IGS 47. 020. 30
U 52
备案号:11141-2003
CB/T 3943-2002
StainIeSS steel flanged StOP CheCk valves
2002-11-20 发布
2003-02—01 实施
国防科学技术工业委员会发布
-XX. —
本标准规定的A型、B型不锈钢截止止回阀,其法兰连接尺寸和密封面与GB/T 569-1965《船用法 兰连接尺寸和密封面》的规定一致,其结构长度与GB/T 584-1999《船用法兰铸钢截止阀》中A型、B 型截止阀的规定一致。
本标准规定的AS型、BS型不锈钢截止止回阀,其法兰连接尺寸和密封面与GB/T 2501-1989《船 用法兰连接尺寸和密封面(四进位)》的规定一致,其结构长度与GB/T 11698-1989《船用法兰连接 金属阀门的结构长度》的规定一致。
本标准由中国船舶工业集团公司提出。
本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。
本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、江阴市船用阀门有限公司、大连新船重 工有限责任公司。
本标准起草人:罗发元、蔡玉初、顾金平、柳运香、邱金泉。
本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按GB/T 569、GB/T 2501的法兰不锈钢截止止回阀(以下简 称截止止回阀)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于公称压力不高于6.4MPa,设计温度不低于-165aC的液化气体运输船、散装化学品 船、舰船的管路系统用截止止回阀的设计、制造和验收。其他船舶腐蚀性介质的管路系统截止止回 阀可参照釆用。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所 有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 569-1965船用法兰连接尺寸和密封面
GB/T 600-1991船舶管路阀件通用技术条件
GB/T 1220—1992 不锈钢棒
GB/T 2100-1980不锈耐酸钢铸件技术条件
GB/T 2501-1989船用法兰连接尺寸和密封面(四进位)
GB/T 3032船舶管路附件的标志
中国船级社1998年版《材料与焊接规范》
截止止回阀的型式规定如下:
A型一一法兰连接尺寸和密封面按GB/T 569-1965的直通型截止止回阀;
B型一一_法兰连接尺寸和密封面按GB/T 569-1965的直角型截止止回阀;
AS型一一法兰连接尺寸和密封面按GB/T 2501-1989的直通型截止止回阀;
BS型一一法兰连接尺寸和密封面按GB/T 2501-1989的直角型截止止回阀。
|
型式 |
公称压力PN MPa |
工作温度「% |
公称通径伽 ɪnm | ||||||
|
≤20 |
loo |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 | |||
|
最大允许工作压力P, MPa | |||||||||
|
3 |
P场 |
国 |
P前 |
⅛ |
∕⅛ | ||||
|
A、B |
Lo —— |
0?95 一 |
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0.81 |
0. 76~ |
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0. 66一 |
0.36 一 |
65 〜150 |
|
L6~ 一 |
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1." |
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|
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|
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|
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|
AS、BS |
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0. 48 |
0.45 |
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0,40 |
0.38 — |
15〜300 一 | |
|
...............................Lo |
0.95 |
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0. 66 |
0.63 |
200 〜300 ~~ | |
|
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1.01 |
100 〜300~^ | |
|
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2?38 |
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2, 01 |
L函 |
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'1. 66 |
1.59 |
15-300~ | |
|
4,0 |
3.的 |
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3.22 |
3,02 |
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2. 54 一 |
65〜100一 | |
|
6M |
飞旷 |
一5^6 |
4.96 |
4.68 |
4,41 |
4. 16一 |
3.92 |
20 〜50 | |
单位为毫米
|
公称压力 PN MPa |
公称 通径 DN |
_____结构尺寸 |
壁 厚 t |
法 兰- |
手轮 |
行程 m |
重量kg | ||||||||||||
|
L |
Hl |
D |
DI |
D2 |
do |
b |
Ω 个 |
Th. |
DO |
S |
A型 |
B型 | |||||||
|
A型 |
B型 |
A型 |
B型 |
B型 | |||||||||||||||
|
1.0 |
65 |
290 |
115 |
310 |
277 |
TlT |
6 |
155 |
123 |
104 |
15 |
14 |
6 |
M14 |
140 |
12 |
18 |
14.5 |
12.5 |
|
80 |
310 |
125 |
345 |
304 |
125 |
170 |
138 |
118 |
8 |
160 |
14 |
24 |
16.8 |
14.7 | |||||
|
100 |
350 |
150' |
374 |
325 |
135 |
190 |
158 |
138 |
180 |
25 |
24.6 |
20.3 | |||||||
|
125 |
400 |
175 |
426 |
366 |
155 |
7 |
215 |
183 |
164 |
10 |
200 |
17 |
32 |
34.2 |
29.7 | ||||
|
150 |
480 |
180 |
487 |
415 |
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240 |
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J90 |
38 |
46.3 |
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|
1.6 |
125 |
400 |
175 |
465 |
405 |
155 |
225 |
187 |
168 |
17 |
15 |
10 |
M16 |
250 |
22 |
32 |
44.3 |
37.8 | |
|
150 |
480 |
180 |
524 |
452 |
160 |
8 |
255 |
217 |
196 |
12 |
280 |
24 |
38 |
56,9 |
49.7 | ||||
|
2.5 |
20 |
150 |
75 |
217 |
203 |
75 |
5 |
95 |
68 |
ɪ |
13 |
12 |
4 |
M12 |
80 |
8 |
7 |
3.8 |
3. 7 |
|
25 |
160 |
80 |
217 |
203 |
80 |
105 |
73 |
56 |
4.6~ |
4.5 | |||||||||
|
32 |
180 |
^85~ |
236 |
216 |
85 |
115 |
83 |
64 |
15 |
13 |
6 |
M14 |
IOO |
9 |
9 |
5.6 | |||
|
40 |
200 |
90 |
260 |
236 |
90 |
125 |
93 |
74 |
120 |
11 |
11 |
8・厂 |
6.7 | ||||||
|
50 |
95 |
288 |
258 |
95 |
6 |
135 |
103 |
84 |
140 |
12 |
14 |
Ia 9 |
10.7 | ||||||
|
65 |
290 |
115 |
335 |
301 |
"TiT |
7 |
170 |
132 |
IlO |
17 |
15 |
8 |
M16 |
160 |
14 |
18 |
17.6 |
17.3 | |
|
80 |
310 |
125 |
366 |
325 |
125 |
185 |
147 |
126 |
16 |
200 |
17 |
24 |
24.6 |
22.5 | |||||
|
100 |
350 |
150 |
417 |
378 |
135 |
8 |
205 |
167 |
146 |
10 |
250 |
22 |
25 |
33.8 |
30.2 | ||||
|
125 |
400 |
175 |
493 |
432 |
155 |
9 |
240 |
196 |
172 |
21 |
19 |
M20 |
280 |
ɪ |
32 |
49.2 |
44.9 | ||
|
150 |
500 |
200 |
556 |
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175 |
"27? |
226 |
200 |
^2θ" |
12 |
320 |
38 |
67.3 |
57. 1 | |||||
DO
6I
单位为毫米
允许用平手轮
单位为毫米
|
公称 压力 PN MPa |
公称 通径 DN |
结构尺寸 |
壁 厚 t |
法 兰 |
手轮 |
行程 m |
車量kg | |||||||||||||||
|
L |
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A |
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S |
A型 |
B型 | ||||||
|
A型 |
B型 |
A型 |
B型 |
B型 | ||||||||||||||||||
|
4.0 |
65 |
310 |
125 |
409 |
374 |
125 |
8 |
175 |
137 |
118 |
110 |
94 |
3 |
17 |
18 |
8 |
M16 |
250 |
22 |
19 |
35.2 |
32.9 |
|
80 |
350 |
140 |
436 |
394 |
130 |
9 |
190 |
152 |
130 |
121 |
105 |
23 |
39. 1 |
36.7 | ||||||||
|
100 |
400 |
165 |
466 |
416 |
145 |
225 |
181 |
157 |
150 |
128 |
4 |
21 |
21 |
10 |
M20 |
280 |
24 |
28 |
53. 1 |
44.7 | ||
|
6.4 |
20 |
160 |
80 |
261 |
243 |
85 |
7 |
105 |
73 |
58 |
51 |
35 |
3 |
13 |
13 |
6 |
M12 |
100 |
9 |
7 |
7. 7 |
6.5 |
|
25 |
180 |
85 |
272 |
253 |
90 |
115 |
83 |
66 |
58 |
42 |
15 |
15 |
Ml4 |
8.7 |
7.6 | |||||||
|
32 |
200 |
90 |
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281 |
95 |
125 |
93 |
74 |
66 |
50 |
17 |
120 |
11 |
9 |
10.3 |
9.3 | ||||||
|
40 |
230 |
105 |
334 |
310 |
110 |
145 |
107 |
84 |
76 |
60 |
17 |
19 |
M16 |
160 |
14 |
12 |
17. 7 |
16.4 | ||||
|
50 |
250 |
110 |
354 |
323 |
115 |
8 |
155 |
117 |
96 |
88 |
72 |
20 |
180 |
15 |
22.3 |
20.5 | ||||||
单位为毫米
|
公称压力 PN MPa |
公称 通径 DN |
结构尺寸 |
t |
i 兰 一 |
行程 Ill |
車量kg | |||||||||||||
|
L |
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D |
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AS型 |
BS型 | ||||||
|
AS型 |
BS型 |
AS型 |
BS型 |
BS型 | |||||||||||||||
|
0.6 |
15 |
130 |
90 |
217 |
203 |
90 |
4 |
80 |
55 |
40 |
11 |
12 |
4 |
MIO |
80 |
8 |
7 |
3.6 |
3. 7 |
|
20 |
150 |
95 |
95 |
90 |
65 |
50 |
14 |
4.4 |
4.2 | ||||||||||
|
25 |
160 |
100 |
100 |
100 |
75 |
60 |
5. 1 |
4.8 | |||||||||||
|
32 |
180 |
105 |
236 |
216 |
105 |
5 |
120 |
90 |
70 |
14 |
16 |
M12 |
100 |
9 |
9 |
6.4 |
6.2 | ||
|
40 |
200 |
115 |
260 |
236 |
115 |
130 |
100 |
80 |
120 |
11 |
11 |
8. 5 |
8. 1 | ||||||
|
50 |
230 |
125 |
288 |
258 |
125 |
6 |
140 |
110 |
90 |
140 |
12 |
14 |
10.6 |
10. 1 | |||||
|
65 |
290 |
145 |
335 |
301 |
145 |
160 |
130 |
110 |
18 |
16. 7 |
15.4 | ||||||||
|
80 |
310 |
155 |
362 |
321 |
155 |
190 |
150 |
128 |
18 |
18 |
M16 |
160 |
14 |
24 |
22. 2 |
21.3 | |||
|
100 |
350 |
175 |
417 |
368 |
175 |
7 |
210 |
170 |
148 |
180 |
25 |
33.4 |
29.6 | ||||||
|
125 |
400 |
200 |
493 |
432 |
200 |
240 |
200 |
178 |
20 |
8 |
200 |
17 |
32 |
45. 1 |
44. 1 | ||||
|
150 |
480 |
225 |
556 |
484 |
225 |
265 |
225 |
202 |
38 |
67.5 |
62.5 | ||||||||
|
200 |
600 |
275 |
621 |
543 |
275 |
9 |
320 |
280 |
258 |
22 |
250 |
22 |
50 |
98.3 |
93.3 | ||||
|
250 |
730 |
325 |
721 |
623 |
325 |
375 |
335 |
312 |
24 |
12 |
280 |
24 |
60 |
162.0 |
155.0 | ||||
|
300 |
850 |
375 |
821 |
696 |
375 |
440 |
395 |
365 |
22 |
M20 |
320 |
27 |
75 |
220.0 |
211.0 | ||||
|
1.0 |
200 |
600 |
275 |
621 |
543 |
275 |
10 |
340 |
295 |
268 |
8 |
360 |
50 |
107.0 |
102.0 | ||||
|
250 |
730 |
325 |
721 |
623 |
325 |
11 |
395 |
350 |
320 |
26 |
12 |
450 |
32 |
60 |
165.0 |
158.0 | |||
|
300 |
850 |
375 |
821 |
696 |
375 |
445 |
400 |
370 |
500 |
36 |
75 |
223.0 |
214.0 | ||||||
|
1.6 |
100 |
350 |
175 |
417 |
368 |
175 |
8 |
220 |
180 |
158 |
18 |
22 |
8 |
M16 |
250 |
22 |
25 |
35.4 |
33.2 |
|
125 |
400 |
200 |
493 |
432 |
200 |
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210 |
184 |
280 |
24 |
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46. 1 | ||||||
|
150 |
480 |
225 |
556 |
484 |
225 |
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285 |
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22 |
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M20 |
320 |
27 |
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|
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275 |
340 |
295 |
268 |
12 |
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32 |
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|
250 |
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325 |
721 |
623 |
325 |
11 |
405 |
355 |
320 |
26 |
26 |
M24 |
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36 |
60 |
167.2 |
160.2 | ||
|
300 |
850 |
375 |
821 |
696 |
375 |
460 |
410 |
370 |
28 |
75 |
215.0 |
206.0 | |||||||
|
公称压力 PN MPa |
公称 通径 DN |
______结构尺寸 |
壁 厚 t |
法 兰 |
手轮 |
行程 m |
重量kg | ||||||||||||
|
L |
D |
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A |
Λ |
b |
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A |
S |
AS型 |
BS型 | ||||||||
|
AS型 |
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AS型 |
BS型 |
BS型 | |||||||||||||||
|
2.5 |
15 |
130 |
90 |
217 |
203 |
90 |
5 |
95 |
65 |
47 |
14 |
14 |
4 |
M12 |
80 |
8 |
7 |
4.6 |
4.7 |
|
20 |
150 |
95 |
95 |
105 |
75 |
58 |
16 |
4,9 |
4.9 | ||||||||||
|
25 |
160 |
Ioo |
100 |
115 |
85 |
68 |
5」 |
5.6 | |||||||||||
|
32 |
180 |
105 |
236 |
216 |
105 |
6 |
140 |
100 |
78 |
18 |
18 |
M16 |
100 |
9 |
9 |
8.9 |
8.3 | ||
|
40 |
200 |
115 |
260 |
236 |
115 |
150 |
110 |
88 |
120 |
11 |
11 |
10, 6 |
以3 | ||||||
|
50 |
230 |
125 |
288 |
258 |
125 |
165 |
125 |
102 |
20 |
140 |
12 |
14 |
14,2 |
13.7 | |||||
|
65 |
290 |
145 |
335 |
301 |
145 |
7 |
185 |
145 |
122 |
22 |
8 |
160 |
14 |
18 |
2L9 |
20.6 | |||
|
80 |
310 |
155 |
366 |
325 |
155 |
200 |
160 |
133 |
24 |
200 |
17 |
24 |
2&4 |
25.3 | |||||
|
100 |
350 |
175 |
427 |
378 |
175 |
235 |
190 |
158 |
22 |
M20 |
250 |
22 |
25 |
39.5 |
36.3 | ||||
|
125 |
400 |
200 |
493 |
432 |
200 |
8 |
270 |
220 |
184 |
26 |
26 |
M24 |
280 |
24 |
32 |
57.3 |
55,1 | ||
|
150 |
480 |
225 |
556 |
484 |
225 |
300 |
250 |
212 |
28 |
320 |
27 |
38 |
75.9 |
69.7 | |||||
|
200 |
600 |
275 |
62} |
543 |
275 |
10 |
360 |
310 |
278 |
30 |
12 |
450 |
32 |
50 |
129.0 |
124.0 | |||
|
250 |
730 |
325 |
721 |
623 |
325 |
11 |
425 |
370 |
335 |
30 |
32 |
M27 |
500 |
36 |
60 |
167.2 |
160.2 | ||
|
300 |
850 |
375 |
821 |
696 |
375 |
485 |
430 |
390 |
34 |
16 |
75 |
215.0 |
206.0 | ||||||
单位为毫米
|
公称 压力 PN MPa |
公称 通径 DN |
结构尺寸 |
壁 厚 t |
法__⅛_______ |
手轮 |
行程 m |
重量kg | |||||||||||||||
|
L |
Hl |
D |
Di |
½ |
D3 |
D4 |
f |
⅛ |
b |
Ω 个 |
Th. |
A |
S |
AS型 |
BS型 | |||||||
|
AS 型 |
BS 型 |
AS 型 |
BS 型 |
BS型 | ||||||||||||||||||
|
4.0 |
65 |
290 |
145 |
409 |
374 |
145 |
8 |
185 |
145 |
122 |
110 |
94 |
3 |
18 |
22 |
8 |
M16 |
250 |
22 |
19 |
37.8 |
36.4 |
|
80 |
310 |
155 |
436 |
394 |
155 |
9 |
200 |
160 |
133 |
121 |
105 |
24 |
23 |
42.9 |
40.3 | |||||||
|
100 |
350 |
175 |
466 |
416 |
175 |
235 |
190 |
158 |
150 |
128 |
22 |
M20 |
280 |
24 |
28 |
54.1 |
51.5 | |||||
|
6.4 |
20 |
230 |
115 |
261 |
243 |
115 |
7 |
130 |
90 |
58 |
51 |
35 |
18 |
22 |
4 |
M16 |
100 |
9 |
7 |
9.3 |
8.1 | |
|
25 |
272 |
253 |
140 |
100 |
68 |
58 |
42 |
24 |
11.0 |
10.0 | ||||||||||||
|
32 |
260 |
130 |
304 |
281 |
130 |
155 |
110 |
78 |
66 |
50 |
22 |
M20 |
120 |
11 |
9 |
13.1 |
12.2 | |||||
|
40 |
334 |
310 |
170 |
125 |
88 |
76 |
60 |
26 |
160 |
14 |
12 |
21.7 |
20.6 | |||||||||
|
50 |
300 |
150 |
354 |
325 |
150 |
8 |
180 |
135 |
102 |
88 |
72 |
180 |
15 |
27.2 |
25.8 | |||||||
截止止回阀主要零件的材料见表6。
表6截止止回阀主要零件的材料
|
零件名称 |
材料 | ||
|
名称 |
牌号 |
标准编号 | |
|
阀体、阀盖、阀盘 |
不锈钢 |
ZGOCrI8Ni9 |
GB/T2100-1980 |
|
ZGOOCrI7Nil4Mo3 |
《材料与焊接规范》(1998弟 | ||
|
阀杆、紧固件 |
OCr 13 |
GB/T1220-1992 | |
|
填料、垫片 |
聚四氟乙烯 |
— |
— |
|
ΛVN4. 0 MPa堆焊密封面 |
钻、铭、鸨硬质合金 |
— |
------------------------- ' |
|
注:阀盘允许用锻件加工。_____________________________________________ | |||
4. 2.1截止止回阀的不锈钢铸件化学成分和力学性能应符合GB/T 2100-1980或《材料与焊接规范》 要求。
4.2.2截止止回阀的不锈钢铸件应在不低于1000°C的温度下进行固溶处理,并在水中迅速冷却。
4. 2. 3用于温度低于-55 °C的液化气体的截止止回阀,其不锈钢铸件应按《材料与焊接规范》要求 每炉提供1组3个夏比V型缺口冲击试样。
4. 2.4釆用ZGOCrI8Ni9材料的截止止回阀铸件应检验晶间腐蚀倾向。
4. 2.5密封面需堆焊钻、铭、钙硬质合金的截止止回阀不锈钢铸件,固溶处理应在堆焊后进行。
4. 2.6每炉铸件至少有三个带有炉号的备查试棒。保存期不应少于三年。
4. 2.7使用温度-IoO °C以下时阀体、阀盖、阀盘、阀杆要进行深冷处理。
截止止回阀的不锈钢密封面应釆用精细车削加工或磨削加工。
截止止回阀阀体的强度在1. 5倍公称压力的液压下应无渗漏。
4.5.1截止止回阀在完全关闭时,阀盘和阀座之间的密封性,在1. 1倍公称压力的液压下应无渗漏。 4.5.2截止止回阀在完全开启时,阀杆和阀盖之间的密封性,在1.0倍公称压力的液压下,渗漏量 不应超过10 IImI'/min。
截止止回阀的尺寸公差应符合GB/T 600-1991中3. 2、3.3、3.10的要求。
截止止回阀的形位公差应符合GB/T 600-1991中3. 1的要求。
截止止回阀的外观应符合GB/T 600-1991中3. 4-3. 9的要求。
5.1.1截止止回阀不锈钢铸件的化学成分和力学性能的试验方法按GB/T 2100-1980的规定进行。 结果应符合4.2.1的要求。
5.1.2截止止回阀不锈钢铸件的晶间腐蚀试验方法按《材料与焊接规范》(1998年)中3. 8.5规 定进行。结果应符合4. 2.4的要求。
5.2深冷处理
零件深冷处理方法是:将零件浸放在液氮箱中,当零件温度达到-196OC时开始保温1〜2小时, 然后取出箱外,自然处理到常温,重复循环2次。
5. 3加工
用目测的方法检査截止止回阀密封面的加工,结果应符合4. 3的要求。
5.4强度
截止止回阀阀体强度的试验方法按GB/T 600-1991中4, L 2、4.1.3和4. 3.1的规定进行。结果 应符合4. 4的要求。
5.5密封性
5. 5.1截止止回阀阀盘和阀座之间密封性的试验方法按GB/T 600-1991中4. 2. 2和4. 3.1的规定进 行。结果应符合4. 5.1的要求。
5. 5.2截止止回阀阀杆和阀盖之间密封性的试验方法如下:
在填料函不加填料的情况下,将阀门完全开启,使阀杆和阀盖之间的密封面相互紧贴,然后阀 腔内灌满水,将压力加到公称压力值,持压Imin,从填料函口收集漏水量。结果应符合4. 5.2的 要求。
5.6尺寸和尺寸公差
截止止回阀线性尺寸公差用相应等级的量具检查。结果应符合3. 3和4. 6的要求。
5. 7形位公差
截止止回阀形位公差用相应等级的工装予以保证。结果应符合4.7的要求。
5.8外观
截止止回阀的外观用目测方法检查。结果应符合4. 8的要求。
6检验规则
6.1检验分类
截止止回阀的检验分型式检验和出厂检验O
6. 2型式检验
6. 2.1检验时机
有下列情况之一时,截止止回阀应进行型式检验:
a) 新产品投产鉴定;
b) 产品投产或工艺发生重大改变时;
C)批量投产过程中发现有重大质量事故时;
d)国家有关质量检验部门提出检验时。
6.2.2检验项目
型式检验项目应符合表7的规定。
表7检验的项目
|
序号 |
检验项目 |
要求的章、条号 |
试验方法的章、条号 |
型式检验 |
出厂检验 |
|
1 |
铸件化学成分和力学性能 |
4.2. 1 |
5. 1 |
√ |
√ |
|
2 |
晶间腐蚀 |
4.2.4 |
5.2 |
√ |
√ |
|
3 |
______⅛T______ |
4.3 |
5.3 |
√ |
— |
|
4 |
强度 |
4.4 |
5.4 |
√ |
√ |
|
5 |
密封性 |
4.5 |
5.5 |
√ |
√ |
|
6 |
尺寸和尺寸公差 |
3.3、4.6 |
5.6 |
√ |
— |
|
7 |
形位公差 |
4. 7 |
5. 7 |
√ |
— |
|
8 |
外观 |
4.8 |
5.8 |
√ |
. √ |
|
注: |
“ 表示须检验项目;“一 |
―”表示不须检验项目 |
6.2.3检验样品数量
截止止回阀型式检验的样品应不少于3个。
6.2.4判定规则
截止止回阀所有样品全部检验项目符合要求,判为型式检验合格。若有不符合要求的项目,允 许加倍取样复验。如果复验仍有不符合要求的项目,则判为型式检验不合格。
6.3出厂检验
6.3.1截止止回阀出厂检验项目按表7规定。
6.3.2出厂检验应逐个产品进行。
6.3.3判定规则
6. 3. 3.1全部检验项目符合要求的截止止回阀判定出厂检验合格。
6.3.3.2铸件化学成分、力学性能和晶间腐蚀试验若有不符合要求的截止止回阀,则判为出厂检验 不合格。
6.3.3.3其他项目的检验,若有不符合要求的截止止回阀,允许返修后进行复验。若复验仍不符合 要求,则判该截止止回阀不合格。
7.1截止止回阀的标志按GB/T 3032的规定。
7. 2截止止回阀的包装按GB/T 600-1991中6. 2-6.4的规定。
8