ICS 53+ 020. 30

J 80

中华人民共和国国家标准

GB/T 5976—2006 代耆 GB/T 5976—1986

钢丝绳夹

Wire rope grips

2006^04-03 发布


2006-09-01 实施


中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局


中国国家标准化管理委员会


■⅝fI 刖 ≡

本标准代替GB/T 5976—1986«钢丝绳夹》。

本标准与GB/T 5976—1986相比主要变化如下:

——增加了“前言勺

删除了图3中H3尺寸和表3中Ll尺寸;

检验规则中的抽样方法作了修改； 附录A中钢丝绳夹的安装数量和钢丝绳的规格范围作了修改,

本标准的附录A为资料性附录.

本标准由中国机械工业联合会提出

本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC 227)归口 O 本标准起草单位:大连大起集团有限责任公司。

本标准主要起草人：丁志强、刘大强。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB/T 5976—1986o

钢丝绳夹

1范围

本标准规定了钢丝绳夹的型式和尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和储存。

本标准适用于起重机、矿山运输、船舶和建筑业等重型工况中所使用的GB 8918—2006、 GB/T 20118-2006中圆股钢丝绳的绳端固定或连接用的钢丝绳夹(以下简称绳夹).

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 41—2000

六角螺母C级

普通螺纹 基本尺寸(ISO 724:1993,MOD)

普通螺纹 公差(ISo 965-1J998,MOD)

碳素结构钢

球墨铸铁件


GB/T 196—2003

GB/T 197—2003

GB/T 700—1988

GB/T 1348—1988

GB 8918—2006重要用途钢丝绳

可锻铸铁件

一般工程用铸造碳钢件 机电产品包装通用技术条件 一般用途钢丝绳


GB/T 9440—1988

GB/T 11352—1989

GB/T 13384—1992

GB/T 20118—2006

3型式和尺寸

3∙ L 1绳夹的型式和尺寸应符合图1和表1的规定。

绳夹规格（钢丝绳公称 直径）dr∕τ∏m

尺寸∕mm

螺母 GB/T 41—2000 d

单组

质量

∕⅛

适用钢丝绳 公称直径dt

A

B

C

R

H

6

6

13.0

14

27

3.5

31

M6

0. 034

8

>6〜8

17.0

19

36

4.5

41

M8

0. 073

10

>8 — 10

2L0

23

44

5.5

51

MIO

0. 140

12

>10—12

25.0

28

53

6.5

62

M12

0.243

14

>12 〜14

29.0

h

32

61

7. 5

72

M14

0.372

16

>14 〜16

31.0

32

63

8.5

77 ___

Ml 4

一 •一

0.402

18

>16 — 18

35.0

37

72

9. 5

87

Ml 6

0.601

20

>18—20

37.0

37

74

10.5

92

M16

0.624

22

>20-22

43.0

46

89

12.0

108

M20

L 122

24

>22 〜24

45.5

46

91

13.0

113

M20

L 205

26

>24—26

47,5

46

93

14.0

117

M20

1.244

28

>26 〜28

5L5

51

102

15.0

127

M22

L 605

32

>28 〜32

55. 5 !

51

106

17.0

136

M22

L 727

36

>32 — 36

61.5

55

116

19.5

151

M24

2. 286

40

>36 〜40

69.0

62

131

2L5

168

M27

3.133

44

>40 〜44

73.0

62

135

23.5

178

M27

3.470

48

>44 — 48

80.0

69

149

25.5

196

M30

4.701

52

>48 〜52

84.5

69

153

2&0

205

M30

由897

56

>52 — 56

88.5

69

157

30.0

214

M30

5.075

60

>56 — 60

9& 5

83

181

32(O

237

M36

7*921

钢丝绳为右捻6股,规格为20（钢丝绳公称直径出＞18 mm〜20 mm）,夹座材料为KTH 35O√LO的 钢丝绳夹,标记为：

绳夹 GB/T 5976-20 KTH

钢丝绳为左捻6股时：

绳夹 GB/T 5976-20 左 KTH

3.2夹座

3.2. 1夹座的型式和尺寸应符合图2、图3和表2的规定。

3*2.2标记示例

钢丝绳为右捻6股,绳夹规格为20,材料为KTH 35（KLO的夹座=

夹座 GB/T 5976-20 KTH

钢丝绳为左捻6股时：

夹座 GB/T 5976-20 左 KTH

F-F




供方名称或



GB、T 597612006


I 磅造夹座


C


rL


¾ι=T


图2铸造夹座


GB、T 597612006





π 锻造夹垃



注‘未注出的尺寸同于铸造夹座

绳夹规格

基本尺寸∕mm

•                             ——一 ---— _ •  _____________________________________________________

参考尺寸∕mm

V 体 号 数

单件质 量∕kg

（钢丝绳公 称直径） dr /Tnm

A

B

C

D

E

G

HI

J

L

R

R

死

R

Ri

Rs

Γ' 1 L

RS

R,

Ro

k

尺寸

偏差

尺寸

偏差

尺寸

偏差

6

13.0

+ 0, 5

0

14

27

7.0

+ 0.4

0

7

6

LO

12

7

3.5

+0∙ 3

O

10

1.0

Lo

12

0.5

3

LO

1,0

Oe 5

0.5

1.0

5

0, 015

8

17.0

19

36

9.5

9

8

L 4

15

9

4.5

13

L 5

LO

16

0,5

4

1,0

L4

CL 5

0.5

1.0

5

0.034

IO

21.0

23

44

Ht 5

11

10

1.7

19

11 _

5.5

16

1.5

L5

19

LO

5

Lo

1.7

CL 5

0.5

LO

5

0.066

12

25.0

+ 0, 8

0

28

53

14.0

+ 0. 5

0

13

12

2.0

23

14

6.5

+0,4

O

20

1.5

L5

22

Lo

6

L 5

2.0

0.5

LO

1.0

5

0.119

14

29.0

32

61

16.0

15

14

2.4

26

16

7.5

22

2.0

2.0

25

L 5

7

L 5

2.4

CL 5

Lo

L 5

5

O4 177

16

31,0

32

63

16.0

17

14

2*7

27

17

& 5

22

2.0

2.0

28

L 5

8

L 5

2.7

LO

1.0

L5

5

0,196

18

35,0

+ 1÷2

0

37

72

18.5

+0, 6

0

19

16

3. O

30

19

9.5

+ 0∙ 6

O

26

2.0

2.0

30

1,5

9

2.0

3.0

L O

Lo

L5

7

0.285

20

37.0

37

74

18.5

21

16

3. 4

31

20

10.5

26

2.0

2. O

32

L 5

10

2. O

3.4

LO

LO

1. 5

7

0. 296

22

43.0

46

89

23.0

24

20

3. 7

36

24

12.0

32

3.0

2.0

34

L 5

11

2.0

3,7

Lo

E 5

2.0

7

CL 541

24

45.5

46

91

23,0

26

20

4. O

37

25

13.0

32

3.0

2.5

36

2.0

12

2.0

4.0

LO

1.5

2.0

7

0, 561

26

47.5

46

93

23.0

28

20

4.4

37

25

14.0

32

3-0

2.5

38

2,0

13

2.5

4.4

Lo

L 5

2.0

7

0.580

28

51.5

+ 1.6

0

51

102

25.5

+0. 8

O

30

22

4.7

40

27

15.0

+ 0*8

O

36

3.0

2.5

40

2.0

14

2.5

4.7

1.0

L5

2.0

7

0.783

32

55. 5

51

106

25. 5

r34

22

5.4

42

28

17.0

36

3.0

2,5

43

2. O

I

15

-----■ ■ - ----------

2.5

5.4

1.5

L 5

3.0

7

0. 855

36

61. 5

55

116

27. 5

39

24

6. O

46

31

19.5

39

4.0

3.0

46

2.0

16

3.0

6.0

1.5

L 5

3,0

7

L 116

40

69.0

62

131

31,0

43

27

6.7

49

34

21.5

43

4,0

3, O

48

2t0

17

3.0

6.7

L 5

1.5

3.0

10

L 456

44

73.0

62

135

31.0

47

27

7.4

52

36

23.5

46

4.0

3.0

50

3.0

18

3,0

7 A

L 5

2.0

3.0

10

1, 697

48

80,0

+ 2* 0

0

69

149

34. 5

+ LO

O

51

30

8. O

57

40

25,5

+ LO

O

50

4.0

4.0

52

3*0

19

4.0

8, O

1.5

2.0

3.0

10

2.296

52

84,5

69

153

34. 5

56

30

8.7

59

41

28,0

52

5.0

4.0

54

3.0

20

4.0

8. 7

2.0

2.0

4.0

14

2.393

56

88.5

69

157

34.5

60

30

9.4

61

42

30.0

54

5.0

4.0

56

3.0

21

4.0

9.4

2.0

2.0

4.0

14

2.477

60

9&5

83

181

41. 5

64

36

10.0

64

45

32.0

56

5,0

4.0

58

22

4.0

10.0

2.0

2.0

4.0

14

3.704

注1：表中重量是夹座材料为可锻铸铁时的参考值*

注2：表中R占6、R八見、死为图2、图3中绳槽法面上的尺寸,                                                   *

GB、T 5976—2006

3.3 U形螺栓

3.3. 1 U形螺栓的型式和尺寸应符合图4和表3的规定口

3. 3. 2标记示例

绳夹规格为20的U形螺栓,标记为:

U 形螺栓 GB/T 5976-20

绳夹规格 （钢丝绳公称 直径）dr∕mm

尺寸∕mm                     、

-- --- ---- -- --- ----

单件质量∕kg

⅛ d

d∖

A

H

H2

基本尺寸

极限偏差

6

M6

5, 28

13,0

+0. 5

0

31

17

0.014

8

M8

7.13

17.0

41

22

0.027

10

MIO

& 94

21.0

51

27

0.052

12

M12

10. 77

25.0

+0λ 8

O

62

33

0.092

14

M14

12, 62

29.0

72

39

0.145

16

-- --■— 1 ■-----

Ml 4

12.62

31,0

77

41

0.156

表3（续）

绳夹规格

（钢丝绳公称 直径）dτ∕τnm

尺寸∕mm

单件质量∕kg

d

A

H

Hz

基本尺寸

极限偏差

18

M16

14.62

35.0

+ L 2

0

87

46

0, 248

20

M16 '

14. 62

37.0

92

48

0.260

22

M20

18.28

43.0

108

57

0. 457

24

M20

18.28

45.5

113

60

0.520

26

M20

18. 28

47,5

117

61

I 0.540

28

M22

20. 32

5L5

+ 1.6

0

127

66

0.670

32

M22

20.32

55.5

136

70

0, 720

36

M24

22.00

6L5

151

L    77

0.946

40

M27

25.00

69, 0

168

85

L 341

44

M27

25.00

73.0

178

90

L 437

48

M30

27.68

80.0

+ 2* 0

O

196

99

L 937

52

M30

-——-______________________

27. 68

84. 5

205

103

2.036

56

M30

27. 68

88. 5

214

106

2,130

60        ，

M36

33.68

98.5

_• _______________________________

237

117

3.475

a dι供选择合适直径的材料时参考,允许制成d∖=d*

4技术要求

夹座和U形螺栓的材料应符合表4的规定,

4.2夹座 4.2.1夹座表面应光滑平整'尖棱和冒口应除去，夹座不应有降低强度和显著有损外观的缺陷（如气 孔、裂纹、疏松、夹砂、铸疤、起磷、错箱等九

U!


4.2∙2夹座的绳槽表面应与钢丝绳的表面和捻向基本吻合（见注）。铸件或锻件的四个翅子应位于同

一水平面上,

4,2.3未给出的尺寸偏差不得大于基本尺寸的+a%, 4.2,4图2和图3中的槽向为右旋6股钢丝绳用，当为左旋时,槽向应相反.

注：常用绳槽表面以配合捻向为右旋6圆股钢丝绳为宜,如要求与其他结构的钢丝绳配合使用，订货时提出诸如钢

丝绳股数、股型、捻向等特殊要求.

________零件名称________

材料■

夹座b

锻造

GB/T 700—1988 规定的 Q235-B

铸造

GB/T 1348—1988 规定的 QT450-10

GB/T 9440—1988 规定的 KTH350-10

GB/T 11352—1989 规定的 ZG270-500

U形

螺栓

GB/T 700—19S8 规定的 Q235-B

a允许采用性能不低于表中的材料代用EI

b 当绳夹用于起重机上时,夹座材料推荐采用Q235-B钢或ZG270〜500制造。___________________

4.3 U形螺栓

4,3.1 U形螺栓应精制,杆部表面不允许有过烧裂纹、凹痕、斑疤、条痕、氧化皮和浮锈.

4.3.2螺纹表面不许有碰伤、毛剌、双牙尖、划痕、裂缝和螺纹不完整。

<3.3螺纹的基本尺寸应符合GB/T 196—2003的规定，螺纹公差应符合GB/T 197—2003的规定, 公差等级为6飯

4*4六角螺母          .

螺母应符合GB/T 41—2000、性能等级为5级要求的规定。

4.5镀锌

4. 5. 1夹座、U形螺栓和六角螺母（除供需双方另有协议外）应进行热浸镀锌（规格6和8的U形螺栓 和螺母允许采用电镀锌）。镀锌层的质量、单个试样不低于450 g∕ι√,平均不低于500 g∕m2 O

4. 5.2热浸镀锌后的零件表面应光滑平整*不得有影响使用和有损外观的漏镀、锌粒、气泡、裂缝、脱皮 等缺陷。

4.6裝配

螺母与夹座接触应良好无间隙存在。钢丝绳夹使用方法参见附录A&

5检验规则

5.2绳夹应成批交货验收。每批绳夹的规格、材料牌号和生产工艺应相同。对铸件，每个浇铸号可视 为一批。

5.3检验釆用计件的两次抽样方法。即从提供验收的一批绳夹中，每种规格任意抽取m组样品'若其 中不合格组数不大于G组,则该批绳夹即可验收。若大于或等于G组,则该批绳夹不予验收*若大于 CI组而小于C2组,则应进行第二次抽样检査,从该批绳夹中再抽取&组样品。两次抽取样品<∏ι+n2） 中的不合格组数之和小于C2组,予以验收;大于或等于G组,则不予验收。

l=∣


5.4检验项目的抽样数量（小5z）和判定数（Cι,C≡）:U形螺栓按表5；夹座按表6的规定户

5.6对所有的夹座都必须进行目测检查,有裂纹的夹座必须报废，

表5

检验项目


尺寸


螺栓中心距

螺栓直径和髙度

螺纹和螺纹长度


杆部凹痕、斑疤螺纹表面碰 伤、毛刺、双尖、划痕、裂纹和 扣不完整漏镀、锌粒、气泡


抽检方法（组数）•_______________

批量

mi∕∏2

G/G

l~8b

2/—

0/-

9〜15

2/2

0/2

16 — 25

3/3

0/2

26 〜50

5/5

0/2

51 〜90

8/8

0/2

91 〜150

13/13

0/2

151—280

20/20

0/3

281—500

32/32

]/4

5O1~12OO

50/50

2/7


8 一个U形螺栓有几项尺寸和缺陷不合格时应只计算1件。 b此批量为一次性抽检。

检验项目

抽检方法(组数)h     .___________

批量

n∖∣n1

C1/C2

孔中心距

□二   孔径

尺寸

长度、宽度、高度、厚度

槽底半径R

l~8c

2/—

O/—

9-15

2/2

0/2

16—25

3/3

0/2

26 〜50

5/5      '

0/2

51—90

8/8

0/2

91 〜150

13/13

0/2

错箱、砂眼、毛刺、标心

外观质量

漏镑锌粒、气洵

151-280

20/20

0/3

281—500

32/32

1/4

501—1200

50/50

2/7

性能

抗拉强度 伸长率 硬度

试棒性能的检验应符合相应标准的规定’

—

疏松

每批抽样

6/12

0/2

裂纹

每批抽样'

16/—ɪ

0/-

I

a检验性能的试棒.对于铸件应从同一炉同一个浇铸号中抽取"

b 一个夹座有几项尺寸和缺陷不合格时，应只计为1件。

C此批量为一次性抽检。

5,7需方有权对供方提交的绳夹按照5. 3〜5. 6的规定进行验收检查#

6标志、包装、运输和储存

6∙ 1每个夹座应有永久性的、字迹清晰的规格、材料和供方名称(或商标)的标志(J标志应位于图2所 示的位置“

6.2 绳夹所用包装形式和材料须考虑绳夹在运输途中和保管期间不受损坏和腐蚀，并应符合 GB/T 13384 的规定，

6.3

6.4


绳夹应保证在正常的运输和保管条件下,其储存期自岀厂日起1年内不生锈。

包装箱、盒、袋等的外表应有标志或标签，内容如下：


供方名称或商标；

产品名称；

规格和数量；

出厂编号和标准代号；

制造日期和出厂日期亍

到站和收货单位；

箱号、毛重、净重、体积3

防潮标志。

6.5


上述规定以外的要求，由供需双方协商。


附录A

（资料性附录） 钢丝绳夹使用方法


At 1钢丝绳夹的布置

钢丝绳夹应按图A.1所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳

夹不得在钢丝绳上交替布置。

A


A. 1钢丝绳夹的正确布置方法

A.2钢丝绳夹的数量

对于符合本标准规定的适用场合,每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量,推荐如表A. 1。

表A. 1

绳夹规格（钢丝绳公称直径）W∕mm

钢丝绳夹的最少数量/组

≤18

>18-26

>26 〜36

>36 〜44

>44 〜60

3

4

5                                                               !

6

7

A,3钢丝绳夹间的距离

钢丝绳夹间的距离A等于6〜7倍钢丝绳直径"

A.4绳夹固定处的强度

钢丝绳夹固定处的强度决定于绳夹在钢丝绳上的正确布置，以及绳夹固定和夹紧的谨慎和熟练

不恰当的紧固螺母或钢丝绳夹数量不足就可能使绳端在承载时,一开始就产生滑动,

如果绳夹按推荐数量,正确布置和夹紧,并且所有的绳夹将夹座置于钢丝绳的较长部分,而U形螺 栓置于钢丝绳的较短部分或尾段,那么，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%,

绳夹在实际使用中，受载一、二次以后应作检查，在多数情况下，螺母需要进一歩拧紧。

A.5钢丝绳夹的紧

紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧

O离套环最近处


的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地紧靠套环,但仍须保证绳夹的正确拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝

中华人民共和国 国家标准 钢丝绳夹

GB/T 5976—2006

中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街16号

邮政编码! 100045

网址 WWW. bzcbst COrn

电话 ≡68523946 68517548

中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷

各地新华书店经销

*

开本880X1230 1/16印张1字数21千字

2006年9月第一版2006年9月第一次印刷


如有印装差错由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话:(010)68533533