使用条件。C选项错误, 爆炸危险环境危险等级1区的范围内,配电线路应采用铜芯电缆。D选项错误,I类设备 EPL分为Ma、Mb两级;II设备EPL分为Ga、Gb、GC三级;HI设备EPL分为Da、Db、 DC三级。
41. C
【解析】A选项错误,扑救气体火灾切忌盲目扑灭火势,在没有采取堵漏措施的情况 下,必须保持稳定燃烧。B选项错误,大面积液体火灾必须根据其相对密度(比重)、水 溶性和燃烧面积大小,选择正确的灭火剂扑救。比水轻又不溶于水的液体(如汽油、苯 等),用直流水、雾状水灭火往往无效,可用普通蛋白泡沫或轻水泡沫灭火。比水重又不 溶于水的液体(如二硫化碳)起火时可用水扑救,水能覆盖在液面上灭火,用泡沫也有 效。具有水溶性的可燃液体(如醇类、酮类等),最好用抗溶性泡沫扑救。D选项错误, 切忌用沙土盖压,以免增强爆炸物品爆炸时的威力。
42. C
【解析】爆炸性环境使用的电气设备与爆炸危险物质的分类相对应,被分为I类、∏ 类、皿类。用于煤矿有甲烷的爆炸性环境中的I类设备EPL分为Ma、Mb两级。用于爆炸 性气体环境的II类设备的EPL分为Ga、Gb、GC三级。用于爆炸性粉尘环境的In类设备的 EPL分为Da、Db、DC三级。
43. C
【解析】降低物料移动中的摩擦速度或液体物料在管道中的流速等工作参数,可限制 静电的产生。对于液体物料的输送,主要是通过控制流速来限制静电的产生。
44. D
【解析】A选项,可燃气体和液体管道不应穿过防火墙,其他管道若必须穿过时,应 用非燃烧材料将管道四周缝隙填塞紧密。B选项,防火墙内不应设置通风排气管道。C选 项,有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压装置,构成薄弱环节,一旦爆炸发生时,这些 薄弱部位首先遭受破坏,瞬时把大量气体和热量泄入大气,削弱爆炸威力的升级,从而减 轻承重结构受到的爆炸压力,避免造成倒塌破坏。
45. C
【解析】不能够用水扑救的火灾包括以下几种:
(1) 一般情况下不能用水扑救带电物体火灾。
(2) 不能用水扑救遇水易燃品和金属(铜粉、铝粉、镁粉、锌粉等)火灾。
(3) 不能用水扑救高温物体火灾。
(4) 不能用直流水扑救浓硫酸、浓硝酸和盐酸火灾和可燃粉尘(如面粉、煤粉、糖 粉)聚集处的火灾。
(5) 贵重设备、精密仪器、图书、档案火灾和遇水可风华的物品火灾不能用水扑救, 因为易引起水渍损失,损坏设备。
(6) 非水溶性可燃液体的火灾,原则上不能用水扑救,但原油、重油可以用雾状水流 扑救。
46. D
【解析】(1) Ma、Ga、Da级的设备具有“很高”的保护等级,该等级具有足够的安 全程度,使设备在正常运行过程中、在预期的故障条件下或者在罕见的故障条件下不会成 为点燃源。对Ma级来说,甚至在气体突出时设备带电的情况下也不可能成为点燃源。
(2) Mb、Gb、Db级的设备具有“高”的保护等级,在正常运行过程中,在预期的 故障条件下不会成为点燃源。对Mb级来说,在从气体突出到设备断电的时间范围内,预 期的故障条件下不可能成为点燃源。
(3) Gc、DC级的设备具有爆炸性气体环境用设备。具有“加强”的保护等级,在正 常运行过程中不会成为点燃源,也可采取附加保护,保证在点燃源有规律预期出现的情况 下(如灯具的故障),不会点燃。
47. A
【解析】厂房的泄压设施可釆用轻质板制成的屋顶和易于泄压的门、窗(应向外开启), 也可用轻质墙体泄压。当厂房条件环境较差时,宜釆用轻质屋顶泄压。泄压设施应布置在靠 近易发生爆炸的部位,但应避开人员密集场所和主要交通通道等场所。有爆炸危险的生产部 位,宜布置在单层厂房的靠外墙处和多层厂房的顶层靠外墙处,以减少爆炸时对其他部位的 影响。
48. D
【解析】供消防车取水的消防水池,应设取水口(井),且吸水高度不应大于6mo吸 水口(井)与建筑物(水泵房除外)的距离不宜小于15 m,与甲、乙、丙类液体储罐等 构筑物的距离不宜小于40 m,与液化石油气储罐的距离不宜小于60 m,若有防止辐射热 的保护设施时,可减为40 m。
49. D
【解析】钙的微细粉末在室温下遇潮湿空气能自燃,受高热或接触强氧化剂有发生燃 烧爆炸的危险;遇水或酸发生反应放出氢气及热量,能引起燃烧。碳化钙遇水或湿气能迅 速产生高度易燃的乙族气体,在空气中达到一定的浓度时,可发生爆炸性灾害;与酸类物 质能发生剧烈反应。硅化钙与水强烈反应,放出易爆炸着火的氢气;遇酸放出易自燃的氢 化硅气体。根据《建筑设计防火规范》(GB 50016)储存物品的火灾危险性分类,可知它 们属于储存物品的火灾危险性分类的甲类。
【解析】车间里的油漆和溶剂贮存量以不超过一日用量为宜。
【解析】防爆电气设备被分为I类、II类、HI类:I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环 境;II类电气设备用于爆炸性气体环境;DI类电气设备用于爆炸性粉尘环境。
【解析】A选项中,外接电源式中和器消除静电的方法属于中和电荷法。C选项中, 添加抗静电添加剂属于泄漏导走法。D选项中,轻质油罐收油作业结束后,不准马上进行 检尺、取样,需静止一段时间,消除静电。
【解析】各接地系统之间的距离达不到规范的要求时,应尽可能连接在一起,若实际 情况不允许直接连接的,可通过地电位均衡器实现等电位连接。
【解析】为了防止发生触电事故,在某些危险性较大的场所使用移动或手持电气设备 (如电钻等)时,应釆用42 V或36 V安全电压作电源。塔、罐等设备容器内行灯照明应 采用24 V或12 V安全电压。安全电压回路的带电部分必须与较高电压的回路保持电气隔 离,并且不得与大地、保护零(地)线或其他电气回路连接。安全电压插销座不应带有接 零(地)插头或插孔。
第四章化学品储运安全技术
1. C
【解析】详见《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603)规定。在同一区域储存两种 或两种以上不同危险级别的危险化学品,应按最高等级张贴危化品标志。
2. C
【解析】根据规定危险化学品贮存方式有三种:隔离贮存、隔开贮存和分离贮存。
【解析】输送有毒或有腐蚀性介质的管道,不得在人行道上空设置阀体、补偿器、法兰。
【解析】《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603)规定,危险化学品露天堆放,应符 合防火、防爆的安全要求;爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品和剧毒物品不得露天 堆放。
【解析】危险化学品运输安全技术与要求:装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可 燃气体等物品,必须使用符合安全要求的运输工具;禁忌物料不得混运;禁止用电瓶车、 翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、爆炸品及用铁桶包装的一级易燃 液体时,没有采取可靠的安全措施时,不得用铁底板车及汽车挂车;禁止用叉车、铲车、 翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品;温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险 物品,要有防晒设施;放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运,装卸机械应按规定负荷 降低25%的装卸量;遇水燃烧物品及有毒物品,禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。
【解析】禁止利用内河以及其他封闭水域运输剧毒化学品。
【解析】爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
【解析】禁止利用内河以及其他封闭水域运输剧毒化学品。通过公路运输剧毒化学品 的,托运人应当向目的地的县级人民政府公安部门申请办理剧毒化学品公路运输通行证。
【解析】危险货物的合理配载与隔离,对货物的安全运输具有重要意义。易燃易爆货 物要远离一切热源、电源及生活居住区。遇水起化学反应者,要安排在干燥货舱。有毒货 物与放射性货物应远离生活区。绝大部分危险货物均需远离热源、电源与生活居住区。对 互不相容的危险货物要正确隔离,以防止泄漏等引起的各种事故,一旦事故发生后,便于 釆取各种应急措施,减少损失与危害程度。
10. D
【解析】可燃液体储罐釆用钢制储罐,液化谿常温储存应选用压力储罐,储存温度下 饱和蒸气压大于或等于大气压的物料,应选用低压储罐或压力储罐,储存温度下饱和蒸气 压低于大气压的甲A和乙A类液体,应选用浮顶罐或内浮顶罐,酸碱类宜选用固定顶罐或 卧罐,液氨常温储存应选用压力储罐。
11. D
【解析】油罐内防腐施工危险性主要有:①中毒;②火灾爆炸;③高处作业引起的高 处坠落。
12. C
【解析】气柜内严禁负压,应设置负压报警装置。
13. D
【解析】铁路油罐车装卸作业的火灾危险性很大,必须釆取有力的措施确保消防安全。 装卸油品操作人员都要穿戴防静电工服、工帽、工鞋和纯棉手套。
(1) 装卸前:装卸作业前,油罐车需要调到指定车位,并采取固定措施。机车必须离 开。操作人员要认真检查相关设施,确认油罐车缸体和各部件正常,装卸设备和设施合 格,栈桥、鹤管、铁轨的静电跨接线连接牢固,静电接地线接地良好。
(2) 装卸时:装卸时严禁使用铁器敲。
(3) 装油结束后,应静置5 min及以上,才允许进行采样、测温、人工检尺。
【解析】禁止穿带钉的鞋、靴。
【解析】接输油管时,应先接地线,再接输油管;拆卸时,先拆输油管,后拆地线。
【解析】运输爆炸、剧毒和放射性物品,应派不少于2人进行押运。
【解析】依据《危险化学品安全管理条例》规定,禁止通过内河封闭水域运输剧毒化 学品以及国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品。海事管理机构应当根据危险化学 品的种类和危险特性,确定船舶运输危险化学品的相关安全运输条件。
【解析】生产危险化学品的,应当在危险化学品的包装内附有与危险化学品完全一致 的化学品安全技术说明书。
【解析】零售企业的店面与存放危险化学品的库房(或罩棚)应有实墙相隔,单一品 种存放量不应超过500 kg,单一品种存放量不应超过2 to
【解析】销售记录以及经办人身份证明复印件、相关许可证件复印件保存期限为不少 于1年。
【解析】A选项错误,轻质油罐3年清洗一次,重质油罐5年清洗一次,影响产品质 量时,可随时进行清洗。B选项错误,罐底检查发现存在渗漏点时,使用真空试验或漏磁 探份来检查。D选项错误,对罐壁进行检查时,使用超声波测厚仪检查罐壁的剩余厚度, 重点检查下部两圈板的剩余厚度。
22. C
【解析】鹤管或输油臂装油时要插至底部。
23. D
【解析】A选项错误,立式拱顶罐罐顶以下气相空间大,油品的蒸发损耗会加大,所 以立式拱顶罐不宜储存挥发性较高的化学品,适宜于储存挥发性较低的化学品。B选项错 误,储存沸点低于45 CC或在37. 8龙时饱和蒸汽压大于88 kPa的甲B类液体,应采用压力
储罐、低压储罐或降温储存的常压储罐。C选项错误,球罐一般设两个安全阀,每个都能 满足事故状态下最大释放量的要求。
24. A
【解析】B选项错误,石油库和罐区的防雷、防静电接地装置每年进行两次测试,并 作好测试记录,接地线应做可拆装连接。C选项错误,防火堤内不得种植作物或树木,不 得有超过0∙ 15 Tn的草坪。防火堤与消防道路之间不得种植树木,覆土罐顶部附件周围5 m 内不得有枯草。D选项错误,罐体检查,检查罐顶和罐壁是否变形,有无严重的凹陷、鼓 包、褶皱及渗漏穿孔。对有保温的储罐,罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时,可不拆 除保温层进行检查。
【解析】A选项错误,气柜应设上、下限位报警装置,进出气柜管道应设自动联锁切断 装置。B选项错误,每日检查一次活塞防回转装置和活塞导轮运行情况,每月测试活塞的倾 斜度指标。C选项错误,气柜的静电接地电阻每半年检测一次,发现不合格时,立即整改。
【解析】A选项错误,酸类、碱类宜选用固定顶储罐或卧式储罐。B选项错误,易燃 和可燃液体储罐应采用钢制储罐。D选项错误,容量小于或等于IOOm3的储罐,可选用卧 式储罐。
【解析】A选项错误,安全阀前后均应设手动全通径切断阀,阀门要保持全开状态并 加铅封或锁定。B选项错误,球罐使用的压力表,必须与罐内储存介质相适应,其精度等 级不应低于1. 5级,压力表盘刻度极限值应为设计压力的1. 5~3. 0倍,表盘直径不应小于 150 mmo D选项错误,紧急放空阀的管径不应小于安全阀入口的直径。
28. D
【解析】A选项错误,石油库和罐区的防雷、防静电接地装置每半年进行1次测试。B 选项错误,管道应按规定进行防腐处理,埋地管道时间5年以上,每年应在低洼、潮湿处 开挖检查1次。C选项错误,管道穿过防火堤处应严密填实,罐区雨水排水阀应设置在堤 外,并处于常闭状态。
29. A
【解析】A选项正确,I类包装:盛装具有较大危险性的货物;II类包装:盛装具有 中等危险性的货物;HI类包装:盛装具有较小危险性的货物。B、C选项错误,对于重复 使用的危险化学品包装物、容器,使用单位应当进行检查,发现存在安全隐患的,应当维 修或者更换。使用单位应当对检查情况作出记录,记录的保存期限不得少于2年。D选项 错误,盛装液体的容器,应能承受在正常运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足 够的膨胀余量(预留容积),除另有规定外,并应保证在温度为55 CC时,内装液体不致完 全充满容器。
30. B
【解析】A选项错误,呼吸阀、阻火器每年进行一次检査、校验。C选项错误,储罐 的静电接地电阻每半年测试一次,不合格的部位要立即整改。D选项错误,储罐按要求每 • 166 •
年进行一次外部检查,每6年进行一次内部全面检查。
31. B
【解析】A选项错误,根据罐存介质和地区特点,一般情况下每年最少应进行一次外 部检查维护。B选项正确,在用常压容器要定期进行全面检验,一般情况下全面检验每年 应进行一次,国家另有规定的,按有关规定执行。C选项错误,罐壁焊缝的检查,抽查焊 缝的长度不小于该部分纵焊缝总长的10%,其中T型焊缝占80%。D选项错误,对于罐壁 的检查,分散点蚀最大深度不得大于原设计壁厚的20%,且不得大于3 mmo
【解析】A选项错误,监控好柜容及进柜压力,每2 h记录一次。C选项错误,气柜 的检修周期一般为2~5年。D选项错误,每2 h检查一次油泵房内封油泵的运行情况,记 录封油泵启动次数。
【解析】A选项错误,液化气体和液氨罐车内气体含氧量超过3%时严禁充装。B选项 错误,罐车内残留介质质量不明时,应事先进行妥善处理,使之符合充装要求,否则严禁 充装。D选项错误,装车时不得使用铁质工具。
【解析】A选项错误,液体装车流量不宜小于30 m3∕h,但装卸车流速不得大于 4. 5 m∕so B选项错误,甲b、乙、丙A类油品可共用一个装车棚(亭)。C选项错误,鹤管内 的液体流速,在鹤管口浸没于液体之前不应大于1 m∕s,浸没于液体之后不应大于4.5m∕s0
【解析】A选项错误,在油气回收装置的入口处和油气收集支管上均应安装切断阀。 C选项错误,油气回收装置应设置能保证消防车辆顺利接近火灾场地的消防道路,消防道 路路面宽度不应小于6m,路面上的净空高度不应小于5 m,道路内缘转弯半径不宜小于 6mo D选项错误,油气回收装置宜布置在人员集中场所、明火或火花散发地点的全年最 小频率风向的上风侧。
【解析】液压安全阀是为提高储罐更大安全使用性能的重要附件,它的工作压力比机 械呼吸阀要高出5% ~ 10%。
【解析】装置开停工吹扫瓦斯管线,严禁向柜内吹扫,禁止蒸汽进入气柜内。
【解析】重油罐车可用蒸汽蒸洗与吹扫,也可用高压水冲刷,然后用锯末、木刷等工 具刮、擦和刷。
【解析】A选项,根据《危险货物运输包装类别划分方法》(GB/T 15098)规定,除 了爆炸品、气体、有机过氧化物和自反应物质、感染性物质、放射性物质、杂项危险物质 和物品及净质量大于400 kg和容积大于450 L的包装外,其他危险货物按其内装物的危险 程度将包装划分为I类、II类和皿类。B选项,货物具有两种以上危险性时,其包装类别 须按级别高的确定。D选项,对重复使用的危险化学品包装物、容器,使用单位在重复使 用前应当进行检查;发现存在安全隐患的,应当维修或者更换。
【解析】储存甲B、乙、丙A类液体的固定顶罐和地上卧式储罐,储存甲B、乙类液体的 覆土卧式储罐,釆用氮气或其他惰性气体密封保护系统的储罐应在其直接通向大气的通气 管或呼吸阀安装阻火器,内浮顶储罐罐顶中央通气管上应装阻火器。
【解析】人工清罐是受限空间作业,要严格按照受限空间作业的要求。要确保清洗工 具和照明设施符合防爆要求。清理污物时,采用木制品或铜制品等专用工具,不能采用黑 色金属制品等产生火花的工具。
【解析】向汽车油罐车灌装甲B、乙、丙A类油品宜在装车棚(亭)内进行。甲B、乙、 丙A类油品可共用一个装车棚(亭)。
【解析】储罐按要求每年进行一次外部检査,每6年进行一次内部全面检査。
【解析】冬季及时启用柜底油沟的加温措施,将封油温度控制在20~30cC,以保证封 油的流动性。
【解析】卸油完毕前,等岸上关闭阀门后再关闭船上阀门,先拆除软管,后拆除静电 地线。
第五章 化工建设项目安全技术
【解析】A选项中,工艺装置区一般布置在厂区的中央部分。C选项应该为,罐区应 设在地势比工艺装置区略低的区域。D选项应为,锅炉设备和配电设备可能会成为引火, 应在易燃液体设备的上风区域。
【解析】本题是将造成职业危害的环节进行封闭,属于改变工作环境,故应选C。
【解析】化工管路的布置原则:
(1) 应合理安排管路,使管路与墙壁、柱子、场地、其他管路等之间应有适当的距 离,并尽量采用标准件,以便于安装,操作、巡査与检修。管道尽量架空敷设,平行成列 走直线,少拐弯、少交叉以减少管架的数量;并列管线上的阀门应尽量错开排列;从主管 上引出支管时,气体管从上方引出,液体管从下方引出。
(2) 输送有毒或有腐蚀性介质的管道,不得在人行道上空设置阀体、伸缩器、法兰 等,若与其他管道并列时,应在外侧或下方安装;输送易燃、易爆介质的管道不应敷设在 生活间、楼梯和走廊等处;配置安全阀、防爆膜、阻火器、水封等防火防爆安全装置,并 应采取可靠的接地措施;易燃易爆及有毒介质的放空管应引至室外指定地点或高出层面 2m以上。
(3) 管道敷设应有坡度,以免管内或设备内积液,坡度方向要根据介质流动方向和生 产工艺特点确定。
(4) 对于温度变化较大的管路要采取热补偿措施,有凝液的管路要安排凝液排岀装 置,有气体积聚的管路要设置气体排放装置。长距离输送蒸汽的管道要在一定距离处安装 疏水阀,以排除冷凝水。
【解析】根据规定埋地输油气管道与其他管道平行敷设时,其安全间距最小不得小于 10 mo
【解析】埋地输油气管道与通信电缆平行敷设时,其安全间距不宜小于IOm;特殊地 带达不到要求的,应采取相应的保护措施;交叉时,二者净空间距应不小于0.5 m,且后 建工程应从先建工程下方穿过。
【解析】控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学 品,但这很难做到,通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代已有的有毒有害化学品。 例如,用甲苯替代喷漆和涂漆中用的苯,用月旨肪炷替代胶水或黏合剂中的芳炷等。
【解析】在化工厂内,可能散发有毒气体的设备应布置在全年主导风向的下风向。
【解析】当管路安装完毕后,试压主要采用液压试验。
【解析】B选项,可能散发可燃气体的场所和设施,宜布置在人员集中场所及明火或 散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。C选项,甲、乙类液体储罐,宜布置在站场 地势较低处,当受条件限制或有特殊工艺要求时,可布置在地势较高处,但应采取有效的 防止液体流散的措施。D选项,在山区,应避开山洪及泥石流对站场造成威胁的地段,应 避开窝风地段。
10. D
【解析】储藏发烟硝酸、漠素、高氯酸的库低于二级,储藏发烟硝酸、漠素、高氯酸 的库房应是低温、干燥通风的一、二级耐火建筑。
11. A
【解析】(1)消除危险源。消除系统中的危险源,可以从根本上防止事故的发生。可 以通过选择合适的工艺、技术、设备、设施,合理的结构形式,选择无害、无毒或不能致 人伤害的物料来彻底消除某种危险源。
(2)限制能量或危险物质。限制能量或危险物质可以防止事故的发生,如减少能量或 危险物质的量,防止能量蓄积,安全地释放能量等。
(3) 隔离。隔离是一种常用的控制能量或危险物质的安全技术措施。采取隔离技术, 既可以防止事故的发生,也可以防止事故的扩大,减少事故的损失。
(4) 故障一安全设计。在系统、设备、设施的一部分发生故障或破斥的情况下,在一 定时间内也能保证安全的技术措施称为故障一安全设计。通过设计,使得系统、设备、设 施发生故障或事故时处于低能状态,防止能量的意外释放。
(5) 减少故障和失误。通过增加安全系数、增加可靠性或设置安全监控系统等来减轻 物的不安全状态,减少物的故障或事故的发生。
【解析】危险与可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告 3个步骤来完成。其本质就是通过系列会议对工艺流程图和操作规程进行分析,由各种专 业人员按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。
【解析】危险与可操作性研究方法,其本质就是通过系列会议对工艺流程图和操作规 程进行分析,由各种专业人员按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险与可操 作性研究。
【解析】危险与可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告 3个步骤来完成。危险与可操作性研究方法与其他安全评价方法的明显不同之处是,其他 方法可由某人单独使用,而危险与可操作性研究则必须由一个多方面、专业的、熟练的人 员组成的小组来完成。
【解析】危险废弃物无害化处理方式选用固化/稳定化的方法,目前常用的固化/稳定 化的方法有水泥固化、石灰固化、塑性材料固化法、自凝胶固化、有机聚合物固化法、熔 融固化或陶瓷固化法。
【解析】LOPA的场景要求每个场景应有唯一的初始事件及其对应的单一后果,如出 现多个后果,应假设多个场景。
【解析】保护层分析(LOPA)是在定性分析的基础上,进一步评估保护层的有效性, 并进行风险决策的系统方法。
【解析】输送有毒或有腐蚀性介质的管道,不得在人行道上空设置阀体、伸缩器、法 兰等,若与其他管道并列时,应在外侧或下方安装。
【解析】根据原油集输站、集输管道防火、防爆的基本要求,生产区域内不应种植树 木和草皮。
【解析】根据规定石油天然气的输送管道不得通过车站。
21. D
【解析】危险化学品生产企业、经营企业销售剧毒化学品、易制爆危险化学品,应当 如实记录购买单位的名称、地址、经办人的姓名、身份证号码以及所购买的剧毒化学品、 易制爆危险化学品的品种、数量、用途。销售记录以及经办人的身份证明复印件、相关许 可证件复印件或者证明文件的保存期限不得少于1年。
22. B
【解析】硫黄属于易燃固体,不可与其他种类的物品共储。
23. B
【解析】A选项错误,为防止可燃有毒气体的弥漫并迅速排放,厂区的长轴与主导风 向最好垂直或不小于45。夹角,可利用穿堂风,加速气流扩散。C选项错误,全厂性污水 处理场及高架火炬等设施,宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小风频 风向的上风侧。D选项错误,储存甲、乙类物品的库房、罐区、液化炷储罐宜归类分区布 置在厂区边缘地带。
24. B
【解析】A选项错误,设备仪表本质安全就是设备仪表由于自身设计的特点带来的安 全,即使由于操作者出现失误或不安全行为,也能保证操作者、设备或系统的安全而不发 生事故。C选项错误,在工艺技术路线上,开发新型催化剂,改变温度和压力等操作条 件,使其所涉及的化学反应变得温和可控。D选项错误,共氧化法工艺替代氯醇法工艺, 克服了氯醇法“三废”污染严重、设备腐蚀性大和需要氯资源的缺点。 -
25. C
【解析】A选项错误,发震断层和抗震设防烈度为9度以上的地区,不得选为厂址。 B选项错误,厂址用地宜选用荒地、劣地,不得占用基本农田,位于沿海地区的厂址用地 可充分利用已规划的填海区域。D选项错误,山区或丘陵地区的窝风地带,不得选为 厂址。
26. B
【解析】A选项错误,化工建设项目选址首先考虑进入化工园区或工业园区,其次考 虑符合产业政策、城市规划和工业布局的地点。C选项错误,对噪声敏感的工业企业应位 于周围主要噪声源的夏季最小风频风向的下风侧。D选项错误,易燃易爆的生产区沿江河 岸边布置时,宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂、港区、水源等重要建 筑物或构筑物的下游。
27. D
【解析】A选项错误,工艺装置区是一个易燃易爆、有毒的特殊危险的地区,为了尽 量减少其对厂外部的影响,一般布置在厂区的中央部分。B选项错误,工艺装置区宜布置 在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。C选项错误,空气 分离装置应布置在空气清洁地段并位于散发乙块、其他炷类气体、粉尘等场所的全年最小 频率风向的下风侧。
28. A
【解析】保护层分析(LOPA)是一种半定量风险分析及评估方法。
【解析】本题考查的是危险与可操作性研究(HAZOP)相关概念。HAZOP分析方法 必须由包含不同专业人员的分析小组来完成。
【解析】常见的化工设备的安全装置按其使用性能或用途可分为4类,包括联锁、警 报、计量、泄压装置。
【解析】本题考査的是化工装置的安全布置。A选项错误,同类火灾爆炸危险物料的 设备或厂房,应尽量集中布置。B选项错误,在多层厂房内,存在易燃易爆的生产部位应 布置在最上一层靠外墙处。C选项错误,有火灾爆炸危险的设备、建筑物、构筑物应布置 在一端,也可设在防爆构筑物内。
32. A
【解析】对有再热裂纹倾向的焊缝,无损检测应在热处理后进行。
33. D
【解析】A选项错误,试验时,环境温度不宜低于5 CC)当环境温度低于5 cC时,应 采取防冻措施。B选项错误,承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压 力的1. 5倍。埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1. 5倍,并不得低于0.4 MPaO C选 项错误,液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后稳压IOmin,再将试验压力降至设计压 力稳压30 min,应检查压力表无压降、管道所有部位无渗漏。
34. C
【解析】A选项,LoPA分析是HAZOP分析的继续,是对HAZOP分析结果的丰富和 补充。B选项,SIL分析是对LOPA分析结果的验证,HAZOP分析、LOPA分析是SlL分 析的前期准备工作。D选项,LOPA分析方法的基本特点是基于事故场景进行风险研究, 是一种半定量风险分析及评估方法。
【解析】管道工程的压力试验包括替代试验、液压试验、气压试验。压力容器的耐压 试验包括液压试验、气压试验、气液组合压力试验。
【解析】检验项目质量验收出现不合格时,不合格项返工后应按规定重新进行质量验 收。不合格项处理后,经有资质的检测单位鉴定或原设计单位核算满足安全要求和使用功 能的要求,可予以让步接收。
【解析】HAZoP分析过程:
(1) 定义目标与范围。
(2) 分析准备。
(3) 执行分析。
(4) 记录结果。
(5) 措施跟踪。
38. C
【解析】单项工程中间交接的内容:
(1) 按设计文件内容对工程实物量的核实。
(2) 工程质量的初验资料及有关调试记录的审核验证。
(3) 安装专用工具和剩余随机备件、材料的清点。
(4) 尾项项目清单与实施方案的确认。
(5) 随机技术资料完整性的核查。
【解析】试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。
第六章化工事故应急管理及救援
【解析】过滤式防毒面具适用于不高于1%的低浓度毒性气体环境。
【解析】一定条件下,如事故救援和抢修过程中,个人劳动防护用品就成为人身安全 的主要手段。从危险化学品对人体的侵入途径着眼,防护用品应防止其由呼吸道、暴露部 位、消化道等侵入人体。工业生产中毒性危险化学品进入人体的最重要的途径是呼吸道。 在毒性气体浓度高、毒性不明或缺氧的可移动性作业时,应选择自给供氧(气)式呼 吸器。
【解析】扑救毒害或腐蚀品的火灾时,应尽量使用低压水流或雾状水,避免腐蚀品、 毒害品溅出;遇酸类或碱类腐蚀品最好调制相应的中和剂稀释中和。
【解析】当遇到危险时,现场处置人员必须先做好自身防护,才能抢险救灾。
【解析】对于毒性气体浓度高,缺氧的固定作业应选用送风长管式或自吸长管式防毒 面具。
【解析】应急准备是应急管理工作中的一个关键环节。应急准备是指为有效应对突发 事件而事先采取的各种措施的总称,包括意识、组织、机制、预案、队伍、资源、培训演 练等各种准备。
【解析】泄漏应急处理,是指化学品泄漏后现场可采用的简单有效的应急措施、注意 事项和消除方法,包括应急行动、应急人员防护、环保措施、消除方法等内容。
【解析】苯胺泄漏后,可用稀盐酸或稀硫酸溶液浸湿污染处再用水冲洗。因为苯胺呈 碱性,能与盐酸反应生成盐酸盐。如与硫酸化合,可生成硫酸盐。
【解析】应急预案的评审由本单位主要负责人组织有关部门和人员进行。外部评审由 上级主管部门或地方政府负责安全管理的部门组织审查。评审后,按规定报有关部门备 案,并经生产经营单位主要负责人签署发布。
【解析】此次事故中应急救援人员必须佩戴的个人安全防护装备是自给式空气呼吸器、 防化服。
【解析】现场处置方案是在专项预案的基础上,根据具体情况而编制的。它是针对具 体装置、场所、岗位所制定的应急处置措施,如危险化学品事故专项预案下编制的某重大 危险源的应急预案等。
【解析】《危险化学品安全管理条例》规定,从事危险化学品经营的企业应当具备下 列条件:①有符合国家标准、行业标准的经营场所,储存危险化学品的,还应当有符合国 家标准、行业标准的储存设施;②从业人员经过专业技术培训并经考核合格;③有健全的 安全管理规章制度;④有专职安全管理人员;⑤有符合国家规定的危险化学品事故应急预 案必要的应急救援器材、设备;⑥法律、法规规定的其他条件。
13. C
【解析】A选项错误,扑救气体火灾切忌盲目扑灭火势,在没有采取堵漏措施的情况 下,必须保持稳定燃烧。B选项错误,为防止容器爆裂伤人,进行冷却的人员应尽量采用 低姿射水。D选项错误,堵漏工作准备就绪后,即可用水扑救火情,也可用干粉、二氧化 碳、卤代烷灭火,但仍需用水冷却烧烫的罐或管壁。
14. C '
【解析】A选项错误,小面积(一般50 m?以内)液体火灾,一般可用雾状水扑灭, 用泡沫、干粉、二氧化碳、卤代烷灭火一般更有效。B选项错误,比水轻又不溶于水的液 体(如汽油、苯等),用直流水、雾状水灭火往往无效,可用普通蛋白泡沫或轻水泡沫灭 火。D选项错误,具有水溶性的可燃液体(如醇类、酮类等),最好用抗溶性泡沫扑救。
【解析】A选项错误,扑救爆炸物品时,切忌用沙土盖压,以免増强爆炸物品爆炸时的 威力。B选项错误,扌卜救爆炸物品堆垛时,水流应采用吊射,避免强力水流直接冲击堆垛, 以免堆垛倒塌引起再次爆炸。D选项错误,消防车辆不要停靠离爆炸物品太近的水源。
【解析】遇湿易燃物品应用干粉、二氧化碳、卤代烷扑救,只有金属钾、钠、铝、镁 等个别物品用二氧化碳、卤代烷无效。
【解析】B选项错误,三硫化二磷、铝粉、烷基铝、保险粉等,应根据具体情况区别 处理,宜选用干沙和不用压力喷射的干粉扑救。C选项错误,对着火的黄磷应用低压水或 雾状水扑救,高压直流水冲击能引起黄磷飞溅,导致灾害扩大。D选项错误,易燃固体、 自燃物品一般都可用水或泡沫扑救,相对其他种类的化学危险物品而言是比较容易扑救 的,只要控制住燃烧范围,逐步扑灭即可。
18. A
【解析】B选项错误,应急处理时严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮 掩护。C选项错误,对于大型液体泄漏,可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽 车内;当泄漏量小时,可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和,或者用固化法处理泄 漏物。D选项错误,贮罐区发生液体泄漏时,要及时关闭围堰雨水阀,防止物料外流。
19. C
【解析】根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T 29639),现场 处置方案中,应急处置包括但不限于下列内容:
(1) 事故应急处置程序。根据可能发生的事故及现场情况,明确事故报警、各项应急 措施启动、应急救护人员的引导、事故扩大及同生产经营单位应急预案的衔接程序。
(2) 现场应急处置措施。针对可能发生的事故从人员救护、工艺操作、事故控制、消 防、现场恢复等方面制定明确的应急处置措施。
(3) 明确报警负责人以及报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式和联 系人员,事故报告基本要求和内容。
20. C 免费资料 老姚注安化工Q群:747012873
【解析】《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部令第2号)第三十三条:生 产经营单位应当制定本单位的应急预案演练计划,根据本单位的事故风险特点,每年至少 组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演 练。因此,企业每年至少组织2次现场处置方案演练。
21. D
【解析】根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》(GB 30077),作业场所应急 救援物资配备要求见下表。
序号 |
物资名称 |
技术要求或功能要求 |
配备 |
备注......— |
1 |
正压式空气呼吸器 |
技术性能符合GB/T 18664要求 |
2套 | |
2 |
化学防护服 |
技术性能符合AQ/T 6107要求 |
2套 |
具有有毒、腐蚀性危险化学品 的作业场所 |
3 |
过滤式防毒面具 |
技术性能符合GB/T 18664要求 |
1个/人 |
类型根据有毒有害物质商定, 数量根据当班人数确定 |
4 |
气体浓度检测仪 |
~检测气体浓度 |
TS |
根据作业场所的气体确定 |
5 |
手电筒 |
^~易燃易爆场所,防爆 |
1个/人 |
根据当班人数确定 |
6 |
对讲机 |
易燃易爆场所,防爆 一 |
4台 | |
7 |
急救箱或急救包 |
物资清单见GBZ 1 |
1包 | |
8 |
吸附材料或堵漏材料 |
处理化学品泄漏 |
* |
以工作介质理化性质选择吸附 材料,常用吸附材料为沙土(具 有爆炸危险性的除外)______ |
(续)
R号 |
物资名称 |
技术要求或功能要求 |
配备 |
备注 — |
9 |
洗消设施或清洗剂 |
洗消受污染或可能受污染的人 员、设备和器材 |
* |
在工作地点配备 |
10 |
应急处置工具箱 |
工作箱内配备常用工具或专业 处置工具 |
* |
防爆场所应配置无火花工具 |
注:*表示由单位根据实际需要进行配置,不作规定。
【解析】炼油企业易发生原油火灾,根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》 (GB 30077),应配灭火抢险救援车。
【解析】苯酚是腐蚀性极强的危险化学品,与人体皮肤接触会造成化学灼伤。
【解析】具有水溶性的可燃液体(如醇类、酮类等),虽然从理论上讲能用水稀释扑 救,但用此法要使液体闪点消失,水必须在溶液中占很大的比例。这不仅需要大量的水, 也容易使液体溢出流淌,而普通泡沫又会受到水溶性液体的破坏(如果普通泡沫强度加 大,可以减弱火势),因此,最好用抗溶性泡沫扑救。
第七章化工安全类案例
案例1
【解析】根据《危险货物品名表》的规定,属于氧化性物质的是高镒酸钾。
【解析】1号、4号、6号库房在同一个仓储区,可以划分为一个单元。所以仓储区构 成重大危险源。
【解析】4号库房放有氧化性物质和还原性物质,氧化性物质和还原性物质混合存放 引起爆炸。
【解析】爆炸必须具备的5个条件:①提供能量的可燃性物质,即爆炸性物质,能与 氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体;②辅助燃烧的助燃剂;③可燃物质与 助燃剂的均匀混合;④混合物放在相对封闭的空间;⑤有足够能量的点燃源。
5. ABD
【解析】C、E选项不属于技术方面措施。
6. ABCE
【解析】直接经济损失统计范围:①人身伤亡后所支出的费用,包括医疗费用(含护 理费)、丧葬及抚恤费用、补助及救济费用和误工费等;②善后处理费用,包括处理事故 的事务性费用、现场抢救费用、现场清理费用、事故罚款和赔偿费用;③财产损失价值, 包括固定资产损失和流动资产损失。
案例2
1. C
【解析】安全现状评价是针对生产经营活动、工业园区的事故风险、安全管理等情况, 辨识与分析其存在的危险、有害因素,审查确定其与安全生产法律法规、规章、标准、规 范要求的符合性,预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度,提出科学、合 理、可行的安全对策措施建议,做岀安全现状评价结论的活动。安全现状评价既适用于对 一个生产经营单位或一个工业园区的评价,也适用于某一特定的生产方式、生产工艺、生 产装置或作业场所的评价。
2. C
【解析】直接经济损失,指因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和毁坏财产的 价值。直接经济损失的统计范围:
(1) 人身伤亡后所支出的费用:①医疗费用(含护理费用);②丧葬及抚恤费用;
③ 补助及救济费用;④歇工工资。
(2) '善后处理费用:①处理事故的事务性费用;②现场抢救费用;③清理现场费用;
④ 事故罚款和赔偿费用。
(3) 财产损失价值:①固定资产损失价值;②流动资产损失价值。依题意,直接经济 损失计算为12+5+180+45+200 = 442万元。
3. A
【解析】《安全生产法》第二十一条以法律形式确定了生产经营单位主要负责人对本 单位安全生产负有的7项职责。
4. ABD
【解析】《安全生产许可证条例》第六条规定,企业取得安全生产许可证,应当具备 下列安全生产条件:
(1) 建立、健全安全生产责任制,制定完备的安全生产规章制度和操作规程。
(2) 安全投入符合安全生产要求。
(3) 设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员。
(4) 主要负责人和安全生产管理人员经考核合格。
(5) 特种作业人员经有关业务主管部门考核合格,取得特种作业操作资格证书。
(6) 从业人员经安全生产教育和培训合格。
(7) 依法参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费。
(8) 厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关安全生产法律、法规、标准和 规程的要求。
(9) 有职业危害防治措施,并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动保护 用品。
(10)依法进行安全评价。
(H) 有重大危险源监测、评估、监控措施和应急预案。
(12) 有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员,配备必要的 应急救援器材、设备。
(13) 法律、法规规定的其他条件。
5. AE
【解析】产品A是脂溶性剧毒危险化学品,可以通过人的皮肤吸收,故A选项符合题 意。产品A同样可以通过人体消化道吸收,故B选项排除。题干'中只是说北区库房发生爆 炸事故,并没有说星产剧毒危险化学品A的南区有爆炸可能,所以C选项排除。产品A 是脂溶性剧毒危险化学品,《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603)规定,危险化学品 必须存储在经公安部门批准设置的专门的危险化学品仓库中,而不是“安监部门批准”, 所以D选项排除。根据《化工企业安全管理制度》第一百五十三条,运输爆炸、剧毒和 放射性物品,应指派专人押运,押运人员不得少于2人,故E选项符合题意。
6. ABC
【解析】防止危险化学品爆炸事故再次发生,可以采取风险评价、危险源辨识,以及 安装安全监控系统等措施,D、E选项不能防止危险化学品爆炸事故发生,只是在爆炸事 故发生后,可以减少伤亡。因此,这两项措施并不是防范措施,而是事故发生后减少事故 伤亡的措施。
7. ABD
【解析】《生产安全事故报告和调査处理条例》第十二条规定,报告事故应当包括下 列内容:
(I) 事故发生单位概况。
(2) 事故发生的时间、地点以及事故现场情况。
(3) 事故的简要经过。
(4) 事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的 直接经济损失。
(5) 已经釆取的措施。
(6) 其他应当报告的情况。
案例3
1. C
【解析】根据《危险化学品安全管理条例》的规定,国家对危险化学品的生产和储存 实行统一规划、合理布局和严格控制,并对危险化学品的生产和储存实行审批制度。
2. D
【解析】根据《危险化学品安全管理条例》的规定,生产和储存危险化学品的企业, 应当委托具备国家规定的资质条件的机构,对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全 评价,提出安全评价报告。安全评价报告的内容应当对安全生产条件存在的问题提出整改 方案。
3. D
【解析】危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案,配备应急救援人员和必 要的应急救援器材和设备,并定期组织演练。危险化学品事故应急救援预案应当报设区的 市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。
4. C
【解析】重大事故是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重 伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。
5. ABCD
【解析】依据《危险化学品安全管理条例》规定,危险化学品生产装置或储存数量构 成重大危险源的危险化学品储存设施(运输工具加油站、加气站除外),与下列场所、设 施、区域的距离应当符合国家有关规定:
(1) 居民区、商业中心、公园等人口密集区域。
(2) 学校、医院、影剧院、体育场等公共设施。
(3) 供水水源、水厂及水源保护区。
(4) 河流、湖泊、风景名胜和自然保护区。
(5) 车站、码头、机场干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、 地铁风亭以及地铁站出口。
(6) 基本农田保护区、草原、畜牧遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场、渔业水 域等。
(7) 军事禁区、军事管理区。
(8) 法律、行政法规规定的其他场所。
6. ACE
【解析】根据我国《安全生产法》的规定,生产经营单位新建、改建、扩建工程必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
7. ABC
【解析】硝基苯,又名苦杏仁油,无色或微黄色,具苦杏仁味的油状液体。遇明火、 .高热会燃烧、爆炸。与硝酸反应剧烈。硝基苯在2B类致癌物清单中。硝基苯毒性较强, 吸入大量蒸气或皮肤大量沾染,可引起急性中毒,使血红蛋白氧化或络合,血液变成深棕 褐色,并引起头痛、恶心、呕吐等。
8. ABD _
【解析】当硝基苯发生泄漏导致火灾爆炸时,应急救援人员佩戴自给正压式呼吸器, 穿防毒服,戴安全防护眼镜,戴防苯耐油手套。
案例4
1. D
【解析】矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生 产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。前款规定以外的其他生产经营单位,从业人 员超过100人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员 在IOO人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员,或者委托具有国家规定的 相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。
2. E
【解析】新从业人员安全生产教育培训时间不得少于24学时。煤矿、非煤矿山、危险 化学品、烟花爆竹等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时,每 年接受再培训的时间不得少于20学时。
3. A
【解析】百万工时伤害率是一定时期内,平均每百万工时,因事故造成伤害的人数。 百万工时伤害率=(伤害人数/实际总工时)X1000000,于是有百万工时伤害率=[2÷( IOoOx 250×8) ]×1000000= Io
4. ABDE
【解析】根据《注册安全工程师管理规定》的规定,注册安全工程师的执业范围包 括:①安全生产管理;②安全生产检查;③安全评价或者安全评估;④安全检测检验; ⑤安全生产技术咨询、服务;⑥安全生产教育和培训;⑦法律、法规规定的其他安全生产 技术服务。生产经营单位的下列安全生产工作,应有注册安全工程师参与并签署意见:
① 制订安全生产规章制度、安全技术操作规程和作业规程;②排查事故隐患,制订整改方 案和安全措施;③制订从业人员安全培训计划;④选用和发放劳动防护用品;⑤安全生产 事故调査;⑥制订重大危险源检测、评估、监控措施和应急救援预案;⑦其他安全生产工 作事项。
5. BDE
【解析】一般事故是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者IOOO万元以下 直接经济损失的事故。一般事故由事故发生地县级人民政府直接组织事故调查组进行调 查。其中未造成人员伤亡的,县级人民政府也可委托事故发生单位组织事故调査组进行调 査。根据事故的具体情况,事故调査组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安 全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成。并应当邀请人 民检察院派人参加。事故调查组可以聘请有关专家参与调查。
6. ABDE
【解析】各种职业性有害因素按其来源可分为以下3类:
(1) 生产过程中产生的有害因素:①化学因素,包括生产性粉尘(如硅尘、煤尘、 石棉尘、电焊烟尘等)和化学有毒物质(如铅、汞、镐、苯、一氧化碳、硫化氢、甲醛、 甲醇等);②物理因素,如异常气象条件(高温、高湿、低温)、异常气压、噪声、振动、 辐射等;③生物因素,如附着于皮毛上的炭疽杆菌、甘蔗渣上的真菌,医务工作者可能接 触到的生物传染性病原物等。
(2) 劳动过程中的有害因素:①劳动组织和制度不合理,如劳动作息制度不合理等;
② 精神性职业紧张;③劳动强度过大或生产定额不当;时别器官或系统过度紧张,如视 力紧张等;⑤长时间不良体位或使用不合理的工具等。
(3) 生产环境中的有害因素:①自然环境中的因素,如炎热季节的太阳辐射;②作业 场所建筑卫生学设计缺陷因素,如照明不良、换气不足等。
A厂为焦化厂,存在高温,煤尘及焦炉煤气,同时产生精苯工业废水,存在苯。
7. BDE
【解析】根据《安全生产许可证条例》的规定,国家对矿山企业、建筑施工企业和危 险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产企业实行安全生产许可制度。发生安全事故后, 安全生产许可证要暂扣。具备生产条件后,要申请恢复安全生产许可证,而不是重新申办 安全生产许可证。安全检查工作程序:安全检查准备一实施安全检查一通过分析作出判 断,及时作出决定进行处理、整改。对安全检查中经常发现的问题或反复发现的问题,生 产经营单位应从规章制度的健全和完善、从业人员的安全教育培训、设备系统的更新改 造、加强现场检查和监督等环节入手,做到持续改进,不断提高安全生产管理水平,防范 生产安全事故的发生。
案例5
1. A
【解析】生产经营单位对本单位的安全生产工作负责,该起事故的责任单位为A 公司。
2. C
【解析】事故的直接原因为人的不安全行为或物的不安全状态。该起事故的直接原因 为高压水枪清洗气柜底部过程中挥发性有毒有害气体大量逸出,造成人员中毒或窒息。其 他选项均为间接原因。
3. ACE
【解析】该起事故是由高压水枪清洗气柜底部煤焦油过程中挥发性有毒有害气体大量 逸出造成,煤焦油中溶解气为CO、Co2、CH4等物质。
4. ABC
【解析】易燃易爆场所中作业,需要穿戴防静电工作服及防静电工作鞋。安全帽是进 入化工区域作业必须佩戴的劳动保护用品,气柜内置换后存在氮气,需要佩戴空气呼吸器 进行作业。气柜内可能存在易燃易爆物质,需要使用铜质工具,避免产生火花,引发火灾 爆炸。
5. ABCD
【解析】E选项错误,应从制止违章进行受限空间作业角度进行预防。
案例6
1. D
【解析】GHS规定安全标签应是:白底、黑图、红色菱形框。
2. A
【解析】直接经济损失:①人身伤亡后所支出的费用,包括医疗费用(含护理费用)、 丧葬及抚恤费用、补助及救济费用、歇工工资;②善后处理费用,包括处理事故的事务性 费用、现场抢救费用、清理现场费用、事故罚款和赔偿费用;③财产损失价值,包括固定 资产损失价值、流动资产损失价值。案例中直接经济损失:丧葬及抚恤费用1300万元+现 场抢救费用200万元+设备损失2500万元= 4000万元。
3. BE
【解析】事故的直接原因应该从人的不安全行为和物的不安全状态出发,同时结合事 故最初发生的节点去寻找,就是直接导致事故的原因。本案例中操作人员违规向地面排放 混二硝基苯物料,混二硝基苯在硫酸、硝酸存在的条件下,自高处向一楼泄放,受冲击力 起火燃烧,炙烤硝化机等含有混二硝基苯的设备,引发爆炸,故选择B、E选项。
4. BDE
【解析】本次事故是较大事故,应该由市级政府调査。根据事故的具体情况,事故调 査组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、 监察机关、公安机关以及工会派人组成,并应当邀请人民检察院派人参加。事故调查组可 以聘请有关专家参与调查。
5. CD
【解析】A、E选项为安全生产管理人员安全培训的内容,B选项为主要负责人培训内 容。下表为企业不同人员的安全培训内容。
主要负责人培训内容 |
安全管理人员培训内容 |
从业人员“三级”培训内容________ |
|
|
-厂(矿)级:
|
车间(工段、区、队)级:
| ||
-丽级:
|
案例7
1. C
【解析】本题考査的是氯碱工艺重点监控工艺参数。电解液氢氧化钠也是氯碱工艺的 副产品,本身也需要浓缩,故C选项错误。氯碱工艺重点监控工艺参数:①电解槽内液 位;②电解槽内电流电压;③电解槽进岀物料流量;④可燃有毒气体浓度;⑤电解槽的温 度和压力;⑥原料中铉含量;⑦氯气杂质含量(水、氢气、氧气、三氯化氮)等。
2. B
【解析】本题考查的是危险化学品的危险特性健康危害。氢氧化钠通常称为烧碱,或 叫火碱、苛性钠。这是因为较浓的氢氧化钠溶液溅到皮肤上,会腐蚀表皮,造成烧伤。它 对蛋白质有溶解作用,有强烈腐蚀性。
3. BCE -
【解析】本题考査的是特殊作业环节的安全许可。因气割、电焊需要办理动火作业许 可和临时用电许可;栏杆高度最高可达15 m,需要办理高处作业许可。
4. ABCD
【解析】本题考查的是危险化学品安全标签的责任。安全标签应由生产企业或在货物 出厂前粘贴,若要改换包装,则由改换包装单位重新粘贴。
5. CE
【解析】本题考查的是化工装置开停工安全技术。C选项中若需进入其内部作业时, 还应釆用自然通风或者强制通风的方法,将惰性气体置换掉。E选项中,碱与非金属氧化 物发生反应,生成的盐和水与含有二氧化硅的玻璃、陶瓷等易发生作用,生成硅酸钠使其 受遭受腐蚀破坏。
案例8
【解析】《安全生产法》第三十一条规定,生产经营单位的建设项目的安全设施必须 做到“三同时”,即生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工 程同时设计,同时施工,同时投入生产和使用。
【解析】本题考查的是危险与可操作性研究的概念。危险与可操作性研究方法的本质 就是通过系列会议对工艺流程图和操作规程进行分析,由各种专业人员按照规定的方法对 偏离设计的工艺条件进行过程危险与可操作性研究。
【解析】本题考查的是事故发生的原因。A作业人员安全教育培训不够、E管理存在 缺陷均属于间接原因。
4. BDE
【解析】A选项错误,对从业人员加强安全教育培训不是立即采取的措施。C选项错 误,中和车间硫化氢浓度不明,应佩戴正压式空气呼吸器进行救援。
5. BDE
【解析】一般事故是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者IOOo万元以下 直接经济损失的事故。一般事故由事故发生地县级人民政府直接组织事故调查组进行调 查。其中未造成人员伤亡的,县级人民政府也可委托事故发生单位组织事故调查组进行调 查。根据事故的具体情况,事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安 全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成。并应当邀请人 民检察院派人参加。事故调查组可以聘请有关专家参与调查。
案例9 ~
1. E
【解析】根据《危险化学品目录(2015版)实施指南(试行)》(安监总厅管三 〔2015〕80号),氨的危险性类别为:易燃气体,类别2;加压气体;急性毒性-吸入,类 别3;皮肤腐蚀、刺激,类别1B;严重眼损伤/眼刺激,类别1;危害水生环境-急性危 害,类别1。
2. B
【解析】根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218),危险化学品储罐以及其他 容器、设备或仓储区的危险化学品的实际存在量按设计最大量确定。甲醇罐区,100÷ 500 <1,不是重大危险源;液氨罐区,30÷10 > 1,是重大危险源。故A选项正确,B选项 错误。生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时,s = g∕0+g2∕Q2+∙∙∙+g1∕ Qn,则该公司生产装置 S= 10÷20+0. 2÷5+0. 6÷5+2. 5÷500+3. 6÷10= 1. 0248 > 1,是重大危 险源。故C选项正确。重大危险源的分级指标:釆用单元内各种危险化学品实际存在量与 其相对应的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。此题目中未给出 高危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数和每种危险化学品相对应的校正系 数,故无法判定重大危险源的级别,D选项正确。用于储存危险化学品的储罐或仓库组成 的相对独立的区域,储罐区以罐区防火堤为界限划分独立的单元,故E选项正确。
3. ABC
【解析】•合成氨工艺应重点监控的单元是:合成塔、压缩机、氨储存系统。
4. ADE
【解析】压缩机运行的安全措施主要有:将压缩机温度、压力、入口分离器液位与供 电系统形成联锁;在压缩机可能发生跑冒滴漏的部位设置可燃气体、有毒气体检测报警 器;定期检查压缩机腐蚀、磨损及设备异常情况,防止事故发生等。
5. ABDE
【解析】制定开停工方案时,风险识别和对策措施有:明确物料及公共系统的隔离措 施和状态,对于联合装置不同步开停工或未退料设备,要有防止物料互串的隔离和防范措 施;制定吹扫过程中防止吹出物伤人和烫伤的措施,开工试压过程中防止超压的措施,试 验压力的检测不能少于两块压力表;如果进行爆破吹扫、打靶吹扫,要制定专项安全措施 等。对可燃、有毒气体的置换,大多釆用蒸汽、氮气等惰性气体来置换介质,也可釆用注 水排气法将可燃、有毒气体排净。
案例10
1. A
【解析】成分/组成信息:标明该化学品是纯化学品还是混合物。纯化学品,应给出其 化学品名称或商品名和通用名。混合物,应给出危害性组分的浓度或浓度范围。
2. D
【解析】煤化工工艺为放热反应。反应介质涉及一氧化碳、氢气等易燃液体,具有爆 燃危险性;反应过程多为高温、高压过程,易发生工艺介质泄漏,引发火灾、爆炸和一氧 化碳中毒事故。
3. ABCD
【解析】对可燃、有毒气体的置换,大多采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质,也 可釆用注水排气法,将可燃、有毒气体排净。
4. ABC
【解析】煤化工工艺安全控制的基本要求有:
(1) 反应器温度、压力报警与联锁。
(2) 进料介质流量控制与联锁。
(3) 反应系统紧急切断进料联锁。
(4) 料位控制回路。
(5) 液位控制回路。
(6) H2/CO比例控制与联锁。.
(7) N0∕02比例控制与联锁。
(8) 外取热器蒸汽热水泵联锁。
(9) 主风流量联锁。
(10) 可燃和有毒气体检测报警装置。
(11) 紧急冷却系统。
(12) 安全泄放系统。
5. ABDE
【解析】根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218),单元内存在的危险化学品 为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的 临界量,则定为重大危险源。危险化学品储罐以及其他容器、设备或仓储区的危险化学品 的实际存在量按设计最大量确定。柴油:840×3000×2 = 5040 t>5000 t;甲醇:790×2000× 2 = 3160 t>500 t;石脑油:910×500×2 = 910 t C 1000 t;液氨:600×50×2 = 60 t > 10 t; LNG: 440XlOoX2=88 t a 50 t。因此,构成危险化学品重大危险源的有柴油罐、甲醇罐、 液氨罐、LNG罐。'
案例11
1. B
【解析】按照《化学品分类和标签规范》系列标准(GB 30000. 2~GB 30000.29),双 氧水属于物理危险分类中的氧化性液体。
2. C
【解析】化学品安全技术说明书(SDS)包括以下16部分内容:①化学品及企业标 识;②危险性概述;③成分/组分信息;④急救措施;⑤消防措施;⑥泄漏应急处理; ⑦操作处置与储存;⑧接触控制/个体防护;⑨理化特性;⑩稳定性和反应性;⑪毒理学 资料;⑫生态学资料;⑬废气处置;⑭运输信息;⑮法规信息;⑯其他信息。
3. ACE
【解析】双氧水的生产属于过氧化工艺;氢化工序属于氢化工艺;烧碱的生产工序属 于电解工艺。
4. ABCE
【解析】反应设备在生产操作过程中主要存在以下风险:
(1) 反应失控引起火灾爆炸。
(2) 反应容器中高压物料窜入低压系统引起爆炸。
(3) 水蒸气或水漏入反应容器发生事故。
(4) 蒸搐冷凝系统缺少冷却水发生爆炸。
(5) 容器受热引起爆炸事故。
(6) 物料进出容器操作不当引发事故。
故A、B、C、E选项符合题意。
5. ABD
【解析】对可燃、有毒气体的置换,大多采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质,也 可采用注水排气法,将可燃、有毒气体排净。置换和被置换介质进出口和取样部位的确 定,应根据置换和被置换介质密度的不同来选择,若置换介质的密度大于被置换介质,取 样点宜设置在顶部及易产生死角的部位;反之,则改变其方向,以免置换不彻底。置换出 的可燃、有毒气体,应排至火炬烧掉。用惰性气体置换过的设备,若需进入其内部作业, 还必须釆用自燃通风或强制通风的方法将惰性气体置换掉,化验分析合格后方可进入作 业,以防窒息。故A、B、D选项符合题意。
案例12
1. 根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,该起事故属于一般事故。该起 事故由事故发生地县级人民政府直接组织事故调查组进行调査,也可以授权或者委托有关 部门组织事故调查组进行调査。事故调查组的组成应当遵循精简、效能的原则。根据事故 的具体情况,该起事故调査组由县级人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监 督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成,并应当邀请人民检察院 派人参加,也可以聘请有关专家参与调査。
2. 该化工厂存在的安全管理问题有:
(1) 只有一名生产车间主任值班,仅在21时巡视工人到岗情况,无副厂长以上领导 带班。说明领导带班制度未严格执行。
(2) 操作工王某为新到岗工人,未进行培训,没有特种作业操作证。说明该企业安全 教育与培训不到位。
(3) 该企业工人主要为周边村庄百姓,对化工生产的特点认识不足,处理异常情况能 力偏低,对生产异常情况处置不当。
3. 生产经营单位的从业人员在安全生产方面的义务有:
(1)从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提 高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
(2) 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员 或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。
(3) 从业人员在从业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程, 服从管理。
(4) 正确佩戴和使用劳动防护用品。
4.压力容器安全生产技术的要求:
(1) 压力容器安全操作:①平稳操作,加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相 对稳定;②防止压力容器过载主要是防止超压。
(2) 对运行中的容器进行检査,包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。
(3) 压力容器的维护保养:①保持完好的防腐层;②消除产生腐蚀的因素;③消灭容 器的“跑、冒、滴、漏”问题;④加强容器在停用期间的维护;⑤经常保持容器的完好 状态。
案例13
1. 第一起爆点的可能点火源是液压破碎锤在击打水泥盖板时出现的火花与泄漏到下 水道内的原油接触引发的爆炸。
2. 此次事故在应急响应和应急处置方面存在以下问题:
(1) H公司发现原油泄漏后没有立即停止输送石油。
(2) 上报时未向消防部门、环保部门和公安部门报告。
(3) 在实施抢修管道时,没有对周边人员进行疏散。
(4) 现场抢险人员没有佩戴防化服和空气呼吸器。
(5) H公司发现原油泄漏后未及时上报。
(6) 没有使用防爆工具。
(7) 事故发生后,主要负责人未到现场组织实施抢救。
3. 事故事后处置应开展以下工作:
(1) 该石油输送管道立即停止输送石油。
(2) 向消防部门119、环保部门、公安部门、安监部门报告。
(3) 疏散影响区域附近所有人员,向上风向转移,防止吸入接触。
(4) 按照应急预案,组织机构到位,成立现场应急指挥小组。
(5) 处置人员佩戴好防化服和空气呼吸器,用防爆工具等进行堵漏处理。
(6) 泄漏的油污,可用吸附材料收集和吸附泄漏物。
(7) 注意事项:①处置过程中,杜绝一切明火;②现场处置人员,穿防静电工作服; ③使用不产生火花的防爆工具或设备设施;④修复完毕后,清理现场油污。
4. F集团公司为确保II号管道运行应采取以下措施:
(1) 建立、健全安全生产责任制,制定完备的安全生产规章制度和操作规程。
(2) 安全投入符合安全生产要求。
(3) 设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员。
(4) 主要负责人和安全生产管理人员经考核合格。
(5) 特种作业人员经有关业务主管部门考核合格,取得特种作业人员操作资格证书。
(6) 从业人员经安全生产教育和培训合格。
(7) 依法参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费。
(8) 厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关安全生产法律、法规、标准和 规程的要求。
(9) 有职业危害防治措施,并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动保护 用品。
(10) 依法进行安全评价。
(11) 有重大危险源监测、评估、监控措施和应急预案。
(12) 有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员,配备必要的 应急救援器材、设备。
(13) 法律、法规规定的其他条件。
案例14
1. 根据《危险化学品安全管理条例》第四十四条:危险化学品道路运输企业、水路 运输企业的驾驶人员、船员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、集装箱装箱现场检查 员应当经交通部门考核合格,取得从业资格。具体办法由国务院交通部门制定。第四条: 危险化学品单位应当具备法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件,建 立、健全安全管理规章制度和岗位安全责任制度,对从业人员进行安全教育、法制教育和 岗位技术培训。从业人员应当接受教育和培训,考核合格后上岗作业;对有资格要求的岗 位,应当配备依法取得相应资格的人员。则E公司下列人员应通过有关主管部门对其安全 生产知识和管理能力的考核:①驾驶员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、集装箱装 箱现场检查员;②公司主要负责人、安全管理人员、特种作业人员。
2. 甲醇罐车被追尾碰撞后,甲、乙应釆取的应急处置措施:
(1) 司机乙将车辆立即熄火并关闭汽车电源总开关。
(2) 押运员甲立即告知前后车辆的司机熄火和关闭自己车辆的电源,要求司机和乘客 禁止烟火和打手机,要求其他车辆司机和乘客立即疏散到安全地带,并协助警戒,阻止其 他车辆和人员进入危险地带(原则:向上风向转移)。
(3) 司机乙在事故车辆前后设置警示标志,提醒后面车辆停车熄火,关闭电源开关。
(4) 押运员甲远离泄漏位置拨打110、119报警(公安机关接到报告后,应当根据实 际情况立即向安监部门、环保部门、卫生部门通报)。
(5) 如果车上配有防护眼镜、自给式呼吸器、消防服、防毒面具、防护手套等劳保用 品,甲和乙佩戴好劳保用品后,尝试关闭卸料管根部球阀,如无法关闭,利用车上防爆堵 漏工具进行堵漏;如果没有劳保用品和堵漏工具,在确保安全的情况下,利用车上的水雾 型灭火器喷水雾减少蒸发,用沙土吸收泄漏的甲醇,处理过程中,必须禁止明火、防静 电、不使用容易产生火花的工具。
(6) 如果没有任何劳保用品和处理工具,撤离现场,在安全处等待消防等部门前来处 理,做好配合工作。
3. 该起事故调查报告应包括的主要内容:
(1) 事故发生单位概况:甲醇罐车隶属E公司,该公司自2014年6月开始一直使用 改装车运输甲醇。E公司为危险化学品经营企业,危险化学品经营许可证在有效期内,无 危险化学品道路运输资质。
(2) 事故发生经过和事故救援情况:2014年12月20日9时许,66号高速公路Y路 段M隧道内距入口 20 m处,一辆以60 km/h速度自西向东行驶的空载货车,与前方缓行 的运输甲醇的罐车发生追尾碰撞,罐车失控前冲碰撞隧道内同方向行驶的小客车,造成连 环追尾事故。甲醇罐车尾部防撞设施损坏,卸料管断裂,甲醇泄漏,押运员甲意图关闭卸 料管根部球阀,让驾驶员乙重新启动车辆,向前移动,结果起火。
(3) 事故造成的人员伤亡和直接经济损失:事故烧毁隧道内车辆12辆,造成25人死 亡,6人受伤,隧道受损严重。
(4) 事故发生的原因和事故性质:这是一起责任事故,事故原因为零担货车驾驶员丙 疲劳驾驶,导致追尾,甲醇泄漏;押运员甲和驾驶员乙违规操作,重启汽车,导致起火; 甲醇车辆系轻型货车改装,超载,司机乙和押运员甲未经危化品安全培训,司机乙无危化 品运输驾驶员证;E公司无危险化学品道路运输资质,无专职安全管理人员,主要负责人 没有参加再教育。
(5) 事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议:驾驶员乙、丙,押运员甲是造成 事故的直接责任者,E公司实际控制人丁是造成事故的领导责任者和主要责任者;根据 《安全生产法》《刑法》等法规对E公司进行罚款,对E公司领导撤职;押运员甲,驾驶 员乙、丙,控制人丁由司法机关根据法律规定,给予刑事责任处理。
(6) 事故防范和整改措施:为防止类似事故再次发生,要求E公司办理危化品道路 运输资质,使用合格车辆运输,建立健全安全管理制度,主要负责人按时参加安全再教 育,提高安全意识,配置专职安全管理人员,对押运员、司机等进行危化品安全教育,并 制定应急预案,定期演练。
4. E公司在安全管理方面存在的问题:
(1) 违反危化品安全法规。无危险化学品道路运输资质。使用改装车运输甲醇,并且 超载。甲醇罐车由轻型货车改装而成,车辆整备质量2. 76 t,核定载货量2.24 t,实际装 载甲醇3.7to
(2) 违反安全培训法律法规。公司实际控制人丁没有每年参加安全再教育。丁上一次 接受安全生产培训时间为2012年12月。相关员工从未接受过危险化学品道路运输事故应 急培训。导致驾驶员乙和押运员甲缺乏安全应急知识,违规操作。司机乙持大货车驾驶 证,没有参加危险品运输培训,取得相应证书。
(3) 违反《安全生产法》,安全管理制度不健全,没有配备专职的安全管理人员,安 全生产管理人员1名,由公司出纳兼任。
案例15
1. E印刷企业的特种设备有:①燃气锅炉1台;②5 t桥式起重机8台;③叉车15 辆;④氧气瓶、乙焕气瓶。
E印刷企业的特种作业有:①电工作业;②金属焊接切割作业;③登高架设作业; ④制冷作业;⑤企业场内机动车驾驶;⑥起重机械作业;⑦锅炉作业;⑧压力容器作业。
2. E印刷企业应取得安全检测报告的类别:①职业卫生建设项目预评价报告;②职业 卫生建设项目控制效果评价报告;③职业卫生建设项目现状评价报告;④职业卫生建设项 目日常监测报告;⑤安全现状评价报告。
3. 必须使用防爆电器的场所有:原料库;化工库;油墨调配车间;废料库;柴油罐 区;变配电站;柴油发动机房;燃气锅炉房;消防监控室。
4. 隐患治理的简要方案:①治理的目标和任务;②采取的方法和措施;③经费和物 资的落实;④负责治理的机构和人员;⑤治理的时限和要求;⑥安全措施和应急预案。
案例16
1. 该罐区具有的危险因素是火灾、爆炸、高处坠落、车辆伤害、中毒等。
2. 预防火灾、爆炸事故的措施包括:
(1) 控制点火源:①罐区禁止明火;②汽车进入站区要带熄火器,有接地铁链;③维 修时使用铜制工具、不穿带钉的鞋子;④使用防爆电气设备,防止电气火花;⑤设置避雷 装置、静电接地装置。
(2) 防止产生爆炸性混合气体:①防止汽油泄漏;②储罐应有呼吸器,有汽油蒸气浓 度检测器。
(3) 建立消防设施、配备消防器材;储罐区和办公楼、变电站安全距离符合要求。
预防车辆伤害、高处坠落事故的措施:
(1) 厂区应有车辆限速标志。
(2) 车辆不允许搭乘无关人员。
(3) 人员可达的高处应有护栏,没有护栏作业时应佩戴安全带。
(4) 雨雪天登高作业注意防滑。
预防中毒事故的措施:
(1) 防止汽油泄漏。
(2) 设置汽油蒸气浓度检测器。
(3) 个人配备保护器具。
3. 此次事故的第一点火源和原因为:
汽油挥发,在空气中形成爆炸性混合气体,驾驶手扶拖拉机排气管排出的火星遇空气 中的爆炸混合气体发生起火爆炸。
4. 该事故发生的直接原因:
(1) 工人黄某误开311号油罐D400出口阀门导致310号油罐油面超岀警戒液位,计 算机“高位报警”后未去査看,汽油溢出,导致爆炸、火灾事故。
(2) 仪表工陈某在发现310号油罐油面“高位报警”,黄某未到罐区核实油面高度的 情况下,应采取其他措施而未采取。
该事故发生的间接原因:
(1)安全管理制度执行不严,有违章情况。
(2) 安全监控装置不完善。
(3) 安全培训,安全教育有欠缺。
(4) 路过罐区的公路与罐区的安全距离应重新确定。
5.事故中的违章行为有:
(1) 工人黄某误开311号油罐D400出口阀门导致310号油罐油面超出警戒液位,属 于违章误操作。
(2) 工人黄某在计算机“高位报警”后未去查看,汽油溢出,导致事故,属于违章 行为。
(3) 仪表工陈某在发现310号油罐油面“高位报警”,黄某未到罐区核实油面高度的 情况下,未釆取应急措施,属于违章行为。
案例17
1. 该企业应釆取的整改措施有:
(1) 培训铲车司机,取得特种作业操作证后,方可上岗作业。
(2) 对现场劳动防护用品穿戴情况进行检查,根据《劳动防护用品监督管理规定》, 从业人员在作业过程中,必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则,正确佩戴 和使用劳动防护用品。未按规定佩戴和使用劳动防护用品的,不得上岗作业。
(3) 修补皮带引桥内的电缆,需要时必须马上更换。
(4) 清除皮带引桥地面的煤尘。
2. 应配备的防护设备及用品及其作用如下:
(1) 安全帽:头部防护用品。
(2) 防尘口罩(面具):为防御有害气体、蒸汽、粉尘、烟、雾由呼吸道吸入。
(3) 防护手套:保护手和手臂。
(4) 防护服:防静电。
3. F发电厂现存材料中的化学品及其类别:
(1) 柴油:易燃液体。
(2) 盐酸:有毒品。
(3) 氢氧化钠:腐蚀品。
(4) 液氨、氮气、氢气:压缩气体。
4. 应采取的应急处置措施:
(1) 向公安、消防部门报警,并报告环保部门。
(2) 立即停工,切断隔离脱硫脱硝工艺。
(3) 疏散场所人员,向上风向转移,防止吸入接触。
(4) 佩戴好防化服和空气呼吸器,用防爆工具进行堵漏处理。
(5) 用喷雾水进行稀释,可用沙土及吸附材料收集和吸附泄漏物。
案例18
1.硫化氢的检测方法是硝酸银比色法,通过硫化氢与硝酸银作用形成黄褐色硫化银
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胶体溶液,比色定量。
2. 设备内作业的安全要求:
(1) 设备内作业必须办理设备内安全作业证,并要严格履行审批手续。
(2) 进入设备内作业前,必须将该设备与其他设备进行安全隔离(加盲板或拆除一 段管线,不允许釆用其他方法代替),并清洗、置换干净。
(3) 在进入设备前30 min必须取样分析,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含 量在安全指标范围内,分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长,至少 每隔2h分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员。
(4) 采取适当的通风措施,确保设备内空气良好流通。
(5) 应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36 V,在潮湿或狭小容器内作业应 小于或等于12 V,灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。
(6) 进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须按规定佩戴合 适的个体防护用品和器具。
(7) 在设备内动火作业,必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。
(8) 设备内作业必须设专人监护,并与设备内作业人员保持有效的联系。
(9) 在检修作业条件发生变化并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出人员;若 需继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续。
(10) 作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部,确认设 备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔。
3. 生产经营单位应进行全员的安全培训和教育,具体包括:
(1) 单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育。侧重面为国家有关安全生 产的法律、法规、行政规章和各种技术标准、规范,具备对安全生产管理的能力,取得安 全管理岗位的资格证书。
(2) 从业人员的安全培训教育在于了解安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度 和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。
(3) 特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作 资格证书。
(4) 加强对新职工的安全教育、专业培训和考核,新职工必须经过严格的三级安全教 育和专业培训,并经考试合格后方可上岗。对转岗和复工人员应参照新职工的办法进行培 训和考试。
4. 应提出的安全管理整改措施:
(1) 建立健全安全管理制度。根据该企业自身的特点,应制订各级人员的安全生产责 任制,建立相应的安全检查制度、安全生产巡视制度、安全生产交接班制度、安全监督制 度、安全生产奖惩制度、有毒有害作业管理制度、劳保用品管理制度、职业病报告处理制 度、特种设备管理责任制度、危险设备管理制度等。
(2) 建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置。根据该企业的特点, 应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员O各级负责安全的人员包括单 位负责人及其副手、总工程师(或技术总负责人)、车间主任(或部门负责人)、工段长、 班组长、车间(或部门)安全员、班组安全员和作业工人的安全职责。
(3)保证安全生产投入。落实好“三同时”规定,具体到该企业,就是保证通风设 施的完善、各种有毒有害气体的检测设备齐全有效、各种救助设施的配备和完善。
案例19
1. 作业场所存在的违章行为:
(1) 未进行作业风险性分析。
(2) 来制定具体的作业方案和预案。
(3) 使用刀闸式开关和明接线。
(4) 车间主任甲发现安全隐患没有及时落实整改。
(5) 提拉电缆,且未拉下刀闸式开关,将潜水泵从隔油池中往上提。
2. 直接原因:乙发现潜水泵不工作,于是提拉电缆,将潜水泵从隔油池中往上提, 由于电缆受力,且未拉下刀闸式开关,导致电缆与潜水泵连接线松动脱落,形成电火花, 引爆隔油池的混合气体,爆炸引起大火。
间接原因:①乙、丙、丁、戊四人违反操作规程;②甲发现隐患未落实整改;③潜水 泵不防爆。
预防措施:
(1) 严格遵守安全操作规程,杜绝违章行为。
(2) 落实安全培训和教育计划,提高员工安全意识和操作技能。
(3) 制定专项施工方案和救援预案。
3. 进入污水提升泵房等受限作业空间应执行的安全操作规程如下:
(1) 有限空间作业前,必须严格执行“先检测,后作业”的原则,根据施工现场有 限空间作业实际情况,对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测。在作业环境条件可 能发生变化时,施工单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。
(2) 对随时可能产生有害气体或进行内防腐处理的有限空间作业时,每隔30 Inin必 须进行分析,如有一项不合格以及出现其他情况异常,应立即停止作业并撤离作业人员; 现场经处理并经检测符合要求后,重新进行审批,方可继续作业。
(3) 实施检测时,检测人员应处于安全环境,未经检测或检测不合格的,严禁作业人 员进入有限空间进行施工作业。
(4) 检测指标应当包括氧气浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等。
(5) 有限空间作业危害因素检测可由施工单位自行检测,检测结果经相关人员签字。
(6) 根据检测结果,施工单位现场技术负责人组织对作业环境危害情况进行评估,制 定预防、消除和控制危害的措施,确保作业期间处于安全受控状态。
(7) 有限空间作业应在有限空间入口处设置醒目的警示标志。
(8) 有限空间作业前和作业过程中,可采取强制性持续通风措施降低危险,保持空气 流通,严禁用纯氧进行通风换气。
(9) 当有限空间作业可能存在可燃性气体或爆炸性粉尘时,应严格按要求进行“检 测”和“通风”,并制定预防、消除和控制危害的措施。同时所用设备应符合防爆要求, 作业人员应使用防爆工具,配备可燃气体报警仪器等。
(10) 呼吸防护用品选用符合要求的隔离式呼吸器。
(11) 进入密闭空间作业时,应当至少有两人同行和工作。若空间只能容一人作业时, 监护人应随时与正在作业的人取得联系。
(12) 有限空间作业时,如作业面狭小,操作人员必须系安全绳。
4,临时用电作业应注意的安全事项:
(1) 临时用电应设置保护开关,使用前检査电器装置和保护设施的可靠性,所有的临 时用电均应设置接地保护。
(2) 临时用电各类移动电源及外部自备电源不应接入电网。
(3) 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,如在火灾爆炸场所,应 米取相应的防爆措施。
(4) 临时用电线路及设备应有良好的绝缘。
(5) 临时用电行灯电压不应超过36 V,特别潮湿的设备内作业时,照明灯电压不应 超过12V。
(6) 临时用电应安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持电动工具应逐个配 置漏电保护器和电源开关。
(7) 临时用电一般不超过15天,特殊情况不应超过30天。用电结束后,用电单位应 及时通知供电单位拆除临时用电线路。
案例20
L该企业在安全生产许可证申领过程中存在的问题:该企业已向有关部门申领安全 生产许可证,等待证书下达期间,提前生产,即未取得安全生产许可证就开始生产。
危化品企业安全生产许可证办理要求:
(1) 危险化学品生产企业进行生产前,应当依照《安全生产许可证条例》的规定, 取得危险化学品安全生产许可证。
(2) 生产列入国家实行生产许可证制度工业产品目录的危险化学品企业,应按照 《工业产品生产许可证管理条例》规定,取得工业产品生产许可证。企业未取得安全生产 许可证的,不得从事生产活动。
2. 建设单位应当在建设项目开始初步设计前,向相应的安全生产监督管理部门申请 建设项目安全条件审査,提交下列文件、资料,并对其真实性负责:
(1) 建设项目安全条件审查申请书及文件。
(2) 建设项目安全评价报告。
(3) 建设项目批准、核准或者备案文件和规划相关文件(复制件)。
(4) 工商行政管理部门颁发的企业营业执照或者企业名称预先核准通知书(复制 件)。
3. 企业在危险化学品包装方面存在的问题:危险化学品的数量、储存地点以及管理 人员的情况,已经报当地安全生产监督管理部门备案。
危化品生产企业构成重大危险源需上报的单位:储存危险化学品的单位应当建立危险 化学品出入库核查、登记制度。对剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化 学品,储存单位应当将其储存数量、储存地点以及管理人员的情况,报所在地县级人民政 府安全生产监督管理部门(在港区内储存的,报港口行政管理部门)和公安机关备案。
4. 该企业在危险化学品包装方面存在的问题:产品釆用简易包装袋,附印上质量 指标O
危险化学品包装要求:危险化学品的包装应当符合法律、行政法规、规章的规定以及 国家标准、行业标准的要求。
(1) 危险化学品包装物、容器的材质以及危险化学品包装的型式、规格、方法和单件 质量(重量),应当与所包装的危险化学品的性质和用途相适应。
(2) 危险化学品生产企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明 书,并在危险化学品包装(包括外包装件)上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化 学品安全标签。化学品安全技术说明书和化学品安全标签所载明的内容应当符合国家标准 的要求。
5. 该企业在危化品储存方面及危化品运输方面存在的问题:①只选派1名员工看管危 化品进出库房;②用户需要少量的产品时,该企业用小货车送货上门。
正确做法:
(1) 危险化学品的装卸作业应当遵守安全作业标准、规程和制度,并在装卸管理人员 的现场指挥或者监控下进行。
(2) 运输危险化学品,应当根据危险化学品的危险特性采取相应的安全防护措施,,并 配备必要的防护用品和应急救援器材。
(3) 危险化学品运输车辆应当符合国家标准要求的安全技术条件,并按照国家有关规 定定期进行安全技术检验。
(4) 危险化学品运输车辆应当悬挂或者喷涂符合国家标准要求的警示标志。
(5) 通过道路运输危险化学品的,应当配备押运人员,并保证所运输的危险化学品处 于押运人员的监控之下。
(6) 通过道路运输剧毒化学品的,托运人应当向运输始发地或者目的地县级人民政府 公安机关申请剧毒化学品道路运输通行证。
6. 安全条件论证报告的主要内容:
(1) 建设项目内在的危险和有害因素及对安全生产的影响。
(2) 建设项目与周边设施(单位)生产、经营活动和居民生活在安全方面的相互 影响。
(3) 当地自然条件对建设项目安全生产的影响。
(4) 其他需要论证的内容。
案例21
1.危险化学品装卸作业要求:
(1)危险化学品的装卸场地在物品装卸前后都要清洗或打扫,扫岀的垃圾和残渣放入 专用容器内,以便统一安全管理。
(2) 危险化学品的装卸,必须轻拿轻放,防止撞击、摩擦和倾斜,不得损坏包装容 器,包装外标志要保持完好。
(3) 严禁碰摔、撞击、拖拉、倾倒和滚动。
(4) 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应防护 用品。
(5) 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制 或其他工具。
高温天气装卸作业要求: .
(1) 高温天气装卸作业应注意遮盖物料,防止装卸物被暴晒挥发,导致易燃液体浓度 升高。
(2) 高温天气装卸作业应提高防止静电的等级。
(3) 高温天气装卸作业应做好个人防护,防止高温作业发生中暑等危险。
2, 直接原因:装卸作业没有按规定装设静电接地装置,使装卸产生的静电无法及时 导出,造成静电积聚过高产生静电火花,引发事故。
间接原因:高温作业未采取必要的安全措施,而引发爆炸事故。
3, 静电防护措施及静电接地要求:
静电防护除降低速度、压力、减少摩擦及接触频率,选用适当材料及形状,增大电导 率等抑制措施外,还可采取下列措施:①接地;②搭接(或跨接);③屏蔽;④对几乎不 能泄漏静电的绝缘体用抗静电剂以增大电导率,使静电易于泄漏;⑤采用喷雾、洒水等方 法提高环境湿度,抑制静电的产生;⑥使用静电消除器,进行静电中和;.⑦工人穿戴防静 电服装,如防静电手套、防静电服等。
静电接地要求:
(1) 采用导电材料。电阻率小于105∩ ∙ m的材料一般不会积聚静电。
(2) 减少摩擦阻力,如采用大曲率半径管道,限制产生静电液体在管道中的流速,防 止飞溅、冲击等。
(3) 增加环境湿度可增加静电沿绝缘体表面的泄漏量。
4, 根据《生产经营单位安全培训规定》:
(1) 主要负责人和安全生产管理人员:必须接受专门的培训,经安全生产监管监察部 门对其安全生产知识和管理能力的考核合格,取得安全资格证书;安全资格培训的学时不 得少于48学时,每年再培训学时不得少于16学时。
(2) 新上岗的临时工、合同工等应进行强制性安全培训,时间不得少于72学时,每 年再培训的时间不得少于20学时。
(3) 特种作业人员:必须按照国家法律法规接受专门的安全培训,经考核合格取得特 种作业人员操作资格证书后方可上岗。
案例22
1.直接原因:电焊或切割产生的焊渣或火花引燃现场堆放的冷媒增效剂(主要成分 为氧化剂亚硝酸钠,有机物苯并三氮哩、苯甲酸钠),瞬间产生爆燃,放出大量氮氧化物 等有毒气体,造成现场施工和监护人员中毒窒息死亡。
间接原因:①风险辨识及管控措施不到位;②对特殊作业安全管理不到位;③对外包 施工队伍管理不到位;④事故应急处置能力不足;⑤未深刻汲取以往事故教训,事故防范 和整改措施落实不到位;⑥员工教育培训不到位,未掌握必要的操作技能、危险辨识 能力。
2. 应采取的防范措施如下:
(1) 作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害 因素进行辨识,制定相应的安全措施。
(2) 作业前,应对参加作业的人员进行安全教育,书面安全技术交底,并有所有人员 的签字记录。
(3) 作业前,作业单位应办理作业审批手续,并有相关责任人签名确认。
(4) 作业前,生产单位应对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满足动火、进 入受限空间等作业安全要求。
(5) 作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查。
(6) 进入作业现场的人员应按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品,多工种、多 层次交叉作业应统一协调。
(7) 当作业现场出现异常,可能危及作业人员安全时,作业人员应停止作业,迅速撤 离,作业单位应立即通知生产单位。
(8) 作业完毕,应恢复作业时拆移的安全设施的安全使用功能,将废料、杂物、垃 圾、油污等清理干净。
(9) 气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过30 mino
(10) 特级、一级动火作业中断时间超过30 min,二级动火作业中断时间超过60 min, 应重新进行气体分析;每日动火前均应进行动火分析,特级动火作业期间应随时进行 监测。
(11) 动火作业实行“三不动火”,即没有经批准的“动火作业许可证”不动火、动 火监护人不在现场不动火、安全管控措施不落实不动火。
(12) 乙焕瓶使用时必须垂直放置,应有防倒措施,不得卧放使用,使用时应安装阻 火器,乙焕气瓶上的易熔塞朝向无人处。
3. 应采取的应急处置措施如下:
(1) 总经理接到事故报告后及时、如实向相关安全部门报告。
(2) 立即启动事故应急预案,或者釆取有效措施,组织抢救。
(3) 接到报告后立即赶赴现场,组织相关人员成立现场救援指挥组,统一指挥救援
工作。 1
(4) 立即拨打119、110报警,并拨打120协助救援。
(5) 到现场后立即组织人员设立警戒线或警戒标志,设置专职的安全监护人员,防止 无关人员进入现场。
(6) 救援人员及有关部门人员到现场后,要积极配合救援工作,不得阻碍救援。
(7) 处置人员应佩戴好个人防护用品,避免事故扩大。
(8)应当妥善保护事故现场以及相关证据,不得破坏事故现场、毁灭相关证据;需要 移动事故现场物件的,应当做出标志,绘制现场简图并作出书面记录,妥善保存现场重要 痕迹、物证。
4.安全管理协议的主要内容如下:
(1) 发包单位提出的确保施工安全的组织措施、安全措施和技术措施要求。
(2) 承包商制定的确保施工安全的组织措施、安全措施和技术措施。
(3) 承包商应遵照执行的有关安全文明生产、治安、防火等方面的规章制度。
(4) 发包单位对现场实施奖惩的有关规定。
(5) 有关事故报告、调查、统计、责任划分的规定。
(6) 对承包商人员进行安全教育、考试及办理施工人员进入现场应履行的手续等 要求。
(7) 承包商必须按照生产经营单位的要求提供相关材料,接受安全资质和条件审査。
(8) 承包商不得擅自将工程转包、分包和返包。
(9) 承包商在施工过程中不得擅自更换工程技术管理人员、安全管理人员以及关系到 施工安全及质量的特殊工种人员,特殊情况需要换人时须征得发包单位的同意。
(10) 承包商不得使用童工,施工人员不得有承包工程的职业禁忌证。
案例23
1. 本次事故直接经济损失为:医疗费用(含护理费)共计213万元,三人的丧葬及 抚恤费用共计180万元,现场抢救费用61万元,事故罚款150万元,清理现场费用35万 元,现场设备损失500万元。
2. 根据事故的具体情况,事故调査组由A市人民政府、安全生产监督管理部门、负 有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成,并应当邀 请人民检察院派人参加,可以聘请有关专家参与调査。
3. 应急处置措施如下:
(1) 迅速了解事故的发生位置、波及范围及人员伤亡情况并启动应急预案。
(2) 紧急停车,马上切断相邻界区的紧急切断阀,避免因泄漏引起中毒或二次爆炸。
(3) 迅速组织抢救伤员,疏散相关区域人员,通知120急救中心。
(4) 组织人员维护其他相关设备,避免事态升级。
(5) 及时将事故上报有关部门。
(6) 协助消防部门进行善后处置。
(7) 做好警戒疏散工作,避免无关人员进入。
4. 直接原因:该换热器从投入运行到爆炸前,脱硫气入口联箱两侧人字焊缝处出现 裂纹泄漏,设备存在明显质量问题。此次爆炸是由于脱硫气进口封头角接焊缝处存在陈旧 型裂纹,导致脱硫气瞬间爆出并引起氢气爆炸着火。由于炸口朝向脱硫泵房,泄出的脱硫 气流量很大,在泵房内瞬时聚集达到爆炸极限,引起连环爆炸,致使伤亡事故发生。
间接原因:
(1)设备公司未严格按照国家相关要求对事故设备质量进行严格把控:引进存在问题 的换热器。
(2) 该化工公司安全管理混乱,未按照国家相关要求对事故换热器进行维护管理。
(3) 未有效组织安全生产检查及隐患排查工作:换热器多次出现裂纹泄漏,设备存在 明显质量问题。
(4) 企业主要负责人、安全管理人员安全意识淡薄,对泄漏危险认识不足,发现泄漏 未果断进行紧急停车,错过了避免事故发生的最佳时机。
(5) 对员工的安全教育培训工作不到位:在得知发生泄漏后,仍未按规定停止作业。
案例24
1. 物理性危险和有害因素:
(1) 设备、设施、工具、附件缺陷:底阀损坏。
(2) 明火:实施电焊产生明火。
(3) 噪声:压缩机组产生的机械性噪声。
化学性危险和有害因素:
(1) 压缩气体和液化气体:压缩天然气。
(2) 易燃液体:汽油、柴油。
2. 应采取的安全技术措施:
(1) 禁止携带打火机、火柴等明火点火源进入加油(气)站,防止火灾及爆炸。
(2) 进入人孔井前穿戴好防静电工作服、工作鞋,防止静电火花导致油气燃爆。
(3) 平时严禁进入人孔井,进入前应做气体检测,合格后进入。
(4) 穿戴好防护用品,严禁携带铁质工具进入,防止产生电火花引起火灾爆炸。
(5) 实施焊接前,对输油管道内的油气进行置换。
(6) 输油管与作业处中间应设置盲板,防止油气泄漏引起火灾爆炸。
(7) 设置安全监控系统。
3. 动火作业的注意事项:
(1) 动火作业前必须办理安全作业证。
(2) 动火作业前必须进行清洗置换,经监测、分析合格后,方可动火作业。
(3) 在输油管线上动火作业,必须将其与系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析 合格后方可进行作业。
(4) 所有参与动火施工人员必须学习安全措施及安全注意事项,特殊工种要持证 上岗。
(5) 动火单位必须派专人监火,动火作业前应清理动火现场及周围易燃物品,或采取 其他有效的安全防火措施,配备足够使用的消防器材。
(6) 动火作业完毕,清理现场,确认无残留火种后,方可离开。
4. 受限空间作业安全注意事项:
(1) 进入受限空间内作业前,必须对受限空间进行清洗和置换,清洗置换后,受限空 间内的气体浓度符合有关规定。
(2) 作业前30 min内,必须对受限空间再次作气体采样分析,验证分析检测结果是 否符合安全作业许可要求。
(3) 采集的分析样品要有代表性,应保留在气体取样器内并至少保留4 h。
(4) 作业中要加强定时监测,作业期间应至少每隔2 h取样复査一次。
(5) 受限空间出入口应保持畅通,作业前后应清点作业人员和作业工器具。
(6) 应穿防静电工作服及防静电工作鞋,使用防爆型低压灯具及防爆工具。
(7) 在受限空间外应设有专人监护,作业期间监护人员不应离开并随时与受限空间内 作业人员联系。
(8) 作业监护人员应随身携带进入受限空间作业许可证,并负责保管。
(9) 受限空间照明电压应小于或等于36 V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小 于或等于12 VO
(10) 受限空间外应设置安全警示标志,备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材 和清水等相应的应急用品。
(11) 受限空间容积较大时应在上、中、下各部位取样分析。
案例25
1. 涉及的特殊作业有:
(1) 动火作业。
(2) 吊装作业。
(3) 盲板抽堵作业。
(4) 高处作业。
2. 动火作业的“六大禁令”:
(1) 动火证未经批准,禁止动火。
(2) 不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
(3) 不进行清洗、置换不合格,禁止动火。
(4) 不消除周围易燃物,禁止动火。
(5) 不按时作动火分析,禁止动火。
(6) 没有消防措施,无人监护,禁止动火。
3. 重点监控单元:合成塔、压缩机、氨储存系统。
重点监控工艺参数:合成塔、压缩机、氨储存系统的基本控制参数,包括温度、压 力、液位、物料流量及比例等。
4. 该起事故中的违章作业有:
(1) 没有“金属焊接切割作业操作证”的气焊工进行动火作业。
(2) 动火票相应栏目中签字确认代签。
(3) 未进行动火分析的情况下,就进行动火作业。
(4) 动火作业措施未落实的情况下进行动火作业。
(5) 施工人员对G401酸性水罐存在的风险不清楚,对现场危害认识不足,没有采取 有效的防控措施。
(6) 吊装作业时,吊装管线与地面设备相连。
案例26
1. 主要危险有害因素有:
(1) 机械伤害。
(2) 物体打击。
(3) 触电。
(4) 其他爆炸。
(5) 其他伤害。
(6) 火灾。
2. 厂级安全教育培训主要内容如下:
(1) 本单位安全生产情况及安全生产基本知识。
(2) 本单位安全生产规章制度和劳动纪律。
(3) 从业人员安全生产权利和义务。
(4) 有关事故案例等。
3. 应采取下列安全管理措施:
(1) 建立健全安全生产责任制,安全责任落实到个人。
(2) 建立规章制度及操作规程,严格按照规章制度及操作规程操作。
(3) 设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员。
(4) 加强安全培训,提高员工的安全意识及专业技能。
(5) 定期组织安全检查,定期进行隐患排查,杜绝违章指挥、违章操作。
(6) 加强相关方管理,严格审核相关单位的资质和条件。
(7) 依法定期进行安全评价。
4. 安全管理协议的内容如下:
(1) 发包单位提出的确保施工安全的组织措施、安全措施和技术措施要求。
(2) 承包商制定的确保施工安全的组织措施、安全措施和技术措施。
(3) 承包商应遵照执行的有关安全文明生产、治安、防火等方面的规章制度。
(4) 发包单位对现场实施奖惩的有关规定。
(5) 有关事故报告、调查、统计、责任划分的规定。
(6) 对承包商人员进行安全教育、考试及办理施工人员进入现场应履行的手续等 要求。
(7) 承包商必须按照生产经营单位的要求提供相关材料,接受安全资质和条件审查。
(8) 承包商在施工过程中不得擅自更换工程技术管理人员、安全管理人员以及关系到 施工安全及质量的特殊工种人员,特殊情况需要换人时须征得发包单位的同意,并对新参 加工作人员进行相应的安全教育、培训和考核,合格后方可使用。
(9) 其他施工安全要求及管理要求。
案例27
1. D公司的特种设备有:
(1) 2. 5 MPa液化天然气球罐5座。
(2) 液化丙烷卧式罐27座。
(3) 4. O MPa液化天然气管道5 kmo
(4) 乙焕气瓶10个。
(5) 叉车7台。
(6) 电梯6部。
2. 该起事故调查报告应包括下列内容:
(1) 事故发生单位概况。
(2) 事故发生经过和事故救援情况。
(3) 事故造成的人员伤亡和直接经济损失。
(4) 事故发生的原因和事故性质。
(5) 事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议。
(6) 事故防范和整改措施。
3. 危险化学品汽车装卸作业的安全要求如下:
(1) 装载危险化学品前,装卸单位首先应对车辆的所在单位资质、危险货物道路运 输许可资质等进行检査,同时还要检查车辆安全附件,并作好记录。对驾驶员的道路运 输资格证、操作证等进行检查。只有上述条件全部合格,才能允许车辆驶入装卸车 鹤位。
(2) 油罐车进入易燃易爆区域时必须安装防火罩,严格控制进场车辆数量,汽车槽车 在充装过程应在指定位置停车。
(3) 车辆驶入装卸车鹤位后,必须熄火,拉紧手刹,安放防溜车措施,车辆钥匙统一 保管。
(4) 对装卸鹤管进行检查,确保完好;按规定对接鹤管,确保鹤管严密。
(5) 装卸作业前,穿戴好劳保护品,导除人体静电,连接好静电接地装置,并使用防 爆工具。
(6) 严禁超装、混装、错装,充装量不得超过危险化学品道路运输证核定载质量,且 承压罐车充装量不得超过移动式压力容器使用登记证最大充装量。
(7) 装卸作业时,操作人员、驾驶员均不得离开现场,在装卸过程中,不得启动 车辆。
(8) 装卸操作完毕,应立即按操作规程关闭有关阀门,并检查车辆情况;经过规定的 静置时间,才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业。
(9) 装卸作业完成后,驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件已经彻 底分离,经双方确认后,方可启动车体。
(10) 当出现雷雨天气、附近发生火灾、检测岀介质泄漏、液压异常或其他不安全因 素时,必须立即停止危险化学品装卸作业,并作妥善处理。
(H)提高对充装系统中危险化学品充装软管的重视。
4. 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:
(!)建立健全并落实本单位全员安全生产责任制,加强安全生产标准化建设。
(2) 组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程。
(3) 组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。
(4) 保证本单位安全生产投入的有效实施。
(5) 组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,督促、检 查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。
(6) 组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。
(7) 及时、如实报告生产安全事故。
案例28
1. 柴油加氢装置属于涉及重点监管危险化工工艺的装置,系统须实现紧急停车功能, 但由于设备老旧,在设计之初并未设计循环氢压缩机报警与联锁切断装置,后期改造中, 也并未完善,属于重大事故隐患。
2. 直接原因:循环氢压缩机C601因润滑油压力低而停机后,加氢原料进料泵随即联 锁停泵,因泵出口未设置紧急切断阀且单向阀功能失效,操作人员未能第一时间关闭泵出 口手阀,反应系统内高压介质(压力5.7 MPa)通过原料泵出入口倒窜入加氢原料缓冲 罐,造成G601加氢原料缓冲罐超压着火爆炸。
间接原因:
(1) 装置老化,加氢原料进料泵出口未设置紧急切断阀,在后来多次改造中也没有进 行完善。
(2) 设备设施维护保养不到位,未及时对泵出口单向阀进行检查维护,事故后拆检发 现单向阀已失效。
(3) 风险管控不到位,应用HAZOP等分析工具进行风险辨识、评估和管控的能力不 足,对加氢装置高压窜低压的危害认识不足。
(4) 应急处置不到位。循环氢压缩机润滑油压低报警后,长时间未能排除故障,处理 过程中引起润滑油压力低联锁停机。
3. 应采取下列安全管理措施:
(1) 建立、健全安全生产责任制。
(2) 建立完善的安全生产规章制度并严格执行。
(3) 强化设备设施维护保养,注意收集和获取各类设备设施的失效概率数据。
(4) 要进一步提升应用HAZOP、LOPA等工具进行安全风险管控的能力,全面提升 安全风险管理科学化水平。
(5) 加强安全检查,重点排查同时有高压低压系统的装置、防高压窜低压措施釆取情 况及加氢装置进料泵出口紧急切断和联锁设置情况。
(6) 及时消除存在的事故隐患。
(7) 加强应急演练,增强故障及事故处置能力。
4. HAZOP分析的步骤:
(1) 定义目标与范围。
(2) 分析准备。
(3) 执行分析。
(4) 记录结果。
(5) 措施跟踪。
应采取的措施:
(1) 建议泵出口设置双切断阀。
(2) 泵的出口设置不同形式的双止回阀。
(3) 建议泵的入口切断阀至入口管嘴之间的管线等级应与泵的出口管线设计压力 一致。
(4) 建议设置泵停和泵切断泵出口切断阀门联锁。
案例29
1. 该厂的特种设备包括:
(1) 起重机械:5 t起重机2台。
(2) 电梯:电梯3座。
(3) 厂内机动车辆:叉车15辆。
(4) 压力容器(气瓶):氧气瓶和乙焕瓶若干。
(5) 锅炉:12 t/h锅炉5台。
2. 合成氨工艺控制的基本要求如下:
(1) 合成氨装置温度、压力报警和联锁。
(2) 物料比例控制和联锁。
(3) 压缩机的温度、人口分离器液位、压力报警联锁。
(4) 紧急冷却系统。
(5) 紧急切断系统。免费资料老姚注安化工Q群:747012873
(6) 安全泄放系统。
(7) 可燃、有毒气体检测报警装置。
3. 存在的问题有:
(1) 应急预案编制小组组成成员不能仅为安全环保部,应吸收与应急预案有关的职能 部门和单位的人员,以及有现场处置经验的人员参加。
(2) 不能仅仅进行论证,甲化工厂应对该应急预案进行评审,并形成书面评审纪要, 且评审人员应当包括有关安全生产及应急管理方面的专家。
(3) 应急预案不应由李某签署,应由主要负责人签署。
(4) 应急预案应在公布之日起20个工作日内进行备案,甲化工厂在第25个工作日时 才备案。
(5) 应急预案的备案对象不是政府,而是县级以上人民政府应急管理部门。
4. 现场设置的可燃、有毒气体探测器的设置高度不符合要求。
理由:合成氨工艺中涉及的可燃气体为氢气,有毒气体为氨气,二者均轻于空气。而 检测比空气轻的可燃气体或有毒气体时,探测器的安装高度宜在释放源上方2.0 m内,而 不是距地坪0.3~0.6 m。
5.安全评价的程序如下:
(1) 前期准备。
(2) 辨识与分析危险、有害因素。
(3) 划分评价单元。
(4) 定性定量评价。
(5) 提出安全对策措施建议。
(6) 作出安全评价结论。
(7) 编制安全评价报告。
案例30
1. 该起事故造成3人死亡,2人受伤,直接经济损失450万元。根据《生产安全事故 报告和调查处理条例》,应为较大事故。
根据《生产安全事故报告和调查处理条例》:较大事故,是指造成3Λ (及3人)以 上10人以下死亡,或者IO人(及IOA)以上50人以下重伤,或者IoOO万元(及IoOO 万元)以上5000万元以下直接经济损失的事故。
2. 王某违反操作规程将盐酸加入含有大量硫化物的废水池内进行中和,使大量硫化 氢气体短时间内快速溢出,且当班人员在未穿戴安全防护用品的情况下冒险进入危险场 所,吸入硫化氢等有毒混合气体,导致人员中毒。
3. 应急处置措施如下:
(1) 发生硫化氢泄漏时应迅速撤离泄漏区,人员撤离至上风处。
(2) 及时报告上级及有关部门。
(3) 佩戴好空气呼吸器、穿戴好防护服营救中毒人员。
(4) 及时找到泄漏地点,切断紧急切断阀或者进行堵漏。
(5) 严格限制人员出入,拉上警戒线,切断火源,合理通风,加速扩散。
(6) 使用喷雾状水稀释、溶解并构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
(7) 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗,将受伤人员送往医院。
4. 应采取的整改措施:
(1) 建立健全安全生产责任制。
(2) 严格按照相关规定执行审批手续,停止违法生产活动。
(3) 加强安全生产检查工作。
(4) 加强安全风险辨识并严格落实防控措施。
(5) 及时排查并消除事故隐患。
(6) 建立健全安全生产规章制度、操作规程及应急预案。
(7) 加强员工的安全生产教育培训工作,提高员工安全意识。
(8) 定期组织并加强应急演练工作。
案例31
1.属于甲类生产厂房。
2. 防静电的安全措施如下:
(1) 危险场所作业人员,应根据需要,穿防静电的鞋和工作服,严禁穿化纤类衣服。
(2) 设置易于导除人体静电的设施,如安装接地栏杆等。
(3) 操作区地面应铺设导电地面,并保证其导电性能。
(4) 在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下,必须注意 采取防范措施避免静电危害。
(5) 输送易燃液体,应根据管道内径及介质的电阻率选择适当的安全流速。
(6) 绝缘管道上配置的金属附件,应设专门接地装置。
(7) 生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静 电的接地装置。
(8) 设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线,应单独与接地体或接地干线相连, 不得互联接地。
3. 应采取以下安全管理措施:
(1) 建立健全安全生产责任制。
(2) 严格按照相关规定执行审批手续,停止违法生产活动。
(3) 加强安全生产检査工作。
(4) 加强安全风险辨识并严格落实防控措施。
(5) 及时排查并消除事故隐患。
(6) 建立健全安全生产规章制度、操作规程及应急预案。
(7) 加强员工的安全生产教育培训,提高员工安全意识。
(8) 定期组织并加强应急演练工作。
4. 一般操作规程应包括:
(1) 作业前准备。
(2) 劳动防护用品的穿戴要求。
(3) 操作的先后顺序、方式。
(4) 过程中机器设备的状态,如手柄、开关所处的位置等。
(5) 过程需要进行哪些测试和调整,如何进行。
(6) 人员所处的位置和操作时的规范姿势。
(7) 过程中有哪些必须禁止的行为。
(8) 一些特殊要求。
(9) 异常情况如何处理。
(10) 其他要求。
案例32
1.报告事故时应包含:
(1) 事故发生单位概况。
(2) 事故发生的时间、地点以及事故现场情况。
(3) 事故的简要经过。
(4) 事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的 直接经济损失。
(5) 已经采取的措施。
(6) 其他应当报告的情况。
2. 氯碱工艺过程中重点监控的工艺参数有:
(1) 电解槽内液位。
(2) 电解槽内电流和电压。
(3) 电解槽进出物料流量。
(4) 可燃和有毒气体浓度。
(5) 电解槽的温度和压力。
(6) 原料中铉含量。
(7) 氯气中杂质含量(水、氢气、氧气、三氯化氮等)等。
3. 应采取以下应急处置措施:
(1) 立即启动应急预案并撤退区域内所有人员,并向上风向转移。
(2) 禁止进入氨气可能汇集的局限空间,并加强通风,只能在保证安全的情况下 堵漏。
(3) 泄漏的容器应转移到安全地带,并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。
(4) 可用沙土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物,收集的泄漏物应放在贴有相 应标签的密闭容器中,以便废弃处理。
(5) 大量泄漏时,泄漏处置人员应穿上全封闭重型防化服,佩戴好空气呼吸器,在做 好个人防护措施后,用喷雾水流对泄漏区域进行稀释。
(6) 通过水枪的稀释,使现场的氨气渐渐散去,利用无火花工具对泄漏点进行封堵。
(7) 禁止接触或跨越泄漏的液氨,防止泄漏物进入阴沟和排水道,增强通风。
(8) 场所内禁止吸烟和明火。在保证安全的情况下,要堵漏或翻转泄漏的容器以避免 液氨漏出。
(9) 要喷雾状水,以抑制蒸汽或改变蒸汽云的流向,但禁止用水直接冲击泄漏的液氨 或泄漏源。
(10) 防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
(11) 清洗以后,在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消。
4. 承包商的安全管理责任如下:
(1) 承包商应当具备相应资质,在资质内承揽工程。
(2) 承包商应当建立、健全安全生产责任制度。
(3) 制定安全生产教育培训制度。
(4) 制定安全生产规章制度和操作规程。
(5) 保证本单位安全生产条件所需资金的投入。
(6) 对所承担的工程项目进行定期检查和专项安全检查,并作好记录。
(7) 确保员工在开展各项工作之前,接受与工作有关的安全培训,确保其掌握安全风 险和应急处置方案。
(8) 作业前,应确保员工了解并执行操作规程等有关安全作业规程。
(9) 与生产经营单位签订安全生产管理协议或在合同明确各自的职责。
案例33
I 垣坦带亠ds∙涓⅛⅛p±匕*- c-qι ,如,如 2000 3000 15000 CO I +,i,
1-根据重大危险源辨识扌曰标,S-石+ K + k = Ln + + Vnm = 58 a 1,故构
V ɪ ((Z2 寸3 DU ZUU DUUU
成重大危险源。
重大危险源分级计算方法,R = a(βl^- +β2h-+β3^∖ = 2 X k Q1 Qi QyJ
(1.5 X 縈 + I X驟 + 1 X聽? = 156Alo0,根据重大危险源分级标准,该罐组为
k ɔʊ ^ΛJ∖J tJ∖J∖J∖J J
一级重大危险源。
2. 企业中存在的重大事故隐患有:
(1) 化工自动化控制仪表维修人员未持证上岗。
(2) 构成一级重大危险源的球罐区未实现紧急切断功能。
(3) 球罐安全附件安全阀未正常投用。
3. 该企业的安全整改措施如下:
(1) 严格落实“人工切水操作不得离人”规定,加强监护。
(2) 建立、健全安全操作规程和规章制度,确保操作有规可依。
(3) 加强培训,提高罐区从业人员和管理人员的能力。
(4) 特种作业人员必须取得操作资格证,无证人员严禁上岗作业。
(5) 作业前必须进行风险分析,制定安全作业方案,按规定审批后执行。
(6) 完善监测监控设备设施,强化自动监测,并确保构成一、二级重大危险源罐区实 现紧急切断功能。
4. 主要附件及附属设施有:
(1) 安全阀。
(2) 压力表。
(3) 液面计。
(4) 紧急切断阀。
(5) 紧急放空阀。
(6) 罐底注水设施。
5. 包保液化石油气、汽油、储罐组的主要负责人的安全职责如下:
(1) 组织建立重大危险源安全包保责任制并指定对重大危险源负有安全包保责任的技 术负责人、操作负责人。
(2) 组织制定重大危险源安全生产规章制度和操作规程,并采取有效措施保证其得到 执行。
(3 )组织对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全技能培训。
(4)保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。
(5) 督促、检査重大危险源安全生产工作。
(6) 组织制定并实施重大危险源生产安全事故应急救援预案。
(7) 组织通过危险化学品登记信息管理系统填报重大危险源有关信息,保证重大危险 源安全监测监控有关数据接入危险化学品安全生产风险监测预警系统。
案例34
1. 该公司注册安全工程师的配备数量不合理。
理由:依据《注册安全工程师分类管理办法》,危险物品的生产单位安全生产管理人 员中的中级及以上注册安全工程师的比例应自2018年1月1日起2年内达到15%左右并 逐步提高,23x15% =3. 45 ≈4名。故该企业实际应配备至少4名中级及以上注册安全工 程师。
2. 该公司对新操作工的安全教育培训学时不合理,新上岗的从业人员安全培训时间 不得少于72学时。
车间(工段、区、队)级培训内容:
(1) 工作环境及危险因素。
(2) 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故。
(3) 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准。
(4) 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。
(5) 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护。
(6) 本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度。
(7) 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项。
(8) 有关事故案例。
(9) 其他需要培训的内容。
3. 新型煤化工属于重点监管的危险化工工艺。
工艺危险特点:
(1) 反应介质涉及一氧化碳、氢气、甲烷、乙烯、丙烯等易燃气体,具有燃爆危 险性。
(2) 反应过程多为高温、高压过程,易发生工艺介质泄漏,引发火灾、爆炸和一氧化 碳中毒事故。
(3) 反应过程可能形成爆炸性混合气体。
(4) 多数煤化工新工艺反应速度快,放热量大,造成反应失控。
(5) 反应中间产物不稳定,易造成分解爆炸。
4. 整改措施如下:
(1) 严格按照规定的学时进行培训,新上岗作业人员不少于72学时。
(2) 新招的危险工艺操作岗位人员,还应当在有经验的职工带领下实习满2个月后, 方可独立上岗作业。
(3) 检修作业前应进行工艺处置,有效隔离、置换合格后方可进行作业。
(4) 作业相关环境应进行风险辨识,对泵进行断电。
(5) 应在醒目位置悬挂作业警示“有人作业,禁止启泵”。
(6) 加强对安全生产管理人员的安全培训,提高业务能力。
(7) 泵的出口阀门应关闭后挂锁进行管理。
案例35
1. 该厂的特种设备有:
(1) 起重机械:吊车。
(2) 压力容器:甲醇合成反应器、氧气瓶、乙焕气瓶。
(3) F (场)内机动车辆:叉车。
2. 压力容器的安全附件及功能如下:
(1) 联锁装置:为防止操作失误而设置的控制机构。
(2) 警报装置:压力容器在运行中若出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动 发出音响或其他明显警报信号的仪器。
(3) 计量装置:能自动显示压力容器运行中与安全有关的工艺参数的器具。
(4) 泄压装置:能自动、迅速地排出容器内的介质。
3. 动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、'高处作业、临时用电作业、动土作业、 断路作业。
4. 应采取下列安全防护措施:
(1) 吊装作业前,编制吊装作业施工方案,明确安全技术要点和保证安全的技术 措施。
(2) 起重机械进入施工现场前,施工单位应向建设单位进行报验,审查合格后,方可 进场。
(3) 吊装作业场地平整、坚实,具有足够的承载能力。
(4) 室外作业遇到大雪、暴雨、大雾、六级及以上大风时,不应露天作业。
(5) 做好吊装警戒区域的划定、安全警戒标识、区域隔离等。
(6) 吊装作业前,基层单位必须向施工单位进行现场检查交底。
(7) 吊装工作开始前,应对起重运输设备和吊装设备以及其他工具进行检查,发现异 常立即调换或修好。
(8) 吊装作业前,对参加作业的人员进行安全教育。
(9) 对相关人员资质进行审核、确认,办理“吊装作业许可证”。
案例36
1.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,该起事故属于较大事故。
该起事故由事故发生地设区的市级人民政府直接组织事故调查组进行调查,也可以授 权或者委托有关部门组织事故调查组进行调查。根据事故的具体情况,该起事故调査组由 设区的市级人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、 监察机关、公安机关以及工会派人组成,并应当邀请人民检察院派人参加,也可以聘请有 关专家参与调查。
2. 该化工厂存在的安全管理问题有:
(1) 公司管理混乱,违反劳动纪律:员工当班睡觉错过投料时间且未制止。
(2) 生产工艺规程等编写审批不严谨:未细化浓缩蒸僭操作,未规定操作复合程序。
(3) 未严格执行公司安全生产规章制度及操作规程,违规变更生产工艺流程。
(4) 未有效组织安全生产检查及隐患排查工作:违规使用蒸汽旁路通道。
(5) 对员工的安全教育培训工作不到位,员工安全意识差:员工班中违规睡觉、违规 使用蒸汽旁通管道。
3. 压力容器安全操作的一般要求如下:
(1) 压力容器操作人员必须取得当地特种设备安全监管部门颁发的《压力容器操作 人员合格证》后,方可从事压力容器的操作。
(2) 压力容器的操作要编制操作规程,操作人员要熟悉本岗位工艺流程,相关容器的 结构、主要参数和技术性能,严格遵守操作规程,并具有处理事故的能力。
(3) 压力容器操作要平稳,避免压力、温度、流量的大幅度波动,尤其在开停工期间 要严格按照设备的温度、压力规定变化曲线进行操作。
(4) 安全附件要完好投用,各种保护联锁装置投用正常。移动压力容器装料时严禁急 过量,严禁超量装载,防止意外受热。
(5) 严禁带压拆卸螺栓。 ■ •
(6) 做好生产运行期间的巡回检查,及时处理不正常及紧急问题。
4. 企业应采取下列现场处置措施:
(1) 立即启动应急预案,并设立现场应急救援指挥部。
(2) 开通通信网络,征求专家意见,制定救援方案。
(3) 展开工程抢险,避免次生、衍生事故的发生。
(4) 组织营救现场遇险人员。
(5) 现场设立警戒线,并疏散无关人员并禁止其进入。
(6) 及时对受伤人员展开医疗救助。
(7) 监测现场环境中有害物质的浓度,有二次爆炸危险时,立即撤出救援人员。
案例37
1. 违章行为有:
(1) 用关闭阀门代替加装盲板的方式隔离储罐。
(2) 在作业前未对罐内有毒、有害气体和氧含量进行检测。
(3) 作业前未对储罐内进行吹扫、置换和通风。
(4) 作业人员未穿戴正确的隔离式防护用品。
(5) 相关人员盲目施救。
(6) F公司未制定相关的操作规程和应急预案。
2, 受限空间作业前工艺处置的安全措施如下:
(1) 清洗与置换。根据受限空间承装过的介质特性,对受限空间进行清洗或置换。
(2) 隔离。与受限空间相连的所有工艺管道要加盲板隔离,不允许用关闭阀门、水封 代替加装盲板,绝不允许有工艺介质进入受限空间内。
(3) 通风。受限空间进行清洗置换并加装盲板,隔离后应进行通风,将受限空间内的 介质置换出受限空间内。
(4) 降温。受限空间作业前应将温度降至适宜人员进入作业的温度。
3. 应该编写现场处置方案。现场处置方案的主要内容如下:
(1) 事故风险描述:简述事故风险评估的结果。
(2) 应急工作职责:明确应急组织分工和职责。
(3) 应急处置:应急处置程序,现场应急处置措施,明确报警负责人以及报警电话及 上级管理部门,相关应急救援单位联络方式和联系人员,事故报告基本要求和内容。
(4) 注意事项:包括人员防护和自救互救、装备使用、现场安全等方面的内容。
4. 储罐外部检查应包括:
(1) 罐体检查。检查罐顶和罐壁是否变形,有无严重的凹陷、鼓包、褶皱及渗漏孔。-对有保温的储罐,罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时,可不拆除保温层进行检査。
(2) 罐顶、罐壁测厚检查。每年对储罐顶、壁进行一次测厚检査。测厚点宜固定,设 有测量标志并编号。有保温的储罐,其测点处保温应做成活动块便于拆装。
(3) 配件、附件检查。检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠;消防 泡沫管是否有油气排出,端盖是否完好;储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀 程度;储罐照明设施的完好程度。
(4) 焊缝检査。用5~10倍放大镜观察罐体焊缝,尤其要重点检查壁板与边缘板之间 角焊缝及下部二圈壁板的纵、环焊缝及T形焊缝;注意检查进出口接管与罐体的连接焊缝 有无渗漏和裂纹。若边缘板已做防水处理,没有异常可不检查角焊缝。
(5) 防腐、保温(冷)层及防水檐检查。检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺 陷,保温(冷)及防水檐是否完好。若发现保温(冷)层破损严重,应检査罐壁的腐蚀 程度。
案例38
1. 针对卸车前的安全检查应包括:
(1) 装卸单位首先应对车辆的所在单位资质、危险货物道路运输许可资质、购货单位 资质、压力罐车使用证、载质量、压力容器有效期等进行检查。
(2) 检査车辆危险化学品标志、消防器材、接地线、安全阀、压力表、液位计、紧急 切断阀、温度计等安全附件,并作好记录。
(3) 对驾驶员的道路运输资格证、操作证等进行检查。
2. 装卸车作业现场存在的主要危险有害因素有:
(1) 火灾:汽油、液化石油气罐区。
(2) 容器爆炸:储油罐、油罐车。
(3) 车辆伤害:油罐车。
(4) 灼烫:油罐燃烧产生的高温物质。
(5) 中毒和窒息:液氨等化学品。
(6) 其他伤害:油库现场存在扭伤、摔伤。
(7) 高处坠落:油罐车顶部作业。
(8) 其他爆炸:汽油等挥发物达到爆炸浓度极限发生的爆炸。
3. 出现危险化学品泄漏时,现场人员应:
(1) 现场人员应紧急关闭装卸物料的储罐阀门等,采取冷却灭火、洗消、收纳等措施 控制危险源,防止事故进一步扩大。
(2) 立即拨打119、120报警,同时向单位负责人报告。
(3) 迅速开展自救互救,'疏散撤离厂区人员,救助受伤人员。
(4) 加强现场的火情和有毒有害气体监测监控,做好现场的环境检测等处置工作。
(5) 现场救援人员加强自身防护,穿戴适宜的防护服和呼吸器。
(6) 在事故救援过程中,要注意保护事故现场,不得破坏证据。
4. 装卸车作业安全操作规程要点如下:
(1) 罐车进入易燃易爆区域时,必须安装防火罩,严格控制进场车辆数量。
(2) 车辆驶入装卸车位后必须熄火拉手刹,安放防溜车措施,车辆钥匙统一保管。
(3) 对装卸鹤管进行检查,确保完好。
(4) 装卸作业前穿戴好劳保用品,导出人体静电,并使用防爆工具,连接好静电接地 装置。
(5) 严禁超装、混装、错装。
(6) 装卸作业时操作人员、驾驶员均不得离开现场,不得启动车辆。
(7) 装卸操作完毕,应立即按照操作规程关闭有关阀门,并检查车辆情况。经过规定 静置时间才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业。
(8) 装卸作业完成后,驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件已经彻 底分离,经双方确认后,方可启动车体。
(9) 出现雷雨天气、附近发生火灾、检测出介质泄漏、液压异常或其他不安全因素 时,必须立即停止装卸作业并作妥善处理。
(10) 推广使用金属万向导管充装系统代替充装软管,禁止使用软管充装液氯、液化 天然气等液化危险化学品。
案例39
1.重点监控单元:硝化反应釜、分离单元。
重点监控工艺参数: .
(1) 硝化反应釜内温度、搅拌速率。
(2) 硝化剂流量。
(3) 冷却水流量。
(4) PHo
(5) 硝化产物中杂质含量。
(6) 精偕分离系统温度O
(7) 塔釜杂质含量等。
2. 应具备下列条件:
(1) 所有操作人员考核合格并已取得上岗资格。
(2) 公用工程系统已稳定运行。
(3) 试车方案和相关操作规程、经审查批准的仪表报警和联锁值已整定完毕,各类生 产记录、报表已印发到岗位。
(4) 负责统一指挥的协调人员已经确定。
(5) 引入燃料或窒息性气体后,企业必须建立并执行每日安全调度例会制度,统筹协 调全部试车的安全管理工作。
3. 移走反应热量最常用的方法是夹套冷却法、内蛇管冷却法和夹套内蛇管兼用冷却 法。此外,在工艺或结构上还有其他特殊的除热冷却法。例如:合成甲醇是一种强烈的放 热反应,为了能及时移走热量并加以利用,在反应器内装上热交换装置,用混合气吸走反 应热,以控制反应温度;乙醇氧化制乙醛是采用将乙醇蒸气、空气和水汽的混合气体送入 氧化反应器,使之在催化剂作用下生成乙醛,利用水蒸气的吸热作用将多余的反应热 带走。
4. 危险化学品事故的特点如下:
(1) 突发性强,不易控制。
(2) 后果惨重,经济损失巨大。
(3) 具有延时性。
(4) 污染环境,破坏严重,且具有长期性。
(5) 救援难度大,专业性强。
案例40
1. 需提交下列文件资料:
(1) 建设项目审批、核准或者备案的文件。
(2) 建设项目安全设施设计审査申请。
(3) 设计单位的设计资质证明文件。
(4) 建设项目安全设施设计。
(5) 建设项目安全预评价报告及相关文件资料。
(6) 法律、行政法规、规章规定的其他文件资料。
2. 应采取下列安全防范措施:
(1) 将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流葷、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形 成联锁关系。
(2) 在硝化反应釜处设置紧急停车系统。当硝化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故 障时,能自动报警并自动停止加料。分离系统温度与加热、冷却形成联锁,温度超标时, 能停止加热并紧急冷却。
(3) 硝化反应系统应设置泄爆管和紧急泄放系统。
3. 应急预案的编制程序如下:
(1)成立应急预案编制工作组。
(2) 资料收集。
(3) 风险评估。
(4) 应急资源调查。
(5) 应急预案编制。
(6) 桌面推演。
(7) 应急预案评审。
(8) 批准实施。
4. 进行风险评估应包含:
(1) 辨识生产经营单位存在的危险有害因素,确定可能发生的生产安全事故类别。
(2) 分析各种事故类别发生的可能性、危害后果和影响范围。
(3) 评估确定相应事故类别的风险等级。
5. 该企业对相关人员进行的安全培训及培训侧重点如下:
(1) 企业主要负责人应当接受安全培训并经安全生产监督管理部门考核合格,培训侧 重于国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准,安全生产管理 基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识等内容。
(2) 企业安全生产管理人员应当接受安全培训并经安全生产监督管理部门考核合格, 培训内容侧重于国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准;安 全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识;伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处 理方法等内容。
(3) 企业从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程, 具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,了解事故应急处理措施,知悉自 身在安全生产方面的权利和义务。
(4) 特种作业人员必须按照国家有关法律、法规的规定接受专门的安全培训,经考核 合格,取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。
(5) 新入职职工在上岗前必须经过厂(矿)、车间(工段、区、队)、班组三级安全 培训教育。生产经营单位应当根据工作性质对其他从业人员进行安全培训,保证其具备本 岗位安全操作、应急处置等知识和技能。
(6) 转岗和复工人员应参照新职工的办法进行培训和考试。
(7) 必须对新上岗的临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等进行强制性安全培 训,保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后,方能安排 其上岗作业。
案例41
1.根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,一般分为以下等级(下面 所称的“以上”包括本数):
(1) 一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤(包括工业急性中毒, 下同),或者IOoO万元以下直接经济损失的事故。
(2) 较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤, 或者IOOO万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。
(3) 重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤, 或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。
(4) 特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以 上的直接经济损失事故。
2. 加氢工艺危险特点如下:
(1) 反应物料具有燃爆危险性,氢气的爆炸极限为4%-75%,具有高燃爆危险。
(2) 加氢反应为强放热反应,氢气在高温高压下与钢材接触,钢材内的碳分子易于氢 气发生反应生成碳氢化合物,使钢制设备强度降低,发生氢脆。
(3) 催化剂再生和活化过程中易引发爆炸。
(4) 加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时易引发着火或爆炸。
3. 泡沫灭火剂的灭火机理如下:
(1) 窒息灭火作用。灭火泡沫在燃烧物表面形成的泡沫覆盖层,可使燃烧物表面与空 气隔绝起到窒息灭火的作用,同时,泡沫受热蒸发产生的水蒸气还有降低燃烧物附近氧气 浓度的作用。
(2) 遮断火焰热辐射的作用。泡沫层封闭了燃烧物表面,可以遮断火焰的热辐射,具 有防止燃烧物本身和附近可燃物质蒸发的作用。
(3) 冷却作用。泡沫析出的液体与燃烧物表面接触,使燃料表面被冷却到所产生可燃 蒸气不足以维持燃烧时,火焰即被熄灭。
4. 扑救易燃液体火灾的基本方法如下:
(1) 首先应切断火势蔓延的途径,冷却受火势威胁的压力及密闭容器,控制燃烧范 围,并积极抢救受伤和被困人员。
(2) 及时了解和掌握着火液体的品名、比重、水溶性、毒性等危险性以便采取相应的 灭火和防护措施。
(3) 对较大的储罐或流淌火灾,应准确判断着火面积和液体性质,采取相应灭火
措施。 '
(4) 扑救毒害性、腐蚀性或燃烧产物毒害性较强的易燃液体火灾,扑救人员必须佩戴 防护面具,采取防护措施。
(5) 扑救原油和重油等具有沸溢和喷溅危险的液体火灾,如有条件,可采用切水、搅 拌等防止发生沸溢和喷溅的措施。
(6) 遇易燃液体管道或储罐泄漏着火,在切断蔓延途径把火势限制在一定范围内的同 时,对输送管道应设法找到并关闭进出阀门。
案例42
I-安全技术措施计划应包括:
(1) 措施应用的单位或工作场所。
(2) 措施名称。
(3) 措施目的和内容。
(4) 经费预算及来源。
(5) 实施部门和负责人。
(6) 开工日期和竣工日期。
(7) 措施预期效果及检查验收。
2. 安全预评价报告应包括:
(1) 目的。
(2) 评价依据。
(3) 概况。
(4) 危险、有害因素的辨识与分析。
(5) 评价单元的划分。
(6) 评价方法的选择。
(7) 安全对策措施建议。
(8) 安全预评价结论。
3. 事故调查组的职责有:
(1) 查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失。
(2) 认定事故的性质和事故责任。
(3) 提出对事故责任者的处理建议。
(4) 总结事故教训,提出防范和整改措施。
(5) 提交事故调查报告。 ,
4. 电石库设置的安全要求如下:
(1) 电石库房的地势要高且干燥,不得布置在易被水淹的低洼地方。
(2) 严禁以地下室或半地下室作为电石库房。
'(3)电石库不应布置在人员密集区域和主要交通要道处。
(4) 企业设有乙焕站时,电石库宜布置在乙焕站的区域内。
(5) 电石库与其他建(构)筑物的防火间距应符合要求。
(6) 电石仓库内应设火灾报警仪和可燃气体浓度检测报警仪。
(7) 电石库房严禁铺设给水、排水、蒸汽和凝结水等管道。
(8) 电石库应设置电石桶的装卸平台。
(9) 装设于库房的照明灯具、开关等电气装置,应采用防爆安全型;或者将灯具和开 关装在室外,用反射方法把灯光从玻璃窗射入室内。
(10) 电石库应备有干沙、二氧化碳灭火器或干粉灭火器等灭火器材。
案例43
1.该起事故的间接原因有:
(1) 公司违规投料试车,未取得相关许可和相关规定私自投料试车。
(2) 管理人员安全意识淡薄,无视公司规章制度和国家法律法规。
(3) 管理人员违章指挥,试车装置运行温度等重要工艺超指标不稳定的原因未查明, 未采取有效措施。
(4) 未编制安全操作规程。
(5) 安全教育培训责任未落实到位。
(6) 安全管理混乱,安全检查未落实到位。
2. 预防爆炸的基本原则如下:
(1) 防止爆炸性混合物的形成。
(2) 严格控制着火源。
(3) 燃爆开始就及时泄出压力。
(4) 切断爆炸传播途径。
(5) 减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏。
(6) 检测报警。
3. 硝化工艺危险特点如下:
(1) 反应速度快、放热量大。
(2) 反应物料具有爆炸危险性。
(3) 硝化剂具有强腐蚀性、强氧化性,与油脂、有机化合物接触能引起燃烧或爆炸。
(4) 硝化产物、副产物具有爆炸危险性。
4. 分析要点如下:
(1) 盲板缺陷。如果盲板本身有缺陷或这些材质达不到要求或者安装不规范,就不可 能起到有效的隔绝作用。
(2) 盲板拆装作业的危害因素。盲板拆装作业有可能发生物体打击、高处坠落、火 灾、爆炸、中毒窒息等事故。
(3) 盲板及垫片的技术要求。盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的. 材料。
(4) 盲板抽堵作业程序。盲板抽堵作业实施作业许可证管理,作业前必须办理盲板抽 堵安全许可证。
(5) 现场检查和安全技术交底。盲板抽堵作业前,基层单位必须向有关单位进行现场 交底。有关技术人员、监护人对作业现场的设备设施进行现场检查,对盲板抽堵作业的内 容、可能存在的风险及施工作业环境进行交底。
案例44
1. 重点监控单元:①裂解炉;②制冷系统;③压缩机;④引风机;⑤分离单元。
重点监控工艺参数:①裂解炉进料流量;②裂解炉温度;③引风机电流;④燃料油进 料流量;⑤稀释蒸汽比及压力;⑥燃料油压力;⑦滑阀差压超驰控制、主风流量控制、外 取热器控制、机组控制、锅炉控制等。
2. 按作用原理分:容积式和速度式(离心式,也叫透平式)压缩机。
按排气压力分类:低压(0.3~1.0 MPa)、中压(LO~ 10 MPa)、高压(10~100MPa)、 超高压(AIOoMPa)。
3. 重点注意事项如下:
(1)开工方案已经进行了培训和考试,员工已熟练掌握。
(2) 要重视系统试压,如气密性不过关,开工后可能造成毒性介质、易燃易爆介质泄 漏,甚至造成重大火灾爆炸、人身伤害事故的发生。
(3) 系统的空气要彻底吹扫、置换干净,防止产生爆炸性混合气体。
(4) 使用蒸汽前必须先脱净冷凝水,防止水击。
(5) 加热炉在开工过程中负荷变化幅度大,因此要严格按规程操作,防止发生炉膛闪 爆和超温事故。
(6) 开工前,管线、设备的盲板必须逐一拆除和销号,并作好记录。
(7) 禁止在管线、容器内有介质带压情况下更换垫片、压盘根。
(8) 各塔、容器恒温脱水时不得离人,防止跑油。
(9) 认真对待各类报警信号,一定要检查确认。
(10) 开工阶段,各专业人员、各级人员要加强巡回检查,及时发现并处理出现的 问题。
(11) 保运单位配备足够的保运人员,随时处理开工过程中出现的各种设备、电气、 仪表故障。
(12) 对开工阶段产生毒物的过程,要求现场人员佩戴空气呼吸器和便携式有毒气体 检测报警仪。
(13) 开工完成后的运行初期,装置工况还不稳定,建议开展一次综合大检查,以及 时发现可能存在的技术问题和安全隐患。
4.可以动火。动火作业前的安全防护措施:
(1) .工艺处置及采样分析。
(2) 动火环境检查的确认,尤其要对下水井及地漏进行检查。
(3) 作业许可证的办理,必须办理许可证。
(4) 现场检查和安全技术交底。
案例45
1.生产工艺危险主要有:
(1) 光气为剧毒气体,在储运、使用过程中发生泄漏后,易造成大面积污染、中毒 事故。
(2) 异氧酸甲酯为易燃、剧毒性液体,有中毒、火灾危险性。
(3) 反应介质具有燃爆危险性。
(4) 副产物氯化氢具有腐蚀性,易造成设备和管线泄漏,使人员发生中毒事故。
采用的安全控制措施有:
(1) 事故紧急切断阀。
(2) 紧急冷却系统。
(3) 反应釜温度、压力报警联锁。
(4) 局部排风设施。
(5) 有毒气体回收及处理系统。
(6) 自动泄压装置。 .
(7) 自动氨或碱液喷淋装置。
(8) 光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警。
(9) 双电源供电。
2. 实现工艺本质安全的策略有:
(1) 选用安全无毒的物料或减少危险物料的使用量。
(2) 釆用更加先进安全可靠的技术路线。
(3) 考虑工艺设计中装置的安全性和可靠性措施。
3. 安全设施投资应当纳入“建设项目概算”,不应该纳入安全生产费用的适用范围。
危险品生产与储存企业安全费用应当按照以下范围使用:
(1) 完善、改造和维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期投入的安 全设施),包括车间、库房、罐区等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、 灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤 或者隔离操作等设施设备支出。
(2) 配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出。
(3) 开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出。
(4) 安全生产检查、评价(不包括改建、新建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化 建设支出。
(5) 配备和更新现场作业人员安全防护用品支出。
(6) 安全生产宣传、教育、培训支出。
(7) 安全生产适用的新工艺、新标准、新技术、新装备的推广应用支出。
(8) 安全设施及特种设备检测检验支出。
(9) 其他与安全生产直接相关的支岀。
4. 应采取的预防措施有:
(1) 制定重大危险源事故应急预案。
(2) 建立应急救援组织或者配备应急救援人员。
(3) 配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资。对存在吸入性有毒、有害气 体的重大危险源,配备便携式浓度检测设备(涉及易燃易爆气体或易燃液体蒸气,应配备 便携式可燃气体检测设备)、空气呼吸器、化学防护服(涉及剧毒,配备N2套气密型化 学防护服)、堵漏器材。
(4) 保障配备的防护装备及应急救援器材、设备、物资的完好和方便使用。
案例46
1.主要的危险有害因素有:①火灾;②其他爆炸;③高处坠落;④中毒和窒息。
预防火灾、其他爆炸的控制措施:
(1) 控制点火源,例如:罐区禁止明火;汽车进入罐区要带熄火器,有接地铁链;维 修时使用铜质工具,禁止使用铁质工具;使用防爆电气设备,防止电气火花;设置避雷装 置、静电接地装置等。
(2) 防止生产爆炸性混合气体,如为防止汽油泄漏,储罐应有呼吸器和汽油蒸气浓度
检测器。
(3)建立消防设施、配备消防器材,储罐区和办公楼、变电站安全距离符合要求。
高处坠落的控制措施:
(1) 人员可达的高处应有护栏,没有护栏作业时应佩戴安全带。
(2) 雨雪天登高作业注意防滑。
预防中毒的控制措施:
(1) 防止汽油泄漏。
(2) 设置汽油蒸气浓度检测器。
(3) 个人配备保护器具。
2. 人工清罐的安全注意事项:
(1) 人工清罐是受限空间作业,要严格执行受限空间作业的要求。
(2) 盲板不可漏加。
(3) 蒸汽蒸罐时,控制供汽量。
(4) 通风置换时,注意检查罐内情况,极有可能存在硫化亚铁,硫化亚铁与空气在常 温下会发生化学反应,引起燃烧甚至爆炸事故。必要时可采用局部喷水等降温措施,将放 热反应产生的热量带走。
(5) 确保清洗工具和照明设施安全防爆。清理污物时,采用木制品或铜制品等专用工 具,不能采用黑色金属制品等产生火花的工具。
(6) 严禁穿化纤服进入罐内作业。不得使用移动通信工具,人员在罐内走动注意 防滑。
3. 在安全管理方面存在的问题有:
(1) 安全检查和隐患排查不到位:5名外来施工队伍的临时工在充满油气的阀室内冒 险作业无人管理,无人监督。
(2) 对承包商的管理责任履行不到位:5名外来施工人员全部都是临时工。
(3) 作业许可证制度执行不严格,作业前没有认真办理作业许可证,没有认真落实各 项安全措施,作业过程中无监护人。
(4) 安全教育培训不到位。
(5) 设备设施保障责任未落实到位:消防设施均未正常投用。
4. 设备检修作业前应对作业人员进行安全措施交底,主要包括:
(1) 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及釆取的具体安全措施与应急 措施。
(2) 会同作业单位组织作业人员到作业现场,了解和熟悉现场环境,进一步核实安全 措施的可靠性,熟悉应急救援器材的位置及分布。
(3) 涉及断路、动土作业时,应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。
案例47
1. 异丙醇、二甲苯、环氧丙烷。
2. 应参与企业的下列安全生产工作并签署意见:
(1) 制定安全生产规章制度、安全技术操作规程和作业规程。
(2) 排查事故隐患,制定整改方案和安全措施。
(3) 指定从业人员安全培训计划。
(4) 选用和发放劳动防护用品。
(5) 生产安全事故调查。
(6) 组织开展危险源辨识和评估,制定重大危险源检测、评估、监控措施和应急 预案。
(7) 其他安全生产工作事项。
3. 防范措施有:
(1) 进一步完善建设项目安全许可工作,严格按照“三同时”要求,落实各项规范 要求,设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。
(2) 严格按照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作,及时发现设备腐蚀等 隐患。
(3) 严格按照技术规范进行操作,严禁超过工艺规程允许范围运行。
(4) 进一步规范评价单位的评价工作,提高安全评价报告质量,切实为企业提供安全 保障。
4. 重点开展下列设计文件的安全评审:
(1) 总平面布置图。
(2) 装置设备布置图。
(3) 爆炸危险区域划分图。
(4) 工艺管道和仪表流程图(PID)。
(5) 安全联锁、紧急停车系统及安全仪表系统。
(6) 可燃及有毒物料泄漏检测系统。
(7) 火炬和安全泄放系统。
(8) 应急系统和设施。
案例48
1. 氧化工艺安全控制的基本要求:
(1) 反应釜温度和压力的报警和联锁。
(2) 反应物料的比例控制和联锁及紧急切断动力系统。
(3) 紧急断料系统。
(4) 紧急冷却系统O
(5) 紧急送入惰性气体的系统。
(6) 气相氧含量监测、报警和联锁。
(7) 安全泄放系统。
(8) 可燃和有毒气体检测报警装置等。
2. 主要负责人的初次安全教育培训的内容包括:
(1)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。
(2) 安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。
(3) 重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关 规定。
(4) 职业危害及其预防措施。
(5) 国内外先进的安全生产管理经验。
(6) 典型事故和应急救援案例分析。
(7) 其他需要培训的内容。
3. 操作员工班组级岗前安全培训应包含:
(1) 岗位安全操作规程。
(2) 岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项。
(3) 有关事故案例。
(4) 其他需要培训的内容。
4. 企业应釆取下列安全整改措施:
(1) 建立健全并落实企业安全生产主体责任制度。
(2) 严格按照相关规定执行审批手续,停止违法生产活动。
(3) 加强安全生产检查工作。
(4) 加强安全风险辨识并严格落实防控措施。
(5) 及时排查并消除事故隐患。
(6) 建立健全安全生产规章制度、操作规程及应急预案。
(7) 加强员工的安全生产教育培训,提高员工安全意识。
(8) 定期组织并加强应急演练工作。经过该起事故,企业需要对废液处理操作规程进 行修订。
案例49
1.事故隐患:苯罐内存有积液(苯),罐内存在爆炸性气体,未进行实地监测;作业 人员使用铁质工具进行作业,未使用防爆工具;未检查作业人员个人防护用品的佩戴 情况。
直接原因:由于苯易挥发且储罐内封闭环境无有效通风,易燃的苯蒸气与空气混合形 成爆炸环境,局部浓度达到爆炸极限。罐内作业人员使用的铁质工具及作业过程可能产生 的点火能量,遇混合气体发生爆燃,导致事故发生。
间接原因:
(1) 甲公司:未严格遵守相关安全生产规章制度和操作规程,在未进行实地监测的情 况下即安排作业人员进入受限空间进行作业;安全生产责任制落实不力,作业过程中未督 促作业人员按要求使用防爆工器具;未能为从业人员提供标准的劳动防护用品,并监督、 教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
(2) 乙公司:未严格遵守相关安全生产规章制度和操作规程,现场气体检测人员未按 规范进行受限空间气体检测工作;管理人员履职不力;安全风险管理缺失,专业管理缺 位,特殊作业管理流于形式,未能认真督促、检查本单位安全生产工作及时消除生产安全 事故隐患。
2. 专用附件:通气孔;静电导出装置;防转钢绳;自动通气阀;浮盘支柱;扩散管; 密封装置及二次密封装置;中央排水管。
全面检验周期:一般情况下每年应进行一次。
全面检验的项目:罐底检查,罐壁检查,罐壁焊缝检查。
3. 应采取的安全措施如下:
(1) 对作业环境进行评估,分析存在的危险有害因素,提出消除、控制危害的措施, 制定有限空间作业方案,并经过批准。
(2) 明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责。
(3) 对相关作业人员提供有关的职业安全卫生培训。
(4) 将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业 人员。
(5) 与罐体相连的所有管道加盲板隔离。
(6) 严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。
(7) 作业前30 min,对罐内气体进行采样分析,分析合格后方可进入。
(8) 为作业人员提供符合国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品,并教育监督作 业人员正确佩戴与使用。
(9) 保持有限空间出入口畅通。
(10) 设置明显的安全警示标志和警示说明。
(11) 严禁穿化纤衣服进入罐内,提供防爆工具。
(12) 提供应急救援保障。
4. 甲企业对乙企业的现场安全管理要求如下:
(1) 工程开工前生产经营单位应对承包方负责人、工程技术人员进行全面的安全技术 交底,并应有完整的记录。必要时,在承包商教育培训的基础上对承包商管理人员和工程 技术人员、工人进行安全教育培训和考试,提供有关安全生产的规程、制度、要求。
(2) 在有危险性的生产区域内作业,有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机 械伤害、烫伤、坠落等有可能造成人身伤害、设备损坏、环境污染等事故的,生产经营单 位应要求承包方做好作业安全风险分析,并制订安全措施,经生产经营单位审核批准后, 监督承包方实施。承包商应按有关行业安全管理法规、条例、规程的要求,在工作现场设 置安全监护人员。
(3) 在承包商队伍进入作业现场前,发包单位要对其进行消防安全、设备设施保护及 社会治安方面的教育。所有教育培训和考试完成后,办理准入手续,凭证件出入现场。证 件上应有本人近期免冠照片和姓名、承包商名称、准入的现场区域等信息。
(4) 生产经营单位协助做好办理开工手续等工作,承包商取得经批准的开工手续后方 可开始施工。
(5) 发包单位、承包商安全监督管理人员,应经常深入现场,检查指导安全施工,要 随时对施工安全进行监督,发现有违反安全规章制度的情况,及时纠正,并按规定给予 惩处。
(6) 同一工程项目或同一施工场所有多个承包商施工的,生产经营单位应与承包商签 订专门的安全管理协议或者在承包合同中约定各自的安全生产管理职责,发包单位对各承 包商的安全生产工作统一协调、管理。
(7) 承包商施工队伍严重违章作业,导致设备故障等严重影响安全生产的后果,生产 经营单位可以要求承包商进行停工整顿,并有权决定终止合同的执行。
5.下列情况需对储罐进行清洗作业:
(1) 因检修或技术改造罐体需动火。
(2) 管内杂质较多,影响物料质量或影响油罐的正常运行与操作。
(3) 储罐储存介质变换,原介质残留会影响生产进行。
(4) 按照相关规定,储罐检查、标定期满,需进入再次进行检查、标定。
(5) 影响产品质量时,可随时进行清洗。
案例50
1. 存在的重大事故隐患:
(1) 甲企业专职安全生产管理人员未依法经考核合格。
(2) 氯化工艺装置系统未实现紧急停车功能。
重大事故隐患治理方案:
(1) 治理的目标和任务。
(2) 采取的方法和措施。
(3) 经费和物资的落实。
(4) 负责治理的机构和人员。
(5) 治理的时限和要求。
(6) 安全措施和应急预案。
2. 变更管理制度包含的内容如下:
(1) 变更的事项、起始时间。
(2) 变更的技术基础、可能带来的安全风险。
(3) 消除和控制安全风险的措施。
(4) 是否修改操作规程。
(5) 变更审批权限。
(6) 变更实施后的安全验收等。
3. 安全控制的基本要求:
(1) 反应釜温度和压力的报警和联锁。
(2) 反应物料的比例控制和联锁。
(3) 搅拌的稳定控制。
(4) 进料缓冲器。
(5) 紧急进料切断系统。
(6) 紧急冷却系统。
(7) 安全泄放系统。
(8) 事故状态下氯气吸收中和系统。
(9) 可燃和有毒气体检测报警装置等。
法律责任:依据《安全生产法》的规定,承担安全评价、认证、检测、检验职责的机 构出具失实报告的,责令停业整顿,并处三万元以上十万元以下的罚款;给他人造成损害 的,依法承担赔偿责任。承担安全评价、认证、检测、检验职责的机构租借资质、挂靠、 出具虚假报告的,没收违法所得;违法所得在十万元以上的,并处违法所得二倍以上五倍 以下的罚款,没有违法所得或者违法所得不足十万元的,单处或者并处十万元以上二十万 元以下的罚款;对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处五万元以上十万元以下的 罚款;给他人造成损害的,与生产经营单位承担连带赔偿责任;构成犯罪的,依照刑法有 关规定追究刑事责任。对有前款违法行为的机构及其直接责任人员,吊销其相应资质和资 格,五年内不得从事安全评价、认证、检测、检验等工作;情节严重的,实行终身行业和 职业禁入。
4. 存在的安全管理方面的问题如下:
(1) 甲公司未落实安全生产主体责任。
(2) 组织保障不健全,未设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。
(3) 安全生产职责不清,规章制度不健全,未认真开展安全隐患排查治理。
(4) 违法组织生产。间二氯苯、硝化酸混合物产品在未取得危险化学品安全生产许可 证的前提下,违法组织生产。
(5) 变更管理严重缺失。擅自更改压料介质,采用了压缩空气进行物料压送;擅自改 造尾气系统。
(6) 教育培训不到位。员工安全意识淡薄,不能有效识别事故隐患,面对异常情况应 急处置能力严重不足。
5. 管理措施:
(1) 进一步强化安全生产红线意识,认真贯彻落实安全生产法律法规的规定。
(2) 建立健全安全生产责任制,积极开展隐患排查治理并及时整改。
(3) 应配置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员O
(4) 坚持依法正规生产,取得相关安全生产许可证件。
(5) 加强对从业人员的安全教育、设备操作能力及应急处置能力的培训。
(6) 加强变更管理,严禁采用压缩空气进行物料输送,应选用氮气。
技术措施:
(1) 提高企业设备的自动化水平。间二硝基苯的脱水、保温釜压料仍为人工操作,应 进行改造。
(2) 严格控制火源。采用防静电材料,采取有效接地等措施,防止火花出现。
(3) .厂房中设置防火墙、泄爆装置,减少事故。
(4) 设置检测报警装置。
案例51
1. Y公司在应急管理方面应满足的要求:
(1) 编制危险化学品事故应急预案并报有关部门备案,定期进行演练。
(2) 建立应急救援组织箴者明确救援人员。
(3) 配备必要的应急救援器材、设备设施和物资并保证完好备用。
(4) 设立气体防护站。
(5) 配备至少两套以上全封闭防化服。
2. Y公司光气生产过程中可能发生的事故类别有:火灾、中毒和窒息、灼烫、容器爆 炸、触电、高处坠落等。
事故的主要致害物有:光气、氯气、一氧化碳、氯化氢、爆炸碎片、高温介质。
3. 重点监控单元:光气化反应釜和光气储运单元。
重点监控工艺参数有:①反应釜温度、压力等;②光气进料速度;③反应物质的配料 比;④一氧化碳、氯气含水量;⑤冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。
4. 现场处置方案的主要内容有:事故风险描述、应急工作职责和应急处置。
现场处置过程中的主要注意事项有:①报警时需说明光气泄漏地点、泄漏量和人员伤 亡情况;②疏散人员应撤离至泄漏点上风口;③救援人员应佩戴自给式空气呼吸器,穿戴 全封闭防化服,保持通信畅通等。
案例52
1. 该起事故类别:其他爆炸。
事故等级:一般事故。
2. 该起事故的直接原因:焊工张某在焊接泡沫线短节时引起甲醇储罐发生爆炸。
间接原因:①作业前未进行清罐、吹扫;②现场情况未核实就签发动火作业票;③动 火作业前未进行气体分析;④泡沫线未按规定加装盲板;⑤未安排人员进行现场监护; ⑥张某持有的焊工作业证过期;⑦未制定技改方案即实施技改作业;⑧D公司和F公司安 全意识淡薄、安全管理不到位。
3. D公司承包商管理可能存在的主要问题:
(1) 没有审查承包商施工方案。
(2) 没有进行安全技术交底。
(3) 对承包商员工没有进行安全教育。
(4) 未对作业现场进行监护。
(5) 没有对承包商特种作业人员资质进行审查。
4. 甲醇储罐日常安全检查的主要内容:
(1) 呼吸阀、阻火器等安全附件。
(2) 罐壁防腐情况。
(3) 罐区防火堤和消防设施。
(4) 监测报警装置。
(5) 防雷、防静电设施。
(6) 储罐基础。
案例53 •'
1. 甲公司的特种设备包括:锅炉,液化炷球罐,反应器,压力管道,3t行车,叉车。
2. 最长工作日数为30个工作日。
理由:《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》规定,自受理之日起20个工 作日内作出是否批准的决定,并书面告知申请人。20个工作日内不能作岀决定的,经本 部门负责人批准,可以延长10个工作日。
3. 甲公司罐区安全管理的主要内容包括:储罐使用、现场操作、检维修;安全标识、 安全警示标志;安全设施管理;安全检査、隐患排查与治理;个体防护;安全教育培训; 重大危险源和应急管理等。
4. 05号罐检修准备和作业过程中存在的错误:
(1) 未对与罐体相连的蒸汽线、氮封线等加盲板隔离。
(2) 未对橡胶密封囊内的汽油进行清理。
(3) 人孔附近采样代表性不够。
(4) 未对储罐重新进行蒸汽吹扫和氮气置换。
(5) 罐内作业使用非防爆电气设备。
(6) 未办理受限空间作业票、动火作业票和临时用电作业票。
(7) 未安排现场监护人员。
(8) 没有进行风险辨识。
(9) 未向承包商进行安全交底。
5. 甲公司储运部应建立的主要操作规程:
(1) 罐区装卸作业操作规程。
(2) 罐区机泵操作规程。
(3) 倒罐及流程切换作业规程。
(4) 储罐清洗作业规程。
(5) 罐区检维修作业规程。
(6) 油品取样分析作业规程。
(7) 储罐防腐蚀作业规程。
案例54
1. 应该在基础设计阶段以及基础设计发生变更时进行HAZOP分析。
HAZOP分析主要针对工艺、仪表流程图。
该项S的安全评价工作存在的主要问题有:
(1) B安全技术研究所是否具有相应的资质。
(2) B安全技术研究所不能既负责该项目的可行性研究阶段的安全评价,又承担其试 生产结束后的“三同时”安全验收评价。
2. 缺少应急电话、紧急出口、应急避难场所、避险处、可动火区等提示类标志。
3-其中的0.2 m的安装高度不正确,因为检测比空气密度大的可燃/有毒气体时,其 探测器安装高度应距地坪(或楼地板)在0.3~0.6m;过低时易受雨水淋溅而造成损害, 过高不利于检测。
4.安全操作规程的主要内容如下:
(1) 操作前的准备工作,包括要检查、调整的项目,需准备的工具。
(2) 穿戴防护用品的要求。
(3) 操作的顺序、方式。
(4) 操作过程中机器设备的状态,比如开关位置等。
(5) 操作过程中的测试和调整。
(6) 操作人员所在位置和操作规范。
(7) 需禁止的行为。
(8) 异常情况的处理。
案例55
1. 该事故造成3人死亡,属于较大事故,由W公司所在地设区的市级人民政府组织。 调查组的成员包括:该市级人民政府、应急管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关 部门、公安机关、监察机关、检察院、工会等。
9章咼的〒加掲生俗宿 事故导致的总损失工作日数X企业上年利税
2. 事故的工作损失价值=企业上年平均面:人数X企业上年法⅛⅞日数=
3 X 6000 X 1600 ~80 X 300-
=1200万元。
3. 进入受限空间作业过程中的危险有害因素导致的事故类型:中毒和窒息、火灾、 触电、灼烫、机械伤害、物体打击、高处坠落、其他爆炸。
4. 应采取下列安全防范措施:
(1) 作业方案交底时应同时安全交底。
(2) 进入受限空间作业必须加装盲板、有效隔离。
(3) 取样分析时应从储罐内上、中、下三个部位分别进行取样。
(4) 作业中断时间超过Ih,继续动火前应再次进行动火分析。
(5) 作业期间,监护人员不得离岗。
(6) W公司应安排现场监护人员。
(7) 作业及监护人员应携带便携式有毒有害气体和氧含量检测报警仪器。
案例56
1. 安全设施设计审查未经批准就开工建设。
2. 减量+温度=温度低,减量+压力=压力低,减量+液位=液位低,减量+流量=进料 流量少,减量+双氧水=双氧水进料少,减量+醋酸=醋酸进料少。
3. 试生产日期,人员配置情况,投料方案,设备及管道试压、吹扫、气密、仪表调 校、单机试车、联动试车等生产准备情况,可能出现的问题及处置措施。
4. 应设置过氧化釜温度和压力报警及联锁装置,双氧水、醋酸的比例控制及联锁装 置;气相氧含量监测、报警和联锁装置;紧急断料系统;紧急冷却系统;紧急停车系统; 安全泄放系统;可燃气体检测报警装置等。
5.爆炸性环境的类别为爆炸性气体环境,为2区。
案例57
1. G公司过滤器滤网清洗检修涉及受限空间作业和盲板抽堵作业,应采取的主要安全 措施有:
(1) 风险辨识:作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的 危险、有害因素进行辨识,制定相应的安全措施。
(2) 作业审批手续:作业前,作业单位应办理作业审批手续,并有相关责任人签名 确认。
(3) 作业人员安全教育:作业前,应对参加作业的人员进行安全教育,书面安全技术 交底,并有所有人员的签字记录。
(4) 工艺处理:作业前,生产单位应对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满 足动火、进入受限空间等作业安全要求。
(5) 作业工器具检查:作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器 具等进行检査。
(6) 作业防护用品佩戴:进入作业现场的人员应按规定着装及正确佩戴相应的个体防 护用品,多工种、多层次交叉作业应统一协调。
(7) 作业应急机制:当作业现场出现异常,可能危及作业人员安全时,作业人员应停 止作业,迅速撤离,作业单位应立即通知生产单位。
(8) 恢复现场:作业完毕,应恢复作业时拆移的安全设施的安全使用功能;将作业用 的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场;将废料、杂物、垃圾、油 污等清理干净。
(9) 每个盲板应设标牌进行标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。
(10) 不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
(H) 作业前30 min内,应对受限空间进行气体分析,分析合格后方可进入。
(12) 在受限空间外应设有专人监护,作业期间监护人员不应离开。
(13) 与受限空间相连的所有工艺管道要加盲板隔离(或拆除一段管线),不允许用 关闭阀门、水封代替加装盲板,决不允许有工艺介质进入受限空间内。
2. 该起事故的主要违章作业行为有:
(I) 未办理《盲板抽堵安全作业证》。
(2) 未办理《受限空间作业证》。
(3) 进入受限空间作业未佩戴任何个体防护措施。
(4) 作业之前没有对有毒气体进行置换处理。
(5) 受限空间外未安排专职监护人员。
(6) 发现有人中毒后,未关闭导淋阀,未加装盲板。
(7) 交接班记录上未交接、记录检修人员作业中毒情况。
3. G公司安全仪表管理可能存在的问题:
安全设备设施的维护保养不到位,有毒气体泄漏时,现场固定式有毒气体报警仪没有 发岀声光报警信号,排风系统未联锁启动,便携式有毒气体检测报警仪因未充电也没报 警。物体从导淋阀排岀时,系统检测仪表显示正常。
4. 班长齐某等在开车过程中忽视的主要工作环节:
(1) 开工前未进行开工条件确认,未检查盲板是否加装完成。
(2) 现场应急处置未检査便携式有毒气体检测报警仪是否有电。
(3) 未佩戴空气呼吸器。
(4) 发现人员中毒晕倒时,盲目施救,导致事故扩大。
(5) 开工过程中,未安排各专业人员、各级人员巡回检查。
(6) 开工前,未对员工进行相应的安全技术交底。
案例58
I-该公司安全设施设计完成的时间为2012年12月24 0o
安全设施竣工验收资料清单:
(1) 建设项目安全设施竣工验收申请。
(2) 建设项目安全设施设计审查意见书(复印件)。
(3) 施工单位的施工资质证明文件。
(4) 施工单位编制的建设项目安全设施施工情况报告。
(5) 安全生产投入资金情况报告。
(6) 建设项目竣工验收安全评价报告及其专家评审意见。
(7) 安全设施检测检验报告或有关部门的专项验收合格文件(复印件)。
(8) 企业名称预先核准通知书或工商营业执照副本。
(9) 主要负责人、安全管理人员及特种作业人员安全资格证书(复印件)。
(10) 安全管理制度、岗位操作规程和事故应急预案。
(11) 建设项目的区域位置图、总平面布置图等设计图纸。
(12) 建设单位编制的建设项目试运行情况报告。
2. 结合检查出的问题,提出的该公司罐区的安全整改措施如下:
(1) 储罐设置高低液位报警,设置高液位自动联锁关闭储罐进料阀门。
(2) 对罐区装卸作业和车辆按规定严格管理。
(3) 受限空间作业过程中严格执行作业审批制度,进入罐内清罐前,应检测氧含量。
(4) 修复或更换损坏的储罐安全附件,以及防雷、防静电设施。
(5) 修订完善装卸作业安全操作规程。
(6) 用不燃材料封堵储罐防火堤孔洞。
(7) 完善特种设备管理档案。
3. 该公司的特种设备:电动葫芦、叉车。
特种设备安全技术档案应包括:
(1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及 安装技术文件和资料。
(2) 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。
(3) 特种设备的日常使用状况记录。
(4) 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日 常维护保养记录。
(5) 特种设备运行故障和事故记录。
(6) 高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。
4. 进入储罐作业属于受限空间作业,应采取的安全措施有: -
(1) 风险辨识:作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的 危险、有害因素进行辨识,制定相应的安全措施。
(2) 作业审批手续:作业前,作业单位应办理作业审批手续,并有相关责任人签名 确认。
(3) 作业人员安全教育:作业前,应对参加作业的人员进行安全教育,书面安全技术 交底,并有所有人员的签字记录。
(4) 工艺处理:作业前,生产单位应对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满 足动火、进入受限空间等作业安全要求。
(5) 作业工器具检查:作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器 具等进行检查O
(6) 作业防护用品佩戴:进入作业现场的人员应按规定着装及正确佩戴相应的个体防 护用品,多工种、多层次交叉作业应统一协调。
(7) 作业应急机制:当作业现场出现异常,可能危及作业人员安全时,作业人员应停 止作业,迅速撤离,作业单位应立即通知生产单位。
(8) 恢复现场:作业完毕,应恢复作业时拆移的安全设施的安全使用功能;将作业用 的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场;将废料、杂物、垃圾、油 污等清理干净。
(9) 作业前30 min内,应对受限空间进行气体分析,分析合格后方可进入。
(10) 在受限空间外应设有专人监护,作业期间监护人员不应离开。
(11) 与受限空间相连的所有工艺管道要加盲板隔离(或拆除一段管线),不允许用 关闭阀门、水封代替加装盲板,决不允许有工艺介质进入受限空间内。
5. 车辆装卸作业安全操作规程要点:
(1) 装载危险化学品前,装卸单位首先应对车辆的所在单位资质、危险货物道路运输 许可资质等进行检查,同时还要检查车辆安全附件,并做好记录。对驾驶员的道路运输资 格证、操作证等进行检查。只有上述条件全部合格,才能允许车辆驶入装卸车鹤位。
(2) 油罐车进入易燃易爆区域时必须安装防火罩,严格控制进场车辆数量,汽车槽车 在充装过程应在指定位置停车。
(3) 车辆驶入装卸车鹤位后,必须熄火,拉紧手刹,安放防溜车措施,车辆钥匙统一 保管。
(4) 对装卸鹤管进行检查,确保完好;按规定对接鹤管,确保鹤管严密。
(5) 装卸作业前,穿戴好劳保护品,导除人体静电,连接好静电接地装置,并使用防 爆工具。
(6) 严禁超装、混装、错装,充装量不得超过危险化学品道路运输证核定载质量,且 承压罐车充装量不得超过移动式压力容器使用登记证最大充装量。
(7) 装卸作业时,操作人员、驾驶员均不得离开现场,在装卸过程中,不得启动 车辆。
(8) 装卸操作完毕,应立即按操作规程关闭有关阀门,并检查车辆情况;经过规定的 静置时间,才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业。
(9) 装卸作业完成后,驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件已经彻 底分离,经双方确认后,方可启动车体。
(10) 当出现雷雨天气、附近发生火灾、检测出介质泄漏、液压异常或其他不安全因 素时,必须立即停止危险化学品装卸作业,并作妥善处理。
(11) 危险化学品充装软管是充装系统最薄弱的环节,充装软管断裂事故是非常典型 的事故,事故率较高,应引起高度重视。
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