ICS ICS 71. 120; 25. 220. 50
G 94
HG/T 2050—2019
代替 HG/T 2050—2013
GaSketS for glass-Iined steel VeSSel
2019-12-24 发布 2020-07-0 1 实施
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本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替HG/T 2050—2013《搪玻璃设备 垫片》。本标准与HG/T 2050—2013相比,除编 辑性修改外主要技术变化如下:
——修订原标准表2中垫片内径DI尺寸,在原来的尺寸基础上缩小20 mm,即由“〜440” “〜490" ...... a~2 040"修订为"〜420” “〜470” ...... “〜2 020"(见表 2, 2013 年版的
表2);
——修订原标准表2中公称直径范围为400 mm~l 000 mm的D尺寸,在原来的基础上缩小 5 mm,即由 “495” “545” “595" "695” “795” “895” “995” “1 095” 修订为 “490” “540” “590” “690” “790" "890" “990” UI 090B (见表 2, 2013 年版的表 2);
——修订原标准表2中公称直径范围为1 100 mm~l 450 mm的D尺寸,在原来的尺寸基础上增 大 5 mm,即由 Ul 205" UI 305” UI 415” aI 515M UI 565” 修订为 UI 210" UI 310” UI 420” UI 520” “1 570w (见表 2, 2013 年版的表 2);
—修订原标准表2中公称直径大于或等于1 600 mm的D尺寸,在原来的尺寸基础上缩小 5 mm,即由 “1 725” “1 875” a2 025” “2 125"修订为 “1 720” UI 870B u2 020” u2 120" (见表2, 2013年版的表2);
——修订原标准4.1.1“••••••适用温度不大于200 IC ,无石棉纤维板的压缩率应不小于15%,回 弹率应不小于35%••••••”为“••••••适用温度应小于或等于200 IC ,无石棉纤维板的压缩率 应不小于35%,回弹率应不小于15%••••••"(见4.1.1 , 2013年版的4.1.1);
——修订原标准4.1.2 "••••••适用温度不大于120笔,••••••”为“••••••适用温度应小于等于 120 P,......"(见 4.1. 2, 2013 年版的 4.1.2))
-—修订原标准4. 2,在原标准中增加“外包覆层为聚四氟乙烯时其厚度应大于或等于0.5 mm, 外包覆层为其他材料时其厚度应满足垫片使用时对强度的要求和抗介质渗透性的要求。”(见 4.2, 2013 年版的 4.2);
——删除原标准表2中压力等级为0. 25 MPa的垫片尺寸(见2013年版的表2).
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会(SAC/TC72)归口。
本标准起草单位:无锡市钱桥振兴石化配件厂、太仓新工搪玻璃有限公司、苏州市协力化工设备 有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司.
本标准主要起草人:孙正伟、钱建丰、沈永其、苏婷婷、杨菁华、何鑫业、马金足、苟瑞龙。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——HG/T 2050—1991; HG/T 2050—2006; HG/T 2050—2013.
1范围
本标准规定了搪玻璃设备法兰、管口、人孔、管子和管件用垫片的型式、基本参数、主要尺寸、 要求以及出厂文件、包装和贮存。
本标准适用于公称压力小于或等于1. OMPa,设计温度为一20 P〜200 P的搪玻璃设备法兰、管 口、人孔、管子和管件用垫片。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 539—2008耐油石棉橡胶板
GB/T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带
HG/T 2143—2012 搪玻璃设备管口
QB/T 4876聚四氟乙烯车削薄膜
3型式、基本参数及主要尺寸
3. 1搪玻璃设备法兰和圆形人孔用垫片(代号A型)的型式见图1,基本参数及主要尺寸见表1、 表2.
A—A
图1 A型、B型垫片结构型式图
表1明细表
件号 |
名称 |
标准编号 |
材料 |
备注 |
1 |
外包覆层 |
QB/T 4876 |
车削薄膜 |
—— |
2 |
内垫层 |
— |
无石棉纤维板一I类 |
—— |
—— |
丁睛橡胶一n类 |
丙烯睛含量>40% | ||
—— |
其他材料一nɪ类 |
— | ||
3 |
波纹环 |
GB/T 3280 |
06Crl9Nil0 |
与I、In类材料配合用 |
表2 A型垫片尺寸表
DN mm |
DI mm |
D mm |
S mm | |||
I、In类材料 |
II类材料 | |||||
设计压力 0. 60 MPa |
设计压力 1. 0 MPa |
设计压力 0. 60 MPa |
设计压力 1. 0 MPa |
设计压力 0. 60 MPa | ||
400 |
〜420 |
490 |
10 |
10 | ||
450 |
〜470 |
540 | ||||
500 |
〜520 |
590 | ||||
600 |
〜620 |
690 | ||||
700 |
〜720 |
790 |
12 |
12 |
12 | |
800 |
〜820 |
890 | ||||
900 |
〜920 |
990 | ||||
1 000 |
〜1 020 |
1 090 | ||||
1 100 |
〜1 120 |
1 210 | ||||
1 200 |
〜1 220 |
1 310 | ||||
1 300 |
〜1 320 |
1 420 | ||||
1 400 |
〜1 420 |
1 520 |
— |
— | ||
1 450 |
〜1 470 |
1 570 | ||||
1 600 |
〜1 620 |
1 720 | ||||
1 750 |
〜1 770 |
1 870 | ||||
1 900 |
〜1 920 |
2 020 | ||||
2 000 |
〜2 020 |
2 120 |
3.2 PN 1. O MPa搪玻璃设备管口用垫片(代号B型)的型式见图1,基本参数及主要尺寸见表1、 表3。
表3 PN 1.0 MPa搪玻璃设备管口用B型垫片尺寸表
DN mm |
DI mm |
D mm |
S mm | |
I、In类材料 |
II类材料 | |||
设计压力≤1. 0 MPa |
设计压力<0. 60 MPa | |||
25 |
〜40 |
65 |
5 |
5 |
32 |
〜50 |
75 | ||
40 |
〜60 |
85 | ||
50 |
〜70 |
100 |
6 |
6 |
65 |
~85 |
120 | ||
80 |
〜100 |
135 | ||
100 |
〜120 |
155 | ||
125 |
1〜150 |
185 |
8 |
8 |
150 |
〜175 |
210 | ||
200 |
〜225 |
265 | ||
250 |
〜275 |
315 | ||
300 |
〜325 |
365 |
10 |
10 |
400 |
〜425 |
475 | ||
垫片规格小于DN50,内填充层为I类材料、In类材料时,不加不锈钢波纹环。 |
3.3搪玻璃设备椭圆形人孔用垫片(代号C型)的型式见图2,基本参数及主要尺寸见表1、表4。
单位为毫米
A—K
I、In类材料
dl×d1
A—A
图2 C型垫片结构型式图
表4 C型垫片尺寸表
单位为毫米
DN |
aI |
a2 |
S | ||
400X300 |
〜430 |
〜330 |
480 |
380 |
10 |
450X350 |
〜480 |
〜380 |
530 |
430 |
10 |
3.4 PN 0.6 MPa搪玻璃设备管口用垫片(代号B型)的型式见图1,基本参数及主要尺寸见附 录AO
3.5标记示例1。
示例:
以符合HG/T 2050、公称直径DN 1 200 mm、公称压力PN 0. 6 MPa、内填充层为I类材料的搪玻璃设备法兰用 A型垫片为例,其标记为:
搪玻璃设备垫片HG/T 2050-PN0.6—DN1200—A I
标记中各要素的含义如下:
PNO. 6——公称压力为0. 6 MPa;
DNl200——公称直径为1 200 mm;
A——垫片代号为A型;
I—内填充层为I类材料。
3.6标记示例2。
示例:
以符合HG/T 2050.公称直径DNlOomm、公称压力PN 1.0 MPa、内填充层为II类材料的搪玻璃设备管口用B 型垫片为例,其标记为:
搪玻璃设备垫片 HG/T 2050—PNl. O-DNIOO-Bn
标记中各要素的含义如下:
PNl. 0——公称压力为1. 0 MPa;
DNlOO--公称直径为100 mm;
B—垫片代号为B型;
∏—内填充层为II类材料。
4要求
4. 1材料
4.1.1 I类材料
内垫层为无石棉纤维板加波纹环,适用温度应小于或等于200 C。无石棉纤维板的压缩率应不小 于35%,回弹率应不小于15%,耐高温性应不小于250 r ;其他应符合GB/T 539—2008中型号 NY250的要求。
4. 1.2 II类材料
内垫层为丁腊橡胶,适用压力应不大于0.6 MPa,适用温度应小于等于120 "C β内垫层的橡胶含 量为50%左右,其硬度应根据介质压力、温度的不同选用邵氏A硬度为60〜70的材料。
4. 1.3 HI类材料
内垫层为其他材料时,应按所选材料的特性确定其适用的压力和温度以及有关技术要求。
4
4.2外包覆层
外包覆层的选择还应考虑与介质的相容性;外包覆层的最小内径应大于相应法兰的公称直径;外 包覆层的厚度负偏差应不大于10%,外包覆层为聚四氟乙烯时其厚度应大于或等于O. 5 mm,外包覆 层为其他材料时其厚度应满足垫片使用时对强度的要求和抗介质渗透性的要求。
4.3内垫层厚度
内垫层填充材料的厚度应均匀一致。
4.4垫片尺寸
垫片尺寸的极限偏差应符合表5的规定。
表5垫片尺寸的极限偏差
单位为毫米
DN |
25 〜40 |
50 〜450 |
500〜2 000 |
400X300, 450X350 |
外径偏差 |
±1.5 |
±2.0 |
±3.0 |
±2.0 |
厚度偏差 |
÷1 0 |
+ 1.5 0 |
+2.0 0 |
+ 1.5 0 |
4.5垫片表面
搪玻璃设备用垫片表面应平整,无翘曲变形,无划痕以及影响使用的缺陷存在。
5出厂文件、包装和贮存
5.1搪玻璃设备用垫片出厂应附产品合格证,装箱时应附有装箱清单。
5.2搪玻璃设备用垫片的聚四氟乙烯薄膜外面应有防护层,避免聚四氟乙烯薄膜损伤。
5.3搪玻璃设备用垫片应在室内存放。
附录A
(规范性附录)
PNO.6搪玻璃设备管口用B型垫片
A. 1 PN 0. 6 MPa搪玻璃设备管口用B型垫片的型式见图1,基本参数及尺寸见表A. 1。
表A. 1 PN 0. 6 MPa搪玻璃设备管口用B型垫片尺寸
单位为毫米
DN |
DI |
D |
S |
I、U、皿类材料 | |||
50 |
〜60 |
90 |
6 |
65 |
〜75 |
110 | |
80 |
〜90 |
125 | |
100 |
〜110 |
145 | |
125 |
〜135 |
175 |
8 |
150 |
〜160 |
200 | |
200 |
〜215 |
255 | |
250 |
〜270 |
310 |
A. 2本附录所列垫片应与HG/T 2143—2012附录A中PNO. 6搪玻璃设备管口配套。
6
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