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中华人民共和国国家标准

GB/T 33241—2016

锌铝合金镀层型钢

Zinoaluminiim alloy COated SeCtiOn Steel

2017-11-01 实施

中华人民共和国国家质量监督検验検疫总局爰布 中国国家标准化管理委员会发布

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口。

本标准起草单位:厦门新钢金属制品有限公司、厦门宝飞达道桥新技术有限公司、冶金工业信息标 准研究院、福建海西防护新材料联合研究院有限公司、厦门鑫宁钢材有限公司。

本标准主要起草人:郑玉飞、郑栩、刘宝石、郑榆、王玉婕、郑龙、郑剑伟。

锌铝合金镀层型钢

1范围

本标准规定了锌铝合金镀层型钢的术语和定义、代号、型号和示例、订货内容、技术要求、试验方法、 检验规则、包装、标志、质量证明书、搬运、堆放和贮存。

本标准适用于采用连续热浸镀方式对热轧型钢镀锌铝合金层的型钢（以下简称型钢）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 470 锌锭

GB/T 706热轧型钢

GB/T 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 3082-2008铠装电缆用热镀锌或热镀锌-5%铝-混合稀土合金镀层低碳钢丝

GB/T 4956

GB/T 6462

GB/T 9793

GB/T 11263

GB/T 13825

YB/T 081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定

YS/T 310热镀用锌合金锭

HG/T 3668富锌底漆

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

锌铝合金镀层 hot dip zinc-aluminum alloy COating

将经过前处理的型钢浸入熔融锌铝合金浴中，在其表面形成锌铝和（或）锌铝铁合金镀层。

3.2

镀层质■: COating InaSS

型钢表面上单位面积锌铝合金镀层的质量，以g∕m²表示。

3.3

漏镀面 UlICOated areas

型钢表面未与熔融锌铝合金发生反应的区域。

GB/T 33241—2016

4代号、型号和示例

4.1代号

型钢的代号为ZA（Z表示Zn, A代表AI）。

4.2型号

锌铝型钢的型号由型钢类别、型钢规格组成。按以下方式表示：

------型钢规格,单位为毫米（mm）

--------型钢类别

4.3 示例

规格为300 mmX300 mm× 10 mm× 15 mm的锌铝合金镀层H型钢,其表示方法为: ZAHM300×300×10×15

5订货内容

按本标准订货的合同应包括以下主要内容:

a） 产品名称；

b） 标准编号；

C）型钢规格；

d） 重量或数量；

e） 特殊要求。

6技术要求

6.1材料

6.1.1型钢母材

型钢母材应符合GB/T 706或GB/T 11263等标准的规定。

6.1.2锌铝合金锭

锌铝合金锭的化学成分应符合YS/T 310的规定。

6.1.3锌锭

锌锭应符合GB/T 470的规定。

6.2镀层

6.2.1外观

6.2.1.1镀层表面应平滑,不应有起皮、漏镀、锌刺、滴瘤和结渣等缺陷。

GB/T 33241—2016

6.2.1.2型钢表面有少量白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）不应作为拒收的理由。

6.2.2镀层质量和镀层厚度

型钢镀层质量和镀层厚度应符合表1的规定。

表1型钢镀层质■和镀层厚度

6.2.3镀层铝含量

对于锌-0.25⅝铝合金镀层,镀层中铝含量应为0.1%〜0.5%。经供需双方协商并在合同中注明，可 提供其他铝含量镀层的型钢。

6.2.4镀层附着性

型钢在正常工作条件下不应出现镀层剥落和起皮现象。

注：镀锌铝后再进行弯曲和变形加工产生的镀层剥落和起皮现象不表示镀层的附着性不好。

6.3漏镀和修复

6.3.1漏镀

型钢漏镀面的总面积不应超过制件总表面积的0.5%（不包括切割部位）。每个漏镀面的面积不应 超过ICm2,漏镀面应修复。当供需双方没有其他协议时,若漏镀面积大于上述规定值,这些制件应予 以重镀。

6.3.2修复

型钢表面若存在漏镀面,应釆用涂覆富锌涂料或者热喷涂锌合金等方法对漏镀面进行修复。修复 区域内的镀层厚度一般应比6.2.2规定的镀层厚度厚30 _μm以上。修复前，应去除漏镀区域的氧化皮 和其他污物,或釆用其他前处理方法，以保证修复层与基体间的附着力。若采用涂覆富锌底漆修复，则 应按HG/T 3668要求进行;若采用热喷涂锌合金修复,则应按GB/T 9793要求进行。

7试验方法

7.1检验项目

每批型钢的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表2的规定。

GB/T 33241—2016

表2检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

7.2镀层检查

7.2.1外观试验

采用矫正视力在正常的照明环境下目视检查。

7.2.2镀层质量和镀层厚度试验

7.2.2.1称量法

按GB/T 13825要求进行。

7.2.2.2磁性法

按GB/T 4956要求进行。测试时,测试点应均匀分布，每面至少5个记录值，离边缘距离不小于

10 mm_O根据产品规格,可增加测试点记录值。

7.2.2.3横截面法

按GB/T 6462要求进行。

7.2.3镀层中铝含量

按GB/T 3082-2008中附录A的规定进行检验。

7.2.4附着性试验

只要镀层与基体的附着力能满足制件在使用和一般操作条件下的要求，通常不需专门测试镀层与 基体之间的结合力。若需方有特殊要求,可由供需双方协商确定附着性的试验方法。

8检验规则

8.1检查和验收

型钢的检查和验收由供方质量监督部门进行。需方有权对本标准或合同规定的任一检验项目进行 检查和验收。

8.2组批规则

型钢应成批验收。每批由同一炉号、同一尺寸规格的型钢组成。每批不大于60 t。

8.3取样部位和取样数量

每批型钢的取样部位和取样数量应符合表2的规定。

8.4复验与判定

型钢的复验与判定应符合GB/T 2101的规定。

8.5数值修约

数值修约应符合YB/T 081的规定。

9包装、标志、质量证明书、搬运、堆放和贮存

9.1包装

9.1.1包捆的捆扎用型钢框架、螺栓的连接形式，或打包带捆扎形式，包装物应做防腐处理。型钢捆应 端部整齐,层次分明，厚薄基本一致。包装应牢固，保证在运输过程中包捆不松动，避免型钢之间、型钢 与包装物之间相互摩擦,损坏镀层。

9.1.2除9.1.1规定外，型钢的包装应符合GB/T 2101的规定。

9.2标志和质■证明书

型钢标志和质量证明书应符合GB/T 2101的规定。

9.3搬运、堆放和贮存

型钢的搬运、堆放和贮存应注意装卸和放置场所,不得损坏包装使产品变形或镀层受到损坏。

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